粉煤灰滑模施工方案

益陽海螺2×4500t/d熟料水泥消費(fèi)線一期B標(biāo)段工程粉煤灰儲(chǔ)存安徽江南建立工程益陽海螺工程部二目錄工程概況施工部署工期支配工序支配施工打算模具設(shè)計(jì)垂直與程度運(yùn)輸設(shè)備選配對(duì)混凝土的要求材料、半成品、預(yù)埋件等供應(yīng)方案主要施工方法工具、機(jī)械設(shè)備方案勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)平安文明施工質(zhì)量問題及防治措施編制根據(jù)附圖；1滑模組裝效果圖附圖；2滑模組裝示意圖附圖；3滑模油路布置圖工程概況工程名稱：益陽海螺水泥有限責(zé)任公司2×4500t/d新型干法熟料水泥消費(fèi)線一期工程B標(biāo)段地點(diǎn)：益陽市安化縣仙溪鎮(zhèn)工程簡(jiǎn)介：水泥粉磨站單體15米粉煤灰筒倉(cāng)，滑上升度3米，標(biāo)高－米至35米，壁厚0.3米，底板頂標(biāo)高米，板厚二、施工部署1、工期支配施工進(jìn)度方案 滑模組裝底板下滑升空滑底板上滑升模具撤除7天2天1天7天3天注：以上為筒倉(cāng)滑模施工日歷工期，未考慮氣候?qū)て诘挠绊懠爸谱鲿r(shí)間以及不行意料的因素的影響。2、工序支配根底完成后，四周回填完畢，滑模設(shè)備在根底面臺(tái)階上進(jìn)展倉(cāng)壁及附壁柱的模具組裝；組裝完畢試壓無誤后開滑，滑升至底板標(biāo)高6.0米停頓澆筑，開始空滑，待底板澆好后二次開滑，滑升至倉(cāng)頂環(huán)梁頂標(biāo)高后脫模?；?、施工打算施工打算是一項(xiàng)重要的階段，因本工程工期緊。因此，施工組織、大型設(shè)備的調(diào)動(dòng)、材料、機(jī)具等打算，都必需有超前意識(shí)，即實(shí)行同步組織及技術(shù)打算，人員組織調(diào)動(dòng)、物資材料的供應(yīng)、外部設(shè)施工作條件的創(chuàng)建必需同時(shí)進(jìn)展，并要組織施工人員進(jìn)展施工交底、技術(shù)交底、質(zhì)量交底、工期交底，即熟識(shí)施工方法、施工工藝，保證最大限度地縮短施工前的打算工作和最大限度縮短施工工期。①、技術(shù)打算：與土建單位進(jìn)展技術(shù)交底，核查各項(xiàng)技術(shù)要求能否滿意滑模施工須要。②、現(xiàn)場(chǎng)打算：開工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展考察，土建單位提早對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展平整，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平，并按土建單位規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)展搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)及接電等臨時(shí)設(shè)施。③、材料打算：按施工要求將所需的材料提早進(jìn)場(chǎng)。④、設(shè)備機(jī)具打算：調(diào)整、檢修各種施工設(shè)備機(jī)具，并備有應(yīng)急的備用設(shè)備及機(jī)具。⑤、人員打算：各工種人員裝備齊全，在施工前剛好到位。1、滑模系統(tǒng)設(shè)計(jì)1．1液壓提升系統(tǒng)：采納YKT—36型液壓限制臺(tái)，φ15米粉煤灰筒倉(cāng)采納GYD—60型滾珠式千斤頂，支承桿采納φ48鋼管。門架均采納“Π〞型門架，槽鋼圍圈，標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，〔以3012為主，配少量2512及1012模板〕。操作平臺(tái)采納內(nèi)外槽鋼懸挑三角架平臺(tái)，拉桿與中心盤連接，下設(shè)內(nèi)外吊角手架。1．2模板系統(tǒng)：提升架采納“П〞型門架，立柱采納[14槽鋼，橫梁為[12槽鋼，立柱與橫梁采納高強(qiáng)螺栓連接，門架布置間距為左右。模板采納標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，連接用U型卡和鐵絲捆綁。為了削減滑升時(shí)模板與混凝土之間的摩阻力，便于脫模，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為0.2-0.5%，模板二分之一高度處的凈間距為構(gòu)造截面的厚度。1．3圍圈：筒倉(cāng)圍圈沿程度方向布置在模板反面上、下各兩道，形成閉合框，用于固定模板并帶動(dòng)模板滑升。