消防系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

消防系統(tǒng)施工方案（含水噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)）工程概況：1、本工程為武漢蔡甸區(qū)住宅∕酒店項目B地塊A標(biāo)段，工程地址位于馬鞍山南路與知音湖大道交界處，B地塊A標(biāo)段總共由9棟雙拼住宅（D13~D21號樓），5棟聯(lián)排住宅(T9~T13號樓)以及一棟18層住宅（H-1號樓）組成，共274戶?？偨ㄖ娣e55992.953平米，其中地上55313.753平米，地下679.2平米。2、高層（H-1）18F建筑設(shè)計有消防報警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下室另設(shè)計有排煙及通風(fēng)系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)，全部住戶的衛(wèi)生間、廚房間均有通風(fēng)設(shè)計。3、聯(lián)排及雙拼只在電梯前室設(shè)置兩具手提式干粉滅火器，雙拼聯(lián)排一層無外窗的衛(wèi)生間設(shè)置排氣扇，排至室外天井。廚房油煙通過水平煙道排放到室外，外墻預(yù)留洞口和百葉，管道安裝由用戶自理。4、本工程高層住宅及其地下室設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其總用水量為20L/S，火災(zāi)延時時間為2小時，一次滅火用水量為144。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)，由消火栓給水加壓泵XBD20-100-HY型兩臺，一用一備供水，本工程自動噴水滅火系統(tǒng)用水量為21L/S，火災(zāi)持續(xù)時間為1小時，一次滅火用水量為76，全部儲存于地下室消防水池內(nèi)。自動噴水滅火系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)，由地下室內(nèi)消防水泵房內(nèi)的自噴給水專用加壓泵（XBD30-40-HY）供水。室外消火栓由室外環(huán)狀市政給水管網(wǎng)供應(yīng)。在室外環(huán)狀給水管網(wǎng)上沿道路勻稱布置室外消火栓，期間120M距不大于且滿意距離消防水泵接合器15-40M的要求。本工程中高層地下室公、專變電所，凹凸壓變電所及值班室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)。詳細(xì)施工方案如下：各分部分項工程的主要施工方法1、工程施工總要求工程施工嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)范，確保工程質(zhì)量和工期，并順當(dāng)通過有關(guān)方面的檢測與驗收，保證工程按時交工和投入運用。工程施工必需嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。確需變更設(shè)計時，應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行審批，審批文件或設(shè)計變更通知單應(yīng)經(jīng)甲乙雙方授權(quán)人、監(jiān)理單位簽字，方可實施。施工過程中應(yīng)做好施工記錄，施工記錄包括施工日志，管線安裝記錄，絕緣電阻測試記錄，管道試壓、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗記錄，隱藏工程驗收記錄，接地電阻測試記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄等原始資料。2、預(yù)埋施工線管的預(yù)埋火災(zāi)報警系統(tǒng)施工中，全部穿墻、樓板的導(dǎo)線均事先預(yù)埋線管，線管采納熱鍍鋅管。線管的預(yù)埋與主體施工、裝修同時進(jìn)行，并與土建、裝修施工親密協(xié)作。預(yù)埋前確定各個設(shè)備（如探測器、手動報警按鈕、消防廣播）的精確位置，各種配線的詳細(xì)走向。剛好向主體結(jié)構(gòu)施工單位供應(yīng)各種線管的規(guī)格、長度。預(yù)埋完后，剛好檢查預(yù)埋線管的材質(zhì)、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，如符合設(shè)計要求，線管兩端作臨時封閉，以防雜物掉入管內(nèi)。3、水噴淋及消火栓系統(tǒng)的施工質(zhì)量技術(shù)措施消火栓及水噴淋系統(tǒng)施工前，組織并檢查用于安裝本系統(tǒng)的專用工具及設(shè)備，以保證安裝時，專用工具及設(shè)備能正常運用。材料員組織選購 本系統(tǒng)的材料。所選購 的材料符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。所購材料到達(dá)現(xiàn)場后，征得建設(shè)方、監(jiān)理方確認(rèn)后，再入庫備用，消火栓及噴淋管采納熱鍍鋅鋼管。水泵接合器、消防泵等主要系統(tǒng)組件的選購 應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測合格證明書。閥門及其附件：閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格證明；附件配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。施工方法套管的預(yù)埋及后期處理：管道穿過墻壁、樓板處安裝套管。穿墻套管的長度和墻厚相等，穿過樓板的套管長度高出樓板50mm。管道與套管間的空隙采納柔性不燃材料填塞密實。套管預(yù)埋時與土建方緊密協(xié)作，精確定位，并做好隱藏工程記錄。管網(wǎng)安裝：管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。當(dāng)管道公稱直徑小于或等于100㎜時，采納螺紋連接；當(dāng)管道公稱直徑大于100㎜時，可采納管箍連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。螺紋連接的密封填料勻稱附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈。當(dāng)管道變徑時，采納異徑接頭；在管道彎頭處不采納補(bǔ)芯；公稱直徑大于50㎜的管道采納固定接頭。管道的安裝位置嚴(yán)格按施工圖施工。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（㎜）253240507080100125150200距離（㎜）404050607080100125150200VI．管道支架、吊架、防晃支架的安裝按下列方法施工：①管道固定堅固；管道支架或吊架之前的距離不大于下表的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（㎜）253240507080100125150200250300距離（㎜）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③管道支架、吊架的安裝位置不阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300㎜；與末端噴頭之間的距離不大于750㎜。