容規(guī)宣貫－第2章 材料

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》材料合肥通用機械研究院中國特種設(shè)備檢測研究院中國石化工程建設(shè)公司2009年11月2023/4/201《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

《容規(guī)》修訂基本原則定位為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(與條例的統(tǒng)一)；充分吸收事故教訓；提出基本安全要求，并不涉及與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)細節(jié)；解決《容規(guī)》中對行業(yè)影響較大的突出問題(重要內(nèi)容變化有論證、調(diào)研、數(shù)據(jù)的支撐。如安全系數(shù)問題、定期檢驗的耐壓試驗問題、產(chǎn)品焊接試件數(shù)量問題)；強化使用管理和應(yīng)急救援預(yù)案；體現(xiàn)節(jié)能原則(換熱器效率、保溫保冷)；安全性與經(jīng)濟性結(jié)合，促進生產(chǎn)，方便企業(yè)；吸收成熟科技成果，促進技術(shù)進步(RBI、TOFD、風險報告、合于使用評估)；兼顧國際發(fā)展，具有中國特色；與技術(shù)標準協(xié)調(diào)一致。2023/4/202《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

《容規(guī)》修訂的主要變化適用范圍信息化要求類別劃分方法新技術(shù)引用標準材料制造許可材料質(zhì)量證明書材料成分、性能復(fù)合材料鑄鐵、有色金屬應(yīng)用范圍材料新材料的范圍復(fù)驗設(shè)計資質(zhì)風險評估報告節(jié)能要求設(shè)計條件液化氣體壓力安全系數(shù)調(diào)整焊接接頭系數(shù)快開門容器容器制造許可出廠資料焊接工藝評定焊接試件(板)無損檢測方法選擇耐壓試驗泄漏試驗脹接有色金屬容器搪玻璃壓力容器安裝改造維修年度檢查超使用年限容器報廢過戶移裝容器裝卸連接裝置要求應(yīng)急預(yù)案定期檢驗定期檢驗時的耐壓試驗合于使用評價基于風險的驗技術(shù)安全附件2023/4/203《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

本章主要變化材料制造許可

將“壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準?！备臑閴毫θ萜鲗Ｓ娩摪逯圃靻挝粦?yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。 目前，國家質(zhì)檢總局已決定將壓力容器專用鋼板的原生產(chǎn)許可證改為特種設(shè)備制造許可證，已開始實施，并且要求對壓力容器專用鋼板進行型式試驗。材料質(zhì)量證明書

針對材料質(zhì)量證明書問題，對實施許可的壓力容器專用鋼板，要求制造單位應(yīng)當取得質(zhì)量證明書原件。 對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由中間商銷售時，材料制造單位應(yīng)當每張鋼板出具一份質(zhì)量證明書。此要求也是本次修訂取消材料復(fù)驗強制性規(guī)定的一種補充保證措施。但是，目前這個規(guī)定對于國外鋼板、鍛件、管子等也難以做到。2023/4/204《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

本章主要變化材料成分、性能

對一般壓力容器用鋼的硫磷含量要求不變，提高對高強鋼和低溫鋼硫磷含量的要求。除化學成分外，增加沖擊功、伸長率等基本要求。 壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量應(yīng)當符合以下要求：

(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%；

(2)標準抗拉強度下限值大于或等于540MPa的鋼材,P≤0.025%,S≤0.015%；

(3)用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，P≤0.025%、S≤0.012%；

(4)用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.020%、S≤0.010%。 明確用于焊接的碳素鋼和低合金鋼C≤0.25%，刪除有關(guān)“在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當量不大于0.45%”的規(guī)定。 規(guī)定碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(KV2)最小不低于20J；焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板斷后伸長率(A)最小不低于17%。2023/4/205《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

本章主要變化復(fù)合材料增加壓力容器用復(fù)合鋼板的基本要求。對復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度、基層材料的使用狀態(tài)、沖擊功合格指標等進行規(guī)定。鑄鐵、有色金屬應(yīng)用范圍根據(jù)目前實際應(yīng)用情況及技術(shù)發(fā)展前景，適當調(diào)整鑄鐵、有色金屬等的使用壓力、溫度限制范圍；并增加對鉭、鋯、鈮及其合金等材料的原則規(guī)定。國外材料壓力容器受壓元件采用國外牌號的材料時，分兩種情況考慮： ①國外材料制造單位生產(chǎn)的材料應(yīng)當符合相關(guān)材料標準，并且滿足我國對材料的基本要求；使用前需要進行抽查復(fù)驗；對標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當通過有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)的技術(shù)評審，其材料方可允許使用。 ②國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料，除應(yīng)當符合標準，滿足我國對材料的基本要求外，還應(yīng)當通過有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)的技術(shù)評審。 設(shè)計者若選用境外牌號的材料,要求在設(shè)計文件中充分說明其必要性和經(jīng)濟性。2023/4/206《容規(guī)》修訂基本原則與本章的主要內(nèi)容變化

本章主要變化新材料的范圍進一步明確新材料的范圍，除99版“容規(guī)”規(guī)定的未列入引用標準的材料外，對已列入GB150或JB4732的標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼鋼材，如鋼材制造單位沒有該鋼材的制造和壓力容器使用業(yè)績，仍應(yīng)當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且通過有關(guān)技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)的技術(shù)評審，該鋼材方可允許使用。材料復(fù)驗部分取消有關(guān)鋼板、鋼管復(fù)驗的強制性規(guī)定。 近年來我國冶金行業(yè)裝備條件大為改善，鋼材質(zhì)量得到很大提高；另一方面，壓力容器專用鋼板、鋼管的制造已經(jīng)由工業(yè)生產(chǎn)許可轉(zhuǎn)化為特種設(shè)備制造許可?；谏鲜鲈?，對于壓力容器用鋼板、鋼管進行大量復(fù)驗，已無必要。同時，通過對100多家鍋爐壓力容器制造單位進行的調(diào)研表明，鋼板、鋼管復(fù)驗不合格量只占鋼板總量極小的比例，復(fù)驗數(shù)據(jù)與材質(zhì)證明書及相關(guān)標準的符合性好，復(fù)驗材料的合格率總體在99%以上，反映出鋼板、鋼管質(zhì)量具有很高的穩(wěn)定性。因此基本不再強制要求鋼板、鋼管的復(fù)驗。但對進口的國外牌號材料，采購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實性或者對性能和化學成分有懷疑的受壓元件材料，仍然要求進行材料復(fù)驗。2023/4/207《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.1 通用要求

(1) 壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能；

(2) 壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；

(3) 壓力容器專用鋼板(帶)的制造單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；

(4) 材料制造單位應(yīng)當在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或者采用其他方法的標志，實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；

