汽車車身覆蓋件檢具設(shè)計(jì)技術(shù)要求

-z.檢具技術(shù)要求目錄1.目的32.適用圍33.責(zé)任34.規(guī)定34.1檢具〔測(cè)量支架〕的概述34.2檢具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)要求44.3檢具和測(cè)量支架的驗(yàn)收和交付125.存檔136.評(píng)審與更改137.分發(fā)148.附件清單14附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明151.檢具定位銷概述152.定位銷A1的構(gòu)造形式163.定位銷A2的構(gòu)造形式184.零件檢查銷的構(gòu)造和計(jì)算235.軸套構(gòu)造圖示介紹26附件二:檢具(測(cè)量支架)認(rèn)可流程28附件三:檢具(測(cè)量支架)設(shè)計(jì)認(rèn)可報(bào)告29附件四:檢具〔測(cè)量支架〕制造認(rèn)可報(bào)告301.目的通過制訂?檢具(測(cè)量支架)技術(shù)要求?，使檢具(測(cè)量支架)在規(guī)劃、設(shè)計(jì)與制造、驗(yàn)收與使用時(shí)，能夠遵循統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)指標(biāo)。2．適用圍本技術(shù)要求適用于車身檢具及對(duì)零件型面尺寸或裝配尺寸與車身坐標(biāo)系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的外飾件的檢具。3.責(zé)任***負(fù)責(zé)本技術(shù)要求的編制、維護(hù)、升級(jí)及分發(fā)等工作。***零件供給商負(fù)責(zé)本技術(shù)要求在檢具(測(cè)量支架)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用過程中的貫徹和執(zhí)行。4.規(guī)定4.1檢具〔測(cè)量支架〕的概述檢具〔測(cè)量支架〕的定義檢具是一種用來測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗(yàn)設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),通過檢具實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的在線檢測(cè),為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上,然后通過目測(cè),或測(cè)量表,或卡尺對(duì)零件型面,周邊進(jìn)展檢查,也可以借助檢驗(yàn)銷或目測(cè)對(duì)零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)展目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。在此情況下，通過目檢或測(cè)量可以判斷:零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對(duì)位置與通過CAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對(duì)于零件上的*些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)展數(shù)值檢測(cè)。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)準(zhǔn)確的坐標(biāo)值,而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的構(gòu)造在設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮其可以作為測(cè)量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測(cè)量支架功能不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能。