④配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。⑤當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50㎜時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當(dāng)管道變更方向時，增設(shè)防晃支架。⑥豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采納管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5-1.8m。⑦管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置柔性短管。套管內(nèi)的管道不作焊接處理。套管與管道的間隙采納不燃燒材料填塞密實。⑧管道橫向安裝設(shè)0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，實行相應(yīng)的排水措施。⑨配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)記。⑩管網(wǎng)在安裝中斷時，臨時將管道的敞口封閉。管網(wǎng)試壓與沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，剛好對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。在進(jìn)行上述試驗時，應(yīng)請建設(shè)方代表、監(jiān)理人員到現(xiàn)場確認(rèn)。分別對消火栓系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)進(jìn)行試壓，并合理分段進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在試壓管段的最低點。對管段注水時，先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到1.4MPa后，穩(wěn)壓30min，目測管段無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa。系統(tǒng)試壓完成后，剛好拆除全部臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤，填寫試壓記錄，記錄請甲方、監(jiān)理方審核并簽字確認(rèn)。管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗依次先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的依次進(jìn)行。沖洗前，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時實行加固措施。水壓試驗時環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試驗實行防凍措施。設(shè)計管道試驗壓力：消火栓給水滅火系統(tǒng)1.2MPa、自動噴水滅火系統(tǒng)1.4MPa。依據(jù)規(guī)范要求，以上兩系統(tǒng)均按1.4MPa的試驗壓力。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。噴頭及消火栓的安裝噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝時運用專用扳手，以確保不使噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放。原件損傷時，采納規(guī)格、型號相同的噴頭更換。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗯赃厱r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合下表的規(guī)定：噴頭與隔斷的水平和最小垂直的距離水平距離（㎜）150225300375450600750＞900最小垂直距離（㎜）75100150200236313336450IV．風(fēng)管處噴頭安裝，嚴(yán)格按施工圖紙安裝。V．消火栓的安裝：栓口的安裝高度為1.1m，栓口垂直向下或與墻面成90度角。須要作減壓處理的，在栓頭前端加裝減壓孔板，減壓孔板孔徑依據(jù)計算確定，確保不影響運用效果。其它組件及設(shè)備安裝濕式報警閥安裝①報警閥組的安裝先安裝水源限制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥協(xié)助管道的連接。水源限制閥、報警閥與配水干管的連接，與水流方向一樣。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。②水力警鈴安裝在公共通道或值班室旁邊的外墻上，且安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接采納鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅94A2管的公稱直徑為15㎜時，其長度不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20㎜時，其長度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05MPa。水流指示器安裝①水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。②水流指示器安裝在水平管道上，其動作方向和水流方向一樣；安裝后檢查水流指示器漿片、膜片動作是否敏捷，是否與管壁發(fā)生碰擦，并確保動作敏捷。閥門安裝①限制閥的規(guī)格、型號和安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計要求；安裝方向正確，限制閥內(nèi)清潔、無堵塞、無滲漏；主要限制閥加設(shè)啟閉標(biāo)記。②信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300㎜。③末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端。④排氣閥的安裝在系統(tǒng)管風(fēng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部和配水管的末端，確保無滲漏。消火栓、自動噴淋泵的安裝①噴淋泵的安裝符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。②檢查消防、噴淋水泵的規(guī)格、型號是否與設(shè)計要求相符，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝運用說明書。③吸水管及其附件的安裝：吸水管上的限制閥在消防水泵固定基礎(chǔ)上再進(jìn)行安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采納蝶閥；吸水管水平段上不漏氣、無氣囊。