橋梁施工重大危險源識別(最終版)

橋梁施工重大危險源識別(最終版)第一頁，共41頁。1、橋梁工程重大危險源橋梁工程的危險源主要有：火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高處墜落、火災(zāi)、基坑塌方、腳手架坍塌、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、中毒等安全事故。易發(fā)生的傷害：基坑塌方、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸事故傷害、機(jī)械傷害、機(jī)械傾覆倒塌傷害等。第二頁，共41頁。2、技術(shù)人員安全職責(zé)1、貫徹項目安全管理目標(biāo)，組織實施安全生產(chǎn)保證體系。2、負(fù)責(zé)安全防護(hù)技術(shù)措施以及安全方案的編制與落實。3、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新機(jī)具或施工條件變更時，要編制相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、組織安全技術(shù)交底，主持安全技術(shù)專題研究。5、負(fù)責(zé)安全設(shè)備、工具、儀器、儀表的技術(shù)檢查與鑒定。6、協(xié)助安全員對施工班組進(jìn)行安全監(jiān)督。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理終端責(zé)任制有關(guān)規(guī)定。第三頁，共41頁。3、安全事故預(yù)控措施方案第四頁，共41頁。3.1基坑坍塌預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》、《建筑基杭支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99，在編制施工組織設(shè)計時，要根據(jù)建筑工程特點制定預(yù)防坍塌事故的專項施工方案和安全技術(shù)措施，采用合理的施工方法和施工順序，履行報批手續(xù)，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實施；2、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞挖方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，要確定排水方案，場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，要組織排水，對基坑和邊坡采取保護(hù)措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時，選用降水措施降低地下水位；3、基坑、邊坡開挖支護(hù)施工要嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范進(jìn)行，并要遵循自上而下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳和掏挖，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在施工過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁、邊坡的穩(wěn)定情況，設(shè)置支撐時，要根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計支撐，拆除支撐時應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方，必要時應(yīng)采取加固措施，爆破施工時，應(yīng)防止爆破震動影響邊坡穩(wěn)定；第五頁，共41頁。4、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置，各類施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定；5、雨期施工要對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證排水暢通。在傍山、沿河地區(qū)施工時，應(yīng)采取必要的防洪、防泥石流措施；冬季解凍期施工時，要對基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁支護(hù)進(jìn)行檢查，無異常情況后，方可施工；6、基坑作業(yè)時，要有攀登設(shè)施及專用通道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設(shè)施；7、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時，要指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)；8、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第六頁，共41頁。3.2高處墜落預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ65-91、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》，在施工組織設(shè)計中制定預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施，編制預(yù)防高處墜落事故專項施工方案，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實、實施；2、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底；3、確保采購使用的“三寶”產(chǎn)品合格（具有產(chǎn)品合格證），確保從事高處作業(yè)/臨邊作業(yè)配備必要的防護(hù)用品，作業(yè)人員必須按規(guī)定配戴和使用安全防護(hù)用品；4、合理設(shè)置安全的“臨邊”“四口”等防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，作業(yè)前檢查高處作業(yè)的設(shè)施（包括架子、防護(hù)設(shè)施、梯子等）和安全標(biāo)志照明狀況等，不得存在安全隱患；5、物料提升機(jī)、施工電梯、桁架掛籃等的安裝拆卸要編制安裝拆卸施工方案，各類作業(yè)平臺、卸料平臺、腳手架及模板工程要編制施工方案，按規(guī)定報批后實施，并嚴(yán)格按程序進(jìn)行驗收，合格后方可使用；6、正確組織作業(yè)，大風(fēng)天不得安排作業(yè)，不違章指揮；7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)物料整理、堆放不當(dāng)/防護(hù)設(shè)施缺陷/不安全使用“三寶”/高處拋擲等以及疲勞/不注意等不安全行為和現(xiàn)象及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第七頁，共41頁。