工程設(shè)計(jì)某橋施工組織設(shè)計(jì)方案

XX橋施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況XX橋大橋?yàn)閄X工程項(xiàng)目上一座橋梁，該橋位于XX，設(shè)計(jì)中心樁號(hào)為KXX，橋?qū)?8.5m跨徑為6*20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板橋，橋長(zhǎng)124.88m，是工程重要工點(diǎn)之一。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范2.1、設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大路等級(jí)：大路-I級(jí)分幅方式：2.25m人行道+14m車(chē)行道+2.25m人行道，人行道含0.25m欄桿及路緣石設(shè)計(jì)速度：70km/h設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100，不通航。地震基本烈度等級(jí)：<VI度.橋面：橋面鋪裝均為10cm厚C40防水鋼筋砼+10cm厚瀝青砼。橋軸線與水流方向交角：120°。2.2、次要技術(shù)規(guī)范與參考材料《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《大路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004《大路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-2004《大路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD63-2007《大路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD61-2005《大路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》JTGDB02-01-2006《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)迫性條文》（大路工程部份）建標(biāo)【2002】993、橋位處地形地貌XX橋橋位區(qū)地形切割較淺，絕對(duì)最大高差僅2.1m，兩岸谷坡陡峭，水面寬約31m，谷坡坡度18-21°，屬河谷腐蝕地貌。4、水文、水位特征橋墩、臺(tái)處于河谷地貌，僅為地表徑流。根據(jù)水樣分析結(jié)果，該河水為中碳酸鈣型水，對(duì)鋼筋、砼無(wú)腐蝕作用，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，可作為施工用水。5、工程地質(zhì)特征根據(jù)勘察報(bào)告，橋位區(qū)分布的地層由新至老分別為：。層號(hào)地層名稱(chēng)①種植土②粘土③卵石土④中風(fēng)化灰?guī)r6、次要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容單位數(shù)量備注1D150陸上鉆孔灌注樁m2372D150水上鉆孔灌注樁m305系梁混凝土m322.116墩身、帽梁混凝土m3434.27預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土上部結(jié)構(gòu)m31042.18后張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線Kg3666010基礎(chǔ)鋼筋Kg41166.711下部結(jié)構(gòu)鋼筋Kg84338.712上部結(jié)構(gòu)鋼筋Kg2417107、總體施工方案7.1、施工組織機(jī)構(gòu)及施工力氣的分布7.1.1、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)工程質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在于對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量管理與運(yùn)營(yíng)管理，同時(shí)也能真正表現(xiàn)本施工企業(yè)的檔次與施工程度的凹凸。根據(jù)工程特點(diǎn)，施工條件及工期的要求，XX橋大橋由項(xiàng)目經(jīng)理部一致指揮，一致協(xié)調(diào)，一致管理，并根據(jù)施工進(jìn)度狀況隨時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和人員的調(diào)整，確保整個(gè)工程按質(zhì)、按時(shí)、按量完成的同時(shí)，力爭(zhēng)優(yōu)秀工程。詳見(jiàn)《施工組織機(jī)構(gòu)圖》。XX橋大橋施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)職安全員項(xiàng)目總工程師專(zhuān)職安全員項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部10人合約部10人實(shí)驗(yàn)室人財(cái)務(wù)部10人合約部10人實(shí)驗(yàn)室人辦公室10人材料室機(jī)料部工程部人質(zhì)檢部鋼筋工班機(jī)械工班鉆機(jī)工班預(yù)應(yīng)力工班模板工班混凝土工班鋼筋工班機(jī)械工班鉆機(jī)工班預(yù)應(yīng)力工班模板工班混凝土工班序號(hào)機(jī)構(gòu)稱(chēng)號(hào)人數(shù)次要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1片面擔(dān)任施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及工程結(jié)算等工程管理工作；2項(xiàng)目副經(jīng)理1幫忙項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程進(jìn)度、計(jì)量、方案、質(zhì)量、安全管理工作；3項(xiàng)目總工1擔(dān)任編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、本工程質(zhì)量方案、主體工程施工樣圖。預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆砼模板及支架設(shè)計(jì)。編制施工進(jìn)度方案，物資供應(yīng)方案。工程總進(jìn)度把握。施工技術(shù)，施工工藝，施工質(zhì)量管理以及竣工材料匯總編制等工作。4專(zhuān)職安全員1幫忙項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。5工程部8擔(dān)任組織本工程的施工測(cè)量放樣工作。按相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)工、料、機(jī)的管理工作。供應(yīng)一切檢測(cè)材料和竣工材料等工作。供應(yīng)變更設(shè)計(jì)具體數(shù)據(jù)。6質(zhì)檢部1在分管副經(jīng)理的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量和安全消費(fèi)的方針、政策、技術(shù)法規(guī)和規(guī)程，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及下級(jí)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定；擔(dān)任督促檢查各級(jí)人員執(zhí)行質(zhì)量體系程序與文件規(guī)定。組織接受質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)審核。擔(dān)任消費(fèi)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和安全檢查，搜集質(zhì)量安全信息并擔(dān)任做好單元工程質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)量安全月報(bào)。擔(dān)任組織安全教育和安全操作規(guī)程、規(guī)定、制度的學(xué)習(xí)，組織質(zhì)量安全事故的調(diào)查處理，并擔(dān)任制定項(xiàng)目部的質(zhì)量安全獎(jiǎng)懲方法。7辦公室1檢查各職能部門(mén)的管理職責(zé)實(shí)行狀況，協(xié)調(diào)下級(jí)及本項(xiàng)目部部門(mén)之間業(yè)務(wù)關(guān)系管理好后勤供應(yīng)及衛(wèi)生防疫工作，把握工程項(xiàng)目部基本狀況和質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，擔(dān)任各級(jí)文書(shū)（文件）的傳達(dá)和材料的歸檔管理并管理好下級(jí)及地方部門(mén)的政策鼓吹教育工作。8合約部2在分管副經(jīng)理的指導(dǎo)下；貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的經(jīng)濟(jì)法規(guī)、法令、政策和下級(jí)有關(guān)規(guī)定。擔(dān)任編制月消費(fèi)進(jìn)度方案，并做好進(jìn)度方案的審核。擔(dān)任工程項(xiàng)目履約期合同評(píng)審。擔(dān)任工程計(jì)量、結(jié)算和決算，并對(duì)設(shè)計(jì)修轉(zhuǎn)變更項(xiàng)目工程的造價(jià)進(jìn)行處理。9財(cái)務(wù)部2在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下為項(xiàng)目部制定、完善財(cái)務(wù)管理制度，編制財(cái)務(wù)年度收支成本方案及其他措施。擔(dān)任財(cái)務(wù)報(bào)表，并做好會(huì)計(jì)報(bào)表的經(jīng)濟(jì)分析，幫忙質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲方法的實(shí)施。10機(jī)料部6在分管副經(jīng)理的指導(dǎo)下；貫徹執(zhí)行有關(guān)機(jī)電、物資選購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、管理等的規(guī)定。擔(dān)任工程項(xiàng)目除測(cè)量和實(shí)驗(yàn)儀器之外的計(jì)量設(shè)備的管理。擔(dān)任編制工程項(xiàng)目施工機(jī)電設(shè)備修繕?lè)桨覆⒍酱俾鋵?shí)。擔(dān)任承建項(xiàng)目的物資選購(gòu)供應(yīng)及管理工作。樂(lè)觀參與各供應(yīng)（廠）方材料和其他物資的抽檢及合格評(píng)審工作，編制各施工階段的物資選購(gòu)方案。11實(shí)驗(yàn)室3在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)擔(dān)任人的一致管理下，對(duì)整個(gè)工程所需建筑材料，根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工挨次中，按設(shè)計(jì)、業(yè)主招標(biāo)文件和監(jiān)理細(xì)則，相應(yīng)的施工規(guī)范、規(guī)程、對(duì)施工工序現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和取樣實(shí)驗(yàn)。準(zhǔn)時(shí)整理好每一檢測(cè)材料和材料歸檔管理工作。7.1.2、施工力氣布置7.1.2.1、XX橋大橋項(xiàng)目共擬投入勞動(dòng)力均勻?yàn)?0人，施工高峰期80人。7.1.2.2、施工隊(duì)勞動(dòng)力投入及義務(wù)劃分：7.1.2.2．1、橋梁工程共有預(yù)應(yīng)力空心板84片，鉆孔灌注樁21根267m，樁柱式墩臺(tái)，擬分為四個(gè)施工組。下部樁基施工組Ⅰ.工作內(nèi)容：本橋梁的全部下部樁基工程；Ⅱ.投入勞動(dòng)力20人，其中工程技術(shù)管理人員4人，專(zhuān)業(yè)施工人員16人，裝備次要機(jī)械CZ-2000鉆機(jī)1臺(tái)，JS-750攪拌機(jī)1臺(tái)，PLD-1200自動(dòng)配料機(jī)1臺(tái)，ZL-30裝載機(jī)1臺(tái)，25T吊車(chē)一臺(tái)，砼保送車(chē)2臺(tái)及其它必要的施工設(shè)備。下部基礎(chǔ)施工組Ⅰ.工作內(nèi)容：本橋梁全部的系梁（承臺(tái)）、立柱、墩臺(tái)帽等下部結(jié)構(gòu)工程（樁基除外）；Ⅱ.投入勞動(dòng)力25人，其中工程技術(shù)管理人員4人，專(zhuān)業(yè)施工人員21人，裝備次要機(jī)械為發(fā)掘機(jī)1臺(tái)，JS-750攪拌機(jī)1臺(tái)，PLD-1200自動(dòng)配料機(jī)1臺(tái)，ZL-30裝載機(jī)1臺(tái)，25T吊車(chē)一臺(tái)，及其它消費(fèi)施工設(shè)備。預(yù)制場(chǎng)施工組Ⅰ.工作內(nèi)容：本橋梁空心板的預(yù)制和安裝；Ⅱ.投入勞動(dòng)力30人，其中工程技術(shù)管理人員4人，專(zhuān)業(yè)施工人員26人，裝備次要機(jī)械PLD-1200自動(dòng)配料機(jī)1臺(tái)，JS-750拌和機(jī)1臺(tái)，ZL-30裝載機(jī)1臺(tái)，砼保送車(chē)輛5輛，張拉千斤頂2套，吊裝150T龍門(mén)吊1套，150T的架橋機(jī)1套，50T卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)，50T吊車(chē)1臺(tái)，平板車(chē)1輛。橋面鋪裝施工組Ⅰ.工作內(nèi)容：本橋梁的橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫、搭板等橋面系工程；Ⅱ.投入勞動(dòng)力22人，其中工程技術(shù)管理人員2人，專(zhuān)業(yè)施工人員20人，裝備次要機(jī)械JS-750拌和機(jī)1臺(tái)，PLD-1200自動(dòng)配料機(jī)1臺(tái)，ZL-30裝載機(jī)1臺(tái)，砼保送車(chē)輛2輛，16T吊車(chē)一臺(tái)及其它施工設(shè)備。7.1.3、階段進(jìn)度目的：整個(gè)工程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不斷優(yōu)化，以充分的人力、物力、財(cái)力保證工程別扭進(jìn)展，各分項(xiàng)工程工期支配詳見(jiàn)下表。