工程設(shè)計某教學樓工程施工組織設(shè)計方案

第三施工組織設(shè)計第一章編制闡明……………其次章工程概況…………第三章施工部署…………1、組織機構(gòu)………2、施工目的………3、編制質(zhì)量把握方案……………4、建立QC小組、開展質(zhì)量活動…………………5、設(shè)置質(zhì)量把握點………………第三章施工預備…………1、消費預備………2、技術(shù)預備………3、材料、設(shè)備預備………………第四章施工方案及工藝…………………1、基礎(chǔ)工程施工方案……………施工測量……………人工挖孔樁成孔施工………………人工挖孔樁鋼筋籠制造安裝………人工挖孔樁樁芯砼施工……………確保質(zhì)量的技術(shù)措施………………確保安全的技術(shù)措施………………2、主體工程施工方案……………腳手架施工方案……………模板工程施工方案………鋼筋工程施工方案…………砼施工方案…………………磚砌體工程施工方案…………………3、裝修工程施工方案……………屋面工程施工方案…………抹灰裝修施工方案…………4、電氣工程施工方案……………工藝流程…………………材料選擇……………………施工要點……………………質(zhì)量要求…………………第五章給排水工程施工方案…………第六章工程質(zhì)量把握措施………………1、基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量把握措施………………施工測量把握………………鋼筋工程質(zhì)量把握…………砼工程質(zhì)量把握……………2、裝修工程質(zhì)量把握措施………屋面工程質(zhì)量把握措施……樓地面工程質(zhì)量把握措施…………………抹灰工程質(zhì)量把握措施……墻面磚工程質(zhì)量把握措施…………………門窗安裝工程質(zhì)量把握措施………………3、安裝工程質(zhì)量把握措施………（1）給排水工程質(zhì)量把握措施…………………（2）電氣工程質(zhì)量把握措施……第七章施工布置…………第八章工期及進度方案…………………第九章安全施工措施…………………第十章冬旱季施工…………………第十一章環(huán)境愛護及文明施工措施………第十二章成品愛護措施…………………第十三章工程保修及回訪制度……………附圖：1、施工機械設(shè)備方案………………2、勞動力支配方案…………………3、施工進度方案表…………………4、施工立體布置圖…………5、施工暫時用地表…………項目管理機構(gòu)裝備狀況1、項目管理機構(gòu)裝備狀況表..............................2、項目擔任人簡歷表...................................3、項目技術(shù)擔任人簡歷表................................4、項目管理機構(gòu)裝備狀況協(xié)助闡明材料.....................第一章編制闡明一、編制根據(jù)1、萬源市第三中學教學樓二期工程招標文件及答疑紀要。2、萬源市建筑設(shè)計院設(shè)計的萬源市第三中學教學樓工程施工圖。3、踏勘現(xiàn)場實踐施工條件。4、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、技術(shù)標準以及建筑施工安全“一標準三規(guī)范”要求。5、企業(yè)綜合實力、素養(yǎng)、技術(shù)、設(shè)備拆卸及以往在施工中積累的施工閱歷。6、國家現(xiàn)行有關(guān)建筑行業(yè)的法律、法規(guī)及省、市地方有關(guān)行政法規(guī)的規(guī)定。7、本地區(qū)資源、氣候、交通狀況。二、編制準繩：1、仔細貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，根據(jù)建筑施工安全“一標準三規(guī)范”的要求，安全、文明施工；實施科學的項目管理，先進的技術(shù)措施，確保優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿地完成施工義務(wù)及合同目的。2、本施工組織設(shè)計嚴厲根據(jù)工程招標文件和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在資源調(diào)配、進度支配等方面一致布置的準繩下無機組成。3、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”的準繩進行編制。4、本施工組織設(shè)計的編制，接受“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思緒，力求重點突出，針對性、可操作性強。5、本工程無分包項目。6、本施工組織設(shè)計凡未注明的計量單位均為“毫米”。其次章工程概況一、建筑部分：本工程為萬源市第三中學教學樓二期工程，位于萬源市第三中學，結(jié)構(gòu)方式、層高及建筑面積為：教學樓為框混結(jié)構(gòu)，六層，建筑面積為8632平方米，建筑總高為29.21、樓地面：萬源市第三中學教學樓二期工程樓地面作法：門室、教室、走廊、梯間按東北J312、3127裝修為：（由上至下）80厚C10砼墊層，25厚1:2.5水泥砂漿找平層，面層為15厚1:2水泥石粒水磨石面層。廁所衛(wèi)生間按東北J312、3180裝修，面層為防滑地磚貼面。2、踢腳按東北J515、3187做，為地磚踢腳板150高。3、墻裙按東北J515圖集為白色釉面磚墻裙1800高。4、內(nèi)墻面及天棚內(nèi)墻面：水泥混合砂漿抹灰 仿瓷涂料罩面天棚：水泥混合砂漿抹灰 仿瓷涂料罩面5、外墻裝修：外墻為米黃色與桔紅色方磚飾面。6、屋面（自上而下）：40mm厚現(xiàn)澆C20細石砼防水層，加4%防水劑，內(nèi)配φ4@200雙向，提漿壓光、干鋪牛皮紙隔離層、10厚防水隔熱粉、25厚1:3二、結(jié)構(gòu)部分1、基礎(chǔ)：萬源市第三中學教學樓二期工程接受人工挖孔樁基礎(chǔ)和獨立柱基相結(jié)合，獨立柱基接受C30砼澆筑，墊層接受C10混凝土澆筑。2、主體結(jié)構(gòu)工程概況萬源市第三中學教學樓二期工程結(jié)構(gòu)方式為框混，（梁、柱均現(xiàn)澆，樓面板為預制），框架抗震等級為三級，抗震烈度為6度，安全等級為二級，梁、柱、板構(gòu)件均為C30砼，接受Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋焊條為E43、E50型，砌體為M7.5混合砂漿砌Mu10機制頁巖磚。第三章施工部署一、組織機構(gòu)本工程在企業(yè)決策層的一致支配布署下，實行項目法施工，建立以項目經(jīng)理為核心，裝備項目副經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）、技術(shù)擔任人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、運營核算員、方案統(tǒng)計員等次要施工管理人員組成的項目經(jīng)理部，下設(shè)備工技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、運營核算部、行政辦公室等組織機構(gòu)，分別對本工程的工期進度、質(zhì)量安全、材料設(shè)備、成本、場容場貌實行全方位把握，使工程施工的各道工序、各個環(huán)節(jié)一直處于受控形態(tài)，嚴厲根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程組織施工作業(yè)。附：項目管理組織機構(gòu)圖、安全保障組織機構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖（見下頁）二、施工目的1、工程質(zhì)量目的：保證一次性驗收合格。2、工程工期目的：210天完成全部施工義務(wù)。3、安全文明施工：嚴厲文明施工十二條標準，創(chuàng)標化工地。三、編制質(zhì)量把握方案對進場的各種原材料、構(gòu)配件，應(yīng)做好驗收保管工作，其中鋼材、水泥、砂、石子、磚、預制構(gòu)件、防水材料、砼、砂漿等次要材料，除了現(xiàn)場驗收外，還應(yīng)按質(zhì)安站及規(guī)范方案取樣復驗，合格后，方可運用。四、建立QC小組、開展質(zhì)量活動根據(jù)本工程的特點，建立：軸線位移及垂直度偏向把握小組、框架節(jié)點質(zhì)量檢查小組、鋼筋工程質(zhì)量把握小組、模板工程質(zhì)量把握小組、內(nèi)外裝飾質(zhì)量把握小組，開展QC質(zhì)量活動，項目部對QC小組反饋的信息，利用統(tǒng)計技術(shù)，準時搜集整理，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施，保持高程度的施工質(zhì)量。五、設(shè)置質(zhì)量把握點：1、基礎(chǔ)工程：軸線地位、持力層地耐力、鋼筋制安、鋼筋焊接、砼攪拌、砼振搗。2、主體工程：軸線位移、程度高度和平整度、模板、鋼筋制安、鋼筋焊接、砼攪拌、砼澆注及養(yǎng)護、磚砌體。3、樓地面：地面基層夯實、塊料面層粘貼、工藝及養(yǎng)護、平整度。4、抹灰工程：基層澆水潤濕、平整度、垂直度、養(yǎng)護。5、墻面、粘貼：基層潤濕、平整、砂漿飽滿。6、門窗工程：鋼門及鋁合金門，材質(zhì)及彈性連接，防火。7、屋面：坡度、坡向、泛水管口等細部做法。8、電氣工程：接地、接零、電阻。9、給排水工程：暢通、不堵、不滲。