塔吊基礎(chǔ)專項施工方案含車庫底板預(yù)埋腿及壓重式

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、塔吊選型 3四、塔吊基礎(chǔ)定位 4五、地耐力要求及處理 6六、塔吊基礎(chǔ)施工做法 66.1①號塔基礎(chǔ)施工做法 66.2②號塔基礎(chǔ)施工做法 76.3③號塔基礎(chǔ)施工做法 76.4詳細操作要求 8七、塔吊穿過地下室頂板處理措施 10八、平安文明施工措施 108.1消防平安措施 108.2施工平安措施 118.3環(huán)保與文明施工 11

一、編制依據(jù)1、圖紙2、塔吊租賃公司出據(jù)的塔吊QTZ6015（R=60m）、QTZ6015（R=55m）、QTZ6515（R=65m）基礎(chǔ)圖和運用說明書3、<<巖土工程地質(zhì)勘察報告>>，勘察階段:詳勘。4、《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752-1992）5、《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）6、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）7、《建筑平安檢查標準》（JGJ59-2011）8、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2011）工程概況***三、塔吊選型本工程垂直運輸主要通過塔吊完成，因工程體量及占地面積較大，在施工中擬采納型號為QTZ6015（R=60m）、QTZ6015（R=55m）、QTZ6515（R=65m）三種塔吊，下表為塔吊型號及臂長：塔機型號安裝形式起重臂長度頂升朝向結(jié)構(gòu)高度塔機基礎(chǔ)高度塔機最終高度1#塔QTZ125（6015）預(yù)埋腿固定式60m西60m-10.42m80.8m2#塔QTZ160（6516）壓重式65m東30m-2.0m47m3#塔QTZ125（6015）預(yù)埋腿固定式55m南30m-2.0m41.8m塔吊基礎(chǔ)定位4.1塔吊位置各塔吊相對位置詳見下圖：4.2塔吊基礎(chǔ)埋置形式本工程結(jié)構(gòu)形式困難，項目部擬采納以下三種塔吊基礎(chǔ)埋置方式：車庫部位塔吊基礎(chǔ)頂與防水愛護層頂面平齊，預(yù)埋腿式：（見下圖），用于研發(fā)辦公樓及部分車庫的①號塔。塔吊基礎(chǔ)底與相鄰建筑基底標高平齊，預(yù)埋腿式：（見下圖），用于質(zhì)檢試驗樓及4#裝配車間的③號塔。塔吊基礎(chǔ)底與相鄰建筑基底標高平齊，壓重式塔吊，用于質(zhì)檢樓及5#裝配車間的②號塔。五、地耐力要求及處理本工程采納的三臺塔吊，兩部為預(yù)埋腿式，一部為壓重式，依據(jù)廠家及租賃公司所要求的地耐力均為不小于150Kpa，依據(jù)北京航勘建設(shè)有限公司供應(yīng)的<<巖土工程地質(zhì)勘察報告>>，顯示①號塔區(qū)域旁邊所在持力層為180Kpa，②③號塔旁邊持力層140Kpa，故基坑開挖完成后，需對基底采納標準貫入試驗檢驗其地基承載力，詳細做法如下：基礎(chǔ)開挖至基底標高，開挖平面尺寸為塔吊混凝土基礎(chǔ)平面尺寸外擴0.5m、人工清槽平整后，進行人工打釬，探孔間距1.5m，按梅花形布置，打釬深度2.1m，檢查地基土質(zhì)是否勻稱，承載力是否滿意要求。釬探過程中由現(xiàn)場主管工長和監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場監(jiān)督打釬過程。打釬完成后，進過監(jiān)理驗槽合格后，方可進行下部工序。經(jīng)檢測地基承載力不滿意要求時，需對地基進行處理，換填墊層法：基礎(chǔ)范圍適當外擴挖到原土層，采納3:7灰土分兩步進行夯實,厚度400mm，夯實不少于6遍，壓實系數(shù)不少于0.97。后附塔基釬探布置圖和地基釬探記錄表。六、塔吊基礎(chǔ)施工做法6.1①號塔基礎(chǔ)施工做法塔吊基礎(chǔ)基坑開挖——澆筑墊層及砌磚胎?！u胎模表面1：3水泥沙漿抹灰——綁扎下排筋——預(yù)埋標準節(jié)并精確定位——布設(shè)馬凳筋、綁扎上排筋——澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土——混凝土養(yǎng)護——碎石褥墊層——混凝土墊層——防水層——防水愛護層。1、塔基開挖放坡坡度為1：2，坑底標高依據(jù)塔吊所在位置的筏板標高及塔吊基礎(chǔ)高度確定，在開挖前現(xiàn)場施工員放出灰線，由挖掘機同步開挖，機械開挖完成后進行人工整平，并對基底持力層狀況進行驗收。2、墊層厚度100mm，混凝土等級C15，原漿收光，側(cè)邊磚胎模采納Mu5粉煤灰磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)表面采納15mm厚1：3水泥沙漿抹灰壓光。3、塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎：QTZ6015塔吊基礎(chǔ)水平鋼筋上鐵C22@160雙向，下鐵C25@160雙向，架立筋為C16@480鋼筋；4、混凝土澆筑：塔吊基礎(chǔ)混凝土強度采納C35混凝土。塔吊基礎(chǔ)頂標凹凸于筏板板底標高30cm（10cm混凝土墊層，20cm碎石褥墊層），表面原漿收光，平整度不低于1/1000?