建筑工地實習日記

2006年7月17日晴平安衛(wèi)生教化

今日我們第一次來到了工地，師傅并沒有立刻讓我們下工地，而是對我們進行了平安衛(wèi)生教化。平安生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的聲譽和效益，同時也關(guān)系到千家萬戶的生活。因此在施工生產(chǎn)中必需貫徹“平安第一、預防為主”的平安方針，堅持“管生產(chǎn)必需管平安”的平安生產(chǎn)原則。

我知道了老師講的“三保、四口、五鄰邊”

“三?！狈雷o（平安帽、平安帶、平安網(wǎng)）

凡進入施工現(xiàn)場人員，必需正確佩戴平安帽。平安帽要常常檢查，不符合要求的堅決報廢。

凡在2m及2m以上高處作業(yè)，必需系好平安帶。平安帶上的各種部件不得隨意拆掉和隨意更換。

平安網(wǎng)的規(guī)格、材質(zhì)必需符合國家標準，運用前要細致檢驗。該工程外側(cè)及龍門架外側(cè)均運用密目式平安網(wǎng)全封閉，平安網(wǎng)支設完畢，經(jīng)過檢查驗收后方可運用。

“四口”防護

a)該工程的樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口均需進行平安防護。

b)樓梯踏步拆模后，沿樓梯設1.2m高雙層護身欄桿。

c)在該工程的東西兩側(cè)各設一個通道口，并搭設防護棚。棚的寬度大于出入口，長度不小于3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿，其余暫不通行的單元入口臨時封閉，封閉要堅固嚴密。

d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定堅固。

e)通道口、樓梯口要有醒目的示警標記，夜間掛紅燈示警。

“五臨邊”防護

a)基坑四周設置防護欄桿，夜間掛紅燈示警。

b)通往屋面周邊、一層框架周邊、斜馬道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)邊都必需設置1.2m高的雙層護欄，并掛平安網(wǎng)。

c)電梯口和樓梯側(cè)邊必需安裝臨時防護欄桿，在安裝正式欄桿前，不得拆除。

d)上料平臺除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口還應設置平安門或活動防護欄桿。

e)各種接近防護必需安裝堅固，經(jīng)檢查驗收后方可運用，任何人都無權(quán)私自隨意挪動和拆除施工現(xiàn)場的各種防護裝置，防護設施和平安標記。

施工雖然重要，但沒有一個好的環(huán)境，也是不是一個好的工程，所以還要做到“三清六好”愛護作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。

三清：下工活底清；料具底數(shù)清；工完場地清。

六好：施工打算好；設備管理好；工程質(zhì)量好；平安生產(chǎn)好；完成進度好；生活管理好。2006年7月18日晴識圖、了解工程概況

今日我們看到了本工程的工程圖紙，并總體閱讀了一遍，作到心中有數(shù)，知道什么地方對應什么圖，還對工程概況作了具體了解

1.本工程為張家口方正房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司托付設計的張家口容辰莊園商業(yè)街。工程地點位于張家口市河東區(qū)成功南路。場地地貌屬于七里山山前坡洪積裙和清水河二級階地交互地帶，場地不平坦，由北向南呈坡度走勢。

2.張家口市屬于干旱-半干旱氣候，其氣候特征為多風少雨，降雨不均，晝夜溫差大。年均降水量為400毫米，無霜期為140天，雨季主要集中在7-9月份，約占全年降雨量的70％以上，本地區(qū)地下水埋深約為35米，水位年度最大變幅為1.5米，本地區(qū)標準凍結(jié)深度為1.4米。

3.本工程為多層商業(yè)建筑，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，建筑耐久年限為50年。

4.結(jié)構(gòu)類型分為兩種：框架剪力墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)。

