瀝青面層的施工方案_第1頁
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文檔簡介

號。2)運到現(xiàn)場的每批瀝青都附有制造廠的證明和出廠試驗報告，3)瀝青材料的技術要求符合標準規(guī)定，并獲得監(jiān)理工程師的批5)進場瀝青每批都重新進展取樣試驗。取樣和試驗要符合《馬(1)目的協(xié)作比設計階段(2)消費協(xié)作比的設計階段(3)消費協(xié)作比的驗證階段mm標準中值。制(1)瀝青碎石及瀝青砼在瀝青拌和廠采納間歇式拌和樓拌制。(2)瀝青材料采納導熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度調整到(3)瀝青料的拌和時間以拌和勻稱、全部礦料顆粒全部裹覆瀝(4)拌和廠拌和的瀝青料應勻稱一樣、無花白料、無結團成塊(5)拌好的瀝青料不馬上鋪時，放入成品儲料倉儲存。允許儲(1)采納12噸位的自卸汽車運輸、車廂去除干凈。為防止瀝青3)混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。(2)運料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。(3)連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10~30cm處停住，不(1)鋪筑前，檢查確認下層的質量。不符合要求或未按規(guī)定灑(3)攤鋪機自動找平常，中、下面層采納一側鋼絲引導高程的(5)攤鋪過程中保持緩慢、勻稱、連續(xù)不連續(xù)的攤鋪。熨平板(6)攤鋪過程中，不用人工反復修整。當出現(xiàn)接頭、邊緣部分瀝青料的壓實按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進展。(1)初壓采納輕型鋼筒式壓路機(6~8t)。初壓在混合料攤鋪(2)復壓緊接在初壓后進展。復壓采納重型的輪胎壓路機(不。相鄰碾(3)終壓緊接在復壓后進展。終壓采納雙輪鋼筒式壓路機或振(4)對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、(1)縱向接縫采納熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下10~(2)半幅施工不能采納熱接縫時，采納加設擋板或切刀切齊。碾壓時先在已壓層上行走，碾壓新鋪層10~15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實的路面10~15cm,充分將接縫壓實嚴密。上下層縱(4)橫向接縫的碾壓先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進展橫向碾混合料挪動15~20cm，直至全部在新鋪上為至，再改為縱向碾壓。碾壓一遍，其碾壓寬度為15~20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最(1)熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表(2)瀝青混合料雨季施工

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