(5) 材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章；對應(yīng)99版“容規(guī)”第10條、第13條。本規(guī)程條款2023/4/208《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.1 通用要求(續(xù)) (6) 對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；

(7) 壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件(壓力容器專用鋼板除外)；壓力容器制造單位應(yīng)當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。對應(yīng)99版“容規(guī)”第10條、第13條。本規(guī)程條款2023/4/209《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第10條壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)，并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。 壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時，應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性與一致性負責。第13條鋼制壓力容器用材料(鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等)的力學性能、彎曲性能和沖擊試驗要求，應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2010《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 本條將99版“容規(guī)”第10條和第13條合并，為清晰起見，分成幾個段落；

(2) 原條文第10條“材料生產(chǎn)單位”改為“材料制造單位”；

(3) “壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準?！备臑椤皦毫θ萜鲗Ｓ娩摪?帶)的制造單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證?！?；

(4) “材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)”改為“材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書原件”；

(5) 材料標志中增加“實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；”

(6) 對取得壓力容器專用鋼板制造許可的制造單位，增加(6)關(guān)于質(zhì)量證明書的特殊要求；

(7) 99版“容規(guī)”第10條對材料質(zhì)量證明書復(fù)印件的原則要求，變成本條(7)，去掉復(fù)印件前的“有效”字樣。2023/4/2011《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 將99版“容規(guī)”第10條和第13條合并，為清晰起見，分成幾個段落。同時，將習慣稱謂“材料生產(chǎn)單位”改為“材料制造單位”，與《條例》統(tǒng)一。根據(jù)《條例》第三條，“生產(chǎn)”是一個大概念，包括設(shè)計、制造、安裝維修改造等過程，因此改為材料制造單位更恰當。

99版“容規(guī)”第13條的規(guī)定有二個缺陷： ①“彎曲性能”僅限于對鋼板而言，對鍛件、鋼管、螺柱等材料不適用。僅要求力學性能、彎曲性能和沖擊試驗不全面，還應(yīng)當考慮化學性能、物理性能和工藝性能。 ②原條文“……應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定?！辈粔蛉?，未包括GB151、GB12337和JB4732等壓力容器產(chǎn)品標準。 現(xiàn)將該條文合并到對材料的通用要求中，寫成“(1)壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能；(2)壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；”做為通用要求，新的內(nèi)容既合理，也更為全面。2023/4/2012《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (2) 99版“容規(guī)”第10條作如下修改： ①“……壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準?！备臑椤皦毫θ萜鲗Ｓ娩摪?帶)的制造單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證?！蹦壳?，國家質(zhì)檢總局已決定將壓力容器專用鋼板的原生產(chǎn)許可證改為特種設(shè)備制造許可證，已開始實施，并且要求對壓力容器專用鋼板進行型式試驗。對所有壓力容器用材料(包括鋼材、有色金屬、非金屬等)的制造許可實際上很難也沒必要全面實施，重要的且已經(jīng)實施的僅限于壓力容器專用鋼板(帶)的制造。而鋼管和法蘭鍛件目前按壓力管道元件進行許可管理。 ②“……材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)，……”改為“……材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書原件，……”。提供材料質(zhì)量證明書是法規(guī)的強制性要求，而不管相應(yīng)標準中是否規(guī)定，必須提供。2023/4/2013《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (3) 在材料標志中增加“實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；” 對取得壓力容器專用鋼板制造許可的制造單位，增加“(6)對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；”要求，以便更好地實施本條(5)關(guān)于材質(zhì)證明書(原件)的要求。 但是，對國外進口材料(鋼板)，其它材料如鍛件、管子等也做不到這一點。因此，保留99版“容規(guī)”第10條對材料質(zhì)量證明書復(fù)印件的原則要求，變成本條(7)，去掉復(fù)印件前的“有效”字樣，只是要求在復(fù)印件上加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章，其有效性不是本規(guī)程規(guī)定的范圍，此規(guī)定旨在要求材料供應(yīng)單位和經(jīng)辦人對所提供的材料質(zhì)量證明文件的真實性負責。

2023/4/2014《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (4) 按《條例》規(guī)定，目前特種設(shè)備安全監(jiān)察工作不涉及流通經(jīng)營環(huán)節(jié)，無法對材料供應(yīng)商進行監(jiān)督管理，因此只能增加容器制造單位對進貨材料的責任。如果因使用的材料有問題而造成特種設(shè)備安全事故，從特種設(shè)備安全監(jiān)察的角度，壓力容器制造單位應(yīng)當負主要責任；至于材料供應(yīng)商的責任，容器制造單位因此的損失等，應(yīng)當由司法訴訟解決。

(5) 制造過程中應(yīng)當特別注意壓力容器材料訂貨時附加要求的重要性，尤其是向境外材料制造單位訂貨時，一定要要求其滿足本規(guī)程的基本安全要求，并滿足所制造壓力容器的特殊要求，這樣才不會造成材料的誤用與浪費。目前，就是在境內(nèi)，也常出現(xiàn)設(shè)計者沒有充分考慮特定工況對材料的特殊要求；或者設(shè)計提出了要求，采購環(huán)節(jié)和材料制造單位忽略了這些要求，造成材料的誤用和浪費。就目前材料的制造水平和供應(yīng)狀況，已經(jīng)具備了可以詳細訂貨、按合同供貨的條件，一定要充分重視壓力容器用材料訂貨時的附加要求，而不僅僅是滿足材料標準中的基本要求。2023/4/2015《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.2 熔煉方法

壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設(shè)計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當采用爐外精煉工藝。本規(guī)程條款第11條……如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器(搪玻璃壓力容器除外)，應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2016《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 99版“容規(guī)”第11條有關(guān)碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板內(nèi)容取消；

(2) 單獨提出熔煉方法，寫成“壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼”釋義：

(1) 因GB150(2002年第1號修改單)中取消了Q235AF和Q235A兩個鋼板牌號，99版“容規(guī)”第11條相關(guān)內(nèi)容可以取消?，F(xiàn)將熔煉方法單獨提出，寫成“壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼”更為合理。

(2) 取消碳素鋼沸騰鋼板，經(jīng)調(diào)研，目前已對搪玻璃壓力容器制造行業(yè)沒有影響。2023/4/2017《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.3 化學成分(熔煉分析)2.3.1 用于焊接的碳素鋼和低合金鋼 碳素鋼和低合金鋼鋼材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。2.3.2 壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼 壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量應(yīng)當符合以下要求：

