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預應力混凝土連續(xù)梁施工方法及技術(shù)措施一、預應力混凝土連續(xù)梁施工方法⑴、支架搭設人行道預應力連續(xù)箱梁采用滿堂支架法施工。由于人行道立交上跨XX路,在此處及其它需要位置施工時,為了保證施工與交通的正?;覀兲卦O置門洞式支架以便進行施工。圖例如下所示。門洞式支架必須根據(jù)上部箱梁的荷載進行檢算,編制詳細的跨路方案,上報業(yè)主、監(jiān)理及交管部門批準后實施。在上部支架兩側(cè)布設護欄及密目網(wǎng),在通道頂面鋪設木板等進行全封閉防護,防止橋上落物傷及行人及車輛。保證橋下施工道路暢通及安全。支架在施工前應詳細繪制施工圖,對其進行強度、剛度和穩(wěn)定性檢算,并報請監(jiān)理工程師批準。支架的桿件撓度應不大于相應結(jié)構(gòu)跨度的1/400,并且根據(jù)砼的彈性和非彈性形及支架的彈性和非彈性變性設置施工預拱度。支架拼裝完成后,應按圖紙要求或工程師指示,對支架進行預壓,預壓荷載與梁的自重相同。在支架頂面設置的可調(diào)上托,以便用于調(diào)整在澆注砼過程中支架的沉降。施工中隨時測量和記錄支架的沉降量,必要時,可將發(fā)生過度沉降的支架底腳頂起。支架搭設完成后按梁上實際荷載進行等載預壓并進行觀測,利用支架頂面設置的可調(diào)托撐調(diào)整標高,使其符合設計要求,預壓時間5~10天。不承重的側(cè)模,在砼強度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下拆除,一般在砼抗壓強度達到2.5Mpa時拆除側(cè)模。承重模板和支架的拆除,按規(guī)范要求的時間及混凝土強度進行拆除。支架基礎采用三七灰土進行必要的處理,并設置縱橫向排水坡,四周設置排水溝,保證施工期間地基不被雨水浸泡。使承載力滿足設計要求及減少下沉。模板支架和其它承重支架應分開設置,以免不均勻受力并防止泡水,影響模板質(zhì)量。⑵、模板設置箱梁外模板采用根據(jù)橋梁外形設計加工的大塊鋼模板,內(nèi)模采用組合鋼模和木模,其外模的撓度不超過模板構(gòu)件跨度的1/400,內(nèi)模板不超過1/250跨徑。底模采用酚醛覆膜膠合板。曲線部分的底模分配梁根據(jù)全站儀測設和地面放樣的結(jié)果,先放縱向分配梁,后放橫向分配梁,橫向分配梁最后一次調(diào)整高度后再鋪底模,(底模標高除考慮設計拱度外,還要考慮支架變形的影響)。支座安裝好后,立箱板梁的側(cè)模,鋼模連在鋼支架上,鋼模應根據(jù)梁部的曲線標高立牢固,若模板有較大的縫隙要特殊處理。模板采用角鋼縱肋,螺栓連接,接縫夾雙面膠并抹水泥環(huán)氧樹脂漿,設置足夠的拉桿加套管和支撐,嚴格控制模板的變形。鋼模板板面變形不大于1.5mm,木模板板面變形不大于2.0mm。模板應牢固且不變形,確保完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。鋼筋綁扎前,木制模板接觸混凝土表面用淺色石蠟基面油涂抹均勻,涂抹的油要經(jīng)工程師批準,并且為木板充分吸收及不造成砼表面變色。鋼模板表面必須打磨清理干凈后,采用經(jīng)過監(jiān)理工程師批準的脫模漆涂刷均勻。施工時在1/5~1/4跨長處,開90×90cm的天窗以便箱室內(nèi)振搗底板及拆除內(nèi)模,天窗周圍應加以φ16加強鋼筋,在內(nèi)模拆除后采用C50微膨脹混凝土澆筑。澆筑砼前,模板必須清理干凈,底部應完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土或其它雜物。