工程施工非球面鏡頭主體廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\n\h\z第一部分：工程概況其次部分：編制闡明和編制根據(jù)一、編制闡明二、編制根據(jù)：第三部分：施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目次要管理人員及職責(zé)：三、施工部署第四部分：鋼結(jié)構(gòu)部分施工技術(shù)方案一、工程特點(diǎn)及制造、安裝過(guò)程中應(yīng)留意的幾個(gè)成績(jī)：二、針對(duì)本工程特點(diǎn)的幾點(diǎn)特殊工藝三、鋼構(gòu)件制造方案四、運(yùn)輸方案五、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部分：彩色壓型鋼板施工一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)：二、彩色壓型鋼板配件闡明：三、彩色壓型鋼板的消費(fèi)制造方案：第六部分：質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目的二、關(guān)鍵質(zhì)量把握點(diǎn)三、技術(shù)保證措施四、鋼結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)把握一覽表五、鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)六、安裝過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)把握一覽表七、執(zhí)行的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)規(guī)范八、公司質(zhì)量保證體系引見(jiàn)第七部分：工期目的和保證措施一、工期目的：二、工期保證措施：第八部分：安全消費(fèi)、文明施工一、安全目的二、安全措施三、旱季施工措施四、冬季施工措施五、對(duì)地下、地上的管道或建筑物實(shí)行的防護(hù)措施六、文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理目的七、文明施工、增添擾民的措施第九部分：材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案和勞動(dòng)力需求方案一、材料進(jìn)場(chǎng)方案二、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案三、勞動(dòng)力需求方案第十部分、附表、附圖一、施工進(jìn)度橫道圖二、施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖三、施工立體布置圖第一部分：工程概況成都奧晶科技有限責(zé)任公司投資興修的非球面鏡頭主體廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)工程位于成都國(guó)家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)（西區(qū)），整個(gè)建筑工程分為廠房和辦公樓兩大部分，建筑總長(zhǎng)150m，總寬96.3m，廠房帶辦公樓總建筑面積為15900m2。廠房由3×24m三連跨組成，總長(zhǎng)150m，柱距9m。廠房邊柱柱頂標(biāo)高為10.1m，屋面排水方式為單層脊雙坡排水，排水坡度為1：20，屬雙坡多跨式輕鋼結(jié)構(gòu)多層聯(lián)合廠房。辦公樓由二層鋼框架結(jié)構(gòu)組成，屋面排水方式為單坡排水，邊柱柱頂標(biāo)高為11.1m，屋面排水坡度為1：20，屬多層鋼框架結(jié)構(gòu)工程。本工程廠房鋼柱、鋼梁均接受等截面或變截面實(shí)腹式焊接H型鋼。辦公樓鋼柱接受方管型鋼，鋼梁接受等截面實(shí)腹式焊接H型鋼。梁與柱的連接方式為焊接或螺栓連接。廠房屋面設(shè)置程度支撐和剛性系桿，柱間設(shè)柱間支撐。墻面檁條接受冷彎薄壁C型鋼，屋面檁條接受冷彎薄壁Z型鋼。檁條之間設(shè)置撐桿和拉條。墻面板為雙層壓型鋼板，其中外層板為彩色鍍鋁鋅板。屋面板接受暗扣式鍍鋁鋅彩色壓型鋼板。墻面板接受平扣板。墻面和屋面保溫棉均接受鋁箔包玻璃棉，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)還包括防火墻和玻璃幕墻。其次部分：編制闡明和編制根據(jù)一、編制闡明1.編制目的：編制此施工組織設(shè)計(jì)的目的在于：1.1.科學(xué)地組織施工以進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率、延長(zhǎng)工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)省原材料和動(dòng)力、降低成本、文明施工以獵取盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2.從施工的全局動(dòng)身，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工挨次、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，支配施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對(duì)運(yùn)輸、道路、場(chǎng)地利用、水電動(dòng)力保證等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。1.3.縝密地估計(jì)施工中的各種需求及可能發(fā)生的變化，以便事前做好預(yù)備，把設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、后方和后方、企業(yè)的全局活動(dòng)和工程的施工組織，把施工中各單位、各部門、各階段以及各項(xiàng)目之間的關(guān)系更好地協(xié)調(diào)起來(lái)，使施工過(guò)程堅(jiān)固地建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)之上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度地獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2.適用范圍：本施工組織設(shè)計(jì)適用于指點(diǎn)成都奧晶科技有限責(zé)任公司投資興修的非球面鏡頭主體廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工。二、編制根據(jù)：1.根據(jù)的圖紙和文件1.1.信息產(chǎn)業(yè)部第十一設(shè)計(jì)院供應(yīng)的圖紙和招標(biāo)書(shū)等相關(guān)文件。1.2.昆明三合金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)工程部分招標(biāo)方案圖。2.