皮帶機及鋼棧橋改造工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

11/5皮帶機及鋼棧橋改造工程施工方案一、工程概述本工程是將地面編號為的皮帶機及相應混凝土棧橋打斷、空出空間,建臨時尾部,臨時恢復碼頭生產(chǎn);待卸船機上岸后重制作、安裝鋼棧橋,并對皮帶機及配套設備進展調(diào)試,恢復正常營運。二、制造及安裝過程中主要執(zhí)行的標準和標準全部皮帶機、棧橋均按以下標準進展設計、計算、選型、制造及安裝,應符合或不低于以下標準中的有關技術(shù)要求:GB10595-89《帶式輸送機技術(shù)條件》GB3811-83《起重機設計標準》GB6067-85《起重機機械安全標準》JTJ283—99《港口工程鋼構(gòu)造設計標準》JTJ211-87《港口工程技術(shù)標準》JTJ215—98《港口工程荷載標準》GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本形式及尺寸》GB1184-80《外形與位置公差、未注公差的規(guī)定》GB1497《低電壓器根本標準》GB4942.2《低壓電器外殼防護等級》GB4942.1《電機外殼防護等級》GB13561.3-92《港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程—帶式輸送機》ZBJ19007-88《液力偶合器通用技術(shù)條件》GB7984-87《一般用途織物芯輸送帶》ZBJ19009-88《圓柱矢輪減速器通用技術(shù)條件》JBJ32-96《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收標準》《DTII型固定式帶式輸送機》—北京起重運輸機械爭論所編制以上標準如與投標方所執(zhí)行標準有沖突時,按較高標準執(zhí)行。三、施工特點施工特點與關?。罕竟こ淌歉脑旃こ蹋瑢τ谄C輸送系統(tǒng)及棧橋有多處需要對、舊系統(tǒng)進展連接、改造。該系統(tǒng)及棧橋已使用多年,局部發(fā)生變形、沉降,安裝難度加大;在施工期間舊系統(tǒng)仍需運作,系統(tǒng)停機時間需減到最小。構(gòu)件數(shù)量多,高空安裝作業(yè),該工程的安裝過程進度,質(zhì)量的掌握是的合理性、先進性;其次是鋼構(gòu)框架的現(xiàn)場分段組對,焊接與防止變裝程序和重要節(jié)點的焊接。因此必需加強協(xié)調(diào)治理,節(jié)奏施工,統(tǒng)籌安排。四、主要施工方法abc底,不斷完善施工方案。a以確保施工需要,按施工打算確定有關材料、構(gòu)件進場打算,并與材作,以保證準時供貨;按施工打算安排勞動力進場打算,選調(diào)有類似工程施工閱歷的人員進場,安排培訓和安全技術(shù)交底工作。制定工程施工主要工序:本工程為卸船機上岸配套工程,現(xiàn)場安裝時間應盡量縮短。為盡量削減對現(xiàn)場裝卸生產(chǎn)的影響,我方需要依據(jù)現(xiàn)場實際情議定廠內(nèi)制作,場內(nèi)安裝分段先后同步施工主要工序。臨時尾部制作、安裝:為削減碼頭停產(chǎn)時間,斷開混凝土棧橋前須確保施工期間皮帶機輸送系統(tǒng)正常工作,舊皮帶機臨時尾部滾筒、支架在廠內(nèi)完成制造,后在斷開的混凝土棧橋西側(cè)安裝臨時尾部滾筒。安裝臨時尾滾筒后的應能進展裝卸作業(yè)。鋼棧橋安裝完成后,撤除臨時尾部,皮帶機全線恢復。皮帶機的撤除及恢復:將皮帶機從混凝土棧橋上撤除〔見圖紙〕,并臨時接通西側(cè)段,進展生產(chǎn)。待鋼棧橋安裝完成后,皮帶機將全線恢復。鋼棧橋制作、安裝:棧橋由縱梁,橫梁和支架組成,縱梁為桁架或板梁構(gòu)造,棧橋全部材料均為Q235B制作。立柱的底座與根底的連接為螺栓連接,桁架與立柱的連接除特別說明外承受一端固定支座、一端活動支座的連接方式。桁架上平面6mm部位要熱噴鋅處理。欄桿、樓梯、平臺的設計和制作應符合國家現(xiàn)行有關的標準要求。皮帶機支架制作、安裝:皮帶機支架及其全部配套、附屬設備構(gòu)件的設計、制造、安裝。棧橋上水管、水槽處理、電纜托架〔包括地面〕及槽架、輸油管的撤除及恢復。皮帶機支架的制造、安裝必需預留有關電氣裝置〔跑偏開關等〕上。全部焊接操作人員均持證上崗。80μm,確保整體鋼構(gòu)造的鋼度要求。六、運輸?shù)跹b:為防止鋼構(gòu)造運輸時因擠壓晃動而產(chǎn)生過大的彎扭變和有閱歷的技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝,下部構(gòu)造就位、校正并系牢后,才進展上部構(gòu)造的吊裝。七、調(diào)試:皮帶機安裝完畢,在現(xiàn)場進展調(diào)試和系統(tǒng)驗收試驗。每條輸送機要作最不利條件下的滿負荷起動試驗〔不少于三次〕系統(tǒng)重載調(diào)試中,連續(xù)運轉(zhuǎn)12225020235/5供系統(tǒng)驗收試驗的全部記錄。八、驗收:系統(tǒng)改造通過驗收正式投入使用之日起,質(zhì)量保證期為一年。在質(zhì)量

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