⑶、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時,由于竹膠板有易劃傷、易燃燒等缺點,因此綁扎鋼筋時底部應先用小方木墊高以免拖拉鋼筋時劃傷板面;鋼筋焊接時,應在局部采取襯墊隔離等措施,以免焊渣灼壞板面。鋼筋保護層采用相應尺寸的塑料墊塊。其它有關(guān)鋼筋加工安裝等應按規(guī)范實施。⑷、安裝預應力管道穿鋼絞線先在鋼筋骨架上焊好定位鋼筋,定位鋼筋按設計位置固定,然后人工穿波紋管,并用綁扎絲將其定位于鋼筋上,波紋管接頭連接處用膠帶包纏嚴密。波紋管的位置和防崩鋼筋的綁扎方向要嚴格檢查,以防鋼筋張拉時產(chǎn)生水平力而將混凝土壁拉裂。鋼絞線采用人工或穿束機穿束,穿束前用膠布把鋼絞線前端包好,以免將波紋管刺破磨傷;穿束完畢后,應仔細檢查波紋管發(fā)現(xiàn)有損壞時,應用膠帶封嚴以杜絕在灌注梁部砼時向波紋管內(nèi)漏漿。銳⑸遙、梁體砼澆注公梁體砼澆注前兩模板必須清理喂干凈,底部完煉全沒有鋸末、微木條污垢等雜鉤物。待監(jiān)理工之程師對鋼筋、逆模板等進行檢回查簽認后開始丈澆注。置梁體砼澆注采毀用集中拌制,獲罐車運輸,砼霉輸送泵配合施狹工。灌筑時采辨用斜向分段,黎水平分層的方繪法一次連續(xù)灌溝筑,灌注順序脊為從一端向另瞞一端依次推進紐。工藝斜度彎以悄30俯°況~爪45蟲°岸度為宜,水平淚分層厚度不得候大于竹30cm春,先后兩層混辜凝土的間隔時顫間不得超過初增凝時間??霉嘀后w混凝牢土時,混凝土最下落距離不宜目超過絲2m揉,以免混凝土扇離析。并禁止劉管道口直對腹俱板槽傾倒混凝轎土,以免混凝膜土的下沖導致照預埋管道撓曲慰或移位。澇梁體腹板混凝凍土采用振動棒晝搗固,翼緣板婦采用平板式振仇動器搗固,模掛板角落以及振甘動器不能達到凍地方輔以插釬堅搗固。振動間旱距及時間以保別證密實不產(chǎn)生染離析為宜。梁堂結(jié)構(gòu)混凝土初廣凝前用表面振種搗器振一遍后貧及時抹面,其剃平整度允許偏強差為閘3mm葛。振動棒禁止起觸碰膠管及波胳紋管。蹤在灌筑混凝土肺梁體時,振動皇棒宜有足夠的丹備用臺數(shù)并應訓安排專人負責永監(jiān)視振動器的羽運轉(zhuǎn)使用情況昏,如有故障則豪迅速組織搶修很。以避免因振奮搗不及時而導伐致混凝土出現(xiàn)極空洞或蜂窩麻劑面,另外還應籌有專人負責監(jiān)踏視模板,如聯(lián)務結(jié)螺栓松動、陜模板走形或漏除漿應及時采取紹措施予以處理測。滴⑹征、梁體混凝土賣養(yǎng)變生旬丙當梁體混凝土倍灌筑完成,待勒表面收漿后即傭按規(guī)定覆蓋,幕進行灑水養(yǎng)生虎。灑水次數(shù)以霉混凝土表面潮嚷濕為度,養(yǎng)護喚天數(shù)當環(huán)境相班對濕度小盡于第60交%栽時應灑水養(yǎng)份護公1違4仁天,預應力混鳴凝土的養(yǎng)生期梢應延長至施加腿預應力完成為氏止。箱梁的內(nèi)帆室降溫較慢,端可適當采取通擇風措施,并應碌自然養(yǎng)像生納7商天以上。當晝疊夜平均溫度低佩于點5借℃氧或最低溫度低參于線-誕3緩℃廁時應按冬季施牛工辦理,采取凝保溫措施。砼盆入模時的溫度清不得低于較5手℃域。炎熱天氣應懸逐段覆蓋灑水肥養(yǎng)護。臥⑺惹、預應力張拉卵鋼絞線下料,溪應按設計長度艱并預留張拉等禁工作長度后用含砂輪鋸斷后平侍放在地面上,效采取措施防止阿鋼絞線散頭生驗銹和油污。波判紋管的位置必債須嚴格按照圖菠紙尺寸進行定指位,并按規(guī)范頭或圖紙要求設虜置足夠的定位愧筋,以防止混信凝土澆筑過程胸中產(chǎn)生移位。剖預應力筋采用春人工或穿束機飛進行穿束,并瞇分類編號。漲在梁體混凝土具強度達到設計發(fā)強度膨的爛100曠%扒,混凝土齡期川達洋到昌1粘2阻天方能進行張程拉。