根據(jù)的規(guī)范:《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一致標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300—88）；《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）；《建筑荷載規(guī)范》（GBJ9—87）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17—88）；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11—89）；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18—87）；《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JBJ81-91）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（JBJ81-91）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591—88）《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755—91）《冷彎波形鋼板》（GB6724—86）《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB（GB4172—84）《碳鋼焊條》（GB5117—85）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（50221—95）第三部分：施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目消費(fèi)、施工均由昆明三合金屬結(jié)構(gòu)制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱BSB三合鋼構(gòu)）全部擔(dān)當(dāng)，包括施工圖設(shè)計(jì)和構(gòu)件的消費(fèi)、制造、運(yùn)輸及安裝。項(xiàng)目總監(jiān)具體組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項(xiàng)目總監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人運(yùn)營(yíng)組財(cái)務(wù)組安全組質(zhì)量組施工組技術(shù)組運(yùn)營(yíng)組財(cái)務(wù)組安全組質(zhì)量組施工組技術(shù)組彩板瓦安裝班組鋼結(jié)構(gòu)彩板瓦安裝班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組彩板瓦制造車間鋼結(jié)構(gòu)制造車間二、項(xiàng)目次要管理人員及職責(zé)：1.項(xiàng)目總監(jiān)由BSB三合鋼構(gòu)總經(jīng)理孟凌擔(dān)當(dāng)，片面擔(dān)任該項(xiàng)目從施工圖設(shè)計(jì)、工廠消費(fèi)制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝的一切組織協(xié)調(diào)工作。2.項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人由BSB三合鋼構(gòu)總工程師劉武廷擔(dān)當(dāng)，片面擔(dān)任該項(xiàng)目的技術(shù)、施工和質(zhì)量管理工作。3.現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理由BSB三合鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理羅建華擔(dān)當(dāng)，片面擔(dān)任該項(xiàng)目施工安裝現(xiàn)場(chǎng)的施工組織、安裝質(zhì)量、進(jìn)度、安全及現(xiàn)場(chǎng)各施工工序協(xié)調(diào)等現(xiàn)場(chǎng)管理工作。4.主任設(shè)計(jì)師由BSB三合鋼構(gòu)主任設(shè)計(jì)師、國(guó)家一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師田光前擔(dān)當(dāng)，擔(dān)任本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分施工圖設(shè)計(jì)的組織、協(xié)調(diào)和技術(shù)審核把關(guān)工作。5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師由BSB三合鋼構(gòu)技術(shù)部經(jīng)理付汝高擔(dān)當(dāng)，擔(dān)任本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計(jì)、計(jì)算并處理消費(fèi)、施工中的相關(guān)技術(shù)成績(jī)。6.消費(fèi)施工組擔(dān)任人由BSB三合鋼構(gòu)黃初學(xué)擔(dān)當(dāng)，次要擔(dān)任材料供應(yīng)、消費(fèi)方案及消費(fèi)調(diào)度工作。7.質(zhì)量管理組擔(dān)任人由BSB三合鋼構(gòu)代清文擔(dān)當(dāng)，次要擔(dān)任制造及安裝中的全過(guò)程質(zhì)量。8.安裝安全組擔(dān)任人由BSB三合鋼構(gòu)李祖學(xué)擔(dān)當(dāng)，次要擔(dān)任安裝方案及安裝調(diào)度、協(xié)調(diào)處理安裝中消滅的一切成績(jī)，對(duì)本項(xiàng)目的施工安全具體擔(dān)任。9.財(cái)務(wù)組擔(dān)任人李尚由BSB三合鋼構(gòu)富擔(dān)當(dāng)，次要擔(dān)任工程成本核算，成本把握，工程款收支狀況監(jiān)督。10.預(yù)結(jié)算員由BSB三構(gòu)合鋼肖秀輝擔(dān)當(dāng)，次要擔(dān)任合同預(yù)算，售后服務(wù)，外聯(lián)工作。三、施工部署1.指點(diǎn)思想：對(duì)于本工程的指點(diǎn)思想是：實(shí)行樂(lè)觀可行的技術(shù)組織措施，在保證符合設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范、消費(fèi)便利的前提下，以“成都奧晶的質(zhì)量、三合鋼構(gòu)的速度”，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求如期完成消費(fèi)、安裝義務(wù)。確保工程創(chuàng)優(yōu)秀，保證業(yè)主滿足。2.技術(shù)預(yù)備：2.1.根據(jù)工程需求，公司確定支配工程管理人員、工程技術(shù)人員，組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，生疏施工圖紙及設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的各種技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。2.2.施工管理人員由公司委派，施工人員中技術(shù)力氣由公司支配調(diào)配，部分暫時(shí)用工在當(dāng)?shù)靥幚?。工程技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)在施工前，對(duì)參與作業(yè)要員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。施工人員生疏設(shè)計(jì)圖紙要求、工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.本工程方案支配施工管理人員工15名，施工人員工193名，其中電焊工20名，氣割工9名，鉗工14名，鉚工47名，電工2名，起重工20名，油漆工18名，其他協(xié)助工63名。2.4.根據(jù)施工進(jìn)度需求，施工人員可隨時(shí)調(diào)配。3.本工程所需的材料預(yù)備：3.1.本工程全部材料均由公司消費(fèi)方案組一致方案進(jìn)購(gòu)，確保不消滅少購(gòu)、漏購(gòu)、錯(cuò)購(gòu)。3.2.材料損耗根據(jù)實(shí)踐狀況設(shè)定。4.施工義務(wù)部署：本項(xiàng)目分為施工圖設(shè)計(jì)、工廠制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝三大部分，總體實(shí)施挨次為：施工圖設(shè)計(jì)---鋼結(jié)構(gòu)制造消費(fèi)---彩色壓型鋼板消費(fèi)---運(yùn)輸---現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.1.