項目管理組織機構(gòu)圖企業(yè)決策層企業(yè)決策層項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)擔任人次要職責消費調(diào)度,現(xiàn)場文明施工，內(nèi)業(yè)技術(shù)管理次要職責職工教育、后勤保障與供應(yīng)、現(xiàn)場衛(wèi)生及保衛(wèi)工作行政辦公室結(jié)營核算部次要職責消費運營策劃，勞資安排，成本核算，方案統(tǒng)計次要職責材料選購、供應(yīng)，機械運輸，周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備調(diào)配材料設(shè)備部次要職責工程質(zhì)量，安全消費,施工消防，質(zhì)安內(nèi)業(yè)，材料整理質(zhì)量安全部成本把握材料、設(shè)備把握質(zhì)量安全把握工期進度把握施工技術(shù)部項目副經(jīng)理技術(shù)擔任人次要職責消費調(diào)度,現(xiàn)場文明施工，內(nèi)業(yè)技術(shù)管理次要職責職工教育、后勤保障與供應(yīng)、現(xiàn)場衛(wèi)生及保衛(wèi)工作行政辦公室結(jié)營核算部次要職責消費運營策劃，勞資安排，成本核算，方案統(tǒng)計次要職責材料選購、供應(yīng)，機械運輸，周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備調(diào)配材料設(shè)備部次要職責工程質(zhì)量，安全消費,施工消防，質(zhì)安內(nèi)業(yè)，材料整理質(zhì)量安全部成本把握材料、設(shè)備把握質(zhì)量安全把握工期進度把握施工技術(shù)部場容相貌把握場容相貌把握項目副經(jīng)理機械、電氣設(shè)備安檢員項目副經(jīng)理機械、電氣設(shè)備安檢員架工作業(yè)班安檢員架工作業(yè)班安檢員吊裝作業(yè)班安檢員吊裝作業(yè)班安檢員安專職安全員項目經(jīng)理全專職安全員項目經(jīng)理土石方作業(yè)班安檢員保土石方作業(yè)班安檢員障組織機鋼筋作業(yè)班安檢員構(gòu)鋼筋作業(yè)班安檢員圖技術(shù)擔任人技術(shù)擔任人砼工作業(yè)班安檢員砼工作業(yè)班安檢員模板作業(yè)班安檢員模板作業(yè)班安檢員普工作業(yè)班安檢員普工作業(yè)班安檢員項目工程質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理質(zhì)量（保證）責任制項目經(jīng)理質(zhì)量（保證）責任制項目部副經(jīng)理質(zhì)量（保證）責任制項目部技術(shù)擔任人質(zhì)量（保證）責任制施工員質(zhì)量（保證）責任制專職質(zhì)檢員質(zhì)量職責專職安全員質(zhì)量職責材料員質(zhì)量職責材料驗證人質(zhì)量職責機械員質(zhì)量職責責任工程師質(zhì)量職責計量員質(zhì)量職責木工班質(zhì)量職責質(zhì)量職責鋼筋班質(zhì)量職責質(zhì)量職責砼班質(zhì)量職責質(zhì)量職責土石工班質(zhì)量職責質(zhì)量職責灰工班質(zhì)量職責質(zhì)量職責架工班質(zhì)量職責質(zhì)量職責測量班質(zhì)量職責質(zhì)量職責機械班質(zhì)量職責質(zhì)量職責水電班質(zhì)量職責質(zhì)量職責第四章施工預備一、消費預備首先場地平整高挖低填，搭建暫時設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)砼及砂漿攪拌站集中攪拌布置，砂、石、水泥庫靠近攪拌站，同時搭設(shè)辦公、生活、料棚等設(shè)備（詳施工總立體布置圖）。安裝1臺臂長40m二、技術(shù)預備1、組織現(xiàn)場施工人員生疏圖紙，編制分部分項工程作業(yè)指點書，并逐級進行書面技術(shù)交底。2、確定放線方案，引測定位龍門樁和確定高程，并經(jīng)監(jiān)理，城市規(guī)劃等部門復核、驗收合格方可進行下道工序。3、對電工、焊工、起重工、架子工等特種作業(yè)人員進行驗證，并現(xiàn)場考核其技術(shù)力量和行為力量，合格方可上崗。三、材料設(shè)備預備1、選擇合格供應(yīng)商，簽署供貨合同，供應(yīng)樣品，鋼材、水泥、砂、石子、磚、防水材料、玻璃幕墻材料等次要材料均應(yīng)按規(guī)定實行有見證抽樣送檢，合格后方可運用。2、拜托實驗作砼和砂漿協(xié)作比，現(xiàn)場應(yīng)按協(xié)作比告訴單調(diào)整換算為每盤配料單。第五章施工方案及工藝一、基礎(chǔ)工程施工方案：（一）施工測量由于該工程接受人工挖孔灌注樁，地下水的抽降可能會使周圍地表發(fā)生位移或沉降，因此必需對周圍道路及原有建筑進行沉降及位移觀測。該工程擬投入的儀器次要有ET-02/05電子經(jīng)緯儀和自動安平水準儀等。1、場地整理前應(yīng)根據(jù)市測量隊供應(yīng)的黃海高程點，在擬建建筑物周圍布設(shè)四個水準點，作為建筑物沉降觀測的根據(jù)。四個水準點閉合差應(yīng)小于±12√H。場地整理及土方開挖時應(yīng)愛護好水準點。2、開挖前應(yīng)在周圍已建建筑物和道路構(gòu)筑物上設(shè)置沉降觀測點和豎向垂直把握點，作為觀測原建筑和構(gòu)筑物在挖孔樁降水過程中能否有下沉或傾斜的根據(jù)。開挖前記錄一次標高，開挖至7－8米深時再觀測其次次，當前每二天觀測一次。3、開挖前應(yīng)根據(jù)測量隊供應(yīng)的單體放樣作為軸線把握和放樣的根據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各把握線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心地位，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁周圍定四根木樁把握軸線地位，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開頭護壁第一模施工，第一模施工時砼護壁應(yīng)高出自然地面200mm（二）人工挖孔樁成孔施工1、樁基施工方法（1）由于人工挖孔砼灌注樁設(shè)計承載力較大，應(yīng)確保成樁的質(zhì)量，對于樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮較安全的施工方案；保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達到設(shè)計及施工規(guī)范的要求。（2）經(jīng)過對接近工程樁基礎(chǔ)施工的理解，在人工挖孔砼灌注樁成孔時易發(fā)生涌泥及流砂等景象，施工時初步接受孔樁互降法進行有效降水的施工方案。（3）相鄰樁距較密樁（中心距Ｓ≤3.0D）時，應(yīng)接受跳挖成孔施工，保證密樁每間隔一天進尺一模的要求，使其增添對相鄰樁影響，積水運用潛水泵準時排出，以增添對相鄰樁的側(cè)壓力，確保密樁能按設(shè)計及規(guī)范要求成孔。（4）每天施工前，應(yīng)支配下井人員對已做護壁進行檢查，在無特別樣狀況下，才能進下模成孔的開挖。2、工程樁開挖施工挨次和施工方法工程樁開挖施工挨次為：土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→綁扎護壁構(gòu)造鋼筋（含上下勾筋）→安裝護壁模板→澆搗護壁砼→拆模下挖。（1）接受短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用電動卷揚機進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開頭第一節(jié)開挖，每進尺1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新穎空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系遲滯。樁孔較深時用橡皮電纜12V以下安全燈照明。（2）成孔開挖以三人為一個小組（石方鑿巖另添加人員）協(xié)作，每小組一天支配3～5根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立30個小組交叉施工。（3）開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)暫時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。（4）開挖過程中遇到孤石或其它妨礙物時，接受人工及空壓機和風鎬協(xié)作施工。（5）成孔過程中，地面派專人修通排水溝，準時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人擔任準時運出場外。（6）樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的把握點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應(yīng)妥當愛護，施工中應(yīng)經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線把握，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏向把握的根據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的方法進行。檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行，必需每段檢查，發(fā)覺偏向，隨時訂正，保證地位精確。3、流砂、流泥成孔施工方法當土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內(nèi)水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，得到波動而變成流淌形態(tài)，從而構(gòu)成流砂（泥），如遇到該狀況，可接受如下措施進行處理：（1）接近流砂，流泥層時應(yīng)嚴厲把握相鄰樁的間隔跳挖施工挨次，保證相鄰樁進深的高差不少于2米。（2）保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上上升度不超過已成孔樁底以上500mm。（3）成孔進尺把握在每模30-50cm（4）實行水下挖土（抽水或少抽水施工）增添水頭差或接受井點降水，使水位降到孔底0.5m以下。（5）、在砼護壁澆筑口兩頭將φ12～φ22鋼筋向下斜打入土中并構(gòu)成喇叭狀，深度保持在１ｍ～1.5ｍ，@100～200,每模30～50cm，在后面背好木板及稻草,使之構(gòu)成外模.澆注護壁砼時在程度方向埋入φ8鋼筋，進一步加強護壁周圍土體的波動性。（6）對護壁后側(cè)曾經(jīng)沖刷構(gòu)成空洞的護壁，可直接在護壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強土體的波動性。同時接受壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。（7）開挖段經(jīng)過流塑淤泥層，成孔模板下口加程度木“十”字支模（上口利用已成孔護壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流淌擠壓，避開形成孔位移或變形。