斧在進行第一跨嘉梁張拉時需要寺對管道摩阻損們失及錨圈口摩敗阻損失雨實際測定,根功據(jù)實測結(jié)果對洗張拉控制應力沾作適當調(diào)整,斯確保有效應力夫值。虜張拉同束鋼絞拔線應由兩端對射稱同步進行,怒且按設計圖規(guī)娘定的編號及張談拉順序張拉。妻預應力筋張拉壇程序為:禁0掘→易初應力京(萌15闖%洋δ失co晴n盜)熟→礙10辛3井%饅δ泉co笛n榴(持蓬荷燦5普分鐘熟)角→慎δ西co形n練→撓錨固。趁δ慶con貌墊為錨下控制力故。有關(guān)規(guī)定:涂a粘.錘鋼絞線張拉之迅前,對梁體應紀作全面檢查,杜如有缺陷,須旦事先征得監(jiān)理急工程師同意修半補完好且達到伯設計強度,并很將承壓墊板及旁錨下管道擴大筋部分的殘余灰劫漿鏟除干凈,慕否則不得進行博張拉。殿b何.襯油表必須與張值拉千斤頂配套賢,經(jīng)過校驗合蛋格后方允許使卵用。竄c貨.匯張拉千斤頂必核須經(jīng)過校正合襖格后方允許使望用。校正期限跡應符合規(guī)范要男求。護d鴉.晶梁張拉時,必已須有專人負責麻及時填寫張拉蔬記錄。張拉方望向不得站人,膏以策安全。貴e奸.罰梁張拉時,不飄準超出規(guī)定的棟行程;轉(zhuǎn)移油換泵時必須將油蘿壓表拆卸下來昨另行攜帶轉(zhuǎn)送咸。尾f連.列鋼絞線張拉時霸,必須兩邊同通時給千斤頂主黎油缸徐徐充油辟張拉,兩端伸診長應基本保持辨一致,嚴禁一川端張拉。在張獅拉完成后,實軟測的伸長量與絡理論計算伸長撿量之差不得大基于次±6進%鞋。甚g掀.象斷絲、滑絲總貞數(shù)不得超過鋼醬絲總數(shù)染的鋒0.5藍%斜,且一束內(nèi)斷吸絲不得超過一呀絲,也不得在背同一側(cè)。恰⑻瓦、管道壓漿、識端頭封堵塑a.病扔壓漿準備傘a)集山在預應力張拉殼后晃2冰4明小時內(nèi)應對預肉應力管道進行孫壓漿。酒b)赤封壓漿前應用壓菜縮空氣或高壓喝水清除管道內(nèi)泉雜質(zhì),然后壓攏漿。粉c)宋騾水泥漿水灰比失不大譜于汁0.牛4觸,標號不小垂于身40Mp堆a繪。不允許摻氯就鹽,可摻減水臭劑,其摻量由詢試驗確定,為堆減少收縮可按朱施工規(guī)范要求例摻入(通過試叔驗)適當?shù)呐驁竺泟?,但不應抬摻入鋁粉等銹題蝕預應力筋的也膨脹劑。b.壓漿作業(yè)扮a癥)仆孔道壓漿,應符自下而上,順籮序進行。速b綠)犧水泥漿壓注工槽作應在一次作嫁業(yè)中連續(xù)進行而,并讓出口處按冒出廢漿,直底至不含水沫氣辨體的廢漿排出蛋,其稠度與壓娘注的漿液相同灌時停止。然后猾將所有出漿口祝和孔眼封閉,治壓漿端的水泥粗漿壓力最少升格至已0.7MP拳a材,最少維圍持水1刺0忽秒鐘。機⑼修、支架的拆卸半不承重的側(cè)模情,在砼抗壓強革度達恭到植2.5MP妥a館時方可拆除。疊底模及支架在含砼強度達到設炮計等級祥的活70含%付時方可拆除。糾考慮落架梁體柔的穩(wěn)定,每跨途落架時分兩次則卸載,不要一椅次落完,先從困跨中部分開始牛對稱實施,依擇次向支座方向真進行,直到一校孔支架落完。歸連續(xù)梁邊跨的牢排架應在邊跨歉的所有混凝土盜全部施工完畢紗,強度達到設狹計要求,且預炊應力筋全部純張拉完成并壓脖漿封錨后方可蛇拆除。槍二、凍保證預應力箱憂梁工程質(zhì)量的漂主要技術(shù)措施受⑴玉、現(xiàn)澆箱梁支丘架預辰壓慎俘模板支架是控獨制結(jié)構(gòu)尺寸的誰關(guān)鍵所在,支丈立柱位置是否卷正確、結(jié)構(gòu)是盯否穩(wěn)定,直接歇影響到高架橋剖箱梁各部位尺諷寸,為了保證垮箱梁澆注混凝仁土后滿足設計所的外形尺寸及匹強度要求,施列工前必須進行柳支架的檢算,殺并報監(jiān)理工程害師審核批準后匆方可施工,我刑們還采取對支傲架預壓的方法京消除變形,具理體做法如下:玉①牧搭設高架橋箱詢梁滿堂支架前赴,對需搭設支拘架區(qū)域的原地包面進行處理,丙采用換填程20cm帆厚移3刪:搖7舅灰土夯壓密實五做為支架的地區(qū)基,個別松軟拖地段換填碎石斜進行加固支架箏地基。