基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)上海中房設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖。2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-2002）3、《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程》4、《建筑施工作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》2.工程概況2.1工程位置及四周環(huán)境依云伴山四標(biāo)段工程位于大連市長興島，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，27#樓地上28層，地下3層，建筑總面積20750平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，總工期本工程由大連力達(dá)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，大連泛華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南通三建集團(tuán)組織施工。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板采納條形基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式及工程量本工程住宅樓基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ)，其中筏板基礎(chǔ)厚度為1000mm，底板底標(biāo)高為-9.1米，筏板頂面標(biāo)高為-8.1米。底板砼強(qiáng)度等級為C30P6，砼澆筑方量總計(jì)約960m33、施工打算3.1底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員支配底板砼施工勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工215303抹面工25104木工2245鋼筋工2246養(yǎng)護(hù)工2247指揮2128后勤22410電工21211力工2510合計(jì)---------68項(xiàng)目經(jīng)理部對底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督限制砼的施工過程、施工依次、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員支配序號管理職責(zé)值班時間（白班）（夜班）1施工總指揮倪衛(wèi)東、肖勇2現(xiàn)場協(xié)調(diào)薛輝戴建生3質(zhì)量負(fù)責(zé)何永秦號召4試驗(yàn)員劉雪文黃陸勇5標(biāo)高、軸線測量黃洪森、丁振興3.2施工現(xiàn)場平面布置作業(yè)場地底板砼澆筑擬采納汽車泵澆筑筏板。3.2.23.3施工機(jī)械打算機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ63臺1552砼振動棒φ50只102.2kw3砼罐車9m3輛74汽車泵5臺135m33.4技術(shù)打算施工技術(shù)人員熟識圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。對水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測，放出底板限制標(biāo)高。做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配。編制底板工程的施工預(yù)算，為備料供應(yīng)數(shù)據(jù)。完成施工技術(shù)方案及平安技術(shù)的交底工作。3.5材料打算3.5支設(shè)好集水坑處模板、地下室外墻400高導(dǎo)墻模板。砼養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、草袋等材料按支配組織進(jìn)場。3.6測量放線測量儀器的打算測量儀器：經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m長鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測量用具的精度。標(biāo)高的測設(shè)依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出肯定標(biāo)高和相對標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高限制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表面，以便于引測。軸線的投測底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測在墊層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。4、施工技術(shù)措施4.1.混凝土的供應(yīng)本工程底板大體積砼供應(yīng)選擇有一級資質(zhì)、社會信譽(yù)好的攪拌站。混凝土協(xié)作比由攪拌站試配確定，至現(xiàn)場澆筑前坍落度限制在16-18cm，砼初凝時間限制在6小時，4.2.主要施工工法及原則.必需確保每段混凝土的連續(xù)澆筑，保證混凝土的密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。.確保底板施工縫和后澆帶的施工質(zhì)量。.依據(jù)底板設(shè)計(jì)形式，基礎(chǔ)底板混凝土實(shí)行兩次澆筑的施工方法。即第一次僅澆筑0.5m厚底板混凝土，其次次再澆筑0.5m厚混凝土。此種施工方法通過混凝土的.保證鋼筋接頭位置滿意規(guī)范要求，特殊是后澆帶內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭。.確保墻柱幾何尺寸精確和插筋位置精確。4.3澆筑前的打算為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切打算。澆筑前項(xiàng)目部排定兩班作業(yè)的各崗位人員。依據(jù)施工方案進(jìn)行具體的技術(shù)交底，使全部參與人員都知曉自己的崗位職責(zé)。砼澆筑人員應(yīng)熟識圖紙、察看現(xiàn)場，駕馭結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密狀況，以便駕馭砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，打算砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和草袋等）。對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱藏驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。在墻、柱鋼筋上必需抄出+1.0m基礎(chǔ)后澆帶支模采納三級12鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼絲網(wǎng)支模，鋼筋間距不大于200.筏板頂后澆帶部位均需用木方封邊，以免砼流淌進(jìn)后澆帶內(nèi)，澆筑完畢后剛好清理后澆帶內(nèi)水泥漿，并在地下室結(jié)構(gòu)施工期間用廢板遮蓋后澆帶。4.4砼澆筑a）砼質(zhì)量限制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對砼的塌落度進(jìn)行測試，如塌落度超出范圍，應(yīng)剛好與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。b）底板混凝土的澆筑方式采納分層澆筑，循環(huán)推動，每層澆筑厚度限制在500mm以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?，削減混凝土的暴露面積。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并實(shí)行二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。分層連續(xù)澆筑的好處是便于振搗，易于保證混凝土澆筑質(zhì)量。c)每段混凝土采納分層連續(xù)澆筑的方法，分層推動。澆筑時沿寬度方向后退澆筑。d)在第一次澆筑基礎(chǔ)底板和導(dǎo)墻混凝土?xí)r，實(shí)行先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，待其強(qiáng)度快初凝前，再澆筑導(dǎo)墻內(nèi)混凝土。且振動棒需插入下層50mm，要求留意振搗時間，嚴(yán)禁過振，以免混凝土從基礎(chǔ)底板返出來。e)當(dāng)混凝土表面泌水消去后，用木抹子壓一道，削減混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。f)在澆筑過程中正確限制間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。j)在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環(huán)節(jié)，肯定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要勻稱，插點(diǎn)之間距離宜限制在50cm，離開模板距離為20cm。采納單一的行列形式，不要與交織式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要駕馭好，不要過長，也不要過短，一般限制在20~30sr)底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出肯定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行其次次振搗。在振搗過程中，避開觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。s)砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光滑度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。4.5混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)4.6.1a)底板大體積砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±b)同條件試塊的組數(shù)依據(jù)實(shí)際須要確定，不少于2組。