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文檔簡介

頁腳內(nèi)容1 三七灰土墊層專項方案報審表灰土施工技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容灰土施工交底時間年月日工施工設(shè)備機具一覽表序號12345678⑵檢測機具設(shè)備名稱挖掘機裝載機平地機拌和機灑水車單鋼輪振動壓三輪靜碾壓路機型號或規(guī)格EX-200PY185AWB170土運送石灰土方運輸灰土平整灰土拌和灰土灑水養(yǎng)生灰土碾壓灰土碾壓 設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注號1環(huán)刀100cm336個檢測壓實度1g2天平2臺電子1g3微波爐1200w2臺5電子秤20Kg,感量1g1臺基層填筑每DS31臺層松鋪、壓實厚度量邊樁測量放樣7全站儀KTS-442L1邊樁測量放樣8直尺3m1把測量平整度測量每層填筑寬度及長度9鋼卷尺50m測量每層填筑寬度及長度3序項目單位標準備注號鋪土料cm201料厚度石灰cm52拌和遍數(shù)遍6初壓遍2靜壓(振動壓路強振兩遍(振動壓路碾強振兩遍(振動壓路3壓遍復(fù)壓遍4數(shù)終壓遍2靜壓機()三輪壓路4碾壓機械行車速度KM/h≤1.55灰土含水量%14.2~18.2最優(yōu)含水量Ⅲ級鈣質(zhì)消石灰要求,在使用前一周集中消解,消解用水量控制在500~800kg/t,消解頁腳內(nèi)容2頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容3 三七灰土墊層專項方案報審表本段灰土底基層采用路拌法施工,施工工藝流程為:準備工作→施工放樣→備四、施工方法⑴準備下承層堤身加高培厚至結(jié)構(gòu)層最后一層施工時,用12~15T的壓路機進行碾壓,并使之達到規(guī)定的壓實標準。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,適當灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,采用挖掘機挖開晾曬、換土等措施進行處理。凡不符合設(shè)計要求的路段,將根據(jù)具體情況,采取措施,使之達到設(shè)計要求的標準。同時對下承層的平整度、寬度、高程、橫坡度進行檢查。⑵施工放樣引測施工現(xiàn)場附近控制點,恢復(fù)路中線,每隔10m設(shè)一中樁,并放出邊線外0.3m處指示樁,進行水平測量,按松鋪系數(shù)標注出上土高程,控制每層的填筑厚度。⑶備料①在取土區(qū)取土前,先將表層樹木、草皮和雜土清除干凈。②土中的超大尺寸顆粒予以剔除。③施工前根據(jù)施工段寬度、厚度及松鋪系數(shù)計算所需要的土料方量。④根據(jù)運料車輛的單車方量,計算每車料的堆放距離。⑤在預(yù)定堆料的下承層上,在堆料前先灑水,使其表面濕潤。⑥取土區(qū)運土裝車時,盡量控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴格掌握,避免有的路段料不夠或過多。堆料每隔一定距離留一缺口。⑷攤鋪土①攤鋪土在布灰前一天進行。攤鋪長度按日進度的需要量控制,滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工時,如第二天有雨,不宜提前攤鋪土。②將土均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上,表面力求平整,并起2%的路拱。③攤料過程中,將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。頁腳內(nèi)容4 三七灰土墊層專項方案報審表④如土中有較多土塊,應(yīng)進行粉碎。⑤檢驗松鋪土層的厚度,符合預(yù)計要求。⑥除灑水車外,嚴禁其他車輛在土層上通行。⑸灑水悶料①對已平整的土,若含水量過小,在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻,防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。②嚴禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和掉頭。③細粒土悶料一夜。⑹布灰①土料悶好后,用推土機按虛鋪高程初平,平地機整平,振動壓路機靜壓一遍,便可開始布灰。⑺土料和石灰的拌合①采用路拌法,先調(diào)整好拌和機拌和深度,由兩側(cè)向路中心推進拌和,每次拌和應(yīng)有重疊,不得漏拌,拌和深度達到灰土層底,設(shè)專人跟蹤檢查,嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層,拌和時破壞路床1cm厚的表面,以利上下層粘結(jié)。②拌和機前進時,斗齒完全插入土層底部,保證土料能夠完全翻起,拌和機翻③灰土拌和時,隨時檢查含水率和石灰劑量,如含水量不足灑水補拌,如石灰劑量不足及時補灰重拌,拌和過程中緊跟履帶推土機排壓以防含水率損失。含水率控制為在碾壓前比最佳含水率大1%~1.5%。⑻整形①2:8灰土拌合均勻后,立即用平地機整形。在直線段,平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平;在平曲線段,平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時,再返回刮一遍。②對于局部低洼處,用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的灰土進行找平。③如再需用平地機整形一次,將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。④每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱,并特別注意接縫必須順適平整。⑤在整形過程中,嚴禁任何車輛通行,盡量避開高溫時間整平成形,一般控制在早上6:00~8:00,下午16:00~20:00。⑼碾壓①碾壓時灰土表面要潮濕,如表面過干,及時補充水分,如有“彈簧、松散、頁腳內(nèi)容5 三七灰土墊層專項方案報審表起皮”等現(xiàn)象,要及時翻開重新拌和晾曬,使其達到質(zhì)量要求。碾壓遵循:先兩側(cè)后中間,先靜壓后震動再靜壓的操作程序壓實,碾壓過程中應(yīng)錯1/2輪進行壓實全寬為一遍,壓路機行駛速度控制在1.5km/h以內(nèi),碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。②初壓(即靜壓)采用22t振動壓路機,關(guān)閉震動裝置,先靜壓兩遍,起整平和穩(wěn)定灰土料的作用。③復(fù)壓時打開振動裝置,弱振兩遍,強振兩遍,當壓實密度達到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。④終壓時用三輪靜碾壓路機靜壓2遍。