現(xiàn)場(chǎng)改善低成本管理學(xué)習(xí)資料

現(xiàn)場(chǎng)改善低成本管理學(xué)習(xí)資料第1頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/182第1章建立改善觀念“改善”定義●一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等?！褚庵赋掷m(xù)不斷地改進(jìn)?！瘛案纳啤钡牟椒ナ且恍〔揭恍〔健㈦A梯式的，但隨著時(shí)間的演進(jìn)，它會(huì)帶來戲劇性的重大成果。第2頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/183

改善的觀念

?改善與管理。

?過程與結(jié)果。

?遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

?把質(zhì)量放在第一位。

?用數(shù)據(jù)說話。

?下一流程就是顧客。第3頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1841改善與管理管理具有兩項(xiàng)主要的功能維持

(Maintenance)：是指從事于保持現(xiàn)有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)，以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。改進(jìn)

(Improvement)：則是以改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)。第4頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/185高層管理中層管理作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進(jìn)維持標(biāo)準(zhǔn)和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)第5頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/186改善(Kaizen)：是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進(jìn)，而逐次累積而成。創(chuàng)新(Innovation)：則是借助大筆資源投資于新技術(shù)或設(shè)備，而產(chǎn)生戲劇性的變化的改進(jìn)。改進(jìn)金錢第6頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/187改善

目標(biāo)努力士氣溝通訓(xùn)練團(tuán)隊(duì)參與自律第7頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1882過程導(dǎo)向

結(jié)果過程

最高管理部門的承諾和參與

管理部門的承諾和參與，必須適時(shí)地、持續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改善”的過程中獲得成功。

關(guān)鍵第8頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/189改善的過程步驟計(jì)劃(P)：

建立改善的目標(biāo)。執(zhí)行(D)：依計(jì)劃目標(biāo)推行。核查(C)：確認(rèn)是否按計(jì)劃進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。處置(A)：新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo)。3PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)PDCA循環(huán)第9頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1810我再拿出腦圖、清單和流程出來，我就能當(dāng)總統(tǒng)啦！第10頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1811

任何一個(gè)新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進(jìn)行PDCA改善時(shí)，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定的過程稱之為：標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)→執(zhí)行(Do)→查核(Check)→處置(Action)SDCA的循環(huán)。新的工作流程SDCA循環(huán)第11頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1812APCDAPCD

ASCDPDCA循環(huán)SDCA循環(huán)改進(jìn)維持第12頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1813

在當(dāng)前的流程里，每當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，便必須反問自己下列的問題：是否因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？是否因?yàn)闆]有遵守標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？或者因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)而發(fā)生的？惟有建立了標(biāo)準(zhǔn)，并且確實(shí)遵守，以將當(dāng)前的流程穩(wěn)定下來，才能再進(jìn)行下一個(gè)PDCA的循環(huán)。所以SDCA的目的，就是在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，而PDCA的目的則是在提高流程的水準(zhǔn)。流程發(fā)生異常第13頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1814

質(zhì)量是企業(yè)的生命。但管理人員經(jīng)常會(huì)因屈服交期和降低成本的壓力，而對(duì)質(zhì)量妥協(xié)讓步，因此，便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生命的風(fēng)險(xiǎn)。4品質(zhì)第一第14頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18155用數(shù)據(jù)說話

為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問題的真象。沒有確實(shí)的資料，就去嘗試解決一個(gè)問題，與憑借感覺及預(yù)感是沒什么兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。第15頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18166下一流程就是顧客

下一流程就是顧客流程C流程A流程B

加工內(nèi)部外部承諾絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送。第16頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1817學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動(dòng)，行動(dòng)改變命運(yùn)第17頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1818第2章推行改善活動(dòng)

建立改善觀念后，更重要的在于落實(shí)，推行改善活動(dòng)。日本工業(yè)界的管理實(shí)務(wù)，值得我們實(shí)踐。

?

全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理。

?

及時(shí)生產(chǎn)方式(豐田生產(chǎn)體系)。

?

全員生產(chǎn)保全。

?

方針展開。

?

提案建議制度和小集團(tuán)活動(dòng)。第18頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1819全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理1TQC/TQMTQC：著重在流程上的質(zhì)量控制。TQM：不僅僅是流程上，而且包含所有的管理層面。

TQC/TQM活動(dòng)的內(nèi)容：方針展開、質(zhì)量保證體系的建立、標(biāo)準(zhǔn)化、教育訓(xùn)練、成本管理和質(zhì)量圈。第19頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1820Q表示質(zhì)量，具有其優(yōu)先性，但仍含有其他的目標(biāo)—即成本與交期。

T在TQC/TQM中，意味著“全面的”，包含組織內(nèi)每一個(gè)人，從最高階層經(jīng)中間管理階層、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員，以及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，更進(jìn)一步延伸至供應(yīng)商、經(jīng)銷商及批發(fā)商。T也意含著最高管理部門的領(lǐng)導(dǎo)及績(jī)效，是TQC/TQM推行成功的要素。

C指控制或流程控制。在TQC/TQM中，為了改進(jìn)成果，必須對(duì)關(guān)鍵的流程加以認(rèn)定、控制及持續(xù)不斷地改進(jìn)。TQC/TQM的含義第20頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1821第21頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18222及時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)JIT的目的:

是要消除各種沒有附加價(jià)值的動(dòng)作，同時(shí)達(dá)成一個(gè)去蕪存菁的生產(chǎn)體系，以便更具彈性地去適應(yīng)顧客訂單的需求變化。

JIT

生產(chǎn)方式奠基于如下的觀念：●產(chǎn)距時(shí)間(TaktTime):生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間●周期時(shí)間(CycleTime)第22頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1823●一個(gè)流(One-PieceFlow●后拉式生產(chǎn)(PullProduction)●自動(dòng)化(Autonomation)●U型細(xì)胞式生產(chǎn)線●縮短換模時(shí)間。第23頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18243全員生產(chǎn)保全(TPM)

TPM則著重于設(shè)備質(zhì)量的改進(jìn)。

TPM是通過總體的預(yù)防保養(yǎng)制度，來延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，以追求設(shè)備效率的最大化。第24頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1825第25頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18264方針展開