(1) 碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%；

(2) 標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.025%、S≤0.015%；

(3) 用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值小于540MPa的鋼材，P≤0.025%、S≤0.012%；

(4) 用于設(shè)計溫度低于-20℃并且標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.020%、S≤0.010%。對應(yīng)99版“容規(guī)”第11條、第12條。本規(guī)程條款2023/4/2018《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第11條壓力容器選材除應(yīng)考慮力學性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析，下同)不應(yīng)大于0.030%，硫含量不應(yīng)大于0.020%。……第12條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當量不大于0.45%，由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負責人批準，提供材料抗裂性試驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2019《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 99版“容規(guī)”第11條中“壓力容器專用鋼材”改為2.3.2“壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材”，不再包括高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼；

(2) 對較高強度、較低使用溫度的鋼材提出了比99版“容規(guī)”第11條更為嚴格的規(guī)定；

(3) 取消了99版“容規(guī)”第12條中有關(guān)含碳量超過0.25％時所作出的規(guī)定。2023/4/2020《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 將99版“容規(guī)”第11條和第12條合并。

(2) 99版“容規(guī)”第11條中對鋼中磷、硫含量作了規(guī)定，第12條中對鋼中碳含量作了規(guī)定?，F(xiàn)將壓力容器受壓元件用鋼在化學成分方面的規(guī)定合并成一條，更為合理。而鎮(zhèn)靜鋼方面的冶煉要求放在前面2.2中單獨提出。

(3) 本規(guī)程2.3.1條是對壓力容器受壓元件所有用于焊接的碳素鋼和低合金鋼(包括通用鋼材和專用鋼材)在碳、磷、硫方面的最低技術(shù)要求。2023/4/2021《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (4) 99版“容規(guī)”第11條中“壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析，下同)不應(yīng)大于0.030％，硫含量不應(yīng)大于0.020％”的規(guī)定，對提高我國壓力容器用鋼標準的水平起了很大作用。

GB6654—1996和GB3531—1996兩個壓力容器專用鋼板均按上述規(guī)定進行了修改，于2000年發(fā)布了GB6654第2號修改單和GB3531第1號修改單。鋼中磷、硫含量的降低，提高了容器板和低溫容器板沖擊功的實物水平，從而也提高了壓力容器的安全性。但該條文中也存在一定的缺陷，“壓力容器專用鋼材”不僅包括鋼板，同時也包括鋼管、鋼鍛件。

JB4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》系壓力容器專用鋼材標準，該標準中奧氏體不銹鋼鍛件P≤0.035％，不符合99版“容規(guī)”第11條的規(guī)定，但這已是一個高水平的指標了，優(yōu)于境外相應(yīng)鍛件標準P≤0.045％的規(guī)定?，F(xiàn)2.3.2改為“壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼鋼材”，不再包括高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼，是合理的改進。

2023/4/2022《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (5) 從國際上承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鋼材標準的發(fā)展趨勢來看，隨著冶金水平的提高，鋼中磷、硫含量限制得越來越嚴格。 近10多年來，國際上承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鋼材標準中，磷、硫含量限制得最嚴的是歐洲標準。

2000年我國GB6654和GB3531標準發(fā)布了修改單，其磷、硫含量的規(guī)定與歐洲標準處于同一水平。 歐洲承壓設(shè)備用鋼板標準EN10028—2003又作了一次大的修改，大大加嚴了磷、硫含量的規(guī)定。 我國GB713—2008(代替GB713—1997和GB6654)和GB3531-2008也大幅度地提高了對磷、硫含量的技術(shù)要求，境內(nèi)相關(guān)制造單位均能滿足這些新要求。 本規(guī)程中有關(guān)磷、硫含量的規(guī)定反映了我國承壓設(shè)備用鋼材標準的技術(shù)進步，對較高強度、較低使用溫度的鋼材提出了比99版“容規(guī)”第11條更為嚴格的規(guī)定。這些新指標與確定鋼材許用應(yīng)力的安全系數(shù)nb由3.0降低到2.7相適應(yīng)。 現(xiàn)規(guī)定的磷、硫含量指標，下述承壓設(shè)備用鋼材專用標準完全能滿足，甚至更優(yōu)。2023/4/2023《容規(guī)》宣貫——第2章 材料

現(xiàn)規(guī)定的磷、硫含量指標，下述承壓設(shè)備用鋼材專用標準完全能滿足，甚至更優(yōu)。 鋼板標準：GB713—2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》，GB3531—2008《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》，GB19189—2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》。 鋼管標準：GB9948—2006《石油裂化用無縫鋼管》。 鋼鍛件標準：JB/T4726《承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件》(2009報批稿)，JB/T4727《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》(2009報批稿)。 下面列舉上述部分標準中一些牌號鋼材磷、硫含量指標的實例，并且與國際上影響較大的歐洲標準及美國ASME標準中相近牌號鋼材的有關(guān)規(guī)定進行對比。2023/4/2024表SY2-1碳素鋼板標準牌號P％S％備注GB713-2008Q245R≤0.025≤0.015取代GB6654中的20REN10028-2：2003P235GH≤0.025≤0.015ASME-2007SA516Gr.60≤0.035≤0.035表SY2-2碳錳鋼板標準牌號P％S％備注GB713-2008Q345R≤0.025≤0.015取代GB6654中的16MnREN10028-2：2003P355GH≤0.025≤0.015ASME-2007SA516Gr.70≤0.035≤0.035表SY2-3鉻鉬鋼板標準牌號名義成分P％S％GB713-200815CrMoR1.0Cr-0.5Mo≤0.025≤0.010EN10028-2：200313CrMo4-51.0Cr-0.5Mo≤0.025≤0.010ASME-2007SA387Gr.121.0Cr-0.5Mo≤0.035≤0.035《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2023/4/2025表SY2-4低溫用低鎳鋼板標準牌號Ni％P％S％備注GB3531-200809MnNiDR0.30～0.80≤0.020≤0.012-70℃用鋼EN10028-4：200313MnNi6-30.30～0.85≤0.025≤0.015-60℃用鋼ASME-2007SA203Gr.A2.10～2.50≤0.035≤0.035-70℃用鋼表SY2-5低溫用低鎳鋼鍛件標準牌號Ni％P％S％備注JB/T4727(報批稿)09MnNiD0.45～0.85≤0.020≤0.010-70℃用鋼EN10222-3：199813MnNi6-30.30～0.85≤0.025≤0.015-60℃用鋼ASME-2007SA350-LF51.0～2.0≤0.035≤0.040-60℃用鋼表SY2-6低溫用3.5％鎳鋼鍛件標準牌號P％S％備注JB/T4727(報批稿)08Ni3D≤0.015≤0.010-100℃用鋼EN10222-3：199812Ni14≤0.020≤0.010-100℃用鋼ASME-2007SA350-LF3≤0.035≤0.040-100℃用鋼《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2023/4/2026《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (6) 綜合分析各相關(guān)標準中的數(shù)據(jù)可以看出，美國ASME標準在磷、硫含量的規(guī)定一直延續(xù)多年前的指標不變。 我國正在或即將實施的一些標準，其鋼中磷、硫含量的規(guī)定不僅能符合歐洲標準所規(guī)定的指標，在低溫用鋼板和鋼鍛件的標準中，其磷、硫含量的指標還優(yōu)于相應(yīng)歐洲標準的規(guī)定。2023/4/2027《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (7) 99版“容規(guī)”第12條對用于焊接的碳素鋼和低合金鋼，作出了其含碳量不應(yīng)大于0.25％的規(guī)定。這一規(guī)定是合理的，降低鋼中含碳量對改善鋼材的焊接性能和提高鋼材的韌性均是有利的，從而也就提高了鋼材使用的可靠性。