測(cè)量支架是用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件時(shí)的一種輔助支架，其所有的支撐面〔點(diǎn)〕,定位基準(zhǔn)面〔點(diǎn)〕均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測(cè)量支架還應(yīng)具有局部檢具的功能。檢具和測(cè)量支架能夠根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和CAD數(shù)據(jù)來合理地測(cè)量零件的所有數(shù)據(jù)，借助于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能對(duì)檢具和測(cè)量支架進(jìn)展校驗(yàn)和鑒定。在正常的使用頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下，應(yīng)保證檢具和測(cè)量支架在相應(yīng)的零件生產(chǎn)周期的使用壽命。4.2檢具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)要求檢具〔測(cè)量支架〕的設(shè)計(jì)說明.1檢具設(shè)計(jì)圖紙通常用1:1繪制,特殊情況下和*****協(xié)商解決。.2設(shè)計(jì)圖紙第一為檢具說明表。該說明表包括:零件狀態(tài),檢具狀態(tài)，材料，明細(xì)表，版本號(hào)，更改記錄等信息。.3檢具設(shè)計(jì)必須在通過*******對(duì)方案審定前方可開場(chǎng)。.4檢具構(gòu)造及功能方案由********會(huì)同檢具制造商共同協(xié)商制訂，然后在產(chǎn)品圖紙根底上完成檢具草圖方案，該草圖方案作為供給商檢具設(shè)計(jì)的根底。檢具草圖方案不表示最新的有效零件狀態(tài),它僅僅表達(dá)將來檢具的方案。用于檢具設(shè)計(jì)與制造的當(dāng)前有效零件圖紙由*******產(chǎn)品工程部授權(quán)提供。.5檢具設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)CAD/CAM三維設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)來源為:-來自********產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)CAD數(shù)據(jù)-來自********產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)零件圖紙(包含尺寸標(biāo)注,孔位置精度及RPS點(diǎn)詳細(xì)說明)-批準(zhǔn)的技術(shù)更改單.6被檢測(cè)零件放置于檢具上的位置，原則上必須和其在車身坐標(biāo)系中的位置一致。如果考慮到便于操作等人體工程原理和節(jié)約費(fèi)用等因素，特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/-90度或+/-180度。但必須經(jīng)過*******同意方可執(zhí)行。.7零件一般情況下通過2個(gè)定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上，檢具定位面，支撐面及夾頭通常根據(jù)產(chǎn)品圖紙RPS(德語Referenzpunktsystem定位點(diǎn)系統(tǒng)的縮寫)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值進(jìn)展布置和安裝，RPS定位〔孔〕面、支承面均采用裝配式構(gòu)造。夾頭必須按RPS順序進(jìn)展數(shù)字編碼。如果零件不以孔作為定位,則根據(jù)RPS面定位,RPS面的尺寸規(guī)格在產(chǎn)品圖紙上有明確的規(guī)定。.8通常對(duì)于在產(chǎn)品圖紙上相對(duì)于車身坐標(biāo)線有位置公差要求，并且標(biāo)注公差值在+/-0.5之，同時(shí)自身精度要求較高〔直徑公差值<+/-0.5〕的那些孔，考慮采用檢查銷檢測(cè)。其他具有一般性功能要求的孔〔其公差要求>+/-0.5mm,<+/-1.0mm，例如：裝配孔〕通常采用目測(cè)劃線檢查。對(duì)線束孔，工藝通孔，排水孔等〔其公差要求>=+/-1.0mm.9對(duì)于左右對(duì)稱，并且通過同一模具同時(shí)成型的零件，其檢具通常采用型體和骨架局部分開，共享底座的構(gòu)造形式。