橋涵、隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一章總則1.1制定本細(xì)則目的為使韶關(guān)大道二期土建工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，做好韶關(guān)大道二期土建工程的“三限制二管理一協(xié)調(diào)”工作，提高投資效益，避開或削減各種爭(zhēng)端及工程變更，使本工程達(dá)到合同規(guī)定的“市優(yōu)良樣板工程”榮譽(yù)且爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)良樣板工程”工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和在一年內(nèi)完成整個(gè)項(xiàng)目的施工任務(wù)，特制定本細(xì)則。1.2質(zhì)量保證體系韶關(guān)大道二期土建工程建設(shè)項(xiàng)目，實(shí)行“政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)理、承包人自檢”的三級(jí)質(zhì)量保證體系。1.3施工監(jiān)理原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)本著“嚴(yán)格監(jiān)理、熱忱服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的原則，依據(jù)監(jiān)理合同及技術(shù)規(guī)范的要求，細(xì)致貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)，制定具體的工作支配，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好各項(xiàng)施工監(jiān)理工作。1.4監(jiān)理依據(jù)1、本項(xiàng)目監(jiān)理合同；2、業(yè)主與第三方簽訂的與本項(xiàng)目相關(guān)的正式合同、協(xié)議及附件；3、合同指定的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)圖紙、技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程等；4、本項(xiàng)目施工合同圖紙、工程量清單、說(shuō)明及有關(guān)文件；5、國(guó)家、建設(shè)部、廣東省相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定及有關(guān)政策；6、業(yè)主及總監(jiān)部發(fā)布的有關(guān)文件和會(huì)議紀(jì)要。上述依據(jù)、文件如有沖突或混淆時(shí)，由監(jiān)理工程師指定其中規(guī)定較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工期間，部、省新頒發(fā)的有關(guān)文件、工地會(huì)議紀(jì)要以及業(yè)主、承包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門達(dá)成的有關(guān)協(xié)議均作為監(jiān)理依據(jù)的補(bǔ)充。1．5編制依據(jù)1.本細(xì)則依據(jù)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)定》（JTJ041—2000），《馬路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》(2003年版)中的第5篇技術(shù)規(guī)范的橋、隧部分，《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2—90），《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）等有關(guān)工程規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已審批的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》、《建設(shè)工程施工合同》、《建設(shè)施工監(jiān)理合同》和《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）及設(shè)計(jì)文件所編制。2．本細(xì)則適用于橋梁、涵洞、明挖隧道工程實(shí)施的監(jiān)理。1.6政府監(jiān)督監(jiān)理單位及監(jiān)理人員、承包人及施工人員和業(yè)主的項(xiàng)目管理人員均應(yīng)接受政府建設(shè)主管部門和建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督部門的管理和監(jiān)督檢查。本項(xiàng)目接受廣東省韶關(guān)市建設(shè)工程質(zhì)量平安監(jiān)督站的監(jiān)督。其次章橋梁、涵洞、明挖隧道工程的專業(yè)特點(diǎn)1.橋梁、涵洞、明挖隧道工程均屬于結(jié)構(gòu)性很強(qiáng)的工程，施工都是從基礎(chǔ)到上部，前道工序施工干脆影響后續(xù)工程的施工，因此，工序的監(jiān)理流程限制尤為重要。2.本工程的橋梁主要有上跨互通式立交1座，預(yù)應(yīng)力空心板梁中橋1座，小橋數(shù)座，涵洞有圓管涵、蓋板涵，明挖隧道1座，施工工藝?yán)щy且其技術(shù)含量較高，須要配置較多的專業(yè)性人才。3.現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆注量大,易出現(xiàn)質(zhì)量、平安問(wèn)題，須要監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站。第三章主要工序施工監(jiān)理工作流程1.鋼筋工程施工監(jiān)理工作流程2.沖孔樁施工監(jiān)理工作流程3.明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程4.現(xiàn)澆連續(xù)梁施工監(jiān)理工作流程5．橋頭回填、錐坡砌筑監(jiān)理工作流程1.鋼筋工程施工監(jiān)理工作流程開告報(bào)告審核開工報(bào)告鋼筋和加工、綁扎、連接（包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）彎鉤及位置、尺寸、數(shù)量檢查鋼筋籠入模、檢查鋼筋連接檢查鋼筋入模后檢查旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認(rèn)抽樣試驗(yàn)檢查（抗拉、延長(zhǎng)、冷彎及焊接工藝外觀檢查）檢查支墊、遮護(hù)狀況原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存審核原材料原材料試驗(yàn)監(jiān)理程序施工程序開告報(bào)告審核開工報(bào)告鋼筋和加工、綁扎、連接（包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）彎鉤及位置、尺寸、數(shù)量檢查鋼筋籠入模、檢查鋼筋連接檢查鋼筋入模后檢查旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認(rèn)抽樣試驗(yàn)檢查（抗拉、延長(zhǎng)、冷彎及焊接工藝外觀檢查）檢查支墊、遮護(hù)狀況原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存審核原材料原材料試驗(yàn)審查復(fù)核測(cè)量放線確定樁位檢查抽驗(yàn)復(fù)核審查復(fù)核測(cè)量放線確定樁位檢查抽驗(yàn)復(fù)核打算材料、機(jī)具并自檢，提出混凝土配比審查批準(zhǔn)開工報(bào)告旁站檢查鉆進(jìn)成孔檢查抽驗(yàn)下鋼筋籠及焊接旁站檢查下導(dǎo)管澆混凝土工程檢查和混凝土質(zhì)量檢查做無(wú)破損檢測(cè)審查簽認(rèn)中間交工證書3.明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程不合格不合格基底為軟基不合格測(cè)量定位檢查審批開工報(bào)告審核、工料機(jī)打算協(xié)作比對(duì)比試驗(yàn)基底檢查認(rèn)可.標(biāo)高.平面位置.地質(zhì)復(fù)查.承載力試驗(yàn)審核結(jié)果審查結(jié)果審查結(jié)果審查結(jié)果模板檢查鋼筋檢查澆筑成品檢查分項(xiàng)工程完工檢查驗(yàn)收承包人重測(cè)軟基處理監(jiān)理作地基處理，設(shè)計(jì)變更承包人返工修補(bǔ)承包人返工修補(bǔ)承包人做返工修補(bǔ)取芯試驗(yàn)不合格不合格不合格編制施工組織設(shè)計(jì)材料協(xié)作比試驗(yàn)施工放樣編制施工組織設(shè)計(jì)材料協(xié)作比試驗(yàn)施工放樣機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)狀況承包人申報(bào)隱藏工程及下部工程工序報(bào)驗(yàn)單并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收基礎(chǔ)下部工程基礎(chǔ)開挖澆筑下部工程施工上部工程放樣支座安裝支架、模板、預(yù)壓鋼筋澆筑混凝土（制做試件）落架、拆模申報(bào)檢驗(yàn)放樣支座安裝驗(yàn)收申報(bào)支架模板工序報(bào)驗(yàn)單測(cè)定預(yù)留工作量承包人自檢合格，報(bào)鋼筋模板工序報(bào)驗(yàn)單，制做混凝土砂漿試件5.橋頭回填、錐坡砌筑監(jiān)理工作流程審核結(jié)果審核結(jié)果基層處理清除松土切坡，挖臺(tái)階審核結(jié)果橋頭回填檢查.逐層檢查壓實(shí)度.保證寬度下一層施工回填完畢.審核人、材料、機(jī)械檢查基底壓實(shí)度砂漿協(xié)作比、土料試驗(yàn)接著清底加強(qiáng)碾壓錐坡砌筑監(jiān)理第四章、監(jiān)理工作的限制要點(diǎn)及目標(biāo)值第一節(jié)、測(cè)量限制要點(diǎn)：橋隧施工測(cè)量監(jiān)理工作應(yīng)按施工測(cè)量監(jiān)理程序執(zhí)行。承包人的測(cè)量部門應(yīng)按內(nèi)部管理及質(zhì)檢體系，確定相應(yīng)測(cè)量?jī)?nèi)容的責(zé)任工程級(jí)別，自檢以及與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)方式。4.1.1由業(yè)主支配勘察設(shè)計(jì)單位向承包人和監(jiān)理工程師交樁。4.1.1.1（1）平面限制樁，包括導(dǎo)線樁，轉(zhuǎn)角樁，方向樁，大中橋及重要構(gòu)造物定位樁，橋涵定位樁等。（2）高程限制樁。（3）限制樁的護(hù)樁。4.1.1.2（1）路途起、止限制樁與國(guó)家固定限制樁（平面、高程）的連接關(guān)系及精度；導(dǎo)線按國(guó)家二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量精度要求限制,水準(zhǔn)點(diǎn)按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量限制。（2）全路途分標(biāo)段設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)檢查結(jié)合部樁位（平面、高程）連接線關(guān)系及精度；交樁時(shí)組織各標(biāo)段承包人進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，精度要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）重要樁位丟失過(guò)多，應(yīng)要求原勘察設(shè)計(jì)單位補(bǔ)測(cè)。4.1.1.3交樁數(shù)量和精度已滿足施工要求時(shí)，承包人應(yīng)簽署接樁文件4.1.24.1.2.1測(cè)量監(jiān)理工程師（下稱測(cè)量工程師）應(yīng)審查承包人下列內(nèi)容，并以其結(jié)果作為批復(fù)承包人申請(qǐng)開工報(bào)告中測(cè)量工作打算狀況的的依據(jù)。（1）、承包人的測(cè)量人員數(shù)量，素養(yǎng)、測(cè)量?jī)x器種類、數(shù)量、精度級(jí)別及工作狀態(tài)。（2）、全線限制樁（平面、高程）復(fù)原狀況及復(fù)核精度。（3）、護(hù)樁的復(fù)原和補(bǔ)充（按正常施工）狀況。（4）、即將開工路段和構(gòu)造物的施工測(cè)量及放樣狀況。（5）、樁的制作、埋設(shè)、愛(ài)護(hù)狀況。4.1.2.2測(cè)量工程師應(yīng)支配監(jiān)理測(cè)量組進(jìn)行下列工作：（1）、檢查、批復(fù)承包人路基施工中測(cè)量、放樣自檢報(bào)告，按合同規(guī)范和路基施工監(jiān)理程序要求復(fù)核承包人路基施工的中、邊樁位置和高程測(cè)量結(jié)果。（2）、檢查、批復(fù)承包人路基驗(yàn)收測(cè)量報(bào)告，按要求組織部分或全部路段復(fù)核測(cè)量。（3）、檢查、批復(fù)承包人路面（包括結(jié)構(gòu)層）施工放樣自檢報(bào)告，按要求組織部分或全路段復(fù)核放樣。