99版“容規(guī)”第12條中對特殊條件下選用含碳量超過0.25％的鋼材作出了規(guī)定，這在當時的歷史條件下也是恰當?shù)?。?0年來，我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展很快，2008年我國粗鋼產(chǎn)量超過5億噸，徹底扭轉(zhuǎn)了長期以來我國鋼材產(chǎn)品供不應(yīng)求的局面。在新材料的研制方面同樣取得很大進展。 高壓加氫反應(yīng)器用12Cr2Mo1V(2.25Cr-1.0Mo-0.3V)鋼鍛件和12Cr2Mo1R鋼板已正常生產(chǎn)，批量制造了臨氫設(shè)備。-196℃低溫用9％鎳鋼板在太原鋼鐵公司和鞍山鋼鐵公司相繼研制成功，其技術(shù)指標優(yōu)于境外先進標準EN10028-4，大大優(yōu)于美國ASMESA553中Ⅰ型(9％Ni)鋼板。 現(xiàn)在我國承壓設(shè)備用鋼材除了極少數(shù)高技術(shù)難度的鋼材尚需部分進口外，其余絕大部分鋼材均可立足于境內(nèi)。在我國用于焊接的承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鋼材中，所有的牌號其含碳量均不大于0.25％。境外牌號中，主要是美國ASME

SA516

Gr.70鋼板不符合上述規(guī)定，但我國設(shè)計人員在選用ASME

SA516

Gr.70鋼板時，一般均規(guī)定了其含碳量不大于0.25％的附加技術(shù)要求。 綜合上述情況，本條取消了99版“容規(guī)”第12條中有關(guān)含碳量超過0.25％時所作出的規(guī)定，使條文趨于簡練。2023/4/2028《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.4 力學性能2.4.1沖擊功 厚度不小于6mm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口試樣沖擊功(KV2)指標應(yīng)當符合表2-1的規(guī)定。表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2-1)本條為新增條款。本規(guī)程條款鋼材標準抗拉強度下限值Rm(MPa)3個標準試樣沖擊功平均值KV2(J)≤450≥20＞450～510≥24＞510～570≥31＞570～630≥34＞630～690≥382023/4/2029《容規(guī)》宣貫——第2章 材料注2-1：

(1) 試樣取樣部位和方法應(yīng)當符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定；

(2) 沖擊試驗每組取3個標準試樣(寬度為10mm)，允許1個試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70％；

(3) 當鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應(yīng)當依次制備寬度為7.5mm和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指標分別為標準試樣沖擊功指標的75％和50％；

(4) 鋼材標準中沖擊功指標高于表2-1規(guī)定的鋼材，還需要符合相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定。2023/4/2030《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 為預(yù)防碳素鋼和低合金鋼制壓力容器發(fā)生脆性破壞，對上述鋼材規(guī)定了最低沖擊功要求。

(2) 我國GB150-1989(以及隨后的GB150-1998)對壓力容器用碳素鋼和低合金鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件)及其焊接接頭的沖擊功指標規(guī)定如表SY2-7，該指標系參照當時的ASME規(guī)范第Ⅷ卷第1篇中的相應(yīng)規(guī)定。表SY2-7碳素鋼和低合金鋼鋼材沖擊功鋼材標準抗拉強度下限值Rm(MPa)3個標準試樣沖擊功平均值KV2(J)≤450≥18＞450～515≥20＞515～650≥272023/4/2031《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (3) 上世紀80年代ASME規(guī)范第Ⅷ卷第1篇中確定碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)許用應(yīng)力的安全系數(shù)nb為4.0，而我國GB150-1989中nb為3.0。一般來講，較低的安全系數(shù)應(yīng)規(guī)定較高的沖擊功指標，但限于當時我國壓力容器用鋼材的實際質(zhì)量水平，只能規(guī)定表SY2-7的沖擊功指標。根據(jù)全國壓力容器標準化技術(shù)委員會的建議，重慶鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司和舞陽鐵公司相繼制訂了壓力容器用鋼板的企業(yè)標準，這些企業(yè)標準中鋼板的沖擊功指標均高于相應(yīng)國家標準的規(guī)定。考慮到上述3家鋼板生產(chǎn)企業(yè)壓力容器用鋼板的產(chǎn)量遠高于按JB4732標準設(shè)計對鋼板的需求，因此在JB4732-1995標準中提高了鋼材的沖擊功指標，如表SY2-8所示。與表SY2-7相比較，表SY2-8有兩大變化，其一為提高了大部分鋼材的沖擊功指標，其二為對鋼材標準抗拉強度下限值的分檔細化了。表SY2-8碳素鋼和低合金鋼鋼材沖擊功鋼材標準抗拉強度下限值Rm(MPa)3個標準試樣沖擊功平均值KV2(J)≤450≥20＞450～515≥24＞515～590≥27＞590～650≥312023/4/2032《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (4) 近年來，我國壓力容器用鋼材的質(zhì)量水平有了明顯提高，為提高壓力容器的使用安全性，很多設(shè)計單位提高了鋼材及其焊接接頭的沖擊功要求。

