電鍍銀簡介資料

電鍍銀簡介資料第1頁/共29頁熔點(diǎn)961.93℃沸點(diǎn)2212℃相對密度（水=1）10.49汽化熱250.58kJ/mol熔化熱11.3kJ/mol蒸氣壓0.34帕（1234K）聲速2600m/s（293.15K）反射率99%電阻率1.586×10^-8Ω·m（20℃）電負(fù)性1.93（鮑林標(biāo)度）比熱容232J/(kg·K)電導(dǎo)率63×106/(米歐姆)熱導(dǎo)率429W/(m·K)銀（Argentum），為過渡金屬的一種?；瘜W(xué)符號Ag。銀是古代就已知并加以利用的金屬之一，是一種重要的貴金屬。銀的理化性質(zhì)均較為穩(wěn)定，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能很好，質(zhì)軟，富延展性。其反光率極高，可達(dá)99%以上。因其色白，故稱白銀，與黃金相對。純白銀顏色白，純白銀比重為10.5，熔點(diǎn)960.5℃，導(dǎo)電性能佳，溶于硝酸、硫酸中。銀具有很高的延展性，因此可以碾壓成只有0.3微米厚的透明箔，1克重的銀粒就可以拉成約兩公里長的細(xì)絲。銀的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性在金屬中名列第一。第2頁/共29頁大綱一.電鍍基本原理二.鍍層重要特性三.電鍍流程四.除油五.酸洗/氰活化六.電鍍銅（底鍍銅）七.預(yù)鍍銀八.鍍銀九.電鍍后處理十.包裝第3頁/共29頁將直流電源的正、負(fù)極連接到鍍槽的陰、陽上,則電鍍?nèi)芤旱年庪x子在陽極失去電子進(jìn)行氧化反應(yīng);陽離子在陰極得到電子進(jìn)行還原反應(yīng).電解液+_陽極陰極一.電鍍基本原理三個必要條件:1.直流電源2.陰、陽極電極3.含欲鍍金屬離子的電鍍液第4頁/共29頁

二.電鍍層的重要特性1.密著性:鍍層與素材金屬之間的結(jié)合力,鍍層剝離是

密著性不良的代表；2.致密性:鍍層本身金屬體之間的結(jié)合力；

3.連續(xù)性:底材本身皆能被鍍層遮蔽,而不致發(fā)生孔隙,

或連續(xù)隱約可見底材表面未鍍到的情況.

4.均一性:高低電流區(qū)膜厚分布均勻.

5.被覆力:對于凹處和難鍍到的地方鍍層能涵蓋的能力.

6.應(yīng)力:鍍層內(nèi)應(yīng)力大,易引起龜裂、起泡、剝離等不良

7.機(jī)械性:硬度、耐磨性,延展性等

8.化學(xué)穩(wěn)定性:鍍層不受環(huán)境影響的能力.

9.電氣性:電接觸阻抗等.第5頁/共29頁鍍銀檢驗(yàn)1.厚度X-RAY2.外觀日光燈40cm3.硫化氫測試4.鹽霧試驗(yàn)5.結(jié)合力6.焊接試驗(yàn)7.表面接觸電阻8.其它第6頁/共29頁良好的電鍍鍍層必需具備:1.確保密著性；

2.具備色澤、致密、連續(xù)性且美觀；

3.均一電氣性且被覆力優(yōu)良；

4.無殘留應(yīng)力且機(jī)械強(qiáng)度高；

5.化學(xué)穩(wěn)定性好且耐腐蝕性高。第7頁/共29頁三.電鍍流程第8頁/共29頁1.油脂分為皂化性油脂和非皂化性油脂兩類.動植物油屬皂化性油脂,能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)生成可溶于水的肥皂;不能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)的礦物油屬非皂化性油脂.2.除油目的---去除基體表面的雜物及油污.3.除油方法---機(jī)械除油,化學(xué)除油,電解除油三種1）機(jī)械除油：超音波產(chǎn)生微小的大量波紋對油滴產(chǎn)生沖擊，分離油與零件之間的結(jié)合力，然后油與堿中和。

2）化學(xué)除油:利用堿的皂化作用,使油脂與堿發(fā)生皂化反應(yīng)生成可溶于水的肥皂.

3）電解除油:利用電極的極化作用,降低了油-溶液界面的表面張力,電極上所析出的氫和氧氣泡對油膜具強(qiáng)烈的撕裂作用,能使油膜迅速轉(zhuǎn)變成細(xì)小的油珠,氣泡上升時產(chǎn)生的機(jī)械攪拌作用,進(jìn)一步強(qiáng)化了除油過程;

四.除油第9頁/共29頁電解除油方式:1.陰極除油:4H++4e→2H2

其特點(diǎn)：速度快,生成的H2對基體表面具作用,溶液中少量的Sn.Zn.Pb離子的存在會在零件表面形成海綿狀析出,易氫脆

2.陽極除油:4OH--4e→2H2O+O2其特點(diǎn)：速度慢,對基材有腐蝕作用,可以除去基材表面的異金屬薄膜,生成的O2使基體表面生成

CuO

薄膜.

條件的影響:濃度&溫度太低,則除油力不足;濃度&溫度太高,除油效果增加不明顯,還可能腐蝕零件,浪費(fèi)藥品、熱能,污染空氣,降低操作的安全性.第10頁/共29頁目的--去除基體表面氧化膜,活化金屬基體.中和前工站帶入的堿原理--:CuO+2HCl→CuCl2

+H2O條件影響:濃度太低,效果不足;太高,則對基體具有腐蝕作用.

