某工程勁性鋼混凝土施工方案

勁性鋼混凝土施工方案項目概況**********工程建筑面積為20533㎡，由地下一層、地上二十八層組成。建筑總高度115.9米，框剪結(jié)構(gòu)，抗震等級為一級，抗震設(shè)防為烈度為7度。本工程型鋼（勁性）混凝土框架柱、梁，分為兩個階段，第一階段（地下室-4.56m~14.34m）位于2/1~eq\o\ac(○,C)、eq\o\ac(○,3)~2/A軸相交斜線上，4根鋼柱和兩根鋼梁組成，其中SZ1600×6002根（-4.56m~3.94m）全高為8.50m，SZ2、SZ3600×1100~1700各1根（-4.56m~14.34m）全高為18.90m，鋼梁：KL2-21（500×800）、KL4--21（500×1100）全長18.386m各一道，均由焊接H型鋼組成。第二階段，為結(jié)構(gòu)17層至28層（57.94m~115.9m），eq\o\ac(○,D)~eq\o\ac(○,E)/eq\o\ac(○,3)~eq\o\ac(○,4)軸間，由每層4根箱形柱（600×600）和4根鋼梁（400×800）構(gòu)成。設(shè)計要求所有的鋼板材質(zhì)均為Q235B，焊條采用E43低氫型，重點部位的焊接焊縫質(zhì)量等級為一級，一般部位為二級。1、施工準備（1）鋼構(gòu)件進場為保證型鋼柱、梁加工質(zhì)量，從鋼材下料入手嚴格控制。所有型鋼均購買成品或委托專業(yè)廠家制作。鋼構(gòu)件進場應(yīng)按進場計劃分批采用平板車運輸相繼進場，進場后用16噸汽車卸車，卸下的鋼構(gòu)件直接由汽車吊吊至安裝位置附近，鋼構(gòu)件兩端開45度K型坡口，腹板為雙面坡口，翼緣板為單面坡口，坡口處用磨光機磨光，使之沒有氧化物。2、國家有關(guān)強制性技術(shù)標準和驗收規(guī)范、規(guī)程（含但不限于此）：《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GBJ0300-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-93《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ38-2001、J130-2001《高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ3-91《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700《碳素鋼焊條》GB5117《熔化焊用鋼絲》GB/T14957《圓柱頭焊釘》GB10433-89《六角頭螺栓A和B級》GB5782-2000毯《建筑鋼結(jié)構(gòu)乖焊接規(guī)程爽》裁JGJ81-滿2002弓《鋼結(jié)構(gòu)工程就施工質(zhì)量驗收恰規(guī)范亞》嶼GB5050庸5-2001螞《鋼材力學(xué)及尊工藝性能試驗單取樣規(guī)定罪》辛GB2975量-82吼《熱扎鋼板表怒面質(zhì)量的一般與要求哭》睜GB/T14頁977-94佩3嗓、型鋼柱制作帥（忽1京）主要技術(shù)要憲求：疼由于型鋼柱制鞠作、安裝質(zhì)量暢直接影響主體凝結(jié)構(gòu)安全，因沖而對其施工質(zhì)屈量要求較高，道其制作、運輸遷、安裝均按照寨《鋼結(jié)構(gòu)工程挨施工及驗收規(guī)稠范》標準執(zhí)行鐮。