施工圖設(shè)計(jì)由BSB三合鋼構(gòu)技術(shù)設(shè)計(jì)中心完成。4.2.鋼柱、鋼梁、聯(lián)系梁、拉條、檁條等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部在BSB三合鋼構(gòu)消費(fèi)工廠內(nèi)消費(fèi)制造。4.3.彩色壓型鋼板由工廠消費(fèi)和現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)二者結(jié)合完成。其中屋面外層彩板部分按屋面坡度方向?yàn)橥ㄩL(zhǎng)整板，需在現(xiàn)場(chǎng)壓制消費(fèi)；內(nèi)層板及墻面板在工廠消費(fèi)成型后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。4.4.構(gòu)件運(yùn)輸接受汽車運(yùn)輸方式，由BSB三合鋼構(gòu)組織專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍運(yùn)輸，安全牢靠。4.5.現(xiàn)場(chǎng)安裝由三個(gè)安裝隊(duì)安裝，其中安裝一隊(duì)安裝鋼梁、鋼柱等主構(gòu)件，安裝二隊(duì)安裝檁條、拉條等次構(gòu)件，安裝三隊(duì)安裝彩板、保溫系統(tǒng)、泛水、天溝。5.安裝現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備：5.1.測(cè)量定位。5.2.施工用水接上干管，布置施工用水管線。5.3.施工用電在場(chǎng)內(nèi)架立電桿架空線引至用電處。5.4.施工道路在永世道路地位下，壓碾沙夾石，路旁設(shè)明溝排水。5.5.搭設(shè)備工臨建。6.現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)具預(yù)備：6.1.小件機(jī)具自備。6.2.大型機(jī)具在當(dāng)?shù)刈赓U。7.現(xiàn)場(chǎng)施工立體布置：7.1.工人宿舍、生活設(shè)備及辦公室建在進(jìn)大門的右側(cè)。7.2.嚴(yán)厲避開(kāi)非施工人流與工地人流、貨流的交叉，在場(chǎng)地外設(shè)公用通道，加防護(hù)欄，保證人員安全、順暢通行。7.3.彩色壓型鋼板成型壓制機(jī)械布置到15軸線的外側(cè)。現(xiàn)場(chǎng)道路布置盡可能的利用了永世性道路，并保證了行駛暢通，運(yùn)輸工具可以回轉(zhuǎn)。第四部分：鋼結(jié)構(gòu)部分施工技術(shù)方案一、工程特點(diǎn)及制造、安裝過(guò)程中應(yīng)留意的幾個(gè)成績(jī)：1.該工程鋼柱、鋼屋面梁均為變截面實(shí)腹焊接H型鋼制造而成。H型鋼的分量約占整個(gè)工程結(jié)構(gòu)用量的70%。H型鋼的制造好壞，打算了成品構(gòu)件的質(zhì)量好壞，所以必需用專業(yè)的H型鋼消費(fèi)線消費(fèi)。2.柱與屋面梁、梁與梁均是利用高強(qiáng)度螺栓連接，其制造孔的精度凹凸，打算了制造、安裝質(zhì)量的好壞。3.本工程為工業(yè)消費(fèi)車間，要求確定不能有漏水景象，為了更好的防水，其屋面彩鋼瓦不能有搭接，為了避開(kāi)運(yùn)輸過(guò)程中彩板損壞及受運(yùn)輸長(zhǎng)度的限制，該當(dāng)把機(jī)器搬至現(xiàn)場(chǎng)壓制。4.整個(gè)工程建筑面積較大，工程量較大，工期較緊，必需務(wù)實(shí)行多個(gè)班組同時(shí)安裝，交叉流水作業(yè)。5.本工程鋼構(gòu)件具有單件分量輕、構(gòu)件長(zhǎng)、剛度差的特點(diǎn)，必需實(shí)行相應(yīng)的工藝措施保證質(zhì)量。6.本工程具有安裝現(xiàn)場(chǎng)離構(gòu)件制造工廠空間跨度大、運(yùn)輸工夫較長(zhǎng)的特點(diǎn)，必需實(shí)行實(shí)在可行的運(yùn)輸方法保證構(gòu)件殘缺。二、針對(duì)本工程特點(diǎn)的幾點(diǎn)特殊工藝1.把握H型鋼變形，保證構(gòu)件精度的措施:該工程屋面梁等構(gòu)件具有單件分量輕、長(zhǎng)度長(zhǎng)、鋼板簿的特點(diǎn)。為保證結(jié)構(gòu)全體精度，我公司對(duì)板條下料接受德國(guó)進(jìn)口全自動(dòng)多頭火焰切割機(jī)，多條鋼板同時(shí)切割，保證板條在下料過(guò)程中，其尺寸和寬度平行度等精度達(dá)到規(guī)范要求，同時(shí)由于鋼板兩邊切割時(shí)等量受熱，切割后的鋼板無(wú)變形。對(duì)H型鋼主焊縫焊接接受日本進(jìn)口H型鋼電腦把握自動(dòng)焊機(jī)，兩條焊縫同時(shí)焊接，對(duì)稱受熱，可將H型鋼變形把握到最小。下料主要控制項(xiàng)目表項(xiàng)目板條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)本廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)步率尺寸t±3.0±1.067%f變形fL0.10~0.5%L0.05~0.10%L50%2.保證H型鋼制造高質(zhì)量、高速度的措施本工程焊接H型鋼約占總制造量的70%。H型鋼制造質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)工程制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量的好壞，也是整個(gè)工程成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了保證型鋼制造質(zhì)量，接受日本進(jìn)口H型可傾組立校正機(jī)，H型鋼自動(dòng)雙極門式埋弧焊機(jī)。避開(kāi)了人工組立誤差大、全都性差的缺陷。確保H型鋼的翼緣與腹板垂直度、上下翼緣平行度、翼緣板立體度達(dá)到或超過(guò)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—98標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)雙極焊機(jī)確保焊縫質(zhì)量、熔深。并且焊接變形降到最小。H型鋼質(zhì)量控制表項(xiàng)目寬度B高度H腹板公平度S翼緣斜度PH≤400H＞400B≤200B＞200B≤200B＞200國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)±3.0±2.0±2.0±B/100±2.0±B/100±2.0本廠標(biāo)準(zhǔn)±1.0±1.5±1.5±0.6B/100±1.0±0.6B/100±1.0進(jìn)步率67%25%25%40%50%40%50%3.鋼結(jié)構(gòu)表面的處理措施鋼結(jié)構(gòu)工程防腐不只該當(dāng)將銹除去，而且該當(dāng)將氧化皮及焊渣除去，由于鋼廠在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的氧化皮會(huì)堅(jiān)固的附著在鋼板表面，但經(jīng)過(guò)一段工夫后，氧化皮會(huì)自然舒松、零落，以致鋼結(jié)構(gòu)很快又重重生銹。為確保該工程具有良好的防腐功能，將接受八拋頭拋丸設(shè)備對(duì)焊接好的構(gòu)件進(jìn)行表面全體拋丸處理。該設(shè)備總機(jī)容量120KWA，其高速運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的弱小離心力將1.2-2MM的鋼丸打在構(gòu)件上,從而可獲得：3.1.全部肅清構(gòu)件上的浮銹、焊接飛濺物。3.2.肅清鋼廠軋制過(guò)程中堅(jiān)固附著在鋼板上的氧化皮。3.3.衰退焊接應(yīng)力。3.4.使構(gòu)件表面有肯定的粗糙度，使油漆能堅(jiān)固的附著在構(gòu)件表面。