橋面板監(jiān)理實施細則

橋面板監(jiān)理實施細則一、原材料質(zhì)量控制1部縮徑和機械損傷等缺陷。2、水泥進場必須有出場合格證，或進場試驗報告，并對品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，并復查試驗，按試驗結(jié)果使用。3、電焊條、電渣焊劑合格證報監(jiān)理審查認可。4、石子含泥量不能大于1％。否則要予以沖洗。制”，在項目部自檢合格后，及時提前報請監(jiān)理工程師復查。電渣壓力焊接頭必須現(xiàn)場抽檢取樣送試合格后方準鋼筋隱蔽。三、堅持每個施工樓層復核軸線、標高和平面尺寸、垂直度，（外墻突出腰線）等部位左右寬窄、高低一致，且保持水平。四、堅持工程技術(shù)資料檔案資料和工程施工進度同步。加強技術(shù)交底，精心質(zhì)量設計，強化現(xiàn)場管理，最大限度地消除不規(guī)范作業(yè)和質(zhì)量通病，提高一次成優(yōu)率。五、嚴把施工質(zhì)量控制點。1、嚴檢鋼筋――板所有鋼筋（含主筋、箍筋、分布筋等）的級別及其直徑、間距、根數(shù)、加工尺寸、所放部位、錨固長度等以及預留洞周邊的加強筋均應符合設計圖紙要求。2（閃光對焊、電弧焊）。不論采用非焊接接頭（綁扎接頭）或焊接接頭，其搭接長度、GB502093保持規(guī)定的間距和排距（25mm（4、控制鋼筋接頭的位置在設計無規(guī)定的前提下，應符合下列要求：10倍，且不應于構(gòu)件的最大彎矩處；鋼筋接頭不宜設于梁端受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯開。5、混凝土保護層墊塊受力鋼筋保護層墊塊厚度要符合設計與規(guī)范要求；力墻內(nèi)受力鋼筋的混凝土保護層的厚度。50cm50~70cm），度。6、控制支模板縫和相鄰兩板表面高低差超標均應作可靠的處理，固定在模板上的預埋件和預留孔洞以及預留插筋等均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。支模時，應采取有效措施，正確控制軸線、標高、平面尺寸與構(gòu)件斷面尺寸，以確保板面兩側(cè)筆直、不彎曲，左右垂直、不傾斜，棱角方正、不變形，表面平整、不凹凸，上口平直、，陰角通順，促使構(gòu)件達到內(nèi)堅外美；（5）對重要部位的模板，應由專業(yè)人員進行模板設計。7、自拌混凝土施工質(zhì)量控制原材料與配合比625#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；1/43/41﹪；5℃時，砼配合比中應摻加適量的抗凍劑；根據(jù)現(xiàn)場骨料的含水率調(diào)整施工配合比；板砼的坍落度為30～50mm.每次攪拌砼時必須有質(zhì)量員或計（標示砼設計配合比及每盤砼施工配合比、砼使用部位、砼施工當班責任人），混凝土澆筑澆灌混凝土時，應重點控制澆灌的自由高度，分層澆灌，間隙時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)，以確?；炷恋拿軐嵭?，均勻性，嚴防發(fā)生麻面、蜂窩、孔洞、夾渣、露筋等質(zhì)量通病。在鋼筋復查無誤（含綁扎工藝、水電預埋管件、預留洞、墊（砂漿殘渣、塑料紙、煙頭、泥土等雜物清理干凈）蔽工程驗收手續(xù)后方可開始澆灌混凝土。澆灌程序板混凝土澆灌時，連續(xù)澆筑確保整體性。禁止出現(xiàn)冷縫，板的砼澆注應嚴格控制板的厚度。自由高度2施工縫《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中第4.4.18和《鋼筋混凝土層建7.3.4振搗要求橋面板采用平板振搗器，均應嚴格掌握操作要點（詳見GB50204－924.4.1210～15/次為宜,達到混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準。其操作要點簡而言之可為平板式－布點相互搭接應為20～50mm。振搗器必須有足夠的備用量，以確保振搗的連續(xù)性。面進行二次或三次搓毛、壓面。坍落度與混凝土試塊在混凝土澆筑點，在監(jiān)理工程師的見證下，不僅要按規(guī)定（GB50204－924.6.1.6.7養(yǎng)護室內(nèi)，否則視為無效試塊。派專人認真做好混凝土澆筑記錄?；炷琉B(yǎng)護724荷載不得集中堆放，應分散均放，且做到有序輕放，嚴禁蠻干。9、模板拆除模板拆除時的混凝土強