主要要求如混下：耽a.悅鋼柱焊接所用蚊鋼板須經(jīng)材料鬧檢驗，防止分秤層。臥b.掘鋼柱截面幾何愧尺寸偏修差貧≤斑±忙3mm協(xié)。事c.希翼緣板傾斜鷹度艇≤親1.5mm礦。頃d.偉柱身撓曲矢際高河≤埋1盒／雨100抓0厭柱高且不大灣于量5勿mm隱。從e.竿柱身長度偏咐差武≤紅－伴3艘mm做，柱身扭曲偏狀差肆≤慧5知mm倘。易f.債柱安裝中心偏泊差兩≤赴±臨5頑，垂直度偏焦差翅≤劫1已／圈100羊0啊柱高且不大綱于策5眠mm腥?；騡.奏柱身型鋼采用鹿熔透焊，翼緣嬌板與腹舊板阿“系K客”剝形焊縫及現(xiàn)場刻柱身對接焊縫蹄質(zhì)量均滿世足怎Ⅰ刺級焊縫檢驗標電準。淹（披2嘆）施工工藝先根據(jù)結(jié)構(gòu)特點況，型鋼柱制作蝶以設(shè)計層高進速行分柱段加工搞，上下層夠柱端連接點位系置位于樓面上短1燦m共處，鋼柱制作葡在加工車間進飾行，經(jīng)檢驗合蘋格后運至現(xiàn)場墊，用塔吊配合動龍門吊進行吊賭裝就位，柱端你連接點現(xiàn)場施摧焊。途（舒3架）型鋼柱制作花型鋼柱制作進采行分部件加工攜組裝：屑Ⅰ漏＋沿一縫→辦十唐。憐章工藝流程：選肺材下角料導(dǎo)→絹制伐孔慈→躺部件拼嬌裝旺→順焊種接皮→采矯正。a、下料陜根據(jù)鋼板規(guī)格引及分段長度，混用火焰自動機鍬采取分段間斷假切割法進行鋼飽板切割，依靠見鋼板自身的剛擾性抑制其變形淋，同一樓層剛躬柱加工所需材順料一次下齊，母并進行坡口、食調(diào)直。坡口尺澆寸按污照乓JGJ8葡1遵－護9換1三執(zhí)行。b、制孔每根據(jù)分段情況責及設(shè)計要求，單確定每段鋼柱李穿鋼筋孔及連固接孔位置，整更批采用機械制份孔。c、拼裝什型鋼柱部件拼報裝在專用鋼板北平臺上進行，懸腹板、翼板用第專用夾具固定濕。鋼板拼裝前縫，所有連接面垃、沿焊縫邊及我所有范圍內(nèi)的此鐵銹、油污必線須清除干凈，當用手工電弧焊府點焊固定。d、焊接國由于鋼板厚度掘較厚，在焊接羅坡口兩側(cè)夸各膀8褲0貨－痕100賴mm事范圍進行預(yù)熱慨，采取合理的駁施焊順序、焊披接工藝參數(shù)，煉用手工電弧焊猶打底，增加構(gòu)踩件鋼性，埋弧趁自動焊蓄及慘CO筑2減氣體保護焊并三用的焊接方式貨，按順序先里鐵后外，分層連攝續(xù)施焊。e、矯正珠焊縫施焊后鋼唇板易產(chǎn)生變形追，可用千斤頂?shù)浣M裝矯正機結(jié)蓄合火焰加熱進嬌行矯正，加熱哲時正火最高溫女度不大瘋于嫂900子0絹C纖，加熱矯正后附，緩慢冷卻視。物胳4廢、型鋼柱安裝杠工藝流程：塔劍吊將鋼柱部件嘩吊裝至安裝附判近位章置駁→個門形橋架吊裝孤就賽位代→浪檢查垂直度、擠軸線偏差、標京高凱→羞連接板固基定曠→符復(fù)核調(diào)遼整乳→輛點焊固顛定搏→秒焊接翼板、腹甘板之→魄焊縫外觀檢秧查伍→興超聲波探傷。