5.主要技術(shù)指標如下：

建筑層數(shù)檐口高度

（米）建筑面積（平方米）停車數(shù)量

地下地上地下地上合計地下地上

13（局部4層）詳立面標注10469.2324710.0735179.3131632006年7月19日晴識圖、了解工程概況

今日了解有關(guān)細部的概況。（重要或易錯部位摘抄）

墻體工程

1.隔墻：地下室非承重隔墻采納加氣混凝土砌塊墻，用M5水泥沙漿砌筑。構(gòu)造節(jié)點參照96SJ102（一）（二）。

地上非承重隔墻采納加氣混凝土砌塊墻，用M5水泥沙漿砌筑。構(gòu)造節(jié)點參照96SJ102（一）（二）。

2.外墻做法表

選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）

部位做法編號保溫層厚度備注

混凝土墻梁柱板（有保溫）外墻57（掛貼花崗巖）70厚擠塑聚苯板

300厚加氣混凝土墻（無保溫）外墻31C改（掛貼花崗巖）豎向龍骨與加氣混凝土墻橫向混凝土帶錨固

混凝土墻梁柱板（有保溫）外墻51（噴仿石涂料）70厚擠塑聚苯板

300厚加氣混凝土墻（無保溫）外墻51（噴仿石涂料）70厚擠塑聚苯板一.防水工程

1.地下室防水等級為一級，主體結(jié)構(gòu)選用防水混凝土，設計抗?jié)B等級為S6。選用單層SBS防水卷材（>=4mm）作為迎水面防水層。

2.屋頂防水等級為Π級。SBS卷材2道3+3厚。

3.屋面排水：平屋面女兒墻，有組織外排水，坡度及破向詳屋頂平面圖。

二.樓地面工程

1.地面混凝土墊層施工時，應待結(jié)構(gòu)沉降勻稱后進行。地面墊層以下的回填土不得運用過濕土、淤泥、腐植土、膨脹土及有機物含量大于8％的土。填料的質(zhì)量和施工要求應符合國家有關(guān)施工規(guī)范。回填土必需分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.93。

2.地面混凝土墊層應設變形縫。首先，地面混凝土墊層與結(jié)構(gòu)柱、墻交接處須設分隔縫，縫邊設加厚層加強，以避開不勻稱沉降。做法為先于柱、墻面先刷熱瀝青兩道，再施工地面混凝土墊層，留30寬縫。

三.屋面工程

屋面做法表

選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）

部位面層做法編號防水層做法編號備注

平頂屋31改（防滑地磚面）Π-5上人屋面（僅超市屋面）保溫層改用70厚擠塑聚苯板

屋35改（水泥沙漿面）Π-5不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

坡頂坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面）詳屋面做法不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面）詳屋面做法不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板2006年7月20日晴鋼筋標注

今日我看到了本工程的結(jié)構(gòu)圖，但看后半知半解，有的課本上講過，有的則沒有，講過的我相識，復習了一遍，沒有講過的我通過向師父請教也相識了，以下是基本原則及表示意義：

上部鋼筋根數(shù)、等級、直徑（上層根數(shù)/下層根數(shù)）

下部鋼筋根數(shù)、等級、直徑（上層根數(shù)/下層根數(shù)）具體標注

名稱-軸號-梁號-梁寬×梁高(跨數(shù))

級數(shù)直徑@密肋寬度/一般寬度（支箍數(shù)量）箍筋

底部通長筋數(shù)量、等級、直徑；頂部通長筋數(shù)量、等級、直徑

腰筋數(shù)量、等級、直徑

集中標注

具體標注的位置不一樣，表示鋼筋接頭的位置不一樣，標注在梁中，表示接頭在梁中，標注在梁端，表示接頭在梁三分之一處，并要錯頭搭接。2006年7月21日晴下工地相識實習與圖紙聯(lián)系

今日師父帶我們下了工地，下工地時一再強調(diào)平安和三保、四口、五鄰邊，我深深的相識到了平安第一和平安衛(wèi)生教化的必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，及已綁扎完畢并對好線的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，并把我前幾天學到了的鋼筋標注的有關(guān)學問與實際狀況聯(lián)系了起來，把師父講的與生產(chǎn)相結(jié)合，把老師講的運用到實際生產(chǎn)中來，形象的學到了有關(guān)鋼筋下料、綁扎、連接的相關(guān)學問，并把老師講的學問升華了一步，使學問駕馭的更加堅固了。2006年7月22日晴CAD制圖

今日師父讓我?guī)椭さ爻隽艘粡圕AD小圖，這與我在學校出圖的過程差不多，雖比學校的圖紙簡潔，并有師父在一旁指導，但我更加有責任感了，因為我的這張圖關(guān)系到幾十工人的辛勤勞動，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加細致、謹慎，以下是我做的圖，請老師指正：見（附表一）2006年7月23日晴基礎地梁鋼筋綁扎