圍圈主要承受模板傳來的側(cè)壓力、沖擊力、摩阻力及模板與圍圈自重。圍圈采納[8槽鋼，上下圍圈間距為500mm。1．4操作平臺(tái)系統(tǒng)：操作平臺(tái)由內(nèi)外三角架、楞木和鋪板組成。內(nèi)平臺(tái)采納內(nèi)挑三角架，長(zhǎng)，主要材料為[8、[6.3及5號(hào)角鋼；由螺栓與提升架連接，下設(shè)內(nèi)吊腳架，三腳架可滿意250Kg/m的線荷載；在提升架內(nèi)側(cè)掛Φ16輻射式拉桿與中心盤相連，以防止平臺(tái)受力后提升架根部程度移位和庫(kù)壁變形，用花欄螺栓調(diào)整松緊。外平臺(tái)采納外挑三角架，長(zhǎng)，主要材料由[8和[6.3組成，采納焊接，由螺栓及Φ25的圓鋼與提升架連接，下設(shè)外吊腳架。內(nèi)外側(cè)防護(hù)欄桿采納長(zhǎng)∟50×50的角鐵，中間穿三道φ12的鋼筋，外加防護(hù)網(wǎng)。1．5吊腳手架：吊腳手架用于滑升過程中進(jìn)展混凝土質(zhì)量的檢查、混凝土外表的修整和養(yǎng)護(hù)、模板的調(diào)整和拆卸等。吊腳手架掛在內(nèi)外操作平臺(tái)下。吊腳手架的吊桿可采納Φ14～Φ16的圓鋼制成，其鋪板寬度一般為50cm～80cm，高度2米左右。吊腳手架外側(cè)必需設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛平安網(wǎng)究竟部。吊腳手架可滿意250Kg1．6精度限制系統(tǒng)：用水準(zhǔn)儀或程度管測(cè)量程度面，在庫(kù)壁外兩個(gè)軸線上設(shè)四個(gè)點(diǎn)，用線墜可做垂直度的測(cè)量。2、垂直與程度運(yùn)輸設(shè)備選配根據(jù)混凝土量和滑升速度要求狀況，擬設(shè)置型塔吊號(hào)臺(tái)，人行跑道座，混凝土輸送泵臺(tái)。3、對(duì)混凝土的要求3．1設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C303．2砼應(yīng)用一般硅酸鹽水泥。3．3滑升速度及混凝土出模強(qiáng)度當(dāng)支撐桿無失穩(wěn)可能時(shí)，按混凝土的出模強(qiáng)度限制，可按下式確定：V=〔H-h-a〕/T式中V—模板滑升速度〔m/h〕H—模板高度〔m〕h—每個(gè)澆筑層厚度〔m〕α—砼澆筑滿后，其外表到模板口的間隔，取0.1〔m〕；T—混泥土到達(dá)出模強(qiáng)度所需的時(shí)間〔h〕滑模24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)天氣氣候、混凝土的垂直運(yùn)輸、鋼筋的綁扎狀況等，滑升速度V大于/小時(shí)，每天應(yīng)大于3米Mpa。3．4對(duì)混凝土協(xié)作比的要求混凝土塌落應(yīng)盡量限制在8—10CM，初凝時(shí)間限制在2小時(shí)左右，終凝時(shí)間限制在6小時(shí)左右。砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合時(shí)間2—3分鐘；水泥進(jìn)貨批量應(yīng)按砼協(xié)作比時(shí)所用水泥，嚴(yán)格防潮。4、材料、半成品、預(yù)埋件等供應(yīng)方案由于滑升時(shí)間短，連續(xù)性強(qiáng)〔24小時(shí)連續(xù)作業(yè)〕在開滑前應(yīng)做好如下打算：1．鋼筋的各項(xiàng)取樣試驗(yàn)、混凝土試配。2．砂、石、水泥進(jìn)入場(chǎng)地要達(dá)總量的80％以上。3．鋼筋必需備齊并全部制作好，且分類堆放整齊。4．洞口模盒及預(yù)埋件制作好。5．各項(xiàng)工種的人員必需配齊。5、液壓千斤頂用量計(jì)算書千斤頂用量最小數(shù)量計(jì)算公式：n=N/P式中，n—支承桿或千斤頂最小數(shù)量N—總垂直荷載〔KN〕P—單個(gè)千斤頂允許承載力〔支承桿允許承載力或千斤頂允許承載力，兩者取最小〕〔1〕、允許承載力按下式計(jì)算：P0=〔α/K〕×〔99.6－〕P0－支承桿的允許承載力〔kN〕α－分割式平臺(tái)區(qū)工作條件系數(shù)取0．8L0－支承桿脫空長(zhǎng)度〔cm〕，取150經(jīng)計(jì)算P0=N〔2〕、根據(jù)千斤頂設(shè)計(jì)性能，單根支承桿允許承載力為額定承載力的1/2，[P頂]=30KN〔3〕、本工程最少千斤頂數(shù)量計(jì)算：a、模板系統(tǒng)：提升架及內(nèi)外鋼平臺(tái)：36套×2000N/套=72000N圍圈及加固：390米×600N/m=234欄桿：54根×60N/根=3240N吊腳手架：54副×90N/副=4860N拉桿、中心盤：36根×180N/根+500N/個(gè)＝6980N平臺(tái)木板及吊腳手架板：170×350N/㎡=59500Neq\o\ac(○,7)、鋼模板：118㎡×300N/㎡=35400N∑＝415980Nb、操作平臺(tái)施工荷載：工作人員：20人×800N/人=16000N液壓設(shè)備、焊機(jī)等工具：20000N平臺(tái)允許堆放砼、鋼筋等材料〔勻稱放置〕20000N其它可能放置物品：10000N∑＝66000Nc、鋼模板與砼的摩擦阻力118m2×3000N/m2=總垂直荷載N=a+b+c=835KN2.