具體構(gòu)造應(yīng)和********協(xié)商決定。.10檢具型體連同底板必須刻注車身坐標(biāo)線*-向和Y-向,Z-向,車身坐標(biāo)線以*-，Y-，Z-基準(zhǔn)面為出發(fā)面,每隔100mm或200mm為一檔進(jìn)展刻注。劃線深度和寬度均為0.1檢具〔測(cè)量支架〕的構(gòu)造要求.1檢具〔測(cè)量支架〕通常由三局部組成:-骨架和底座局部；-型體局部；-功能件(功能件包括:快速夾頭，定位銷，檢測(cè)銷,移動(dòng)式間隙滑塊，測(cè)量表，型面卡板等)。.2材料選擇：4.檢具：鑄鋁合金。********通常推薦:國(guó)產(chǎn):GBZL101,德國(guó):GG-26。材料必須經(jīng)過去應(yīng)力等熱處理工藝;小型檢具采用鋁合金底板,材料由********指定。測(cè)量支架：鑄鋁合金或鋁合金型材〔同上〕。4.2.2大中型檢具〔檢具重量>=20KG〕:由可加工的樹脂材料組成(如*B5112/*B5166)小型檢具〔檢具重量<20KG〕:鋁合金4.2.2詳見本文的構(gòu)造局部及附件注意：供貨商應(yīng)該向********提供4.2.2.2中使用的材料說明報(bào)告。4..3.1骨架和底座：-所有和底板的各種螺栓連接必須配置足夠強(qiáng)度的彈簧墊圈.-底板周邊尺寸必須大于檢具型體周長(zhǎng),其上部平面的多余面積用于放置銷子,測(cè)量器具等。-對(duì)于僅用作總成零件檢測(cè)的檢具，其檢具的骨架可以采用分體立柱形式。與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定位銷。.3.基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔：基準(zhǔn)面：檢具的底座上必須至少在三角設(shè)置*，Y，Z基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)面精度必須經(jīng)過磨削加工而成。-基準(zhǔn)面坐標(biāo)值直接截取車身坐標(biāo)系數(shù)值。-長(zhǎng)度方向和寬度方向基準(zhǔn)面*-和Y-面的垂直度為:+/-0.05mm/-高度方向基準(zhǔn)面:為底板下部Z-平面,它自身的平面度必須為0.05mm,同時(shí)和底板上部平面保證平行度:0.1mm/基準(zhǔn)孔：為了在加工檢具或利用檢具進(jìn)展三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)便于檢具準(zhǔn)確固定于機(jī)床臺(tái)面,同時(shí)設(shè)置基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的間距為200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的百位線上。兩個(gè)基準(zhǔn)孔應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)〔1號(hào)圓孔、2號(hào)橢圓孔〕，并標(biāo)出坐標(biāo)值。-在基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔旁安裝坐標(biāo)線銘牌。見附件VW39D725。-檢具的底板上要求刻坐標(biāo)線，檢具的標(biāo)牌要求固定在底板上。-小型檢具的基準(zhǔn)孔可另行選擇。.3.3底腳(包含:滾輪或硬橡塑塊)：底腳和底板為螺栓連接，滾輪為前后4個(gè)，后面兩個(gè)具有自鎖功能,用作檢具的搬運(yùn),同時(shí)兼作存儲(chǔ);為便于檢具用后平安存儲(chǔ)及保護(hù)，底板各向基準(zhǔn)面,必要時(shí)考慮設(shè)置硬橡塑塊或支撐構(gòu)造。大型檢具〔檢具重量>30KG〕，則必須設(shè)置運(yùn)輸裝置。.3.4鏟車孔：以便鏟車臂能夠方便伸入，鏟車孔為側(cè)面成雙構(gòu)造，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮最大承載力和使用時(shí)鏟車的尺寸規(guī)格。4.2.2.3.5吊耳：吊耳為和鋁鑄件一體式澆鑄構(gòu)造或和鋁合金連接構(gòu)造。設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮最大承載力,同時(shí)吊耳的布置必須考慮以下因素:保證在檢具運(yùn)輸時(shí),吊繩不會(huì)影響檢具型體及功能件,也不能影響任何測(cè)量元素。大中型檢具〔檢具重量>=20KG〕,則必須設(shè)置起重裝置。如果小型檢具〔檢具重量<20KG〕，〕需配置把手。4.2.2.4檢具的型體局部：.4.1檢具型體構(gòu)造分以下情況:-大中型檢具〔檢具重量>=20kg〕的型體采用如下構(gòu)造:將塑脂材料覆蓋于鋁鑄件,然后直接在