2007年8月正式啟動了GB150材料部分的修訂工作，根據(jù)我國壓力容器用鋼材的生產(chǎn)和使用情況，提高了鋼板的沖擊功指標，如表SY2-9所示?，F(xiàn)2.4.1條采用了上述要求。表SY2-9碳素鋼和低合金鋼鋼材沖擊功鋼材標準抗拉強度下限值Rm(MPa)3個標準試樣沖擊功平均值KV2(J)≤450≥20＞450～510≥24＞510～570≥31＞570～630≥34＞630～690≥382023/4/2033《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (5) 相對JB4732-1995，表SY2-9中提高了Rm下限值大于510MPa鋼材的沖擊功要求，且Rm下限值間距的劃分為60MPa一檔，比JB4732的規(guī)定更為合理。表SY2-9中Rm下限值的范圍也有所擴大，由650MPa擴大為690MPa，這一變動系根據(jù)我國現(xiàn)有壓力容器用鋼材的實際情況而定的，如9%Ni的06Ni9DR鋼板，其Rm下限值為680MPa。 這里還需說明的是，對標準抗拉強度下限值隨厚度增加而降低的鋼材，應(yīng)按標準中最小厚度范圍的Rm下限值來確定該鋼材的沖擊功指標。JB4732-1995中已對上述情況作出了規(guī)定。 在我國用于壓力容器所有材料牌號其沖擊功均能滿足表2-1的要求。境外牌號中，一些牌號材料的標準值(如ASME標準中很多牌號的材料)不能滿足上述規(guī)定，設(shè)計人員在選用時應(yīng)當予以注意。2023/4/2034《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.4.2 斷后伸長率

(1) 壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準以及相應(yīng)鋼材標準的規(guī)定；

(2) 焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長率(A)指標應(yīng)當符合表2-2的規(guī)定；表2-2鋼板斷后伸長率指標(注2-2)

注2-2：對鋼板標準中斷后伸長率指標高于本表規(guī)定的，則還應(yīng)當符合相應(yīng)鋼板標準的規(guī)定。

(3) 采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應(yīng)當按照GB/T17600.1《鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2部分：奧氏體鋼》進行換算，換算后的指標應(yīng)當符合本條規(guī)定。本條為新增條款。本規(guī)程條款鋼板標準抗拉強度下限值Rm(MPa)斷后伸長率A(％)≤420≥23＞420～550≥20＞550～680≥172023/4/2035《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義： 有關(guān)焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板的斷后伸長率最低值，系根據(jù)我國現(xiàn)行壓力容器專用鋼板標準而確定的。表SY2-10、表SY2-11和表SY2-12分別為GB713-2008、GB3531-2008和GB19189-2003中有關(guān)鋼號鋼板斷后伸長率的指標。表SY2-10

GB713中的有關(guān)規(guī)定鋼號板厚(mm)Rm下限值(MPa)斷后伸長率A(%)Q245R3～60400≥25＞60～150390、380≥24Q345R3～60510～490≥21＞60～200490～470≥20Q370R10～60530、520≥2018MnMoNbR30～100570≥1713MnNiMoR30～150570≥182023/4/2036表SY2-11

GB3531中的有關(guān)規(guī)定鋼號板厚(mm)Rm下限值(MPa)斷后伸長率A(%)16MnDR6～120490～440≥2115MnNiDR6～60490～470≥2009MnNiDR6～60440～420≥23表SY2-12

GB19189中的有關(guān)規(guī)定鋼號板厚(mm)Rm下限值(MPa)斷后伸長率A(%)07MnCrMoVR12～60610≥1707MnNiMoVDR12～60610≥1712MnNiVR12～60610≥17《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2023/4/2037《容規(guī)》宣貫——第2章 材料

抗拉強度更高的鋼板為06Ni9DR，表SY2-13為太原鋼鐵公司企業(yè)標準中的有關(guān)規(guī)定。表SY2-13太鋼企業(yè)標準中的規(guī)定 綜合表SY2-10至表SY2-13中的數(shù)據(jù)可以看出，我國現(xiàn)有碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板的斷后伸長率指標均能滿足2.4.2條中表2-2的規(guī)定。境外牌號中，一些牌號材料的標準值不能滿足上述規(guī)定，設(shè)計人員在選用時應(yīng)當予以注意。 由于目前各國壓力容器用鋼板標準中拉伸試驗用試樣的尺寸不完全相同，對斷后伸長率的數(shù)據(jù)有所影響，因此2.4.2條中作出第(3)項的規(guī)定。我國的GB/T17600.1和GB/T17600.2系分別等效采用國際標準ISO2566-1和ISO2566-2。鋼號板厚(mm)Rm下限值(MPa)斷后伸長率A(%)06Ni9DR5～35680≥182023/4/2038《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.5 鋼板超聲檢測2.5.1 檢測要求 厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當逐張進行超聲檢測：

(1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；

(2)在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；

(3)設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的；

(4)本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測的。2.5.2 檢測合格標準 鋼板超聲檢測應(yīng)當按照JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進行。符合本規(guī)程2.5.1第(1)項至第(3)項的鋼板，合格等級不低于Ⅱ級；符合本規(guī)程2.5.1第(4)項的鋼板，合格等級應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定。對應(yīng)99版“容規(guī)”第14條。本規(guī)程條款2023/4/2039《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第14條用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進行超聲檢測：

1. 盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。

2. 盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。

3. 最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器。

4. GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標準和行業(yè)標準中規(guī)定應(yīng)逐張進行超聲檢測的鋼板。

5. 移動式壓力容器。 鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》規(guī)定進行。用于本條第1、第2、第5款所述壓力容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅱ級；用于本條第3款所述壓力容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于Ⅲ級，用于本條第4款所述壓力容器的鋼板，合格等級應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。 移動式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張鋼板進行夏比(V形缺口)低溫沖擊試驗，試驗溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向為橫向。低溫沖擊功指標應(yīng)符合GB150附錄C的規(guī)定。

對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2040《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 規(guī)定了逐張進行超聲檢測的鋼板最小厚度為12mm；

(2) 改“盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器”要求為“在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的”釋義：

(1) 99版“容規(guī)”第14條中未注明應(yīng)當逐張進行超聲檢測的鋼板最小厚度。鋼板超聲檢測標準JB/T4730.3適用的鋼板最小厚度為6mm，而GB150和GB713-2008中鋼板的最小厚度為3mm。由于鋼板厚度較薄時，由板坯軋制成鋼板的壓縮比很大，鋼板總體質(zhì)量較好。加之近年來承壓設(shè)備用鋼板標準的技術(shù)水平有了很大提高，在GB713-2008中，技術(shù)要求最低的Q245R和Q345R鋼板，化學成分中P≤0.025％、S≤0.015％，為獲得高質(zhì)量的鋼板奠定了基礎(chǔ)。再結(jié)合我國中厚板廠的實際生產(chǎn)情況，新條文中增加了“厚度大于或等于12mm”的規(guī)定。我國多層壓力容器用層板，其厚度在6mm至16mm之間，近50年來，從未要求進行超聲檢測。因此，在新條文中注明超聲檢測不包括多層壓力容器的層板。

