綜采放頂煤回采工作面礦壓控制山科課件

綜采放頂煤采場礦壓控制2023/4/182綜采放頂煤采場礦壓控制

目錄5.1概述5.1.1按工作面布置方式分類5.1.2按支護方式分類5.2綜放采場頂板結構及“支架—圍巖”關系5.2.1放頂煤采場需控巖層范圍5.2.2放頂煤采場的頂板結構5.2.3放頂煤采場的“支架—圍巖”關系5.3綜采放頂煤支架類型及選型5.3.1綜采放頂煤支架類型及選型5.3.2綜采放頂煤支架選型5.4綜采放頂煤工作面頂板事故5.4.1三軟煤層條件頂板事故5.4.2中硬以上煤層條件頂板事故5.4.3急傾斜煤層條件頂板事故RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/183綜采放頂煤采場礦壓控制

放頂煤采煤工藝的實質(zhì)是，在開采煤層的底部（或沿底板，或在煤層中某一高度范圍的底部）布置一個回采工作面，用正常的機械化方法進行回采，工作面上方的頂煤，利用礦山壓力作用或輔以人工松動方法使其破碎成散體后由支架后方（或上方）放出，并由刮板輸送機運出工作面，這種采煤工藝稱為放頂煤采煤工藝。

1957年蘇聯(lián)開始試驗綜合機械化放頂煤采煤方法，特別是在1964年法國首先試驗成功以后，一些主要產(chǎn)煤國家相繼引進了這一采煤技術。我國于1982年開始引進綜采放頂煤技術，并于1984年在沈陽蒲河礦開始工業(yè)性試驗，30年來，這一技術在我國得到了迅速發(fā)展，目前工作面年產(chǎn)已超過6Mt，總體技術水平達到世界領先水平，并已向國外輸出綜放開采的成套技術。因綜放開采具有單產(chǎn)高、綜合效率高、成本低、巷道掘進量小、減少了搬家倒面次數(shù)等優(yōu)點，是開采5-20m厚煤層最好的工藝方法之一。

RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace5.1概述2023/4/185綜采放頂煤采場礦壓控制

綜合機械化放頂煤采煤工藝的主要生產(chǎn)過程是：在工作面中，采煤機割煤后，液壓支架及時支護，并移到新的位置，推移工作面前部輸送機至煤幫位置。此后，操作后部輸送機專用千斤頂，將后部輸送機相應前移。待采過1～3刀后，按規(guī)定的放煤工藝和放煤方式要求順序打開支架后方的放煤窗口，放出已松碎成散體的頂煤，待放出的煤炭中的矸石含量超過一定限度后，及時關閉放煤窗口。將工作面全長的頂煤全部放出后，再進行端頭支護和其它輔助工序。完成上述全部工序即為一個采煤工藝循環(huán)過程。

RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/186綜采放頂煤采場礦壓控制5.1.1按工作面布置方式（位置）分類（1）整層放頂煤采煤法

直接沿底板布置放頂煤工作面，當采煤工作面推進一定的距離后，就將上部頂煤放出，這樣一次采出煤層的全部厚度。這種方法一般適用于厚度6~12m的緩斜厚煤層。是我國目前采用的主要放頂煤采煤方法。圖5-2整層放頂煤采煤法RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace根據(jù)煤層及圍巖的賦存條件（厚度和物理力學性質(zhì)等），正?；夭晒ぷ髅婵捎胁煌牟贾梦恢?，放頂煤采煤法可分為四種不同的類型。2023/4/187綜采放頂煤采場礦壓控制（2）預采頂分層放頂煤采煤法

首先沿煤層頂板在煤層中布置一個普通長壁采煤工作面（即頂分層開采），然后再沿底板布置放頂煤工作面進行回采，將底分層上部的頂煤放出。這種方法適用于厚度大于12m、直接頂堅硬或煤層瓦斯含量高，需預先排放瓦斯的緩斜煤層。

這種采煤法主要解決三個方面的問題：一是直接頂堅硬或厚度較薄，不能隨采隨冒，需要人工措施處理頂板；二是防止在底部放頂煤時發(fā)生混矸，在預采頂分層時鋪設隔離網(wǎng)，形成網(wǎng)下放煤；三是當煤層中瓦斯含量較大或有突出危險時，預采頂分層可起到預先釋放瓦斯，或進行瓦斯抽放工作。

圖5-3預采頂分層放頂煤采煤法RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/189綜采放頂煤采場礦壓控制（4）水平分段放頂煤采煤法