單根支承桿允許承載力與千斤頂允許承載力，兩者取最小P0=26.64KN所以：n=N/P=835/26.64=32臺(tái)所以選用32臺(tái)GYD-60型千斤頂能遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿意施工須要3.因考慮托帶鋼梁，故布置36臺(tái)，GYD-60型千斤頂足以滿意施工要求。四、施工方法施工方案：根據(jù)筒倉(cāng)構(gòu)造特點(diǎn)和工期要求，以及垂直運(yùn)輸實(shí)力的裝備最優(yōu)化，和人員裝備最優(yōu)化的原則。1、門架布置及規(guī)格Φ15m門架布置間距約為，布置36個(gè)GYD—60型滾珠式千斤頂。1〕、尺寸：寬米，高，為雙橫梁門架2、內(nèi)外操作平臺(tái)規(guī)格1、外平臺(tái)：寬，為槽鋼三腳架格構(gòu)式2、內(nèi)平臺(tái)：寬3、圍護(hù)欄桿：高4、吊架：φ16圓鋼3、內(nèi)外操作平臺(tái)及門架平面加固1、內(nèi)外操作平臺(tái)均有穿插槽鋼連接，平臺(tái)最遠(yuǎn)端由槽鋼做封閉環(huán)。2、門架由內(nèi)外各兩道[8槽鋼做封閉環(huán)與門架焊接在一起。4、支撐桿、千斤頂規(guī)格1、支撐桿：Ф15米采納φ48鋼管2、千斤頂：Ф15米采納GYD—605、加固門架各由4道[8槽鋼形成封閉鋼環(huán)。6、液壓系統(tǒng)布置采納1臺(tái)YKT--36型液壓限制臺(tái)，根據(jù)筒倉(cāng)狀況平衡布置油路。7、詳細(xì)施工方案根據(jù)工期特點(diǎn)和工期要求，擬定從根底頂標(biāo)高連帶附壁柱一起開始采納滑模施工，布置36個(gè)GYD—60型千斤頂，始終滑升至庫(kù)頂標(biāo)高處，脫模后撤除滑模平臺(tái)。設(shè)置人行跑道一座，混凝土輸送泵管附著在上面，隨跑道的加高而上升，提升架上支設(shè)鋼管架，在鋼管架上固定分料斗，便利混凝土澆筑，且澆筑速度相當(dāng)。塔吊主要負(fù)責(zé)倉(cāng)壁鋼筋的吊設(shè)。滑模施工工藝：在施工前應(yīng)先行檢查根底的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過以下數(shù)值：根底中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移≯15mm；根底杯口內(nèi)經(jīng)誤差不大于內(nèi)經(jīng)的1%。1、滑模設(shè)備檢查na、液壓限制臺(tái)：是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的限制中心，每一個(gè)工作循環(huán)，可使千斤頂爬升一個(gè)行程，歷時(shí)3min～5min?；皯?yīng)試運(yùn)行、使其正常。b、千斤頂：液壓千斤頂必需經(jīng)過檢驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：耐壓12Mpa，持壓5min，各密封處無滲漏；卡頭應(yīng)鎖固牢靠，放松敏捷；在1.2倍額定承載的荷載作用下，卡頭鎖固時(shí)的回降量對(duì)滾珠式千斤頂應(yīng)不大于5mm。c、必需對(duì)油管、針形閥進(jìn)展耐油試驗(yàn)。油路的布置一般實(shí)行三級(jí)并聯(lián)的方式：從液壓限制臺(tái)通過主油管到分油器，從每個(gè)分油器到支分油器，最終再?gòu)拿總€(gè)支分油器經(jīng)支油管到各千斤頂。2、滑模裝置的組裝安裝提升架——安裝內(nèi)外圍圈——綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的程度鋼筋——安裝模板——安裝操作平臺(tái)及內(nèi)吊架——安裝液壓提升系統(tǒng)——檢查、試驗(yàn)插入支承桿——安裝外吊架及平安網(wǎng)滑模組裝完畢，必需按下表所列的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)進(jìn)展檢查，合格后才能進(jìn)展滑模施工：內(nèi)容允許偏向〔mm〕模板構(gòu)造軸線與相應(yīng)構(gòu)造軸線位置3圍圈位置偏向程度方向3垂直方向3提升架的垂直偏向平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)標(biāo)高偏向5考慮傾斜度后模板尺寸的偏向上口-1下口+2方模邊長(zhǎng)的偏向5相鄰兩塊模板平面平整偏向23、滑升程序滑升程序應(yīng)分初升、正?