（4）、對(duì)橋、涵構(gòu)造物施工重要部位測(cè)量，放樣自檢報(bào)告組織復(fù)核測(cè)量。（5）、檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員需做的測(cè)量、放樣復(fù)核工作是否完成。（6）、經(jīng)過(guò)雨季或按規(guī)范規(guī)定的施工時(shí)間間隔，如每隔半年應(yīng)督促承包人復(fù)核全線限制樁，并審核其測(cè)量結(jié)果。4.1.2.3測(cè)量工程師支配監(jiān)理測(cè)量組進(jìn)行下列工作：（1）、檢查承包人全線（已竣工路段）復(fù)原定線和路途竣工驗(yàn)收測(cè)量工作審批竣工測(cè)量報(bào)告，視狀況組織部分路段復(fù)測(cè)。（2）、檢查承包人全線（已竣工路段）橋涵及其他設(shè)施竣工驗(yàn)收的測(cè)量資料，按總監(jiān)或總監(jiān)代表要求組織復(fù)核測(cè)量，審核批復(fù)測(cè)量報(bào)告。（3）、核實(shí)因變更設(shè)計(jì)引起工程數(shù)量變動(dòng)而須要的測(cè)量?jī)?nèi)容。（4）、完成總監(jiān)、總監(jiān)代表及各專業(yè)監(jiān)理工程師要求的其他測(cè)量工作。4.1.3測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全線施工測(cè)量監(jiān)理工作，支配監(jiān)理測(cè)量組成員工作。涉及分項(xiàng)（分段）工程的測(cè)量?jī)?nèi)容時(shí)，應(yīng)與該分項(xiàng)（分段）工程專業(yè)監(jiān)理探討并協(xié)調(diào)工作。（1）、檢查承包人測(cè)量方面人員儀器到位狀況，查詢儀器的精度級(jí)別、運(yùn)用狀態(tài)，必要時(shí)可指令承包人進(jìn)行復(fù)核儀器精度的測(cè)量。（2）、檢查承包人測(cè)量人員的測(cè)量記錄，工作日志。（3）、檢查或旁站測(cè)量、放樣工作，審核測(cè)量結(jié)果并簽署看法。4.1.4①要求承包單位的施工測(cè)量人員必需是專職的、并持有有效的上崗證書人員,專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)其崗位證書及運(yùn)用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備的檢定合格證進(jìn)行查驗(yàn)。監(jiān)理工程師要求承包商測(cè)量人員熟識(shí)圖紙，駕馭有關(guān)數(shù)據(jù)及做好內(nèi)業(yè)打算工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣。②承包單位進(jìn)行紅線樁的校核及水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)前,以及在場(chǎng)地設(shè)置平面座標(biāo)限制網(wǎng)(或限制導(dǎo)線)及高程限制網(wǎng)前,均應(yīng)編寫施工測(cè)量方案報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核,同意后再施測(cè)。③針對(duì)本工程中橋梁、隧道工程施工的特殊性，特殊是對(duì)下穿隧道施工場(chǎng)地困難對(duì)測(cè)量限制要求很高，我司將支配特地的測(cè)量組加強(qiáng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。④督促承包單位對(duì)紅線樁內(nèi)業(yè)復(fù)核及外業(yè)復(fù)測(cè)結(jié)果、平面座標(biāo)控網(wǎng)(限制導(dǎo)線)的內(nèi)業(yè)資料交測(cè)量監(jiān)理工程師審核,測(cè)量誤差應(yīng)在有關(guān)技術(shù)規(guī)程允許范圍之內(nèi)。外業(yè)測(cè)量樁點(diǎn)由測(cè)量監(jiān)理工程師審核驗(yàn)收。監(jiān)理人員主要進(jìn)行復(fù)核性檢測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和導(dǎo)線方位角閉合差是否分別在允許范圍之內(nèi)。⑤專業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師加強(qiáng)測(cè)量工作的檢查、復(fù)核，對(duì)放線所依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并隨時(shí)檢查承包單位的測(cè)量記錄，對(duì)重要工程的測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)查，如道路原地面、橋梁工程的軸線、高程及幾何尺寸、路基路面的線形、高程等組織復(fù)核。⑥測(cè)量監(jiān)理工程師指令承包單位對(duì)各測(cè)量樁(紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁、座標(biāo)限制點(diǎn)樁、單位工程的軸線限制樁等)均實(shí)行有效的愛(ài)護(hù)措施,直至工程驗(yàn)收結(jié)束。⑧測(cè)量記錄、測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)的計(jì)算、申報(bào)、審批要求各施工單位按規(guī)定的格式執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a．水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±20（L為水準(zhǔn)路途長(zhǎng)度，單位為Km）b．導(dǎo)線方位角的閉合差為±16，n為測(cè)站數(shù)，相對(duì)閉合差為1/10000。其次節(jié)、材料和試驗(yàn)限制要點(diǎn)原材料的質(zhì)量限制要點(diǎn)用于橋梁、涵洞、隧道結(jié)構(gòu)砼的材料應(yīng)符合下列基本要求：eq\o\ac(○,1)、集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、耐久、無(wú)外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、懦弱或片狀顆粒、無(wú)粘土、塵土、鹽、堿、壤土、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)，必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過(guò)篩，以除去有害物質(zhì)。eq\o\ac(○,2)、不同來(lái)源的集料不得混合儲(chǔ)存在同一料堆，也不得交替運(yùn)用在同類的工程中或混合粒中。eq\o\ac(○,3)、用于混凝土的水泥、集料及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避開運(yùn)用可能發(fā)生堿-集料反應(yīng)（AAB）的集料，在非含水量堿環(huán)境中，假如必需采納此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選取用含堿量小于0.6%的低含堿水泥，并限制混凝土中的總堿量。對(duì)一般橋涵不宜超過(guò)3.0kg/m3；對(duì)特大橋、在橋和主要橋梁不宜在于1.8kg/m3；在含堿環(huán)境的混凝土中，不得使有此類集料。（1）細(xì)集料eq\o\ac(○,1)、細(xì)集料應(yīng)由顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的自然砂構(gòu)成，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2)、按細(xì)度模數(shù)（Mx）將砂分組如下：粗砂Mx中砂Mx細(xì)砂Mx特細(xì)砂Mx在混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的強(qiáng)度模數(shù)和級(jí)配狀況，細(xì)度模數(shù)的計(jì)算可按《馬路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058—2000）第4章的規(guī)定執(zhí)行。eq\o\ac(○,3)、細(xì)集料應(yīng)符合表1及表2要求，試驗(yàn)應(yīng)按《馬路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058—2000）進(jìn)行。（2）粗集料eq\o\ac(○,1)、粗集料應(yīng)符合表3級(jí)配的堅(jiān)硬卵石、礫石、或碎石組成。C40及C40以上的混凝土，應(yīng)采納碎石。eq\o\ac(○,2)、粗集料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量，應(yīng)分別符合表3、表4的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)、粗集料的最大粒徑應(yīng)不得超過(guò)結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；當(dāng)設(shè)置在二層或多層鋼筋時(shí)，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2。粗集料粒徑也不得超過(guò)100㎜。用混凝土泵運(yùn)輸混凝土的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不應(yīng)超過(guò)輸送管內(nèi)徑的1/3；對(duì)卵石不應(yīng)超過(guò)輸送管內(nèi)徑的1/3；對(duì)卵石不應(yīng)超過(guò)輸送管內(nèi)徑的1/2.5。eq\o\ac(○,4)、石料在飽水的狀況下的抗壓強(qiáng)度（50㎜×50㎜×50㎜立方體），對(duì)于等于或大于30級(jí)混凝土，不小于混凝土級(jí)別的2倍；對(duì)小于30級(jí)的混凝土，不小于1.5倍。同時(shí)，飽水狀況下的抗壓強(qiáng)度，對(duì)火成巖、變質(zhì)巖、水成巖，也分別不得小于80Mpa、60Mpa、30Mpa?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)依據(jù)《馬路工程石料試驗(yàn)規(guī)定》（JTJ054-94）進(jìn)行。eq\o\ac(○,5)、如監(jiān)理要求進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，按《馬路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058—2000）進(jìn)行石料洛杉磯磨耗試驗(yàn)時(shí)，500轉(zhuǎn)的磨耗損失不應(yīng)超過(guò)40%。eq\o\ac(○,6)、混凝土結(jié)構(gòu)物處于表5所列條件下時(shí)，應(yīng)按《馬路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058—2000）規(guī)定對(duì)碎石和卵石進(jìn)行堅(jiān)實(shí)性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。當(dāng)同一來(lái)源的粗集料曾在同樣運(yùn)用條件下運(yùn)用滿足要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可不進(jìn)行堅(jiān)實(shí)性試驗(yàn)。eq\o\ac(○,7)、粗集料應(yīng)予以沖洗。eq\o\ac(○,8)、除另外有注明者外，粗集料的試驗(yàn)按《馬路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058—2000）進(jìn)行。細(xì)集料級(jí)配范圍表1篩孔尺寸（㎜）級(jí)配區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)累計(jì)篩余質(zhì)量（%）10.000005.0010-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-100.6385-7170-4140-160.31596-8092-7085-550.16100-90100-90100-90細(xì)集料雜質(zhì)最大含量表2混凝土級(jí)別≥C30＜30含泥量（%）≤3≤5其中泥塊含量（%）≤1.0≤2.0硫化物及硫酸鹽折算了S03（%）＜1＜1有機(jī)質(zhì)含時(shí)（用比色法試驗(yàn)）顏色不比標(biāo)準(zhǔn)顏色深，如較深時(shí)，按JTJ058-94伯水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，加以復(fù)核。