4、火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工1）線管預(yù)埋線管預(yù)埋應(yīng)與土建施工方緊密協(xié)作，確定各個設(shè)備(如探測器、手報、廣播等)的精確位置，線管接頭處連接堅固。土建工程施工完畢后，管線敷設(shè)前對所預(yù)埋線管進(jìn)行清理。每次線管預(yù)埋均做好隱藏工程記錄，并報請甲方及監(jiān)理驗收?；馂?zāi)報警系統(tǒng)管線采納熱鍍鋅鋼管，管壁厚不小于1．5mm.2）管線敷設(shè)管線敷設(shè)的原則和規(guī)范系統(tǒng)的布線設(shè)計和施工以簡捷和平安牢靠為原則，并盡量削減與其它管線的交叉，避開環(huán)境條件惡劣的場所，以便于施工和維護(hù)。施工時遵循下列規(guī)定：《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》b)管線敷設(shè)的措施和方法限制信號線采納穿金屬管，暗敷于墻體內(nèi)，且愛護(hù)層厚度大于30mm；在吊頂內(nèi)布管時，采納噴阻燃涂料的金屬管；吊頂內(nèi)敷設(shè)的各類管路和線槽時，采納單獨的卡具吊裝或支撐固定。管路超過下列長度時，在便于接線處裝設(shè)接線盒：①管子長度每超過45ｍ，無彎曲時。②管子長度每超過30ｍ，有一個彎曲時。③管子長度每超過20ｍ，有二個彎曲時。④管子長度每超過12ｍ，有三個彎曲時。管子入盒時，盒外側(cè)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口；在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。槽的直線段每隔1.0ｍ設(shè)置吊點或支點，而且在下列部位也設(shè)置吊點或支點：①線槽接頭處。②據(jù)接線盒0.2ｍ處。③線槽走向變更或轉(zhuǎn)角處。④吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，變形縫兩側(cè)導(dǎo)線分別固定，并留有適當(dāng)余量，以滿意建筑物變形的須要。管內(nèi)或線槽的穿線，在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前將管內(nèi)或線槽內(nèi)的給水及雜物清除干凈。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線愛護(hù)管，管口和管子的連接處，均作密封處理。導(dǎo)線線管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，確需接線時，應(yīng)加裝接線盒。在接線盒內(nèi)連接時采納錫焊，并用熱縮管愛護(hù)。系統(tǒng)中，用途一樣的導(dǎo)線用同一顏色，不同用途的導(dǎo)線分別編號，以示區(qū)分。全部引線在與設(shè)備連接時，采納壓接，接頭處鍍錫后穿線鼻，且均留有余量，并做永久性標(biāo)識，以便修理和管理。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，確定其對地絕緣電阻值不小于20MΩ。ｃ）限制室內(nèi)管線敷設(shè)限制室內(nèi)的管線安裝敷設(shè)按下列原則進(jìn)行：限制室內(nèi)電纜的敷設(shè)采納地槽。槽高、槽寬滿意敷設(shè)電纜的須要和電纜彎曲半徑的要求。限制室內(nèi)采納靜電活動地板，其架空高度大于0.25m，并依據(jù)機(jī)柜、限制臺等設(shè)備的相應(yīng)位置，預(yù)留進(jìn)線槽和進(jìn)線孔。引入限制臺的電纜配線整齊，避開交叉。進(jìn)限制器的導(dǎo)線全部編號，并與限制器的接線端子一一對應(yīng)。3）設(shè)備安裝感煙、感溫等點型火災(zāi)探測器的安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工,照實際狀況與圖紙不符，安裝時遵守下列規(guī)定:探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m。探測器四周0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，居中布置。感溫探測器的安裝間距，不超過10m；感煙探測器的安裝間距，不超過15m。探測器距端墻的距離，不大于探測器安裝間距的一半。探測器水平安裝，照實際必需傾斜安裝時，傾斜角不大于45°。探測器的底座固定牢靠。探測器導(dǎo)線連接必需牢靠焊接，并且不運用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的確認(rèn)燈，安裝時面對便于人員視察的主要入口方向。探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥當(dāng)保管，并實行防塵、防潮、防腐蝕措施，以確保探測器投入正常運作。手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕，安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處，且堅固牢靠。手動火災(zāi)報警按鈕的外線導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量。限制模塊的安裝依據(jù)施工圖紙，各層模塊集中裝于各層模塊箱內(nèi)。模塊箱底邊距地2m?；馂?zāi)報警限制器安裝火災(zāi)報警限制器安裝堅固?；馂?zāi)報警限制器的后面板距墻不小于1m，其側(cè)面板距墻不小于1m，正面操作距離不小于1.5m。引入火災(zāi)報警限制器導(dǎo)線的安裝：導(dǎo)線綁扎成束，在導(dǎo)線的端部均標(biāo)明編號，字跡清楚，不易褪色。導(dǎo)線留有不小于20cm的余量，且導(dǎo)線引入線穿管后，在進(jìn)線管處用防火材料進(jìn)行封堵。端子板的每個接線端接線不超過兩根?；馂?zāi)報警聯(lián)動限制器和手動聯(lián)動限制柜的外殼均引接地線至建筑物的接地系統(tǒng)內(nèi)，確保其接地電阻小于4Ω。消防廣播的布置與安裝：嚴(yán)格按施工圖供應(yīng)的位置進(jìn)行安裝，安裝堅固、牢靠。4）系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地滿意如下要求：獨立接地電阻小于4Ω，聯(lián)合接地電阻小于1Ω。專用接地干線用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；依據(jù)供應(yīng)的接地體的實際狀況，實行單獨接地或聯(lián)合接地方式，專用接地干線電纜采納截面積為16mm2單芯多股絕緣銅芯線。在限制室設(shè)置地線接線銅排，系統(tǒng)設(shè)備的金屬外殼通過多股電纜線連接至銅排接線端子上，然后再由接地干線電纜引至接地體上。接地干線與防雷干線的距離不小于5m。系統(tǒng)地線施工完畢后，將進(jìn)行接地電阻的現(xiàn)場測試，達(dá)到上述系統(tǒng)接地要求后，填寫地線測試記錄。