NC機(jī)床通過CAD/CAM手段將檢具型體檢測(cè)面銑削而成。塑脂材料和鋁鑄件的連接直接采用塑料粘結(jié)劑。-小型檢具(檢具重量<20kg)的型體采用如下構(gòu)造:采用鋁鑄件或鋁合金,直接在NC機(jī)床通過CAD/CAM手段將檢具型體檢測(cè)面銑削而成。檢具型體與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定位銷。-伸縮縫：檢具型體局部長(zhǎng)度每200-250mm，應(yīng)切割伸縮縫。伸縮縫寬度不大于2mm。.4.2RPS定位孔〔見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明?〕零件一般情況下通過2個(gè)定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中RPS的說明來規(guī)定。通常采用以下兩種定位方式：-定位Nr.1(A1):限制兩個(gè)方向自由度；-定位Nr2(A2):限制一個(gè)方向自由度。.4.3定位面和支撐面-定位面和支撐面在檢具上根據(jù)RPS點(diǎn)布置。它準(zhǔn)確地反映相應(yīng)的RPS點(diǎn)位置。通常主RPS點(diǎn)的定位我們稱之為定位面,輔助RPS點(diǎn)的支撐稱為支撐面。支撐面根據(jù)零件的軟硬等穩(wěn)定性狀況由********酌情決定。必要時(shí),有意考慮過定位,以增加零件的穩(wěn)定性。-定位面和支撐面，原則上必須通常為可拆卸式鑲塊構(gòu)造,材料選用由********指定牌號(hào)的鋁合金。.4.4檢測(cè)面-各種類型零件的周邊，翻邊和零件斷面的檢測(cè)可以通過設(shè)置檢具檢測(cè)面來實(shí)現(xiàn)，檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm--間隙齊平齊平5mm--間隙齊平齊平(對(duì)于小型零件可以采用3mm檢測(cè))和周邊平整度檢測(cè)。為此在型體上必須按CAD數(shù)據(jù)加工出5mm(或3mm-檢測(cè)面材料必須是指定的塑脂材料或鋁合金鑲塊。-零件切變或翻邊的等距離間隙檢測(cè)〔3mm或5.4.5檢測(cè)孔〔見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明?〕-對(duì)于檢驗(yàn)銷檢驗(yàn)的孔。為了便于檢具作為測(cè)量支架使用時(shí)，測(cè)量機(jī)測(cè)量探針能夠順暢地測(cè)量孔經(jīng)，缺口等特征，為此在型體相應(yīng)部位必須加工(或安裝)作夠大的自由面，由此探針能夠借此實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，后退等編程動(dòng)作。具體方法:自由面直徑大小:孔徑直經(jīng)+7mm;深度:從零件下外表向下835dd+735dd+735dd+7其公差要求>+/-0.5mm并<+/-通常采用劃線目測(cè)檢查。其方法:在型體相應(yīng)部位加工離零件下外表2mm徑形狀刻注白色曲線和十字線。劃線檢查5mm5mm劃線檢查5mm5mm--間隙5+3目測(cè)檢查工藝孔,其公差要求>=+/-1.0mm通常采用目視檢查。其方法:在型體相應(yīng)部位加工離零件下外表8mm〔6mm沉孔底部和周邊涂黑色。.4.6可移動(dòng)的形狀規(guī)〔卡板〕-采用擺動(dòng)的形狀規(guī)。檢查零件的重要配合面的輪廓。-用輕金屬制作插入式卡規(guī)，用于檢查大型外表的輪廓。.4.7活動(dòng)拼塊對(duì)于零件上重要的外表，在構(gòu)造限制的情況下可以采用活動(dòng)拼快來檢驗(yàn)其平整度。-每一活動(dòng)拼塊至少有二個(gè)導(dǎo)管或?qū)е?