工段管理概論

工段管理概論特訓(xùn)營系列管理好團隊管理好業(yè)務(wù)管理好自己工段管理技能體系圖目錄一.工段基礎(chǔ)管理活動二.工段業(yè)務(wù)—五大目標(biāo)管理三.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理四.工段日常管理方法目錄一.工段基礎(chǔ)管理活動組織與資源配置班前會議管理工段園地建設(shè)二.工段業(yè)務(wù)—五大目標(biāo)管理三.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理四.工段日常管理方法一.工段組織與資源配置組織與資源配置是指：——為了有效地實現(xiàn)組織目的而形成工作分工與協(xié)作關(guān)系的和安排過程，通過對組織結(jié)構(gòu)進行設(shè)置明確部門崗位，根據(jù)工作內(nèi)容及工作量設(shè)置員工編制，并通過人員招聘和員工能力測評，實現(xiàn)合適的員工放在對應(yīng)的崗位上滿足業(yè)務(wù)的管理及發(fā)展要求；——用組織與資源配置的方式幫助部門科學(xué)的實現(xiàn)組織中員工角色、職務(wù)、權(quán)力、責(zé)任、流程、信息溝通、利益等的正式安排；組織與資源配置的基本要求生產(chǎn)管理者需要根據(jù)工段業(yè)務(wù)管理需要，建立適合當(dāng)前業(yè)務(wù)運行的的組織機構(gòu)和崗位，并需要考慮公司發(fā)展的人力資源配置方案；各部門單位組織機構(gòu)設(shè)置與資源配置需要與公司人力資源部門共同協(xié)商確定職能與職責(zé)，開展“三定”工作（定崗、定編、定員）；部門管理者在組織機構(gòu)和崗位上的資源配置應(yīng)該以“精簡、高效、成長性和動態(tài)化”的管理原則開展；1.班前會目的和意義1.貫徹公司指令、傳遞公司會議精神及公司各重大事項；2.總結(jié)生產(chǎn)工作經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及對策，交流心得；3.落實問題、明確責(zé)任及改善防范要求；4.明確工作目標(biāo)，布置當(dāng)日生產(chǎn)工作計劃、現(xiàn)場6S管理要求；5.提升溝通表達能力,是現(xiàn)場管理者與員工溝通的橋梁；6.班前會議整個團隊有凝聚力,提高員工的精神和士氣；二.班前會議管理2.班前會會前準(zhǔn)備要求：班前會會前做好充分的會議準(zhǔn)備！目標(biāo)：1.梳理本科室的工作思路和工作總結(jié)；2.樹立員工團隊良好的管理者的形象；3.組織高效的與員工溝通的機會和平臺；4.提高基層團隊的管理能力；方法：

1.會簽準(zhǔn)備：開會需要介紹的問題事先羅列,以便開會時條理清楚。科長或班長應(yīng)在會前做好會議提綱的準(zhǔn)備，便于會議內(nèi)容準(zhǔn)確完整；2.會前演練：開班前會所講內(nèi)容,先在心理預(yù)習(xí)一遍,以免臨時慌張，導(dǎo)致所講內(nèi)容不全面。班前會時間與場地要求時間要求：班前會時間在交接班前或上班前10分鐘開始，時間控制在10分鐘以內(nèi)；會議場地：班前會場所選取較安靜的場地召開，且場地固定；班前會注意事項（錄像）以身作則整潔干凈精神抖擻時間控制聲音洪亮溝通聚焦班前會忌談10大問題

忌在早會上當(dāng)天點名批評個人忌批評上司及相關(guān)單位的同仁忌談私人之事忌挑起內(nèi)外矛盾忌散布或制造謠言

忌在會上與員工發(fā)生正面沖突忌談個人恩怨忌離題萬里,長篇大論

忌打擊員工士氣忌抱怨公司政策三.工段園地建設(shè)通用汽車工段園地一角目錄一.工段基礎(chǔ)管理活動二.工段業(yè)務(wù)—五大目標(biāo)管理安全管理質(zhì)量管理效率管理成本管理組織發(fā)展三.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理四.工段日常管理方法一、工段業(yè)務(wù)管理要素五大目標(biāo)：安全領(lǐng)導(dǎo)層角色與責(zé)任安全規(guī)則/意識/通知培訓(xùn)

安全管理委員會

綠十字運行控制圖安全信息目視化危險品控制（化學(xué)品安全管理）

狹窄空間

墜落危險

24小時事故調(diào)查、解決與跟蹤

人機工程學(xué)

鎖定／能量控制

交通與保衛(wèi)建設(shè)工程項目“三同時”職業(yè)健康消防安全及消防設(shè)施特種設(shè)備與危險性設(shè)備作業(yè)環(huán)境改善安全巡查/檢查危害危險辨識、評價及策劃與控制緊急預(yù)案與響應(yīng)緊急疏散來訪者安全規(guī)定供應(yīng)商安全APCD1.安全管理24要素五大目標(biāo)：質(zhì)量糟糕的產(chǎn)品質(zhì)量將嚴(yán)重制約了企業(yè)規(guī)模成長的腳步！缺陷接受制造傳遞