；湍┥齻€(gè)階段，進(jìn)入正?；笕缧钑和；踩缤Ｋｋ娀蝻L(fēng)力在六級(jí)以上等〕，則必需實(shí)行?；胧餐；┕たp做成V型〕。a、初升初升時(shí)一般連續(xù)澆鑄2-3個(gè)分層，高60-70cm,試升時(shí)應(yīng)將模板升起5cm,即提升千斤頂1-2行程，當(dāng)混凝土出模后不塌落，又不被模板帶起時(shí)〔用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指〕，即可進(jìn)展初升。初升階段一般一次可提升20-30b、正常滑升每澆鑄一層混凝土，提升模板一個(gè)澆鑄層高度，依次連續(xù)澆鑄，連續(xù)提升。采納間歇提升制，提升速度大于10cm/h。正常氣溫下，每次提升的時(shí)間，應(yīng)限制在1小時(shí)左右，當(dāng)因某種緣由混凝土澆鑄一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔20-30分鐘開動(dòng)一次限制臺(tái)，提升1-2個(gè)行程。c、末升滑升到接近頂部時(shí)，最終一層混凝土應(yīng)一次澆鑄完畢，混凝土必需在一個(gè)程度面上。?；椒ǎ涸谧罱K一層混凝土澆鑄后4小時(shí)內(nèi)，每隔半小時(shí)應(yīng)提升一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止。4、支撐桿空滑加固當(dāng)采納空滑方法處理門窗洞口必需對(duì)支撐桿加固處理。一般采納方木加固、傳力牛腿加固、鋼管加固及加焊短鋼筋加固〔如圖〕5、鋼筋施工鋼筋施工應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙施工，綁扎鋼筋速度應(yīng)滿意滑模提升速度的要求，至少組織三班工人輪番進(jìn)展鋼筋的綁扎。a、鋼筋長(zhǎng)度程度筋≯7m，豎向筋≯6b、鋼筋接頭同一截面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時(shí)≯鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)≯鋼筋總數(shù)的50%。c、鋼筋定位按設(shè)計(jì)要求一般用“S〞形鋼筋和焊接骨架定位。6、支承桿支撐桿采納φ48鋼管，第一批插入千斤頂?shù)闹螚U，其長(zhǎng)度有3種，按長(zhǎng)度改變依次排列，根據(jù)滑模組裝部位根底狀況，下端宜墊小鋼板。在支撐桿焊接時(shí)應(yīng)焊牢、磨光，如有油污應(yīng)剛好去除干凈。7、混凝土施工a、應(yīng)以混凝土出模強(qiáng)度作為澆鑄混凝土和滑升速度的根據(jù)，每天滑上升度應(yīng)限制在3m，每小時(shí)應(yīng)大于，出模強(qiáng)度限制在。b、必需分層勻稱按順逆時(shí)針交替交圈澆鑄，每層在同一程度面上。c、每層澆鑄厚度一般為200-300mm，各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間〔相當(dāng)于混凝土達(dá)0.35KN/cm2貫入阻力值〕。當(dāng)間隔時(shí)間超過時(shí)，對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。用去除粗骨料的混凝土砂漿鋪設(shè)2cmd、混凝土振搗時(shí)，振搗器不得干脆觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過50mme、混凝土出模時(shí)應(yīng)剛好修飾，外表不平常用方木拍實(shí)刮平，用抹子壓光抹平。對(duì)于拉裂和塌落及愛護(hù)層脫落等問題，搓抹人員應(yīng)在混凝土尚未凝固前剛好修補(bǔ)。8、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工采納干脆埋入法：門、窗、洞口胎模采納竹膠板及方木條制作，寬度應(yīng)小于滑升模板上口寬度10mm，并與構(gòu)造鋼筋固定牢靠。