序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量日期工夫（天）1樁基根212014.12.30—2015.3.15742墩柱、系梁m3120.512015.2.1—2015.4.15433蓋梁、橋臺(tái)m3335.82015.4.1—2015.6.20814空心板預(yù)制及安裝片842015.5.1—2015.8.311235橋面鋪裝2015.8.15—2015.10.15616護(hù)欄及附屬結(jié)構(gòu)2015.10.16—2015.12.1560暫時(shí)工程7.2.1、暫時(shí)便道本橋梁項(xiàng)目施工通道總體來(lái)說(shuō)比較便利，該橋位于下花橋鎮(zhèn)內(nèi)，周?chē)缆房芍苯舆M(jìn)行物資運(yùn)輸。且該橋處于本合同段新建路基，因此可將已完的新建路基作為施工便道運(yùn)用。其它暫時(shí)便道根據(jù)具體施工狀況而定。7.2.2、施工立體布置(見(jiàn)附件)7.2.3、預(yù)制場(chǎng)及拌和場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)及拌和場(chǎng)用地位于KXX-KXX段新建路基上，占地面積約5000m2；預(yù)應(yīng)力砼空心板梁及全部鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件均在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,場(chǎng)內(nèi)設(shè)置電子配料砼攪拌機(jī)1套，拌和場(chǎng)用地面積占2000m2，場(chǎng)地全部硬化，場(chǎng)地內(nèi)安置砼攪拌設(shè)備及原材料堆放倉(cāng)。7.3、施工用電、用水生活用水取用駐地自來(lái)水，樁基養(yǎng)護(hù)消費(fèi)用水取檀江水，另外攪拌站用水取用自來(lái)水，確保施工用水及砼質(zhì)量；本項(xiàng)目用電次要為橋梁施工用電，擬租用一臺(tái)250KW的變壓器，并自備1臺(tái)100KW·A發(fā)電機(jī)組，以便在電力絕對(duì)緊急或停電等狀況下能確保施工用電。7.4、通訊項(xiàng)目部人員自配手機(jī)，測(cè)量放樣人員配2對(duì)對(duì)講機(jī)。7.5、施工檢測(cè)本工程實(shí)驗(yàn)室為XX工程聯(lián)合成立的實(shí)驗(yàn)室，因此我項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)與實(shí)驗(yàn)室之間的聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行橋梁工程各方面的實(shí)驗(yàn)，保證橋梁施工的質(zhì)量。7.5.1、測(cè)量把握施工前，組織工程及測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)設(shè)計(jì)院供應(yīng)的測(cè)量樣樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求，合理地健全、完善施工測(cè)量把握網(wǎng)點(diǎn)，并仔細(xì)做好記錄，并上報(bào)監(jiān)理處，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。另外建立全橋以及各個(gè)重點(diǎn)分部工程地測(cè)量大綱，經(jīng)審核經(jīng)過(guò)后進(jìn)行實(shí)施，特殊對(duì)于空心板在施工過(guò)程中的位移和高程把握，必需會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)施工人員建立實(shí)在可行地測(cè)量方法，使其經(jīng)過(guò)把握達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。嚴(yán)厲執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，做好有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行施工，復(fù)核無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核并予簽證。7.5.2、檢測(cè)把握在實(shí)驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中，嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定實(shí)驗(yàn)檢測(cè)管理制度，加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量把握,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐材料選用進(jìn)行協(xié)作比實(shí)驗(yàn)確定。碎石、砂、水泥、外加劑等原材料經(jīng)嚴(yán)厲檢驗(yàn)，保證其材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足施工需求，方可投入運(yùn)用。鋼筋、鋼絞線、鋼材必需具備復(fù)核要求的出廠質(zhì)量證明書(shū)，并嚴(yán)厲根據(jù)檢測(cè)程序進(jìn)行原材料功能檢測(cè)，各種試件由實(shí)驗(yàn)員和監(jiān)理共同取樣，送往監(jiān)理認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)。7.6、內(nèi)業(yè)材料我部設(shè)置專(zhuān)職材料員進(jìn)行內(nèi)業(yè)材料整理，要求做到真實(shí)、有效、完全，各項(xiàng)表格、驗(yàn)收材料、文件、技術(shù)方案等應(yīng)有收發(fā)文記錄，并根據(jù)實(shí)踐需求的份數(shù)發(fā)放，收發(fā)人員均進(jìn)行簽字。材料歸檔應(yīng)分類(lèi)進(jìn)行，并做好標(biāo)簽，較為重要的材料接受電腦協(xié)助管理。7.6.1、內(nèi)業(yè)材料包括施工技術(shù)文件和施工過(guò)程記錄，是編制竣工文件、施工技術(shù)總結(jié)、進(jìn)行質(zhì)量事故分析、工程成本分析等工作的基本根據(jù)。仔細(xì)搜集、妥當(dāng)管理內(nèi)業(yè)材料是施工技術(shù)管理的重要基礎(chǔ)工作。7.6.2、在工程施工過(guò)程中，健全各類(lèi)材料的分類(lèi)登記、保管和借閱等制度，并責(zé)任到人。7.6.3、工程施工結(jié)束后，竣工文件根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)編制”的準(zhǔn)繩，做到指導(dǎo)注重、責(zé)任到人、隨完隨編、分口編寫(xiě)、集中殘缺，保證全部竣工文件規(guī)格一致，材料完全。7.6.4、竣工文件編制過(guò)程中根據(jù)建設(shè)單位、接管運(yùn)用單位、檔案管理部門(mén)的具體要求進(jìn)行編制。材料的搜集應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)時(shí)記錄施工全過(guò)程，材料整理按單位工程分類(lèi)組卷。7.7、施工程序施工過(guò)程中，嚴(yán)厲根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，施工前一致制定具體操作程序，從施工預(yù)備、工程實(shí)施、工程驗(yàn)收、工程保修等次要環(huán)節(jié)進(jìn)行把握。按分段平行流水的方式組織施工，具體施工程序如下：場(chǎng)地清算→測(cè)量放線→現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)→開(kāi)工報(bào)告→工程實(shí)施→施工自檢→報(bào)告簽證→實(shí)驗(yàn)檢測(cè)→質(zhì)量評(píng)定→工程驗(yàn)收→土地復(fù)耕→聯(lián)合調(diào)試→工程保修。7.7.1、場(chǎng)地清算首先對(duì)紅線內(nèi)用地進(jìn)行場(chǎng)地平整，以利于更好開(kāi)展工作。7.7.2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)交樁材料，進(jìn)行本工程導(dǎo)線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量復(fù)核，并將測(cè)量材料上報(bào)監(jiān)理單位，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，利用把握點(diǎn)進(jìn)行全橋的細(xì)部放樣。7.7.3、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的樁位及墩位狀況，同設(shè)計(jì)圖紙立體地位及高程進(jìn)行核對(duì)，確保設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地放樣狀況全都。7.7.4開(kāi)工報(bào)告對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員、原材、設(shè)備報(bào)驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)原材抽檢實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工協(xié)作比完成。并編制實(shí)施性施組向監(jiān)理、業(yè)主懇求單位工程開(kāi)工。7.7.5、工程實(shí)施監(jiān)理工程師審核現(xiàn)場(chǎng)狀況，批復(fù)后，根據(jù)審批后的施工組織設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行人員、機(jī)具、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行合理裝備，組織施工。7.7.6、施工自檢加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量把握，我部施工技術(shù)人員、工班專(zhuān)兼職質(zhì)檢人員嚴(yán)厲執(zhí)行自檢工作，達(dá)到工程施工各工序全程跟蹤把握。7.7.7、報(bào)檢簽證自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收分為現(xiàn)成實(shí)體驗(yàn)收和內(nèi)業(yè)材料驗(yàn)收。7.7.8、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)按有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，按肯定的抽檢頻率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽檢，檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。7.7.9、質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)厲按單位工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程進(jìn)行階段質(zhì)量評(píng)定。7.7.10、工程驗(yàn)收工程竣工驗(yàn)收由業(yè)主掌管，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方擔(dān)任人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收，單位工程質(zhì)量的驗(yàn)收是建設(shè)活動(dòng)各方對(duì)施工質(zhì)量把握的最終一關(guān)。分部工程質(zhì)量、質(zhì)量把握材料、檢測(cè)材料及抽查結(jié)果、觀感質(zhì)量均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.7.11、工程保修竣工驗(yàn)收移交后，制定定期回訪制度，在工程保修期內(nèi)對(duì)需求修繕的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)修繕。8、次要項(xiàng)目的施工方案、施工方法及工藝和技術(shù)措施8.1、總體施工方案本橋鉆孔樁施工接受沖擊鉆成孔的施工工藝，樁基工程裝備1臺(tái)CZ-2000鉆機(jī)，先進(jìn)行水中樁施工，由4#墩所處河岸修筑4.5m寬圍堰便道至3#墩后，再填筑3#墩樁機(jī)圍堰平臺(tái)，平臺(tái)寬10m，長(zhǎng)23m，平臺(tái)圍堰完成后即進(jìn)行3#墩3根樁基礎(chǔ)的施工。地系梁施工接受發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖、人工協(xié)作修整進(jìn)行系梁基坑的開(kāi)挖，接受定型鋼模進(jìn)行施工，砼施工接受溜槽下放砼從多個(gè)方向，不同部位傾倒砼，防止沖力將系梁鋼筋及樁插筋沖歪，把握好砼頂面標(biāo)高。墩柱待系梁施工終了，由測(cè)量人員放出立柱中心及十字線，按放鋼筋籠，與預(yù)埋插筋焊接，墩柱模板接受定型鋼模，此部分施工由吊車(chē)協(xié)作施工，并在墩柱頂立體下預(yù)埋Φ75或Φ100的塑料管，待作墩柱系梁或蓋梁時(shí)無(wú)支架支撐用。墩系梁施工，接受抱箍法進(jìn)行施工，在施工時(shí)，沿墩柱周?chē)钤O(shè)腳手架，腳手架底腳架在樁系梁上，確保腳手架波動(dòng)。用吊車(chē)架設(shè)2根50的工字鋼做縱梁，下層鋪裝方木做橫梁，再裝模板，砼接受吊車(chē)吊入。蓋梁接受減力削加抱箍加38工字鋼作架空支架，在澆筑砼時(shí)，在跨兩頭搭設(shè)腳手架，添加架空支架抗撓。8.2、鉆孔樁施工方案及施工工藝8.2.1、鉆孔樁工程概況本橋鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑1.5m，樁長(zhǎng)10m～16m。本橋主墩樁基位于河中，冬季枯水季節(jié)時(shí)水深約2m左右，因此水中樁工期盡量支配在枯水季節(jié)接受筑島圍堰施工樁基。全橋鉆孔灌注樁狀況如下：樁徑為Φ1.5m，接受沖擊鉆鉆進(jìn)的方法成孔，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需求裝備25T吊車(chē)下放鋼筋籠，砼在拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)配漏斗經(jīng)過(guò)導(dǎo)管灌注。8.2.2、施工預(yù)備在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的預(yù)備工作有：樁位測(cè)量及放樣、制造和埋設(shè)護(hù)筒、泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及預(yù)備鉆孔機(jī)具。