不基層團隊質(zhì)量管理的原則五大目標(biāo)：質(zhì)量客戶的要求或期望產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量問題設(shè)計問題工藝問題生產(chǎn)操作問題設(shè)備/工裝問題原材料問題技能問題…………現(xiàn)場質(zhì)量問題識別與判斷現(xiàn)場質(zhì)量問題改善與解決五大目標(biāo)：效率假效率真效率做客戶需要的事情將客戶需要的事情做好高效率管理：簡捷信息流通：目視化管理看板管理精益的物流精益物料管理精益包裝管理等等流暢制造過程生產(chǎn)計劃與控制暗燈系統(tǒng)全員設(shè)備維修現(xiàn)場效率管理五大目標(biāo)：成本$$產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)送客戶定單時間浪費傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)送客戶定單時間(更短)浪費精益生產(chǎn)成本分析控制工作平衡工作分配價值管理七種浪費現(xiàn)場改善工段成本管理工段成本管理五大目標(biāo)：組織發(fā)展員工參與團隊合作員工發(fā)展宗旨/任務(wù)學(xué)習(xí)型組織工段員工團隊管理思路——員工參與利益改善直接利益間接利益員工參與利益改善直接利益間接利益如：勞動強度降低勞動效率提高單位收入提高個人績效管理機制將質(zhì)量和成本的壓力傳遞到個人。如：勞動強度降低勞動時間減少單位收入提高通過績效管理機制，使員工能通過“做正確的事”而獲利。目錄一.工段基礎(chǔ)管理活動二.工段業(yè)務(wù)—五大目標(biāo)管理三.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理安全管理目標(biāo)與指標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)與指標(biāo)效率管理目標(biāo)與指標(biāo)成本管理目標(biāo)與指標(biāo)組織發(fā)展管理目標(biāo)與指標(biāo)四.工段日常管理方法二.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理安全質(zhì)量成本效率組織發(fā)展綠十字（顯示全年安全狀態(tài)）制造質(zhì)量跟蹤表（常規(guī)質(zhì)量信息跟蹤）成本指標(biāo)跟蹤表（常規(guī)成本管理狀態(tài)）生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況匯總表（生產(chǎn)計劃管理目視）考勤表/缺勤表（工段出勤目視）安全檢查表（安全檢查結(jié)果目視）質(zhì)量狀況統(tǒng)計表（現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題統(tǒng)計）報廢物料統(tǒng)計（成本管理日常統(tǒng)計）停線/停機趨勢圖

（生產(chǎn)停線統(tǒng)計目視）培訓(xùn)統(tǒng)計表（工段崗位和技能培訓(xùn)狀態(tài)目視）安全隱患整改狀態(tài)表（安全隱患狀態(tài)關(guān)閉）質(zhì)量分析處理表（現(xiàn)場問題關(guān)閉）成本分析表（工段月度成本分析與控制）停線/停機跟蹤表（停線分析與控制）合理化建議統(tǒng)計表（員工參與統(tǒng)計分析）

工段業(yè)部業(yè)務(wù)計劃實施（BPE）管理目視板1.安全：安全綠十字2.工段制造質(zhì)量管理渝安減震器事業(yè)部車

間

制

造

質(zhì)

量

跟

蹤

表

工段：

生產(chǎn)線：

年

月序號發(fā)生時間零件圖號零件名稱件數(shù)問題描述責(zé)任班組/人反饋源整改措施實施人整改期限解決狀態(tài)處理結(jié)果1

2

3

4

說明：1、工段內(nèi)出現(xiàn)制造質(zhì)量異常時班組長、課長作記錄，填寫“關(guān)鍵問題隱患描述”，確定責(zé)任人；2、工段內(nèi)能整改完成的填寫“整改措施”狀態(tài);3、整改期限：根據(jù)整改措施確定；3.成本：工料廢信息表4.效率：工段每周、日產(chǎn)量記錄表MgrGroupLeaderTeamLeaderTeamMemberDecisionDecisionDecisionPullAndonSupportSupportSupportNeedshelp工段廠長及所有基層管理人員都有職責(zé)支持生產(chǎn)一線員工班組成員班組長工段長廠長尋求幫助支持決定決定決定拉下暗燈拉索支持支持5.組織發(fā)展：工段員工角色定位目錄一.工段基礎(chǔ)管理活動二.工段業(yè)務(wù)—五大目標(biāo)管理三.工段目標(biāo)與指標(biāo)管理四.工段日常管理方法現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)場5S管理工段計劃管理工段現(xiàn)場日常檢查持續(xù)改進活動——現(xiàn)場觀察表崗位柔性多能工管理全員參與持續(xù)改善方法1：現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備常見問題單點教材質(zhì)量控制操作標(biāo)準(zhǔn)化方法2：現(xiàn)場5S管理Seiri整理Seiton整頓Seiso清掃Seiketsu清潔Shitsuke修養(yǎng)5S是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“S”區(qū)分有用物和無用物，并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來將需要的東西放到合適的位置，并做好標(biāo)識掃除臟污部位，尋找污染源，保持機器及工作環(huán)境的干凈制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行，維持以上活動形成的局面員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣，對自我的高要求方法3：工段計劃管理（周計劃）方法4：工段及班長現(xiàn)場日常檢查現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)化操作檢查現(xiàn)