●管理部門應(yīng)設(shè)定明確的改善目標(biāo)，以領(lǐng)導(dǎo)和指引每一位員工開展所有的改善活動(dòng)?！裾嬲哂懈纳瞥尚У幕顒?dòng)，是需要予以密切地督導(dǎo)推行的?！駴]有目標(biāo)的改善活動(dòng)，就如同沒有終點(diǎn)站的旅途?！窀纳圃诿恳粋€(gè)人都能為達(dá)成目標(biāo)而工作時(shí)，才能產(chǎn)生最大的效果；而管理部門的職責(zé),就是要設(shè)定這個(gè)改善的目標(biāo)。第26頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1827

目標(biāo)：

為維持競(jìng)爭(zhēng)力，我們必須降低10%的成本。展開：●提高生產(chǎn)力●降低庫(kù)存●不合格品●改進(jìn)生產(chǎn)線最高管理層中層管理部門第27頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18285

提案建議制度和小集團(tuán)活動(dòng)提案建議制度個(gè)人導(dǎo)向小集團(tuán)活動(dòng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向

提案建議制度：鼓勵(lì)員工多提出建議，無論他們的建議有多小。培養(yǎng)、開發(fā)具有改善意識(shí)及自律化的員工。

小集團(tuán)活動(dòng)：是指在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里，在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體，去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。第28頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1829第3章走進(jìn)改善舞臺(tái)--現(xiàn)場(chǎng)

所有的企業(yè)，都要從事三項(xiàng)直接與賺取利潤(rùn)有關(guān)的主要活動(dòng)：開發(fā)、生產(chǎn)及銷售。

現(xiàn)場(chǎng)廣義而言，“現(xiàn)場(chǎng)”指的是這三項(xiàng)主要活動(dòng)的場(chǎng)所。狹義而言，“現(xiàn)場(chǎng)”指的是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。第29頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18301現(xiàn)場(chǎng)與管理

在現(xiàn)場(chǎng)里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)(生產(chǎn)附加價(jià)值)，才能使公司生存和興隆。現(xiàn)場(chǎng)：●所有改善活動(dòng)的場(chǎng)所●所有信息的來源。管理層必須關(guān)注第30頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1831現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的要求和期望顧客的要求和期望顧客的滿意

現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)管理階層的控制管理階層的支援第31頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1832

若要維持現(xiàn)場(chǎng)能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。必須要激勵(lì)作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對(duì)公司和社會(huì)所做的貢獻(xiàn)。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé)。改善：5分鐘現(xiàn)場(chǎng)：10分鐘雙向溝通成就感富有挑戰(zhàn)性能聽到：管理層的聲音第32頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1833“現(xiàn)場(chǎng)－管理”的關(guān)系：●具有同等效用。“現(xiàn)場(chǎng)”與“管理”共同分享同等的重要性?！瘛艾F(xiàn)場(chǎng)”通過提供產(chǎn)品或服務(wù)來滿足顧客，而

“管理”則是通過策略的設(shè)定和方針展開，以達(dá)成在現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)。●現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須承擔(dān)達(dá)成QCD的責(zé)任?！駪?yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)充分的自由以便改善?！窆芾黼A層應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出欲達(dá)成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對(duì)其結(jié)果加以負(fù)責(zé)。第33頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1834關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)產(chǎn)生什么好處？

如果我們稱顧客為國(guó)王，那么就應(yīng)該稱現(xiàn)場(chǎng)的人員為佛祖了。第34頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18352現(xiàn)場(chǎng)鳥瞰圖

利潤(rùn)管理質(zhì)量及安全管理成本管理物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料House標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的廠房環(huán)境維持)消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)合作可視管理士氣強(qiáng)化質(zhì)量圈自律提案建議第35頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18363改善現(xiàn)場(chǎng)的基本原則現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善，必須堅(jiān)持三個(gè)原則：●環(huán)境維持；●消除浪費(fèi)：●堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化。第36頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1837堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化●在現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！駥?duì)人力、信息情報(bào)、設(shè)備和材料等資源的有效管理，就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化?！駱?biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。第37頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1838維持廠房環(huán)境---5S●什么是5S?

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)

清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)(Shitsuke)?！癜咐治龅?8頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1839消除浪費(fèi)

浪費(fèi)蘊(yùn)含著：任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為浪費(fèi)。顧客是不會(huì)付錢給那些沒有附加價(jià)值的活動(dòng)。附加價(jià)值？目標(biāo)第39頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1840發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)●某位工人一年里在現(xiàn)場(chǎng)中，走動(dòng)的距有多長(zhǎng)時(shí)，發(fā)覺竟然多達(dá)400公里?！駨脑狭慵慕邮臻_始，直到最后的裝配出貨為止，須經(jīng)歷許多個(gè)加工流程。你思考一下在每一個(gè)加工流程上，所產(chǎn)生具有附加價(jià)值的時(shí)間又是多少？第40頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18414解決現(xiàn)場(chǎng)問題的步驟1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。3.當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。4.發(fā)掘真正原因并將之排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。8D原則第41頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1842先去現(xiàn)場(chǎng)

每天到現(xiàn)場(chǎng)去，而且去的時(shí)候，不要穿破了你的鞋底卻毫無所獲。最少每次都能帶回一個(gè)改善的構(gòu)想。大野耐一第42頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1843檢查現(xiàn)物

我每天到現(xiàn)場(chǎng)走走，試著查看現(xiàn)物有否不尋常，以便能帶回到我的桌上開始解決它。當(dāng)我發(fā)覺不到任何可資改善的事項(xiàng)時(shí)，便感到很沮喪。一位督導(dǎo)人員第43頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1844采取暫行處置措施

生產(chǎn)線停下來，任務(wù)就完成不了。緊急之中，可以采取暫行的處置措施。但暫時(shí)的處置措施，僅是排除了問題的現(xiàn)象，并沒有找到真正原因。第44頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1845找出真正原因●現(xiàn)場(chǎng)里充滿著許多改善機(jī)會(huì)。●“現(xiàn)在就做！馬上動(dòng)手做！”---管理人員若能當(dāng)場(chǎng)審查問題，則大約90%的現(xiàn)場(chǎng)問題，都能立即被解決掉?！癜l(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“5個(gè)為什么？”直到找到問題的原因?yàn)橹?。?5頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1846標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生

每天在工廠里都會(huì)發(fā)生各式各樣的異?，F(xiàn)象：有不合格品、機(jī)器故障，生產(chǎn)目標(biāo)未達(dá)成及員工遲到。不論何時(shí)，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，接著就要開始“標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置”的循環(huán)。第46頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1847第4章

