散熱器安裝施工方案與技術(shù)措施

1、施工打算(一)作業(yè)條件1、甲方供應(yīng)水源、電源。2、室內(nèi)墻面和地面施工完畢。3、暖氣片安裝地點不得堆放施工材科或其它障礙物品。(二)材質(zhì)要求1、暖氣片(鑄鐵、鋼制):暖氣片的型號，規(guī)格，運用壓力必需符合設(shè)計要求，并有出廠合格證:暖氣片不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一樣等現(xiàn)象。翼型暖氣片翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制暖氣片應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊相宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2、暖氣片的組對零件:對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊相宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合運用壓力要求。3、其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。(三)工器具1、機具:臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。2、工具鑄鐵暖氣片組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、暖氣片運輸車等。3、量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

2、質(zhì)量要求

(一)主控項目

1、暖氣片組對后，以及整組出廠的暖氣片在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的

1.5倍，但不小于0.6MPa

2、輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗，如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa

3、水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于

5%的坡度坡向回水管。輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)運用法蘭連接。

4、水泵、水箱等協(xié)助設(shè)備按質(zhì)量檢驗與驗收規(guī)范安裝。

(二)安裝要求

1、暖氣片組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合規(guī)定，組對后的暖氣片平直度偏差在允許范圍內(nèi)。

2、

組對暖氣片的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)組對暖氣片墊片應(yīng)運用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于

1mm

2)暖氣片墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采納耐熱橡膠。

3、暖氣片的支架、托架安裝，位路應(yīng)精確，埋設(shè)堅固。暖氣片支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。

4、暖氣片背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm

5、暖氣片安裝允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定

6、鑄鐵或鋼制暖氣片表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤勻稱，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

3、工藝流程

編制組片統(tǒng)計表一暖氣片組對一外拉條預(yù)制、

安裝一暖氣片單組水壓試驗一暖氣片安裝一暖氣片冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆

4、施工工藝

4.1編制組片統(tǒng)計表

按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出暖氣片的組數(shù)、

每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時運用。

4.2各種型號的鑄鐵柱型暖氣片組對

1、組對前要備有散熱組對架子或依據(jù)暖氣片規(guī)格用

100X

100木方平放在地，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。

2、組對密封墊采納石棉橡膠墊片，其厚度不超過

1.5mm用機油隨用隨浸。組對后墊片外露不應(yīng)超過2mm

不得運用雙墊。

3、將暖氣片內(nèi)部污物倒凈，

用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，

正扣朝上，依次碼放。

4、按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對暖氣片前做好絲扣的選試。

5、組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一一扣，套上石棉橡膠墊，將其次片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，

另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回緩緩倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。

6、將組成的暖氣片漸漸立起，用人工或車運至集中地點。

4.3外拉條預(yù)制、安裝

1、依據(jù)暖氣片的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷

8~

10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。

2、20片及以上的暖氣片加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從暖氣片上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶

上螺母:

找直后用扳子勻稱擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。

4.4暖氣片水壓試驗

1、將暖氣片抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵;各種成組暖氣片可干脆連接試壓泵。

2、試壓時打開進(jìn)水截門，往暖氣片內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。

3、加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)

5分鐘，視察

每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。

4、如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從暖氣片外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從暖氣片對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口接著上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制暖氣片如有

砂眼滲漏可補焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(如用

手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放)，防止再次混入好片中誤組對。

5、打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將暖氣片運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。

4.5暖氣片安裝

1、按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的暖氣片運到各房間，依據(jù)安裝位路及高度在墻上面出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一樣，允許偏差2mm

2、托鉤和固定卡安裝:

(1)柱型代麒暖氣片固定卡安裝。從地面到暖氣片總高的3/4畫水平線，與暖氣片中心線交點面印記，此為15片以下的雙數(shù)片暖氣片的固定卡位路。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)裁兩個固定卡，高度仍在暖氣片3/4高度的水平線上，從暖氣片兩端各進(jìn)去4~6片的地方栽入。

(2)掛裝柱型暖氣片:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從暖氣片的距地高度上返45mm西水平線。托鉤水平位路采納畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度，畫線時應(yīng)依據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位路，

面出托鉤安裝位路的中心線，掛裝暖氣片的固定卡高度從托鉤中心上返暖氣片總高的

3/4畫水平線，其位路與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。

(3)用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位路打孔洞。固定卡孔洞的深度不

少于80mm托鉤孔洞的深度不少于

120mm現(xiàn)澆混凝土墻的深度為

100mm運用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)