4.6.2砼養(yǎng)護(hù)采納薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相互搭接200mm,以削減水分的散發(fā)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃4.6測溫為了有效限制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差限制在25℃以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，還須測試混凝土的中心溫度。利用φ15～20mm全部測溫孔按依次編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫時，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測溫管上口塞住。測溫計(jì)停留在測溫孔內(nèi)要達(dá)3分鐘，方可讀數(shù)。測溫孔布置在溫度改變大，易散熱的位置。讀數(shù)時必需剛好精確。讀測溫計(jì)時，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。(詳見測溫點(diǎn)布置圖)4.7后澆帶處理4.7.14.74.7.3由于后澆帶擱置時間較長，為了限制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采納在鋼筋上刷石灰漿愛護(hù)。4.8限制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)階段會發(fā)生體積收縮現(xiàn)象?；炷潦湛s分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土中隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體積減小的收縮，其收縮量占整個收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減小，收縮量只有前者的1/5-1/10。干縮裂縫為表面性的，寬度多在0.05-0.2mm溫度裂縫多發(fā)生在施工期間?？p寬受溫度影響較大，冬季較寬、夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，寬度在0.5mm以下。主要是混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來限制，因此確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都是特別重要的，具體措施如下：降低水泥水化熱：Ⅰ）、選用低水化熱的水泥品種配制混凝土。Ⅱ）、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，削減每立方米混凝土中水泥用量。Ⅲ）、選用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料、摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到削減水泥用量、降低水化熱的目的。加強(qiáng)施工中的溫度限制Ⅰ）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減低溫度應(yīng)力。冬季應(yīng)實(shí)行措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。Ⅱ）實(shí)行長時間的養(yǎng)護(hù)，時間不少于14d，延緩降溫時間和梯度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。Ⅲ）加強(qiáng)測溫柔溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化限制，隨時限制混凝土內(nèi)的溫度改變，內(nèi)外溫差限制在25℃Ⅳ)降溫速度不大于1.5-2℃/d澆筑過程中混凝土的泌水要剛好處理，避開粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。施工方面實(shí)行的措施a)采納分段分層澆筑，混凝土采納自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mmb)混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿應(yīng)剛好排出，以提高混凝土質(zhì)量，削減表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是削減表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，以防止混凝土表面龜裂。5、質(zhì)量保證具體措施5.1在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測量隊(duì)對全部測量放線進(jìn)行交核檢查，特殊是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面改變處等），而且測量人員要定期檢查平面限制網(wǎng)和高程限制網(wǎng)，以削減誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。并報經(jīng)理部，經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量肯定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。5.3在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格限制位置、確保精確無誤。5.4提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土標(biāo)號高，抗?jié)B等級大，混凝土量大，因此肯定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。5.5由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。5.6嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。5.7現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的緣由，分析質(zhì)量問題應(yīng)實(shí)行的具體措施，防患于未然。5.8工種及特殊操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。5.9底板施工階段的各質(zhì)量限制點(diǎn)，特殊是關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫好各種施工記錄表格。6、平安保證具體措施1.加強(qiáng)平安教化，增加法制觀念1.1技術(shù)工要進(jìn)行三級平安教化，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。1.2做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。1.3堅(jiān)持每周的平安例會制度,堅(jiān)持常常性的平安活動制度并做記錄。1.4在支配施工任務(wù)時，必需進(jìn)行專項(xiàng)有針對性的全面平安交底，履行簽字。1.5仔細(xì)執(zhí)行平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。1.6經(jīng)理部把平安生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，仔細(xì)組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動愛護(hù)和平安生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。2.平安生產(chǎn)的具體措施2.1施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場全部危急作業(yè)區(qū)域要掛平安生產(chǎn)宣揚(yáng)畫、標(biāo)語、平安危急標(biāo)，提示工人留意平安。2.2在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的平安交底，交底內(nèi)容要有針對性，不行泛泛而談，針對重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)牢靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰。2.3任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必需戴好平安帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好平安帶。2.4特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。2.5加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，常常檢查配電設(shè)備的平安牢靠性，如有損壞，剛好更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接線工作。2.6現(xiàn)場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許干脆敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標(biāo)記和有足夠的照明。2.7混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。2.8各種小型電動工具，必需由專人進(jìn)行操作運(yùn)用保管。2.9現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)平安規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必需有足夠的照明設(shè)施。2.10現(xiàn)場各種易燃材料要分區(qū)專庫存放，現(xiàn)場各種消防器材齊備，性能良好。2.11加強(qiáng)平安教化，落實(shí)平安責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行平安獎罰制度。