今日師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎，并簡略的教了我綁扎方法，后來又參考了一下相關(guān)資料，總結(jié)如下：

1．核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形態(tài)、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。

2．鋼筋綁扎：鋼筋應按依次綁扎，一般狀況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最終成型。

3．預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，應按圖紙綁好，綁扎應堅固（應采納十字扣綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應精確，不得遺漏和移位。

4．受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。

5．墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，愛護層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。2006年7月24日晴與師父檢驗基礎地梁鋼筋

今日我與師父把昨天的基礎地梁鋼筋檢驗了一下，檢驗原則和項目如下：

1）保證項目：

A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必需符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必需進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

B．鋼筋表面必需清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格運用。

C．鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

D．焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定。

2）基本項目

A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。

B．彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。

C．用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。

D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接勻稱。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

3）允許偏差項目：見表1-324。

鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差表1-324

項次項目檢查方法

1骨架的寬度、高度±5尺量檢查

2骨架的長度±10尺量檢查

3箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值

綁扎±20

4受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值

排距±5

5鋼筋彎起點位移20尺量檢查

6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查

水平高差＋3－0

7受力鋼筋愛護層基礎±10尺量檢查2006年7月25日晴支設基礎地梁模板

昨天我和師父檢驗完的基礎地梁鋼筋今日支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：

1）運用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補縫。

2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全堅固，不松動不遺漏。

3）模板預檢：模板安裝完成后，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。2006年7月26日晴檢驗支設的基礎地梁模板

今日和師父把昨天支設的基礎地梁模板進行了檢驗：

1）保證項目

模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。

2）基本項目

A．模板接縫處接縫的最大不應大于1.5mm。

B．模板與混凝土的接觸面應清除干凈。

基礎地梁模板安裝和預埋件允許偏差表1-325

項次項目允許偏差（mm）檢查方法

1軸線位移5尺量檢查

2標高±5水準儀或拉線檢查

3截面尺寸±10尺量檢查

4相鄰兩板表面凹凸差2直尺和尺量檢查

5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

6預埋鋼管中心線位移

7預埋管預留中心線位移

8預埋螺栓中心線位移

外露長度

9預留洞中心線位移

截面內(nèi)部尺寸2006年7月27日晴基礎地梁混凝土澆筑

師父和我?guī)滋斓男量嗯ψ罱K有了回報，我們檢驗好的基礎地梁鋼筋和基礎地梁模板最終要澆筑砼了：

1、澆灌：

地梁澆灌混凝土時，應按依次干脆將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。

2、振搗：應沿承臺梁澆筑的依次方向，采納斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗隨按標高線，用木抹子槎平。

3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。接著施工時，接槎處混凝土應用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。

4、養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。2006年7月28日晴鋼筋氣壓焊接連接方法

今日師父沒來，我自己在工地實習，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應參考書上的介紹，進行了總結(jié)：

1、檢查設備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。

2、鋼筋端頭制備：鋼筋端面應切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。

3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同始終線上。鋼筋安裝后應加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。

4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。

5、鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應依據(jù)加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標牌，以便精確限制。

6、鋼筋氣壓焊的起先宜采納碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。

在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復寬幅加熱。

鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。

7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形態(tài)；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。

8、在加熱過程中，假如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。假如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可接著加熱加壓，完成焊接作業(yè)。

9、質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應細致自檢，若發(fā)覺偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴峻燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應切除接頭重焊，并查找緣由剛好消退。

2006年7月29日晴氣壓焊接連接鋼筋的檢驗

今日天氣不好，沒下工地實習，而是在辦公室我向師父請教了有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗狀況：

1、保證項目：

1）鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。

2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：視察或尺量檢查。

3）氣壓焊接頭的力學性能檢驗必需合格。

力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。依據(jù)工程須要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。

2、基本項目：

鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結(jié)果應符合下列要求：

1）偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大于4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區(qū)時，應切除重焊。

2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°。當超過限量時，應重新加熱矯正。

3）鐓粗直徑應不小于鋼筋直徑的1.4倍，當小于此限量時，應重新加熱鐓粗。

4）鐓粗長度應不小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應平緩圓滑。當小于此限量時，應重新加熱鐓長。