活動(dòng)拼塊用快速加緊裝置固定。-導(dǎo)管或?qū)е拈g距不大于200毫米。25250.5檢具功能件.5.1定位銷在零件夾緊和檢測(cè)開場(chǎng)之前,首先須將零件定位,因此定位銷用于將零件準(zhǔn)確地定位于檢具上。-定位孔的位置根據(jù)零件圖紙RPS系統(tǒng)確定(通常每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔)。-定位銷由導(dǎo)向,定位及手柄三局部組成,保證銷子導(dǎo)向局部能夠在定位孔進(jìn)出自由，如.-定位銷的標(biāo)注:在手柄凹槽標(biāo)注銷子牌號(hào)以及對(duì)應(yīng)的RPS點(diǎn)名稱-根據(jù)零件RPS特性,定位銷相應(yīng)設(shè)置成錐型銷(A1k,A2k)和柱型銷(A1z,A2z),采用何種定位銷,由********決定。-在定位孔，為保證定位銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm-定位銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的構(gòu)造根據(jù)孔的形狀的不同要求,分防轉(zhuǎn)構(gòu)造和不防轉(zhuǎn)構(gòu)造。-定位銷和定位孔，軸套等相關(guān)尺寸換算公式見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明?。-每個(gè)定位銷配置Ф3mm-銷盒的安置：定位銷和檢測(cè)銷用后應(yīng)安放于銷盒，并且用夾頭夾住。銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。-在檢具工裝圖紙中，必須對(duì)定位銷，定位孔有清晰的表述。.5.2檢測(cè)銷-檢測(cè)銷用于對(duì)待測(cè)孔的位置度進(jìn)展檢測(cè)。-檢測(cè)銷由導(dǎo)向，檢測(cè)及手柄三局部組成。-在檢測(cè)孔，為保證檢測(cè)銷順利進(jìn)展檢測(cè),必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)而連接,同時(shí),軸套的上平面必須低于沖壓件下外表8mm+/-1-為保證檢測(cè)銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm-檢測(cè)銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的構(gòu)造根據(jù)待檢測(cè)孔形狀的不同,分防轉(zhuǎn)構(gòu)造和不防轉(zhuǎn)構(gòu)造,技術(shù)細(xì)節(jié)見附件。-如果在零件上同時(shí)存在許多(>2個(gè))一樣直徑和一樣位置公差要求的待檢測(cè)孔,而這些孔須用檢測(cè)銷檢測(cè),則通常設(shè)置一個(gè)檢測(cè)銷。該原則同樣適用于雙胞胎檢具。-如果零件通過模具在同一工序加工出一組一樣技術(shù)要求的孔,則如果用檢測(cè)銷檢測(cè),通常只對(duì)間距最大的兩個(gè)孔檢測(cè),其他不作檢測(cè)。-為了保證檢測(cè)孔在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量時(shí),測(cè)頭能夠進(jìn)入,必須在孔位下設(shè)置自由面,原則：自由面直徑:沖壓件孔徑+7mm深度:從沖壓件下外表起8mm-每個(gè)檢測(cè)銷配置Ф3mm-銷盒的安置：定位銷和檢測(cè)銷用后應(yīng)安放于銷盒，并且用夾頭夾住。銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。-如果檢具多于3個(gè)檢測(cè)銷,則在檢具的適當(dāng)位置必須用數(shù)字標(biāo)注,以示區(qū)別..5.3夾頭裝置〔或磁鐵〕為了固定零件,在定位面和支撐面區(qū)域必須配置快速夾頭或磁鐵。-夾頭裝置通常直接用螺栓固定于檢具底座(鋁鑄件或鋁合金)上外表的適當(dāng)位置或通過焊接梁或鑄梁過渡連接。夾頭連接板設(shè)置對(duì)角兩個(gè)螺栓原則上符合工藝要求。夾緊裝置的位置反映了零件的RPS位置和數(shù)量。-在夾頭裝置的排列和布置中,必須注意：1)夾頭松開并恢復(fù)到起始位置狀態(tài)下,必須有作夠的空間保證零件無干擾地安放和取走。