5）系統(tǒng)調(diào)試：在自己內(nèi)部調(diào)試合格后，邀請建設(shè)方、監(jiān)理單位、設(shè)計院到場進(jìn)行系統(tǒng)的最終調(diào)試，并做好調(diào)試記錄，調(diào)試合格后，請上述單位簽字確認(rèn)。5、防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)施的安裝風(fēng)管制作風(fēng)管制作的一般規(guī)定金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表的規(guī)定：表(一)鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D（b）≤4500.60.60.751.5450＜D（b）≤6300.750.60.752.0630＜D（b）≤10000.750.751.02.01000＜D（b）≤12501.01.01.02.01250＜D（b）≤20001.21.01.2按設(shè)計2000＜D（b）≤4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿意在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量對低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65;金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接接縫。②金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表(二)、表(三)的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，當(dāng)采納加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的運用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。表(二)金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020X4M6140＜D≤28025X4280＜D≤28025X3630＜D≤28030X4M81250＜D≤28040X4表(三)金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025X3M6630＜b≤150030X3M81500＜b≤250040X42500＜b≤400050X5M10磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。金屬風(fēng)管的加固要求符合下列規(guī)定：①圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總面積大于4m2②矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m③非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。矩形風(fēng)管彎管的制作，采納曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，當(dāng)采納其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必需設(shè)置彎管導(dǎo)流片。風(fēng)管制作的工藝要求金屬風(fēng)管制作工藝要求圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表(四)的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不得大于3°；表(四)圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80-220≤1.5D2212122220-450D-1.5D3222122450-800D-1.5D42221212800-1400D523222121400-2000D82523222①風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一樣；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)勻稱；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；②風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩和對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；金屬法蘭連接風(fēng)管的制作工藝要求①風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一樣，并具有互換性。②風(fēng)管與法蘭采納鉚接連接時，鉚接應(yīng)堅固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一樣，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。③風(fēng)管與法蘭采納焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采納內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面小應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采納點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。無法蘭連接風(fēng)管的制作工藝要求①無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合規(guī)范要求；②薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)精確，形態(tài)應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；③采納C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一樣，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。④采納立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一樣，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)勻稱；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。