(2) 壓力容器設(shè)計時，有時設(shè)計委托單位不能確切提供介質(zhì)中硫化氫含量，為保險起見，設(shè)計者可以在設(shè)計文件中要求對鋼板逐張進行超聲檢測。2023/4/2041《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.6 壓力容器用鑄鐵2.6.1 鑄鐵材料的應(yīng)用限制 鑄鐵不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于或者等于0.15MPa的易爆介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。除上述壓力容器之外，允許選用以下鑄鐵材料：

(1) 灰鑄鐵，牌號為HT200、HT250、HT300和HT350；

(2) 球墨鑄鐵，牌號為QT400-18R和QT400-18L。2.6.2 設(shè)計壓力、溫度限制

(1) 灰鑄鐵，設(shè)計壓力不大于0.8MPa，設(shè)計溫度范圍為10℃～200℃；

(2) 球墨鑄鐵，設(shè)計壓力不大于1.6MPa，QT400-18R的設(shè)計溫度范圍為0℃～300℃，QT400-18L的設(shè)計溫度范圍為-10℃～300℃。對應(yīng)99版“容規(guī)”第15條、第16條。本規(guī)程條款2023/4/2042《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第15條壓力容器用鑄鐵的要求如下：

1. 必須在相應(yīng)的國家標準范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。

2. 設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于0.8MPa，設(shè)計溫度為0～250℃；

(2) 可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于1.6MPa，設(shè)計溫度為零下10～350℃；

(3) 不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等于0.15MPa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動式壓力容器的受壓元件。第16條壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準中選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料(壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗并經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準的除外)。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2043《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 取消可鍛鑄鐵；

(2) 規(guī)定灰鑄鐵選用牌號和設(shè)計壓力、設(shè)計溫度；

(3) 規(guī)定球墨鑄鐵選用牌號和設(shè)計壓力、設(shè)計溫度；

(4) “易燃物質(zhì)”改為“易爆物質(zhì)”；

(5) 取消99版“容規(guī)”第16條有關(guān)鑄鋼材料的規(guī)定。2023/4/2044《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 灰鑄鐵牌號有HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和HT350。原條文籠統(tǒng)寫鑄鐵牌號必須在相應(yīng)的國家標準范圍內(nèi)選用不夠妥當。新條文中按照造紙機械用鑄鐵烘缸的操作條件和選用的牌號，規(guī)定“灰鑄鐵允許選用的牌號為HT200、HT250、HT300和HT350，設(shè)計壓力不大于0.8MPa，設(shè)計溫度范圍為10℃～200℃?！?/p>

(2) 可鍛鑄鐵需經(jīng)長時間的退火處理，消耗很大的熱能。對壓力容器受壓元件用材，有了灰鑄鐵和球墨鑄鐵，可以取消可鍛鑄鐵。

(3) 球墨鑄鐵牌號有QT400-18(包括QT400-18R和QT400-18L)、QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2和QT900-2。99版“容規(guī)”第15條籠統(tǒng)寫鑄鐵牌號應(yīng)當在相應(yīng)的國家標準范圍內(nèi)選用不夠妥當。QT400-18的標準抗拉強度下限值為400MPa，斷后伸長率不低于18％，該牌號既是廣泛使用的牌號，又是塑性最好的牌號，壓力容器是具有危險性的設(shè)備，應(yīng)當選用高塑性、高韌性的牌號，以利于使用的安全性。QT400-18R球墨鑄鐵進行室溫沖擊試驗，沖擊功指標3個試樣平均值不小于14J，1個試樣最低值不小于11J。QT400-18L球墨鑄鐵進行-20℃沖擊試驗，沖擊功指標3個試樣平均值不小于12J，1個試樣最低值不小于9J。其余牌號的球墨鑄鐵均不進行沖擊試驗。新條文中將沖擊功指標較高的QT400-18L的下限溫度仍保持在原條文所規(guī)定的-10℃，將沖擊功指標較低的QT400-18R的下限溫度調(diào)整到0℃。2023/4/2045《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (4) 壓力容器涉及的易燃介質(zhì)包括易燃氣體和易燃液體。目前尚沒有嚴格的易燃氣體定義。國內(nèi)有關(guān)標準規(guī)范(如GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、HG20660-2000《壓力容器化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》等)中，易燃液體的定義差別也較大，難以統(tǒng)一。

99版“容規(guī)”易燃介質(zhì)的定義：氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。其實質(zhì)是易爆介質(zhì)的定義。鑒于上述情況，本次修訂將易燃介質(zhì)更名為易爆介質(zhì)。

(5) 99版“容規(guī)”第16條的內(nèi)容系有關(guān)鑄鋼材料的規(guī)定，現(xiàn)予以取消。

1970年原一機部和燃化部兩部聯(lián)合規(guī)范組在制定我國統(tǒng)一的壓力容器設(shè)計、制造標準時，曾列入壓力容器用鑄鋼材料標準的編制任務(wù)，由原一機部機械科學研究院沈陽鑄造研究所任該標準編制組組長單位。后因該標準(草案)的鑄鋼強度指標無法與鋼板匹配，而終止了該標準的編制工作。1993年全國壓力容器標準化技術(shù)委員會在組織討論GB150-1989修訂內(nèi)容時，在標準中是否列入鑄鋼材料的問題，再次被GB150和GB151兩個標準編制組的全體成員所否定。30多年來也沒有任何單位提出在鋼制壓力容器標準中列入鑄鋼材料的要求。2023/4/2046《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7 壓力容器用有色金屬2.7.1通用要求 壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳及其合金等)應(yīng)當符合以下要求：

(1) 用于制造壓力容器的有色金屬，其技術(shù)要求符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定，如有特殊要求，需要在設(shè)計圖樣或者相應(yīng)的技術(shù)文件中注明；

(2) 壓力容器制造單位建立嚴格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。對應(yīng)99版“容規(guī)”第17條。本規(guī)程條款2023/4/2047《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第17條對壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下：

1. 用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。

2. 制造單位必須建立嚴格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。

3. 有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

4. 有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2048《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 取消可鍛鑄鐵99版“容規(guī)”第17條第1款，“應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用”，修改為“其技術(shù)要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定”；

(2) 取消有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳及其合金)沖擊試驗要求的規(guī)定；