（8）如因流砂、流泥較為嚴峻，且地下水位較高，可接受暫時倒掛鋼井圈、密集插板，強行掘進經(jīng)過；或接受鋼護筒強迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。為了協(xié)助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場狀況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。3、護壁施工（1）護壁施工時每根樁接受一套組合式模板，分塊拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。（2）護壁砼為孔外攪拌機進行攪拌，用手推車運到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌，澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實，第一節(jié)護壁砼應(yīng)高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。4、終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏向、樁徑偏向、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等狀況，各項偏向應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應(yīng)進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。5、挖孔留意事項（1）多樁孔同時成孔，應(yīng)實行間隔挖孔方法，以增添地下水的浸透和防止土體滑移。（2）樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)覺偏向，準時訂正，保證地位正確。（3）樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必需請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。（4）遇塌孔，實行在塌方處砌磚外模，配過量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護壁。6、質(zhì)量要求（1）樁孔位中心線位移允許偏向：≤3０ｍｍ；（2）樁孔徑允許偏向：不允許負偏向；（3）護壁混凝土厚度允許偏向：±１５ｍｍ；（4）孔底沉渣厚度：不允許。（三）、人工的挖孔樁鋼筋籠制造安裝鋼筋籠制安擬接受主筋焊接，孔上制形成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體狀況選擇接受。1、鋼筋籠制造（1）材料要求：鋼筋進場必需有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位單方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面告訴技術(shù)擔任人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制造，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明白標示已檢查、合格、不合格字樣。（2）鋼筋籠制造前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制造加勁箍、螺旋箍筋，主筋接受閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可運用。制造時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠綁扎施工方法（1）施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下保送新穎空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。（2）工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。（3）鋼筋籠制造按設(shè)計要求及實踐樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制造時應(yīng)確保樁主筋的愛護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁３～５圈所需的鋼筋長度；樁端程度箍筋不得少于3道。鋼筋籠實踐長度超過30米時，鋼筋籠分段制造，制造時搭接出的鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，錯開的長度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。（4）鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制形成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，打算接受塔吊全體吊裝或者接受扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。①、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。②、當鋼筋籠制造為一段時，接受一次性全體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制造為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,漸漸放入孔內(nèi)就位。（5）鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、愛護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格準時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。（6）鋼筋籠制造允許偏向eq\o\ac(○,1)、主筋間距：±10mm；eq\o\ac(○,2)、箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm；eq\o\ac(○,3)、鋼筋籠直徑：±10mm；eq\o\ac(○,4)、鋼筋籠長度：±50mm。（四）、人工挖孔樁樁芯砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必需嚴厲按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。1、選擇具有資質(zhì)和實力的商品砼商，提早將協(xié)作比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗收同意，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進行樁身砼的澆搗。2、澆灌前應(yīng)事前確定砼的垂直運輸方法和澆灌挨次。3、驗收合格后，清洗護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的大批積水須用鐵瓢把水排干。4、鋼筋籠安裝后，應(yīng)對其標高、軸線、垂直度、愛護層進行檢查符合要求后，準時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。5、澆灌前，應(yīng)事前安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產(chǎn)生分層離析景象。6、嚴厲把握砼的水灰比、坍落度，坍落度把握在設(shè)計協(xié)作比的范圍內(nèi)，應(yīng)由取驗員檢驗其坍落度，合格后方可開頭澆搗?，F(xiàn)場砼試塊制造實行隨機取樣制造，制造時，應(yīng)請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制造數(shù)量應(yīng)嚴厲按“JGJ94-94”7、砼澆灌時，應(yīng)接受插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤0.5米。整個樁芯砼必需連續(xù)澆搗成型，保證樁身殘缺，密實性良好。8、在砼澆灌前，應(yīng)事前測好每個樁孔口標高，及設(shè)計樁頂標高，用紅油漆作上標記，以便砼澆搗時，把握澆搗面的標高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場實踐澆注狀況預留高度不少于0.5米。（五）確保質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽和效益的根本保證，也是用戶運用安全的根本保證。因此，在施工全過程中應(yīng)仔細貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術(shù)、嚴厲的把關(guān)、細心的組織、細心的施工來確保工程質(zhì)量達到優(yōu)秀。為確保該工程質(zhì)量除嚴厲執(zhí)行廈門市人工挖孔砼灌注樁技術(shù)管理規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施：1、仔細學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到片面理解；做好各項施工預備的各級技術(shù)交底工作，嚴厲按施工程序施工。2、嚴厲恪守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。3、成立由公司技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的TQC小組。根據(jù)工程特點與進度要求經(jīng)常開展攻關(guān)活動，并做好活動記錄。組織操作班組開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量成績準時落實整改并制定有效防備的具體措施。5、全部原材料、半成品必需有出廠合格證或質(zhì)保書及實驗報告，如其中有復印件必需由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要準時填寫“原材料質(zhì)檢告訴單”送交實驗室，實驗室抽檢合格后方可運用。