3.3觸電事故安全預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88，與相關(guān)方（變壓器等安裝單位）簽定安全協(xié)議，編制合理的現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，制定具體管理制度和技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實、實施；2、施工現(xiàn)場供電采用三相五線制，做到三級配電兩級保護(hù)，機(jī)械設(shè)備用電“一閘一機(jī)一漏一箱”，接地和防雷設(shè)施到位，滿足對外電線路的安全距離和防護(hù)要求，嚴(yán)禁亂拉亂搭電線照明，做好安全警示標(biāo)志；3、照明用電使用安全電壓；4、建立臨時用電安全技術(shù)檔案，專人（電工）負(fù)責(zé)用電機(jī)械設(shè)備及電力設(shè)施和線路的架設(shè)和維修。電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；5、電動工具、電氣設(shè)備操作檢查維修人員及電工等按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品；6、進(jìn)行臨時用電檢查驗收和定期安全檢查，執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第八頁，共41頁。3.4火災(zāi)爆炸事故預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《民用爆炸物品管理條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《消防法》、《消防條例實施細(xì)則》、《爆破安全規(guī)程》GB6772-86、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《鍋爐房安全管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)、規(guī)范，與相關(guān)方簽定安全協(xié)議，制定具體管理制度和技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實、實施；2、編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)符合消防安全要求；3、合理布置庫房，達(dá)到防爆、防雷、防火、防潮、防風(fēng)等各項要求，做好安全警示標(biāo)志，按規(guī)定配備消防應(yīng)急器材物資和預(yù)留消防通道，并按規(guī)定存放物品。4、使用爆破器材前辦理“民用爆破物品使用證”；5、爆破員（工）、保管員、電工、焊工、司爐工等必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；6、做好施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，做到用電安全負(fù)荷；7、明確劃分用火作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)格動火作業(yè)審批，并在動火作業(yè)區(qū)設(shè)置滅火器材和防火設(shè)備，焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)，必要時設(shè)看火人員，并檢查焊割工具和安全設(shè)備是否齊全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全設(shè)備，焊割部位必須與氧氣瓶乙炔瓶及各種易燃材料隔離，二瓶之間不得小于5M，與明火之間不得小于10M且應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，嚴(yán)禁曝曬、撞擊。在有五級以上大風(fēng)時，停止高空和露天焊割作業(yè)，在焊割結(jié)束離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并檢查無危險且方可離開；第九頁，共41頁。8、防水施工、噴漆、涂漆作業(yè)場所要有良好通風(fēng)、禁止一切火源，采用防爆的電器設(shè)備，禁止與焊割同時間、同部位上下交叉作業(yè)；9、木工房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，工作完畢后拉閘斷電，并經(jīng)檢查無火險后離開；10、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私自使用電爐、電熱器具，嚴(yán)禁亂拉亂搭電線照明；11、鍋爐安裝要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)文件的要求，對鍋爐及安全附件要定期檢查和校驗，對失靈附件要及時更換，定期對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，嚴(yán)格值班制度，杜絕違章；12、建立防火檢查制度，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十頁，共41頁。3.5機(jī)械傷害事故預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-93、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95，制定機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程，組織培訓(xùn)和安全交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)，無證操作；2、合理選用機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)評價和驗收；3、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用和維修；4、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè)；5、機(jī)械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對違反安全操作規(guī)程可能引起機(jī)械損傷或機(jī)械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行；6、操作人員必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品；7、、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機(jī)械的監(jiān)測和檢查力度，定期組織進(jìn)行檢驗，確保機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；8、、加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運行；9、機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；10、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十一頁，共41頁。