地基處劍理完成后,對墨地基進行檢測主,得出地基承報載力必須滿足渴檢算的地基承奪載力要求。壤②韻在地基上根據(jù)懶支架立柱間距估,采用方木做交平衡底梁,之暖后進行搭設支廟架、立模型作央業(yè),以上作業(yè)滋程序完成后,窄對地基沉降進砌行固定多點測高量,記錄沉降冊值,作為初始修值。睛③禁對支架進行預啊壓,預壓方法華采用砂袋加載殘的方法,砂袋敏重量應與箱梁巴等重。加壓完池成后,第二次匪測量固定點處瘦的地基沉降量原,二次測定的白沉降量與一次伐測定的沉降量刮進行對比計算杰,得出支架沉姨降值,根據(jù)沉義降值,最后依虜據(jù)設計文件確唯定模板高度,怪模板高度調(diào)整畜后,即可進行宰橋梁上部施工輛。麻④尸澆注混凝土采預用水平分層,亡斜向分段橫橋膠向全斷面,推撕進式從一聯(lián)的罰一端向另一端雙縱向連續(xù)澆注些。侍⑵筋、砼徐變的控禿制哀砼的徐變是指宮在長期荷載或吉作用力作用下接,砼隨時間增善加的一種變形剛,而且徐變具呆有部分可逆的趕特點。這種與陳時間有關(guān)的變余形主要受水泥頸漿性能的影響慧,亦即受水泥氏含量和水灰比己的影響。除此唯以外還受溫度太、濕度、骨料描、荷載等因素封影響。紫針對砼徐變的竄影響因素和特飽點,采取以下減措施:溉①妹選擇合適的水具灰比,通過缺宰配顆粒以保持室低灰漿含量,貪這樣用較少的泊水泥和水即能把達到所要求的虜強度,制備出究低徐變量的砼家②加加強養(yǎng)護,并巷盡量延長養(yǎng)護口時間,使砼初牙期凝結(jié)形成期膽在潮濕的環(huán)境機中進行,以盡絕量減少砼的最葛終徐變量。架③披在砼施工期間帽,隨時對砼的掌徐變進行監(jiān)控旱,以便根據(jù)實秒際情況調(diào)整施乏工方法和控制罷參數(shù),以達到立設計要求。賤④能為滿足徐變的肥時間要求,盡烤可能提前或在灑較短時間內(nèi)完隸成砼的澆筑美。赤啞炊⑶襪、保證砼外表鈴質(zhì)量措施園為保證砼表面湯美觀,根據(jù)施率工中可能出現(xiàn)痕的砼表面質(zhì)量倘通病及其產(chǎn)生巧原因,采取一洽定的預防保護仗措施和處理措齊施,通常情況襲下主要從配合辱比、砼搗固、鴉養(yǎng)護等幾方面康著手考慮,現(xiàn)蛾分別說明如摔下冊:批①框加強砼的養(yǎng)護笑,防止出現(xiàn)脫鞠水現(xiàn)象和干縮蒸裂縫痕砼在灌注后隊的折10-1絨2遼小時內(nèi),必須居不斷的澆水濕祥潤加強養(yǎng)護,比以維護良好的驟硬化條件,澆字水的次數(shù)以能由使砼保護充分鷹的潮濕狀態(tài)為鬼度,在一般氣傲候條件下,當光氣溫在樹1掌5勒℃嫌以上時,最初回三天白天應至慢少每殘隔嗎2半小時澆水一次紅,夜間至少澆揉水兩次,在以婚后的日期中,傘每晝夜至少澆菊水四次。在較丈干燥氣候條件私下或砼中水份某較少時,澆水褲次數(shù)宜再適當施增加。養(yǎng)護期昌不得少刑于響1巨4昆天。此外,在紋炎熱和干燥氣撫候中灌注砼還鑼須注意以下幾讓點:龍a段.廊砼拌合物不宜胃太干,應稍帶傘塑性,水泥用塊量也應比普通廣砼酌量增加。泄b辦.嫩如用吸水性較站強的備料(如未水制砂)時,螞應在拌合前將潑備料灑水濕透扶,使水泥硬化立有儲備水分。購另外,為了防編止砼膨脹裂紋豐的產(chǎn)生,必須宮嚴格控制水泥籃安定性,骨料夫中不許有鋸末勵、煤末等雜質(zhì)祥。家②義預防施工中出扒
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