6、單位工程成立測量小組由工程項目經(jīng)理擔任，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線把握點和水準點必需選擇在堅固牢靠部位并加以愛護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)擔任人驗收復核后方可進入下道工序施工并準時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件懇求等技術(shù)復核工作，須經(jīng)工程技術(shù)擔任人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗出工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提早24小時將“隱蔽工程驗收告訴單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。9、樁芯砼接受商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必需事前計算并與供應(yīng)單位聯(lián)系進場，現(xiàn)場有專人驗收。現(xiàn)場每次澆搗砼必需根據(jù)天氣預告、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定實在可行的砼澆搗方法，并報監(jiān)理審核，審核后方可進行砼澆筑。嚴厲根據(jù)規(guī)范要求做試塊取樣（詳見砼施工方案），取樣時必需由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可。砼振搗應(yīng)密實，不允許有蜂窩麻面的景象消滅，還必需有專人定時擔任砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必需持證上崗，嚴禁無證操作。11、對下級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量成績或隱患，必需謙遜接受仔細整改，對比較簡單或單方有爭議的時分，應(yīng)互相討論，做到實事求是，揚長避短。12、搞好工程技術(shù)材料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標準和福建省、廈門市的有關(guān)工程技術(shù)材料的各種規(guī)定搜集整理。公司各部門必需按月、按規(guī)定將各種材料，如材料合格證或質(zhì)保書、實驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等搜集完全，送交技術(shù)擔任人一致整理歸檔。13、各種材料必需按種類、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、運用部位及數(shù)量進行登記。14、分部分項工程檢測評定材料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必需準時整理、匯總并上報公司。以上各工程材料管理工作必需有專人擔任整理、裝訂成冊。（六）、確保安全的技術(shù)措施1、安全管理制度（1）建立以項目經(jīng)理、技術(shù)擔任人為指導的安全消費機構(gòu)。（2）制定各級人員的安全消費責任制，簽署安全承包合同，并仔細實施。（3）對新進場工人實行嚴厲的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。（4）全部特殊工種人員一概持證上崗，并嚴厲管理。（5）堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。（6）各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實踐狀況進行有針對性的交底，由技術(shù)擔任人審查簽字后交班組擔任人簽字。（7）對施工班級必需嚴厲管理，引導班組開展好班前安全活動。（8）施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工鼓吹標語。（9）對周圍接近建筑和設(shè)備等，應(yīng)落實好安全防護措施。（10）公司把每月安全檢查匯總狀況分為優(yōu)秀、合格、不合格三等，并與工資含量和獎金掛勾，實行獎罰分明。2、“三寶、四口、五臨邊”的管理（1）正確運用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電愛護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。（2）在次要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。（3）進入施工現(xiàn)場一概正確戴好安全帽，任何人不得例外。（4）樁身砼澆筑時作業(yè)人員必需系好安全帶。（5）斜跑道兩側(cè)邊接受上下鋼管欄桿扶手防護，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。3、施工用電（1）開工前設(shè)計好現(xiàn)場用電立體圖和用電設(shè)計方案（詳見施工暫時用電方案）。（2）配電房按部頒標準設(shè)置，電箱一概運用標準電箱。（3）現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實行“三級”愛護，并做到一機一閘一保險。（4）各種電箱、漏電愛護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。（5）正確配置漏電愛護器與電箱熔斷絲，不超負荷。（6）現(xiàn)場全部施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。（7）配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標上用途標志。（8）在潮濕空間照明運用３６Ｖ以下安全電壓。4、攪拌機（1）攪拌機安裝顛簸、堅固，行車輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料。（2）機前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。（3）要邊加料邊加水，不能加料后再起動，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機）。（4）發(fā)生缺點，應(yīng)斷電停機，查找緣由，不能強行機器運轉(zhuǎn)。（5）工作終了要將攪拌機清算潔凈，清算時不得使電機和閘具受潮。5、鋼筋機械（1）拉機操作時應(yīng)把握冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。（2）切斷機操作時，應(yīng)先檢查刀片的安裝狀況，鋼筋必需調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時，手與切刀間應(yīng)保持大于１５ｃｍ的安全距離，短料長度小于４０ｃｍ時，運用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。（3）彎曲機和工作臺的臺面要在同一立體上，彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。6、木工機械（1）應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定運用機械操作人員的條件及留意事項；（2）設(shè)備要有開關(guān)把握，閘箱距設(shè)備距離大于2米；（3）安全防護安裝要完全殘缺；（4）木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。7、潛水泵應(yīng)安裝牢靠的漏電愛護器，運用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)接受四芯軟線。運用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全安裝及絕緣狀況能否良好，發(fā)生缺點需檢查時，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。8、電動提升機應(yīng)具備自動安裝和卡緊安裝，規(guī)定機械操作人員的條件及留意事項。機座的地位要正確，并安放顛簸、堅固。施工前應(yīng)對繩、滑輪、皮帶、電源開關(guān)等進行檢查，確保操作安全二、主體工程施工方案：根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)，墻體材料為頁巖磚，確定接受砼現(xiàn)場機拌機搗，鋼筋現(xiàn)場制造安裝，場內(nèi)程度運輸接受手推翻斗車，垂直運輸接受自升式塔吊，模板及支撐接受扣件式鋼管腳手架，組合鋼模板，施工挨次：柱、墻鋼筋制安立體放線柱、墻模板及支撐安裝驗收柱、墻鋼筋制安立體放線柱、墻模板及支撐安裝鋪底模梁板滿堂架塔設(shè)砼澆筑校正養(yǎng)護抄平鋪底模梁板滿堂架塔設(shè)砼澆筑拆模拆模鋼筋制安鋼筋制安磚砌體砼澆筑抄平驗收養(yǎng)護養(yǎng)護磚砌體砼澆筑結(jié)構(gòu)驗收砌筑填充墻養(yǎng)護結(jié)構(gòu)驗收砌筑填充墻（一）腳手架工程施工方案立桿波動性按下列公式計算,N——≤fφA式中N：立桿段軸向力設(shè)計值φ：軸心受壓桿件的波動系數(shù)A：立桿的截面面積M———≤fS=W式中M：彎距設(shè)計值，按規(guī)范規(guī)定選取W：截面橫量，按規(guī)范接受F：鋼材抗彎強度設(shè)計值，按下表接受205N/mm2彈性橫量206×105按安全系數(shù)計算（略），本工程接受φ48×3.5焊接鋼管，可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)備工腳手架和結(jié)構(gòu)腳手架，其中，結(jié)構(gòu)腳手架：主梁支架立桿沿梁兩側(cè)各搭兩排立桿，縱橫間距600，其內(nèi)排立桿應(yīng)緊靠梁側(cè)模，盡量延長小橫桿跨度，小橫桿程度間距0.6米，大小橫桿間距≤1.0米?，F(xiàn)澆板滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為1200，橫桿間距≤1000；砌筑腳手架和裝修腳手架按下表參數(shù)搭設(shè)，為砌筑和裝修供應(yīng)良好的協(xié)作條件。