3.6機(jī)械傾覆倒塌事故預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-1994、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10055-1996、《高空作業(yè)車機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-1998、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》GB13329-91、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985等法規(guī)規(guī)范，與相關(guān)方(起重機(jī)械安拆等單位)簽定安全協(xié)議，制定施工方案和安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底，并組織落實、實施；2、進(jìn)行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前，要制定安拆方案，審批后實施，安裝拆除作業(yè)要由具備資格的施工隊伍進(jìn)行，并嚴(yán)格監(jiān)控，防止違章作業(yè)，并按程序規(guī)范進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用；3、特種設(shè)備按規(guī)定由特種設(shè)備管理部門進(jìn)行定期檢定；4、起重工、信號工等操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；5、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè)；6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具，起重機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時，應(yīng)經(jīng)精確計算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實施；7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十二頁，共41頁。3.7防止梁體、架橋機(jī)、移動模架造橋機(jī)、桁架掛籃掉落措施方案1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB/T6067-1985、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985及市政工程施工有關(guān)安全規(guī)程，制定橋梁架設(shè)施工方案及安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底并組織落實、實施；2、作業(yè)前對機(jī)具設(shè)備及防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行檢查，千斤頂在使用前要做承載試驗和檢校，吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，架橋機(jī)、龍門架、桁架掛籃等安裝就位后要進(jìn)行安全驗收，掛籃組拼后，還要做靜載試驗，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；3、架橋機(jī)、龍門架、桁架掛籃等移動和安拆時，要采取相應(yīng)安全技術(shù)措施；4、施工中嚴(yán)格對安全設(shè)施、裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施消除隱患；5、嚴(yán)格按施工順序和工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)密組織施工和進(jìn)行監(jiān)控，做到嚴(yán)密組織，正確指揮，信號統(tǒng)一；6、特種操作人員持證上崗；先培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程工作；7、在天氣變化或機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障情況時，應(yīng)停止施工作業(yè)。8、進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十三頁，共41頁。3.8模板支撐系統(tǒng)、腳手架倒塌預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-2000、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001等規(guī)范，在編制施工組織設(shè)計時，要制定預(yù)防坍塌事故的專項施工方案和安全技術(shù)措施，并按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計計算和檢算，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實施；2、模板支撐系統(tǒng)、外腳手架搭設(shè)施工要嚴(yán)格按設(shè)計方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并要設(shè)置臨時固定設(shè)施，要采用合格的構(gòu)配件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量，支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，對地面平整、夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱，斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，行成整體，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行檢查和驗收，必要時，對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓荷載試驗，保證足夠的承載力強(qiáng)度和穩(wěn)定性；3、施工期間不得隨意拆除桿件，需要拆除時，要符合規(guī)范要求；第十四頁，共41頁。