云母含量（%）＜2＜2輕物質(zhì)含量（%）＜1＜1粗集料級(jí)配范圍表3級(jí)公稱粒累計(jì)篩余（質(zhì)量%）配狀況徑（㎜）篩眼孔徑（圓）（㎜）2.551016202531.540506380100連續(xù)級(jí)配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10095-10075-9030-600-50單級(jí)配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10085-1000-10020-4095-10080-1000-10031.5-6395-10075-10045-750-10040-8095-10070-10030-600-100碎石和卵石的有害物質(zhì)含量表4項(xiàng)目品質(zhì)指標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為SO31（按質(zhì)量計(jì)）不大于（%）卵石中有機(jī)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度不低于95%。碎石和卵石的堅(jiān)實(shí)性試驗(yàn)及指標(biāo)表5混凝土所處環(huán)境條件在溶液中循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)后質(zhì)量損失不宜大于（%）寒冷地區(qū)，常常處于干濕交替狀態(tài)55寒冷地區(qū)，常常處于干濕交替狀態(tài)55混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或懦弱顆粒過(guò)多時(shí)512混凝土處于干燥條件，但是抗疲憊、耐磨、抗沖擊要求高或強(qiáng)度大于C4055(3)水eq\o\ac(○,1)、水化學(xué)分析應(yīng)按《馬路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ056-84）進(jìn)行。飲用水可以不進(jìn)行試驗(yàn)。eq\o\ac(○,2)、水的化學(xué)方面要求(a)水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝聚與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其他有害物資。2－4(b)污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2－4(c)水中氯化物含量，對(duì)于鋼筋混泥土不得大于600/L；對(duì)于預(yù)應(yīng)力不得大于300/L。(4)水泥eq\o\ac(○,①)、水泥標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：(a)硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB/T175-1999；(b)礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T1344-1999；(c)抗硫酸鹽水泥GB748-1996；(d)快硬硅酸鹽水泥GB199-1990；eq\o\ac(○,2)、全部水泥應(yīng)取自監(jiān)理工程師同意的產(chǎn)源，在同一個(gè)工程項(xiàng)目中所用的任一類水泥應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠商，但監(jiān)理工程師同意者除外。eq\o\ac(○,3)、承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師供應(yīng)每批水泥的清單，說(shuō)明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商試驗(yàn)證明，證明該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，供應(yīng)清單及試驗(yàn)證明的費(fèi)用應(yīng)包括在混凝土單價(jià)內(nèi)。eq\o\ac(○,4)、承包人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批水泥按市政工程試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目頻率的規(guī)定取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格水泥不得運(yùn)用。（5）鋼筋a）．鋼筋混土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必需符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的規(guī)定。其力學(xué)、工藝性能可參見(jiàn)附錄E-1。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)現(xiàn)行《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）執(zhí)行。b）．鋼筋必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)記。c）．鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。d）．以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行《馬路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ023）的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。e）．預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采納未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作。f）．盤筋和彎曲的鋼筋，采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（6）、鋼絞線1）、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采納的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的要求。其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差分別見(jiàn)附錄G-1、附錄G-2、和附錄G-3。2）、新產(chǎn)品及進(jìn)囗材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）、鋼鉸線應(yīng)從每批鋼鉸線中任取3盤，并從每盤所選的鋼鉸線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則按不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼鉸線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。（7）錨具、夾具和連接器a）、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有牢靠的錨固性能、足夠的承載實(shí)力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，平安地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的要求。b）、預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納。錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。C）、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)運(yùn)用性能。需敲擊才能松開的夾具，必需保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒(méi)有影響，且對(duì)操作人員的平安不造成危急。D）、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：①錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：ⅰ、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者主可運(yùn)用。ⅱ、硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批中抽取5%的錨具且不少5套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每片零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格方可運(yùn)用。ⅲ、靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格品。對(duì)用于其他橋梁的錨具（夾具或連接器）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠供應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告。②預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器以不超過(guò)500套組為一個(gè)驗(yàn)收批。（8）、水紋管的安裝（?。┧y管在安裝前應(yīng)通過(guò)1KN徑向力的作用下不變形的試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)作灌水試驗(yàn)，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)始可運(yùn)用。（ⅱ）水紋管的連接，應(yīng)采納大一號(hào)同型水紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200mm。水紋管連接后用密封膠帶封口，避開混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。（ⅲ）安裝水紋管位置應(yīng)精確，采納鋼筋卡子以鐵絲綁扎固定，避開管首在混凝土澆筑過(guò)程中移位。（ⅳ）水紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時(shí)應(yīng)留意防止管壁裂開，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。如有微小破損應(yīng)剛好修補(bǔ)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（9）、外加劑（?。?yīng)依據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合運(yùn)用目的，通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的運(yùn)用品種。假如運(yùn)用一種以上的外加劑，必需經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，并按要求加入到混凝土拌和物中。（ⅱ）外加劑摻量應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)用要求、施工條件、混凝土原材料的變更進(jìn)行調(diào)整。（ⅲ）所采納的外加劑，必需是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076-1997）的規(guī)定，運(yùn)用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，運(yùn)用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及本規(guī)范關(guān)于混凝土協(xié)作比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。（ⅳ）有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄F-2。不同品種外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭遇污染。2.材料運(yùn)輸和存貯（1）集料eq\o\ac(○,1)混凝土用的集料，在運(yùn)輸或工地存貯時(shí)，應(yīng)使其不受污染。eq\o\ac(○,2)集料應(yīng)按不同尺寸運(yùn)抵工地，并貯存在相互分開的不同料堆中。eq\o\ac(○,3)粗集料堆放應(yīng)按厚度不超過(guò)1m的水平層堆放，以免集料發(fā)生離析。假如集料有離析時(shí)，必需重新拌和，以符合規(guī)定的級(jí)配要求。（2）水泥①水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快運(yùn)用，水泥受潮或其他緣由，監(jiān)理工程師認(rèn)為變質(zhì)或不能運(yùn)用的，應(yīng)從工地運(yùn)走。②水泥貯存：?。┧嘣谶\(yùn)輸過(guò)程中必需用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。散裝水泥運(yùn)輸車輛的儲(chǔ)料和筒倉(cāng)，不應(yīng)殘留不同類型的低級(jí)別的水泥或其他任何材料。ⅱ）水泥應(yīng)貯存足夠的數(shù)量，以滿足混凝土的澆筑須要。任何時(shí)候不能因水泥供應(yīng)中斷而暫停澆筑。