鉆孔場(chǎng)地的立體尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的立體尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座立體尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它協(xié)作施工機(jī)具設(shè)備布置狀況打算。8.2.2.1、陸上樁基施工預(yù)備鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)：鉆機(jī)平臺(tái)的立體尺寸按樁基設(shè)計(jì)的立體尺寸、結(jié)合鉆機(jī)底座立體尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其他機(jī)具設(shè)備布置等狀況確定。鉆機(jī)場(chǎng)地為海洋時(shí)，平整場(chǎng)地，肅清雜物，夯打密實(shí)，防止鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沉陷。場(chǎng)地為陡坡時(shí)，用枕木或木排架搭設(shè)牢固波動(dòng)的工作平臺(tái)。場(chǎng)地的大小要能滿(mǎn)足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車(chē)等協(xié)調(diào)工作的要求。8.2.2.2、水中樁基施工預(yù)備在水中鉆孔時(shí)，接受砂礫填筑便道及施工平臺(tái)，見(jiàn)筑島斷面表示圖。填筑圍堰高度以程度面為準(zhǔn)高出1～1.5m，具體示狀況而定，填筑出水面后進(jìn)行分層填筑，分層碾壓，壓實(shí)度達(dá)到85%。為避開(kāi)便道、平臺(tái)沖刷，在坡面上鋪設(shè)兩層塑料膜，塑料膜上用草袋、麻袋或編織袋裝松懈的粘質(zhì)土，裝土量為袋容量的1/2～2/3，進(jìn)行堆填，在水中堆碼時(shí)用一對(duì)帶鉤的桿子鉤送就位，河兩頭地位由于流速較大時(shí)，外圈土袋接受鋼筋籠大體積沙包，以沉箱的方式設(shè)置在沖刷面，以保堤壩的波動(dòng)被水沖走。平臺(tái)頂面鋪設(shè)一層20cm厚的泥結(jié)碎石，使平臺(tái)頂面標(biāo)高達(dá)到239.3m，即可布置鉆機(jī)，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，就可開(kāi)頭沖擊鉆進(jìn)。8.2.3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒接受10mm厚的鋼板護(hù)筒，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm～400mm。護(hù)筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，護(hù)筒頂高出地下水位1.5m～2.0m左右（同時(shí)高出地面0.5m），其高度滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面的要求。海洋樁基護(hù)筒埋設(shè)接受挖埋法，埋設(shè)應(yīng)精確、波動(dòng)，護(hù)筒中心與樁位中心的偏向不得大于50mm，垂直度偏向不允許大于1％，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向別扭工作。護(hù)筒內(nèi)存儲(chǔ)泥漿使其高出地面或施工水位至少0.5m，愛(ài)護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。8.2.4、安裝鉆機(jī)本橋樁基成孔接受沖擊鉆。鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座必需平整，波動(dòng)，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的安裝，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的顛簸及鉆孔質(zhì)量。8.2.5、泥漿的制備及循環(huán)凈化泥漿具有排解鉆渣，波動(dòng)孔壁和冷卻鉆具的作用。制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快、造漿力量強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土，但盡量就地取材。經(jīng)野外鑒定，打算取用取土場(chǎng)的土作為泥漿的原料，此土具有下列特征：自然風(fēng)干后，用手不易掰開(kāi)捏碎；干土裂開(kāi)時(shí)，斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角；用刀切開(kāi)時(shí)，切面光滑，顏色較深；水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，簡(jiǎn)約搓成直徑1mm的瘦長(zhǎng)條，用手揉捻，感覺(jué)砂粒不多。浸水后能大量收縮。膠體率不低于95%；含砂率不大于4%；制漿力量不低于2.5L/Kg制漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，設(shè)置泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿槽連接。外周挖一條環(huán)流溝，避開(kāi)對(duì)周?chē)h(huán)境的凈化，一套循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)在海洋施工時(shí)可供2-3個(gè)橋墩共用，水中樁基施工時(shí)將樁基泥漿沿泥漿槽漿泥漿逆流至陸上沉淀池，待泥漿沉淀后運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。8.2.6、沖擊鉆機(jī)鉆孔A、先開(kāi)孔，然后把鉆頭提起灌水，鉆頭漸下，埋設(shè)護(hù)筒，灌入泥漿，開(kāi)頭鉆進(jìn)。護(hù)筒底腳以下2m～4m范圍內(nèi)土層比較松懈，應(yīng)仔細(xì)施工。普通細(xì)粒土層可接受濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。在開(kāi)孔階段4～5m，為使鉆渣擠入孔壁，增添掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掏渣，確保有效沖擊孔底。B、在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)留意地層變化,對(duì)不同的土層,接受不同的鉆進(jìn)方法。沖程應(yīng)根據(jù)土層狀況分別規(guī)定：普通在經(jīng)過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類(lèi)的土層中接受大沖程；在經(jīng)過(guò)松懈砂、礫類(lèi)土或卵石夾土層中時(shí)接受中沖程，沖程過(guò)大，對(duì)孔底振動(dòng)大，易惹起坍孔；在經(jīng)過(guò)高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，接受中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)進(jìn)步泥漿的粘度和絕對(duì)密度。在經(jīng)過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故；如巖層強(qiáng)度不均，易發(fā)生偏孔，亦可接受上述方法回填重鉆；必要時(shí)投入水泥護(hù)壁或加長(zhǎng)護(hù)筒埋深。在砂及卵石類(lèi)土等松懈層鉆進(jìn)時(shí)，可按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須反復(fù)回填反復(fù)沖擊2～3次。若遇有流砂景象時(shí)，宜加大粘土增添片石比例，力求孔壁堅(jiān)實(shí)。當(dāng)經(jīng)過(guò)含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并接受0.5m的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。要留意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。普通在堅(jiān)實(shí)土層每次可松繩5cm～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3～5cm，應(yīng)留意防止松繩過(guò)少，構(gòu)成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩遭到過(guò)大的不測(cè)荷載，患病損壞，松繩過(guò)多，則會(huì)增添沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)峻時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。C、鉆孔施工中，普通在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于5cm～10cm，堅(jiān)實(shí)地層每小時(shí)純鉆進(jìn)尺小于15cm～30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取渣?；蛎窟M(jìn)尺0.5m～1.0m時(shí)取渣一次，每次取4～5筒，或取至泥漿內(nèi)含渣分明增添，無(wú)粗顆粒，絕對(duì)密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿的，一次不行投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣時(shí)，均要檢查并保存土層渣樣，記錄土層變化狀況，遇地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位，爭(zhēng)辯處理措施后連續(xù)施工。D、鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，必需將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他緣由停鉆后再次開(kāi)鉆，應(yīng)由低沖程漸漸加大到正常沖程以免卡錐。E、整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)一直保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）至少0.5m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出。F、成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。a.孔徑和孔形檢測(cè)孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后下入鋼筋籠行進(jìn)行的，是根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測(cè)，籠式井徑器用φ8和φ12的鋼筋制造，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍，其長(zhǎng)度根據(jù)與孔徑的比值選擇。檢測(cè)時(shí)，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持全都，漸漸放入孔內(nèi)，上下遲滯無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑。b.孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣接受標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘普通接受錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。測(cè)繩須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。c.成孔豎直度檢測(cè)接受井徑檢測(cè)儀進(jìn)行豎直度檢測(cè)。8.2.7、第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注制造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。清孔接受換漿法清孔：在終孔后中止進(jìn)尺,并保持泥漿正常循環(huán),以中速將絕對(duì)密度1.03～1.10的較純泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆碴較多的泥漿換出。直至孔底鉆碴肅清潔凈。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2％,粘度17～20s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱樁≯3cm。嚴(yán)禁接受加深鉆孔深度的方法代替清孔。8.2.8、鋼筋籠加工及吊放A、鋼筋骨架制造接受鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范加工鋼筋籠，分段制造，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。設(shè)有公用臺(tái)架制造鋼筋籠，以保證籠體平直。環(huán)型箍筋與主筋接受點(diǎn)焊連接，螺旋繞筋與主筋接受間隔點(diǎn)焊連接。接受砼墊塊或鋼筋做愛(ài)護(hù)層，每2m安裝一組，每組4個(gè)，且均勻分布。加工后的鋼筋籠應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求仔細(xì)檢查驗(yàn)收，不合格部分進(jìn)行修正，合格后方可下入孔內(nèi)。B、鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝①鋼筋骨架暫時(shí)存放的場(chǎng)地必需保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于運(yùn)用時(shí)按挨次卸車(chē)運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位過(guò)程中必需保證骨架不變形。接受汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等；接受人工抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)多設(shè)抬棍，并保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，抬棍受力盡量均勻。