人工挖孔樁安全防護措施

人工挖孔樁安全防護措施一、人工挖孔樁易發(fā)生事故的主要類別1、高處墜落如地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失衡或因提升設備損壞而墜落。2、塌方開挖過程中孔壁土體或護壁與土體失衡而坍塌造成人員傷亡。3、物體墜落打擊如地面的工具、鋼筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在樁孔內(nèi)升降的工具機械、吊籃中的泥土或石塊掉下，以及吊籃脫鉤、繩斷而墜入孔底、擊傷孔底作業(yè)人員。4、中毒和窒息如樁孔內(nèi)滲漏有毒氣體或空氣中含氧不足；施工前未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，則可能引起中毒或窒息傷害。5、水涌與淹溺由于地下水位壓力大和施工措施不當引起樁孔內(nèi)涌出大量水及泥漿，孔內(nèi)作業(yè)人員來不及逃避，被水或泥漿淹溺。6、觸電及機械傷害因施工現(xiàn)場臨時用電不符合要求，接線不規(guī)范，絕緣性能變差而引起漏電與觸電事故；作業(yè)人員在使用機具時不慎誤操作或損壞機具而受到傷害。7、爆破事故如在樁孔穿過弧石或進入巖層進行爆破作業(yè)時，因炮孔布置不合理，裝藥量大，起爆方法不當及孔口處未設置防護措施而造成孔壁塌落，飛石傷人或擊壞周圍建筑物。二、人工挖孔樁發(fā)生事故的主要原因1、項目部對挖孔樁施工的安全管理不重視。認為機具設備簡單，操作技術易掌握，所以對施工中的安全管理規(guī)章制度制訂得不健全，安全防護措施考慮的不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。2、施工準備不充分。如現(xiàn)場勘測不充分，原場地平整不符合要求，未挖好地面排水溝；投入施工的機具未作充分的檢查維護，致使地面作業(yè)環(huán)境不良，機具帶病作業(yè)。3、施工現(xiàn)場管理不標準。渣土堆放不符合安全規(guī)定，材料堆放不整齊不平穩(wěn)，污水排泄不暢，電線搭設混亂，施工人員的防護用品使用不規(guī)范，孔口在不施工時無防墜措施。4、施工過程中安全檢查不及時，安全教育不到位，安全技術交底不詳細或沒有進行。致使施工人員的安全意識差，安全知識欠缺，安全防護能力低下。三、人工挖孔樁安全管理措施1、認真編制施工組織設計，充分了解工程地質(zhì)和水文不得隨意攀爬護壁和乘坐載物吊籃上下，以免造成高處墜落事故。8、孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔，不得堆放棄土、存放料具和停放機械設備，并堅持隨時清理。9、挖第一節(jié)孔圈時，應用紅磚砌筑高出地面150mm的保護圈，防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落孔中。澆筑第一節(jié)混凝土護壁時，應高出地面500mm，厚度同護壁，主要起保護孔口作用和防止物體滑落傷人。10、每個作業(yè)孔一般以四人為一組，通?？椎滓蝗耍孛孢\土二人，開提升卷揚機一人；孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時間以2小時為宜，小組成員除卷揚機手外，輪換下孔作業(yè)。11、孔深超過4m時，應在距井底2.5~2.8m處設置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站立在防護板下，以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流砂、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面，并報告有關人員處理解決。13、孔內(nèi)吊運物料或土方時，應保持垂直平穩(wěn)，不準斜吊、過急或晃動；應采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。14、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度以不超過0.5~0.6m過宜；當遇到流砂或流泥時，進尺深度應控制在0.3m以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌砂涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。15、當孔深超過5m時，應用壓力風管向孔底送風，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風至少1小時；作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量