5）壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的0.2倍。

6）接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)覺有此裂紋時，應切除重焊。

7）鐓粗區(qū)表面不得有嚴峻燒傷。檢驗方法：目測或量測。

3、成品愛護：

接頭焊畢，應稍停留后才能卸下夾具，以免接頭彎折。

應留意的質(zhì)量問題

1、在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現(xiàn)異樣現(xiàn)象，應參照表4-19查找緣由，剛好消退。

2、氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時。則不宜進行施焊。

3、雨天不宜進行施焊，必需施焊時，應實行有效地遮擋措施。2006年7月30日晴氣壓焊接連接鋼筋的檢驗

今日接著向師父請教有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗狀況，并參閱了一些參考書，總結(jié)得：

項次焊接缺陷產(chǎn)生原因防止措施

1

軸線偏移

(偏心)

1.焊接夾具兩夾頭不同心

2.鋼筋接合端面傾斜

3.鋼筋未夾緊進行焊接

4.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，剛好修理或更換

2.切平鋼筋端面

3.夾緊鋼筋再焊

4.熄火半分鐘后拆夾具2

彎折

1.焊接夾具兩夾頭不同心

2.鋼筋接合端面傾斜

3.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，剛好修理或更換

2.切平鋼筋端

3.熄火半分鐘后拆夾具

1.焊接夾具動夾頭有效行程不夠

2.頂壓油缸有效行程不夠

3.加熱溫度不夠

4.壓力不夠

1.加熱幅度不夠?qū)?/p>

2.頂壓力過大過急1.增大加熱幅度范圍

2.加壓時應平穩(wěn)

3

壓焊面偏移

鋼筋兩端頭加熱幅度不合適

1.同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應對稱

2.異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼

筋加熱時間稍長

1.加熱溫度過高

2.鋼筋中碳等元素過高1.適當降低加熱溫度

2.檢查鋼筋化學成分

1.火焰功率過大

2.加熱時間過長

3.加熱器搖擺不勻

1.加熱溫度不夠或熱量分布不適

2.頂壓力過小

3.接合端面不潔

4.端面氧化

5.中途無火或火焰不當合理選擇焊接參數(shù)，正確駕馭操作方法2006年7月31晴滾軋直螺紋鋼筋連接

今日我看到了框架柱的接筋，采納的是滾軋直螺紋鋼筋連接，這個工程鋼筋接頭大多采納滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭）的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。

一、絲頭加工

1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應調(diào)直。

2、標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。

3、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應馬上帶上絲頭愛護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

二、質(zhì)量要求

1、絲頭

外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不大于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。（P是螺紋螺距符號，單位為㎜）

2、鋼筋連接接頭

鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒簡潔邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。2006年8月1日晴引點、放線

今日我和另外一位師父進行了測量放線，放線的內(nèi)容是柱子的軸線和基礎梁，測量放線的一般整體步驟為：（如圖）

我們進行的就是“確定軸線限制網(wǎng)柱位”。

首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經(jīng)緯儀調(diào)平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經(jīng)緯儀在地上掃出一系列的點來，最終，再依據(jù)這些點進行彈線，這樣所要放的線就放好了。2006年8月2日晴灰土地基的有關(guān)技術(shù)問題

今日我在其他工地看到了在對地基進行處理，有些不懂的地方，通過向師父請教，才略懂皮毛。

一、操作工藝

（1）灰土拌合：采納商品3：7灰土。澆水潮濕，拌合時必需勻稱，至少翻拌兩次。

（2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。

（3）碾壓密實：采納12t壓路機，不少于三遍。碾壓軌跡交織相壓10cm，行行相連，縱橫交叉?；彝恋鼗繉幽雺汉笥铆h(huán)刀取土送檢。

（4）考慮到本工程進入雨季，限制好商品灰土的含水率，必需符合設計要求，必需作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實系數(shù)，細致執(zhí)行分層夯實的規(guī)定。

三、質(zhì)量標準

（1）主控項目

1）基底的土質(zhì)必需符合設計要求。

2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）一般項目

1）配料正確，拌合勻稱，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。

2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。

四、成品愛護

（1）施工時，應留意愛護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。

（2）灰地地基打完后，應剛好進行基礎施工和回填基坑（槽），否則應臨時遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。