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)埋件埋設(shè)標(biāo)高時(shí)，將預(yù)埋件與倉(cāng)壁鋼筋焊接，預(yù)埋件應(yīng)與模板有肯定9、施工允許偏向及程度、垂直度限制與糾偏方法a、施工允許偏向序號(hào)工程允許偏向〔%，mm〕1直徑＜1%，且≯402壁厚＋10mm，－3改變隨意3m高上的相對(duì)改變值≯4總垂直度≤1‰，且≯505標(biāo)高±306部分垂直度隨意3m高上的垂直度≯b、程度、垂直度限制與糾偏方法a〕、測(cè)量方法序號(hào)工程方法備注1操作平臺(tái)程度度標(biāo)記法2垂直度垂球法九宮格測(cè)耙b〕、程度限制采納限位卡加叉形套限制法，在提升架上方的支承桿上設(shè)置限位卡，間隔以一個(gè)提上升度或一次限制高度為準(zhǔn)，一般為30-50mm，在千斤頂上方設(shè)叉形套，使全部千斤頂行程一樣c〕、糾偏一般采納以下三種方法糾偏：a)操作平臺(tái)傾斜法：一次抬高量≯2個(gè)千斤頂行程。b)調(diào)整操作平臺(tái)荷載糾偏法：在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程，使平臺(tái)漸漸復(fù)原原位。c)支承桿導(dǎo)向糾偏法當(dāng)用上述兩種方法仍不能到達(dá)目的時(shí)，可采納此法接著糾偏，其方法有三種：1)在提升架千斤頂橫梁的偏移一側(cè)加墊挈型鋼墊，人為造成千斤頂傾斜。2)切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造成反向傾斜，3)由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)系，帶動(dòng)提升架上升到達(dá)糾偏的目的。10、質(zhì)量保證措施a、應(yīng)組織有關(guān)施工人員仔細(xì)熟識(shí)圖紙，做好圖紙會(huì)審。b、統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，仔細(xì)做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝交底工作，工程復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)絡(luò)工作，必需嚴(yán)格根據(jù)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工。c、施工中必需嚴(yán)格貫徹國(guó)家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。d、做好測(cè)量、定位、放線工作，并經(jīng)甲方復(fù)查簽證。e、做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。f、根據(jù)天氣溫度剛好在混凝土中摻入外加劑，必需限制好混凝土初凝和終凝時(shí)間及混凝土的出模強(qiáng)度。g、嚴(yán)格操作平臺(tái)工作面管理，材料堆放勻稱、整齊。h、泵送混凝土不得干脆入模，應(yīng)先泵在平臺(tái)板上，由混凝土工平推入模，以確保每層混凝土勻稱澆筑30cmi、特別工種和重要崗位必需持證上崗。j、保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度、滑升過程中各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。五、每個(gè)倉(cāng)體滑模所用工具、機(jī)械設(shè)備方案序號(hào)種類數(shù)量1液壓限制臺(tái)2臺(tái)2主油管：Ф16×5米3Ф16×4米75根4Ф16×2米5分油管：Ф8×66Ф8×57Ф8×4230根8Ф8×2米30根910分油器：Ф16進(jìn)×Ф8出10通11Ф16進(jìn)×Ф8出6通40個(gè)12Ф16進(jìn)×Ф8出4通13Ф16進(jìn)×Ф16出4通40個(gè)14Ф16進(jìn)×Ф16出3通15Ф16干脆20個(gè)16Ф8干脆25個(gè)17Ф16堵頭18Ф8堵頭19大鋼管門架20小鋼管門架21大槽鋼門架238個(gè)22小槽鋼門架23大千斤頂50個(gè)24小千斤頂2514#槽鋼2612#槽鋼2710#槽鋼加固288#槽鋼圍圈60029∟50×5080根30限位器50個(gè)31花籃螺絲50個(gè)32吊架鋼筋260根33電焊機(jī)3臺(tái)35角磨機(jī)10臺(tái)36氧氣乙炔4套37注：本工具、機(jī)械設(shè)備方案未計(jì)算備用數(shù)量，實(shí)際操作中應(yīng)考慮備用設(shè)備數(shù)量。六、勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn)1、施工人員合理配置:每班一般為12小時(shí)，每天2班，全天連續(xù)作業(yè)。