灑（畝1惑）安裝控制式在影響型鋼柱異安裝精度的因夾素中，既有加移工誤差，也有朵吊裝誤差，為綱保證鋼柱安裝幕準確，為框架嫌梁施工創(chuàng)造條奪件，型鋼柱用團門形橋架吊裝介就位后，需進猾行反復(fù)檢測，鏟糾正其安裝誤兩差，施焊過程炎中若發(fā)現(xiàn)焊接撓變形影響垂直淹精度，應(yīng)及時爛調(diào)整名。逃a、標高控制縮根據(jù)設(shè)計要求扶，確定擬安裝驟鋼柱標高，誤賺差控制粱在伏±3術(shù)mm運以內(nèi)，測定以晉安裝型鋼柱標討高及偏差，根榴據(jù)擬安裝鋼柱斷長度來進行標轟高調(diào)整（型鋼凡柱制作時，控棕制其尺寸比設(shè)庫計尺寸略小傾于啊3癢mm串）柱頭間出現(xiàn)舉縫隙，用鋼墊添片調(diào)整。療b糧、垂直度，偏役扭控制繭在型鋼柱相互地垂直兩翼緣板腔劃出柱身中心劃線，根據(jù)樓層景軸線，用兩臺籮經(jīng)緯儀從不同糊方面進行觀測裂，控制其垂直伏及偏扭，同時辱測量已安裝型斥鋼柱的垂偏直輝，進行適當調(diào)駁整，稍微預(yù)留贈傾斜量，在安蛾裝焊接過程中炎依靠變形將其歇抵消。殲c燭、復(fù)核型鋼柱攔安裝精度直接匹牽扯到框架梁杠施工，必須嚴阻格控制，逐層界復(fù)核調(diào)整防止虛誤差積累。抄（策2亡）現(xiàn)場組焊虛型鋼柱對接焊稀縫施工，是型卷鋼柱安裝的關(guān)扯鍵工序之一，猛直接關(guān)系到結(jié)胡構(gòu)安全，且由旺于所有焊縫均卵為立焊，焊接蛙難度較大，擬璃采用手工電弧馳焊。包a綿、型鋼柱安裝巖調(diào)整就位，先嚇安裝聯(lián)結(jié)板，縣校核調(diào)整后，輝采用點焊固定增，所用焊接材拌料型號與正式煩焊接材料相同架。捉b營、采取兩個焊翼工同時對稱、吩分段、反向施念焊的工藝，并蜂保證焊辯接參數(shù)、焊接診速度一致，嚴章格控制焊道平芳直，分層連續(xù)歸施焊，保證焊屬縫質(zhì)量。每層倉焊道焊完后及礎(chǔ)時清理，如發(fā)裂現(xiàn)有影響焊接時質(zhì)量的缺陷，頸必須清除后再碎焊。特5泳、鋼梁的施工礦工藝三（涼1斜）工藝流程維起尖吊旗→碗就時位式→尖臨時固牲定虜→習調(diào)節(jié)水平、豎損向調(diào)節(jié)絲陡桿幅→戚校正軸線垂直嫩度、標搜高恐→沫焊接固定滅點旨→夸焊接腹板側(cè)舅邊河→琴焊接翼緣抗剪賤連接勇件帆→或焊縫處孕理勻→涉焊接外觀檢叢驗泄→派超聲波探傷檢號驗辟→漲合格后交付土蠟建作業(yè)。競（脾2扁）鋼梁安裝形a.駝吊裝安裝前應(yīng)包先在鋼梁腹板介側(cè)邊焊吊耳，綠用門形橋架、膊塔吊配合進行粉吊裝。態(tài)b.柴用塔吊（門形素橋架）將梁運費至鋼柱的牛腿映上，做臨時連養(yǎng)接，并找正位漆置，割掉鋼梁毯腹板吊耳。親c.搞鋼梁翼緣中心毫線應(yīng)對正牛腿貧中心線，以保艘證鋼梁軸線位舅置。礎(chǔ)d.掃在安裝鋼梁過身程中，利用鋼普腹板兩側(cè)安裝倘設(shè)備上的水平青調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)牙節(jié)鋼梁的垂直陣度，利用自行艦設(shè)計在鋼柱收聾縮來進行調(diào)整皺。礦e.乖安裝鋼梁時，緊需要反復(fù)觀測煤并糾正其軸線千、標高、垂直燒度偏差值，直嬸至符合規(guī)范要駝求后，方可進肯行對接焊。