五、應留意的質(zhì)量問題

（1）未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類，協(xié)作比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結(jié)果。

（2）石灰熟化不良；沒有細致拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務必細致對待石灰熟化工作，嚴格按要求拌和。2006年8月3日晴基坑（槽）土方開挖

今日我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關(guān)基坑開挖的學問。

一、工藝流程：

確定開挖依次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

二、操作工藝

該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。邊坡最陡坡度應為33%。

1、開挖基坑（槽），合理確定開挖依次、路途及開挖深度，分段分層平均下挖。

2、挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。

3、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應作好防護打算，以防坍塌。

4、開挖基坑（槽）不得挖至設計標高以下。

5、在機械施工挖不到的土方，應協(xié)作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，，以便剛好挖走。

6、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最終清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。

7、由于還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現(xiàn)場存放的土方應合理堆放。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避開二次搬運。

三、質(zhì)量標準

基坑（基槽）和場地的基土土質(zhì)必需符合設計要求，并嚴禁擾動。

應留意的質(zhì)量問題

（1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標高。

（2）基底未愛護：基坑（槽）開挖后應盡量削減對基土的擾動。

（3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應依據(jù)施工須要增加工作面寬度。

（4）施工依次不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工依次進行開挖土方，應留意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成肯定坡度，以利排水。

2006年8月4日晴地基釬探

今日師父告知我基坑開挖之后，要進行地基釬探，但我以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。

一、工藝流程：放釬點線→就位打釬→拔釬→灌砂

↓↓

記錄錘擊數(shù)檢查孔深

二、施工機具

輕巧觸探儀

鋼釬：直徑25mm鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐形態(tài)，釬長2.1m；大錘：重量10磅；輕巧觸探器。

三、作業(yè)條件

（1）基土已挖至設計基坑（槽）底標高，表面應平正，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。

（2）釬探孔位平面布置圖繪制完畢。

（3）按釬探孔位平面布置圖放線?？孜会斏闲∧緲痘驗谆尹c。

（4）釬桿上預先劃好30cm橫線。2006年8月5日晴地基釬探

今日接著向師父請教有關(guān)地基釬探的相關(guān)學問。

一、操作工藝

1、就位打釬：

（1）將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，將釬垂直打入土層中。

（2）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。

（3）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤之后，經(jīng)相關(guān)部門地基驗槽后，即可進行統(tǒng)一灌砂。

（6）整理記錄：按孔依次編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清晰，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。

二、質(zhì)量標準

（1）主控項目

釬探深度必需符合要求，錘擊數(shù)記錄精確，不得作假釬。

（2）一般項目

釬位基本精確，探孔不得遺漏。釬孔灌沙應密實。

三、成品愛護

釬探完畢后，應作好標記，愛護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復驗，不得堵塞或灌砂。

四、應留意的質(zhì)量問題

（1）如打釬不下去時，應請示有關(guān)工長，或取消釬孔或移位打釬。不得不打，而隨意填寫錘擊數(shù)。

（2）做好記錄和平面布置圖的整理。2006年8月6日晴人工成孔灌注樁

今日師父帶我看了接近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，也許過程如下：

操作工藝

1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量限制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格限制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，用水泥砂漿砌磚護圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有肯定強度后，在磚護圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。

2、開挖樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地限制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應依據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。

3、檢查樁位（中心）軸線及標高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必需以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿意設計要求。

4、在安裝滑輪組及吊桶時，留意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上限制樁位中心和護壁支模的中心線。2006年8月7日晴人工成孔灌注樁

今日師父接著向我傳授了有關(guān)人工成孔灌注樁的相關(guān)學問：

1、井底照明必需用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的平安燈具。樁口上設圍護欄。

2、樁孔口安裝水平推移的活動平安蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開平安蓋板。

3、開挖利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好平安帽，地面人員應拴好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動平安蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。

4、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。

5、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁端應支承在設計所規(guī)定的持力層上。

6、開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形態(tài)自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。

7、檢查驗收：成孔以后必需對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱藏驗收手續(xù)。

應當留意的是：

假如基礎樁基棵數(shù)較多，要求挖孔時應保證至少擱一挖一。（詳見挖樁布置圖）并依據(jù)地質(zhì)條件考慮平安作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5000㎜范圍內(nèi)有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井作業(yè)。2006年8月8日晴混凝土灌注樁