對于厚度超過20m，甚至上百米的極厚煤層，可以把煤層厚度按10m～20m分成若干個分段，使用放頂煤采煤法依次自上而下分段回采。這種方法叫做極厚煤層分段放頂煤采煤法。

在急傾斜特厚煤層中，水平分段放頂煤采煤法類似于水平分層采煤法，其差別是按高度劃分為分段，在分段底部采用水平分層采煤法的落煤方式（機采或炮采），分段上部的煤炭由采場后方放出運走。這樣，各段依次自上而下使用放頂煤采煤工藝進行回采。

圖5-5極厚煤層分段放頂煤采煤法RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1810綜采放頂煤采場礦壓控制5.1.2按支護方式（支架類型）的放頂煤技術分類（1）綜采放頂煤（綜放）

采用綜采放頂煤液壓支架進行放頂煤開采的稱之為綜采放頂煤，簡稱“綜放”。綜采放頂煤液壓支架RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1811綜采放頂煤采場礦壓控制（2）輕型綜采放頂煤（輕放）

輕型綜采放頂煤與綜采放頂煤類似，是在綜采放頂煤的基礎上，將綜采放頂煤支架改造，使支架結構簡單、骨架變小，使支架重量大幅度降低，成為輕型結構，自動放煤，簡稱為“輕放”。輕型放頂煤液壓支架2023/4/1813綜采放頂煤采場礦壓控制5.2綜放采場頂板結構及“支架—圍巖”關系

5.2.1需控巖層范圍

放頂煤采場的需控巖層，主要指直接頂和頂煤，一般而言，由于頂煤的存在，基本頂?shù)倪\動效應將被頂煤“弱化”，變?yōu)榇我目刂茖ο螅▋H對回采工作面內(nèi)部的頂板控制而言）。因此，我們重點討論直接頂厚度與頂煤放出率、采高、煤巖破碎后碎脹狀況的關系。

搞清放頂煤工作面的頂板結構形式及支架圍巖關系，是科學進行回采工作面支護設計和提高放頂煤開采綜合效益的前提。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1814綜采放頂煤采場礦壓控制工作面煤層厚度直接頂垮落高度不規(guī)則垮落高度規(guī)則垮落高度高度HH/M高度H1H1/M高度H2H2/M三河尖礦71319.0020.322.3110.491.1710.331.13扎局11#井綜放面12.0032.002.6711.901.0020.101.67三河尖礦71216.5013.342.056.531.016.771.04旗山礦31194.5010.502.334.501.006.001.33大屯徐莊礦綜放面5.5015.132.765.951.089.231.68王莊礦43697.0214.202.027.601.086.600.94鶴壁六礦2503-25.2010.792.086.261.204.530.88扎局靈北礦綜放面12.0022.001.8312.001.0010.000.83陽泉一礦86036.3813.202.047.801.226.641.04興隆莊礦53067.8817.562.2411.401.466.270.80平均2.231.121.11表5-1我國部分綜放面直接頂垮落高度的模擬和實測結果（1）直接頂厚度2023/4/1815綜采放頂煤采場礦壓控制

通過大量實踐及模擬試驗結果分析，可以對放頂煤采場的直接頂?shù)贸鲆韵聝牲c認識：（1）直接頂?shù)暮穸仍诓煌拈_采階段有變化，老頂初次來壓前直接頂厚度較小，正常推進階段直接頂厚度增大到一個基本穩(wěn)定值，約為2倍采出厚度；（2）穩(wěn)定的直接頂厚度可按運動特性分為上位直接頂及下位直接頂兩部分。下位直接頂（1.0～1.2倍左右采出厚度）由于斷裂后回轉(zhuǎn)空間大，垮落形態(tài)為不規(guī)則垮落帶，而上位直接頂巖層斷裂后回轉(zhuǎn)空間小，垮落形態(tài)一般為規(guī)則垮落帶。現(xiàn)場觀測和模擬試驗結果還表明，只有當采空區(qū)被煤和矸石充填滿后，直接頂?shù)牟灰?guī)則垮落才停止。2023/4/1817綜采放頂煤采場礦壓控制