ⅲ）承包人應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立完全干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的足夠容量的庫(kù)房放置水泥，地板應(yīng)高出地面至少0.3m，以防止受潮。袋裝水泥應(yīng)緊密堆放，以削減空氣流通，并不得靠外墻堆放；散裝水泥應(yīng)貯存在密封的、不受氣候影響的料斗中。ⅳ）不同種類的水泥應(yīng)貯存于不同庫(kù)房，不同批交貨的水泥，其貯存方式應(yīng)便于按交貨先后次序予以運(yùn)用。ⅴ）水泥在交貨后應(yīng)盡快運(yùn)用，運(yùn)用時(shí)應(yīng)為沒(méi)有結(jié)塊的松散流淌體。ⅵ）對(duì)于小型結(jié)構(gòu)物運(yùn)用的水泥可以露天存放，但應(yīng)有高的平臺(tái)和嚴(yán)密的防雨設(shè)施。（3）鋼筋①鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避開銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。②鋼筋的貯存及愛(ài)護(hù)ⅰ、鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。ⅱ、當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆或其他雜質(zhì)。ⅲ、鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只有用鋼絲刷刷過(guò)的試樣的最小尺寸、截面拉力性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級(jí)別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。3.混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)(1)一般要求eq\o\ac(○,1)不同級(jí)別的混凝土應(yīng)由承包人進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)。eq\o\ac(○,2)混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35d完成，其費(fèi)用由承包人負(fù)擔(dān)。在協(xié)作比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。(2)一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1)一般混凝土協(xié)作比，應(yīng)按《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—96）通過(guò)計(jì)算、試配和調(diào)整確定。eq\o\ac(○,2)混凝土的配制強(qiáng)度，應(yīng)依據(jù)圖紙規(guī)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，考慮施工條件的差異和變更以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)。eq\o\ac(○,3)對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，應(yīng)符合《馬路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ023—85）表關(guān)于混凝土彈性模量的規(guī)定。eq\o\ac(○,4)混凝土的最大水灰比、最小水泥用量，應(yīng)符合表6的要求?；炷磷畲笏冶取⒆钚∷嘤昧勘?混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)應(yīng)力混凝土最大水灰比最小水泥用量（㎏∕m3）最大水灰比最小水泥用量（㎏∕m3）暖和地區(qū)或寒冷地區(qū)、無(wú)侵蝕物質(zhì)影響、與土干脆接0．602500．55275寒冷地區(qū)或運(yùn)用除冰鹽的橋涵0．552750．50300受侵蝕性物質(zhì)影響0．453000．40325注：ⅰ、本表中的水灰比，系指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值。ⅱ、本表中的最小水泥用量，包括外摻混合料；當(dāng)采納人工搗實(shí)混凝土?xí)r，水泥用量應(yīng)增加25㎏∕m3；當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時(shí)，水泥用量可削減25㎏∕m3。ⅲ、寒冷地區(qū)系指最冷月份平均氣溫≤-10℃，且平均氣溫≤5℃的天數(shù)eq\o\ac(○,5)混凝土的水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料），一般不超過(guò)500kg/m3，預(yù)應(yīng)力混凝土水混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過(guò)550kg/m3。eq\o\ac(○,6)混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度，應(yīng)符合表7的要求。混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度表7結(jié)構(gòu)物類型坍落度（㎜）結(jié)構(gòu)物類型坍落度（㎜）小型預(yù)制塊及便于振搗的結(jié)構(gòu)0～20配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50～70橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)10～30配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70～90一般配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30～50注：ⅰ、水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見(jiàn)有關(guān)規(guī)范規(guī)定。ⅱ、用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加20～30㎜。eq\o\ac(○,7)混凝土砂率的確定應(yīng)符合下列規(guī)定a、坍落度在T≤600mm及T≥10mm范圍內(nèi)的混凝土砂率，可依據(jù)粗骨料品種，粒徑及水灰比按表10先取。b、坍落度T≥100mm的混凝土砂率，應(yīng)在表8的基礎(chǔ)上，按坍落度每增20mm，砂率增大1%的幅度予以調(diào)整?；炷辽奥剩?）表8水灰比卵石最大粒徑（㎜）碎石最大粒徑（㎜）1020401620400．4026～3225～3124～3030～3529～3427～320．5530～3529～3428～3333～3832～3730～350．6033～3832～3731～3636～4135～4033～380．7036～4135～4034～3939～4438～4336～41注：ⅰ、本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對(duì)細(xì)砂或粗砂，可相應(yīng)地減小或增大砂率。ⅱ、只用一個(gè)單粒級(jí)粗集料本配制混凝土?xí)r，砂率應(yīng)適當(dāng)增大。ⅲ、對(duì)薄壁構(gòu)件砂率取偏大值。ⅳ、本表中的砂率系指砂與集料總量的質(zhì)量比。c、坍落度＞60mm或T＜10mm的混凝土及摻用外加劑和摻加料的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。⑧、有混凝土中摻用外加劑，應(yīng)符合以下要求：a、在鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。b、鋼筋混凝土中全部組成材料引入的氯離子（折合氯化物）含量：當(dāng)結(jié)構(gòu)物位于暖和或寒冷地區(qū)、無(wú)侵蝕性物質(zhì)影響及與土干脆接觸時(shí)，不宜超過(guò)水泥用量的0.30%；結(jié)構(gòu)物位于寒冷和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和運(yùn)用除冰鹽的橋涵，不宜超過(guò)水泥用量的0.15%。從各種組成材料引入的氯離子含量如大于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采納有效的防銹措施（如摻入阻銹劑、增加愛(ài)護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）。c、預(yù)應(yīng)力混凝土各組成材料引入的氯離子（折合氯化物）含量，不宜超過(guò)水泥用量的0.06%,當(dāng)大于0.06%時(shí),宜實(shí)行防銹措施；對(duì)于干燥環(huán)境中的小型非重要構(gòu)件,氯離子含量可提高一倍。d、無(wú)筋混凝土的氯化鈉、氯化鈣摻用量，以干質(zhì)量計(jì)不應(yīng)超過(guò)水泥用量的3%。e、摻入加氣劑混凝土的含氣量為3.5%～5.5%。f、預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻入加氣劑及加氣型減水劑。g、結(jié)構(gòu)混中各種材料引入的總含堿量不應(yīng)超過(guò)3.0㎏∕m3。h、若在混凝土中摻用混合材料時(shí)，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，用于代替部分水泥時(shí)的摻量不應(yīng)大于《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-1999）的規(guī)定。（3）、特殊要求混凝土的協(xié)作比設(shè)計(jì)：①泵送混凝土a、泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，并不宜采納火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。b、泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑：當(dāng)泵送高度小于50米時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/3，對(duì)卵石不宜大于管徑1/2.5；泵送高度在50～100米時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/4，對(duì)卵石不宜大于管徑的1/3；泵送高度在100米以上時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/5，對(duì)卵石不宜大于管徑的1/4；粗骨料應(yīng)采納連續(xù)級(jí)配，且針片狀顆粒含量不宜大于10%。c、泵送混凝土宜采納中砂，其通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%，通過(guò)0.160mm篩孔的含量不應(yīng)小于5%。d、泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并可適量摻用粉煤灰或其他活性摻合物。當(dāng)摻用粉煤灰時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-91）中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰的要求（主要結(jié)構(gòu)應(yīng)摻用Ⅰ級(jí)粉煤灰）。e、泵送混凝土凝土拌和物的坍落度不應(yīng)小于80mm，泵送混凝土入泵坍落度可按表9選用?；炷寥氡锰涠冗x用表表9泵送高度（m）＜3030～6060～100＞100坍落度（mm）100～140140～160160～180180～200f、泵送混凝土的水灰比不宜大于0.60。g、泵送混凝土的水泥用量不宜小于300㎏/m3。h、摻用引氣型外加劑時(shí)，其混凝土含氣量不宜大于4%。（4）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)與送檢：全部原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定頻率由試驗(yàn)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣,送事先托付的具有CMA資質(zhì)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)工作(同時(shí)還需在韶關(guān)市建委備案)。試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率見(jiàn)下表:市政工程試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目頻率樁基檢測(cè)見(jiàn)韶關(guān)大道二期土建工程2標(biāo)圖紙會(huì)審記錄。