(3) 99版“容規(guī)”第17條第4款，相關(guān)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2049《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 99版“容規(guī)”第17條第1款，“應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準范圍內(nèi)選用”，修改為“其技術(shù)要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定”。99版“容規(guī)”發(fā)布后，全國壓力容器標準化技術(shù)委員會和隨后整合成立的全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會相繼編制了GB151-1999《管殼式換熱器》、JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》、JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》、JB/T4755-2006《銅制壓力容器》和JB/T4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》。這些壓力容器產(chǎn)品標準中規(guī)定了所選用的上述四類有色金屬材料標準，同時還規(guī)定了超出或高于材料標準的附加技術(shù)要求，這些標準已列入本規(guī)程1.10的引用標準中。鑒于上述情況，將原條文第1款作了相應(yīng)的修改。

(2) 原條文第3款系關(guān)于有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳及其合金)沖擊試驗要求的規(guī)定，因用于固定式壓力容器受壓元件的上述有色金屬無需進行沖擊試驗，因此新條文中取消了上述內(nèi)容。

(3) 原條文第4款系有色金屬在壓力容器制造時的相關(guān)規(guī)定，不應(yīng)列入“材料”這一章，新條文予以取消。相關(guān)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2050《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7.2 鋁和鋁合金 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當符合以下要求：

(1) 設(shè)計壓力不大于16MPa；

(2) 含鎂量大于或者等于3％的鋁合金(如5083、5086)，其設(shè)計溫度范圍為-269℃～65℃，其他牌號的鋁和鋁合金，其設(shè)計溫度范圍為-269℃～200℃。本規(guī)程條款第18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：

1. 設(shè)計壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計溫度范圍為零下269～200℃。

2. 設(shè)計溫度大于65℃時，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2051《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 新條文中將“設(shè)計壓力不大于8MPa”修改為“設(shè)計壓力不大于16MPa”；

(2) 對含鎂量大于等于3％的鋁合金，在新條文中加以牌號示例。釋義：

(1) 由于實際工程中鋁合金制壓力容器的最高設(shè)計壓力已達12MPa，新條文中將原規(guī)定不大于8MPa修改為不大于16Mpa，今后的相應(yīng)標準也要作出修改，在保證安全的前提下，適應(yīng)工程需要。

(2) 對含鎂量大于等于3％的鋁合金，在新條文中加以牌號示例，方便于應(yīng)用。2023/4/2052《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7.3 銅和銅合金 純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時，其設(shè)計溫度不高于200℃。本規(guī)程條款第19條 銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2053《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 新條文2.7.3條中未采用99版“容規(guī)”第19條中“一般應(yīng)為退火狀態(tài)”的規(guī)定；

(2) 新條文2.7.3條僅對純銅和黃銅的設(shè)計溫度上限作了規(guī)定。釋義：

(1) 由于銅和銅合金材料的使用狀態(tài)除退火狀態(tài)外，還有熱成形狀態(tài)、輕軟狀態(tài)、半硬狀態(tài)等，因此2.7.3條中未采用99版“容規(guī)”第19條中“一般應(yīng)為退火狀態(tài)”的規(guī)定。

(2) 在設(shè)計溫度上限方面，純銅為200℃，黃銅中所有牌號均不高于200℃，而青銅和白銅中不同牌號的設(shè)計溫度上限差別較大，因此2.7.3條僅對純銅和黃銅的設(shè)計溫度上限作了規(guī)定。2023/4/2054《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7.4 鈦和鈦合金 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當符合以下要求：

(1) 鈦和鈦合金的設(shè)計溫度不高于315℃，鈦-鋼復(fù)合板的設(shè)計溫度不高于350℃；

(2) 用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金在退火狀態(tài)下使用。對應(yīng)99版“容規(guī)”第20條。本規(guī)程條款2023/4/2055《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第20條鈦材(指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：

1. 設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃，鈦合金不應(yīng)高于300℃，鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。

2. 用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。

3. 鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對成形的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。

4. 鈦材壓力容器一般不要求進行熱處理，對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦壓力容器或使用中厚板制造的鈦壓力容器，焊后或熱加工后應(yīng)進行消除應(yīng)力退火。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

5. 鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行滲透檢測：

(1) 接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；

(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；

(3) 鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2056《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 新條文2.7.4第3款鈦和鈦合金設(shè)計溫度上限擴大到300℃；

(2) 原條文第3、4、5款在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2057《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 鈦所以大量用于壓力容器，是因為它有良好的塑性，較高的強度，很好的抗腐蝕性能，但溫度達到一定值時，它的強度和抗腐蝕性能都明顯下降，所以要規(guī)定它的最高設(shè)計溫度，這些數(shù)據(jù)是根據(jù)國內(nèi)目前已有的一些行業(yè)標準和使用經(jīng)驗提出來的。

(2) 由于實際工程中工業(yè)純鈦的使用溫度已超過99版“容規(guī)”所規(guī)定的230℃，在制定JB/T4745標準時，經(jīng)各有關(guān)單位討論、協(xié)商，一致同意將工業(yè)純鈦的設(shè)計溫度上限擴大到300℃；但隨著工業(yè)發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了設(shè)計溫度高于300℃的情況，這時我們就只能選擇境外容器標準和相應(yīng)材料了。我國鈦材容器標準源于ASME標準，經(jīng)試驗數(shù)據(jù)對比，國產(chǎn)鈦材料的質(zhì)量與境外的材料相當，近期國家在逐步調(diào)整鈦材系列標準，在牌號和化學成分以及力學性能都全面引用ASME的技術(shù)指標，因此本次修訂進一步將鈦材的設(shè)計溫度上調(diào)到與ASME一致的315℃，以方便國產(chǎn)材料的工程應(yīng)用。

(3) 有色金屬在退火狀態(tài)下的強度值比較穩(wěn)定，標準提供的有色金屬的強度也都是退火狀態(tài)下的，所以規(guī)定了鈦制造的殼體應(yīng)當在退火狀態(tài)下使用。

(4) 原條文第3、4、5款系壓力容器制造和檢驗方面的要求，列在“材料”這一章不妥當，故予以取消，相應(yīng)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2058《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7.5鎳和鎳合金 鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當在退火或者固溶狀態(tài)下使用。對應(yīng)99版“容規(guī)”第21條。本規(guī)程條款2023/4/2059《容規(guī)》宣貫——第2章 材料第21條鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：

1. 設(shè)計溫度：退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃，鎳-銅合金不應(yīng)高于480℃，鎳-鉻-鐵合金不應(yīng)高于650℃，鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)高于900℃。

2. 用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。

3. 鎳材壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴格控制加熱溫度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。

4. 鎳材熱成形的加熱溫度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴格控制，防止硫脆污染。推薦的熱加工溫度范圍是：