師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。

一、鋼筋分項工程：

1、保證項目：

1）鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2）鋼筋表面必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定運用。

3）鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4）焊接接頭、焊接制品的機械性能，必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定。

2、基本項目：

1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應集中。

2）彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。

3）箍筋數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包勻稱。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4°

6）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m，做定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應馬上固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采納焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，愛護層厚度符合要求。2006年8月9日晴混凝土灌注樁

今日接著向師父請教有關(guān)混凝土灌注樁的學問。

一、混凝土分項工程：

1、保證項目：

1）本工程基礎采納C30商品混凝土澆注。

2）評定混凝土強度的試塊，必需按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、成品愛護

1）鋼筋的混凝土愛護層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。

2）澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可運用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，不宜大于1.5m。

3）混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。

二、質(zhì)量標準

保證項目：

1、灌注樁的原材料和混凝土強度必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2006年8月10日晴混凝土灌注樁

今日師父接著向我傳授有關(guān)混凝土灌注樁的學問。

基本項目：

1、樁身直徑應嚴格限制。一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。

2、孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形態(tài)、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。

3、允許偏差項目，見表2-9。

混凝土灌注樁表2-9

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查

2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查

3鋼筋籠直徑±10尺量檢查

4鋼筋籠長度±50尺量檢查

5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查

6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查

7樁身直徑±10尺量檢查

8樁底標高±10尺量檢查

注：L為樁長。2006年8月11日晴混凝土灌注樁

這幾天師父把他的有關(guān)混凝土灌注樁的學問沁囊相受。

應留意的質(zhì)量問題：

1、已挖好的樁孔剛好放好鋼筋籠，剛好澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。

2、愛護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。

3、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定堅固，限制鋼筋籠上浮。

4、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

5、施工過程妥當愛護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

6、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應駕馭現(xiàn)場土質(zhì)狀況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時視察土體松動狀況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避開坍孔。

7、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未細致清除。在放鋼筋籠前后均應細致檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。

8、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前肯定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工協(xié)助插搗，以補充機械振搗的不足。

9、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未實行支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊堅固，支撐加固措施要牢靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。2006年8月12日晴基礎回填土

今日在路上看到了一些工程在人工回填土，就依據(jù)相關(guān)學問請教了師父。

工藝流程：

1、填土前應將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈。

2、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。沖擊式/蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

4、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必需分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。

5、基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A墻兩側(cè)標高不行相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采納內(nèi)部加支撐的措施。

6、回填土每層填實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，剛好依線鏟平；凡低于標準高程的地方應補土夯實。

7、假如由于氣候寒冷所制，回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時削減20％～50％，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應勻稱分布，逐層壓（夯）實。回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。并應剛好實行防凍措施。2006年8月13日晴基礎回填土

師父接著相我傳授了有關(guān)基礎回填土的學問。

一、質(zhì)量標準

1、基底處理，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、回填的土料，必需符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

二、成品愛護

1、施工時，應留意愛護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。

2、夜間施工時，應合理支配施工依次，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車干脆倒土入槽。

3、基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到肯定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

三、應留意的質(zhì)量問題

1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結(jié)果。

2、回填土夯壓不密實，應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。2006年8月14日晴砌基礎磚

今日把有關(guān)基礎的學問深化了一步，知道不止有砼基礎，還有磚砌基礎，并就相關(guān)學問請教了師父。

操作工藝

（１）拌制砂漿：

1、砂漿的協(xié)作比應采納重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度限制在±2％以內(nèi)；砂和摻合料等精確度限制在±5％以內(nèi)。

2、砂漿應采納機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最終倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。

3、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必需在拌成后3小時和4小時內(nèi)運用完。

4、每一樓層、基礎均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或協(xié)作比變更時，還應制作試塊。

（2）確定組砌方法：

1、組砌方法應確定正確，一般采納滿丁滿條排磚法。

2、砌筑時，必需里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜采納“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。

（3）排磚撂底

1、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必需符合設計圖紙規(guī)定。

2、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類推。2006年8月15日晴砌基礎磚

今日接著請教有關(guān)砌基礎磚的相關(guān)學問。

（4）砌筑：

1、磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清掃干凈，灑水潮濕。再盤墻角；每次盤角高度不應超過五層磚。

