瀝青道路施工方案(詳)

施工監(jiān)理工作細(xì)則底清理(清除表層鹽漬土)→填方、壓實(shí)→平整、碾壓。(1)測量放線m(2)路基場地清理(3)路基基底灑水、碾壓路機(jī)。碾壓時輪跡要重疊20~30cm。對碾壓不到位的地段或碾壓困。施工監(jiān)理工作細(xì)則(4)填方、壓實(shí)相配合的方式進(jìn)行碾壓，碾壓時輪跡要重疊20~30cm。對碾壓不到位的地段或碾壓困難處，可采用機(jī)械夯實(shí)或人工夯實(shí)的方法進(jìn)行處(5)平整、碾壓(6)檢驗(yàn)及檢測(1)施工工藝：石屑下放承樣層未篩分碎石和石屑在碎石場加水濕拌篩分碎石運(yùn)輸準(zhǔn)施和攤鋪碎石潤充灑水到現(xiàn)場攤鋪充拌和灑水檢驗(yàn)收碾整壓形(2)準(zhǔn)備工作 施工監(jiān)理工作細(xì)則1)準(zhǔn)備下承層③土基不論路堤或路塹，必須用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓3~4遍)。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適應(yīng)灑水；如土⑧在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離(5~10m)應(yīng)交2)測量 施工監(jiān)理工作細(xì)則①在下承層上恢復(fù)中線。直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每3)材料用量算未篩分碎石和石屑(細(xì)砂礫或粗砂)的數(shù)量，根據(jù)料場未篩分碎石②在料場灑水加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%使混合料的含水量超過最佳含水量約1%，以減輕施工現(xiàn)場中的拌和動壓路機(jī)等。范圍處理路槽翻漿等。(3)運(yùn)輸和攤鋪集料1)運(yùn)輸 施工監(jiān)理工作細(xì)則2)攤鋪是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值)。人工攤鋪混合料時，基松鋪系數(shù)約為1.40~1.50；平地機(jī)攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為②用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，過寬的路(大于22m)適合分條進(jìn)行攤鋪，要求表面應(yīng)平整， 施工監(jiān)理工作細(xì)則3)拌和及整形⑤拌合均勻后的混合料要用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形(要注意離析現(xiàn)象)，然后用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一 施工監(jiān)理工作細(xì)則立即用18t壓路機(jī)(每層壓實(shí)厚度可達(dá)20cm)進(jìn)行碾壓。直線段由石、礫石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿(或事后變干的薄層土)應(yīng)予清除干凈。 施工監(jiān)理工作細(xì)則(1)材料要求：本工程設(shè)計水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料采用廠拌機(jī)攤法施工，6%水泥穩(wěn)定層250mm厚進(jìn)行攤鋪，砂礫集料中小于火山灰質(zhì)硅酸鹽緩凝水泥均可，原材料須見證取樣送檢合格方可拌(2)施工方法3)施工放樣：在底基層上恢復(fù)中線，在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示4)拌合：采用拌合站拌合時用水量控制在比最佳含水量，配料以防水分過量蒸發(fā)。 施工監(jiān)理工作細(xì)則5)攤鋪：采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工，根據(jù)試驗(yàn)段的虛鋪厚度參6)碾壓：攤鋪成形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時，即碾壓，碾壓6~8遍。碾壓過程中，水穩(wěn)層表面應(yīng)始終保持濕潤。如7)接縫處理：用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，中間不應(yīng)中斷，中斷超要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合8)養(yǎng)生：碾壓完成并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即開始保濕。用灑水車 施工監(jiān)理工作細(xì)則(3)質(zhì)量控制2)水泥穩(wěn)定層宜在氣溫較高季節(jié)組織施工，施工期的日最低氣3)應(yīng)在混合料處于略大于最佳含水量1%-2%時，進(jìn)行碾壓，達(dá)4)必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時間，此時間不應(yīng)超過2-3h，并應(yīng)短于水泥的5)水泥穩(wěn)定土基層施工時，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。