2)有足夠的空間提供夾頭在檢具上實(shí)現(xiàn)空間無干擾曲線運(yùn)動(dòng)。-當(dāng)檢具作為測(cè)量支架使用時(shí),必須保證測(cè)量頭在夾頭夾固或松開狀態(tài)下,能夠無干擾地接觸RPS面的中點(diǎn)，為此，在設(shè)計(jì)夾頭構(gòu)造時(shí)，須將其設(shè)計(jì)成叉形構(gòu)造，但叉型夾頭徑要大于6.5mm，同時(shí)夾頭寬度要到達(dá)所需強(qiáng)度。-夾頭的有效運(yùn)動(dòng)軌跡必須在工裝圖紙中予以詳細(xì)說明。-夾頭和工件外表的接觸應(yīng)保證：夾頭對(duì)工件只起到固定作用，而非夾緊變形作用〔原則上夾緊力不大于5牛頓〕。-對(duì)于小型檢具如果沒有足夠的空間安裝夾頭允許采用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支承面或設(shè)置在支承面兩側(cè)，且應(yīng)低于支承面0.1mm。.5.4測(cè)量表-測(cè)量表的精度和量程必需滿足被測(cè)量幾何元素的技術(shù)要求。-測(cè)量表通過繩子或儲(chǔ)存盒固定在檢具底板上。-要求制造測(cè)量表校正設(shè)備并固定在檢具底板上。.6檢具的色標(biāo)檢具型體及底板的外觀涂色根據(jù)具體的車型決定。通常不同的車型配置不同涂色，從而有利于在使用時(shí)準(zhǔn)確區(qū)分不同類的檢具。其他具有功能性和檢測(cè)用的孔、面、缺口等的涂色標(biāo)注如下:定位面、支撐面0mm白色，RAL9010劃線孔檢測(cè)面2mm〔1mm〕紅色，檢測(cè)面5mm〔3mm〕黃色，平整度檢測(cè)面0mm白色，RAL9010或材料的本色目視孔檢測(cè)面8mm(6mm)黑色，塞規(guī)套管端面8mm(6mm)黑色.7檢具和測(cè)量支架的標(biāo)牌和標(biāo)記.7.1檢具和測(cè)量支架上的標(biāo)牌應(yīng)包括：1.銘牌應(yīng)包含以下容：-車型、零件名稱、零件號(hào)-檢具號(hào)-檢具總重量-基準(zhǔn)面符號(hào)-制造日期、最后修改日期-制造商2．檢具數(shù)據(jù)面指示牌、檢具制造數(shù)據(jù)標(biāo)牌3．基準(zhǔn)孔序號(hào)標(biāo)識(shí)、坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4．基準(zhǔn)面坐標(biāo)標(biāo)識(shí)5．測(cè)量間隙5mm〔3mm〕標(biāo)牌6．RPS點(diǎn)標(biāo)識(shí)所有銘牌為白底黑字。：.7.2檢具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括：-基準(zhǔn)線標(biāo)志-測(cè)量外表和柵格線的標(biāo)志：-柵格線的數(shù)值-測(cè)量外表或間隙外表-零件外形輪廓形狀規(guī)-塞規(guī)-卡規(guī)等均應(yīng)打上其相應(yīng)的標(biāo)志。.8檢具和測(cè)量支架的使用說明書零件放置于檢具上的使用說明書由制造商根據(jù)********提供的技術(shù)要求制訂。使用說明書固定在檢具上醒目位置。4.2.3檢具和測(cè)量支架的一般制造精度〔公差〕單位mm底板平行度：0.1/1000基準(zhǔn)面平行度、垂直度：0.05/1000基準(zhǔn)孔位置：±0.05基準(zhǔn)孔之間相對(duì)位置誤差：0.03RPS定位孔銷位置±0.05RPS面、支承面：±0.10曲線測(cè)量面：±0.15零件外輪廓測(cè)量面〔齊平面〕或線：±0.1零件形狀功能測(cè)量面〔5mm間隙面〕：±0.1所有的造型面〔非測(cè)量面〕：±0.2檢驗(yàn)銷孔位置：±0.05劃線孔位置：±0.15劃線孔直徑：±0.2目測(cè)孔位置：±0.2目測(cè)孔直徑：±0.2柵格線位置相對(duì)基準(zhǔn)的誤差：0.1/1000形狀規(guī)或卡規(guī)：±0.154.3檢具和測(cè)量支架的驗(yàn)收和交付********將派遣有關(guān)人員對(duì)檢具和測(cè)量支架進(jìn)展預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格的檢具和測(cè)量支架存放在供貨商處，并可作為零件預(yù)驗(yàn)收的參考之一，等相應(yīng)的零件和模具預(yù)驗(yàn)收合格后，一起發(fā)往使用廠。