單位：米用途構(gòu)造方式里立桿距墻間立桿間距（米）操作層小欄直間距大橫桿步距小橫桿挑向墻間的懸壁橫向縱向砌筑單排—1.2-1.52.00.671.2-1.4—雙排0.51.52.01.01.2-1.40.4-0.45裝修單排—1.2-1.52.21.11.6-1.8—雙排0.51.52.21.11.6-1.80.4-0.45搭設(shè)腳手架施工挨次：平整場地，夯實基礎(chǔ)→放線→擺放掃地桿→鋪墊板→架立立桿并與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿，并與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝其次步大橫桿→安裝其次步小橫桿→加設(shè)暫時斜撐桿（上端與其次步大橫桿扣緊，在架設(shè)兩道邊墻桿后可拆除）→第三節(jié)步大橫桿，小橫桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→設(shè)置防欄（網(wǎng)）→驗收。結(jié)構(gòu)施工支架（滿堂架），立桿長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)樓層高度扣除板的厚度和墊板厚度計算下料，立桿不宜接頭。腳手架搭設(shè)備工要點：1、底層立桿置于硬基層上，其外架基土為回填土，應(yīng)夯實并鋪墊2500×250×50松木墊板。2、架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿、斜撐，確保波動性。3、架管間距，步距應(yīng)按設(shè)計要求安裝，尺寸模數(shù)不符時，只能加密，不能擴大間距或步距。4、腳手架應(yīng)限載運用，砌筑腳手架，限于單行側(cè)擺三輪磚，每平方米限額荷載≯270kg，裝飾腳手架限額荷載每平方米≯2005、操作層應(yīng)滿鋪架板，不得有“探頭板”和“瞎眼跳”。6、腳手架搭設(shè)，運用和拆除均應(yīng)支配專人擔任安全。（二）模板工程施工方案1、模板選擇：根據(jù)本工程的特點，及本公司自有周轉(zhuǎn)材料的狀況，本著保證質(zhì)量、安全、經(jīng)濟的準繩，選用組合鋼模板，10×10Cm2、模板校正及涂隔離劑，施工前應(yīng)將鋼板進行校正并涂刷隔離劑，不同規(guī)格分類堆碼備用。3、模板安裝：柱模安裝前并四方找中。并進行系統(tǒng)持平，打巴餅標志，下口地位運用水泥砂漿堵縫，護腳，防止漏漿“爛根”。梁板底模安裝前，運用φ48×3.5焊接鋼管，鑄鋼扣件搭設(shè)支撐架，支架必需抄平起拱，然后鋪設(shè)梁底模板，模板鋪完后，再次抄平，檢查標高，起拱尺寸符合規(guī)范后，交付鋼筋工安放梁鋼筋，梁鋼筋驗收合格后，安裝梁側(cè)模，同時安裝板底模和側(cè)模，檢查驗收合格交付鋼筋工安放板鋼筋。模板安裝應(yīng)嚴厲按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定操作，安裝偏向應(yīng)把握在下表規(guī)定范圍內(nèi)。項目軸線地位底模上表面標高截面尺寸層高垂直度相臨兩板表面高度差表面平整度2m柱、墻、梁≤5>5允許偏向5±5+4-568254、模板拆除把握工夫：（1）側(cè)模：當確認砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而遭到損壞時，方可拆模。（2）底模：當砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除。結(jié)構(gòu)類型板梁拱殼懸挑構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（m）≤2≤8>8≤8>8≤2>2砼強度達到設(shè)計強度%50751007510075100（三）鋼筋工程施工方案1、工藝流程鋼筋加工編制配料單鋼筋驗收掛牌標識鋼筋加工編制配料單鋼筋驗收掛牌標識綁扎、安裝鋼筋接長交接檢查綁扎、安裝鋼筋接長交接檢查2、人員裝備：鋼筋制造安裝應(yīng)由嫻熟的鋼筋工、焊工操作，焊工應(yīng)經(jīng)培訓考核合格持證上崗，患有心臟病、高血壓的人員不能從事高處作業(yè)。3、材料選擇：本工程設(shè)計鋼筋為Ⅰ級和Ⅱ級鋼，鋼筋的力學功能應(yīng)符合下表要求。種類公稱直徑(mm)屈服點N/mm2抗拉強度N/mm2伸長率S5%冷彎外形強度等級不小于彎曲角度彎心直徑光圓Ⅰ8-2523537025180．D28-50180．2d螺紋Ⅱ8-2523551016180．3d28-50315490180．4d鋼材進場應(yīng)檢查出廠合格證，并應(yīng)隨機抽樣送實驗室復檢、合格后方可運用，鋼筋應(yīng)分類堆碼，掛牌標識備用。鋼筋堆碼應(yīng)上有棚、下有墊，防止雨淋銹蝕。4、鋼筋配料：由鋼筋班長對各構(gòu)件的鋼筋翻樣，編制配料單，經(jīng)施工員審核無誤后，批轉(zhuǎn)鋼筋班下料。配料挨次：從總體來說應(yīng)按柱→梁→板的挨次配料。從局部來說應(yīng)為：柱：受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→箍筋→預埋鐵件。梁：受拉區(qū)直筋、彎起筋→受壓區(qū)受力鋼筋→架立鋼筋及其它構(gòu)筋→支座處負彎矩鋼筋→箍筋。板：受力鋼筋→支座處負彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋。鋼筋下料長度計算直鋼筋=構(gòu)件長度—愛護層厚度+彎鉤添加長度彎起鋼筋=直段長度+斜段長度—彎曲調(diào)整值+彎鉤添加長度鋼筋彎鉤調(diào)整值鋼筋彎曲角度30．45．60．90．135．注:d為鋼筋直徑彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d箍筋=箍筋內(nèi)邊周長+箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值(mm)箍筋量度方法箍筋直徑(毫米)4—56810—12外包周長40506070內(nèi)皮周長80100120150—170若上述鋼筋需求接長，其下料長度還應(yīng)添加搭接長度。5、鋼筋加工a、鋼筋除銹：鋼筋表面若消滅油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在運用前肅清潔凈。本工程鋼筋一概選購達鋼近期消費鋼材，不應(yīng)存在老銹，接受鋼絲刷人工除銹即可。消滅老銹的鋼筋不得運用。b、鋼筋調(diào)直：φ12內(nèi)的盤鋼筋接受絞筋調(diào)直，φ12以上的粗鋼筋接受板柱鐵調(diào)直。調(diào)直后的應(yīng)平直，無局部彎曲，切成3米左右鋼筋段無卷曲，并可在工作臺上滾動。c、鋼筋切斷：調(diào)直的鋼筋按配料挨次和配料單尺寸，接受φ140斷割機下料。下好的料按下料單的數(shù)量分類綁扎成捆，掛牌標識，堆碼劃一。d、鋼筋彎曲成型：φ12內(nèi)的細鋼筋接受手搖板子彎曲，φ12以外粗鋼筋接受板柱鐵柱和橫口板手彎曲成型，直鋼筋的彎鉤和箍筋彎曲成型，可在工作臺上，按鋼筋成型各段尺寸釘上若于標志進行操作即可；對于彎起鋼筋等外形比較簡單的鋼筋，必需在鋼筋彎曲前，用粉筆或劃粉根據(jù)鋼筋料單上標明尺寸，在鋼筋上劃出各彎曲點的地位，然后方可進行彎曲成型。對于簡單鋼筋，還應(yīng)在地面上翻大樣，成型第一根鋼筋應(yīng)與大樣校正，確認無誤后方可成批制造，確保鋼筋外形、尺正確。6、鋼筋焊接a、焊接方法：豎向鋼筋接受接觸電渣焊對接，其他橫向鋼筋接受電弧焊搭接，雙面焊縫。b、施工工藝接觸電渣焊接觸電渣焊施焊前，應(yīng)先將鋼筋端部120mm工藝過程是，預先平整鋼筋端面，并選用粒度為8—10毫米的導電焊劑1～2塊，放入兩鋼筋端面之間，接通電源，使導電焊劑及鋼筋端部相繼熔化構(gòu)成渣池，維持數(shù)秒鐘后，借助操作壓力桿使上部鋼筋以1mm/S的速度下沉，防止下沉速度過快或過慢形成電流短路或斷路，從而維持良好的電渣過程，待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值后，切斷電源，用力快速頂壓擠出金屬熔化渣和熔化金屬，使之成形堅實的焊接接頭，冷卻1—電弧焊：應(yīng)先將鋼筋接頭預彎，使兩根鋼筋軸線位于同一直線上，用兩點加以固定，施焊時，從搭接縫開頭打弧，焊完后須將弧坑填滿，并隨及仔細清渣。雙面焊縫。7、鋼筋運輸鋼筋場內(nèi)運輸，應(yīng)綁扎成捆，接受塔吊運輸，在起吊和運輸過程中，應(yīng)有專人指揮，防止碰撞施工架，尤其應(yīng)防止碰撞電源線路，以防觸電傷人。8、鋼筋的綁扎與安裝a、柱筋綁扎：縱向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋彎鉤應(yīng)交叉布置在柱四角縱筋上，箍筋應(yīng)與縱筋綁扎堅固，綁扎箍筋時，綁扎互相間成八字形。b、墻筋綁扎，本工程擋土墻，電梯井墻，剪力墻，豎向鋼筋當≤φ12時，單根下料不宜>4.0米，當豎向鋼筋直徑>φ12時,單根鋼筋下料長度不宜>6.0米。鋼筋彎鉤應(yīng)朝墻心內(nèi)，內(nèi)外層鋼筋間應(yīng)設(shè)撐鐵，接受φ10鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋間的凈距，撐鐵兩端彎成90。直角鉤，平直部分長度80-100毫米，＠1000雙向布置。c、梁與板鋼筋綁扎：梁縱向鋼筋雙層陳列時，接受φ25鋼筋作墊塊。箍筋彎鉤應(yīng)交叉布置在兩根架立鋼筋上，箍筋應(yīng)與縱向鋼筋綁扎堅固。板的雙向鋼筋網(wǎng)片，周圍縱橫鋼筋交叉點，每點均應(yīng)綁扎牢，兩頭部分每間隔一根互相成梅花式綁扎，要嚴厲控板上部負筋的地位，雙層鋼筋之間應(yīng)設(shè)φ10鋼筋撐鐵，撐鐵長度等于兩層鋼筋間的凈距，撐鐵兩端彎成90。直角鉤，平直部分長80-100mmd、鋼筋放置：當板、次梁、主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，框架節(jié)點處鋼筋密集，應(yīng)留意梁頂鋼筋凈距≮40mm9、鋼筋愛護層及安裝把握偏向砼中鋼筋愛護層厚度（mm）構(gòu)件類別愛護層厚度墻板厚度≤10010厚度>10015柱、梁25鋼筋安裝時的把握偏向（mm）項目允許偏向受力鋼筋間距±5鋼筋彎終點地位20箍筋間距±20主筋愛護層柱、梁±5墻、板±3焊接預埋件中心位移5平整度3（四）砼施工方案1、本工程砼現(xiàn)場攪拌，裝備1臺強迫攪拌機，2臺平板振動器和10臺插入式振動器，機拌機搗，場內(nèi)塔吊運至澆筑點。