；炷翝仓r取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達到設(shè)計強度85%進行塔吊安裝的依據(jù)。此部位車庫筏板厚度500mm，回填素砼厚度取650mm（按車庫地面面層做法100mm考慮），依據(jù)塔吊基礎(chǔ)尺寸及標準節(jié)尺寸，若預(yù)埋標準節(jié)頂超出塔吊基礎(chǔ)頂面1.45m，在拆除塔吊時，預(yù)埋標準節(jié)需從根部割除；若小于1.45m，則回填素砼時干脆掩埋。5、混凝土澆筑后留意養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。6.2②號塔基礎(chǔ)施工做法基坑開挖——澆筑墊層——綁扎下排筋——綁扎上排筋——澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土——混凝土養(yǎng)護。1、此方式適用于②號塔吊基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)高度為0.6m。塔吊基礎(chǔ)基底標高與5#裝配車間基底齊平，在開挖前現(xiàn)場施工員放出灰線，由挖掘機同步開挖，機械開挖完成后人工整平。2、墊層厚度100mm，混凝土等級C15，原漿收光。3、塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎：QTZ6515塔吊基礎(chǔ)水平鋼筋配雙層雙向C18@250，架立筋為C12@500鋼筋；4、混凝土澆筑：塔吊基礎(chǔ)混凝土強度采納C35混凝土。塔吊基礎(chǔ)基底標高同4#裝配車間基底標高，表面原漿收光，平整度不低于1/1000?；炷翝仓r取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達到設(shè)計強度85%進行塔吊安裝的依據(jù)?；炷翝仓罅粢怵B(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5、塔機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，不能有積水。6.3③號塔基礎(chǔ)施工做法基坑開挖——澆筑墊層——綁扎下排筋——預(yù)埋地腳螺栓并精確定位——綁扎上排筋——澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土——混凝土養(yǎng)護。1、此方式適用于③號塔吊基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)高度為1.35m。塔吊基礎(chǔ)基底標高與4#裝配車間基底齊平，在開挖前現(xiàn)場施工員放出灰線，由挖掘機同步開挖，機械開挖完成后人工整平。2、墊層厚度100mm，混凝土等級C15，原漿收光。3、塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎：QTZ6015塔吊基礎(chǔ)水平鋼筋配雙層雙向C22@160，架立筋為C16@480鋼筋；4、混凝土澆筑：塔吊基礎(chǔ)混凝土強度采納C35混凝土。塔吊基礎(chǔ)基底標高同4#裝配車間基底標高，表面原漿收光，平整度不低于1/1000?；炷翝仓r取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達到設(shè)計強度85%進行塔吊安裝的依據(jù)?；炷翝仓罅粢怵B(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5、塔機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，不能有積水。6.4詳細操作要求鋼筋加工，綁扎施工要求①、施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，有輕銹的鋼筋要仔細除銹，有斑銹的鋼筋嚴禁運用，對彎曲的鋼筋運用前進行調(diào)直處理。②、鋼筋規(guī)格品種不齊須要代換時，先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進行代換，并剛好辦理技術(shù)和訂單。③、所需鋼筋全部現(xiàn)場加工、制作、綁扎。④、鋼筋為雙層雙向網(wǎng)片，先鋪底板下層鋼筋，依據(jù)已彈好的位置線將縱向、橫向的鋼筋依次擺放到位，綁完底板下層鋼筋后，放置底板混凝土愛護層用墊塊，厚度50mm，依據(jù)1m左右距離梅花形擺放?；炷翋圩o層墊塊放置好后，擺放鋼筋馬登，依據(jù)1.5m左右距離設(shè)置通長馬豋（馬登做法如圖），馬登支撐在下層鋼筋上，并垂直于底板上層筋的下筋擺放，擺放要穩(wěn)固。鋼筋馬登設(shè)置好后，在馬登上擺放縱橫兩個方向的上層鋼筋，綁扎時上層鋼筋和下層鋼筋的位置應(yīng)對正。馬登做法：⑤、施工時不能有使鋼筋骨架扭曲、變形的現(xiàn)象，橫筋和豎筋要垂直，綁扎點嚴格依據(jù)圖紙給出的綁扎位置綁扎。⑥、鋼筋綁扎完畢，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，檢驗合格方后方可進行模板支設(shè)。模板支設(shè)要求模板加工安裝必需保證塔吊基礎(chǔ)尺寸的正確，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力以及施工中產(chǎn)生的沖擊荷載。模板采納木模板，用50*100木方做楞，用鋼管做支托支撐固定基礎(chǔ)側(cè)模板。