3.5.表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2?級(jí)。防腐壽命可進(jìn)步3倍以上。拋丸與普通手工機(jī)械除銹表面等級(jí)比較項(xiàng)目拋丸處理手工和機(jī)械除銹進(jìn)步等級(jí)Sa2?St2/St3三級(jí)4.表面防銹的特殊工藝——無(wú)氣噴涂本工程為全鋼結(jié)構(gòu)，除銹、防腐油漆的好壞，直接關(guān)系到建筑的運(yùn)用年限、修繕年限及整個(gè)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)油漆的質(zhì)量，將對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)拋丸后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行無(wú)氣噴涂底漆。無(wú)氣噴涂是用高壓下活塞泵擠壓油漆，油漆在高壓下霧化。油漆霧化后純清、有力地噴涂表面，使鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆附著力強(qiáng)、油漆膜厚、表面平滑、光澤好、防腐年限長(zhǎng)。幾種工藝防腐功能比較稱號(hào)原理功能手工用毛刷表面不平滑，易起皺、流掛噴漆氣和油漆混合霧化氣和油漆混合霧化噴出，形成油柒中含氣，含氣體帶的油、水雜質(zhì)使油漆與鋼鐵表面附著力差。油漆稀釋大，漆膜薄無(wú)氣噴涂氣、油漆分別，氣壓活塞將油漆大壓力壓出油漆純潔，噴涂壓力大，使油漆與鋼鐵表面附著力強(qiáng)，表面平滑光澤。油漆濃度高，漆膜厚5.接板及零部件焊接：本工程接板及零部件焊接全部接受混合氣體愛(ài)護(hù)焊焊接?；旌蠚怏w中氬氣85%，二氧化碳15%。該氣體與二氧化碳?xì)怏w相比，可衰退焊縫外部氣孔，增添飛濺，焊縫外觀平滑，大大進(jìn)步了焊縫內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。6.連接板打孔工藝措施本工程梁與梁、柱與梁的連接均是利用高強(qiáng)螺栓連接，其連接孔的精度確定了安裝質(zhì)量及安裝工效。為了保證其制造質(zhì)量，特接受目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的電腦把握鉆孔中心對(duì)其連接板進(jìn)行鉆孔。用AUTOCAD繪制好連接板圖，輸入加工中心對(duì)連接板上全部的孔進(jìn)行高精度的自動(dòng)找位、自動(dòng)鉆孔。其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通鉆床。確保在安裝過(guò)程中使每一個(gè)孔都能精確定位。7.加筋板下料工藝措施本工程中全部加筋板均接受目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控剪板機(jī)下料，其斷面光滑，尺寸誤差小，速度快。三、鋼構(gòu)件制造方案1.制造工藝流程圖鋼材進(jìn)貨過(guò)程檢驗(yàn)終檢進(jìn)貨檢驗(yàn)噴涂光電跟蹤，切痕平整，熱影響區(qū)窄，八把割槍同時(shí)工作光電跟蹤多頭切割出廠PC把握，呼應(yīng)靈敏?？蓪?xiě)入、編程，除銹質(zhì)量確保Sa2.5以上過(guò)程檢驗(yàn)雙極反饋，參數(shù)波動(dòng)，自順應(yīng)把握。熔深焊道大，均勻油壓H型鋼公用組合機(jī)組合過(guò)程檢驗(yàn)雙極龍門閉環(huán)自動(dòng)跟蹤埋弧焊機(jī)施焊過(guò)程檢驗(yàn)壓力可調(diào)，定位精確。垂直度、立體度片面達(dá)標(biāo)過(guò)程檢驗(yàn)PC把握構(gòu)件整根拋丸除銹過(guò)程檢驗(yàn)連接板電腦把握鉆孔、拼裝自動(dòng)找位、自動(dòng)鉆孔。速度快，效率高。過(guò)程檢驗(yàn)顛簸加力，受力面積大。全體校直效果好。H型鋼公用校直機(jī)校直2.主構(gòu)件制造工藝各工序的施工要領(lǐng)如下：2.1.進(jìn)料：該工程所需鋼板進(jìn)車間后，應(yīng)逐塊檢查鋼板上的標(biāo)記，能否與材料相吻合，并檢查鋼材表面能否有裂紋，端面能否有夾渣，如有疑問(wèn)應(yīng)作理化實(shí)驗(yàn)。鋼材應(yīng)按規(guī)格堆放并掛牌以防混料。2.2.批料：根據(jù)進(jìn)料實(shí)踐狀況排料以保證H型鋼腹板翼板的焊縫互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上，同時(shí)降低損耗。2.3.接板：接受半自動(dòng)埋弧焊機(jī)施焊.接板人員都持有接板作業(yè)指點(diǎn)書(shū)[SH/C(7.5.1)-4.01]及拼接工藝規(guī)程:0012-S-1(δ=5+5拼接)、0012-S-2(δ=6+6拼接)、0012-S-3(δ=8+8拼接)、0012-S-4(δ=10+10拼接)；對(duì)于4<δ<12,的鋼板,焊接時(shí)不開(kāi)坡口,接受懸空焊,每面焊一層,反面清根;施焊后要準(zhǔn)時(shí)清根，清根中如發(fā)覺(jué)缺陷要連續(xù)清根,直到缺陷消逝.全部的拼接都必需加引弧板和引出板,引弧板和引出板的材質(zhì)、坡口、厚度與母材完全全都(Q345),引出焊縫長(zhǎng)度L>80mm,鋼板兩面逆向施焊,以最大限制衰退焊接缺陷;焊接結(jié)束24小時(shí)當(dāng)前,100%進(jìn)行超聲波探傷.2.4.下料：接受德國(guó)進(jìn)口、光電跟蹤全自動(dòng)多頭切割，下成的板條寬度全都，誤差把握在1mm內(nèi)且沒(méi)有變形，割縫光滑。2.5.坡口：接受半自動(dòng)切割開(kāi)坡口，并且用角磨光機(jī)將表面氧化層清算潔凈。2.6.H型鋼組合：利用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼門式組合機(jī)組對(duì)，定位要精確，垂直度、平整度均要按規(guī)定把握。2.7.H型鋼焊接：利用日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼雙極龍門式埋弧焊機(jī)焊接。雙極反饋，參數(shù)波動(dòng)、自順應(yīng)把握、熔深大、焊縫均勻、構(gòu)件變形小，而且速度快。2.8.H型鋼矯正：接受日本進(jìn)口全自動(dòng)H型鋼公用矯直機(jī)及公用H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正，矯直精度高、速度快。2.9.制造拼裝胎模：按1：1的比例在操作平臺(tái)上放樣，并設(shè)置公用胎具和工裝，進(jìn)行構(gòu)件組裝，確定組裝基準(zhǔn)，制造一榀并在廠里試拼裝。固定螺栓固定螺栓定位銷定位夾鋼構(gòu)件定位夾定位銷固定模板鋼平臺(tái)活動(dòng)模板胎具簡(jiǎn)圖2.10.拼裝連接端板：在制造調(diào)試好的平臺(tái)胎具上拼裝柱、梁的連接板端板。連接端板與固定模板及活動(dòng)模板必需有3個(gè)以上的定位銷及夾緊螺栓。2.11.零部件焊接：接受混合氣體愛(ài)護(hù)焊焊接。2.12.整根構(gòu)件焊完后，如有局部彎曲的，應(yīng)利用火焰矯正，達(dá)到規(guī)范要求。2.13.拋丸除銹：接受專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)八拋頭拋丸除銹機(jī)除銹，達(dá)到sa2?級(jí)。除銹后，不能殘留氧化皮、油污，其表面顯露金屬光澤。2.14.拋丸除銹后，在4個(gè)小時(shí)之內(nèi)接受無(wú)氣噴涂防銹漆，質(zhì)檢員須利用測(cè)厚儀對(duì)構(gòu)件油漆進(jìn)行抽測(cè)，須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和涂裝規(guī)范后，才能驗(yàn)收。2.15.