市政工程試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目頻率序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率依據(jù)1水泥袋裝1組/200t《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175散裝1組/500t2鋼筋熱軋鋼筋1組/60t《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋帶肋鋼筋》GB1499熱處理鋼筋1組/60t鋼絞線1組/60t冷軋帶肋1組/50t冷拉鋼筋1組/20t冷拔低碳鋼絲1組/5t精軋螺紋鋼筋1組/100t焊接網(wǎng)1組/20t鋼板1組/10個(gè)爐批號(hào)JTJ041-20003砂石砂1組/400m《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002石1組/400m4外加劑摻量≥1%1組/100t摻量≤1%1組/50t5鋼筋接頭閃光對(duì)焊1組/300個(gè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003電弧焊1組/300個(gè)機(jī)械連接1組/500個(gè)6錨具硬度≥5%、≮5套JTJ041-2000錨固性能試驗(yàn)3對(duì)/錨具1000套(連接器500套)不同孔數(shù)7預(yù)制砼管Φ100～3001組/1000根《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GBT11836-1999Φ300～6001組/900根鋼筋砼管Φ200～6001組/800根Φ700～13501組/700根Φ1500～22001組/600根Φ2400～30001組/500根HDPE暫按1組/1000M井蓋1組/50套8混凝土抗壓1組/100m3《市政道路、橋梁、排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90、CJJ2-90、CJJ3-90抗折1組/每臺(tái)班砂漿1組/50m3凈漿1組/工作班噴射砼雙車道隧道2組/10延長(zhǎng)米《馬路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTJ042-94砼同條件養(yǎng)護(hù)試件﹥10組/每工程GB50204-2002無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1組/2000㎡9水1組/每水源自來(lái)水除外11閉水試驗(yàn)D＜700及倒虹吸管1/每井段CJJ3-90D≥700㎜1/每3個(gè)井段第三節(jié)、主要工序施工監(jiān)理限制要點(diǎn)4.3.14.3.11、材料及水下混凝土1）、水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等，都應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求?；炷良?jí)別應(yīng)符合圖紙規(guī)定。2）、水下灌注混凝土（導(dǎo)管灌注混凝土）應(yīng)符合下列要求：（1）水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)，其初凝時(shí)間不宜早于2.5h;（2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石，或采納級(jí)配良好的碎石；（3）粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm；（4）細(xì)集料宜采納級(jí)配良好的中砂；（5）混凝土的含砂率宜為40%～50%；（6）緩凝外摻劑，只有得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，才能采納；（7）抗硫酸鹽水泥應(yīng)按圖紙說(shuō)明，或按監(jiān)理工程師的要求采納；（8）坍落度宜為180～220mm；（9）水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3，當(dāng)監(jiān)理工程師同意摻入相宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，水泥用量可不少于300kg/m3；（10）水灰比宜為0.5～0.6。3）、鋼筋應(yīng)符合圖紙及技術(shù)規(guī)范要求。2、鉆孔1）、承包人可選擇任何一種鉆孔方法，但完成的鉆孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定的允許偏差。2）、鉆孔時(shí)應(yīng)采納長(zhǎng)度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒應(yīng)符合以下要求：護(hù)筒可用鋼板或鋼筋混凝土制作。（2）護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑稍大，一般大200～400mm，可依據(jù)鉆孔狀況選用。（3）護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m（4）當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位許多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采納鉆孔灌注樁基的可行性。試樁結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可采納鉆孔灌注樁基。（5）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。（6）護(hù)筒埋置深度應(yīng)依據(jù)圖紙要求或樁位的水文地質(zhì)狀況確定，一般狀況埋置深度宜為2～4m，特殊狀況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順當(dāng)進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.0～1.5m（7）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。3）、地質(zhì)狀況：本工程沒(méi)有勘探資料的孔樁，在鉆孔前加鉆超前鉆，待超前鉆地質(zhì)資料明確后，方可開鉆。3、成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中、終孔后以及灌注砼前，監(jiān)理工程師均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。各種成孔檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)方法、數(shù)量、頻率等都必需滿足現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范及相關(guān)法定標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理工程師要檢查鉆孔的孔徑、傾斜度及孔位的偏移，當(dāng)須要時(shí)可抽檢承包人的成樁記錄。4、清孔1）、鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，應(yīng)馬上進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。2）、清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值為前提進(jìn)行，大橋基礎(chǔ)鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。3）、清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于300mm；當(dāng)樁徑大于1.5m或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)較差的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于500mm。端承樁的沉淀厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。嵌巖樁的沉淀厚度應(yīng)滿足圖紙要求，并不得大于50mm，不得加深孔底代替清孔。5、鋼筋籠骨架1）、樁的鋼筋籠骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。假如混凝土不能緊接在鋼筋籠骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋籠骨架重放前，應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)，重新進(jìn)行檢查。2）、鋼筋籠骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋籠骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，在頂面應(yīng)實(shí)行有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋籠骨架傾斜和移動(dòng)。3）、鋼筋籠骨架上應(yīng)事先安設(shè)限制鋼筋籠骨架與孔壁凈距的定位筋，這些定位筋應(yīng)可以等距離焊在鋼筋籠骨架主徑上，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)2m，橫向圓周不得少于4處。但圖示者除外?；蛘卟杉{其他有效方法以保證圖紙要求的愛(ài)護(hù)層得到滿足。鋼筋籠骨架底面高程允許偏差為±50mm。4）、鋼筋籠骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架愛(ài)護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm。6、灌注水下混凝土1）、灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于技術(shù)規(guī)范第405.07小節(jié)的清孔要求，應(yīng)再次清孔。2）、混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其勻稱性和坍落度，如不符合技術(shù)規(guī)范的要求，應(yīng)進(jìn)行其次次拌和，二次拌和仍達(dá)到要求，不得運(yùn)用。3）、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)實(shí)力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。4）、孔身及孔底檢查值得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)馬上起先灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。當(dāng)氣溫低于0oC時(shí)，灌注混凝土應(yīng)實(shí)行保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)50%的樁頂混凝土不得受凍。5）、混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管管徑視樁徑大小而定，由內(nèi)徑200～350mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注混凝土起先時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250～400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的須要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入從前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)常常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，剛好調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土，泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防水和管中混凝土混和。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土上升時(shí)，漸漸提起。管底在任何時(shí)候，應(yīng)在混凝土頂面以下2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。6）、灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。7）、處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后馬上拔出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。當(dāng)運(yùn)用全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下1～2m8）、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)仓?，以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆_(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。