現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)--QCDCSQCD顧客滿意質(zhì)量、成本、交貨期怎么平衡這些關(guān)系？第47頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1848我們追求的目標(biāo)顧客滿意第48頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1849質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場(chǎng)，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品

以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾。Qquality第49頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1850成本Ｃ：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度

通過降低成本來減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對(duì)顧客的附加價(jià)值。Ccost第50頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1851交貨期Ｄ：抓住時(shí)機(jī)，即時(shí)滿足顧客需要

足夠短的生產(chǎn)周期；按時(shí)交貨，瞬時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)。Ddelivery第51頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18521關(guān)注過程質(zhì)量

顧客

要求質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)管理職責(zé)測(cè)量分析和改進(jìn)資源管理

顧客滿意產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸入輸出基于過程的質(zhì)量管理體系ISO第52頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1853質(zhì)量功能展開(QFD)

質(zhì)量功能展開(QFD)的手法能協(xié)助管理部門，用來確認(rèn)顧客需求，并轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ碳霸O(shè)計(jì)需求；最后再將此情報(bào)展開至零組件、流程、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，以及訓(xùn)練作業(yè)員。源流管理第53頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18542現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量課題●為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會(huì)流到下一位顧客?！窠y(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SPC)是常在現(xiàn)場(chǎng)被使用。SPC是一種用以限制流程變異的工具。第54頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18556Sigma管理第55頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1856現(xiàn)場(chǎng)流程質(zhì)量改善（一）A首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：?我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎？?現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境維持(5S)做得怎樣？?現(xiàn)場(chǎng)里有多少浪費(fèi)存在？下一流程就是顧客第56頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1857現(xiàn)場(chǎng)流程質(zhì)量改善（二）B然后，開始采取行動(dòng)，例如：?推行現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)步驟（8D原則）。?訓(xùn)練員工，承諾不將不合格品送到下一流程。?鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問題。?搜集資料，以獲取對(duì)問題的性質(zhì)有更多的了解并解決之。?開始制作簡(jiǎn)單的夾具及工具，使工作更容易做，結(jié)果更可靠。不接受、不制造、不流出第57頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18583現(xiàn)場(chǎng)成本管理

削減成本典型的行動(dòng)包含：解雇員工、組織重整以及剝削供應(yīng)商。損害質(zhì)量第58頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1859

在現(xiàn)場(chǎng)，降低成本的最佳方法，是剔除過度的耗用資源。為了降低成本，必須同時(shí)實(shí)施下列7項(xiàng)活動(dòng)，但以質(zhì)量改善為最重要。①

改進(jìn)質(zhì)量②改進(jìn)生產(chǎn)力③降低庫(kù)存④縮短生產(chǎn)線⑤減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間⑥減少空間⑦縮短生產(chǎn)交期關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)成本降低第59頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1860減少空間---降低成本第60頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18614交貨期達(dá)成

交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)?！褓|(zhì)量是成本及交期奠定的基礎(chǔ)?！窦皶r(shí)生產(chǎn)方式(JIT)是涉及成本及交期的議題，但它必須在質(zhì)量保證制度健全的狀況下，才能導(dǎo)入。

質(zhì)量、成本及交期能同時(shí)達(dá)成，公司能比以往賺取更多的利潤(rùn)。第61頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1862追求速度，時(shí)間就是金錢第62頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1863第5章現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)的日常事務(wù)，應(yīng)依據(jù)某種已達(dá)成共識(shí)的程序來運(yùn)作。把這些程序清楚地寫下來，就成為“標(biāo)準(zhǔn)”。成功的日常事務(wù)管理，可以濃縮為一個(gè)觀念：維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術(shù)上、管理上及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，也要改進(jìn)現(xiàn)行的流程，以提高到更高的水準(zhǔn)。第63頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18641維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)PDCA循環(huán)：計(jì)劃—執(zhí)行—查核—處置SDCA循環(huán)：標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置處置系指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化，標(biāo)準(zhǔn)化因而與每個(gè)人的工作密不可分。第64頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1865改進(jìn)的SDCA與PDCA歷程時(shí)間改進(jìn)APCDASASCDAPCDCD第65頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18662作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說明書、會(huì)計(jì)費(fèi)用準(zhǔn)備規(guī)則等。涉及管理內(nèi)部的員工。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):即員工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式。涉及達(dá)成QCD滿足顧客之外部需求。

“遵守標(biāo)準(zhǔn)”就如駕駛一部汽車，駕駛?cè)吮仨氉袷啬承┮?guī)則，然而他們?nèi)阅茏杂勺栽诘氐较肴サ牡胤?。?6頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18673標(biāo)準(zhǔn)主要特征●代表最好、最容易和最安全的工作方法?！裉峁┮粋€(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)最佳方法?！裉峁┝艘粋€(gè)衡量績(jī)效的方法?！癖憩F(xiàn)出因果之間的關(guān)系?！裉峁┚S持及改善的基礎(chǔ)?！褡鳛槟繕?biāo)及訓(xùn)練目的?！褡鳛橛?xùn)練的基礎(chǔ)?！窠⒊蔀榛榛蛘摂嗟幕A(chǔ)。●防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。第67頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18684實(shí)施改善，形成標(biāo)準(zhǔn)改善活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)步驟：

(1)主題選定。改善活動(dòng)要選定特定主題，通常是依據(jù)管理部門的方針，或是依據(jù)現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度、重要度、緊急度及經(jīng)濟(jì)度而決定的。

(2)現(xiàn)狀掌握及目標(biāo)設(shè)定。在開始改善專案之前，必須先了解及檢查現(xiàn)狀。遵照現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)步驟，并且搜集資料。