②鋼筋籠入孔由吊車(chē)吊裝,在安裝鋼筋籠時(shí)，接受兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，其次吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。鋼筋籠直徑大于1.5m，長(zhǎng)度大于6m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)漸漸下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁搖晃碰撞孔壁。若遇妨礙應(yīng)中止下放，查明緣由進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)迫下放。第一節(jié)骨架放到最終一節(jié)加勁筋地位時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋骨架暫時(shí)支撐在孔口工字鋼上，再起吊其次節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接接受單面焊連接。主筋焊接部位表面污垢予以肅清，上下節(jié)各主筋地位對(duì)正，且上下節(jié)籠體保持垂直形態(tài)，焊接時(shí)實(shí)行兩邊對(duì)稱(chēng)焊，單面焊縫長(zhǎng)度10d，焊縫飽滿(mǎn)，焊接終了后補(bǔ)足焊接部位的螺旋箍筋，并驗(yàn)收合格后才可下放，進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。鋼筋籠安裝深度和地位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待全部鋼筋籠下入孔內(nèi)，閱歷收合格后，將其吊筋與孔口板進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位精確，避開(kāi)鋼筋籠下沉和灌注砼時(shí)上浮。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注混凝土,防止坍孔。C、聲測(cè)管的布置聲測(cè)管的布置及數(shù)量必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，聲測(cè)管上端應(yīng)高出樁基頂面30cm，下端至樁底，每節(jié)按長(zhǎng)8m計(jì)，最底一節(jié)長(zhǎng)度不大于12m，節(jié)間用套管連接，綁扎于加勁鋼筋之上，其底端用鋼板焊牢封底，要求不漏水，澆筑混凝土前，往管內(nèi)注滿(mǎn)水，其上用塞子堵死。本橋每根樁布置3根聲測(cè)管，按等邊三角形布置。8.2.9、其次次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，預(yù)備澆注水下混凝土，這段工夫的間隙較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生新碴，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，接受換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤搖動(dòng)導(dǎo)管，轉(zhuǎn)變導(dǎo)管在孔底的地位，保證沉渣置換徹底。也可接受內(nèi)封管吸泥清孔。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)目的均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉碴厚度在設(shè)計(jì)范圍以?xún)?nèi)后，清孔完成，馬上進(jìn)行水下混凝土灌注。8.2.10、灌注水下混凝土1）當(dāng)檢查得到工程師的同意后應(yīng)馬上連續(xù)灌注水下砼，盡量延長(zhǎng)灌注工夫。砼在拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)配漏斗經(jīng)過(guò)導(dǎo)管灌注。水灰比不大于0.6，坍落度把握在18cm-22cm，澆筑實(shí)踐的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.5-1.0米。2）灌注水下砼接受直升導(dǎo)管法（導(dǎo)管直徑為25cm），隔水接受拔球法。導(dǎo)管在運(yùn)用前要對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行閉水和承壓實(shí)驗(yàn)。要求閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力。經(jīng)實(shí)驗(yàn)15分鐘，管壁無(wú)變形，接頭不漏水，以為合格，可供施工運(yùn)用。3）灌注砼時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)儲(chǔ)存滿(mǎn)時(shí)，即把木球栓向上拔出，此時(shí)砼壓著塑料布?jí)|層與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，使漏斗內(nèi)的砼別扭地經(jīng)過(guò)導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向周?chē)拖旅鏀D開(kāi)，增添了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。4）導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm，上口經(jīng)過(guò)提升機(jī)掛在專(zhuān)設(shè)的型鋼橫梁上并與儲(chǔ)存砼的漏斗連接，構(gòu)成一條灌注水下砼的作業(yè)線。漏斗用鋼制，漏斗加儲(chǔ)料槽其大小應(yīng)能滿(mǎn)足在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于1米高的容量。5）當(dāng)砼數(shù)量備足后，準(zhǔn)時(shí)剪球封底。灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。6）砼的運(yùn)送接受砼保送車(chē)送到樁位，進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，必需連續(xù)進(jìn)行，不得中途中綴，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣；提升導(dǎo)管時(shí)，不得搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)靜水形態(tài)，要保證導(dǎo)管底部埋入砼不少于2～6m，并不得進(jìn)水。灌注水下混凝土?xí)r，隨時(shí)探測(cè)鋼護(hù)筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以把握導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出50cm～100cm，以便截除樁頭脆弱層砼后，并保證截面處砼是有良好的質(zhì)量。澆注過(guò)程中，孔內(nèi)溢出的泥漿引流到泥漿池內(nèi)，經(jīng)處理再利用，廢漿按工程師指定運(yùn)到廢漿地點(diǎn)及合適地方。立柱、蓋梁、臺(tái)帽等處構(gòu)造物在每個(gè)墩臺(tái)鉆孔完成后由下一個(gè)作業(yè)組緊隨其后，平行流水作業(yè)，全部構(gòu)造物均用定型鋼?；蚪M合鋼模。8.2.11、成樁檢測(cè)樁的檢測(cè)，基樁澆完后，達(dá)到肯定強(qiáng)度時(shí)把多澆的砼鑿除，并保證該截面砼有良好的質(zhì)量，并用監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢測(cè)方法對(duì)樁進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)（詳見(jiàn)鉆孔樁施工工藝框圖）。8.3、樁系梁施工方案及施工工藝8.3.1、工程概況本橋3#墩地系梁位于檀江河道，地系梁尺寸為6.4m×1.4m×1.2m,為加強(qiáng)地系梁與樁柱全體性，系梁砼與樁柱一同澆筑，系梁均為C25混凝土。8.3.2、施工放樣先放出系梁或橋墩中心地位，再定出縱橫軸線，沿縱橫軸線在開(kāi)挖邊線外肯定距離設(shè)護(hù)樁，然后根據(jù)系梁埋深及基坑工作面和放坡度確定開(kāi)挖邊線，作出標(biāo)記。8.3.3、基坑排水因系梁基坑位于水中，開(kāi)挖時(shí)有可能在基坑底部產(chǎn)生大小不等的滲水景象。需求在基坑開(kāi)挖過(guò)程中考慮排水。具體措施為：在基坑周?chē)?%坡度開(kāi)挖截面30cm*30cm的排水溝，滲水經(jīng)過(guò)排水溝流入基坑四角設(shè)置的集水坑內(nèi)，每個(gè)集水坑中放置一臺(tái)潛水泵將水排出。為防止基坑開(kāi)挖過(guò)程中消滅坍塌、滑坡景象，在將鑿樁頭剩余的砼均勻撒布于基底，以利排水。8.3.4、樁基檢測(cè)為了保證施工工序的連續(xù)性，在基坑開(kāi)挖當(dāng)前即組織進(jìn)行樁基檢測(cè)，當(dāng)樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后就組織檢測(cè)。全部樁基檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)上報(bào)監(jiān)理。8.3.5.基坑開(kāi)挖8.3.5.1、3＃墩基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖以機(jī)械施工為主，人工協(xié)助成形，基礎(chǔ)底面以上20cm～30cm部分改由人工開(kāi)挖完成，以免毀壞基底土壤結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)具體狀況保持或調(diào)整坑壁邊坡，保證施工過(guò)程中坑壁的波動(dòng)，并留意開(kāi)挖時(shí)不要損傷樁頭鋼筋。8.3.5.2、基坑開(kāi)挖留意事項(xiàng)A、系梁基坑開(kāi)挖前預(yù)備好彩條布及其他相關(guān)防雨設(shè)備，并在基坑的外輪廓線50cm處筑好擋水埝。B、基坑開(kāi)挖連續(xù)進(jìn)行，人工鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后馬上組織下一道工序施工，防止基坑長(zhǎng)期暴露和擾動(dòng)；開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常檢查基坑邊坡波動(dòng)性和標(biāo)高，防止消滅坍塌和超挖景象。8.3.6、鋼筋、模板施工系梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中制造，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形，系梁鋼筋與樁頂鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)調(diào)整系梁鋼筋地位。支立組合鋼模板，并利用鋼管及木支撐加固，與周?chē)颖跀D緊、撐實(shí)。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序施工。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序施工。8.3.7、混凝土的澆筑混凝土接受拌和站集中拌制，混凝土砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，25T吊車(chē)入料斗。每30cm一層分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷翝仓炼罩摻钆c系梁鋼筋接茬部位前，安插好墩柱預(yù)埋鋼筋，并根據(jù)要求進(jìn)行焊接或綁扎，然后澆注混凝土至系梁頂標(biāo)高?；炷翝沧⑼瓿珊?，進(jìn)行表面收光，待混凝土初凝后，準(zhǔn)時(shí)掩蓋混凝土面，嚴(yán)厲按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工預(yù)備施工預(yù)備基坑開(kāi)挖樁頭處理模板安裝鋼筋綁扎澆注系梁砼砼養(yǎng)生、拆模、壓漿基坑回填鋼筋制造系梁施工工藝流程圖埋設(shè)冷卻系統(tǒng)和測(cè)溫元件（大體積混凝土）結(jié)束測(cè)量放線鋼筋模板檢查8.4、墩身施工方案及施工工藝8.4.1、工程概況本橋設(shè)計(jì)為墩柱式橋墩，直徑均為Φ1.4m，高度為2.76m-4.37m，橋墩均為C30混凝土。8.4.2、施工技術(shù)方案為保證砼外觀質(zhì)量，墩柱模板全部接受定型鋼模，方法如下：①在系梁頂或樁頭頂，表面進(jìn)行充分鑿毛，且基本平整并清算潔凈，放出墩柱中心十字線；②鋼筋加工：鋼筋籠在集中鋼筋加工場(chǎng)做好下料加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、焊接。嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行加工，焊接時(shí)用502或506焊條進(jìn)行搭焊，焊縫長(zhǎng)（雙面焊）不小于5d，寬不小于0.8d，厚為0.3d，外觀檢查無(wú)砂眼、夾渣等景象并嚴(yán)厲把握墩柱籠體的垂直度；③立模：鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)簽認(rèn)后開(kāi)頭立模，墩柱、系梁運(yùn)用組合鋼模板，施工時(shí)，幾何尺寸、順直度、接縫平整度檢查后組裝并刷脫膜劑（脫模劑接受油質(zhì)脫劑）。接縫用密封膠條填塞并壓實(shí)。立柱立模前用砂漿，將立柱模外周?chē)移?，再粘些水膠及海棉條，沿柱外經(jīng)沿圍2—3層，防澆砼時(shí)底部漏漿。安裝模板時(shí)，墩柱高4米以下接受圓木頂撐固定，4米以上埋地錨用纜風(fēng)繩和花籃螺栓對(duì)拉，調(diào)整立體偏位，并保證垂直度和立體地位；④安裝漏斗、串筒：柱子高于2.0米時(shí)，必需安裝漏頭、串筒，使砼自在下落高度小于2.0米；⑤澆注砼：鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收贊同方可澆筑砼。砼澆注過(guò)程中，澆注砼時(shí)接受25T吊車(chē)入下料斗，設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查模板偏位狀況，發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)訂正。砼分層澆注分層厚度為30cm，運(yùn)用插入式振搗器振搗。