風(fēng)管加固的工藝要求①風(fēng)管的加固可采納楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；②楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)勻稱，板面不應(yīng)有明顯的變形；③角鋼、加固筋的加固，應(yīng)加排列整齊、勻稱對稱，高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)堅固、間隔應(yīng)勻稱，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；④管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)堅固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)勻稱，不應(yīng)大于950mm；⑤中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝a)一般要求風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必需進(jìn)行嚴(yán)格嚴(yán)密性檢驗，合格后方可交付下道工藝。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采納漏光法檢測。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采納膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必需符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。b)風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝要求在風(fēng)管穿過須要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管部件安裝必需符合下列要求：①各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正確的運用功能，并便于操作；②斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必需為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；③止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。風(fēng)管的安裝要求①風(fēng)管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和愛護(hù)工作；2。②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，依據(jù)設(shè)計要求，風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。③連接法蘭的螺栓應(yīng)勻稱擰緊，其螺母宜在同側(cè)；④.6.4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、堅固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；⑤柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；⑥可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。⑦風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并實行密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。⑧風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。風(fēng)管支、吊架的安裝要求①風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于400mm，不應(yīng)大于3米。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5米和3.75米；對薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3米。②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少有2個固定點。③風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特別風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20米時，應(yīng)設(shè)置防止搖擺的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。⑥吊架的螺孔應(yīng)采納機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)勻稱，無明顯變形。⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)勻稱，且與風(fēng)管外徑相一樣。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、堅固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)整敏捷、牢靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)連接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)的的安裝高度應(yīng)一樣，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。消聲器的安裝要求①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；②消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜干脆串聯(lián)；③現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)堅固；④消器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。通風(fēng)機(jī)的安裝要求①通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表(五)的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100。表(五)通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶0°和180°的兩個位置上，用水平儀檢查5兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器相互垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000②現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一樣，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)勻稱，水平度允許偏差為1/1000；③安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)勻稱，高度誤差應(yīng)小于2mm；④安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)堅固，焊縫應(yīng)飽滿、勻稱。