某鋼結(jié)構(gòu)胎架施工工藝

胎架施工工藝前言本工法根據(jù)施工圖紙和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定及桁架特點(diǎn)編制本工法一、特點(diǎn)本工程鋼結(jié)構(gòu)主桁架寬度相等，長(zhǎng)度不相等。桁架中心線寬24002645（1-13）18m。鋼結(jié)構(gòu)胎架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度12032二、作業(yè)條件：制作前根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)人員提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工圖，（工藝規(guī)程安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定取得證明。四、工具設(shè)備機(jī)具：無齒鋸切割機(jī)、電焊、氣焊、等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、水準(zhǔn)儀等。五、工藝流程及操作要點(diǎn)放樣 下料 拼裝焊1、放樣根據(jù)相應(yīng)桁架的尺寸和弧度在加工區(qū)指定位置用測(cè)量?jī)x器定出胎架輪廓，并把各個(gè)控制點(diǎn)在地面標(biāo)出。2、下料下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。鋸切機(jī)械施工中應(yīng)注意以下施工要點(diǎn)：型鋼應(yīng)進(jìn)行校直后方可進(jìn)行鋸切。工的構(gòu)件，可預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。量，以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。鋸切時(shí)，應(yīng)注意切割斷面垂直度的控制。在進(jìn)行氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：正常，并確保安全。氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰，風(fēng)線長(zhǎng)和射力高。并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，必須防止回火。后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。3、焊接拼裝1.5mm5mm六、胎架關(guān)鍵數(shù)據(jù)1、主桁架1-13拼裝用鋼結(jié)構(gòu)胎架此系列主桁架從ZHT1-ZHT13共計(jì)13榀，最長(zhǎng)的主桁架為 ZHT1總長(zhǎng)118米最短的為ZHT13總長(zhǎng)度為93米桁架寬2.4米高3.5米。根據(jù)桁架尺寸，本著便于施工原則現(xiàn)設(shè)計(jì)拼裝胎架如下（見圖示）：主桁架在胎架上擺放示意圖底座

胎架拼裝刨面圖胎架底座此胎架底座長(zhǎng)120m、寬3m，在縱向每3m加設(shè)一道橫梁。材料使用20#槽鋼。胎架主梁對(duì)接采用斜坡口加設(shè)襯板焊接，兩主梁的對(duì)接口錯(cuò)開距理不小于800mm。門字形吊裝架1111PIP159*85榀，根據(jù)主桁架長(zhǎng)度平均固定于胎架底座上。2、D軸外側(cè)主桁架胎架此系列主桁架從ZHT14-ZHT20計(jì)7榀ZHT32-ZHT37計(jì)6榀ZHT14-ZHT20為同規(guī)格桁架，弦長(zhǎng)約 38.5米、高1.4米、寬1.2米；ZHT32-ZHT37規(guī)格較相近，長(zhǎng)度約 9.5米、高寬均為1.3左右，根據(jù)桁架尺寸，本著便于施工原則現(xiàn)設(shè)計(jì)拼裝胎架如下：1）底座D軸外側(cè)主桁架胎架底座平面圖D軸外側(cè)主桁架胎架底座剖面圖此平面胎架由10號(hào)和20a槽鋼組成，平面胎架弧長(zhǎng)40米，寬度1.520a2）吊裝架上弦桿下弦桿上弦桿上弦桿下弦桿上弦桿門字架焊接高度2500mm1514mm31-13此系列次桁架共計(jì)96榀，平均長(zhǎng)度為9米；桁架寬3米，3.5如下（見示圖）：底座胎架平面圖3m3m20#4榀此類型胎架。門字形架1111

字形吊裝架高4m、寬度3m，采用PIP159*8鋼管焊接；每榀2七、材料焊接方法材質(zhì)焊材牌號(hào)焊接位置手工電弧焊Q345E5015/E5016焊接方法材質(zhì)焊材牌號(hào)焊接位置手工電弧焊Q345E5015/E5016定位焊、對(duì)接、角接埋弧自動(dòng)焊Q235Q345E4303/E4315H08MnA+HJ431或SJ101對(duì)接、角接Q235H08A+HJ431或SJ101CO2氣體保護(hù)焊Q345/Q235ER50-6定位焊、對(duì)接、角接焊接材料烘干溫度表焊材牌號(hào)使用前烘干條件使用前存放條件焊條E5015350~400℃；2h100~150℃焊劑HJ4