澆注完成后，析水層消滅時(shí)，在柱頂鋪5-10cm厚濕砂，并使此砂層保持潮濕；⑥安裝預(yù)埋穿柱塑料管：砼澆注至離柱頂標(biāo)高2.5米（用貝雷片）或1.5米（用0.4米工字鋼）時(shí)，安裝φ75毫米或φ100毫米塑料管，管兩端用膠布封堵。作澆蓋梁時(shí)無(wú)支架支撐用。⑦養(yǎng)護(hù)、拆模：柱體接受養(yǎng)生劑或套塑料布后灑水養(yǎng)生。強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆模（8米以上的墩柱拆模強(qiáng)度為5Mpa）。8.5、臺(tái)帽、蓋梁的施工8.5.1、工程概況本橋蓋梁尺寸為1.4m×1.65m×21.362m。8.5.2、施工技術(shù)方案1、施工測(cè)量：施工測(cè)量的重點(diǎn)是保證墩柱的立體地位，垂直度和外形幾何尺寸。測(cè)量的內(nèi)容有：中心軸線放樣，模板定位與檢查。在運(yùn)用過(guò)程中，定期放出蓋梁的中心軸線，并在中心軸線的最邊緣做好永世性標(biāo)記，高程把握：模板邊緣用全站儀測(cè)量標(biāo)高，重點(diǎn)把握墊石標(biāo)高，使標(biāo)高在可控范圍之內(nèi)。2、支架：為加快施工進(jìn)度，節(jié)省施工成本，擬接受抗剪力銷(xiāo)加抱箍法施工。由于蓋梁分量大，接受墩柱上預(yù)埋直徑φ75毫米或φ100毫米剪力銷(xiāo)加抱箍固定。抱箍上設(shè)置兩根38工字鋼做縱梁，工字鋼上接受間距18cm的12cm×15cm×250cm方木做橫梁，橫梁上部裝6mm鋼模，構(gòu)成“架空托架”。3、模板：模板安裝挨次：先安裝抱箍，再吊裝工字鋼，而后布方木，最終安裝模板。蓋梁側(cè)模板預(yù)接受定型鋼模板拼裝而成，25T汽車(chē)吊吊裝，上口用對(duì)拉螺栓進(jìn)行對(duì)拉。下部支承接受“架空托架”。接受大頭楔進(jìn)行高度調(diào)整。另外模板兩側(cè)用倒鏈進(jìn)行對(duì)拉，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、波動(dòng)性，支撐堅(jiān)固。模板的架立要精確，特殊是模板的幾何尺寸、軸線地位、頂面高程、模板堅(jiān)固以及美觀程度，并設(shè)專(zhuān)人在砼灌筑時(shí)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的地位和愛(ài)護(hù)層的尺寸，確保其地位不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯(cuò)位。另外模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑。使工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。底模用大面積定型模板，懸臂部分用帶倒角的定型鋼模，底棋兩側(cè)均設(shè)型鋼槽口，嵌入膠管作“水漿帶”防止漏漿。4.鋼筋：鋼筋骨架片在加工場(chǎng)地拼焊臺(tái)上制造，箍筋在加工場(chǎng)成型，由于蓋梁鋼筋全體分量大，普通吊車(chē)難以吊裝，故接受將骨架片逐片吊裝，在墩上綁扎成型。為保證為確保鋼筋地位精確，進(jìn)行測(cè)量放樣，定出蓋梁十字道路及邊線，并彈上墨線，進(jìn)行安裝。在靠近模板一側(cè)綁扎過(guò)量的墊塊，墊塊接受與蓋梁同標(biāo)號(hào)混凝土制造，厚度等于圖紙所示愛(ài)護(hù)層厚度，墊塊在模板安裝好之后再安裝。蓋梁鋼筋安裝時(shí)，同時(shí)預(yù)留好臺(tái)帽或者是支座墊塊的豎向連接鋼筋。5.混凝土澆筑：蓋梁混凝土接受拌和樓集中拌和，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，由人工均勻布料，按30cm左右一層程度澆筑，插入式振搗器振實(shí)。頂面抹平并收光。澆筑砼堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量把握和“三方值班制”。6.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后在表面掩蓋草席或麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后接受土工布包裹，塑料薄膜掩蓋保水養(yǎng)護(hù)。試件以同齡期者三塊為一組，并以混凝土構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.6、支座墊石施工放好支座墊石大樣并鑿毛后，即可立墊石模板，要求墊石模板頂面高度精確度為+0∽-5mm，澆筑高度與模板頂平，表面平整，抹光。8.7、上部結(jié)構(gòu)施工方案8.8.1、工程概況：本橋上部結(jié)構(gòu)構(gòu)造為6×20m預(yù)制鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板梁，先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為II級(jí)。全橋兩個(gè)橋臺(tái)相接處各設(shè)2道QMF-80型伸縮縫，每道伸縮縫伸縮量為80mm。橋頭設(shè)置半埋式現(xiàn)澆鋼筋混凝土搭板，搭板下設(shè)5%水泥波動(dòng)碎石墊層砼及搭板上為15cm厚瀝青砼鋪裝層。橋面鋪裝為10cm厚C40防水砼+10cm厚瀝青砼。次要工程量為C50混凝土共計(jì)1006.8m3，鋼筋283.36t，鋼絞線36.66t。8.8.2、后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制、安裝施工8.8.2.1、預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方案后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制安裝施工工序?yàn)椋航ㄖ啄！摻畎惭b→制孔管固定→模板安裝→澆注砼→養(yǎng)護(hù)→壓砼試件→孔道清算→穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線→張拉→壓漿→起吊、運(yùn)輸、存放→養(yǎng)護(hù)。2）全共計(jì)84片空心板，梁板預(yù)制方案于2015年5月前建筑底模，完成預(yù)制場(chǎng)地及龍門(mén)吊等設(shè)備完裝。從2015年6月至2015年7月預(yù)制及安裝梁板，空心板接受150T龍門(mén)吊進(jìn)行運(yùn)輸，用架橋機(jī)進(jìn)行安裝。8.8.2.2、后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方法預(yù)備工作后張法梁的預(yù)制預(yù)備工作內(nèi)容包括千斤頂、油壓表的校驗(yàn)和標(biāo)定，錨具和夾片合格檢驗(yàn)，臺(tái)座的保養(yǎng)，模板的制造等。在施工前將張拉千斤頂送國(guó)家計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并在施工中根據(jù)要求，定期將張拉千斤頂送去校驗(yàn)，以保證張拉噸位的正確性。模板制造好壞直接關(guān)系到梁體外觀質(zhì)量，擬接受定型鋼?；蚪M合鋼模澆筑。模板加工、裝拆底模接受臺(tái)座上鋪6mm鋼板，并在放支座周?chē)舫龌顒?dòng)塊以便梁體起吊，側(cè)模由側(cè)板，支承側(cè)板的程度肋、豎向肋、支托豎向肋的支撐、斜撐、振動(dòng)器、橡膠芯模等構(gòu)件組拼成全體。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用穿過(guò)臺(tái)座的拉桿拉緊。模板的裝拆用龍門(mén)吊上的電動(dòng)葫蘆起吊，安裝后對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查，拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》要求。鋼筋加工與綁扎鋼筋下料時(shí)先核對(duì)鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度，然后用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1∶1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在潔凈的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。鋼筋骨架綁扎首先在底座上劃好鋼筋間距線。以把握布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從兩頭向兩端綁扎腹板鋼筋，最終綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)地位，精確率要達(dá)到100%，空心板頂板鋼筋要在芯模板安裝后綁扎。砂漿墊板綁扎砂漿墊塊用模具制造，且兩頭預(yù)埋扎絲，以利綁扎。墊塊要內(nèi)實(shí)外美，厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝沧㈨艥仓?，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必需堅(jiān)固牢靠。砼拌和砼拌和在自動(dòng)計(jì)量拌和站進(jìn)行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項(xiàng)功能目的均符合《規(guī)范》要求。在拌和過(guò)程中，留意砼的稠度，并嚴(yán)厲把握水灰比，隨時(shí)檢查砼坍落度，若消滅特別狀況應(yīng)馬上查明緣由并予以訂正。砼運(yùn)輸砼拌和后用砼保送車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)地位后卸入料斗內(nèi)，用龍門(mén)吊機(jī)起吊入模。砼灌注砼接受連續(xù)灌注法，然后斜向分段，程度分層，從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，灌注時(shí)下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處，可短時(shí)運(yùn)用插入式振動(dòng)棒以協(xié)助下料。砼灌注過(guò)程中，要隨時(shí)檢查模板加固狀況，漏漿處準(zhǔn)時(shí)堵塞。砼振搗空心板振搗運(yùn)用附著式高頻振搗器與插入式振搗棒相結(jié)合的振搗工藝，附著振搗器安裝在側(cè)模兩側(cè)，其絕對(duì)地位互相錯(cuò)開(kāi)，以便使振搗均勻，其布置間距1.5米。每次振搗工夫以砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面消滅薄層水泥漿并有均勻的外觀和程度面為止，普通為1-2分鐘。上翼緣板砼及側(cè)板部砼可用插入式振搗器振搗密實(shí)，再用平板式振動(dòng)器準(zhǔn)時(shí)整平、收漿，終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成全體。預(yù)應(yīng)力管道在振搗時(shí)用應(yīng)留意,以免形成毀壞。在砼澆注過(guò)程中應(yīng)隨機(jī)取樣制造試件，試件中至少二組隨梁體同等條件養(yǎng)護(hù)，以測(cè)定張拉放枕時(shí)強(qiáng)度。砼養(yǎng)護(hù)梁體砼接受自然養(yǎng)護(hù)的方法。在砼澆注終了后，應(yīng)靜置1-2小時(shí)，先用麻袋，草簾等物掩蓋砼頂面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一直保持砼充分潮濕。預(yù)應(yīng)力施工①砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后且齡期不少于7天，方可張拉。張拉前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸和孔道進(jìn)行檢查，孔道內(nèi)應(yīng)接受打掃器來(lái)回拉動(dòng)疏浚。梁端預(yù)埋鐵板和墊板應(yīng)平整，板面無(wú)焊渣、毛刺、砼殘?jiān)?。張拉由富有閱歷的技術(shù)人員操作，用由監(jiān)理工程師認(rèn)可的張拉設(shè)備，并經(jīng)校驗(yàn)后方可運(yùn)用，全部設(shè)備運(yùn)用前和作用中，必需按規(guī)定頻率進(jìn)行周期校準(zhǔn)、維護(hù)、并符合《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。②穿束鋼絞線穿束時(shí)，應(yīng)將其端部扎緊，必要時(shí)套上穿束器，將穿束器的引線穿過(guò)孔道，在前端拉動(dòng)，后端送料，直至兩端顯露所需長(zhǎng)度為止。束后，將鋼絞線束端部松開(kāi)，每股鋼絞線穿入一個(gè)錨板孔內(nèi)并以?shī)A片夾住，錨板應(yīng)緊貼錨墊板。③張拉千斤頂就位千斤頂在波動(dòng)的臺(tái)座上，高度應(yīng)使千斤頂端口（小頭）與錨具等高。安裝時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合，并以鋼板墊片調(diào)整千斤頂軸向傾角。④張拉時(shí)，必需二端同時(shí)張拉，錨下把握應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa,接受張拉力與伸長(zhǎng)量雙向把握，以張拉力為主。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)踐引伸量與理論引伸量值的誤差應(yīng)把握在±6％以?xún)?nèi)，張拉程序應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)伸長(zhǎng)量不足的查明緣由，實(shí)行補(bǔ)張拉措施，并觀看有無(wú)滑絲、斷絲景象，作好張拉記錄。⑤、張拉留意事項(xiàng)：a、任何狀況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，張拉千斤頂后面應(yīng)設(shè)立防護(hù)安裝。b、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得離開(kāi)崗位。否則，應(yīng)把油閥門(mén)全部松開(kāi)或關(guān)閉電源。c、張拉中應(yīng)仔細(xì)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中。d、每根梁強(qiáng)拉完成后，應(yīng)檢查端部和其他部位能否有裂紋，并填寫(xiě)張拉記錄。8）孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，應(yīng)利用灰漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去，目的是愛(ài)護(hù)其以防銹蝕，同時(shí)使預(yù)力筋與梁體砼有效粘結(jié)。