檢具和測(cè)量支架的終驗(yàn)收在使用廠進(jìn)展。4.3.在工程會(huì)議后，雙方應(yīng)根據(jù)要求對(duì)所有零件的檢具方案進(jìn)展討論并確認(rèn)，此方案作為檢具圖紙的局部容應(yīng)始終附在檢具圖紙中，并作為設(shè)計(jì)審圖的依據(jù)，在終驗(yàn)收?qǐng)D紙資料中提供原件。方案確定后，供貨商應(yīng)根據(jù)“檢測(cè)方案圖〞來設(shè)計(jì)檢具圖紙。檢具的構(gòu)造功能圖由********主管工程師進(jìn)展審圖，驗(yàn)收通過才能進(jìn)展制造。驗(yàn)收時(shí)提供*********一套藍(lán)圖供使用。驗(yàn)收完畢后提供一套底圖，兩套藍(lán)圖給使用廠。所有上述技術(shù)資料〔方案圖、功能圖、工裝圖〕應(yīng)按有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)，做成CAD數(shù)據(jù)格式，并通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交********。4.3.檢具和測(cè)量支架的測(cè)量尺寸必須記錄在檢具測(cè)量記錄表中，檢具測(cè)量記錄表容包括檢具型面的自檢報(bào)告，測(cè)量機(jī)精度報(bào)告，銷子等附件的測(cè)量報(bào)告以及檢具所使用的材料的說明報(bào)告等。預(yù)驗(yàn)收前供貨商向********提供一套自檢的測(cè)量記錄表。4.3.供貨商需提供檢具的三維設(shè)計(jì)數(shù)模〔包括檢具、測(cè)量支架〕。供貨商還應(yīng)根據(jù)使用廠的零件測(cè)量點(diǎn)要求，制作測(cè)量點(diǎn)方案圖，并提供給使用廠。在測(cè)量點(diǎn)方案圖〔3維幾何模型圖〕中，必須描述清楚支承和夾緊單元、基準(zhǔn)面和檢具的周邊型面。為了在脫機(jī)編制C程序時(shí)防止探針干預(yù)，同時(shí)也為將來能方便地制作第二付檢具做好準(zhǔn)備。數(shù)模的軟件版本及移交則必須按********的要求進(jìn)展。4.3.檢具進(jìn)展預(yù)驗(yàn)收時(shí)，必須附上確切的操作指導(dǎo)書，并用透明塑料袋套裝好固定在檢具上。4.3.-一整套合格的檢具和測(cè)量支架-一整套完整的檢具測(cè)量記錄表-一整套檢具3D設(shè)計(jì)數(shù)模和相應(yīng)零件的測(cè)量點(diǎn)方案圖-一整套檢具和測(cè)量支架方案圖、構(gòu)造功能圖以及檢具和測(cè)量支架圖紙(一套底圖和二套藍(lán)圖),和CAD數(shù)據(jù)。-一整套檢具和測(cè)量支架操作指導(dǎo)書4.3.-每個(gè)檢具和測(cè)量支架都要有單獨(dú)包裝。-包裝箱應(yīng)能保證貨物運(yùn)輸平安，并防塵、防潮。-在包裝箱上應(yīng)有清楚的說明，其容必須與相應(yīng)檢具和測(cè)量支架上銘牌的容相一致。5.存檔電子版文檔長(zhǎng)期保存6.評(píng)審與更改本文件由********負(fù)責(zé)在必要時(shí)進(jìn)展版本升級(jí)。7.分發(fā)采購(gòu)，規(guī)劃制造8.附件清單附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明附件二：檢具(測(cè)量支架)認(rèn)可流程附件三：檢具(測(cè)量支架)設(shè)計(jì)認(rèn)可報(bào)告附件四：檢具(測(cè)量支架)制造認(rèn)可報(bào)告附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗(yàn)銷的說明1.檢具定位銷概述零件在檢具上定位通常采用2個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中RPS的說明來規(guī)定。通常采用以下兩種定位方式:定位Nr.1(A1):限制兩個(gè)方向自由度定位Nr2(A2):限制一個(gè)方向自由度定位Nr1RPS:H*y,H*z,或Hyz定位Nr2RPS:H*,Hy,或Hz為了保證銷子在檢具型體中準(zhǔn)確定位,必須安裝導(dǎo)向軸套.見以下圖示意:通常情況下,定位銷采用錐形銷(Konisch)，錐形銷定位適用于1)根據(jù)RPS要求，零件定位孔附近有定位面。