下表為每班施工人員〔平臺(tái)上〕: 總負(fù)責(zé)人滑模隊(duì)長(zhǎng)土建隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)抹灰工長(zhǎng)鋼筋工砼工木工抹灰工技工電工起重工其他2、人員培訓(xùn)為使土建隊(duì)與滑模隊(duì)順當(dāng)協(xié)作，應(yīng)將部分人員進(jìn)展理論培訓(xùn)，并組織人員仔細(xì)學(xué)習(xí)該施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。七、平安文明施工1、平安技術(shù)方面的保證措施必需作好“三通一平〞。筒壁四周10m內(nèi)應(yīng)設(shè)戒備標(biāo)記。鋼平臺(tái)焊接必需牢靠，鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、牢靠、內(nèi)外吊腳手架應(yīng)滿掛平安網(wǎng)。塔吊、輸送泵在施工前應(yīng)作平安檢查，操作司機(jī)必需持證上崗，施工人員上下，應(yīng)設(shè)置牢靠樓梯，并滿掛平安網(wǎng)。塔吊和上人跑道應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，剛好在規(guī)定高度設(shè)置扶著臂和纜繩。應(yīng)設(shè)置雙回路電源。1必需設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)記。1零線接地牢靠。1必需設(shè)置自動(dòng)愛護(hù)裝置1.5通訊與信號(hào)上下間一般用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，用電鈴作信號(hào)指示，聯(lián)絡(luò)不清，信號(hào)不明，限制臺(tái)及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動(dòng)。1.6防雷防火1垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。1雷雨時(shí)，全部高空作業(yè)人員應(yīng)下到地面，人體不能接觸防雷裝置。1操作平臺(tái)上宜設(shè)置兩只專用消防滅火器。1.7施工操作1開始滑升前應(yīng)進(jìn)展一次全面平安技術(shù)檢查。1嚴(yán)禁超速滑升1應(yīng)常常檢查：查鋼筋埋件是否掛模板、查混凝土是否有蜂窩、麻面，是否拉裂及塌落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≯40mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)母叨取?0mm，用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí)，其傾斜應(yīng)限制在11空滑施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)展加固處理。1.8滑模裝置的撤除1采納全空滑撤除法撤除。1作業(yè)一律在白天，設(shè)備、材料均由塔吊下運(yùn)，嚴(yán)禁向下投扔。1雷雨天、霧或風(fēng)力大于6級(jí)不得作業(yè)。2、平安消費(fèi)、文明施工方面的詳細(xì)要求和措施2.1嚴(yán)格根據(jù)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-2002〕和滑動(dòng)模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50113-2005〕以及液壓滑動(dòng)模板施工平安技術(shù)規(guī)程〔JGJ65-89〕施工。2.2嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府、上級(jí)主管部門和本公司有關(guān)平安消費(fèi)的規(guī)定和文件。2.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全部人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)人員必需系好平安帶。10米范圍內(nèi)劃分為危急區(qū)，未經(jīng)允許危急區(qū)內(nèi)不得站人或通行。2.5危急戒備區(qū)內(nèi)的建筑物出入口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于的平安防護(hù)棚。2.6平安通道棚頂一般可采納不少于二層縱橫交織的木板〔木板厚度不小于3厘米〕、