(4)用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿

到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用面線尺或

70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，

填滿砂漿抹平。

(5)柱型暖氣片的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位路、形式必需符

合(91SB1-暖P9)要求。

(6)組暖氣片全部卡子托鉤栽好:成排托鉤卡需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次救好。

(7)圓翼型、長翼型及輻射對流暖氣片(

FDS-I型一Il型)托鉤都按圖(91SB1暖P9)加工，翼型鑄鐵暖氣片安裝時全部運用上述托鉤。圓翼型每根

用2個:托鉤位路應(yīng)為法蘭外口往里返50mnt。

長翼型托鉤位路和數(shù)量按圖(91SBI一暖P9)安裝。輻射對流暖氣片的安裝方法同柱型暖氣片。固定卡的高度為暖氣片上缺口中心。安裝方法同柱型暖氣片。

(8)每組鋼制閉式串片型暖氣片及鋼制板式暖氣片在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將暖氣片固定在墻上的固定支架上。

固定支架的位路按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式暖氣片的詳細(xì)尺寸分別確定。

安裝方法同柱型暖氣片(另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝)。

在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架:在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

(9)各種暖氣片的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。

3、暖氣片安裝:

(1)將柱型暖氣片(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流暖氣片的爐堵和爐補心

抹鉛油，加石棉橡膠墊后擰緊。

(2)帶腿暖氣片穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位路，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把暖氣

片推到固定的位路，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到肯定程度后，將暖氣片找直、找正，墊牢后上緊螺母。

(3)將掛裝柱型暖氣片和輻射對流暖氣片輕輕抬起放在托鉤上立直，將固

定卡擺正擰緊。

(4)圓翼型暖氣片安裝。將組裝好的暖氣片抬起，輕放在托鉤

上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。

(5)鋼制閉式串片式和鋼制板式暖氣片拍起掛地固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到肯定程度后找平找正，再擰緊到位。

(6)暖氣片距墻距離:柱型暖氣片內(nèi)表面距離

25~

40mm鋼制閉式串片型距墻25~

40mm圓翼型距高40~

50mm平行距填允許偏差5mm

垂直度允許偏差3mm

4.6暖氣片冷風(fēng)門安裝

1、按設(shè)計要求，將須要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打

中8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8”

絲錐攻絲。

2、將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在暖氣片上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。

3、鋼制串片式暖氣片、扁管板式暖氣片打冷風(fēng)門的暖氣片數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。

4、鋼板板式暖氣片的放風(fēng)門采納專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出要求。

5、圓翼型暖氣片放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上掃冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。

5、成品愛護(hù)

1、暖氣片組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放路時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未劇油前應(yīng)防雨、防銹。

2.暖氣片往樓里托運時，應(yīng)留意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)愛護(hù)好柱型爐片的爐腿，避開碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

3、別暖氣片托鉤墻洞時，應(yīng)留意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鈞及固定同時應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻別裂。

4、鋼制串片暖氣片在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。

5.噴漿前應(yīng)實行措施愛護(hù)已安裝好的暖氣片，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。

6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1.暖氣片安裝位路不一樣。

沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不精確造成。

2.暖氣片對口的石棉橡膠墊過厚，村墊外徑突出對口表面。緣由是運用村墊厚度超過1.5mm(柱型)或運用雙墊，村墊外徑過大，應(yīng)運用合格的襯墊:四翼法蘭村墊厚度不得超過3mm

3.暖氣片安裝不穩(wěn)因。這是由于托鉤弧度與暖氣片不符或接觸不嚴(yán)密。托鉤、護(hù)上不牢，柱型暖氣片翻著地不實造成，應(yīng)實行措施

補救。

4、爐鉤爐卡不牢不正。糧入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不牢:權(quán)入時沒有找正或位路不精確造成爐鉤、爐卡不正。

5.爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。

6、落地安裝的柱型暖氣片腿片數(shù)量不對，位路不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片，15~

24片的應(yīng)安裝3個腿片，

15~24片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布勻稱。

7、鑄鐵柱型暖氣片20

片以上應(yīng)加拉條固定，拉條采納

10圓鋼制作，拉條絲扣外露不得超過一個螺母厚度。

8、掛式暖氣片距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm但明裝暖氣片上表面不得高于窗臺標(biāo)高。

9、四翼型暖氣片掉翼面安裝時應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀:組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝聚水能順當(dāng)流出暖氣片。

10、要與土建施工協(xié)作，保證

立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的精確性，

以避開造成暖氣片安裝困難，避開出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

7.工期

工期依據(jù)甲方要求施工。

8.質(zhì)量保證措施

8.1質(zhì)量目標(biāo)

工程漏檢率為0，誤檢率為0

;任務(wù)完成率100%滿意《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》;總工程質(zhì)量目標(biāo):合格。

8.2質(zhì)量方針

我公司的質(zhì)量方針是“顧客第一、至誠至信:科學(xué)管理、求精求益:品質(zhì)卓越、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu):持續(xù)改進(jìn)、盡善盡美”，在公司質(zhì)量方針指導(dǎo)下，將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，細(xì)心組織、細(xì)心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿意業(yè)主的愿望和要求。依據(jù)1S0-9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立

文件化質(zhì)量保證體系(質(zhì)量手冊》，大力推行一一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和Q0質(zhì)量管理活動。

8.3質(zhì)量體系

依據(jù)項目管理