(1) 工業(yè)純鎳(N6-2.5-1.5)為280～350℃；

(2) 蒙乃爾(NCU28-2.5-1.5)為350～500℃；

(3) Inconel(NS312)為470～550℃；

(4) Hastelloy(NS334)為930～1200℃。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2060《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 5. 鎳材壓力容器一般不要求進行焊后熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進行焊后熱處理。鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

6. 鎳材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進行磁粉或滲透檢測：

(1) 接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫；

(2) 換熱器管板與管子連接的焊縫；

(3) 鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。對應(yīng)99版“容規(guī)”條款2023/4/2061《容規(guī)》宣貫——第2章 材料主要變化：

(1) 新條文中取消了原條文第1款對鎳和鎳合金的設(shè)計溫度上限作了規(guī)定；

(2) 原條文第3、4、5、6款在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2062《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 新條文僅保留了原條文的第2款，同時作了適當?shù)男薷摹?/p>

(2) 原條文第1款，有關(guān)鎳和鎳合金設(shè)計溫度的規(guī)定問題較多。例如： ①原條文規(guī)定“退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃”，對N5(N02201)這一規(guī)定是合適的，但對N7(N02200)就不合適，該工業(yè)純鎳的設(shè)計溫度上限應(yīng)為300℃。 ②原條文規(guī)定“鎳-鉻-鐵合金不應(yīng)高于650℃”，對NS312(N06600)這一規(guī)定是合適的，但對NS315(N06690)就不合適，該鎳合金的設(shè)計溫度上限應(yīng)為450℃。 ③原條文規(guī)定“鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)高于900℃”，這一規(guī)定對NS112(N08810)是合適的，但對NS111(N08800)就不合適，該鎳合金的設(shè)計溫度上限應(yīng)為815℃。 ④原條文未對鎳-鉬合金(如NS322)和鎳-鉬-鉻合金(如SN334)的設(shè)計溫度上限作出規(guī)定。

(3) 現(xiàn)JB/T4756標準已對鎳和鎳合金的設(shè)計溫度上限作了規(guī)定，為此新條文中取消了原條文第1款的內(nèi)容。

(4) 鎳和鎳合金應(yīng)當在退火或者固溶狀態(tài)下使用，如果特殊情況需要在其他熱處理狀態(tài)下使用，需要進行技術(shù)評審。

(5) 原條文第3、4、5、6款系壓力容器制造和檢驗方面的要求，列在“材料”這一章不妥當，故予以取消，相應(yīng)內(nèi)容在本規(guī)程制造部分提出。2023/4/2063《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.7.6鉭、鋯、鈮及其合金 鉭、鋯、鈮及其合金用于壓力容器受壓元件時，應(yīng)當在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設(shè)計溫度不高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計溫度不高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計溫度不高于220℃。本條為新增條款。本規(guī)程條款釋義：

(1) 近年來，鉭、鋯、鈮及其合金在壓力容器上逐步得到應(yīng)用，但均沒有相應(yīng)的技術(shù)標準，為此本規(guī)程中增加了這三類有色金屬壓力容器的規(guī)定。由于沒有積累足夠的經(jīng)驗，本規(guī)程僅從安全角度考慮，規(guī)定了它們的使用狀態(tài)和最高設(shè)計溫度。

(2) 鉭、鋯、鈮及其合金應(yīng)當在退火狀態(tài)下使用，如果特殊情況需要在其他熱處理狀態(tài)下使用，需要進行技術(shù)評審。2023/4/2064《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.8 復(fù)合鋼板 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定選用，并且符合以下要求：

(1) 復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210MPa，鎳-鋼復(fù)合板不小于210MPa，鈦-鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅-鋼復(fù)合板不小于100MPa；

(2) 復(fù)合鋼板基層材料的使用狀態(tài)符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；

(3) 碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。本條為新增條款。本規(guī)程條款2023/4/2065《容規(guī)》宣貫——第2章 材料釋義：

(1) 近期全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會組織編制了JB/T4733《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》(2009報批稿)，該標準分為4個部分，第1部分為不銹鋼-鋼復(fù)合板，第2部分為鎳-鋼復(fù)合板，第3部分為鈦-鋼復(fù)合板，第4部分為銅-鋼復(fù)合板。JB/T4733(2009報批稿)的技術(shù)水平優(yōu)于境外先進標準，如日本工業(yè)標準JISG3601～3604。

(2) 復(fù)合板中一個關(guān)鍵技術(shù)指標為復(fù)合界面的結(jié)合剪切強度τb，現(xiàn)將不銹鋼-鋼復(fù)合板和鎳-鋼復(fù)合板的境內(nèi)外主要標準中的τb指標匯列于表SY2-14和表SY2-15。2023/4/2066《容規(guī)》宣貫——第2章 材料 (3) 新條文第(1)項的規(guī)定系根據(jù)JB/T4733.1～4733.4中的指標。

(4) 復(fù)合鋼板中碳素鋼和低合金鋼基材的使用狀態(tài)和沖擊功數(shù)值是影響復(fù)合鋼板安全使用的兩個重要因素，新條文第(2)項和第(3)項分別作出了規(guī)定。表SY2-14不銹鋼-鋼復(fù)合板國家標準τb(MPa)中國JB/T4733.1(報批稿)≥210日本JISG3601-2002≥200美國ASME-2007

SA264≥140表SY2-15鎳-鋼復(fù)合板國家標準τb(MPa)中國JB/T4733.2(報批稿)≥210日本JISG3602-1992≥200美國ASME-2007

SA265≥1402023/4/2067《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.9 境外牌號材料的使用2.9.1 境外材料制造單位制造的材料

(1) 境外牌號材料應(yīng)當是境外壓力容器現(xiàn)行標準規(guī)范允許使用并且境外已經(jīng)有使用實例的材料，其使用范圍應(yīng)當符合境外相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，如本規(guī)程引用標準列有相近化學成分和力學性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；

(2) 境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求(如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標，斷后伸長率等)；

(3) 材料質(zhì)量證明書和材料標志應(yīng)當符合本規(guī)程2.1的規(guī)定；

(4) 壓力容器制造單位應(yīng)當對進廠材料與材料質(zhì)量證明書進行審核，并且對材料的化學成分和力學性能進行驗證性復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用；

(5) 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的材料，壓力容器制造單位在首次使用前，應(yīng)當掌握材料的焊接性能并且進行焊接工藝評定；

(6) 標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于壓力容器設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼鋼材，材料制造單位還應(yīng)當按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評審，其材料方可允許使用。本規(guī)程條款2023/4/2068《容規(guī)》宣貫——第2章 材料2.9.2境內(nèi)材料制造單位制造的材料 境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應(yīng)當符合本規(guī)程2.9.1的各項要求外，還應(yīng)當按照本規(guī)程1.9