各分部分項工程的系統(tǒng)調(diào)試1、消火栓系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試前打算ａ）系統(tǒng)調(diào)試前落實下列條件是否具備：消防水池、消防水箱是否已儲備設(shè)計要求的水量。系統(tǒng)供電是否滿意調(diào)試要求。消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓是否符合設(shè)計要求。濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充溢水；閥門均無泄漏。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。ｂ）除末端試水閥外的全部閥門均為開啟狀態(tài)。2）調(diào)試水源測試按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施。按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水實力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進(jìn)行驗證。ｂ）消防泵調(diào)試以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵是否在5min內(nèi)投入正常運行。備用電源切換時，消防水泵能否在1.5min內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵是否馬上啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵是否自動停止運行。ｃ）報警閥調(diào)試濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥是否剛好動作，水力警鈴是否發(fā)出報警信號；打開任一末端試水裝置，報警閥是否剛好動作，水力警鈴是否發(fā)出報警信號，壓力開關(guān)及相關(guān)的水流指示器是否輸出報警電信號，限制器是否發(fā)出報警信號并啟動消防噴淋水泵。ｄ）聯(lián)動試驗聯(lián)動試驗符合下列要求：采納專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警限制器是否發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅水系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以0.94-1.5L／s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和噴淋水泵等是否剛好動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。按下消火栓箱內(nèi)消防泵啟動按鈕，是否能通過消防報警限制中心自動啟動消防泵。2、報警系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試前打算：調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量。檢查系統(tǒng)中的金屬護(hù)管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設(shè)備的金屬外殼是否接地，及系統(tǒng)接地電阻是否小于4Ω。檢查各種接線是否正確，用500V兆歐表對電源電纜進(jìn)行測量，其線芯間、線芯于地絕緣電阻是否小于20MΩ。按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。2）系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試，分別對火災(zāi)報警限制器、火災(zāi)報警裝置等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。檢查火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量是否符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，主電源和備用電源是否能自動切換。采納專用的設(shè)備對探測器逐個進(jìn)行試驗，確保其動作應(yīng)精確無誤。地址編碼設(shè)備的上線調(diào)試依據(jù)分區(qū)調(diào)試原則，按不同回路逐個調(diào)試。先接入其中一個回路總線，然后開機(jī)，視察機(jī)器所顯示的上線數(shù)是否與實際安裝數(shù)相同，若不同或有故障報警，則檢查線路，解除故障，直至合格。然后再將其他回路逐一接入調(diào)試，直至全部回路合格，系統(tǒng)正常工作。報警及聯(lián)動功能的調(diào)試對全部探測器、手動按鈕逐一進(jìn)行報警試驗；通過限制柜，對每個限制模塊發(fā)出聯(lián)動吩咐，檢查模塊是否動作，動作指示燈是否閃亮，同時檢查受控設(shè)備的動作狀況。對于不允許啟動的受控設(shè)備，采納模擬試驗的方式檢查；依據(jù)聯(lián)動邏輯關(guān)系，試驗啟動各聯(lián)動設(shè)備；分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的各項報警功能和聯(lián)動功能?；馂?zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，按GBJ50116-98規(guī)范中附錄一一填寫調(diào)試報告。各分部分項工程系統(tǒng)的驗收交工參與由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參與的竣工驗收會。系統(tǒng)驗收前，系統(tǒng)應(yīng)通過法定的固定消防設(shè)施檢測站的檢測，并取得結(jié)論為合格的檢測報告。1、驗收前的打算為協(xié)作整個工程的竣工驗收，我單位剛好打算以下資料：批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖。地下及隱藏工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告。系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告。系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。2、系統(tǒng)的檢測在調(diào)試完成系統(tǒng)連續(xù)運行120h無故障，通過內(nèi)部驗收后，提請固定消防設(shè)施檢測站對系統(tǒng)進(jìn)行逐個檢測，并取得結(jié)論為合格的檢測報告。系統(tǒng)驗收參與驗收會，并做好驗收記錄，聽取各方對工程施工的珍貴看法，剛好整改施工過程中的缺陷。4、系統(tǒng)交工系統(tǒng)驗收合格后，向建設(shè)單位移交工程技術(shù)檔案，并填寫交工報告單。為確