產(chǎn)品出廠，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，并由專職質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的最終檢驗(yàn)。2.16.鋼檁條在此工程中的比重很大，其加工質(zhì)量特殊是檁條孔位的精確度及規(guī)整度直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量。我公司有消費(fèi)鋼檁條的公用設(shè)備，全部的檁條孔均據(jù)設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)過(guò)數(shù)控檁條打孔機(jī)在工廠內(nèi)預(yù)先加工而成，定位格外精確，全部檁條孔的外形為橢圓形，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有調(diào)整余量。檁條的壁厚較薄，為防止運(yùn)輸過(guò)程中的變形，涂好底漆后，應(yīng)以4根為一層，分三層疊放，把12根檁條規(guī)章的扎成一捆，扳扎處應(yīng)放紙板，以防繩子損壞油漆。四、運(yùn)輸方案1.運(yùn)輸方式1.1.鋼構(gòu)件在昆明三合公司廠內(nèi)加工好后，利用汽車運(yùn)輸。1.2.由于本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)窄小，構(gòu)件發(fā)運(yùn)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、分批進(jìn)行。2.保證運(yùn)輸質(zhì)量措施2.1.在卸車時(shí)，每隔一層運(yùn)用枋木墊平，每車最多不超過(guò)三層，防止路途中晃動(dòng)損壞構(gòu)件，裝滿車時(shí)，必需進(jìn)行加固。用楔形枋木將車廂板和鋼構(gòu)之間分多點(diǎn)分隔，進(jìn)行封車綁扎。每車封車?yán)K不少于三根。車廂用帆布掩蓋。2.2.在卸構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件運(yùn)用枋木墊平架空，防止構(gòu)件因擺放不平而發(fā)生變形，同時(shí)可防止油漆不致于受泥土弄臟。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案（一）基礎(chǔ)預(yù)備1.安裝鋼柱之前，要有土建施工工序交接（包括書(shū)面材料和實(shí)物），然后要對(duì)各定位尺寸，軸地位、螺栓中心線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)內(nèi)容：1.1.基礎(chǔ)頂面標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)能否符合設(shè)計(jì)要求。1.2.各跨度、柱距能否符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。1.3.材料能否完全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐所測(cè)數(shù)據(jù)能否相符。2.安裝前，要肅清混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆分明標(biāo)示精確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。3.標(biāo)高調(diào)整，接受墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用程度儀進(jìn)行測(cè)量，然后另三個(gè)角利用程度尺來(lái)調(diào)整，但留意，每個(gè)角墊鐵不超過(guò)三塊。吊車預(yù)備1.鋼柱標(biāo)高10.1m，屋脊標(biāo)高為11.9m，每根鋼柱重約0.7噸，每榀梁重約2.3噸，所以選擇16噸汽車吊即可，最大提上升度21.6m，最大起分量3.4噸，最小回轉(zhuǎn)半徑10m。2.另外選擇一臺(tái)8噸汽車吊，協(xié)作倒料、卸車、安裝支撐工作。選擇一臺(tái)12噸吊車吊裝平臺(tái)梁。鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及挨次:1.該工程空間立體交叉作業(yè)比較簡(jiǎn)單，各工種協(xié)作較多，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行把握，同時(shí)建立殘缺的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的狀況下別扭實(shí)施。2.該工程鋼柱、鋼梁、平臺(tái)梁及檁條的安裝均接受分件吊裝法：一是對(duì)鋼柱依次進(jìn)行吊裝；二是對(duì)柱間支撐進(jìn)行吊裝；三是對(duì)屋面梁、程度支撐、聯(lián)系梁依次進(jìn)行吊裝；四是對(duì)平臺(tái)吊裝。3.安裝挨次為：鋼柱——柱間支撐、屋面梁、聯(lián)系梁、程度支梁——二層平臺(tái)梁、檁條、拉條、角隅撐。4.構(gòu)件的堆放及檢查4.1.鋼構(gòu)件該當(dāng)根據(jù)其安裝挨次，成套供應(yīng)。4.2.鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)且無(wú)積水，鋼構(gòu)件的堆放應(yīng)在下面墊上木方，并且根據(jù)安裝挨次分區(qū)存放。4.3.鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件變形，缺陷超出允許偏向時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。5.鋼柱吊裝及固定:鋼柱拼裝就位后，在鋼柱四邊彈出中心線，然后進(jìn)行捆綁、起吊。待柱吊升到位后，首先將鋼柱腳四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)齊吻合，然后用螺母對(duì)鋼柱進(jìn)行初步固定，接著對(duì)鋼柱利用鋼繩及倒鏈進(jìn)行暫時(shí)固定，然后在測(cè)量人員的監(jiān)控下，進(jìn)行程度和垂直校正，兩方向均確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)時(shí)牢固螺母，再進(jìn)入下一道工序。6.屋面梁吊裝（其他跨類似）：6.1.吊裝方法選擇：屋面梁共分成8節(jié)制造及運(yùn)輸。在現(xiàn)場(chǎng)組拼成三大段吊裝。第一大段是F—G跨段共36m；其次大段是E—F跨段共18m；第三大段是G—H跨段共18m。6.2.吊裝挨次：F—G跨段（36m）—同時(shí)吊裝E—F跨段和G—H跨段（18m）6.3.吊裝及固定：6.3.1.在地面上搭設(shè)拼裝支架，利用80噸汽車吊裝F—G跨的四節(jié)梁。在支架上拼裝好，并位于吊車半徑之內(nèi)。拼裝好后，要測(cè)量其幾何尺寸能否與圖紙相吻合。6.3.2.利用公用扁擔(dān)，對(duì)已拼好的梁進(jìn)行綁扎，并在梁兩端栓上拉繩，把握起吊搖晃及校正。6.3.3.待綁扎工作完成后，利用16噸汽車起吊。當(dāng)起吊到高處柱頂約200mm時(shí)，漸漸回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉下風(fēng)繩，并進(jìn)行校正。用異樣的方法吊裝其次榀梁。待此榀梁吊裝就位后，準(zhǔn)時(shí)把這兩榀鋼架內(nèi)的聯(lián)系梁、程度支撐、檁條裝上，并進(jìn)行調(diào)整、固定，使之成為一個(gè)波動(dòng)的空間體系。然后以這兩榀鋼架為終點(diǎn)，用異樣的方法和步驟再進(jìn)行①軸線和④~⒃軸線的梁的吊裝。6.3.4.利用一臺(tái)16噸吊車和一臺(tái)12噸吊車分別進(jìn)行邊跨段（E—F跨和G—H跨）的梁的吊裝。此段梁長(zhǎng)度只要18m，翻身簡(jiǎn)約，所以直接在地面橫起拼裝，然后再翻身直立、起吊。其吊裝方法接受四點(diǎn)支撐吊裝法。其步驟與F—G跨類似。7.鋼平臺(tái)安裝7.1.