根據(jù)有關研究，SA=（0.15～0.25）h’，在放頂煤回采工作面，h’=h+ηT（η為頂煤放出率）；在一般頂板的回采工作面，SA=0.2h。

由式（5-1）可估算放頂煤回采工作面的直接頂厚度。例如，鄭州礦務局頂煤的碎脹系數(shù)為1.2，SA=0.2h，則直接頂厚度為

由式（5-2）可知，KA在一定的頂板條件下是常數(shù)，直接頂厚度由采高、頂煤厚度和放出率控制。例如，蘆溝礦某工作面采高2.0m，KA=1.3，直接頂厚度為

顯然，在頂煤厚度一定時，直接頂厚度與頂煤放出率成正比。=5.3+3.3T（η-0.2）（5-2）（5-3）2023/4/1818綜采放頂煤采場礦壓控制（2）基本頂作用

由于放頂煤開采的特殊性，基本頂活動的礦壓顯現(xiàn)是通過直接頂及頂煤介質(zhì)傳遞到工作面煤壁及支架上，多數(shù)采場的基本頂運動在工作面的礦壓顯現(xiàn)并不是十分明顯。5.2.2放頂煤采場的頂板結構（1）“煤—煤”結構

在頂煤較厚、煤層結構復雜的情況下，很可能出現(xiàn)支架上方未冒頂煤與采空區(qū)已冒頂煤之間的拱式平衡結構，且這個結構人為不易破壞。簡稱其為“煤-煤”結構。圖5-7“煤—煤”結構示意圖RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1819綜采放頂煤采場礦壓控制出現(xiàn)“煤-煤”結構的條件：

①頂煤中存在較厚、較硬的夾矸，大塊夾矸形成“煤—煤”結構的基底巖層；②上部頂煤堅硬，呈大塊狀垮落，或煤中含有粘土成分，呈團塊狀垮落。

在這種結構下，由于下位頂煤已在采空區(qū)內(nèi)放出，采空區(qū)內(nèi)形成空洞，空洞上方是“煤—煤”結構，盡管在采空區(qū)能內(nèi)用礦燈照見這種結構，但又很難破壞它，因此，在這類采場，除特殊情況外，最好不采用放頂煤開采。若采用放頂煤開采，應在開采前采用松動爆破或者采用注水軟化的方法對頂煤進行預處理。例如，鄭州礦業(yè)集團王莊煤礦47001工作面一度出現(xiàn)這種結構，工作面支架上方壓力很?。ㄖ怀惺芟挛豁斆旱淖饔昧Γ?，放出煤量很少，在老塘側能看到團塊狀頂煤擠壓成的半拱結構，但又不易破壞它，只能“望煤興嘆”。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1821綜采放頂煤采場礦壓控制

進入當前循環(huán)后，隨移架，頂煤和直接頂垮落，充滿采空區(qū)。隨著放煤的進行，散矸面逐漸下降，上位大塊矸石下落、再破碎，導致拱結構上移，圖5-9示出了當放出率為時的頂板結構狀態(tài)。圖5-8是圖5-9的極限狀態(tài)，即圖5-8所示的是可能的最高拱結構位置。圖5-9巖-矸結構放出率為η時的巖層狀態(tài)

由于拱結構位置變化，必然引起采場支架載荷的變化，在現(xiàn)場，當支架處于“給定載荷”工作狀態(tài)時，可以根據(jù)支架實測載荷的變化規(guī)律，反推拱結構的大致位置。η2023/4/1822綜采放頂煤采場礦壓控制（3）巖梁結構

當煤層上方存在大厚度堅硬巖層且直接頂厚度較小、頂煤較薄時，可能存在如圖所示的巖梁結構，且?guī)r梁的斷裂長度為周期來壓步距。該結構能否存在的近似判別條件：M：堅硬巖層厚度（一次同時運動的厚度，有時不是巖層的總厚度）；C：殘煤厚度?？梢?，反應回采率的參數(shù)C對老頂和直接頂?shù)南嗷マD(zhuǎn)化起控制作用，即頂煤放出率不同，采場支架的載荷也不同。圖5-10巖梁結構示意圖RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1823綜采放頂煤采場礦壓控制5.2.3放頂煤采場的“支架—圍巖”關系（1）“煤—煤”結構下的支架圍巖關系

根據(jù)實測，該結構下不來壓時，支架僅支住下位頂煤的作用力即可保證回采工作面安全。來壓時，需同時支住上位頂煤的作用力。支護設計時，應考慮到最危險的狀態(tài)，并有一定的安全系數(shù)。因此，對照圖5-7，支架應能同時承擔下位和上位頂煤的作用力，并同時考慮基本頂?shù)淖饔?，此種結構下支架圍巖關系式為：式中圖5-7“煤—煤”結構示意圖RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1825綜采放頂煤采場礦壓控制（3）巖梁結構下的支架圍巖關系巖梁結構放頂煤采場，與圖5-9對應的支架圍巖關系為：圖5-9巖梁結構示意圖式中——直接頂厚度，m。2023/4/1826綜采放頂煤采場礦壓控制