⑤碾壓時,區(qū)段交接處重疊壓實,縱向搭接長度不得小于3m,縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。⑽接縫和掉頭處的處理兩工作段的銜接處,采用搭接。前一段拌和整形、碾壓后,做好成型段標志線,后一段施工時,布石灰要超過標志線0.5~1.0m,前段留下0.2~0.5m未碾壓部分,與后一段一起碾壓。⑾養(yǎng)護路段碾壓成形后第二天開始灑水養(yǎng)生,每天灑水次數(shù)視氣候條件而定,7d內(nèi)保持其表面濕潤。養(yǎng)生期間,禁止重型車輛通過。施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內(nèi),且行車速度不超過15km/h,并不得急剎車。五、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、技術(shù)要求⑴土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,土塊要經(jīng)粉碎。⑵石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,塊灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。⑶施工中灰土混合料配比應(yīng)準確,不得含有灰團和生石灰塊。⑷路拌深度要達到層底,嚴禁夾層。⑸碾壓時先用輕型壓路機穩(wěn)壓,后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。⑹保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期符合規(guī)范要求。項目號1壓實度(%)允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法環(huán)刀法頁腳內(nèi)容6 三七灰土墊層專項方案報審表縱斷面高程2+10,-20每200m測4斷面水準儀3中線偏位(mm)100每200m測4點尺量計值5橫坡(%)±0.5每200m測4個斷面水準儀3m直尺測6平整度(mm)20每200m測2處×10尺量項目項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法號1壓實度(%)≥95每200m每車道2處環(huán)刀法2縱斷面高程+5,-20每200m測4斷面水準儀-12極值-12極值-303厚度值每200m每車道1點水準儀4寬度(mm)不小于設(shè)每200測4處尺量計值5橫坡(%)±0.5每200m測4個斷面水準儀量⑴建立質(zhì)量保證體系,明確管理職責。技術(shù)人員作息時間隨工程進展調(diào)整,采取旁站監(jiān)督施工,對于不符合質(zhì)量要求的工序禁止進入下道工序,工程材料嚴格把關(guān),做到不符合要求的材料不進場,達不到規(guī)范要求的不通過。⑵堅持設(shè)計文件圖紙會審和技術(shù)交底制度,對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》,搞好崗前培訓(xùn)。⑶建立能滿足各項實驗要求的試驗室,切實把好試驗關(guān)。⑷嚴格執(zhí)行“三檢”制度:即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、終檢工程師終檢。⑸配料、拌合由實驗員現(xiàn)場盯班,嚴格控制灰土的比例不超出驗收標準。拌合均勻,顏色一致。⑹結(jié)構(gòu)層以下出現(xiàn)的彈簧土必須進行挖除,按道路規(guī)范的要求經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收,驗收合格后,方可進行灰土層的施工。3、質(zhì)量記錄頁腳內(nèi)容7 三七灰土墊層專項方案報審表⑴原材料(石灰、土)進場檢驗報告。⑵中樁、邊樁放樣及復(fù)核記錄,水平測量記錄。⑶施工記錄。⑷石灰土壓實度試驗報告。⑸石灰土石灰鈣、鎂含量試驗報告。⑹石灰土強度試驗報告。六、安全文明環(huán)保施工⑴所有機械工必須持證上崗,并遵守各自機械工種的安全操作規(guī)程。⑵現(xiàn)場設(shè)標志牌、指示牌、警示牌。⑶在電桿附近推土和碾壓時,對于不能取消的拉線地壟及桿身,留出土臺。并應(yīng)視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。挖掘機、裝載機等大型機械在高壓線下作業(yè)時安全距離必須滿足要求。⑷機械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)置明顯的安全警號標志,并設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮,以免造成翻機或其他交通事故的發(fā)生。駕駛?cè)藛T持證上崗,施工時只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。自卸車卸料后,及時放回車斗,方可行駛。駛⑸機械在邊坡、邊溝作業(yè)時,與邊緣保持足夠的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。⑹配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行,機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進入。⑺施工中遇到異常情況立即停止,采取保護措施并上報。⑻消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員應(yīng)遠避,以防燙傷。消灰人員應(yīng)認真佩戴防護用品,如長筒膠鞋、包腳布、眼鏡、口罩等。在石灰上消解時,腳下應(yīng)墊木,往石灰內(nèi)插放水管時,臉部不得正對水,以防灰塊爆發(fā)濺傷。⑼裝卸、攤鋪及翻動灰土時,操作人員應(yīng)站在上風側(cè),輕拌輕翻減少粉塵。⑽穩(wěn)定土拌和機作業(yè)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和過程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時,應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子,進行檢查處理。拌和機在作業(yè)過程中,必須頁腳內(nèi)容8 三七灰土墊層專項方案報審表采用低速,保持勻速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定要求。停車時應(yīng)拉制動,將轉(zhuǎn)子置于地面。⑾灑水車在公路上抽水時,不得妨礙交通,在上下坡及彎道上行駛時,不得高速行駛,并避免緊急制動。灑水車駕駛室外不得載人。2、文明施工

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