9）、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出肯定高度，一般為0.5～1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。10）、混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)剛好查明緣由，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師經(jīng)探討后進(jìn)行處理。補(bǔ)救費(fèi)用由承包人擔(dān)當(dāng)。4.3.11、復(fù)核墩、臺(tái)平面位置及設(shè)計(jì)標(biāo)高是否與現(xiàn)場(chǎng)狀況相符。2、承臺(tái)1）、在已完成的樁基上澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r搭設(shè)的支架及模板，應(yīng)符合圖紙及技術(shù)規(guī)范第402節(jié)有關(guān)規(guī)定。2）、為了避開承臺(tái)大體積混凝土因水化熱使溫度上升而導(dǎo)致混凝土裂縫，可實(shí)行下列幾種措施：=1\*GB3①在進(jìn)行協(xié)作比試驗(yàn)時(shí)，依據(jù)圖紙的強(qiáng)度要求，選擇水化熱低的水泥，改善集料級(jí)配，降低水灰比，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑并盡量削減水泥用量，其協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。=2\*GB3②承臺(tái)厚度較大時(shí)，可分成幾層較薄的澆筑層，以增加散熱面，延長(zhǎng)澆筑時(shí)間和散熱時(shí)間，使混凝土升溫值得以減小。每層厚度可取1.5m左右，每層澆筑間隔時(shí)間6～7d。大體積混凝土澆筑應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。=3\*GB3③在混凝土澆筑體內(nèi)，埋設(shè)冷卻管通水冷卻。冷卻管宜采納導(dǎo)熱性能較好并具有肯定強(qiáng)度的輸水鋼管。輸送冷卻水時(shí)，應(yīng)留意冷卻水與混凝土的溫差不宜過(guò)大。3、基礎(chǔ)、承臺(tái)、臺(tái)身、立柱等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板制安、鋼筋制安（焊接）、預(yù)埋件、砼澆筑、振搗、養(yǎng)生等各個(gè)環(huán)節(jié)須由監(jiān)理人員按程序進(jìn)行質(zhì)量檢查并簽認(rèn)。5、柱1）、除非監(jiān)理工程師另有指示，墩柱混凝土應(yīng)在一次作業(yè)中澆筑完成?；炷炼罩鶓?yīng)澆筑完成后最少24h，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，始允許澆筑蓋梁混凝土，但圖紙上另有注明者除外。2）、若采納滑升模板施工，應(yīng)符合滑升模板施工的規(guī)定；當(dāng)為排柱式墩臺(tái)，各立柱的澆筑進(jìn)度應(yīng)保持一樣。3）、獨(dú)柱墩施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定限制施工時(shí)墩頂?shù)钠?，隨時(shí)觀測(cè)墩頂部位移，并做好記錄，以便隨時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施進(jìn)行校正。施工期間應(yīng)嚴(yán)格防止對(duì)墩發(fā)生意外撞擊。4.3.11、模板和支架1）、模板、支架的設(shè)計(jì)要求（1）本工程立交橋梁體支架屬高大模板工程，施工方案應(yīng)按建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例要求由施工單位組織專家組對(duì)方案進(jìn)行論證審查后（專家組書面論證審查報(bào)告應(yīng)作為平安專項(xiàng)施工方案的附件）報(bào)監(jiān)理部審批。（2）承包人應(yīng)在制作模板、支架前14d，向監(jiān)理工程師提交模板、支架的施工工藝圖、應(yīng)力、穩(wěn)定用預(yù)料撓度計(jì)算書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行制作和架設(shè)工作。監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)及制作、架設(shè)過(guò)程中的檢查，并不免除承包人對(duì)此應(yīng)負(fù)的責(zé)任。（3）模板、支架的設(shè)計(jì)荷載及其組合，依據(jù)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）第條的規(guī)定進(jìn)行。（4）模板應(yīng)具有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯撓曲和變形。其強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）第條要求。（5）當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計(jì)沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/600時(shí)，鋼筋混凝土梁的底模應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計(jì)沖擊力）所產(chǎn)生的撓度?？v向預(yù)拱度應(yīng)按圖紙規(guī)定線形設(shè)置，如圖紙未規(guī)定，可做成拋物線或圓曲線?？缍却笥?0m的預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示設(shè)置反拱或預(yù)拱。（6）支架的桿件撓度應(yīng)不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400。（7）鋼模板的面板變形不應(yīng)大于1.5mm；鋼模板的鋼棱、柱箍變形不應(yīng)超過(guò)L/500，B/500。（L為計(jì)算跨度，B為柱寬）（8）拱架和支架應(yīng)具有必要的剛度，并使結(jié)構(gòu)線形符合圖紙要求，當(dāng)設(shè)置預(yù)拱度時(shí)應(yīng)考慮下列因素：=1\*GB3①支架或拱架承受施工荷載后引起的彈性變形。=2\*GB3②結(jié)構(gòu)重力及1/2的汽車荷載引起的彈性撓度。=3\*GB3③由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。=4\*GB3④支架或拱架基礎(chǔ)在受載后的彈性沉降。2）、模板、支架的制作和安裝（1）混凝土的模板板面應(yīng)采納下列材料之一：膠合板；板材；金屬板；玻璃板纖維板。外露面的模板板面宜采納膠合板或鋼模板，為削減模板的拼縫，對(duì)于大面積的混凝土，其每塊模板的面積宜大于1.0m2（2）梁及墩臺(tái)帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。并按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示，在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽的裝飾線。（3）在模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件，應(yīng)按圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師的要求將其拆卸或截?cái)啵也粨p傷混凝土。（4）當(dāng)內(nèi)芯模采納鋼管、硬膠管或活動(dòng)芯模時(shí)，應(yīng)參考有關(guān)資料編寫施工專用條款。（5）模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。以后要拆除的模板，應(yīng)在運(yùn)用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。（6）當(dāng)全部和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中全部預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。這些工作應(yīng)包括清除模板中全部污物、碎屑物、木屑水及其他雜物。（7）除非監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，支架不得支承于除基礎(chǔ)以外的結(jié)構(gòu)物的任何部分。（8）支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)能反抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。支架立柱必需安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過(guò)圖紙規(guī)定的允許沉降量。2、鋼筋的加工（1）鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)．鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。eq\o\ac(○,2)．鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。eq\o\ac(○,3)．采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的連接（1）鋼筋的焊接與綁扎接頭eq\o\ac(○,1)．軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。一般混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采納焊接。eq\o\ac(○,2)．鋼筋的縱向焊接應(yīng)采納閃光對(duì)焊（HRB500鋼筋必需采納閃光對(duì)焊）。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采納電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采納手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采納預(yù)埋件鋼筋進(jìn)埋弧壓力焊。電渣壓力焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)．鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持考試合格證上崗。eq\o\ac(○,4)．鋼筋接頭采納接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一樣。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。eq\o\ac(○,5).鋼筋接頭采納幫條電弧焊時(shí)，幫條焊應(yīng)采納與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于補(bǔ)焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。eq\o\ac(○,6)．凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥當(dāng)管理，并應(yīng)實(shí)行防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。eq\o\ac(○,7)．電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定執(zhí)行。eq\o\ac(○,8)．受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表14的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表10的規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表10接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：a焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；b在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；c裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；d綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；e環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。⑨．電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑩．焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、寒冷設(shè)施。