灌漿普通在張拉后幾小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。①、首先應(yīng)確定水泥漿運(yùn)用何種水泥，由實(shí)驗(yàn)確定，孔道壓漿接受C50水泥漿，要求壓漿飽滿(mǎn)。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到40Mpa時(shí)，空心板方可吊裝。②、設(shè)備：本工程中接受HB6-3型灰漿泵。灌漿設(shè)備還包括：灰漿攪拌機(jī)、貯漿桶、過(guò)濾器、橡膠管和噴降嘴。③、工藝：攪拌好的水泥漿必需經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、置于貯漿桶內(nèi)，并不斷攪拌。壓漿自下而上進(jìn)行，壓漿自下而上進(jìn)行，壓漿工作在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，壓漿端水泥漿壓力：0.7Mpa?？椎缐簼{必需符合《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。④其他成績(jī)：a、灌漿孔不必接受壓力水沖洗；b、宜接受二次灌漿法，其次次灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不行中綴，并應(yīng)水泥漿初凝劑進(jìn)行（泌水基本完成），冬季30～45分鐘，冬季1～2小時(shí)。c、冰凍天氣，灌漿時(shí)水泥漿溫度宜為10～25℃。灌漿前，接受50℃溫度的水洗孔，可進(jìn)步孔道周?chē)艤囟?，預(yù)防凍害。此外，二次灌漿法或加汽劑、減水劑、摻加甲基酒精，均可防止凍害。起吊運(yùn)輸：待壓注水泥漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后，方可起吊移梁。接受兩臺(tái)大型吊車(chē)移梁，運(yùn)到存梁地點(diǎn)按規(guī)定存放。支點(diǎn)要正確，支點(diǎn)基礎(chǔ)波動(dòng)，平整，基礎(chǔ)嚴(yán)禁下沉，并保持梁的橫向波動(dòng)。梁體編號(hào)并做永世標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)和記錄全都，存梁期不宜太長(zhǎng)，并應(yīng)親密觀測(cè)累計(jì)上拱值。存梁上拱度及二期恒載下?lián)现祬?shù)表(空心板）單位：mm位置上拱度(mm)二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?mm)鋼束張拉完存梁30d存梁60d存梁90d20m邊板邊跨11.614.21515.41120m邊板中跨8.710.411.111.310.220m中板邊跨8.19.610.110.45.520m中板中跨55.766.14.9后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝框圖澆砼制砼試塊澆砼制砼試塊養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)、拆模清算孔道錨具預(yù)備清算孔道錨具預(yù)備穿束預(yù)應(yīng)力筋制造穿束預(yù)應(yīng)力筋制造強(qiáng)度測(cè)試校驗(yàn)張拉機(jī)具張拉預(yù)應(yīng)力筋制造強(qiáng)度測(cè)試校驗(yàn)張拉機(jī)具張拉預(yù)應(yīng)力筋制造孔道灌漿預(yù)備灌漿機(jī)具制造水泥漿試塊孔道灌漿預(yù)備灌漿機(jī)具制造水泥漿試塊起吊運(yùn)輸壓水泥漿試塊起吊運(yùn)輸壓水泥漿試塊10）安全操作留意事項(xiàng)與張拉作業(yè)有關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷(xiāo)具彈出傷人。高壓油泵有不正常狀況時(shí)，應(yīng)馬上中止并檢查。鋼絞線放至臺(tái)座后，臺(tái)座內(nèi)嚴(yán)禁電焊操作。8.8.2.3、預(yù)應(yīng)力砼空心板安裝方法（1）施工預(yù)備：a、安裝前先將墩、臺(tái)支承面清算潔凈，檢測(cè)其平整度，不符合要求時(shí)用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂漿抹平。b、在墩臺(tái)頂設(shè)置30號(hào)矩形水泥砂漿（厚2cm）墊層，其上再安放支撐墊石，使墊石與砂漿墊層粘結(jié)堅(jiān)固，安放完成測(cè)量其標(biāo)高，保證對(duì)于同一片梁一端的兩個(gè)支座墊石其標(biāo)高在一同程度面，同時(shí)定出橡膠支座中心線地位。c、根據(jù)橡膠支座中心地位，使支座的中心線與墩臺(tái)上的設(shè)計(jì)地位中心線重合。d、板梁安裝前，再次用水準(zhǔn)儀、全站儀校核結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的標(biāo)高和立體地位，在支撐墊石上劃出架裝軸線與端線，以使板梁精確就位。e、檢查板梁外形尺寸能否與墩臺(tái)支座相吻合，以使構(gòu)件可以精確就位，不致因個(gè)別構(gòu)件不符合要求而影響吊裝工作。f、空心板梁運(yùn)輸線路加以修整，保證道路平整暢通。g、整平現(xiàn)場(chǎng)，保證拖車(chē)、吊車(chē)進(jìn)出。（2）空心板梁吊裝施工：安裝預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證梁底與墊石頂面的平整、平行，使墊石同橡膠支座上下面全部密貼，避開(kāi)偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生，施工挨次如下：a、在預(yù)制場(chǎng)存梁區(qū)，由兩臺(tái)吊車(chē)起梁，將梁顛簸放置于運(yùn)梁炮車(chē)上，并用鋼絲繩捆綁堅(jiān)固。b、由運(yùn)梁車(chē)運(yùn)輸至所要安裝的橋梁相應(yīng)地位，運(yùn)輸過(guò)程中炮車(chē)保持顛簸，勻速行進(jìn)。c、對(duì)于20m空心板梁安裝現(xiàn)場(chǎng)由兩臺(tái)35t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。吊裝過(guò)程中，由一人擔(dān)任一致協(xié)調(diào)指揮。架梁落梁時(shí)，確保板梁的縱軸線與支座中心線相平行。為了落梁精確，在架第一跨橋梁時(shí)，在梁底劃好兩個(gè)支座的十字地位中心線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座地位中心線的垂直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的地位中心線相吻合，當(dāng)前數(shù)跨以第一跨為基準(zhǔn)，落梁具體步驟如下：步驟1.運(yùn)輸和卸車(chē)步驟二：起吊步驟三：就位d、每一片板梁安裝就位后，準(zhǔn)時(shí)檢查橡膠支座與梁底接觸面能否落空，支座能否發(fā)生較大的初始剪切變形，支座能否存在偏壓，局部受壓，側(cè)面鼓出等特別景象，若消滅，調(diào)整方法為：用吊車(chē)將板梁吊起，在支座下表面鋪涂一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿，再次落梁，在重力作用下支座上下表面互相平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一立體內(nèi)。e、構(gòu)件安裝就位固定前，進(jìn)行測(cè)量放樣。只要經(jīng)過(guò)校正后，才可填塞底縫，澆筑鉸縫，以最終固定構(gòu)件。當(dāng)空心板梁就位不準(zhǔn)時(shí)，必需吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)板梁。f、空心板梁吊裝完成后，先用50號(hào)細(xì)石子砼填底縫，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%后澆筑鉸縫。填縫完成后用15號(hào)砂漿對(duì)梁底板縫進(jìn)行勾縫處理，勾縫接受凸縫，在填抹砂漿時(shí)保證梁底的平整美觀。澆筑鉸縫接受與梁體同標(biāo)號(hào)的砼，其粒徑不小于2厘米，并保證砼有很好的和易性。（3）空心板梁安裝留意事項(xiàng)：a、起吊必需有專(zhuān)人指揮，必需恪守有關(guān)操作規(guī)程。b、參與吊裝施工人員必需佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必需空防滑鞋。c、拖車(chē)運(yùn)梁過(guò)程中，板梁必需堅(jiān)固綁縛在拖車(chē)上，支點(diǎn)要正確，以免發(fā)生事故。d、場(chǎng)地處理必需平整密實(shí)，防止發(fā)生陷車(chē)等，形成梁體扭裂。e、運(yùn)梁過(guò)程中必需有人相隨，發(fā)覺(jué)馬上停車(chē)處理。f、橡膠支座安裝必需地位精確，標(biāo)高正確。g、板梁安裝后，準(zhǔn)時(shí)檢查橡膠支座能否全部受力，不允許消滅橡膠支座虛放景象。h、板梁就位必需精確，如不精確，必需吊起重放，不準(zhǔn)用撬棍移動(dòng)板梁。i、安裝板梁盡量從橋的一端向另一端安放，板梁端留出相應(yīng)距離，梁端齊整。j、吊裝后未進(jìn)行橋面鋪裝的橋梁前不準(zhǔn)任何施工機(jī)械在其下行駛。（4）機(jī)械及人員支配：a、機(jī)械設(shè)備35t吊車(chē)：2輛，運(yùn)輸炮車(chē)：1輛。b、人員支配指揮：1人，技術(shù)員：1人，司機(jī)：1人，測(cè)量：2人，起重工：2人，雜工：6人。（2）、結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換a、設(shè)置暫時(shí)支座并安裝好永世支座（聯(lián)端無(wú)需設(shè)暫時(shí)支座），逐孔安裝空心板，置于暫時(shí)支座上構(gòu)成簡(jiǎn)支形態(tài)，準(zhǔn)時(shí)連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。b.連接濕接頭鋼筋、綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。在日溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，且齡期不小于7地利，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿。c.接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土。剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點(diǎn)澆筑。d.連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽處的鋼筋后，現(xiàn)澆橋面現(xiàn)澆層混凝土，澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)暫時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。解除暫時(shí)支座，應(yīng)特殊留意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。8.9橋面工程施工橋面工程內(nèi)容包括防水層鋪裝，排水防水系統(tǒng)，防撞護(hù)欄，波形梁護(hù)欄安裝，伸縮縫等。橋面工程的施工工序?yàn)椋簼仓】招陌鍧窠涌p砼、安裝泄水管，澆護(hù)欄砼、安裝護(hù)欄、綁扎橋面鋪裝鋼筋、澆面層砼及瀝青砼、設(shè)置伸縮縫。澆筑濕接縫砼：澆筑濕接縫砼時(shí)首先肅清結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗潔凈，濕接縫內(nèi)砼必需振搗密實(shí)。橋面砼鋪裝施工：為使鋪裝層與梁體結(jié)合好，梁頂已在預(yù)制時(shí)拉毛，澆注濕接縫砼后再將橋面沖洗潔凈，綁扎鋼筋同砼墊塊把橋面鋼筋墊起，安裝泄水管，然后全橋面澆筑鋪裝層砼，用槽鋼在橋面兩側(cè)立模進(jìn)行鋪裝層澆筑，用真空吸水機(jī)組吸水，伸縮縫按設(shè)計(jì)尺寸予留。護(hù)欄施工：在橋面上經(jīng)過(guò)橋面中線測(cè)出護(hù)欄底座的外輪，全橋平順，保證橋面寬度。鋼筋的綁扎焊接分段進(jìn)行，拉線把握，模板接受滑移鋼模，經(jīng)過(guò)橋面進(jìn)行加固，在澆筑砼前預(yù)埋好護(hù)欄支架埋件，并留意調(diào)平定位板。護(hù)欄座在伸縮縫處斷開(kāi)，另外接要求設(shè)置一道溫度伸縮縫。護(hù)欄安裝：欄桿支架及欄桿要安裝順直，支架欄桿焊接堅(jiān)固。伸縮縫安裝：伸縮縫材料、安裝方法及技術(shù)要求嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖及《技術(shù)規(guī)范》施工，并留意澆筑鋪裝層砼時(shí)留出伸縮縫安裝槽口。8.10防護(hù)工程本橋梁防護(hù)工程次要為漿砌片石。1）施工前工程用石料應(yīng)在開(kāi)工前至少14天，將樣品作石料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，只要片石標(biāo)號(hào)符合規(guī)范規(guī)定，石質(zhì)牢固結(jié)構(gòu)密實(shí)，選擇均勻，不易風(fēng)化的硬質(zhì)片石才能選用，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師同意。2）做好施工前的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)與實(shí)地不符，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，做好補(bǔ)充調(diào)查，按實(shí)踐狀況調(diào)整設(shè)計(jì)或?qū)嵭衅渌胧?）砌筑時(shí)，兩面立桿掛線或樣板掛線，里面線順直劃一，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順。在砌筑過(guò)程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。4）墻基礎(chǔ)直接置于自然?地基上時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)贊同后，方可開(kāi)頭砌筑，墻基礎(chǔ)為脆弱土層不能保證圖紙要求強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，接受加寬基礎(chǔ)或其它措施?；A(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)肅清表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階狀。砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，如基底為基層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將其表面清洗、潮濕、坐漿砌筑。5）漿砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑下層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑工作中綴后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表層加以打掃和潮濕。6）工作段的分段地位宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段程度縫應(yīng)全都；分段砌筑時(shí)，相鄰段的高差不宜超過(guò)1.2m。方案工期：橋梁樁基及臺(tái)帽完成后開(kāi)頭砌筑。9、次要材料、工程設(shè)備的運(yùn)用方案和供應(yīng)方案、保供措施9.1、材料供應(yīng)9.1.1、次要工程材料供應(yīng)方案次要材料鋼材：鏈綱水泥：北方水泥河砂：渣灘砂廠碎石：蘇鋪碎石廠9.1.2、確保工程材料質(zhì)量措施嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家物資設(shè)備管理方法的規(guī)定，進(jìn)行物資管理、選購(gòu)和供應(yīng)；鋼材、水泥、土工材料等材料的選購(gòu)招標(biāo)活動(dòng)接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查和指點(diǎn)。嚴(yán)厲審查物資供應(yīng)商的資質(zhì)及信譽(yù)，嚴(yán)把物資進(jìn)場(chǎng)關(guān)，確保供應(yīng)質(zhì)量。對(duì)選擇的物資供應(yīng)商，報(bào)建設(shè)單位審查。所選購(gòu)的材料設(shè)備滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并供應(yīng)產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)做好材料供應(yīng)方案，嚴(yán)厲根據(jù)材料供應(yīng)方案表所規(guī)定的種類(lèi)、規(guī)格及數(shù)量供應(yīng)材料，確保工程施工別扭進(jìn)行。做好工程材料的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)；做好材料的選購(gòu)、運(yùn)輸、點(diǎn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、標(biāo)識(shí)等工作，使工程材料具有可追朔性，確保工程質(zhì)量。在施工過(guò)種中做好季節(jié)性材料儲(chǔ)備、管理及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，避開(kāi)復(fù)工待料景象發(fā)生。到場(chǎng)的工程材料按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及我單位《物資管理》方法進(jìn)行管理。各種工程材料到場(chǎng)后準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)，做好保管儲(chǔ)備。旱季砂石料堆設(shè)加篷布掩蓋，確保旱季施工工程質(zhì)量。9.2次要施工機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備裝備9.2.1、次要工程材料供應(yīng)方案結(jié)合XX橋大橋的機(jī)械設(shè)備需求，本著先進(jìn)、高效、適用、配套的準(zhǔn)繩進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的配制。設(shè)備配置時(shí)，對(duì)于把握工期的項(xiàng)目和施工中需求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用的設(shè)備考慮肯定的備用量，避開(kāi)因設(shè)備缺點(diǎn)而影響工期或形成損失。為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功能，在進(jìn)行機(jī)械選型裝備時(shí)，將若干在次要參數(shù)方面彼此協(xié)調(diào)全都的機(jī)械設(shè)備組成特別機(jī)組，配套運(yùn)用，充分發(fā)揮機(jī)械的群體效能，使機(jī)械化施工達(dá)到抱負(fù)效果。工程施工按機(jī)械化流水作業(yè)進(jìn)行選型及配套配置。進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，必需滿(mǎn)足工程施工要求、工程質(zhì)量要求、工程進(jìn)度要求、施工工藝要求和工程安全要求。實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由局指揮部中心實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任，隊(duì)部裝備工地實(shí)驗(yàn)擔(dān)任人以及實(shí)驗(yàn)員協(xié)作中心實(shí)驗(yàn)室工作。確保工程質(zhì)量和工期的措施10.1、工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量目的：優(yōu)秀工程工程質(zhì)量方針：“創(chuàng)優(yōu)秀工程，運(yùn)用戶(hù)滿(mǎn)足”質(zhì)量保證體系組成：組織保證體系，質(zhì)量制度體系，施工保證體系。10.1.1、組織保證體系進(jìn)行日常質(zhì)量管理，擔(dān)任組織協(xié)調(diào)、督促檢查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。質(zhì)量組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，擔(dān)任組織協(xié)調(diào)、督促檢查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。質(zhì)量組工程技術(shù)部工程技術(shù)部組織技術(shù)溝通和落實(shí)，確保按方案保質(zhì)保量完成義務(wù)并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。組織技術(shù)溝通和落實(shí)，確保按方案保質(zhì)保量完成義務(wù)并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。施工組施工組質(zhì)量指導(dǎo)小組測(cè)量質(zhì)量指導(dǎo)小組測(cè)量協(xié)作搞好工程把握測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證工程測(cè)量精度。機(jī)械材料部機(jī)械材料部實(shí)驗(yàn)組作好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽驗(yàn)，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作。實(shí)驗(yàn)組作好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽驗(yàn)，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作。材料組供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并供應(yīng)質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。材料組供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并供應(yīng)質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、修繕好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，作好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、修繕好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，作好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。質(zhì)檢部質(zhì)檢部核算組根據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)按有關(guān)制度進(jìn)行，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程。核算組根據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)按有關(guān)制度進(jìn)行，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程。以百年大計(jì)、質(zhì)量第一為中心，開(kāi)展ISO9002質(zhì)量體系管理法活動(dòng)。辦公室以百年大計(jì)、質(zhì)量第一為中心，開(kāi)展ISO9002質(zhì)量體系管理法活動(dòng)。辦公室質(zhì)量制度體系開(kāi)展ISO9002質(zhì)量體系小組管理活動(dòng)開(kāi)展ISO9002質(zhì)量體系小組管理活動(dòng)定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核制度保證體系定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核制度保證體系每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終嘉獎(jiǎng)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)選每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終嘉獎(jiǎng)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)選不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析分會(huì)不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析分會(huì)10.1.3、施工保證體系材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)體系工序質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)體系工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量核驗(yàn)分部工程質(zhì)量核驗(yàn)單位工程質(zhì)量核驗(yàn)施工單位工程質(zhì)量核驗(yàn)施工保證體系工序質(zhì)量保證體系工序質(zhì)量保證體系10.1.4、質(zhì)量檢查程序框圖申請(qǐng)開(kāi)工申請(qǐng)開(kāi)工返工或修整每道工序竣工后返工或修整每道工序竣工后自檢能否合格否自檢能否合格是填寫(xiě)工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理抽檢能否合格否監(jiān)理抽檢能否合格返工或整修進(jìn)一步整理材料分項(xiàng)工程已竣工是返工或整修進(jìn)一步整理材料分項(xiàng)工程已竣工自檢能否合格否自檢能否合格是填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程竣工證書(shū)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程竣工證書(shū)業(yè)主審查能否符合要求否業(yè)主審查能否符合要求簽認(rèn)分項(xiàng)工程竣工證書(shū)是簽認(rèn)分項(xiàng)工程竣工證書(shū)10.1.5、工序質(zhì)量把握框圖上道工序施工終了返修作業(yè)隊(duì)、經(jīng)理部自檢不合格合格告訴監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)不合格監(jiān)理工程師確認(rèn)合格監(jiān)理工程師簽證進(jìn)行下道工序作業(yè)10.1.6、次要工程材料、設(shè)備質(zhì)量把握框圖把握內(nèi)容監(jiān)理單位消費(fèi)廠家施工單位把握內(nèi)容監(jiān)理單位消費(fèi)廠家施工單位根據(jù)同意的設(shè)計(jì)文件及用料方案按種類(lèi)、規(guī)格數(shù)量、工期要求簽署的選購(gòu)合同根據(jù)同意的設(shè)計(jì)文件及用料方案按種類(lèi)、規(guī)格數(shù)量、工期要求簽署的選購(gòu)合同審核提供審核提供由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做的實(shí)驗(yàn)單、化驗(yàn)單合格不合格隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做的實(shí)驗(yàn)單、化驗(yàn)單審核提供審核提供合格不合格抽驗(yàn)參加由監(jiān)理確認(rèn)的實(shí)驗(yàn)室或監(jiān)理拜托的實(shí)驗(yàn)室對(duì)次要材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽驗(yàn)抽驗(yàn)參加由監(jiān)理確認(rèn)的實(shí)驗(yàn)室或監(jiān)理拜托的實(shí)驗(yàn)室對(duì)次要材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽驗(yàn)合格不合格允許運(yùn)用并將有關(guān)出廠合格證、試（化）驗(yàn)單按規(guī)定歸入竣工文件存入檔案允許運(yùn)用并將有關(guān)出廠合格證、試（化）驗(yàn)單按規(guī)定歸入竣工文件存入檔案檢驗(yàn)確認(rèn)保管運(yùn)用檢驗(yàn)確認(rèn)保管運(yùn)用10.2、工程質(zhì)量保證措施⑴成立質(zhì)量管理指導(dǎo)小組，推行片面質(zhì)量管理，開(kāi)展ISO9002質(zhì)量體系活動(dòng)，使工程質(zhì)量目的明白，責(zé)任到位。⑵建立質(zhì)量自檢體系，推行質(zhì)量“三檢”制，即：施工班組自檢，施工班組之間互檢，專(zhuān)職質(zhì)檢人員自檢，并將自檢結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。