4、在進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)、腳手架拆除時，要在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件要按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，必要時，設(shè)臨時拉接；5、特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并要經(jīng)過體檢，合格后方可上崗；6、臨時建筑應(yīng)按地質(zhì)資料和設(shè)計規(guī)范，確定臨時建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施工規(guī)范進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7、臨時建筑外側(cè)為街道或行人通道的，施工單位應(yīng)采取加固措施。禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設(shè)廣告或宣傳標(biāo)牌，施工圍墻外側(cè)應(yīng)有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示。8、施工現(xiàn)場使用的組裝式活動房屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，施工單位在組裝后進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方能使用，對搭設(shè)在空曠、山腳等處的活動房應(yīng)采取防風(fēng)、防洪和防暴雨等措施。9、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十五頁，共41頁。3.9人工挖孔樁安全預(yù)控措施方案1、執(zhí)行《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JT3076—95等規(guī)范，根據(jù)樁位地質(zhì)情況，制定施工方案和安全技術(shù)措施，進(jìn)行培訓(xùn)和交底后，組織實施；2、在人工挖樁孔過程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底，護(hù)壁質(zhì)量要滿足要求，且護(hù)壁拆模要在混凝土達(dá)到安全強(qiáng)度后進(jìn)行；多孔同時并排挖孔施工時，要采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔；進(jìn)行樁孔爆破開挖時，要充分考慮對孔壁、護(hù)壁產(chǎn)生的影響，防止塌孔，挖孔時如有透水要及時排水、及時護(hù)壁，經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度。使孔壁受力均勻，免于塌方；在挖孔完畢后要及時下籠灌注混凝土；3、施工中要安全用電，照明使用安全電壓，手持電動工具不得有漏電現(xiàn)象，操作人員按要求配戴防護(hù)用品；4、在孔口設(shè)護(hù)欄，備警示燈，地面人員要系好安全帶，作好孔口的遮護(hù)和及時加蓋封閉，人員上下使用專用乘人吊籠或使用鋼性爬梯；5、施工提升裝置要在作業(yè)前進(jìn)行檢查，保證牢固可靠和安全裝置的靈敏有效，提升桶要先掛好鉤，要勻速升降，不得超重和過滿，提升過程中，孔下人員要停止作業(yè)注意躲避；6、在孔口處設(shè)置凸緣，防止地面上物品掉入孔內(nèi)和水流入，并及時進(jìn)行清理泥沙、石塊等，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物；7、樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，孔下需要工具，要用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲；8、挖孔前要進(jìn)行孔內(nèi)氣體監(jiān)測，并采取通風(fēng)降塵等措施，防止中毒窒息，孔內(nèi)作業(yè)人員要配戴口罩；9、在透水嚴(yán)重的情況下，可挖一降水井孔排水，土質(zhì)不良時，可設(shè)置截水帷幕；10、進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。第十六頁，共41頁。4、現(xiàn)澆梁施工安全基本技術(shù)措施第十七頁，共41頁。4.1施工準(zhǔn)備

1施工前必須對施工平面圖進(jìn)行詳細(xì)核實，確認(rèn)施工范圍內(nèi)有無地下管線（包括光纜、電纜、水管、下水管道等），發(fā)現(xiàn)有地下管線，先向管線所有權(quán)單位申請施工，需要改線的提前進(jìn)行改線，保證施工期間管線的安全。2施工前核對地質(zhì)圖，根據(jù)計算地基承載力，確定滿足要求的地層，對不能滿足要求的地層需要進(jìn)行換填，換填不能留死角，保證換填到位，基礎(chǔ)換填后澆注10cmC20素混凝土，確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。3調(diào)查當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c，減少施工因惡劣氣候受影響，尤其是臺風(fēng)天氣，要提前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好提前預(yù)報。4提前準(zhǔn)備好施工需要的警示牌，標(biāo)識牌等。5施工前必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，增加作業(yè)人員安全意識。第十八頁，共41頁。4.2腳手架安全技術(shù)措施