五.酸洗

前處理不良之影響:

1.易導(dǎo)致鍍后密著性欠佳,起泡等不良；

2.會影響鍍層結(jié)晶狀況.

3.零件深凹處易藏污納垢,零件表面油斑、發(fā)花等光澤不一致現(xiàn)象.第11頁/共29頁氰活化原理：

OH-+HH2OCuO+CN-Cu(CN)+目的：1.防止零件表面含有酸性的水或物質(zhì)被帶入到氰化槽內(nèi)而影響鍍層的結(jié)合力，故先用帶氰化物的堿性溶液中和前段的酸性物質(zhì)。2.活化零件表面的氧化物，提高后續(xù)鍍銀鍍層與零件的結(jié)合力。第12頁/共29頁目的--1.打底,提高鍍層結(jié)合力.2.延緩基體金屬向表層金屬層擴(kuò)散.原理:Cu++2e→Cu1).銅導(dǎo)電,導(dǎo)熱性良好,柔軟而容易拋光；2).銅層是一種重要的欲鍍層,.

3).銅在空氣中不穩(wěn)定,易受空氣的影響而氧化4).銅鍍層具有良好地均勻性、致密性、附著性.

六.電鍍銅（底鍍銅）第13頁/共29頁主要成分及作用:1.氰化亞銅(CuCN):主鹽,它以KCu(CN)2,K2Cu(CN)3二種形式存在,其作用有

CuCN＋KCN＝KCu(CN)2

CuCN＋2KCN＝K2Cu(CN)3

主鹽對陰極極化作用很大，主鹽濃度提高則可降低陰極極作用，幫助陽極溶解，防止陽極鈍態(tài)形成.

2.游離氰化鉀(KCN):絡(luò)合劑,幫助陽極溶解，防止主鹽沉淀;含量太多會加深極化作用,產(chǎn)生大量氫氣使電流效率降低;3.碳酸鉀(KCO3):防止氰化鉀水解，降低陽極極化作用，幫助陽極溶解

第14頁/共29頁鍍銅不良之影響:1.造成鍍層結(jié)合力不良，使鍍層起泡、脫皮,外觀發(fā)花、白斑等；

2.底材金屬擴(kuò)散。

第15頁/共29頁目的:防止鍍銀時銀被置換析出而先預(yù)鍍銀打底。原理:Ag2++2e→Ag主要成分及作用:1.氰化銀鉀(KAg(CN)2):主鹽,提供鍍層所需的銀;2.游離氰化鉀(KCN):絡(luò)合劑,提高陰極的極化作用,便于銀析出3.碳酸鉀(KCO3):防止氰化鉀水解，降低陽極極化作用.七.預(yù)鍍銀第16頁/共29頁目的---

增加零件的抗腐蝕能力，增強(qiáng)焊接性，提高電接觸性能原理---Ag++e→Ag

1).銀具有很好導(dǎo)熱及導(dǎo)電性及良好的焊接性；

2).可鍛、可塑、易拋光，有極強(qiáng)的反光能力；

3).銀原子易擴(kuò)散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生銀須4).在空其中不易氧化，但空氣中有硫化物、鹵化物則變色。八.鍍銀第17頁/共29頁主要成分作用:1.氰化銀鉀(KAg(CN)2):主鹽,提供銀離子;2.氰化銀(AgCN):補(bǔ)充銀和降低游離氰化鉀濃度;3.游離氰化鉀(KCN):絡(luò)合劑,增加電鍍液的導(dǎo)電性及均一性;4.碳酸鉀(KCO3):開缸用，防止氰化鉀水解，降低陽極極化作用，幫助陽極溶解;5.SilvrxSBRIGHTENERA,B:光亮劑，提供結(jié)晶細(xì)致，光亮度好的鍍層，擴(kuò)大工作電流區(qū)域等。光亮劑A,B主要控制在高電流密度區(qū)鍍層的外觀.第18頁/共29頁水洗:分為冷水洗&熱水洗

自來水洗&循環(huán)水洗&純水洗

噴洗&浸洗目的

--去除零件表面殘余鍍液及不良雜物。1.冷水洗&熱水洗---熱水洗有助增加水洗活性及取得一定的封孔效果.2.自來水洗&循環(huán)水洗&純水洗---在前處理工站采用自來水洗,

進(jìn)入電鍍槽前用純水噴洗,避免水中的雜質(zhì)帶入鍍槽中.為加強(qiáng)純水洗的效率及成本,常在純水洗前加循環(huán)水洗工站.3.噴洗&浸洗---噴洗具有沖擊力,易受零件結(jié)構(gòu)和角度影響大;浸洗缺沖擊力,但洗得全面。九.電鍍后處理第19頁/共29頁

風(fēng)干:

目的--以強(qiáng)風(fēng)將零件表面的大部分水份去掉,增強(qiáng)烘干效果

--通過強(qiáng)風(fēng)將零件表面的雜質(zhì)去除.避免水漬.

烘干:

目的–將殘留在零件表面及孔隙中的少量水份以加熱變?yōu)樗魵獾姆绞饺コ?后處理不良之影響:

易造成零件污臟,腐蝕,耐久性能差,甚至直接影響電接觸性能.第20頁/共29頁十.鍍后包裝1.名稱2.數(shù)量3.電鍍鍍種規(guī)格4.操作人員5.生產(chǎn)日期6.包裝方式很重要第21頁/共29頁鍍層結(jié)晶第22頁/共29頁連