上述三種結構下的均為基本頂與直接頂間的接觸應力。大量的現(xiàn)場實測表明，基本頂?shù)倪\動對工作面礦壓顯現(xiàn)的差異較大，其動載系數(shù)一般在1.05～1.8之間，由于巖梁結構運動時壓力顯現(xiàn)明顯，因此選擇基本頂來壓時的動載系數(shù)時應比其他兩種結構下的大，以避免基本頂來壓時對支架產(chǎn)生明顯的動壓沖擊。由于各礦煤層及頂?shù)装迩闆r差異較大，因此選擇基本頂來壓時合理的動載系數(shù)，應通過礦壓實測結果來具體確定。2023/4/1829綜采放頂煤采場礦壓控制２、雙輸送機中位放頂煤支架

優(yōu)點：支架頂梁較長，可配有伸縮梁或鉸接前探梁，能夠及時支護，有利于頂煤破碎；該類支架由于掩護梁與底座餃連，支架受力較好，穩(wěn)定性高，抗扭能力強。

缺點：該類液壓支架后部空間小，輸送機配套困難；后部輸送機放在機架底座上，浮煤不易清理；放煤粉塵和頂煤損失仍然較大。

該類支架是當前應用較多、分布較廣的一種放頂煤支架，是我國綜放高產(chǎn)架型之一。雙輸送機中位放頂煤支架2023/4/1830綜采放頂煤采場礦壓控制３、雙輸送機低位放頂煤支架

優(yōu)點：該類支架頂梁一般有鉸接前梁與手套式伸縮梁兩種類型。因頂梁較長，支架會有反復卸載，有利于頂煤預先破裂，放煤效果好，頂煤放出率高，放煤粉塵也最??；支架后部空間大，便于維修，輸送機放在底板上，浮煤易于清理。

缺點：該類液壓支架穩(wěn)定性差，單向四連桿機構抗扭及承受側向力能力差。

該類支架適用于急傾斜特厚煤層和傾斜中硬煤層開采。雙輸送機低位放頂煤支架2023/4/1831綜采放頂煤采場礦壓控制４、輕型放頂煤支架

輕型放頂煤支架根據(jù)結構形式分為單擺桿式和單鉸接式，如下圖，支架采用低位放煤方式，支架尾部設有可以擺動和伸縮的放煤機構。輕型放頂煤支架體積小，重量輕（每架重約6~8t），運輸方便、操作簡單，每套支架較普通放頂煤支架低45%~60%。輕放支架主要適用于煤層普氏系數(shù)小于2.5、來壓強度不大、煤層厚度3~8

M、傾角小于25°的工作面，也可使用于工作面尺寸較小、斷層較多、地質(zhì)條件較復雜的工作面，同時也可使用于邊角煤、厚度不穩(wěn)定及較薄厚煤層。輕型放頂煤支架示意圖2023/4/1832綜采放頂煤采場礦壓控制5、“三軟”煤層的放頂煤支架

目前解決“三軟”煤層放頂煤的支架架型主要應提高支架對圍巖的封閉能力，并適當增加頂梁長度，以免梁上頂煤放空，一般采用四柱長梁支撐掩護式放頂煤支架。圖5.21ZFS3600-16/28三軟煤層放頂煤支架2023/4/1833綜采放頂煤采場礦壓控制

影響綜放支架選型的因素很多，但最主要的是煤體強度和煤層傾角。

１、根據(jù)煤層強度選擇支架

煤體強度是影響放頂煤開采效果的最主要因素。實踐證明，放頂煤開采比較適宜的煤體強度為1～３，這種強度下，頂煤一般不需要采取人為松動或軟化措施，在礦山壓力作用下即能自行垮落，且塊度適中，即使有個別大塊煤產(chǎn)生，依靠支架本身的二次破碎，也能實現(xiàn)頂煤的順利放出。若煤體強度＜1，煤壁易片幫，頂煤在支架的反復作用下超前垮落，不但機道上方難維護，支架受力也不合理；若煤體強度＞3，支架移架后，頂煤形成一定長度的懸頂，不能自行垮落，易形成“煤～煤”結構，同時在垮落過程中塊度過大，靠支架本身的二次破碎能力也難以破碎，頂煤難以放出，因此在放煤時必須采取人為放煤措施，使放頂煤工序復雜化。