PLAN

計(jì)劃

PLAN第68頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1869

(3)分析搜集資料，以確定真正的原因。

(4)依據(jù)資料分析，制定改善對(duì)策。

(5)實(shí)施改善對(duì)策。

(6)對(duì)改善對(duì)策做效果確認(rèn)。

(7)建立或修正標(biāo)準(zhǔn)，防止再發(fā)。

(8)檢視上述步驟以及進(jìn)行下一步驟。DO

執(zhí)行

DOACTION

處置

ACTIONCHECK

查核

CHECK第69頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1870第6章維持廠房環(huán)境---5SWelcomeToYou寶藏第70頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1871不良現(xiàn)象剖析●儀容不整或穿著不整的工作人員●機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)●機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良●原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放●工具亂擺放●運(yùn)料通道不當(dāng)●工作人員座位或坐姿不當(dāng)?shù)?1頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18725S藥方（靈丹妙藥）5S屬不良現(xiàn)象的克星，易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請(qǐng)安心使用。說明成分效能用法注意事項(xiàng)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)對(duì)任何疑難雜癥均為有效遵照醫(yī)囑開始服用后，請(qǐng)持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效第72頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1873創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境、培養(yǎng)優(yōu)秀的員工依賴于5S整理せぃり整頓せぃとん清潔せぃけつ素養(yǎng)しつけ清掃せぃそ第73頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1874第74頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1875整理(Seiri):

將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉。整頓(Seiton)

將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。清掃(Seiso)

保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈。清潔(Seiketsu)

維持以上整理、整頓、清掃的

3個(gè)步驟，延伸干凈的概念至自己本身。教養(yǎng)(Shitsuke)

以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣。1.5S定義第75頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18765個(gè)S之間的關(guān)系素養(yǎng)5S整頓2S清掃3S清潔4S整理1S第76頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1877把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以●利于管理●便于取用●防止混亂★及時(shí)清除廢物，多點(diǎn)空間，多點(diǎn)舒暢！整理2.5S概要第77頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1878將必要的物品●擺放整齊●標(biāo)識(shí)明確●妥善保管★定置定位管理使物品名稱、數(shù)量等狀態(tài)一目了然！定置定位整頓第78頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1879徹底進(jìn)行設(shè)備、工夾具、作業(yè)臺(tái)、地面等的清掃，清除●灰塵●材料屑●垃圾等環(huán)境雜質(zhì)，創(chuàng)造高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境?！锊料丛O(shè)備時(shí)，松動(dòng)的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)！清掃第79頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1880保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，使環(huán)境中無油污、水跡、垃圾等，消除安全及質(zhì)量隱患?！?/p>

在清潔的環(huán)境中，哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)！清潔第80頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1881

人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習(xí)慣。講究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、和諧、善意和積極向上的人際環(huán)境?！窈细駟T工從嚴(yán)格遵守開始●“早上好”開始工作每一天●善解人意，人緣無盡微笑的環(huán)境，微笑的心情！素養(yǎng)第81頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1882習(xí)慣良化是5S活動(dòng)的核心目的就是將工作要求形成條件反射。所謂“習(xí)慣成自然”。要?jiǎng)?chuàng)造高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境，極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員的良好習(xí)慣。第82頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1883減少浪費(fèi)提高效率提高質(zhì)量保障安全降低成本改善環(huán)境提高員工素質(zhì)增強(qiáng)企業(yè)歸屬感5S活動(dòng)好處多第83頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1884●預(yù)防工傷事故●有效預(yù)防火災(zāi)●現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、明朗、有序，利于穩(wěn)定、提高質(zhì)量●流程有條不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空間●減少損耗，有效利用資源●環(huán)境清潔，改善保健衛(wèi)生●環(huán)境優(yōu)美，令人心情開朗●鼓舞士氣，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力5S活動(dòng)的好處第84頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1885

5S活動(dòng)不徹底會(huì)導(dǎo)致事故×

物料占用通道×

安全出口被物料堵住×

滅火器和配電盤被物品堵住×

物料標(biāo)示不清、混放×

鋒利的、有棱角的物品放置不當(dāng)×

配線、配管不牢固×

含油抹布亂放第85頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1886活動(dòng)原則３Ｇ主義：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)問題眼光：專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場(chǎng)、發(fā)現(xiàn)問題自主原則：要我改善→我要改善以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心3.5S活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)第86頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1887具體內(nèi)容與步驟啟動(dòng)實(shí)施改善標(biāo)準(zhǔn)化12.162004.1.11.152.12.153.154.153.14.15.1●啟動(dòng)大會(huì)●基礎(chǔ)培訓(xùn)●對(duì)照檢查●5S參觀●體系建立●樣板工程●全員培訓(xùn)●基礎(chǔ)培訓(xùn)●檢查評(píng)比●專題培訓(xùn)●自主改善●文件標(biāo)準(zhǔn)化●現(xiàn)場(chǎng)審核●專題培訓(xùn)●總結(jié)大會(huì)●改善跟蹤●貼身指導(dǎo)第87頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1888Step1啟動(dòng)階段5S現(xiàn)狀優(yōu)秀企業(yè)差距改善必要性緊迫性推進(jìn)體制·5S培訓(xùn)·

參觀5S優(yōu)秀企業(yè)·

對(duì)照檢查·

推進(jìn)委員會(huì)·

明確責(zé)任人·

責(zé)任區(qū)域劃分第88頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1889Step2實(shí)施階段樣板工程制作現(xiàn)狀改善意識(shí)方法學(xué)習(xí)樣板工程推廣局部改善現(xiàn)狀全員培訓(xùn)個(gè)別改善第89頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1890優(yōu)秀樣板工程第90頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1891積極的心態(tài)自主的行動(dòng)科學(xué)的方法看得見的教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的變化優(yōu)良的環(huán)境有效的激勵(lì)創(chuàng)造積極的變化影響人·熏陶人·教育人第91頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1892Step3自主改善階段全員行動(dòng)現(xiàn)狀月度評(píng)比全面改善周檢獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改善推進(jìn)友好建議：優(yōu)秀責(zé)任區(qū)進(jìn)步顯著部門突出改善事例第92頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1893Step4標(biāo)準(zhǔn)化階段創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境持續(xù)自主改善讓員工容易遵守有效激勵(lì)5S及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化員工習(xí)慣良化第93頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18945S活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)——①．現(xiàn)場(chǎng)揭示整理整頓清潔清掃素養(yǎng)5S將5S常掛在嘴上，做到人人對(duì)5S都耳熟能詳，使5S意識(shí)深入人心。第94頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1895②．整體規(guī)劃與實(shí)施

區(qū)域布局過道材料場(chǎng)所廢品場(chǎng)所作業(yè)場(chǎng)所休息場(chǎng)所其它場(chǎng)所消防器材統(tǒng)一劃線定置定位明確標(biāo)示第95頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1896

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)檢查表設(shè)備點(diǎn)檢表其它文件設(shè)備標(biāo)記統(tǒng)一格式統(tǒng)一配置