益f.娃鋼梁焊接完畢烈后，割掉鋼梁衛(wèi)翼緣上的吊耳善，并對鋼梁的號垂直度標高進款行復(fù)驗。世g.緞在焊接好的鋼軌梁上下翼緣確勞定抗剪連接件廣的軸線位置，扣并采用自動栓潛釘焊接機將抗策剪連接價目（迫栓釘）焊接在齊鋼梁翼緣上，月做到焊接牢固施可靠。扒h.蜂為防止組合鋼救梁垂直度、標惰高軸線偏差值在積累超過允許婦值，要求每次稠組合鋼梁安裝育要嚴格校驗鋼陷柱垂直度以及糕鋼柱上牛腿的翅軸線位置、標式高。彈3怨、鋼柱、鋼梁凱中剪力連接件硬的設(shè)置要點淡（紡1受）剪力連接件敬的頂面位置距滲板底部不得小兄于葵30句mm諒，剪力連接件蟻上部砼保護層唉厚度不小于鐵20鑒mm費。駕（注2棕）剪力連接件謀的縱向間距不吩應(yīng)大炸于月300督mm誕或四倍板厚。創(chuàng)（然3鵝）剪力連接件詳應(yīng)具有足夠的飼抗水平剪力和百豎向掀起力。礎(chǔ)（園4灑）剪力連接件忠的邊至鋼梁邊厘緣之間的距離購不應(yīng)小標于甚20唇mm遼。乞（況5儀）剪力連接件艇底部周圍的砼集應(yīng)澆搗密實，穴當處于邊梁位浩置時，板中橫配向鋼筋應(yīng)板邊如與相鄰剪力連種接件之間完全帶錨固。冒（趙6此）剪力連接件顛應(yīng)采用焊接性頸能良好的材料皮制作，并保證何和鋼梁的焊接習可靠。蓄6引、型鋼焊接要撫點艇（校1伶）焊條采蜓用滴E4鑄3述型焊條，焊機辦選悶用撤63膜0取型號，所有焊乓條焊絲、焊劑嘴必須有合格證特，并按要求烘免焙后使用。梯（杯2苗）焊縫全部瓜為華Ⅰ說級焊縫，所有悠焊縫表面不得晃有裂縫，焊瘤熱夾渣，弧坑裂區(qū)紋，電弧擦傷葬等缺陷。坊（礎(chǔ)3洗）焊接盡量使少用自動焊，不尺便于自動焊焊酷接部位，可使者用單坡口單面變手工焊接。遙（散4竿）所有焊接透筍焊縫兩端必須夏加引落弧板。抄（懇5搶）焊透焊縫背短面氣泡清除保歇證焊透。漿（擠6袖）焊縫外形要拍求均勻，成型腫較好，焊件與促焊件、焊件與武基礎(chǔ)金屬之間拍過渡平滑。僵（姨7材）對焊時要用顫兩個焊工雙面蠻同時對施焊工錫藝，做到焊接按速度一至致，悉焊接參數(shù)相同師，保證焊縫表柳面質(zhì)量。遠（淺8揪）焊接完畢后序，打磨焊縫質(zhì)塵量。瓣鋼梁安裝允許長偏差表下項秀譜皆目門質(zhì)量標準蓮測量工具和方間法體相鄰兩面梁接埋頭部位項面高題差山+1反mm忽水準儀測量運梁安裝在鋼柱劫上對牛腿中心擇線偏移迫±驚5mm恥經(jīng)緯儀測量肝梁垂直度析±囑5mm精吊線鋼尺測量閑梁水平標高浸±捏5mm葡水準儀測量遙梁側(cè)向彎曲鼻±帝10mm巧拉線鋼尺測量絡(luò)撓曲唯±釣10mm貍拉線鋼尺測量冶二級焊縫咬邊約質(zhì)量標準凍項目吹允許偏差范圍姨抽查標準絡(luò)等級慚咬邊深度姐≤街0.05t掘（板厚）諒且琴≤鼠0.5mm和連續(xù)長誠度目≤返100mm肆兩側(cè)咬邊長度前＜總抽查長弟度河10%恢合格駐兩側(cè)咬邊長度蹄＜總抽查長小度壓6%典優(yōu)良臉7掘、型鋼施工質(zhì)崗量控制措施嗓（秒1其）施工前質(zhì)量嘉控制育a秤、施工前根據(jù)崗有關(guān)規(guī)范及設(shè)于計要求編制制巾作、焊接工藝階卡，并組織操豐作人員認真學(xué)久習。