5.3.2綜采放頂煤工作面支架選型

2023/4/1834綜采放頂煤采場礦壓控制

根據(jù)煤體強度選擇支架的大體原則：

①對于較軟煤層，應選用短頂梁支架，減少對頂煤的反復支撐次數(shù)，增加前方的支護能力，以維護機道上方頂煤不垮落，宜選用掩護式放頂煤支架。②對于強度相對較大的煤層，宜選用長頂梁支架，增加支架對頂煤的反復支撐次數(shù)，宜選用支撐掩護式支架。支架頂梁長度大于3m，頂梁經(jīng)過5～6次反復作用后，頂煤基本都能在支架頂梁與掩護梁鉸接點前后順利垮落，同時，放煤口到頂梁的距離較大，頂煤在放煤前有較大的運動距離，易于充分破碎而又不產(chǎn)生大塊煤。

２、根據(jù)煤層傾角選擇支架

急傾斜放頂煤工作面均采用水平分段布置，支架受力以靜力為主，側壓較小；傾斜煤層工作面不但受到頂板來壓造成的垂直方向的動壓沖擊，還要受到較大的側向力作用，因此急傾斜煤層盡量選用掩護梁插板式放頂煤支架，傾斜煤層宜選用底座與掩護梁連接式（單鉸接或四連桿式）支架。2023/4/1835綜采放頂煤采場礦壓控制5.4綜采放頂煤工作面頂板事故5.4.1三軟煤層條件頂板事故

三軟煤層系是指煤層軟（f<1）、頂、底板巖層軟、起伏大、破碎不穩(wěn)定的煤層，在該類條件下，放頂煤頂板控制出現(xiàn)的問題主要是片幫、冒頂、支架工作狀態(tài)不理想等。（1）主要問題①放煤口放煤過度，頂煤及架前放空冒頂；②推進速度慢引發(fā)片幫冒頂，如采煤機在某一位置停留時間過長，底板起伏有鼓包，處理費時等，機頭架冒頂埋機頭，端頭架低頭；③支架性能不好或操作失誤引發(fā)片幫冒頂：如降架時冒頂，伸縮梁伸不出或頂不緊煤壁，相鄰架有空隙漏頂，支架放煤空間狹小放煤困難，支架鉆底等；④地質(zhì)構造：斷層處、基底鼓包處頂煤特別破碎。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1836綜采放頂煤采場礦壓控制

①改變采煤工藝過程，采用全面超前移架（及時移架），防止煤壁片幫和冒頂；②在工作面生產(chǎn)管理上采取以下措施：（a）必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行采放工藝；（b）周期來壓時加快推進速度，采煤機盡量不長時間停留在同一位置；（c）提高拉架速度；減少落煤量；（d）架前部伸縮梁改造成全封閉。對放頂煤支架改造，使其具有全封閉、及時控頂?shù)男阅堋＃?）事故處理（控制）措施RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1837綜采放頂煤采場礦壓控制5.4.2中硬以上煤層條件頂板事故（1）初次放頂后大面積空頂來壓產(chǎn)生嚴重動壓沖擊事故

山西某礦某綜放面，選用FD-165/2.6型放頂煤液壓支架。頂煤厚3.65m，采高2.4m，直接頂、基本頂為石灰?guī)r，厚12m以上，初采4m后開始放煤，至基本頂初次垮落時，頂板最大懸頂面積達500m2，垮落時對支架產(chǎn)生了強大沖擊。致使立柱安全閥和前梁安全閥全部開啟，部分管路崩裂，60#架推移千斤頂蓋被掀起，回風順槽風速達37m/s，由于支架設計強度較合理，支架并未遭到嚴重破壞。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1838綜采放頂煤采場礦壓控制

礦壓顯現(xiàn)：在頂板初次來壓前，煤體變形劇烈，支架托不住頂煤，片幫嚴重，架前冒頂，在局部煤層松軟處尤甚。

采取的控制措施有：①對巷道變形加劇，斷面收縮率大的情形，一般可采用可縮性拱型支架來協(xié)調(diào)巷道的大變形量（巷修）。②初次放煤后大面積空頂來壓產(chǎn)生嚴重動壓沖擊。初次放煤步距后堅持正常放煤，在礦壓觀測基礎上預測預報基本頂?shù)膩韷翰骄嗯c強度，在來壓前適當停止幾個放煤循環(huán)，從而將頂煤作為墊層，減小基本頂回轉(zhuǎn)下沉空間，緩解頂板動壓沖擊強度。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1839綜采放頂煤采場礦壓控制（2）工作面正常推進階段頂板“異常”礦壓事故（山東某礦6301綜放工作面