指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等，文字要簡(jiǎn)潔易懂，便于作業(yè)者理解、查閱。文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一。第96頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1897

材料標(biāo)簽不良品標(biāo)簽不良品場(chǎng)所待檢品標(biāo)簽廢品標(biāo)簽其它標(biāo)簽統(tǒng)一格式顏色區(qū)別

標(biāo)簽的設(shè)計(jì)要易于識(shí)別，方便生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。第97頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1898

材料筐不良品筐工具場(chǎng)所量具場(chǎng)所用品場(chǎng)所備品場(chǎng)所統(tǒng)一型式定置定位

位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色——防止混亂。第98頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/1899辦公室規(guī)劃要點(diǎn)文件柜文件夾桌面墻面技術(shù)部文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書存放地點(diǎn)技術(shù)部辦公室啟用時(shí)間2002年4月文件夾序號(hào)8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

文件管理是辦公室5S活動(dòng)的重點(diǎn)第99頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18100橫平豎直，美觀大方；干凈清爽，一塵不染?？吹檬娣?，做得舒心；創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。規(guī)劃與實(shí)施原則第100頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18101③．明確責(zé)任劃分區(qū)域，明確責(zé)任；活動(dòng)安排，落實(shí)到人。5S責(zé)任牌區(qū)域：裝配工段責(zé)任人：張惠妹

車間→工段→班組→個(gè)人第101頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18102④．制定標(biāo)準(zhǔn)書面化、具體化活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)示范學(xué)習(xí)區(qū)域設(shè)備參觀評(píng)價(jià)我制定，我遵守第102頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18103⑤．日?；顒?dòng)

班前準(zhǔn)備·

環(huán)境清掃·

設(shè)備點(diǎn)檢·

用品準(zhǔn)備

班后整理·

材料整理·

記錄確認(rèn)·

環(huán)境清掃

班中維持·

物品擺放第103頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18104

定期清潔·

重點(diǎn)設(shè)備·

重點(diǎn)場(chǎng)所

月度大搞·

每月1次大掃除·

全面清理·

重點(diǎn)是死角第104頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18105每天15分鐘每周2小時(shí)客戶來訪專門準(zhǔn)備月度打掃除重點(diǎn)問題創(chuàng)造時(shí)間月度評(píng)比突擊時(shí)間管理第105頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18106

越是繁忙的時(shí)候，5S活動(dòng)越不可松懈——5S恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手！必要時(shí)、閑暇時(shí)或生產(chǎn)淡季，5S活動(dòng)應(yīng)成為重點(diǎn)安排的工作內(nèi)容之一。重視就有時(shí)間，不重視就沒有時(shí)間。意識(shí)轉(zhuǎn)變：時(shí)間在于爭(zhēng)取。第106頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18107正確處理近期效益與長(zhǎng)遠(yuǎn)效益的關(guān)系。5S活動(dòng)重在預(yù)防。5S活動(dòng)對(duì)人的改變效果不可低估。要實(shí)現(xiàn)從“救火”到“預(yù)防”的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進(jìn)5S活動(dòng)！第107頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18108領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭；不厭其煩，精益求精。日?；顒?dòng)原則第108頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18109⑥．監(jiān)督檢查說教早會(huì)天天講、月月講、年年講講問題、指方向表?yè)P(yáng)進(jìn)步、指出不足、批評(píng)消極干部言傳身教至關(guān)重要第109頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18110班前班后檢查活動(dòng)后檢查不定時(shí)抽查每周例行檢查檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題立即指出從對(duì)事不對(duì)人到對(duì)事又對(duì)人重在改進(jìn)第110頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18111⑦．評(píng)比部門廣泛參與公平公開公正數(shù)字打分排名指出具體不良評(píng)比獎(jiǎng)：整體水平高整體進(jìn)步快罰：連續(xù)落后多次不改獎(jiǎng)罰

從定時(shí)到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評(píng)比及獎(jiǎng)罰結(jié)果并堅(jiān)決執(zhí)行，發(fā)揮評(píng)比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用。第111頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18112⑧．改善從數(shù)量到質(zhì)量從簡(jiǎn)單到復(fù)雜困難點(diǎn)的重點(diǎn)改善以效果為導(dǎo)向·小組式活動(dòng)·學(xué)習(xí)改善手法·適當(dāng)投入第112頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18113⑨．揭示改善前后對(duì)比部門之間對(duì)比好壞之間對(duì)比常用方法·照片·宣傳欄·數(shù)字化·金錢化第113頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18114小結(jié)：日常教育推進(jìn)組織推進(jìn)計(jì)劃監(jiān)督管理檢查評(píng)比獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改善活動(dòng)第114頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18115●從形式到內(nèi)容●從表面到深入●從被動(dòng)到自然●從外在到內(nèi)心5S持久戰(zhàn)對(duì)應(yīng)計(jì)劃APCD檢查實(shí)施第115頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18116⑩．5S常用管理手法目視管理紅牌看板警示燈標(biāo)準(zhǔn)樣板錯(cuò)誤示范板標(biāo)示想管理的事項(xiàng)從遠(yuǎn)處都能看清楚“好”和“不好”立即可判斷誰都能遵守，可立即矯正第116頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18117顏色管理適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報(bào)表、目標(biāo)管理等第117頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18118

為了我們的美好未來,讓我們一起來做5S吧!第118頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18119第7章消除浪費(fèi)

工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原材料開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，在每一個(gè)流程，將價(jià)值加入產(chǎn)品內(nèi)，然后再送到下一個(gè)流程。在每一個(gè)流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從事有附加價(jià)值的動(dòng)作，就進(jìn)行無附加價(jià)值的動(dòng)作。無附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。第119頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18120第120頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18121現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)。2.存貨的浪費(fèi)。3.不良重修的浪費(fèi)。4.動(dòng)作的浪費(fèi)。5.加工的浪費(fèi)。6.等待的浪費(fèi)。7.搬運(yùn)的浪費(fèi)。挑戰(zhàn)第121頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181221制造過多的浪費(fèi)而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此種形式的浪費(fèi)，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是對(duì)昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。造成浪費(fèi)的原因是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的，他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不合格品會(huì)產(chǎn)生，以及員工會(huì)缺席，要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。第122頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18123制造過多---浪費(fèi)第123頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18124制造過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)