2、基礎大放腳砌到基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要比照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有凹凸差時，應在水平灰縫中漸漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一樣。

3、基礎墻角每次砌筑高度不應超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎墻橫平豎直。砌基礎墻應掛線，24墻外手掛線，37墻以上應雙面掛線。

4、基礎墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴實。挑檐磚層的標高必需正確。

5、基礎墻上的各種預留洞口及預埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應按設計標高、位置或交底要求留置。避開后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。

6、沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采納縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除干凈。

7、安裝管溝和預留洞的過梁，其標高、型號位置必需精確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應一樣。

8、抹防潮層：抹灰前應將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。

（5）冬季施工

1、砂漿：宜采納一般硅酸鹽水泥拌制；砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。

2、磚應清除冰霜，磚可以不澆水，但應增大砂漿的稠度。2006年8月16日晴砌基礎磚

今日向師父請教了有關(guān)砌基礎磚的質(zhì)量標準的相關(guān)學問。

質(zhì)量標準

（1）保證項目

1、磚的品種、強度等級必需符合設計要求。

2、砂漿品種符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。

3、砌體砂漿必需飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。

4、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）基本項目

1、磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。

2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

3、預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、位置均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1～3皮磚。

4、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。

注：基礎墻超群過2m時，實測項目可按混水墻檢查。2006年8月17日晴砌基礎磚

今日把砌完以后的相關(guān)事宜進行了總結(jié)。

一、成品愛護

（1）基礎墻砌完后，留意對成品的愛護，不得碰撞。

（2）對外露或預埋在基礎內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預埋件應留意愛護，不得損壞。

（3）應加強對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的愛護，不得踩倒彎折。

（4）基礎墻兩側(cè)的回填土，應同時進行，否則未填土的一側(cè)應加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應加墊板支撐堅固，防止回填土擠歪擠裂?；靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆?nèi)灌水的所謂“水夯法”。

二、應留意的質(zhì)量問題

（1）砂漿協(xié)作比不準：攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。

（2）基礎墻身位移過大：大放腳兩邊收退要勻稱，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎部位訂正，不得在防潮層以上退臺或出沿。

（3）墻面不平：一磚半墻必需雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。

（4）水平灰縫凹凸不平：盤角時灰縫要駕馭勻稱，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照看，避開留接槎處接的凹凸不平。

（5）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細致細致；皮數(shù)桿的木樁要堅固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數(shù)桿高度一樣。

（6）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應隨時留意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得隨意彎折；并保證其長度符合圖紙要求。

（7）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應同時砌筑，否則應砌成斜槎。

（8）砌體臨時間斷處的高度差過大；不得超過一步腳手架的高度。2006年8月18日晴混凝土墊層

今日向師父請教了基礎的另一方面：混凝土墊層。

一、操作工藝

1、基底表面清理：將三七灰土表面的雜物清理干凈；并在澆注混凝土前將三七灰土墊層表面應用水潤濕；表面不得留有積水。

2、拌制混凝土：應按規(guī)范要求做好現(xiàn)場試塊的留置。

3、澆筑混凝土：澆筑混凝土從一端起先，并連續(xù)澆筑。

4、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

5、混凝土的養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應依據(jù)現(xiàn)場的氣候條件做好養(yǎng)護工作。

二、質(zhì)量標準

1、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。

2、混凝土的協(xié)作比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3、評定混凝土強度的試塊，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

三、應留意的質(zhì)量問題

1、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或協(xié)作比不準及操作不當造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。

2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未細致找平或沒用大杠刮平。

3、混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，要求操作人員必需加強施工技術(shù)交底教化來避開因混凝土墊層薄厚不勻或其他因素造成的裂縫。2006年8月19日晴帶基鋼筋的綁扎

今日師父挺忙的，顧不上我，師父讓我自己四處看看，我來到了住宅樓旁邊，并請教了其他師父有關(guān)基礎的事情，師傅說這棟樓用的是帶形基礎，并粗略的對我進行了講解。

操作工藝

1、構(gòu)造柱鋼筋骨架：

A．先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。

B．在柱頂、柱腳及與帶基鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋

2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于42mm，對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。