）

當工作面推進到1426m，工作面軌道巷壓力較大，頂板下沉、底鼓嚴重，最大底鼓達0.8m，工作面液壓支架平均阻力為3375kN，并發(fā)現(xiàn)120～80號支架壓力比較大。部分支架阻力劇增，支架下縮非常明顯，支架基本被壓死，立柱卡環(huán)崩壞較多。工作面不時聽到頂板的斷裂聲，支架平均阻力達到5240kN，中部最大值為7211kN，安全閥普遍開啟，部分安全閥成霧狀噴射，頂板處于劇烈活動階段。異常來壓期間有67個液壓支架被壓死，壓壞立柱102根，支架前連桿壓壞33個，致使工作面停產(chǎn)20余天。

工作面來壓后，頂板出現(xiàn)淋水，隨著頂板的不斷下沉，采空區(qū)涌水量增大，工作面涌水量達到200m3/h以上，并逐漸增加，直到工作面壓力已基本趨于穩(wěn)定后，涌水量已達到527.13m3/h。工作面局部積水，水深2m。此后又出現(xiàn)了兩次突水，造成停產(chǎn)。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1840綜采放頂煤采場礦壓控制事故原因①頂板巖層較厚且整體性較好，這就使得基本頂易產(chǎn)生大面積懸頂，長時間不垮落；②頂板砂巖含水豐富，賦水面積大。當采動引起的導水裂隙帶達到含水層富水區(qū)段時，頂板水便由采動裂隙下泄至回采工作面。賦水區(qū)的水壓增大了基本頂來壓的強度；③構造影響。來壓時工作面位于斷層處，巖層弱面及裂隙異常發(fā)育狀態(tài)誘導工作面突然來壓，而且導通了上覆巖層的賦水區(qū)，導致頂板來壓后多次突水；④開采厚度的影響。頂煤垮落后直接頂不能充滿采空區(qū)，基本頂垮落時形成沖擊壓力；⑤深部開采。地壓大，來壓強烈，壓力顯現(xiàn)劇烈。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace2023/4/1841綜采放頂煤采場礦壓控制應采取措施

①加強礦壓觀測，進行異常來壓的預測預報工作，制定有效的來壓期間的防范措施；②對工作面液壓支架的立柱、千斤頂和閥門等液壓構件加強維修管理；③加強新采區(qū)首采工作面安全開采的技術研究工作；摸清地質(zhì)情況，針對各種不利因素，超前采取防止措施。對于工作面遇到異常來壓現(xiàn)象，及時分析原因，及時采取應對措施，防止事故擴大；④防范工作面突水，對富水量大、受水威脅的回采工作面，必須進行水文探查，在生產(chǎn)過程中堅持有疑必探。⑤當工作面出現(xiàn)異常礦壓顯現(xiàn)時，要創(chuàng)造有利條件，采取有效措施，加快工作面推進速度，盡快擺脫壓力集中區(qū)。2023/4/1842綜采放頂煤采場礦壓控制（3）堅硬頂板放頂煤事故

堅硬頂板條件下（如大同礦區(qū)放頂煤條件），堅硬頂板未明顯運動時，無法對已垮頂煤及時壓迫推移至放煤口作用，導致頂煤放出率低；大塊頂煤垮落時，易于堵塞放煤口。

另外，當放煤口控制不當，將大塊矸石放到后部刮板運輸機或堵住放煤口時，尚沒有有效的處置方法。當采用嚴禁使用的采空區(qū)放炮時，極易引起采空區(qū)瓦斯爆炸，我國綜放工作面多次發(fā)生該類事故，并造成嚴重的人員傷亡。5.3.3急傾斜煤層條件頂板事故采空區(qū)頂板來壓壓出采空區(qū)瓦斯引發(fā)瓦斯爆炸事故。RoofControlofFullyMechanizedTopCoalCavingFace1、按工作面布置方式分放頂煤采煤法有哪幾種？各適用什么條件？2、放頂煤采場直接頂?shù)拇_定方法。3、分析放頂煤采場的幾種頂板結構形式，并簡述