提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。無效的觀念及政策

未考慮到下一流程生產(chǎn)速度，只盡其所能在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。

?讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。

?讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。

?有不合格品而想提高生產(chǎn)率。

?有多余的產(chǎn)能，所以容許機(jī)器生產(chǎn)過多。

?考慮機(jī)器設(shè)備—折舊費(fèi)的分?jǐn)?。?24頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181252存貨的浪費(fèi)存貨造成浪費(fèi)的分析●成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的，反而增加了營(yíng)運(yùn)的成本；●因?yàn)檎加昧丝臻g，需要額外的機(jī)器及設(shè)施；●倉(cāng)庫(kù)又需要額外的人員來操作及管理?！穸嘤嗟膸?kù)存品又積滿灰塵，是沒有附加價(jià)值的，其質(zhì)量隨著時(shí)間而腐化?！窀愕氖?，會(huì)因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為灰燼。第125頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18126第126頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18127

如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人。存貨==隱藏問題的水庫(kù)若沒有“足夠的庫(kù)存”，夜晚就難以入眠。

當(dāng)庫(kù)存的水位高漲時(shí)，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)。存貨水位降低時(shí)，有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對(duì)處理的問題。第127頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181283不合格品重修的浪費(fèi)

不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。第128頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181294動(dòng)作的浪費(fèi)

任何人體的動(dòng)作，若是沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，就是沒有生產(chǎn)力。

要認(rèn)定動(dòng)作的浪費(fèi)，需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具第129頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181305加工的浪費(fèi)

有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)，會(huì)衍生加工工作本身的浪費(fèi)。機(jī)器加工作行程過長(zhǎng)或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)，以及去毛邊的動(dòng)作，都是加工浪費(fèi)的例子。在每一道加工步驟時(shí)，我們將價(jià)值加入被加工的工作物或信息，然后送至下一個(gè)流程。在此，加工是指在調(diào)制一個(gè)工作物或一條信息。第130頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181316等待的浪費(fèi)●作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)?！裆a(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使得作業(yè)員停滯●機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)，而作業(yè)員在旁監(jiān)視●當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待。在此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地望著機(jī)器。第131頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181327搬運(yùn)的浪費(fèi)

搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分，但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。更糟的是，在搬運(yùn)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷，兩個(gè)分離的流程之間就需要搬運(yùn)。

任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)第132頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18133

管理部門必須做出堅(jiān)定的承諾，持續(xù)不斷地實(shí)行改善活動(dòng)。惟有當(dāng)管理部門證實(shí)現(xiàn)場(chǎng)已具有了飽滿的情緒、自律以及改善意志，現(xiàn)場(chǎng)的員工才能執(zhí)行、維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作，達(dá)成質(zhì)量、成本及交期(QCD)的目標(biāo)以滿足顧客。無論在什么地方，我們都必須將工作做得更好。第8章全員參與認(rèn)真實(shí)踐第133頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181341成為學(xué)習(xí)型的企業(yè)

“學(xué)習(xí)型的企業(yè)，就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人，團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)，并且分享知識(shí)的應(yīng)用、轉(zhuǎn)移及發(fā)展，和分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個(gè)具動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。像這樣的企業(yè)，是在創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境，在此企業(yè)的所有者—股東、管理人員或作業(yè)人員—要共同承擔(dān)，以發(fā)展出共同的目標(biāo)?！备Ｌ氐?34頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18135

在現(xiàn)場(chǎng)必須奠定對(duì)人類的基本價(jià)值觀，心存感恩之心，尊重人性、重承諾、果斷、對(duì)資源利用有敏感心、清潔及有秩序。創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境

應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)員工實(shí)踐及演練的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，實(shí)際動(dòng)手發(fā)揮他們的腦力。第135頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18136實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則1.拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想。2.思考如何做下去，而不是為何不能做。3.不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。4.不要等待尋找十全十美，即使只有50分的成功也要立即動(dòng)手做。5.立即改正錯(cuò)誤。第136頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181376.不要花費(fèi)金錢改善。7.碰到困境時(shí)，才會(huì)迸出智慧的火花。8.問5次為什么，找出原因。9.集眾人之智慧，而非依賴一個(gè)人的知識(shí)。10.記??！改善的機(jī)會(huì)是無止境的。實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則第137頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181382提案建議制度

除了作為改善的意見之外，提案建議制度也作為員工與上司，或其他員工之間的溝通橋梁。同時(shí)，此制度也提供了機(jī)會(huì)，使管理階層協(xié)助作業(yè)員處理問題。所以提案建議制度是一個(gè)很有價(jià)值的機(jī)會(huì)，供現(xiàn)場(chǎng)雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。第138頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18139?使工作更容易。?能排除單調(diào)性的工作。?能排除不方便性的工作。?使工作更安全。?使工作更有生產(chǎn)力。?改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。?節(jié)省時(shí)間及成本。提案建議的方向第139頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18140你所提的建議很好，想想還有更好的對(duì)策嗎？第140頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181413建立自律

有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到QCD的目標(biāo)。自律：“每一個(gè)人都能遵守他們所同意的規(guī)定來工作?！钡?41頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18142自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石

有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到QCD的目標(biāo)。第142頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18143養(yǎng)成自律的方法●逐步增加給予獎(jiǎng)賞?！穸⒆T工做好事情?！翊蜷_心胸接納質(zhì)疑?！癜l(fā)展成為一個(gè)說“可以”的文化?！袷箚T工能了解流程以改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)?！癜岩鬁贤ㄇ宄??！衽囵B(yǎng)合作的氣氛。第143頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18144第9章可視化管理

可視管理的運(yùn)作包含以現(xiàn)物、圖例、表單及績(jī)效記錄，清楚地展示出來，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期(QCD)成功與否的要素。第144頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181451讓問題看得出來可視管理的第一個(gè)目的要使問題曝光

使任何員工、經(jīng)理、督導(dǎo)及作業(yè)員，都能看得見異常之處，以便能立即采取矯正行動(dòng)。

制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，最好要做成：一旦檢測(cè)到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。第145頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181462接觸事實(shí)可視管理的第二個(gè)目的

就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)。第146頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181473可視5M測(cè)量(Measurements)人員(Manpower)機(jī)器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)第147頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18148人員方面(作業(yè)員)?作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來衡量。?你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？?你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。?你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來。第148頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18149機(jī)器方面●你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來。●當(dāng)管理人員看到一部停下來的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么：是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？第149頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18150材料方面●你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量?！駥⒏接凶C明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見?！裎锪蟽?chǔ)存的位置要標(biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘?hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。第150頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18151方法

