模板施工方案技術(shù)交底

模板施工方案方案技術(shù)交底GD2301003-1施工單位：工程名稱半島花園一期交底部位模板施工方案交底內(nèi)容：一、工程概況：本工程面積較大，一個突出的特點(diǎn)即是地下室墻體多，且墻體連綿較長。底板板厚350mm，地下室外墻墻厚300mm為主，柱全部為矩形柱及異型柱，梁板為常規(guī)截面尺寸。在樓層樓面，需投入大量的、高品質(zhì)的模板和周轉(zhuǎn)材料。二、模板方案選擇:本工程地下室底板外模和電梯坑、獨(dú)立承臺采納磚胎膜，樓梯采納封閉式整體模板，其他的混凝土結(jié)構(gòu)支模采納18厚涂塑九夾板，本工程按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿意強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光滑度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。三、模板安裝：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后打算模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間凹凸差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂锌隙◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人起先進(jìn)行軸線投測。依據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500限制線，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，起先引測樓層500mm標(biāo)高限制線，并依據(jù)該500mm線將板底的限制線干脆引測到墻、柱上。首先依據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的限制線，并以該限制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)限制線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。四、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過視察檢驗(yàn)）隨意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。1）模板安裝應(yīng)滿意下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；模板驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。3、脫模劑及模板堆放、修理（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避開模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)覺翹曲，變形，剛好進(jìn)行修理。破損的板面剛好進(jìn)行修補(bǔ)。五、平安、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必需掛好、系好平安帶。（2）支模前必需搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工協(xié)作；拆除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"平安標(biāo)記，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織剛好復(fù)原。常常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)覺問題剛好組織處理。（5）木工機(jī)械必需嚴(yán)格運(yùn)用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接愛護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛護(hù)器，鋸片不得有裂紋（運(yùn)用前檢查，運(yùn)用中隨時檢查）；且電鋸必需具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。運(yùn)用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時運(yùn)用；運(yùn)用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁運(yùn)用電鋸；兩人操作時相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時，必需由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必需實(shí)行兩個以上的吊點(diǎn)，且必需運(yùn)用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要實(shí)行防止觸電愛護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必需層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)