染廠后技術(shù)定型

染廠后整理技術(shù)一、定型定型織物熱定形分為干﹑濕兩種：干熱定型：織物在加熱室中經(jīng)熱風(fēng)加熱﹐封度被拉至一定尺寸﹐出加熱室后冷卻﹐令溫度降至纖維的玻璃化溫度下﹐從而得到穩(wěn)定尺寸﹐如滌綸等織物﹐溫濕熱定型：有熱水浴和汽蒸兩種﹐熱水浴是將織物在沸水或高壓缸中處理﹐而熱定型可令織物尺寸穩(wěn)定在某一設(shè)定程度上﹐而定型過程序控制制之預(yù)加張力﹐在成品后洗水﹐或經(jīng)機械力等干燥﹐定型預(yù)加之張力消除﹐便回復(fù)定型前之尺寸﹐這個過程中之變化相差率﹐稱為縮水率﹐包括直向及橫向變化。面積之面積縮水率就近似直向與橫向之縮水率之和。織物之縮水率為原料﹐織物組織及加要控制織物在預(yù)縮至一定程度﹐殘余縮水率在一定之控制程度﹐這工藝就是整理加工中的一個重要環(huán)節(jié)。機械防縮整理為達至以上條件﹐機械商設(shè)計出機械預(yù)縮機﹐利用壓縮方法﹐迫使織物經(jīng)向長度收縮﹐緯密增加﹐令織物具有松弛的結(jié)構(gòu)﹐得以降低成品的縮水﹐機械預(yù)縮機利用毛毯或橡膠毯﹐保持適當(dāng)張力循環(huán)運行﹐織物喂入量較多﹐而織物需含有一定的濕度﹐再被超喂入熱壓輥與橡膠毯之間﹐令橫向﹑直向之空間壓縮﹐織物長度變短進行預(yù)縮前﹐織物需給濕令纖維柔性增大﹐壓縮控制于膠毯厚度和曲率變化大小﹐經(jīng)此工序織物再洗水的縮率可降低至1%﹐手感亦較好?？刂瓶s水率的方法要多方面進行才能獲得預(yù)期效果。(1)織物設(shè)定之規(guī)格是否符合基本之要求。類及縮率之變化。(4)用預(yù)縮機械使織物內(nèi)應(yīng)力松弛。然后拉幅定型。(6)利用機械預(yù)縮再加樹脂整理相結(jié)合處理。(7)利用拉邊振波乾布機，即染色或漂白織物出缸后，在潤濕狀態(tài)下慠布，再用拉邊振波乾布機拉闊乾布，然后通過縮水機穩(wěn)定其成品規(guī)格。因織物在加工過程中一直受到直向張力，利用拉邊振波機針架橫向拉闊彌補織物在染色或漂白過程中造成的直向拉伸，經(jīng)過振波機預(yù)縮后，然后通過縮水機的機械性強迫回縮，從而達到橫直較平均之最佳縮水率。不同組織之織物﹐亦可特定其控制拉幅機的設(shè)定，便可控制縮水率，超喂可減低縱向收縮，調(diào)整拉幅機兩邊鏈排的寬度，可控制橫向收現(xiàn)時縮水問題令全行都十分注意﹐加上很多企業(yè)將一些布類，放棄用定型機改用預(yù)縮機代替﹐及利用有針排之干布機﹐在干布時同時控制尺寸﹐再過預(yù)縮機﹐令縮水率降低。不同組織之織物﹐亦可特定其后整理程序﹐例如：一般以往流程，即織布→染色→脫水→乾布→開幅→定型，新流程即：織布→染色→濕布開幅→拉邊振波機乾布→過縮水機。當(dāng)生產(chǎn)流程發(fā)生改變后，規(guī)格應(yīng)相應(yīng)變更及調(diào)整，多定型是后整理的主要工序。針織物通過定型機的機械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用，使織物達到一定的縮水、密度、手感，并能達到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。表示紗的粗細，有英制支數(shù)和公制支數(shù)之分。常用英制支數(shù)(Ne)，表示每一英公制支數(shù)(Nm)是指每克重量紗線的長度米數(shù)。由定義可知，紗支數(shù)值越小，紗線越D；特數(shù)(Tex)是指每1000米紗線的克數(shù)。由定義可知，旦數(shù)(特數(shù))數(shù)值越大，紗線越粗。英制支數(shù)、公制支數(shù)稱為定重制單位，旦數(shù)、特數(shù)稱為定長制單位。1、CPI：織物縱向密度，即沿線圈縱向1英寸內(nèi)的線圈橫列數(shù)(模數(shù))；2、WPI：織物橫向密度，即沿線圈橫向1英寸內(nèi)的線圈縱列數(shù)(針數(shù))；3、克重：單位面積織物的重量(GM/M2)；M門幅可在生產(chǎn)時直接在定型機上調(diào)節(jié)。定型機上可調(diào)節(jié)的門幅是以厘米為單位的，而公司的定單要求門幅一般是以英寸為單位的，故在生產(chǎn)過程中，需將英寸換一般情況下，克重是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下，在一定范圍內(nèi)，超喂越大，克重越重，超喂越小，克重越輕。循環(huán)是與克重密切相關(guān)的，是指花型從起點到終點的重復(fù)尺寸。其控制方法與克重的控制方法一樣。一般情況下，循環(huán)是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下，在一定范圍內(nèi)，超喂越大，循環(huán)越短，超喂越小，循環(huán)越長?？s水是定型需控制的最主要的物理指標(biāo)之一?？s水一定要做到平均、合理才OK。對于定型來說，主要通過過樹脂或做預(yù)定型來控制縮水。對于純棉布種，一般是采用過樹脂的方法控制縮水。在樹脂能充分反應(yīng)的情況下，樹脂用量越大，縮水越好，但隨之產(chǎn)生的問題是強力下降得越多。所以，樹脂的用量是受到一定的限制的。一般情況下，B/F強力>85PSI,測試方法為TUMBLEDRY的布種，樹脂用量為50G/L。一般將樹脂用量為50G/L的配方視為全料。對于只做普通整理的純棉雙面一般都減樹脂生產(chǎn)，以節(jié)約成本。由于給紗線加捻，紗線織成織物后有一定的回捻趨勢，形成扭曲?；啬淼内厔菰趩蚊娼Y(jié)構(gòu)的織物中表現(xiàn)得更明顯。扭曲的大小與紗本身的捻度、織物結(jié)構(gòu)及針織工藝有關(guān)。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多時候也采用兩種方法身slanting過大超過定型機的可調(diào)節(jié)范圍，分步定型不能做到要求的扭曲時，可采用斜定型和分步定型相結(jié)合的方法改善扭曲。6、PILLINGPILLING與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。目前采用的改善PILLING的方法主要有三種：一、酶洗；二、過樹脂；三、在用料中加適量硬漿。強力是不可回修的物理指標(biāo)，故在生產(chǎn)過程中要小心控制。強力的大小與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、針織工藝、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。對定型來說，在保證縮水、PILLING、扭曲等物理指標(biāo)的前提下，當(dāng)盡量減少對強力的損傷。當(dāng)這些指標(biāo)不能兼顧時，優(yōu)先保強力。8、甲醛含量一般情況下，甲醛含量偏高都是樹脂反應(yīng)不完全引起的。一般成人裝的甲醛含量要求<75ppm。某些做童裝和內(nèi)衣的單，甲醛含量要求<20ppm。只要樹脂反應(yīng)充分，一