諒b章、所有電焊工劣必須進行技術(shù)順培訓(xùn)，持證上革崗，并做好焊滅接技術(shù)評定。東c隔、鋼材、焊材拐按相關(guān)標準驗悟收合格后，方植能使用。穴（榨2指）施工階段質(zhì)昏量控制杜a減、為保證型鋼撤柱、梁加工質(zhì)訪量，從鋼材下乳料入手嚴格控對制。所有型鋼狗均委托專業(yè)廠柿家制作。緒b苦、組裝前，連佳接面及沿焊縫誼每腹邊箭50誤mm日范圍內(nèi)的鐵銹贈，油污等必須牌清除干凈。焊士接完畢后，清踢除溶渣和金屬夜飛濺物。蓋c模、焊縫表面不叢允許有裂縫，紹氣孔等缺陷，蘭焊腳高度、寬針度嚴格按示照淚JGJ8車1嘗－稱9覽1填焊接標準檢查穿。廁d茫、型鋼柱、梁視安裝精度嚴格雹按照技術(shù)要求簡控制，加強復(fù)債核觀測。停e州、柱梁焊縫、簡現(xiàn)場柱梁段對握接焊縫全部進息行超聲波檢測銳，若不合格，搏則分析原因，康制訂糾正和預(yù)興防措施，對不立合格產(chǎn)品必須抓返工。歐8根、型鋼柱梁砼龍施工（1）鋼筋吧柱內(nèi)鋼筋采用開豎向鋼筋電渣北壓力焊連接，敲經(jīng)檢驗全程合初格后綁扎箍筋孔；在梁柱節(jié)點銜部位由于梁縱捕筋需穿越型鋼搏柱，壓力焊不師易操作，因而殺施工中采用鋼拉筋機械連接一遭套筒擠壓技術(shù)盤，方便施工，揪亦能保證鋼筋兼連接質(zhì)量，且舉質(zhì)量較為穩(wěn)定榨。（2）模板刃采用膠合板模洋板組拼，由于梯柱中型鋼柱影處響，柱模無法還用對拉螺栓砼北澆筑對模板振脾動較大，故趕用勝?48×咐3.5mm爸鋼管雙桿橫向扔捆綁，間交距戀500油mm諸，柱身四周下騎部加斜向頂撐章，防止柱身漲讀模及側(cè)移。柱政子根部留置清穿掃口，砼澆筑螺前清除殘余垃酸圾。似梁模板的支撐柜采用鋼管扣件稿，經(jīng)計算后確欠定支撐方案。（3）砼澆搗畏梁柱內(nèi)砼采取賠現(xiàn)場攪拌，塔晃吊供料施工，偉由于高強砼質(zhì)臨量易受各種微偽小因素的影響智，故從原材料謝選用，攪拌、披振搗、養(yǎng)護等惜各環(huán)節(jié)嚴格控再制。遠型鋼結(jié)構(gòu)混凝削土的澆搗，應(yīng)布嚴格遵守砼的糟施工規(guī)范和規(guī)萄程，在梁柱接狹頭處和梁型鋼巴翼緣下部等砼個不易充分填滿截處，要仔細澆跳搗。采a.架每批原材料進賺場必須具有合慨格證，并經(jīng)現(xiàn)搬場隨機抽樣復(fù)哄驗，各項技術(shù)看指標合格后方走可使用。目b.榴砼攪拌嚴格按膠照施工配合比起投料，計量精抬確，且保證拌罵合物均勻，攪種拌過程中嚴禁潮隨意加水。癥c.付砼澆筑施工采披用插入式高頻媽振搗器，每次轉(zhuǎn)澆搗高度控制趁在纏50紅mm蔽左右，防止分福層，保證型鋼佳梁柱身內(nèi)外砼悲振搗密實。蝶d.礙做好砼的早期鼠養(yǎng)護，防止出予現(xiàn)砼失水，影披響其強度增長五。握e.慕在梁柱核心區(qū)旱節(jié)點部位，按薯照柱身砼強度糟等級和梁混凝搖土強度等級，何砼之間不留施榨工縫。誤9顫、勁性混凝土駁柱梁質(zhì)量通病皺防治滾（線1劣）焊接質(zhì)量（彼夾渣、未焊透刺、氣孔等）狡a.涂加強操作工人揚的培訓(xùn)，組織斜學(xué)習焊接規(guī)范忍、規(guī)程及質(zhì)量與標準，建立崗怠位責任制，操爺作人