1腳手架屬于高空作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方可參加高空作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶、防滑膠鞋。2腳手架采用應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm直插式腳手架，腳手架進(jìn)場前必須進(jìn)行驗收，銹蝕嚴(yán)重、壁厚不符合要求、尺寸不規(guī)范、彎曲、壓扁或裂紋的腳手架嚴(yán)禁使用。3腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。統(tǒng)籌安排，搭設(shè)好的支架經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管驗收合格后方可加載使用。4腳手架底托與混凝土面接觸部位必須使用干硬性砂漿填塞，以保證底托面與混凝土面密貼。5腳手架橫桿要水平，豎桿要鉛直。6腳手架橫向每四排設(shè)置剪力撐，縱向兩側(cè)、腹板下、底板中間各設(shè)置一道剪力撐，剪力撐使用的扣件要符合要求；墩身四周的支架通過增加鋼管頂?shù)蕉丈砩?，增加支架穩(wěn)定性。7支承橫梁和小棱均采用10cm×10cm方木，支撐梁方木接頭必須在頂托上，小棱方木接頭必須在縱梁方木上。8翼緣板兩側(cè)支架必須設(shè)置工作平臺，平臺外側(cè)設(shè)置不低于1.8m高的安全防護(hù)欄，防護(hù)欄外側(cè)掛滿安全網(wǎng)。9鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。腳手架間距嚴(yán)格按照設(shè)計要求；剪力撐要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。10拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止旁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。11拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。第十九頁，共41頁。4.3支架預(yù)壓安全技術(shù)措施

1支架預(yù)壓前必須進(jìn)行預(yù)壓設(shè)計，根據(jù)梁體混凝土重量分布進(jìn)行預(yù)壓設(shè)計，預(yù)壓重量為梁體重量的1.1倍。2預(yù)壓前要確定沉降觀測計劃，并做好沉降觀測點，預(yù)壓過程中嚴(yán)格按照沉降觀測計劃對地基、支架變形情況進(jìn)行了解，并指導(dǎo)預(yù)壓的進(jìn)度。3預(yù)壓前必須對支架進(jìn)行驗收，支架符合要求后鋪設(shè)底模板，在底模板上加砂袋進(jìn)行預(yù)壓。4支架預(yù)壓采用大砂袋，分層均勻進(jìn)行，嚴(yán)禁集中堆壓。5預(yù)壓用砂重量通過進(jìn)場過磅確認(rèn)，預(yù)壓用砂從進(jìn)場到卸載全過程防水覆蓋，以免含水率加大導(dǎo)致預(yù)壓重量加大。6預(yù)壓卸載時分層均勻進(jìn)行。7預(yù)壓過程中遇到沉降變化值偏大，應(yīng)立即停止預(yù)壓，增加沉降觀測頻率，查明原因，嚴(yán)禁盲目加壓。8預(yù)壓過程中必須安排專職安全員進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，保證安全。第二十頁，共41頁。4.4鋼筋工程安全技術(shù)措施

1、鋼筋的焊接安全(1)焊機(jī)必須有接地保護(hù)，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線的焊鉗，接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。(2)大量焊接時，變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃。(3)正確使用個人勞保用品。(4)焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生了異常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏電，電壓器過小，導(dǎo)線破裂，漏電等均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。(5)嚴(yán)格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。2、鋼筋切斷彎曲、成型應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（1）切斷機(jī)切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷根數(shù)必須符合機(jī)械性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切割，切斷Φ12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時要握緊，并在活動刀片向后退時，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。（2）鋼筋的彎曲：在機(jī)械正式操作前應(yīng)檢查機(jī)械內(nèi)部件，并進(jìn)行正?？蛰d試運轉(zhuǎn)，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉按鈕開關(guān)，控制工作盤，工作盤旋轉(zhuǎn)線配合，不要放反，操作時鋼筋盤必須放在撬頭的中下部，嚴(yán)禁彎曲超載尺寸的鋼筋，同轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭和交換角度等，在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機(jī)后再進(jìn)行。3、鋼筋安裝與綁扎的安全技術(shù)（1）鋼筋安裝以模板臺車為操作臺，為高空作業(yè)，須系安全帶。（2）在傳料時須有專人統(tǒng)一指揮。（3）鋼筋綁扎應(yīng)牢固，防止施工過程中骨架變形傷人。（4）安裝綁扎鋼筋時屬洞內(nèi)施工需要有足夠的照明。第二十一頁，共41頁。4.5模板工程安全技術(shù)措施1、模板設(shè)計必須經(jīng)過強(qiáng)度、剛度計算，模板材質(zhì)必須是新購置竹膠板，安裝必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求進(jìn)行。2、模板外的小棱方木必須按照設(shè)計要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意改變小棱間距。3、不得在支架上堆放大量模板，安裝好的模板要固定好。4、模板安裝操作人員要在穩(wěn)定的工作平臺上操作，嚴(yán)禁上下在同一個垂直面上工作。第二十二頁，共41頁。