督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。第151頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18152測(cè)量?你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。?你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá)成目標(biāo),仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過了？第152頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18153現(xiàn)場(chǎng)里必須顯示●趨勢(shì)圖●提案建議件數(shù)●生產(chǎn)進(jìn)度●質(zhì)量改善目標(biāo)●生產(chǎn)力改進(jìn)●換模時(shí)間縮短●工業(yè)意外事故的降低第153頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181544可視5S

當(dāng)我們從事5S時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)做了5S之后管理就更容易可視化了。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的可視化，以便能予以矯正。第154頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18155

整理：去除不需要的東西?，F(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。

當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機(jī)器、工具、模具、架子、臺(tái)車、箱子、文件，或沒有使用的私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。整理第155頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18156

整頓:將要的東西擺放成有秩序的樣子。在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方，在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置，而且必須放在該位置。整頓

地面上的標(biāo)線，是否正確地標(biāo)示出來？通道上沒有障礙物嗎？整頓做得好的話，任何物品沒有定位，就很容易看得出來。第156頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18157

清掃：將機(jī)器及工作區(qū)域打掃干凈。機(jī)器地面及墻壁是否干凈？你能否檢查出機(jī)器上的異常之處(震動(dòng)、漏油等)？清掃做得好的話，任何的異常之處，就立即變?yōu)楹苊黠@可見了。清掃第157頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18158

清潔：保持個(gè)人的干凈以及每天做上述三個(gè)S。員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃，并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分？清潔第158頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18159教養(yǎng)(自律)

每一個(gè)人的5S職責(zé)要明確規(guī)定下來。是否可看得見？你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來，寫在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。管理階層可以要求作業(yè)員，在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥，作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。第159頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181605作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息

將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就是可視管理。QCD的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）?成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、勢(shì)圖及目標(biāo)。?工時(shí)。?質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖，以及改善的目標(biāo)。第160頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18161QCD的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）?交期的信息：每日生產(chǎn)圖表。?機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。?設(shè)備總合效率(OverallEquipmentEfficiency,OEE)。?提案建議件數(shù)。第161頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18162可視管理的第三個(gè)目的是使改善的目標(biāo)能清晰化。6設(shè)定目標(biāo)

有些工作可以是很單調(diào)的，但是假使我們能夠給予工人，有執(zhí)行任務(wù)的感覺，或是一個(gè)目標(biāo)去追求，則即使在單調(diào)的工作中，也能保持著工作的興趣。

可視管理是鼓舞現(xiàn)場(chǎng)員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具。第162頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18163第10章現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色和職責(zé)

角色和職責(zé)：●督導(dǎo)●經(jīng)理第163頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18164現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員？

督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場(chǎng)里，直接管轄20人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員，及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人。

根據(jù)管理控制幅度的不同，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員可以稱之為組長(zhǎng)、領(lǐng)班、班長(zhǎng)、或在德國(guó)稱之為師傅(順便一提，“班長(zhǎng)”日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場(chǎng)意指督導(dǎo)人員)。1督導(dǎo)人員第164頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18165生產(chǎn)資源投入成品輸出現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的工作人員材料機(jī)器質(zhì)量成本交期士氣安全方法測(cè)量督導(dǎo)人員必須想出改善對(duì)策。第165頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18166督導(dǎo)人員工作因果圖第166頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18167督導(dǎo)人員的職責(zé)?準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。?訓(xùn)練員工，并確保作業(yè)員遵照工作(此為維持的管理功能)。?改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀(此為改善的管理功能)。?注意異?，F(xiàn)象，并立即加以處置。?創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。異?，F(xiàn)象不合格品（或潛在的）控制圖上不尋常的分布工作程序、材料或零件有偏差機(jī)器設(shè)備或夾具的失效第167頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18168晨集---早晨集會(huì)簡(jiǎn)稱早會(huì)，是每天早晨做的第一件事?

作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品，放入一個(gè)紅色箱子內(nèi)，并加以標(biāo)示。?隔天早晨，負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。?督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品，并且討論對(duì)策。?不合格品區(qū)分為3種類別(A、B、C型)，并且盡量采取可行的措施第168頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18169A區(qū)B區(qū)C區(qū)不合格品區(qū)原因清楚，可以立即采取對(duì)策原因知道，但無法采取對(duì)策無法確認(rèn)原因原因●沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超出規(guī)定界限●發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí)，以及設(shè)備的頻繁停機(jī)時(shí)●突然間產(chǎn)生無法控制的情況第169頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18170QA最佳生產(chǎn)線認(rèn)定第170頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18171

品?？?jī)效等級(jí)CBA

客戶退貨

最終檢查不合格率ppm(百萬分之一)

流程不合返修格率%廢品評(píng)定條件數(shù)據(jù)查定第171頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18172評(píng)核項(xiàng)目●標(biāo)準(zhǔn)化55項(xiàng)查核點(diǎn)●標(biāo)準(zhǔn)工作34項(xiàng)查核點(diǎn)●設(shè)計(jì)/流程變更的質(zhì)量確認(rèn)

16項(xiàng)查核點(diǎn)●5S31項(xiàng)查核點(diǎn)●教育和訓(xùn)練6項(xiàng)查核點(diǎn)●問題解決7項(xiàng)查核點(diǎn)第172頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18173審核步驟步驟#1啟動(dòng)步驟#2改善活動(dòng)步驟#3申請(qǐng)審核步驟#4預(yù)審步驟#5審核稽查步驟#6跟蹤稽查主管的經(jīng)理人員督導(dǎo)人員質(zhì)量部門經(jīng)理第173頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18174制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)

在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里，管理階層面對(duì)著來自顧客日益增多的對(duì)更好的質(zhì)量、更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要求，唯有依賴于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃，經(jīng)常改進(jìn)QCD，才能趕上顧客的這些需求。第174頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18175第175頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18176第176頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18177第177頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18178

管理階層必須經(jīng)常保持設(shè)定更高的QCD目標(biāo)，并挑戰(zhàn)屬下人員永無止境改善。成功的公司之所以能持續(xù)不斷地成功，是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無止境的改善，以及建立富有挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。這些公司也明白，一旦喪失了這種精神，特別是在現(xiàn)場(chǎng)的階層，他們就沒有未來。在今日的公司，管理階層是否具有挑戰(zhàn)的精神，是決定一家公司成敗關(guān)鍵所在。像這樣的挑戰(zhàn)精神，應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)場(chǎng)的主要支柱。制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)第178頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181792經(jīng)理人員管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件職位分類組長(zhǎng)