6)必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。本工程水泥穩(wěn)定基層的施工方法和注意事項(xiàng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)(1)工藝流程 施工監(jiān)理工作細(xì)則檢檢查驗(yàn)收碾壓嵌縫料撒布嵌縫料灑布瀝青集料碾壓集料攤鋪試驗(yàn)段施工測量放線路基交驗(yàn)(2)操作工藝1)下承層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。按常規(guī)調(diào)試拌2)測量放線3)集料攤鋪車裝載量及集料的松鋪厚度確定卸車間距。同一路段(至少為一個碾 施工監(jiān)理工作細(xì)則壓成活。 施工監(jiān)理工作細(xì)則的路段上調(diào)頭和急剎車5)接縫處理6)灑布瀝青④瀝青灑布后的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試 施工監(jiān)理工作細(xì)則7)灑布嵌縫料8)碾壓嵌縫料右，宜碾壓4~6遍，直至穩(wěn)定為止。碾壓時隨壓隨掃，使嵌縫料均④氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時，就立即停止碾溫度低于15℃到來以前的半個月結(jié)束。各層集料必須保持干燥、潔 施工監(jiān)理工作細(xì)則C、施工中應(yīng)集中工力，設(shè)備，分段流水、快速施工，不宜全線D、雨中、雨后應(yīng)及時檢查工程主體及現(xiàn)場環(huán)境，發(fā)現(xiàn)雨患、水E、車輛機(jī)具停放地、庫房、生活區(qū)及生產(chǎn)設(shè)施所在地必須在最(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1—2008)相關(guān)規(guī)定。2)一般項(xiàng)目法：觀察。。 施工監(jiān)理工作細(xì)則縱斷范m11高基平層基≤10底于±m(xù)m路寬m寬(m)<9>1<99>13大值246基底基(4)成品保護(hù)1)碾壓檢測完畢合格后，如溫度還高于環(huán)境溫度，應(yīng)封閉交通2)在灑布乳化瀝青時，要防止乳化瀝青污染路緣石、攔水帶，(5)安全、環(huán)保措施 施工監(jiān)理工作細(xì)則。④各種機(jī)械操作人員和車輛加強(qiáng)動態(tài)管理，必須持有操作合格2)環(huán)保措施的車輛要加蓋帆布(1)施工方案 施工監(jiān)理工作細(xì)則2)瀝青混凝土路面工程，由路面工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成。施工過(2)施工程序及工藝流程1)施工程序施工準(zhǔn)備→清掃下承層→瀝青混凝土下面層施工→瀝青混凝土2)施工工藝施工準(zhǔn)備→清掃下承層→瀝青混凝土混合料拌合→混合料運(yùn)輸(3)瀝青混凝土路面施工方法1)施工放樣砼的設(shè)計標(biāo)高。2)瀝青混合料拌和3)瀝青混合料的運(yùn)輸 施工監(jiān)理工作細(xì)則4)混合料的攤鋪E:瀝青路面施工的最低氣溫符合規(guī)范要求，寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降 施工監(jiān)理工作細(xì)則5)瀝青混合料的壓實(shí)面壓實(shí)，減少熱量損失。初壓用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。碾壓時不超過60~80米，采用不同型號的壓路機(jī)組合碾壓時安排每一臺壓a:密級配瀝青混凝土的復(fù)壓優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓以增加密水性，相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度，碾b:對粗集料為主的較大粒經(jīng)的混合料，優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù) 施工監(jiān)理工作細(xì)則機(jī)進(jìn)行橫向碾壓橫縫，碾壓時，首先碾壓新鋪層10~15㎝，其次每 施工監(jiān)理工作細(xì)則(1)平緣石基礎(chǔ)施工1)施工工藝流程：3)主要施工要點(diǎn)進(jìn)行重新處理，采用換填片石、土夾石(含石量≥70﹪)，使承載力應(yīng)對基底進(jìn)行清理及找平，做好承載力強(qiáng)度檢查(采用輕型觸探)，(2)平緣石施工1)材料要求 施工監(jiān)理工作細(xì)則2)平緣石的安裝直線段樁距宜為10~15m；曲線段樁距宜為5~10m；路口處樁距宜為1~5m。3)質(zhì)量要求固、順直、平整。 施工監(jiān)理工作細(xì)則1)施工方案A個控制樁。要注意的是劃分拱架單元格時結(jié)合本段落的路基排水工 施工監(jiān)理工作細(xì)則意石灰不要污染邊坡，影響綠化)，準(zhǔn)備開挖拱架溝槽。采用人工開挖溝槽，溝槽深度為20cm，人工根據(jù)控制線開挖，線形平