4.6混凝土工程安全技術(shù)措施1、砼生產(chǎn)中嚴(yán)格按機(jī)械操作和設(shè)備安全用電管理，防止機(jī)械傷害和觸電。2、砼輸送中應(yīng)注意接管質(zhì)量，尤其在現(xiàn)澆梁施工時輸送管應(yīng)固定穩(wěn)固，防止管道失穩(wěn)傷人。3、澆搗前檢查插頭、振搗器、電線、開關(guān)等是否有效。4、振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源鎖好開關(guān)箱。5、雨天進(jìn)行作業(yè)時，必須把振搗器加以遮蓋，避免雨水侵入電機(jī)，導(dǎo)電傷人。6、電氣設(shè)備的安全，拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動。7、振動器不準(zhǔn)在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。8、檢查振動器時，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。9、各種振動器在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器。10、常檢查模板變形情況，及時加固，防止因爆模而產(chǎn)生安全事故。第二十三頁，共41頁。4.7施工用電安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場必須配備專職電工，電工必須持證上崗。2、本工程用電機(jī)械及照明設(shè)施，一律采用三相五線制，保護(hù)接零、接地，電阻必須小于4歐姆。施工現(xiàn)場電線全部采用絕緣銅線，通過專用電桿架立。3、在電箱等用電危險的地方設(shè)置警戒標(biāo)志。4、施工現(xiàn)場臨時用電采用三級用電方式，總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱，用電設(shè)備。5、配電箱選用鐵皮配電箱，配電箱安裝端正、牢固，不得傾斜、倒置。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求。7、嚴(yán)禁將電線直接掛在腳手架等導(dǎo)電設(shè)施上。8、配電箱由專職電工控制，開關(guān)箱由用電機(jī)主控制。9、及時檢查、維修，更換熔斷器的熔絲，必須用原規(guī)格的熔絲，嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲代替。10、施工期間做到電工值勤，做好交接記錄，做到人離電斷，確保安全。第二十四頁，共41頁。4.8高空作業(yè)及吊裝安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢查不適宜高空作業(yè)人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。2、高空作業(yè)人員衣著要簡單、靈便，禁止穿硬底或帶釘?shù)囊谆M(jìn)行高空作業(yè)。3、高空作業(yè)材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，傳遞物件禁止拋擲。4、遇到惡劣天氣（臺風(fēng)天氣等）影響安全施工時，應(yīng)立即停止高空作業(yè)。5、高空作業(yè)必須設(shè)置施工操作平臺，需要封閉的部位必須進(jìn)行封閉，防止以外墜物傷人。6、起重設(shè)備的司機(jī)必須持證上崗，熟悉起吊方案、設(shè)備性能。7、起吊施工必須由專職安全員進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。8、起吊前，要調(diào)查好起吊范圍內(nèi)有無空中電線、光纜等。如附近有光纜，施工過程中其中臂與電線、電纜要保持一定的安全距離。9、起吊區(qū)域要設(shè)置安全警示標(biāo)志。10、起吊設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。11、起吊前要估計吊裝物件的重量，保證在起吊設(shè)備的起重范圍內(nèi)。第二十五頁，共41頁。4.9施工現(xiàn)場安全文明施工保證措施

1、新到的施工作業(yè)人員必須接受安全教育再參與施工。2、施工現(xiàn)場設(shè)立安全辦公室，現(xiàn)場安排專職安全員進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行整改。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。4、大型機(jī)械設(shè)備必須安排專職安全員進(jìn)行指揮操作，小型機(jī)械設(shè)備由專人進(jìn)行操作。5、各類垃圾及掉在腳手架上的廢渣、木條等均應(yīng)由專人清理，防止遇風(fēng)墜落或踢落傷人。6、高溫天氣嚴(yán)禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季節(jié)嚴(yán)禁使用電爐烤火取暖。7、機(jī)械設(shè)備均有人進(jìn)行例行保養(yǎng)，下班關(guān)掉閘，關(guān)機(jī)并裝上防護(hù)措施。8、所有作業(yè)人員必須按照要求配備好勞保用品，增強(qiáng)個人自我保護(hù)意識。第二十六頁，共41頁。4.10施工現(xiàn)場防火措施1、在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場防火制度及防火宣傳。2、焊接、氣割工作人員持證上崗，施工動火嚴(yán)格申請動火作業(yè)審批手續(xù)。動火作業(yè)施工區(qū)域必須配備足夠滅火器具，清理現(xiàn)場易燃物，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。3、現(xiàn)場木工間、機(jī)修間、掛設(shè)禁煙牌，各種作業(yè)棚做好文明施工工作。4、工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊，定期做好防火巡邏工作，發(fā)現(xiàn)險情苗子及時搶險，義務(wù)消防隊加強(qiáng)、掌握消防滅火技術(shù)，正確做到集體財產(chǎn)不受損失。5、職工宿舍不得私拉電線，使用電爐等不合格電器。在宿舍區(qū)域按規(guī)定每100m2配備2只滅火器。6、職工休息時，不能躺在床上吸煙。冬季不得采用照明燈取暖。7、現(xiàn)場電器照明、電線拉設(shè)按規(guī)范進(jìn)行，熔絲盡可能不用銅絲代替，導(dǎo)線的大小應(yīng)根據(jù)機(jī)電用量選擇。現(xiàn)場不得使用破損老化電纜，防止觸電事故。8、電氣操作人員必須掌握電氣、火災(zāi)急救知識，及消防知識。9、現(xiàn)場做好防爆安全工作，使用乙炔、氧氣保持5m以上安全距離，現(xiàn)場指定兩瓶存放處，存放距離不得小于2m，不能放在太陽底下或高溫的地方。