2、材料選擇及協(xié)作比：水泥選用建設(shè)水泥廠消費的32.5#普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)隨貨供應(yīng)出廠合證，并按規(guī)定同種類、同標號、同消費廠家消費的水泥連續(xù)進貨200t內(nèi)必需抽樣復檢一次，合格后方可運用。砂、石子接受羅江、高家壩或徐家壩采石船消費的淘砂和卵石，石子級配應(yīng)合理，含泥量≯2%，砂含泥量≯5%，砂、石子均應(yīng)抽樣送檢。拜托實驗室做好本工程設(shè)計各種強度等級的砼試配。施工時，根據(jù)現(xiàn)場砂、石子實踐含水量和含泥量調(diào)整施工協(xié)作比，并換算為每盤料的配料單，掛牌標識，嚴厲計量。3、工藝流程：(見下頁)4、砼攪拌砼每盤用料均應(yīng)稱量，稱量允許偏向。材料稱號水泥、混合材料砂、石子水、外加劑允許偏向±2%±3%±2%攪拌機在運用前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機筒壁充分潤濕。攪拌第一盤砼時，考慮筒壁上粘附砂漿要素，石子用量應(yīng)按協(xié)作比減半。砼在攪拌機內(nèi)應(yīng)攪拌均勻，其最短攪拌工夫（S）砼計量，攪拌均應(yīng)專人擔任。坍落度（mm）攪拌機型攪拌機出料量（升）<250250～500>500≤30強迫式6090120自落式90120150>30強迫式606090自落式9090120砂子計量水計量外加劑計量水泥砂子計量水計量外加劑計量水泥計量石子計量攪拌筒攪拌上料斗攪拌筒攪拌上料斗粉狀液體和易性檢查和易性檢查質(zhì)量檢查出料質(zhì)量檢查出料坍落度檢查坍落度檢查拆模制造試塊拆模制造試塊養(yǎng)護砼澆搗砼砼運輸養(yǎng)護砼澆搗砼砼運輸5、砼運輸a、場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)平整，增添運輸過程中的振蕩，或用塔吊直接運到澆注點，避開形成砼分層、離析，本工程砼次要接受塔吊運輸。b、砼應(yīng)隨用隨拌，準時吊運入模澆筑，拌好的砼從攪拌機內(nèi)卸出到澆筑終了最長工夫（min）。砼強度等級氣溫≤25>25≤C3012090>C309060砼運至澆筑點時應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如發(fā)生離析或初凝景象，必需進行二次攪拌，已分散的砼是廢品，不得運用。6、砼澆筑與振搗a、砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預埋鐵件的地位、標高、軸線、數(shù)量及支撐堅固狀況進行細致檢查，作好檢查記錄和工序交接簽認。b、砼結(jié)構(gòu)層分層流水施工，為保證砼結(jié)構(gòu)良好的全體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必需間隙時，間隙工夫應(yīng)盡量延長允許間隙工夫（min）。砼強度等級氣溫≤25>25≤C30210180>C30180150c、砼澆筑過程中，若間隙工夫超過上述規(guī)定時，則應(yīng)留施工縫：柱子施工縫留在基礎(chǔ)上部程度面上（或樓面上），梁下面；有主次梁的有梁板，應(yīng)沿平行于次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。擋土墻施工縫留在基礎(chǔ)底板下面，其上部豎向施工縫和程度施工縫均應(yīng)做成凸形，設(shè)置止水帶。d、砼澆澆框架砼澆筑必需按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)立體分層分段流水作業(yè)，程度方向不分段，垂直方向以樓分層，每層先澆柱子、再澆梁板。澆筑柱子應(yīng)從兩端向兩頭推進。柱子應(yīng)沿高度一次澆筑終了，當柱子截面>400×400，高度>4000或有交叉鋼筋時，應(yīng)在柱模側(cè)面開門子洞澆筑口（高度≮3000），裝料溜槽分段澆筑，每段高度≯2.0米。為避開柱腳“爛根”，應(yīng)在柱子底部先鋪一層50～100mm厚減半石子砼或水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。梁板運用同時澆筑，沿平行于次梁方向推進，當梁高度>1.0米時，可先將梁單獨澆筑至板底下20-30mm柱與梁或主梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集且上部鋼筋較多，簡約卡住石子，產(chǎn)生蜂窩或孔洞等缺陷，為止必需加強振搗，必要時可改用細石砼澆筑。7、砼的養(yǎng)護：砼凝結(jié)、硬化過程，次要由水泥的水化作用來完成。水化作用必需在適當?shù)臏囟群蜏囟葪l件下才能完成，因此，為使砼有合適的硬化條件，在規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計強度，并防止產(chǎn)生收縮裂痕，必需加強養(yǎng)護。a、養(yǎng)護工夫：本工程砼為普通硅酸鹽水泥塑性砼。應(yīng)在砼澆筑后10～12小時內(nèi)開頭養(yǎng)護，當氣溫高于30℃時，應(yīng)在砼澆筑后2-3小時內(nèi)開頭養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫≮b、養(yǎng)護方法：接受澆水養(yǎng)護，當氣溫在15℃左右時，每天澆水2—4次，當氣溫高于15屋面板或施工間歇時期的樓面板可在周圍砌一皮磚蓄水養(yǎng)護。8、砼缺陷處理a、砼表面消滅蜂窩、麻面、露筋是一種通病，其次要由于模板潤濕不夠、振搗不足、拆模過早、模板漏涂隔離劑、模板漏漿等緣由形成，為此，首先在砼施工過程中應(yīng)將模板的校正、涂刷充分潤濕，同時留意振搗，把握控模工夫，加強養(yǎng)護工作。b、拆出模板后，若發(fā)覺砼表面大批蜂窩、麻面露筋等質(zhì)量缺陷，應(yīng)準時找出緣由，接受1:5.5～1:2水泥砂漿抹面修補，愛護鋼筋和砼不受腐蝕，同時作好記錄。c、若消滅孔洞，裂痕等質(zhì)量缺陷，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理現(xiàn)場檢查、分析緣由，實行牢靠措施予以處理。（五）磚砌體工程施工方案1、施工工藝流程磚淋水備用彈中心線和墻砌筑邊線磚進場檢驗磚淋水備用彈中心線和墻砌筑邊線磚進場檢驗搭設(shè)砌筑腳手架砌筑拌制砌筑砂漿試擺磚搭設(shè)砌筑腳手架砌筑拌制砌筑砂漿試擺磚交接驗收班組驗收砌筑交接驗收班組驗收砌筑2、人員裝備及材料選擇：a、砌筑砂漿接受32.5#普通硅酸鹽水泥、淘砂,現(xiàn)場用砂漿機拌制，水泥應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)抽樣復檢，合格后方可運用，砂應(yīng)抽樣送檢，并拜托實驗室做試配，出具協(xié)作比告訴單，施工前還應(yīng)按配比合換算為每盤料的配料單，專人擔任計量和攪拌。每臺班隨機抽樣制造試塊，養(yǎng)護28天送檢。b、磚按設(shè)計要求，接受頁巖磚。磚進場應(yīng)對合格證和磚的幾何尺寸，燒結(jié)程度進行直觀檢查驗收，同時還應(yīng)隨機抽樣送檢，合格后方可運用。c、砌筑工人：高、中級≮70%。43、施工方法a、砌筑腳手架接受φ48×3.5焊接鋼管，可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)雙排里腳手架，腳手板接受長2500—4000mm、寬250mm、厚≮b、砌筑前提早24小時由專人擔任淋水將磚潤濕，施工中視其磚的含水狀況，還應(yīng)補淋水潤濕，磚的含水率把握在10%—15%。c、砌筑前由施工員放線，找準墻中心線，彈出墻邊線，并向砌筑工班組長交線。d、先試擺樣磚，擺磚時應(yīng)留意門窗地位對灰縫大小的影響，同時考慮到窗間墻的組砌方法，務(wù)必使各皮磚豎縫上下錯開，同一墻面上各部位的組砌方法一致，上下全都。本工程接受一順一丁組砌方法。e、根據(jù)磚的實踐厚度，和墻體高度以及門窗高度等具體狀況，經(jīng)過計算確定小平灰縫大小，程度灰縫把握在8—12mmf、接受“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，砌筑時務(wù)使程度灰縫飽滿，豎向灰縫可接受擠漿或加漿，嚴禁沖水灌漿。j、柱內(nèi)預埋拉接鋼筋，應(yīng)留意嵌入磚墻內(nèi)，末端彎90。直角鉤，插入磚墻豎縫內(nèi)。h、框架填充墻，不能一次砌滿梁底，應(yīng)留500mmi、磚墻砌筑后，隔天開頭濕養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫≮7天。4、磚墻幾何尺寸和地位允許偏向及檢驗方法項目允許偏向（mm）檢驗方法軸線位移10用經(jīng)緯儀復查或檢查施工測量記錄面垂直度全高≤3m10用2m托線板或吊線垂和尺檢查>3m20表面平整度混水墻8用2m檢測尺和塞尺檢查程度灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水10程度灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿對比，用尺檢查外墻上下層窗口偏向20用經(jīng)緯儀或吊線垂檢查，以底層窗口為準門窗沿口寬（后塞口）±5用尺檢查砂漿飽滿度程度灰縫≥80%用百格網(wǎng)檢查磚塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直灰縫填滿砂漿，無透亮縫、瞎縫、假縫注：程度灰縫、垂直灰縫砂漿飽滿度均應(yīng)≥85%。砌筑工程工藝流程驗收砌筑垂直運輸?shù)孛孢\輸磚塊淋水驗收砌筑垂直運輸?shù)孛孢\輸磚塊淋水調(diào)制砂漿（彈線）（養(yǎng)護）調(diào)制砂漿（立皮數(shù)桿）三、裝修工程施工方案（一）屋面工程施工方案1、施工預備：清算基層→沿周邊女兒墻彈把握線。2、工藝流程：結(jié)構(gòu)層（預制板嵌縫）→1:6水泥爐渣找坡100厚→25mm厚1:3水泥砂漿找平→10厚防水隔熱粉→干鋪牛皮紙隔離層→40厚現(xiàn)澆C20細石砼防水層，加4%防水層，內(nèi)配φ4@雙向200→3、質(zhì)量要求：（1）找坡層：過度壓實，表面平整，坡度坡向符合設(shè)計。（2）找平層：表面平整光滑，周邊抹成弧形泛水。（3）剛性防水層：砼強度符合設(shè)計，配筋直徑，間距綁扎符合設(shè)計，分格地位符合設(shè)計，表面平整光滑，遲滯，無積水景象。4、施工方法及要點（1）找坡材料鋪筑前，應(yīng)沿剛性層分格縫地位砌筑磚壟，并按設(shè)計坡向坡度及高度用水泥砂漿找坡，水泥爐渣和水泥蛭石均應(yīng)分倉鋪筑，嚴厲把握其坡度，坡向和厚度。