模板接縫采納粘貼海綿膠帶處理，使其拼縫嚴密，不漏漿，支模前必需清理模板表面并刷隔離劑。混凝土施工要求①、混凝土采納商品混凝土，混凝土強度為C35。澆筑前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水潮濕模板并加固好模板支撐，以防漏漿?；A(chǔ)采納分層澆筑，分層厚度為300mm。運用插入式振動器時，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)勻稱排列，逐點移動，移動間距為300-400mm，有序進行，不得遺漏，振搗時間為15-30s，做到勻稱振實。澆筑上層混凝土要求在下層混凝土初凝之前，并且振搗時垂直插入下層混凝土50-100mm，振搗時間為15-30s，以混凝土表面漿出齊，不冒泡、不下沉為宜，嚴防過振、漏振和欠振而導(dǎo)致混凝土離析或振搗不實。振搗中，避開碰撞鋼筋，模板，派專人看模，發(fā)覺有漲模、位移等狀況剛好處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。②、混凝土抹面：混凝土澆筑完畢要適時抹平壓光，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，留意其敞露的表面要覆蓋嚴密，并保證塑料布內(nèi)有凝聚水。③、塔吊基礎(chǔ)制作同時，檢查混凝土塌落度，要求塌落度為80mm-120mm，制作2組同條件養(yǎng)護砼試塊，2組標準條件下養(yǎng)護砼試塊(一組為7天養(yǎng)護期，一組為28天養(yǎng)護期)。試塊制作過程中要求留有影像資料；砼試塊同條件養(yǎng)護條件下強度達到要求強度85%后方可進行塔吊安裝作業(yè)。模板拆除及混凝土養(yǎng)護工序①、混凝土強度達到1.2MPa后方可拆除模板，先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下側(cè)板，②、混凝土表面覆蓋草簾澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。③、澆筑C35混凝土?；A(chǔ)平面度偏差小于1‰。④、基礎(chǔ)周邊若砌擋土墻運用磚胎模，磚胎模厚度240mm，磚采納MU7.5灰砂磚，砌筑水泥砂漿強度M5，擋水墻高度200mm，并實行防水措施保證基礎(chǔ)內(nèi)無積水質(zhì)量保證措施①、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做的交底到人，使每一個施工人員明確每道施工工序的要點和難點。②、嚴格執(zhí)行基礎(chǔ)施工方案，塔吊基礎(chǔ)定位要精確。③、混凝土的強度等級滿意要求，做好混凝土養(yǎng)護工作，做好混凝土試塊工作。七、塔吊穿過地下室頂板處理措施1、預(yù)留洞尺寸3000×3000，居中留設(shè)，留設(shè)位置設(shè)閉合止水鋼板加強，待塔吊拆除后用較于同層樓板混凝土高一等級的微膨脹混凝土澆筑。2、穿樓板預(yù)留洞口處頂板配筋依據(jù)原車庫頂板配筋。3、為保證施工中的平安，在塔吊拆除前，頂板主筋不得割斷，塔吊拆除時用氧氣割斷后再用幫條焊連接。板筋必需按50%錯開接頭，接頭間的間距不小于40d。4、塔吊運用過程中，預(yù)留洞口四周頂板模板及支撐不拆除。5、預(yù)留洞口混凝土澆灌時，洞口四周嚴格按施工縫處理并做防水處理，頂板防水時，洞口位置增加一道防水層。（塔吊穿過地下室頂板預(yù)留洞詳見下圖）八、平安文明施工措施8.1消防平安措施1、消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消退偷盜破壞隱患。2、現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門、項目部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成，明確各消防保衛(wèi)人員的責任。3、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材旁邊不準堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保持暢通，4、嚴格現(xiàn)場運用明火制度，運用時要辦理用火證，運用地點要配備應(yīng)急消防器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、進場工人要進行平安教化。對從事本工種的平安事項做到應(yīng)知應(yīng)會。8.2施工平安措施1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，各部室負責人為組員的平安生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。2、平安總監(jiān)負責人為本單位平安第一責任人，保證全面執(zhí)行各項平安管理制度，對本單位的平安生產(chǎn)負干脆領(lǐng)導(dǎo)責任。3、同時設(shè)專職平安員，在平安管理部的干脆領(lǐng)導(dǎo)下負責本工程施工隊的日常平安管理工作，各施工作業(yè)班班長為兼職平安員，在專職平安員的指導(dǎo)下開展班組的平安工作，對本班人員在施工過程中的平安和健康全面負責，確保本班人員依據(jù)業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、平安施工措施進行施工，不違章作業(yè)。建