10、乙炔、氧氣必須安裝安全回火裝置器。作業(yè)區(qū)域不得有易燃物品等。11、機(jī)械設(shè)備必須保持清潔無油漬。12、加強(qiáng)滅火器材的檢查和保養(yǎng)工作，傳授防火知識及消防法，提高職工消防意識。第二十七頁，共41頁。5、特種設(shè)備制梁架梁的特殊要求第二十八頁，共41頁。5.1移動模架造梁特別安全措施1、移動模架的拼裝和行走（1）DSZ32m/900t移動模架是一種現(xiàn)場現(xiàn)澆施工的專用設(shè)備，現(xiàn)場拼裝過程中各種作業(yè)明確分工，統(tǒng)一指揮，設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工、專職技術(shù)員和專職安全檢查員，將每個崗位明確責(zé)任人，定人定崗，確保施工安全。（2）有足夠大的場地：長70米、橋兩側(cè)各20米寬范圍內(nèi)，無障礙物。（3）拼裝區(qū)域分為組裝區(qū)、吊裝區(qū)、模架原件堆放區(qū)，各區(qū)域交叉作業(yè)，區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)示牌、警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入場地內(nèi)。（4）根據(jù)地質(zhì)情況對臨時支墩處進(jìn)行地基處理，四周2m范圍內(nèi)換填碾壓，保證臨時拼裝支架承壓能力大于60t。（5）對進(jìn)場的模架組件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，禁止不合格、損壞的組件進(jìn)入組裝程序。第二十九頁，共41頁。（6）移動模架現(xiàn)場拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用。a.各部件是否安裝正確，各處連接是否緊固。b.欄桿、梯子、平臺等安全設(shè)施是否安裝齊全、牢固。c.對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查、測試。（7）移動模架的吊裝必須有持有合格有效特殊工種操作證的人員執(zhí)行，大型吊裝必須遵守項目部安全管理規(guī)定。（8）移動模架和操作平臺應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計安裝。平臺四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪不得留空隙。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶。（9）上下爬梯應(yīng)按照設(shè)計圖紙焊結(jié)牢固，經(jīng)常出入的通道應(yīng)搭設(shè)頂棚。（10）模架安裝過程中，嚴(yán)格按照吊裝施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止整體失衡。（11）操作平臺上，不得多人聚集一處，嚴(yán)禁向下亂拋擲鋼筋、螺絲、工具等，下班時應(yīng)清掃和整理好料具。（12）移動模架上所裝置的液壓設(shè)備，電器設(shè)備，嚴(yán)禁他人亂動。操作平臺應(yīng)經(jīng)常檢查，是否安全牢固．

第三十頁，共41頁。2、模架過孔作業(yè)安全措施（1）對移動模架各工種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，特殊工種必須持證上崗。（2）移動模架每施工完一孔要進(jìn)行一次全面檢查，重點檢查吊桿、螺栓、液壓用油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。（3）風(fēng)力≥６級時，嚴(yán)禁進(jìn)行過孔作業(yè)；風(fēng)力≥8級時，嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)；風(fēng)力≥8級時，必須保證移動模架處于整機(jī)合攏并連接完畢狀態(tài)；風(fēng)力≥11級時，應(yīng)停止任何施工作業(yè)，切斷電源，并拉必要的纜繩。（4）移動模架的所有移位a.必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進(jìn)行。b.必須檢查所有影響移位的約束是否解除、移動方向是否有障礙。c.必須基本同步，并注意糾偏。（5）所有機(jī)構(gòu)相對運動（面）處，應(yīng)涂３號鈣基潤滑脂。（6）所有精軋螺紋鋼筋不得有任何損傷。第三十一頁，共41頁。（7）在混凝土張拉到足以克服自重后，可將模架整體下落20mm左右；以減少模架上彈對混凝土的不良影響。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查各處連接螺栓是否松動。（9）液壓系統(tǒng)：a.啟動液壓泵之前，檢查截止閥是否關(guān)閉、換向閥是否在中位。b.啟動液壓泵，檢查系統(tǒng)壓力是否正常，管路是否有滲油。c.每施工一孔，垂直油缸注意進(jìn)行排氣。d.操作各閥時應(yīng)注意所對應(yīng)的油缸、動作或方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯誤操作。e.膠管拆開后應(yīng)有保護(hù)措施，嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部。f.當(dāng)泵站不使用時，應(yīng)及時切斷電源。g.經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。h.經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。i.經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求，工作中也要時刻注意油位的變化，j.一旦發(fā)現(xiàn)油液不足，應(yīng)馬上補(bǔ)充，避免油泵吸空，形成真空，從而燒壞液壓油泵，造成不必要的損失。第三十二頁，共41頁。k.液壓系統(tǒng)能否正常地工作，完全依賴于各個液壓元件的工作狀態(tài)，而各個液壓元件的工作狀態(tài)，取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此，操作人員時刻注意各個液壓系統(tǒng)油液的清潔，保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。l.若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理，搞清楚各元件的功能后，分析出現(xiàn)的問題，等原因明了后，才能進(jìn)行各個元件的清洗、調(diào)節(jié)或更換，以免造成不良后果。