2)零件為厚壁零件h>1.2mm以下情況定位銷應(yīng)該使用柱形銷(Zylinder)圓孔方向和零件外表傾斜,且零件平面和車身坐標(biāo)線平面:夾角>3o-翻邊孔向上的零件:-薄壁零件(通常d<1.2),同時(shí)在定位孔附近沒有任何定位面。定位銷A1在檢具和測(cè)量支架上通常采用一樣的構(gòu)造。定位銷A2根據(jù)檢具和測(cè)量支架的不同形式,分別采用不同的構(gòu)造形式:對(duì)于檢具，A2銷子構(gòu)造為:兩頭銷,一頭定位,一頭檢測(cè)；對(duì)于測(cè)量支架，A2銷子構(gòu)造為:單頭銷,僅作定位。2.定位銷A1的構(gòu)造形式-柱形銷A1Z-圓孔(Rundloch)-長(zhǎng)形孔(Langloch):設(shè)置防轉(zhuǎn)功能-錐形銷A1k-圓孔：其構(gòu)造形式取決于D2的大?。篋2=額定孔徑最大尺寸+0.5余量D2<7.57.5<=D2<=22.0D2>=22.0-長(zhǎng)形孔(設(shè)置防轉(zhuǎn)功能)定位銷A1的零件圖:見德國(guó)群眾Handbuch39D-738/定位銷A1的計(jì)算A1Z對(duì)于園形孔,且采用圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)歷公式推出:D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm例如:額定圓孔徑為Ф18.0+0.2,則相應(yīng)的圓柱銷的直徑D2=18.2-0.1=18.1mm則在制造時(shí),考慮到制造公差0.02,推出對(duì)于長(zhǎng)形孔,且采用圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)歷公式推出:D2=額定孔徑最大直徑-0.1例如:額定長(zhǎng)孔徑為18.0+0.29.0+0.2則相應(yīng)的圓柱銷的直徑:D2長(zhǎng)度方向=18.2-0.1=18.1mm，考慮到制造公差0.02，推出D2長(zhǎng)度方向D2寬度方向=9.2-0.1=9.1mm,考慮到制造公差0.02,推出D2寬度方向A1K對(duì)于圓形孔,且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:D2=額定孔徑最大直徑Ф+附加余量0.5例如:額定圓孔徑為Ф18.0+0.2則D2=18.2+0.5=18.7則在制造該圓錐銷時(shí),考慮到制造公差取+0.1的因素，D2=18.7+0.1對(duì)于長(zhǎng)形孔,且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:D2=額定孔徑最大直徑Ф+附加余量0.5例如:長(zhǎng)孔為:18.0+0.29.0+0.2D2長(zhǎng)度方向=18.2+0.5=18.7mm考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=18.7+0.1D2寬度方向=9.2+0.5=9.7考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=9.7+0.13.定位銷A2的構(gòu)造形式在檢具上,當(dāng)RPS2作為定位孔時(shí),通常該孔同時(shí)具有檢測(cè)功能要求,因此,定位削A2通常設(shè)置為兩頭銷,其工作順序?yàn)?1.先檢測(cè)孔位置度精度;2.再完成定位.柱形銷A2Z,見下面示意圖:圓孔長(zhǎng)形孔錐形銷A2k錐形銷的構(gòu)造取決于D2,D2=孔徑的最大直徑+0.5余量-圓孔:D2<7.57.5<=D2<=22D2>=22長(zhǎng)孔定位銷A2的計(jì)算圓孔柱形銷A2Z的計(jì)算(兩頭銷)定位局部D2的計(jì)算根據(jù)以下公式計(jì)算:D2=?孔徑的最大尺寸-0.1例如:?18.0+0.2該孔的位置公差為:*=+/-0.2；Y=0則D2=18.2-0.1=18.1則在制造時(shí),考慮到制造公差0.02,推出檢查局部的計(jì)算遵循以下公式:D4=孔徑的最小尺寸-|垂直于定位方向的位置公差|例如:D4=18.0-0.4=17.6則在制造時(shí),考慮到制造公差0.02,推出長(zhǎng)形柱形銷A2Z的計(jì)算定位局部的計(jì)算方法如下:D2=(孔的最大尺寸)(沿定位方向)-0.1mm例如:長(zhǎng)孔18.0+0.