鋼平臺(tái)標(biāo)高為12.4m，平臺(tái)梁都不太重，最重的約0.8噸，所以選用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝。7.2.安裝方向從(1)軸線至(16)軸線。7.3.吊裝方法與吊車梁類似，接受二點(diǎn)支撐吊裝法。8.檁條及拉條安裝由于檁條較輕，所以利用滑輪協(xié)作，人工拉至屋面。首先根據(jù)圖紙及構(gòu)件編號(hào)，依次把檁條抬至相應(yīng)的地面地位，然后利用兩個(gè)滑輪，一邊站一人人，拉至屋面。待裝完一跨檁條后，準(zhǔn)時(shí)把此跨的拉條裝上。留意在調(diào)整檁條時(shí)，要拉鋼線，保證其彎曲小于5mm。9.高強(qiáng)度螺栓安裝：9.1.高強(qiáng)螺栓及附件的存放高強(qiáng)螺栓及附件均應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批間配套運(yùn)用，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸、防止受潮、生銹、沾污和碰傷。9.2.連接板的檢測(cè)及處理9.2.1.連接板不能有撓曲變形，否則必需矯正后方可運(yùn)用。9.2.2.當(dāng)連接板間間隙小于1.0mm時(shí)，可不處理；間隙1.0~3.0mm時(shí)，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，其打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；間隙大于3.0mm時(shí)，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與兩連接板的處理方法相反。9.2.3.連接板表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必需保持潔凈。9.3.高強(qiáng)螺栓的安裝9.3.1.安裝前預(yù)備a.安裝前，要對(duì)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行核查，對(duì)不符合要求的要求互換。b.檢查螺栓孔的地位，孔位質(zhì)量能否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。9.3.2.高強(qiáng)螺栓的安裝a.螺栓要自在穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行打，穿入方向應(yīng)全都。b.安裝時(shí)，若安裝困難，可以利用沖釘引出，然后再穿入螺栓，其他螺栓均穿上擰緊后，取出沖釘，再穿入螺栓。c.安裝時(shí)，使沖釘，均不能穿入時(shí)，要利用銑刀銑孔，而絕不能所割擴(kuò)孔。d.高強(qiáng)螺栓配有兩個(gè)墊圈，一端一個(gè)，一端不得墊兩個(gè)及以上墊圈，不得接受大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。e.高強(qiáng)螺栓應(yīng)按肯定挨次施擰，宜由螺群中內(nèi)開(kāi)頭向升進(jìn)展挨次，并應(yīng)在當(dāng)天終擰終了。f.高強(qiáng)螺栓不得作暫時(shí)安裝螺栓用。g.高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，初擰和終擰，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。扭矩的計(jì)算公式：M=K×P×DM：預(yù)定扭矩值；K：系數(shù)；P；栓預(yù)拉力；D：螺栓直徑。h.高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰接受扭矩搬手，其檢驗(yàn)方法是：在終擰1小時(shí)后，24小時(shí)內(nèi)檢查，檢查時(shí)在原位打上記號(hào)，然后將螺母退回30°~50°，再用扭矩搬手?jǐn)Q至厚位，測(cè)定出扭矩值，該扭矩值與檢矩的偏向，應(yīng)在檢查矩的±10%以內(nèi)。i.抽查扭矩值時(shí)，抽查數(shù)量為10%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于1枚，如發(fā)覺(jué)質(zhì)量成績(jī)，應(yīng)加大比例，并準(zhǔn)時(shí)作返工處理。六、需和土建交叉穿插的施工措施：鑒于該工程為工業(yè)廠房，土建基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝分別由不同施工單位擔(dān)當(dāng)，有多個(gè)專業(yè)施工單位同時(shí)施工的特點(diǎn)，故制定本施工措施，以協(xié)調(diào)各專業(yè)的施工:1.接受建設(shè)方、工程監(jiān)理對(duì)工程施工組織的一致指揮支配，并幫忙做好各項(xiàng)協(xié)作工作。2.土建專業(yè)在進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓埋設(shè)前，由我公司設(shè)計(jì)工程師對(duì)錨栓埋設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3.基礎(chǔ)錨栓施工時(shí)，我公司將委派專業(yè)人員前往施工現(xiàn)場(chǎng)，供應(yīng)必要的技術(shù)指點(diǎn)。4.我公司進(jìn)場(chǎng)后，將與監(jiān)理公司、土建專業(yè)聯(lián)合對(duì)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線偏移和錨栓偏向進(jìn)行檢查，并與土建方交接±0.00點(diǎn)的確定高程和基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)日期。5.根據(jù)工程進(jìn)度，分批發(fā)運(yùn)材料到現(xiàn)場(chǎng)，增添施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆放占用場(chǎng)地。6.按施工立體總體部署，劃一有序地堆放構(gòu)件和材料，準(zhǔn)時(shí)清算建筑垃圾和廢料，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。7.結(jié)構(gòu)調(diào)試完成后，準(zhǔn)時(shí)告訴土建專業(yè)施工室邊疆坪面層。8.先行完成屋面圍護(hù)彩板的安裝，盡早為土建地面和設(shè)備安裝供應(yīng)室內(nèi)工作面。第五部分：彩色壓型鋼板施工一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)：隨著建筑屋面對(duì)防水要求的進(jìn)步，很多重要結(jié)構(gòu)次要接受絞接式扣板板型。因此我公司在本次工程的屋面彩板選型中接受此種板型，因其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1．板型的優(yōu)勢(shì)：絞接式扣板與固定件的連接是經(jīng)過(guò)公用鎖縫機(jī)使鋼彩板與固定連接件緊密連接，此種連接方式堅(jiān)固牢靠，具有極強(qiáng)的抗風(fēng)功能。本次工程位于強(qiáng)風(fēng)區(qū)，更適于運(yùn)用這種板型。2.防水優(yōu)勢(shì)：絞接式扣板的波峰高度為71mm，當(dāng)用此板型作屋面板時(shí)，屋面排水坡度可達(dá)到2%。且屋面無(wú)螺釘孔，徹底杜絕漏水隱患。3.剛度優(yōu)勢(shì)：絞接式扣板的有效成形寬度較?。ㄩ_(kāi)放寬度為1000mm，成形有效寬度為760mm），肋高71mm，加之特殊的波形設(shè)計(jì)，故成形后彩板的剛度很高。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場(chǎng)合。