m.拆卸運輸或重新組裝時，應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封（油堵堵塞）；組裝時注意清潔，防止污物進(jìn)入管道，損壞系統(tǒng)中的液壓元器件。n.在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時，必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面損傷。o.澆筑混凝土前必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面粘上灰漿。（10）電氣系統(tǒng)：a.當(dāng)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須立即停車，查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。b.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行檢修時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。c.電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理，嚴(yán)禁其它人員擅自進(jìn)行檢修和改動。第三十三頁，共41頁。d.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作規(guī)程，以確保設(shè)備正常運行及現(xiàn)場人員的安全。e.操作人員必須聽從現(xiàn)場施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進(jìn)行相應(yīng)的操作，嚴(yán)禁憑個人想象或主觀臆斷盲目操作。f.非操作人員嚴(yán)禁擅自啟動或操作各種控制按鈕。g.各項動作運行開始前，操作人員必須首先鳴響電鈴，以示現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。h.避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷雨天氣時，首先停掉設(shè)備總電源，并應(yīng)將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方，將設(shè)備用預(yù)備的接地線直接接到接地樁上，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上。i.設(shè)備啟動前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，各急停按鈕是否回到工作位置，各個操作開關(guān)是否在零位。j.不到萬不得已，應(yīng)盡量避免使用急停按鈕。k.不得在超出允許風(fēng)速惡劣天氣下操作設(shè)備。（11）操作人員必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。（12）移動模架移位前，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許隨意啟動或操作各種控制元件。第三十四頁，共41頁。（13）臨時支架的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，能達(dá)到設(shè)計要求的容許承載力；（14）拼裝時各個支點標(biāo)高必須按圖紙標(biāo)注尺寸控制，誤差不超過10mm；特別注意標(biāo)高不得超高；要留有安裝或拆除主梁下蓋板接頭螺栓及節(jié)點板的空間；（15）主機(jī)過孔時，在主機(jī)接頭通過前支腿托輥時必須仔細(xì)觀察，察看有否卡滯；（16）吊掛模板外肋用的Φ32高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋張拉力為5t/根。（17）安裝φ32精軋螺紋鋼時，注意應(yīng)順直，禁止受橫向剪力作用，螺紋鋼松張端預(yù)留長度應(yīng)適當(dāng)以備松張。（18）用豎向支承油缸頂升模架時，嚴(yán)禁在最高位鎖緊油缸，否則難以脫模。操作時可先頂至最高位，再落下至少3毫米。（19）澆筑砼狀態(tài)，吊掛外肋中間的對接法蘭，上部必須頂緊。（20）高空作業(yè)務(wù)必帶好安全帶。（21）操作人員不能正對著張拉千斤頂站位，以防意外。（22）澆筑砼狀態(tài)，應(yīng)注意保護(hù)油缸的活塞桿，可將活塞桿縮回或加以覆蓋，防止砼落于活塞桿上。（23）模架經(jīng)過一次循環(huán)作業(yè)，有檢修人員對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查與處置。第三十五頁，共41頁。3、移動模架過孔特別注意事項（1）過孔前要對移動模架系統(tǒng)的上下左右前后各處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，若有影響移動模架前移的障礙物，必須清理或拆除；（2）注意控制軌距以及鋼軌在橋面上的橫向位置。在混凝土箱梁的接頭處，若存在高差，應(yīng)進(jìn)行支墊，支點中心距不大于40cm,以防止鋼軌被壓斷，支墊物可選用竹膠板或鋼板。（3）左右兩側(cè)模板（橫向油缸）應(yīng)同步打開，兩側(cè)油缸的同步偏差不大于橫移油缸的一個行程；（4）在線路的直線段若需要糾偏或者在曲線段需要調(diào)整整機(jī)的前進(jìn)方向時，用前輔助腿下面的橫移裝置，通過手動千斤頂使前輔助支腿到正確位置；同時，前輔助支腿帶動導(dǎo)梁前移偏移，使整機(jī)偏轉(zhuǎn)一個角度；（5）在過孔過程中，若有異常，司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)處理；若正常過孔想停機(jī)觀察，停機(jī)位置最好選擇在使前輔助支腿讓過導(dǎo)梁的接頭與整個導(dǎo)梁的中點；（6）過孔快結(jié)束時，最后1米一定要點動按鈕前進(jìn)，并且在鋼軌上設(shè)置木楔子或鐵鞋，有專人看守，以防止縱移超越縱向位置；（7）移動模架過孔要連續(xù)作業(yè)，一旦過孔過程中發(fā)生長時間停留或過孔后外側(cè)模不能立即合攏，必須臨時增加橫向穩(wěn)定措施。第三十六頁，共41頁。5.2架梁機(jī)架梁安全特別措施

一）一般規(guī)定1、機(jī)組人員必須經(jīng)過體檢合格并經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作、保養(yǎng)及維修要求。2、機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。3、機(jī)組人員在