3、依據(jù)基礎結(jié)構(gòu)圖確定構(gòu)造柱生根位置及數(shù)量；檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。

4、條基鋼筋綁扎：

1、支完模板后，將墊層上清理干凈，并按要求畫出鋼筋綁扎間距位置線。

2、將鋼筋運輸?shù)轿?，檢查搭接鋼筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。

3、縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不得大于50%。2006年8月20日晴帶基鋼筋的綁扎

今日向師父請教了昨天向其他師父請教的有關(guān)帶基鋼筋的綁扎的質(zhì)檢要求和相關(guān)留意事宜。

一、質(zhì)量標準

（1）主控項目：

1、鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必需進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。

2、鋼筋表面保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格運用。

（2）一般項目：

1、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。

2、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。

3、箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

二、成品愛護

（1）澆注前派專人將已綁扎好的鋼筋成品內(nèi)的雜物撿拾干凈。

（2）不得踩踏已綁好的鋼筋。

三、應留意的質(zhì)量問題

（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應留意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。

（2）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與條基鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應馬上修整。

2006年8月21日晴帶基模板

今日向師父請教了有關(guān)帶形基礎的模板支設問題。

一、操作工藝

工藝流程：

(1)支模前將雜物全部清理干凈。

(2)基礎支模板

A..條形基礎采納定型組合鋼模板上口彈線找平，背后用木方和木楔與槽邊支撐堅固。

二、質(zhì)量標準

（1）主控項目：

模板及其支架必需具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必需有防水措施；對凍脹性土，必需有防凍融措施。

（2）一般項目：

1、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置堅固，縫隙不應超過1.5ｍｍ。

2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并實行防止粘結(jié)措施。

三、成品愛護

（1）支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

（2）應愛護鋼筋不受擾動。

四、應留意的質(zhì)量問題

（1）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。

（2）混凝土撐模：采納鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。加固措施不夠以導致混凝土規(guī)格尺寸不能滿意規(guī)范及設計要求。2006年8月22日晴砌磚墻

今日師父教了我如何砌磚墻，并用他們以前干過的一個工程進行了舉例。

1、材料要求

（1）磚：品種、強度等級必需符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。

（2）水泥：采納27.5號礦渣硅酸鹽水泥。

（3）砂子：中砂，含泥量不超過5％，運用前用5mm孔徑的篩子過篩。

（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁運用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。

（5）其它材料：木磚應刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預埋件等。

2、主要機具

應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。

3、作業(yè)條件

（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。

（2）辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。

（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。

（4）彈好墻身線、軸線，依據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。

（5）按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。

（6）砂漿由試驗室做好試配，打算好試模。

4、操作工藝

工藝流程：

作業(yè)打算→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收

（1）磚澆水：粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得運用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必需適當增大砂漿稠度。

（2）砂漿攪拌：砂漿協(xié)作比應采納重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏限制在±5％以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1．5min。2006年8月23日晴砌磚墻

師父接著用以前的工程進行講解。

（3）砌磚墻：

1）組砌方法：砌體一般采納一順一丁（滿丁滿條）。磚柱不得采納先砌四周后填心的包心砌法。

2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依據(jù)彈好門窗洞口位置線。細致核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應留意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必需有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必需是七分頭才是好活。

3）選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色勻稱、規(guī)格基本一樣的磚。敲擊時聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。

4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，剛好進行吊靠，如有偏差要剛好修整。盤角時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高，限制好灰縫大小使水平灰縫勻稱一樣。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

5）掛線：雙面掛線，假如長墻幾個人運用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱一樣，平直通順。

6）砌磚：砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。在操作過程中，要細致進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時訂正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部隨意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨運用，水泥砂漿必需在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必需在4h內(nèi)用完，不得運用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一樣，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必需留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必需平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。2006年8月24日晴砌磚墻

師父把昨天沒講完的內(nèi)容給我進行了講解。

8）木磚、預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。洞口高在1．2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1．2～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間勻稱分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必需精確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一樣。

10）構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先依據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，四退四進。

磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每50cm設置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m。

5、質(zhì)量標準

（1）保證項目：

1）磚的品種、強度等級必需符合設計要求。

2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm．K（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度）；隨意一組試塊的強度不小于０．75fm．K。

3）砌體砂漿必需密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。

4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）基本項目；

1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。

2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平