二、彩色壓型鋼板配件闡明：我公司的彩板圍護(hù)系統(tǒng)還配有如下配件，以保證建筑的完善功能：1.密封堵頭及密封壓條：它們接受耐腐蝕的高密度泡沫精制而成，次要用于屋脊處及屋檐處的密封，從而添加防水和防風(fēng)功能。2.密封膠：彩板的兩端、包邊泛水板接縫處以中性硅硐密封膠密封。3.配套的屋脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相反的用料。該工程我公司細(xì)心設(shè)計(jì)了大量的裝飾性包邊，以添加建筑的美感。4.彩板公用螺釘:自攻螺釘接受與本公司鋼構(gòu)系統(tǒng)相配套的高效防腐功能的刻力封Climaseal涂層美國(guó)ITW集團(tuán)供應(yīng)的‘標(biāo)迪’牌公用螺釘，具有自鉆力強(qiáng)，防腐功能好及美觀大方的特點(diǎn)，具有與彩色鍍鋁鋅壓型鋼板同等的運(yùn)用壽命。其簡(jiǎn)便的自鉆安裝方式有利于延長(zhǎng)安裝工夫。三、彩色壓型鋼板的消費(fèi)制造方案：1.由于施工現(xiàn)場(chǎng)地窄小，本項(xiàng)目壓型鋼板的消費(fèi)制造分為二部分進(jìn)行：1.1.屋面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場(chǎng)壓制成型，保證屋面鋼板為通長(zhǎng)整板不，作搭接，滿足防水要求。1.2.其它彩板因板長(zhǎng)均在14m以下，在工廠壓制成型，按實(shí)踐尺寸下料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。1.3.制造工藝流程進(jìn)料復(fù)檢成型檢驗(yàn)存放1.4.制造中須留意的要點(diǎn)2.1.進(jìn)料：嚴(yán)厲檢驗(yàn)材料的材質(zhì)證明書(shū)能否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝能否殘缺無(wú)損；檢查開(kāi)卷后的面漆能否與設(shè)計(jì)相符；檢查鋼板的厚度能否在要求范圍之內(nèi)。2.2.成型：接受全電腦把握數(shù)控壓型板機(jī)，一次加工成型（隨圖紙尺寸恣意定尺）。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板成型后，嚴(yán)厲檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強(qiáng)迫造過(guò)程中的質(zhì)量把握。2.3.搬運(yùn)：為了愛(ài)護(hù)好彩板表面，在搬運(yùn)時(shí)必需戴上潔凈的手套，絕不行在粗糙的表面拖延。2.4.存放：彩板成型后，利用防護(hù)雨布遮蓋并堆放，堆放時(shí)每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。彩色壓型鋼板安裝技術(shù)方案：彩色壓型鋼板安裝方案1.彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝——屋面底層板——固定座——屋面保溫棉——屋面外板——墻面內(nèi)板——墻面保溫棉——墻面外板——收邊泛水板。2.安裝方法2.1.利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推進(jìn)。2.2.先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的公用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色全都。2.3.鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用公用膠帶封。2.4.安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。2.5.將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。2.6.利用公用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。2.7.定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。2.8.沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端能否在一條直線上。將其次塊板方在其次列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，反復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。2.9.墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。2.10.天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。2.11.防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會(huì)流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。2.12.次要泛水板安裝:2.13.縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相順應(yīng)。2.14.橫向泛水板和蓋板，在彩板固定終了，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開(kāi)槽口工具進(jìn)行開(kāi)口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。2.15.墻面全部泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。二、彩板安裝留意事項(xiàng)1.彩板在工地壓制后，必需分類堆放，并加蓋雨布，假如雨水較大受潮時(shí)，必需將其中的板馬上分開(kāi)，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。2.為了延長(zhǎng)施工工期，運(yùn)用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特殊留意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必需用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖延鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清算泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。3.在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或臨近地區(qū)留金屬屑，這些東西必需準(zhǔn)時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處肅清潔凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面構(gòu)成污點(diǎn)，形成鋼板腐蝕。、彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)：1.在搬運(yùn)彩板時(shí)，必需用潔凈的手套來(lái)觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。、安裝彩板時(shí)，必需拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特殊是安裝第一塊時(shí)，必需兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必需進(jìn)行一次檢測(cè)，時(shí)常調(diào)整，以避開(kāi)產(chǎn)生累計(jì)偏向。、利用的工具必需是公用工具。