冬期施焊時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第14章、冬期施工的要求進(jìn)行，低于—20℃eq\o\ac(○,11)．受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表11的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表11鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C251級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：a、當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值削減5d采納；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mmb、當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。c、在任何狀況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。d、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜月票用。e、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加5d。f、兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。eq\o\ac(○,12)．受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(2)鋼筋的機(jī)械連接eq\o\ac(○,1)．鋼筋的機(jī)械連接，其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄E-3的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)．鋼筋連接件處的混凝土愛(ài)護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。eq\o\ac(○,3)．對(duì)受力鋼筋機(jī)械邊疆接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。eq\o\ac(○,4)．帶肋鋼筋套筒擠壓接頭（以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭）適用直徑為16～40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。a）不同直徑的帶肋鋼筋可采納擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。b）當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20℃c）對(duì)HRB335、HRB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d）套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。e）擠壓接頭施工時(shí)有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、施工平安應(yīng)符合現(xiàn)行《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定。eq\o\ac(○,5)．鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為16～40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接技術(shù)規(guī)程》（JGJ109）的規(guī)定。1）鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用，應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；（b）不同直徑的鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格宜超過(guò)2級(jí)；2）錐螺紋接頭施工時(shí)，有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ109）的規(guī)定。4、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝（1）對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必需具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)．拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。eq\o\ac(○,2)．鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭是否符合焊接要求。eq\o\ac(○,3)．拼裝時(shí)，在須要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待全部焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。eq\o\ac(○,4)．骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉q\o\ac(○,5)．施焊依次宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采納分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞＃?）鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：eq\o\ac(○,1)．當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必需焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可依據(jù)運(yùn)輸和安裝條件確定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。eq\o\ac(○,2)．當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必需焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。（4）在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)．鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合本章（3）的有關(guān)規(guī)定。eq\o\ac(○,2)．鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。eq\o\ac(○,3)．除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。eq\o\ac(○,4)．墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。如采納插入式振搗器澆筑小型截面柱量，彎鉤與模板的角度是小不得小于15o，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。eq\o\ac(○,5)．箍筋等鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交織布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交織布置，若是方柱則必需位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)京戲分別綁扎在縱向鋼筋上。（5）應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置精確。鋼筋混凝土愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。5、混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并盡可能采納水泥混凝土泵送澆筑方法。（2）澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。在澆筑時(shí)對(duì)表面操作應(yīng)細(xì)致周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。（3）混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)表12的規(guī)定?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不超過(guò)表13規(guī)定，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，按施工縫處理。（4）混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在10℃（5）除非監(jiān)理工程另外同意，混凝土由高處落下的高度不得超過(guò)2m。超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采納導(dǎo)管或溜槽。超過(guò)10m時(shí)應(yīng)采納減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，運(yùn)用過(guò)程要避開發(fā)生離析?；炷练謱訚仓穸缺?2項(xiàng)次振搗方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動(dòng)器3002用附著式振動(dòng)器3003用表面振動(dòng)器配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)1504人工搗實(shí)筋稀疏時(shí)200筋較密時(shí)150混凝土拌和物運(yùn)輸間限制表13項(xiàng)次氣溫（℃）無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）120-303060210-19457535-96090注：a表列時(shí)間自間斷前的混凝土攪拌加水算起。b表列數(shù)值末考慮摻用外加劑的影響。（6）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)剛好處理。（7）混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。（8）在晚間澆筑混凝土，承包人應(yīng)具有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)照明設(shè)施。（9）工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查運(yùn)用。4.3.11、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的加工：（1）鋼鉸線切割時(shí)，應(yīng)在每端離切囗30～50mm處用鐵絲綁扎。切割應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得運(yùn)用電弧。（2）鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔1～1.5m2、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線管道的安裝和成形1）一般要求（1）預(yù)應(yīng)力管道的形式，應(yīng)符合圖紙所示。若承包人變更管道形式，必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）管道應(yīng)按圖紙所示位置牢靠地固定。管道上若出現(xiàn)意外的孔洞應(yīng)在澆筑混凝土以前修補(bǔ)好。（3）當(dāng)運(yùn)用金屬軟管時(shí)，接縫數(shù)量應(yīng)盡可能保持最少。每個(gè)接縫處都應(yīng)嚴(yán)格加以密封，防止任何材料進(jìn)入。（4）在穿鋼鉸線以前，全部管道端部均應(yīng)密封并加以愛(ài)護(hù)。2）水紋管的安裝（1）水紋管在安裝前應(yīng)通過(guò)1kN徑向力的作用，且不變形，同時(shí)應(yīng)做灌水試驗(yàn)，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。確無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)始可運(yùn)用。（2）水紋管的連接，應(yīng)采納大一號(hào)同型水紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200mm水紋管連接后用密封膠帶封囗，避開混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。（3）安裝水紋管位置應(yīng)精確，采納鋼筋卡子以鐵絲綁扎固定，避開管道在澆筑混凝土過(guò)程中產(chǎn)生移位。