（2）水泥煤渣接受攪拌機拌制，首先按比例將干料投入攪拌機筒內(nèi)攪拌均勻，拌好的混合物準時運至屋面鋪筑。（3）水泥砂漿找平層應(yīng)隨爐渣找坡層鋪筑，準時抹面，借助找坡層內(nèi)的水分進行養(yǎng)護，氣溫>25℃（4）剛性防水層施工，接受（35～25×40大小面木條作分格條，鋼筋分倉斷開，砼分倉澆筑，砼接受木杠刮平，鐵滾筒碾壓，木抹子提漿抹平，鐵板壓光，壓光工序應(yīng)分三遍成活，確保砼密實，砼終凝后準時掩蓋塑料農(nóng)膜養(yǎng)護，同時還應(yīng)適時澆水，以保證砼處于潮濕形態(tài)，養(yǎng)護工夫不少于14天。砼澆筑后，準時撥出分格條，對缺棱掉準時修補方正。（5）分格縫接受塑料油膏灌縫，一布二油蓋縫，縫寬250mm（二）抹灰裝修施工方案1、工藝流程：基體表現(xiàn)處理→澆水潤墻→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰，抹面層灰→清算。2、內(nèi)外墻抹灰1、清算基層、嵌補孔洞、剃鑿毛刺。eq\o\ac(○,2)砼光滑面用10%稀鹽酸溶液洗刷面層油污和隔離劑，隨后用水沖洗潔凈，再進行“毛化”處理，如鑿毛，涂刷界面劑、噴毛或灑毛，用107膠:水:水泥:砂=1:4:10:10的聚合物砂漿噴毛或灑毛后，濕養(yǎng)護7天，再進行抹灰。eq\o\ac(○,3)找方吊直：在樓地面上彈找方線，再引測到墻面上，把握墻面陰陽角方正；用靠尺和吊線吊直墻面，打巴餅標志。eq\o\ac(○,4)淋水潤濕：提早一天淋水使墻面充分潤濕，不宜現(xiàn)淋現(xiàn)抹，抹灰時視其墻間潤濕狀況，還可適當補澆水，但不宜過多，既不能在干磚墻面上抹灰，又不能在水份過多的狀況下抹。eq\o\ac(○,5)分層抹灰：按三遍成活工序進行，底層抹灰厚度7mm左右，用力刮緊壓實，使砂漿嵌入灰縫內(nèi)，粘接堅固，中層抹灰6mm左右，面層厚度5mm左右，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰砂漿終凝后方可進行，底層和中層抹灰應(yīng)做成糙面，面層抹灰運用鐵板壓光。eq\o\ac(○,6)養(yǎng)護：抹灰砂漿終凝后，應(yīng)準時由專人擔任澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫≮7天，防止早期脫水。3、天棚抹灰施工eq\o\ac(○,1)剃鑿毛刺，對凹陷偏向>5mm的局部缺陷用107膠質(zhì)水泥漿修補，肅清粉塵。eq\o\ac(○,2)用10%大溶液或洗潔精溶液洗刷板底油污和隔離劑，隨用清水沖洗潔凈。eq\o\ac(○,3)表面“毛化”處理：用107膠：水=1:9溶液噴灑界面，再薄刮一層膠質(zhì)水泥漿結(jié)合層。eq\o\ac(○,4)分層抹灰：底層厚10mm左右，用木抹子抹平抹成糙面，面層4～5mm厚，用木抹子壓實抹平，用鐵抹子壓光。4、樓地面施工（1）工藝操作程序：表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護。（2）水泥砂漿樓地面：a、清算基層、沖洗潔凈。b、沿墻500高彈好梯步棱角把握線，據(jù)以修補結(jié)構(gòu)層，使其梯步寬度、高度全都。c、施工挨次，本工程為水泥砂漿找平層，由一層向上施工。d、隨鋪隨刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層，用刮尺刮平、拍打、提漿，適時用鐵板壓光。e、砂漿終凝后準時澆水養(yǎng)護，并加強成品愛護。（3）水磨石樓地面施工eq\o\ac(○,1)工藝流程：基層處理→抹底、中層灰→彈線、貼鑲嵌條→抹面層石子漿→水磨面層→涂草酸磨洗→打蠟上光。eq\o\ac(○,2)水磨石樓地面施工方法：a、基層表面處理，將基層上塵土、雜物等沖洗潮濕。b、抹底層砂漿，按+500mmc、抹找平層在已埋設(shè)好的分格條內(nèi)，將基層清算潔凈后，隨刮素水泥漿壓實，搓平上留磨石面層厚度。d、鋪抹石子漿，隨刮素水泥漿先鋪周圍后鋪兩頭，鋪完待面層稍干，可進行鐵滾滾壓。e、表面磨光：開磨前宜用手工試磨，進行兩漿三磨，后打蠟上光。（4）地磚樓地面施工eq\o\ac(○,1)工藝流程：基層表面處理→規(guī)方放線→試拼→鋪設(shè)板塊→灌漿擦縫。eq\o\ac(○,2)施工方法：a、基層表面處理：基層表面打掃潔凈、找平，潔凈和潮濕。b、提方放線：結(jié)合+500線和基層標高彈出程度把握線把握地面板塊地位。c、試拼：對整個地面按設(shè)計圖案、顏色及紋路進行試拼。d、灌漿擦縫：板塊鋪完1～2天后，將板縫灰出肅清，配制相應(yīng)的水泥色漿進行擦縫。5、墻面磚施工a、材料選擇：墻面磚為白瓷磚，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求，甲、乙單方現(xiàn)場樣品定樣合格，方案材料，選優(yōu)等器。b、水泥運用32.5普通硅酸鹽水泥，砂選用淘砂結(jié)合層砂漿1:2.5干硬性砂漿，拌制砂漿運用不含有害物質(zhì)的潔凈水。c、施工要點：水泥砂漿找平層應(yīng)做成糙面、平整、潔凈、表面平整度偏向≯5mm；保持潮濕，但不得有積水；抗壓強度≮12Mpa鋪貼塊料前，應(yīng)隨鋪隨刷一遍水灰比為0.4的素水泥漿結(jié)合層，不得在刷漿超過4小時，再鋪粘結(jié)層。粘結(jié)層砂漿接受1:2.5砂漿，厚度20mm左右，面灑1～2mm厚干水泥，塊料結(jié)合面應(yīng)打掃潔凈，滿刮水泥砂漿鋪貼，使其粘結(jié)層緊密結(jié)合。鋪貼方法及挨次：利用500把握線，首先沿房間周圍及周邊鋪，其他塊料利用拉線方法從內(nèi)至外挨次鋪貼，到門口結(jié)束。d、鋪貼挨次：由下自上粘貼，應(yīng)選磚預排，非整磚不得上墻。e、質(zhì)量要求：塊料規(guī)格、色澤、灰縫、大小全都，灰縫順直，表面平整，潔凈。6、門窗安裝施工a、施工工藝流程：劃線→組裝防腐處理→立框→校正門窗框的程度度、垂直度、對角線→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件（刷漆）→成品愛護。b、劃線：根據(jù)圖紙及技術(shù)交底的要求，把握門窗安裝地位。c、立框：用檢測工具校正門窗程度、垂直度。d、嵌縫：嵌縫填密實、飽滿。e、門窗刷漆光滑，五金安裝完全，啟閉機警，運用功能殘缺。7、涂料施工方案eq\o\ac(○,1)涂料應(yīng)選擇運用耐堿和耐光功能環(huán)保涂料eq\o\ac(○,2)涂料涂刷施工前，應(yīng)對門窗框與墻面接觸部位、電氣開關(guān)、插座、用水用具周邊，給排水管道等處，接受濕貼報紙愛護成品。eq\o\ac(○,3)涂料施涂時，上下平移、不得漏涂。eq\o\ac(○,4)質(zhì)量要求：平整光滑、色澤全都、不脫皮、無流墮。eq\o\ac(○,5)地面滿灑鋸沫，每施涂一遍，均勻準時擦拭潔凈。四、電氣工程施工方案（一）工藝流程測試電阻避雷帶安裝焊接連通引下線縱筋測試電阻避雷帶安裝焊接連通引下線縱筋預埋穿線管接線管驗收協(xié)作主體施工電阻測試接預埋穿線管接線管驗收協(xié)作主體施工電阻測試接通電源安裝用電設(shè)備安拆卸電安裝安裝開關(guān)插座管內(nèi)穿線（二）材料選擇1、消防用電線路穿線管必需選用阻燃管導線，導線選用YJV聚氯乙稀電纜或BV銅芯塑料線，用電用具等均應(yīng)符合設(shè)計要求。2、配電系統(tǒng)接受TN－C－S中性線N在進戶總配電箱與PE線連接后，再與防雷接地極相接作反復接地。3、施工要點：（1）線管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)接受灌砂進行熱彎處理，防止管徑變形或毀壞影響穿線。（2）穿線管管口應(yīng)留在接線盒處，并用紙團堵頭，防止砂漿，砼進入管內(nèi)，堵塞管道。（3）穿線管中途接頭，運用絕緣膠布包扎堅固，防止施工水進入管內(nèi)。（4）導線不得在管內(nèi)接頭。4、質(zhì)量要求：（1）導線絕緣電阻>0.5兆歐，接地電阻≯10歐姆，防雷安裝接地電阻≯4歐姆。（2）配電方式，導線線型，用電設(shè)備安裝符合設(shè)計要求，開關(guān)插座高度符合設(shè)計，成排燈具應(yīng)高度全都，且在同一直線上，劃一美觀。（3）穿線管彎曲半徑不小于電纜允許彎曲半徑。電纜允許彎曲半徑電纜種類允許最小彎曲半徑備注聚氯乙稀電力電纜10DD為電纜直徑多芯電纜10D（4）照明系統(tǒng)通電、燈具回路把握應(yīng)與照明配電箱及回路標識全都，開關(guān)與燈具把握挨次對應(yīng)，通電連續(xù)試運轉(zhuǎn)24小時無缺點。暗配導管埋設(shè)深度≮15mm。五、給排水工程施工方案1、工藝流程（見附圖）2、材料選擇及驗收（1）生活給水選用PP-R塑料管，消防給水選用熱鍍鋅鋼管，雨水管、排水選用PVC-U塑料管，各種管道應(yīng)選用相順應(yīng)的管件。工藝流程附圖驗收加壓實驗灌水實驗安裝用水用具管道沖洗管道安裝預預留埋孔套洞管協(xié)作主體施工驗收加壓實驗灌水實驗安裝用水用具管道沖洗管道安裝預預留埋孔套洞管協(xié)作主體施工管管道加工（2）各種管材、管件均應(yīng)隨供合格證明，并現(xiàn)場檢驗合格方可運用。3、施工方法及要點（1）管道為明裝，應(yīng)協(xié)作主體施工工預埋穿墻，穿板或穿越構(gòu)件的套管，預埋管架鐵件。（2）給水立管及每樓層程度支管有3個以上配水點處，每設(shè)一件可拆裝連接件。（3）管道連接方法，PVC-U塑料管承插粘接，PP-R管熱熔連接，鍍鋅管絲扣連接，給水管道應(yīng)沖洗。（4）消防栓安裝：栓口朝外、閥門中心距地1.1米，允許偏向20mm，閥門距箱側(cè)面140mm、距背后表面100mm（5）生活污水管道，立管每兩層設(shè)一個檢查口，連接2個以上大便器的管道必需設(shè)打掃口。（6）全部管道均接受管箍管架固定。管道固定件的間距管徑（mm）5075100間距（m）0.50.81.04、質(zhì)量要求（1）管道安裝應(yīng)橫平豎直，固定堅固，允許偏向見下表項次項目允許偏向（mm）1程度管道縱橫方向彎曲10米內(nèi)DN≤1005DN>10010全長25米252立管垂直度每米35米以上≯10（2）室內(nèi)給水管道管材等級1.25MP，加壓實驗不裂開不滲漏。（3）排水管道灌水不滲漏，通球?qū)嶒烅槙场５诹鹿こ藤|(zhì)量把握措施根據(jù)公司質(zhì)量體系文件精神，建立以項目經(jīng)理部為主框架的組織健全、高素養(yǎng)的管理人材、科學的管理制度，優(yōu)化的資源配置，這樣一個項目工程質(zhì)量保證體系，對項目工程實施有效把握。