?質(zhì)量和不合格?必須有能力協(xié)助作業(yè)員在其品的注意工作地點(diǎn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，以及協(xié)助

?生產(chǎn)線停產(chǎn)領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第179頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18180管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件領(lǐng)班

?生產(chǎn)力改進(jìn)?必須能夠改進(jìn)工作的條件(生產(chǎn)

?成本降低力、成本和質(zhì)量)及提高屬下的技術(shù)和才能。必須準(zhǔn)備上述的活動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。督導(dǎo)

?人力資源管理?必須能夠協(xié)助單位經(jīng)理改善有關(guān)生產(chǎn)控制、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序、質(zhì)量控制。

?與員工有關(guān)?安全、訓(xùn)練的制度，以及開發(fā)的問題解決有能力善于思考的員工。第180頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18181管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件單位

?方針開展?對(duì)質(zhì)量、成本、交期、安全，經(jīng)理及士氣(QCDSM)要建立適當(dāng)

?處理屬下提出的挑戰(zhàn)目標(biāo)。的特定問題

?與員工有關(guān)的?解決對(duì)超過停產(chǎn)20分鐘的生問題解決產(chǎn)線，違反安全事件、意外事故及慢性的

?新產(chǎn)品開發(fā)的?不合格品要加以督察協(xié)調(diào)第181頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18182現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng)?生產(chǎn)力?成本降低(包含工數(shù)降低)?安全?人員訓(xùn)練?改善活動(dòng)?5S?質(zhì)量?改進(jìn)員工工作技能?停線次數(shù)第182頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18183第11章及時(shí)生產(chǎn)方式

及時(shí)生產(chǎn)方式（Justintime），就是豐田生產(chǎn)方式，也稱“精益生產(chǎn)方式”

(LeanProduction)

TQC是以總體的質(zhì)量為主要目標(biāo)，TPM則著眼于設(shè)備的質(zhì)量，JIT同時(shí)在處理其他管理上的最優(yōu)先課題—成本和交期。區(qū)別第183頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18184實(shí)施JIT的好處（一）

可以感受到一條無形的將顧客與生產(chǎn)流程連接在一起的生產(chǎn)線。較短的生產(chǎn)交期可使得生產(chǎn)線在接到訂單之后才開始生產(chǎn)，并且使得現(xiàn)場(chǎng)的員工在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，心里明白這是哪一位顧客所需的產(chǎn)品。

彷佛顧客就在生產(chǎn)線的隔壁房間里，等待領(lǐng)取產(chǎn)品。第184頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18185實(shí)施JIT的好處（二）

這種生產(chǎn)方式具有較大的彈性應(yīng)變能力，以符合顧客的需求。配合看板的使用，大眾型的產(chǎn)品只需補(bǔ)充生產(chǎn)已銷售出去的數(shù)量即可，又能將庫(kù)存最小化。第185頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18186實(shí)施JIT的好處（三）

JIT能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常，迅速地反應(yīng)出來。若有不合格品發(fā)生，整條線都必須停產(chǎn)。換句話說，管理階層必須協(xié)力來處理問題，以使生產(chǎn)線絕不會(huì)停產(chǎn)。每一個(gè)質(zhì)量的問題、每一臺(tái)設(shè)備的性能異常、每一項(xiàng)與人為錯(cuò)誤有關(guān)的問題，都須加以處置及解決，使生產(chǎn)線不會(huì)停產(chǎn)。JIT要求現(xiàn)場(chǎng)必須持續(xù)進(jìn)行改善，要求管理人員和作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律。第186頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18187實(shí)施JIT的好處（四）

JIT允許生產(chǎn)進(jìn)度有彈性變化能力。僅依照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn)，不會(huì)依照預(yù)測(cè)未來的需要量來生產(chǎn)，并且制定容許的最少的庫(kù)存量。另一方面，當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)一開始之后，則不容許在制品停滯，而且產(chǎn)品必須在最短時(shí)間內(nèi)完成加工，立即交貨給客戶。倉(cāng)庫(kù)是不需要的，在道路上行駛的載貨汽車就是倉(cāng)庫(kù)。第187頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18188實(shí)施JIT的好處（五）

JIT使得公司的銷售預(yù)測(cè)更為精確。在理想境界下，沒有收到訂單之前，不可以提前開始生產(chǎn)。然而，事實(shí)上這是不可能的。看板方式是依據(jù)銷售數(shù)量，來補(bǔ)充生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。對(duì)其他型式的產(chǎn)品，僅在收到訂單之后，才開始生產(chǎn)。要記得JIT的定義之一是“依據(jù)客戶的訂單數(shù)量及順序生產(chǎn)?！钡?88頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181891產(chǎn)距時(shí)間與周期時(shí)間

產(chǎn)距時(shí)間(TaktTime)：是將總生產(chǎn)時(shí)數(shù)除以顧客的訂單量。

Takt源自德文，意為交響樂團(tuán)指揮使用的指揮棒。流程時(shí)間＞產(chǎn)距時(shí)間產(chǎn)量就會(huì)減少流程時(shí)間＜產(chǎn)距時(shí)間產(chǎn)量就會(huì)增加流程時(shí)間=產(chǎn)距時(shí)間步調(diào)一致第189頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18190

周期時(shí)間(CycleTime)：即為作業(yè)員在流程中，完成一個(gè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間。產(chǎn)距時(shí)間為理論值時(shí)間。

在現(xiàn)場(chǎng)里，異常是存在的事實(shí)。每一次異常發(fā)生時(shí)，周期時(shí)間就變長(zhǎng)了。JIT的理想是要使周期時(shí)間，盡可能接近產(chǎn)距時(shí)間。第190頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/181912前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)前推式生產(chǎn)(PushProduction)：

每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將之送至下一流程。

持續(xù)不斷地制造出在制品并不斷地往倉(cāng)庫(kù)堆積，然后再送至最終裝配線。產(chǎn)生庫(kù)存及搬運(yùn)的浪費(fèi)。第191頁(yè)/共212頁(yè)2023/4/18192后拉式生產(chǎn)(PullProduction)：