（4）水紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時(shí)應(yīng)留意防止管壁裂開，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒灼管壁。如有微小破損應(yīng)剛好修補(bǔ)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。3、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑（1）模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)生，除按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，尚應(yīng)符合下列要求。a、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。b、在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的全部支承表面（例如墊板）應(yīng)加以清洗。c、拌和后超過(guò)45min的混凝土不得運(yùn)用。d、簡(jiǎn)支梁梁體混凝土應(yīng)水平分層，一次澆筑完成。梁體混凝土體積較大時(shí)，可采納第410.10-1（3）款內(nèi)所述的方法。澆筑箱形梁段混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；梁身較高時(shí)也可分兩次或三次澆筑；梁身較低時(shí)可分為兩次澆筑。分次澆筑時(shí)，宜先底板及腹板根部，其腹板，最終澆頂板及翼板，留意事項(xiàng)可參照《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）第15章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。e、為避開孔道變形，不允許振搗器觸及套管。f、梁或空心板端部錨固區(qū)，為了保證混凝土密實(shí)度，宜運(yùn)用外部振搗器加強(qiáng)振搗，集料尺寸不要超過(guò)兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。g、混凝土立方體強(qiáng)度尚未達(dá)到15～20MPa時(shí)，不得拆除模板。h、混凝土養(yǎng)生時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁將水的其他物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管道生銹。養(yǎng)生的留意事項(xiàng)可參照《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）第11章及第14章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、預(yù)應(yīng)力張拉（后張法）1）、一般要求（1）、承包人在張拉起先前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交具體說(shuō)明、圖紙、張拉應(yīng)力和延長(zhǎng)量的靜力計(jì)算，懇求審核。（2）、承包人應(yīng)選派富有閱歷的技術(shù)技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。全部操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過(guò)設(shè)備運(yùn)用的正式訓(xùn)練。（3）、全部設(shè)備應(yīng)最少每隔兩個(gè)月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。（4）、預(yù)應(yīng)力張拉中，假如發(fā)生下列任何一種狀況，張拉設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)：a、張拉過(guò)程，預(yù)應(yīng)力鋼絲常常出現(xiàn)斷絲時(shí)；b、千斤頂漏油嚴(yán)峻時(shí)；C、油壓表指針不回零時(shí)；d、調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。2）、施工要求（1）、除非另有書面允許，張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。（2）、張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于-15℃（3）、張拉即將起先前，全部的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。（4）、張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于圖紙規(guī)定，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%。張拉力應(yīng)按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值。（5）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉依次應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)紙未規(guī)定時(shí)，可實(shí)行分批、分階段對(duì)稱張拉。（6）、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行，除非監(jiān)理工程師同意另外的方式。（7）、當(dāng)僅從一端張拉時(shí)，應(yīng)精確量測(cè)另一端的回縮量，并從千斤頂量測(cè)的伸長(zhǎng)什中適當(dāng)賜予扣除。（8）、圖紙所示的限制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側(cè)的拉力。在確定千斤頂?shù)睦r(shí)，應(yīng)考慮錨圈囗預(yù)應(yīng)力損失。這些增加的損失以采納的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)而定，但一般對(duì)鋼絞線為3%的千斤頂限制張拉力，對(duì)鋼絲為5%的千斤頂限制張拉力。3）、張拉步驟（1）、除圖紙有規(guī)定或監(jiān)理工程師另有指示外，張拉程序可按表14進(jìn)行。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序表14預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→1.05ócon（持荷2min）→ócon（錨固）鋼絞線束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具一般松弛力筋0→初應(yīng)力→1.03ócon(錨固)低松弛力筋0→初應(yīng)力→ócon（持荷2min錨固）其它錨具0→初應(yīng)力→1.05ócon（持荷2min）→ócon（錨固）鋼絲束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具一般松弛力筋0→初應(yīng)力→1.03ócon(錨固)低松弛力筋0→初應(yīng)力→ócon（持荷2min錨固）其它錨具0→初應(yīng)力→1.05ócon（持荷2min）→ócon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時(shí)0→初應(yīng)力→ócon（持荷2min錨固）曲線配筋時(shí)0→ócon（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→ócon（持荷2min錨固）注：①表中ócon為張拉時(shí)的限制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。②兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作基本一樣。③梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到限制應(yīng)力，然后于持荷5min后測(cè)伸長(zhǎng)和錨固。、初始拉力（一般為張拉力的10%～15%）是把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊，此時(shí)應(yīng)將千斤頂充分固定。在把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊以后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼材的兩端精確地標(biāo)以記號(hào)，預(yù)應(yīng)力鋼材的延長(zhǎng)量或回縮量即從該記號(hào)起量。張拉力和延長(zhǎng)量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過(guò)程中分階段讀出。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材由許多單根組成時(shí)，每根應(yīng)作出記號(hào)，以便觀測(cè)任何滑移。預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)際伸長(zhǎng)值△L，除上述測(cè)量伸長(zhǎng)值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值，即：L＝△L1＋△L2式中：△L1——從初始拉力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；△L2——初始拉力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值（可采納相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)度）。（3）、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮與錨具變形量，對(duì)于鋼鋼錐形錨具，其值不得大于6mm；對(duì)于夾片式錨具，不得大于6mm。假如大于上述允許值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。（4）、預(yù)應(yīng)力鋼筋的斷絲、滑絲，不得超過(guò)表20規(guī)定，如超過(guò)限限制數(shù)，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí)，在許可的條件下，可提高其他束的限制張拉力，作為補(bǔ)救措施，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制數(shù)表15類別檢查項(xiàng)目限制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷絲或滑絲不容許注：超過(guò)表列限制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換。當(dāng)不能更換時(shí)，在允許的條件下，可實(shí)行補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。（5）、當(dāng)計(jì)算延長(zhǎng)量時(shí)，應(yīng)依據(jù)試樣或試驗(yàn)證書確定彈性模量。（6）、在張拉完成以后，測(cè)得的延長(zhǎng)量與計(jì)算延長(zhǎng)量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)，否則，監(jiān)理工程師可指示實(shí)行以下的若干步驟或全部步驟：a、重新校準(zhǔn)設(shè)備；b、對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢驗(yàn)；c、放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；d、預(yù)應(yīng)力鋼材用潤(rùn)滑劑以削減摩擦損失。僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前清洗掉；e、原先如僅一臺(tái)千斤頂張拉，可改為兩端用兩臺(tái)千斤頂張拉；f、監(jiān)理工程師指示的其他方法；g、監(jiān)理工程師可以要求依據(jù)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄G.9進(jìn)行摩擦損失試驗(yàn)。（7）當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。放松千斤頂壓力時(shí)應(yīng)避開振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材。（8）預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才截割露頭。梁端錨囗應(yīng)按圖紙所示用水泥砂漿封閉。4）、記錄及報(bào)告每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，如監(jiān)理工程師要求，應(yīng)將下列數(shù)據(jù)抄錄給監(jiān)理工程師。