施工前，首先應(yīng)抽調(diào)精兵強將，組織項目經(jīng)部，構(gòu)成一個高素養(yǎng)的管理層，在公司決策層的一致布署下行施管理權(quán)。施工中，嚴厲根據(jù)施工方案的藝流程、操作要點、質(zhì)量要求組織施工。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，從源頭抓起，全部原材料均應(yīng)具備合格證明，重要材料如磚、水泥、鋼材、防水材料、幕墻材料等還應(yīng)按規(guī)定復試合格后方可運用，不合格的材料立及肅清場外，防止混用。推行樣板制，嚴厲工序質(zhì)量關(guān)，各道工序均應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等及項目部驗收合格，按樣板間的質(zhì)量指點大面積施工和驗收質(zhì)量。推行“三檢”制：工序之間、工種之間實行自檢、互檢、交接檢、做到上不清下不接，杜絕質(zhì)量隱患。加強成品愛護，工序之間應(yīng)明白責任、下道工序不得凈化或損壞上道工序已竣工程。裝飾工程收尾階段應(yīng)從頂樓逐層往下進行，完成一層、關(guān)鎖一層，并由專人擔任，防止對已竣工程形成損壞或凈化。鋼筋工程質(zhì)量把握圖、砼工程質(zhì)量把握圖、模板工程質(zhì)量把握圖于后：現(xiàn)將次要分部分項工程質(zhì)量把握技術(shù)措施分述如下。一、基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量把握措施1、施工測量把握（1）接受經(jīng)緯儀進行施工放線，并請業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位有關(guān)人員復驗確認，設(shè)置把握樁。（2）接受水準儀根據(jù)業(yè)主單位點交的水準點現(xiàn)場測設(shè)水準把握點。（3）垂直度把握，在房屋各個角縱橫向設(shè)置把握點，用經(jīng)緯儀逐層傳遞，保證大樓縱橫方向垂直度把握在允許偏向內(nèi)。（4）高程把握接受50m的鋼尺測量，逐層把握，并逐層操平，確保大樓全體平整，高程符合設(shè)計。2、基礎(chǔ)質(zhì)量把握：（1）挖方時邊坡塌方把握：嚴厲按設(shè)計及施工規(guī)范放坡，嚴厲把握坡底的排水溝、集水井設(shè)置的地位和距坡底的尺寸，防止地下浸泡坡底，并制定排水技術(shù)措施與支撐方案。（2）基槽幾何尺寸不準把握：按設(shè)計幾何尺寸設(shè)置標準樁或龍門板，以把握基槽的邊線、中心線及標高。（3）砌面砂漿強度底把握：嚴厲計量，把握灰縫厚度和稠度砌石的粘結(jié)面應(yīng)達80%以上。（4）組砌方法不當把握：砌體的轉(zhuǎn)角必需同時砌筑。3、鋼筋工程質(zhì)量把握（1）選購大廠消費的合格鋼材，并按不同批量、不同爐號、不同型號的鋼材，分別按規(guī)定實行有見證取樣送檢，出廠合格證和抽樣檢驗單應(yīng)配套，合格后方可運用。不同批號、不同爐號、不同型號的鋼材分類堆碼，做好標識。鋼材堆碼應(yīng)上有棚、下有墊，確保鋼材不銹蝕。（2）橫向鋼筋接頭接受弧焊雙面焊接，豎向鋼筋接頭接受電渣壓力焊，焊接質(zhì)量應(yīng)隨機取樣送檢，應(yīng)達到合格標準。（3）鋼筋骨架制造安裝后，應(yīng)請業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)員、設(shè)計人員現(xiàn)場檢查驗收，其規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、地位以及焊接質(zhì)量、接頭地位等質(zhì)量目的符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并在隱蔽驗收記錄上簽字確認后，方可灌注砼。工質(zhì)量評定表施工記錄自檢記錄材料整理隱蔽驗收簽證記錄鋼筋代用告訴單鋼筋合格證、復驗單隱蔽驗收簽證質(zhì)量驗收、評定處理不合格執(zhí)行驗評標準鋼筋砼工交接檢查中間抽查自檢綁扎安裝各型號掛牌堆放鋼筋下料成型制定審核鋼筋配料單檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、復驗單預備工作技術(shù)交底操作人員參與書面交底生疏圖紙和技術(shù)材料鋼筋工程質(zhì)量把握圖工質(zhì)量評定表施工記錄自檢記錄材料整理隱蔽驗收簽證記錄鋼筋代用告訴單鋼筋合格證、復驗單隱蔽驗收簽證質(zhì)量驗收、評定處理不合格執(zhí)行驗評標準鋼筋砼工交接檢查中間抽查自檢綁扎安裝各型號掛牌堆放鋼筋下料成型制定審核鋼筋配料單檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、復驗單預備工作技術(shù)交底操作人員參與書面交底生疏圖紙和技術(shù)材料事故處理記錄抄測記錄砼自檢記錄砼施工記錄材料整理質(zhì)量評定表砼協(xié)作比告訴單材料合格證實驗單處理不合格質(zhì)量檢驗評定執(zhí)行評定標準滿足養(yǎng)護工夫砼養(yǎng)護淋水或掩蓋、保持潤濕崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌砼標準養(yǎng)護試塊根據(jù)狀況調(diào)整協(xié)作比專業(yè)會簽技術(shù)交底克服上道工序弊病的措施操作人員參與書面交底預備工作機械運轉(zhuǎn)的正常狀況檢查腳手架,平臺,道路模板,鋼筋,砼工互檢交接砼協(xié)作比告訴單各種材料合格證、實驗單材料進場檢驗確定試模和坍落度制定保證砼質(zhì)量措施標準生疏圖紙和技術(shù)材料混凝土質(zhì)量把握圖事故處理記錄抄測記錄砼自檢記錄砼施工記錄材料整理質(zhì)量評定表砼協(xié)作比告訴單材料合格證實驗單處理不合格質(zhì)量檢驗評定執(zhí)行評定標準滿足養(yǎng)護工夫砼養(yǎng)護淋水或掩蓋、保持潤濕崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌砼標準養(yǎng)護試塊根據(jù)狀況調(diào)整協(xié)作比專業(yè)會簽技術(shù)交底克服上道工序弊病的措施操作人員參與書面交底預備工作機械運轉(zhuǎn)的正常狀況檢查腳手架,平臺,道路模板,鋼筋,砼工互檢交接砼協(xié)作比告訴單各種材料合格證、實驗單材料進場檢驗確定試模和坍落度制定保證砼質(zhì)量措施標準生疏圖紙和技術(shù)材料材料整理施工記錄清算現(xiàn)場文明施工留意愛護棱角拆模支模訂正不合格質(zhì)量評定兩頭檢查自檢預備工作操測放線模板選擇鋼模校正、刷防粘劑木模清洗、涂防粘劑檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底模板質(zhì)量程序把握圖材料整理施工記錄清算現(xiàn)場文明施工留意愛護棱角拆模支模訂正不合格質(zhì)量評定兩頭檢查自檢預備工作操測放線模板選擇鋼模校正、刷防粘劑木模清洗、涂防粘劑檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底質(zhì)量評定記錄自檢記錄按砼強度期限確定拆模工夫執(zhí)行驗評標準澆灌時留人執(zhí)班向鋼筋、砼工交接檢查操作人員參與書面交底生疏圖紙和技術(shù)材料質(zhì)量評定記錄自檢記錄按砼強度期限確定拆模工夫執(zhí)行驗評標準澆灌時留人執(zhí)班向鋼筋、砼工交接檢查操作人員參與書面交底生疏圖紙和技術(shù)材料4、砼工程質(zhì)量把握（1）砼強度把握eq\o\ac(○,1)砼應(yīng)選用大廠消費的42.5#、32.5#水泥、砂、石子應(yīng)選用采石船的砂石。水泥和砂石等次要材料，應(yīng)抽樣拜托實驗室檢測，并做好協(xié)作比。eq\o\ac(○,2)水泥應(yīng)有儲量不小于100噸的水泥庫房儲存，庫房必需有防水防潮措施，不得運用受潮或過期水泥。eq\o\ac(○,3)砼接受攪拌機現(xiàn)場拌制，攪拌機上的計時器和計量用的臺秤均應(yīng)校核精確、備用。eq\o\ac(○,4)根據(jù)現(xiàn)場砂石實踐含水狀況，調(diào)整施工協(xié)作比，并掛牌，計量員嚴厲根據(jù)施工協(xié)作比逐盤過秤。eq\o\ac(○,5)每臺班隨機抽樣制造試塊一至二組，標準養(yǎng)護，28天齡期送實驗室試壓，確認砼強度。（2）構(gòu)件幾何尺寸把握eq\o\ac(○,1)結(jié)構(gòu)腳手架，接受φ48×3.5鋼管，鑄鋼扣件搭設(shè)，底層腳手架立桿應(yīng)置于豎硬墊板上，防止沉陷。立桿的間距、橫桿及剪刀撐的設(shè)置均應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，架體必需具備足夠的剛度、強度和波動性，在施工荷載及構(gòu)件自重的作用下不變形、不移位、不傾斜。腳手架由專業(yè)架工擔任搭設(shè)，搭設(shè)后應(yīng)由項目技術(shù)擔任人和施工員檢查驗收合格方可進行下道工序施工。eq\o\ac(○,2)模板工程：現(xiàn)澆板底模接受9厘酚醛樹脂竹膠板，柱模及梁模接受組合鋼模板，余量接受木模調(diào)整。a、模板由專業(yè)模板工制造安裝，安裝終了應(yīng)由項目技術(shù)擔任人和施工員檢查驗收。應(yīng)做到拼裝緊密，幾何尺寸、軸線地位及平整度、垂直度等技術(shù)目的符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。模板安裝前應(yīng)進行效正和刷防粘劑，安裝終了閱歷收合格后方可澆筑砼。b、模板拆除。跨度2m以內(nèi)的構(gòu)件，砼強度達到設(shè)計強度50%，2c、d、模板和架體安裝拆除均應(yīng)由專人擔任安全。e、模板工程質(zhì)量把握程序如表示圖（見下頁）。（3）砼入模灌筑和養(yǎng)護eq\o\ac(○,1)柱超群過3米者，應(yīng)在柱中開進料口、砼入模傾落高度不得超過3米。eq\o\ac(○,2)柱腳應(yīng)接受水泥砂漿護腳，防止砼振搗時漏漿而產(chǎn)生“爛根”。eq\o\ac(○,3)砼柱與基礎(chǔ)以及上下柱接頭，應(yīng)剃鑿接頭處松懈石子和浮漿，灌筑砼時，應(yīng)在接頭處灌入5cm厚度左右的砼同配比的水泥砂漿，防止接縫不密實。eq\o\ac(○,4)柱與梁節(jié)點鋼筋密集處，應(yīng)接受細石砼，防止粗骨料堵塞而形成孔洞。eq\o\ac(○,5)表面處理。由于砼塑性收縮裂痕普通發(fā)生在砼終凝前的硬化過程中，次要是因上部砼均勻沉降遭到限制，為此需在砼終凝前對其表面接受木