⑶經(jīng)理部設(shè)立工地實(shí)驗(yàn)室，裝備一套殘缺的檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器，及素養(yǎng)較高的實(shí)驗(yàn)人員，片面隨時(shí)檢測(cè)監(jiān)督本工程的質(zhì)量，使自檢工作落到實(shí)處，真正保障整個(gè)工程完成優(yōu)秀目的。⑷建立獎(jiǎng)懲制度：對(duì)關(guān)鍵工序，特殊是隱蔽工程等，結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)開(kāi)挖，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)物的澆搗等，質(zhì)檢人員必需跟班蹲點(diǎn)檢查，另外橋頭填筑、結(jié)構(gòu)物邊側(cè)的回填、砌筑工程的砌筑質(zhì)量等都必需做到層層把關(guān)。杜絕粗制濫造，不擔(dān)任任等景象。哪一環(huán)消滅成績(jī)，清查哪一環(huán)的責(zé)任，并實(shí)行肯定的經(jīng)濟(jì)懲罰制度。同時(shí)做到一切以數(shù)聽(tīng)說(shuō)話，防止偷工減料，以次充好，全部填報(bào)的數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)材料要真實(shí)牢靠、精確、完全，做到工程質(zhì)量大家放心。⑸嚴(yán)厲執(zhí)行監(jiān)理程序。項(xiàng)目經(jīng)理部全部人員應(yīng)自覺(jué)地、仔細(xì)地接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和批判，并親密協(xié)作監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)督。⑹準(zhǔn)時(shí)、殘缺、照實(shí)地填寫(xiě)施工原始材料，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，自檢材料等質(zhì)量保證材料。10.3、冬季和旱季的施工支配為確保工程質(zhì)量，擬實(shí)行以下措施：A、冬季施工a）普通措施通常實(shí)行增添用水量和添加砼拌和工夫的方法，以加速砼凝結(jié)和抵擋砼早期凍結(jié)，同時(shí)還應(yīng)改進(jìn)砼運(yùn)輸工具，在其周?chē)绊斆嬖O(shè)置保溫安裝，以增添熱量損失。b）加熱原材料通常是將水加熱，寒冷狀況下，加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，也可加熱骨料，拌和時(shí)要留意先將水和砂石料拌和一段工夫，再加入水泥一同拌和，避開(kāi)水泥與熱水接觸，并應(yīng)適當(dāng)延伸拌和工夫。c)摻加早強(qiáng)劑摻入過(guò)量早強(qiáng)劑，即可加快砼強(qiáng)度的進(jìn)展，又可降低砼內(nèi)水溶液的冰點(diǎn)，而防止砼的早期凍結(jié)。d）進(jìn)步養(yǎng)護(hù)溫度通常接受蓄熱法亦稱(chēng)暖瓶法：它是掩蓋適當(dāng)保溫材料（土壤、稻草、麥秸、石灰、鋸末、油氈等），延遲砼熱量損失。B.旱季施工把握氣候材料，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧夂虿块T(mén)及水汶站獲得聯(lián)系，把握年月的降雨量和降雨工夫，尤其是近幾天的天氣趨向預(yù)告，以及流水面標(biāo)高變化。建立健全旱季施工組織。要有專(zhuān)職或兼職人員擔(dān)任，制定旱季施工具體的預(yù)防措施，組織防雨防洪工作隊(duì)，預(yù)備防洪搶險(xiǎn)材料和機(jī)具。片面調(diào)查。理解和把握施工道路的匯水面積及歷年水毀狀況，調(diào)查橋涵、邊溝和截水溝等排水系統(tǒng)能否暢通，發(fā)覺(jué)成績(jī)應(yīng)在進(jìn)入旱季施工前修復(fù)終了。10.4工期保證措施本橋梁總工期方案把握在11個(gè)月內(nèi)，為確保工程質(zhì)量，擬實(shí)行以下措施：10.4.1、施工進(jìn)度管理程序次要內(nèi)容包括：次要內(nèi)容包括：次要?jiǎng)趧?dòng)力方案次要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案施工預(yù)備工作方案暫時(shí)設(shè)備、暫時(shí)占地方案勞、材、機(jī)數(shù)量匯總編制實(shí)施性施組編制實(shí)施性施組（施工總進(jìn)度方案）否上報(bào)業(yè)主審批上報(bào)業(yè)主審批審查審批能否經(jīng)過(guò)審查審批能否經(jīng)過(guò)是實(shí)施實(shí)施當(dāng)月（年、季）方案完成工程量當(dāng)月（年、季）實(shí)踐完成工程量當(dāng)月（年、季）方案完成工程量當(dāng)月（年、季）實(shí)踐完成工程量開(kāi)累方案、實(shí)踐完成工程量緣由分析及實(shí)行措施5、勞、材、機(jī)數(shù)量匯總按工程項(xiàng)目編制年（季、月）施工進(jìn)度方案、上報(bào)業(yè)主按工程項(xiàng)目編制年（季、月）施工進(jìn)度方案、上報(bào)業(yè)主業(yè)主審查方案與實(shí)踐進(jìn)度能否相符業(yè)主審查方案與實(shí)踐進(jìn)度能否相符修正方案否修正方案連續(xù)執(zhí)行方案直到工程竣工是連續(xù)執(zhí)行方案直到工程竣工業(yè)主審批業(yè)主審批10.4.2、工期保證措施為保證優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本合同段的施工義務(wù)，特制定以下措施確保工期：抽調(diào)富有理論閱歷，又年富力強(qiáng)的干部，施工閱歷豐富、戰(zhàn)役力強(qiáng)的施工隊(duì)伍；裝備力氣充分、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備，擔(dān)當(dāng)本標(biāo)段施工義務(wù)。建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)厲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。深化改革，完善項(xiàng)目管理形式，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，義務(wù)層層落實(shí)。把工期、效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，準(zhǔn)時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的樂(lè)觀性。大力鼓吹中心加快大路基本建設(shè)的嚴(yán)重決策，使全體職工充分認(rèn)清情勢(shì)，有緊迫感、責(zé)任感、光榮感，樂(lè)觀投身到大路建設(shè)大會(huì)戰(zhàn)的新高潮之中。10.4.3、保證工期的技術(shù)措施細(xì)心支配施組，強(qiáng)化管理，在深化調(diào)查，弄清設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。分級(jí)擔(dān)任，仔細(xì)實(shí)施，并在理論中不斷深化。施組的完成關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高終點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，經(jīng)過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快構(gòu)成消費(fèi)力量，進(jìn)步施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。仔細(xì)做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)方案工作，科學(xué)組織、合理支配、均衡消費(fèi)。根據(jù)我標(biāo)段所處地理地位和氣候特點(diǎn)，充分考慮季節(jié)對(duì)施工的影響，對(duì)受季節(jié)影響的橋涵、路基、路面妥當(dāng)支配，在支配工期時(shí)留不足地，確保全標(biāo)段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，把握循環(huán)作業(yè)工夫，增添工序搭接工夫，進(jìn)步施工效率。優(yōu)化施工方案，進(jìn)步施工進(jìn)度。留意依托科技和技術(shù)進(jìn)步。接受新技術(shù)，在關(guān)鍵工序接受施工效率高的機(jī)械對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，組織攻關(guān)，充分聽(tīng)取各方面的合理化建議，進(jìn)步施工進(jìn)度。根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制年、季、月旬施工消費(fèi)方案，實(shí)施對(duì)比檢查，找差距、找緣由，完善管理，促進(jìn)施工。按消費(fèi)方案狀況編制材料供應(yīng)方案，超前訂貨加工，近期供貨，并備有足夠的庫(kù)存量，保證工程物資供應(yīng)。在施工中進(jìn)行微機(jī)管理。用微機(jī)分析、處理施工數(shù)據(jù)，選用決策數(shù)學(xué)模型，結(jié)合有關(guān)材料和外部信息，用計(jì)算機(jī)作出決策，以實(shí)施施工管理的科學(xué)化。片面進(jìn)步人員全體素養(yǎng)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)步施工人員操作技術(shù)嫻熟程度，項(xiàng)目部的骨干要深化學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理學(xué)問(wèn)，規(guī)范操作行為。同時(shí)抓好后勤保障工作。⑾抓好安全、質(zhì)量，做好文明施工。10.4.4、進(jìn)步機(jī)械設(shè)備殘缺率編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專(zhuān)人深化現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作狀況，發(fā)覺(jué)成績(jī)，準(zhǔn)時(shí)訂正，衰退隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律等操作行為。嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用中不得超載作業(yè)，或者恣意擴(kuò)大運(yùn)用范圍，應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)機(jī)械運(yùn)用闡明書(shū)的規(guī)定條件運(yùn)用。機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，要有防火設(shè)備。重要機(jī)械應(yīng)有零件或部分總成配件備用，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10.4.5、資金保證加強(qiáng)資金調(diào)度，專(zhuān)款公用，充分保證在工程實(shí)施過(guò)程中有足夠的周?chē)Y金。11、安全保證措施11.1、安全目的總目的：無(wú)安全事故，安全消費(fèi)目的達(dá)國(guó)標(biāo)。11.2、安全目的確定安全管理目的和安全防備要點(diǎn)11.2.1、本項(xiàng)目安全目的確定為“三無(wú)一杜絕”、“一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明達(dá)標(biāo)工地。11.2.2、根據(jù)XX橋大橋工程特點(diǎn)，安全防備重點(diǎn)有以下六個(gè)方面:=1\*GB3①防高處墜落事故；=2\*GB3②防起重?fù)p害事故；=3\*GB3③防觸電電擊事故；=4\*GB3④防機(jī)械損害事故；=5\*GB3⑤防行車(chē)交通事故；=6\*GB3⑥防火災(zāi)、洪災(zāi)事故；11.3、安全保證措施11.3.1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部經(jīng)理要把安全工作當(dāng)作第一位的工作來(lái)抓，加強(qiáng)安全員安全看法教育，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全消費(fèi)責(zé)任制，嚴(yán)厲執(zhí)行《安規(guī)》，仔細(xì)落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)罰，有效把握施工安全。11.3.2、建立健全能有效運(yùn)轉(zhuǎn)的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能,安全保證體系見(jiàn)“安全保證體系見(jiàn)框圖。”安全保證體系安全保證體系各部門(mén)按職責(zé)分工做好安全工作建立群體安全的總體魄局各級(jí)指導(dǎo)層層擔(dān)任、確保落實(shí)安全機(jī)構(gòu)及人員裝備完全安質(zhì)部門(mén)搞好安全設(shè)計(jì)安全保證體系定期安全課制安全與日常檢查制安全消費(fèi)獎(jiǎng)懲制安全檢查制交接班制安全掛牌制安全技術(shù)交底制施工人員安全責(zé)任制安監(jiān)工程師安全責(zé)任制技術(shù)擔(dān)任人安全責(zé)任制定期與日常檢查制安全消費(fèi)獎(jiǎng)懲制安全檢查制交接班制安全掛牌制制度保證安全目的杜絕職工因公亡事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任傷亡事故，杜絕一切重傷事故，安全重傷事故率把握在0.3%以下防備重點(diǎn)防行車(chē)事故防電擊損害事故防機(jī)具設(shè)備損害事故基礎(chǔ)工作嚴(yán)厲執(zhí)行安全管理規(guī)定加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)備的投入項(xiàng)目部安全指導(dǎo)小組組織保證工作保證項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制安全有關(guān)臺(tái)帳完全定期安全課制安全設(shè)計(jì)制周一安全活動(dòng)日制安全責(zé)任制班前安全講話制加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)、堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗抓好安全教育部抓