第六部分：質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目的確保優(yōu)秀工程，達(dá)到質(zhì)量杰出，建筑完善。二、關(guān)鍵質(zhì)量把握點(diǎn)1.鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，多層鋼結(jié)構(gòu)。2.樓面梁的安裝，樓面梁固接，其焊縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)。3.高強(qiáng)螺栓連接。4.彩色壓型鋼板的安裝。三、技術(shù)保證措施1.建立以項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人為首的各級(jí)技術(shù)管理班子，著重處理工種間，工序間的交接、檢查、驗(yàn)收。2.組織學(xué)習(xí)“分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”，必需按工藝標(biāo)準(zhǔn)去組織施工各操作。做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。3.仔細(xì)細(xì)致的搞好施工圖紙的自審和會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)錯(cuò)誤衰退于工程開(kāi)工前。4.建立健全各類技術(shù)檔案，并由專人管理，材料應(yīng)完善，各級(jí)簽字手續(xù)須完全，做到竣工材料與工程同步。5.公司的質(zhì)量管理部擔(dān)任質(zhì)量檢查工作,實(shí)行全過(guò)程、全工序的質(zhì)量檢查。質(zhì)量管理部對(duì)每一個(gè)工序每一個(gè)作業(yè)班組都裝備作業(yè)指點(diǎn)書(shū),其內(nèi)容包括:質(zhì)量(工藝)要求、操作要求、管理要求。6.本公司質(zhì)量檢驗(yàn)員都必需做到全天候質(zhì)量檢查,做到材料與實(shí)踐消費(fèi)同步,使材料達(dá)到精確、真實(shí)。每一個(gè)工程完成后,質(zhì)量部長(zhǎng)都要按規(guī)定組織一次質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié),以對(duì)工程質(zhì)量檢查的片面性、殘缺性進(jìn)行片面的評(píng)價(jià),發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理及訂正并實(shí)行訂正措施。四、鋼結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)把握一覽表根據(jù)該工程的實(shí)踐狀況,質(zhì)量管理部在質(zhì)量把握中必需把握如下鋼結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)把握表工序稱號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)質(zhì)量要求檢驗(yàn)員備注接板焊縫余高0.5-2(b<20)0.5-3(b>20)朱劍波b為焊縫寬度焊縫錯(cuò)邊<0.1且<2朱劍波焊縫外部質(zhì)量一級(jí)朱劍波焊縫外觀質(zhì)量一級(jí)朱劍波切割切割線與號(hào)料線的偏向+1.5李菊明斷口缺棱<1.0李菊明切割面立體度0.05t,<2.0李菊明t為板厚割紋深度<0.2李菊明H型鋼組合截面高度(H)±2.0李菊明H為截面高度垂直度B/100,<2.0李菊明中心偏移(e)±2.0李菊明翼緣寬度(B)偏向±3.0李菊明B為截面寬度腹板局部不平度3.0(t<14)2.0(t>14)李菊明t為腹板厚H型鋼焊接彎曲矢高L/100,<5.0李菊明L為型鋼長(zhǎng)度歪曲H/250,<5.0李菊明H為截面高度T形焊縫外觀一級(jí)朱劍波T形焊縫外部質(zhì)量一級(jí)朱劍波焊腳>0.5t朱劍波t為腹板厚拼裝\鉚焊地樣對(duì)角線差1.0念冬劍地樣總尺寸偏向0-3念冬劍構(gòu)件總體尺寸0-3念冬劍檁托間距±4.0念冬劍屋面梁起拱偏向L’/5000念冬劍L’為跨度拼裝鉚焊柱腳底板翹曲3念冬劍柱腳螺孔中心線偏移±1.5念冬劍打孔組內(nèi)孔距±1.0念冬劍兩組端孔間距離±1.5念冬劍孔直徑偏向0-1.0念冬劍孔圓度2.0念冬劍孔垂直度0.03t,<2.0念冬劍t為板厚拋丸除銹質(zhì)量Sa2.5念冬劍對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)卡片無(wú)氣噴涂干漆膜厚度±25um念冬劍外觀質(zhì)量美觀\均勻念冬劍五、鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)以“ISO9001-2000國(guó)際質(zhì)量體系為指點(diǎn)，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為檢測(cè)根據(jù)，配以先進(jìn)的測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備和高素養(yǎng)的檢驗(yàn)人員，做到片面、科學(xué)、精確、務(wù)虛。具體來(lái)說(shuō)，檢驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)把握如下：1.檢測(cè)用具和規(guī)定1.1.所運(yùn)用的質(zhì)量用具，定期進(jìn)行計(jì)量檢查合格方能運(yùn)用；1.2.配有數(shù)字模擬超聲波探傷儀，對(duì)翼緣板對(duì)接焊縫等規(guī)定要達(dá)到焊縫Ⅱ級(jí)以上必需探傷的焊縫進(jìn)行探傷;1.3.對(duì)材料及高強(qiáng)度螺栓除了進(jìn)行外觀檢查,幾何尺寸檢查及產(chǎn)品合格證，出廠證檢查外，還需求按比例進(jìn)行化學(xué)成份分析及硬度、強(qiáng)度等物理實(shí)驗(yàn)。2.進(jìn)貨檢驗(yàn)2.1.規(guī)模、型號(hào)檢驗(yàn)。2.2.超聲波無(wú)損探傷及測(cè)厚。（CTS-8005數(shù)字/模擬兩用探傷儀）。2.3.拜托理化實(shí)驗(yàn)。2.4.檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形態(tài)標(biāo)識(shí)。（根據(jù)SHQP---002《檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形態(tài)標(biāo)識(shí)把握程序》進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形態(tài)標(biāo)識(shí)）3.過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)嚴(yán)厲根據(jù)SHQP—001過(guò)程檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。保證每一個(gè)工序都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不合格的兩頭產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)工序，不合格的產(chǎn)品不允許出廠，檢驗(yàn)內(nèi)容如下：3.1.號(hào)料、切割質(zhì)量檢驗(yàn)。3.2.接板質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3.組合質(zhì)量檢驗(yàn)。3.4.拼裝質(zhì)量檢驗(yàn)。3.5.自動(dòng)埋弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)。3.6.機(jī)械校直質(zhì)量檢驗(yàn)。3.7.手工焊質(zhì)量檢驗(yàn)。3.8.火焰校直質(zhì)量檢驗(yàn)。3.9.拋丸質(zhì)量檢驗(yàn)。3.10.清渣、打磨質(zhì)量檢驗(yàn)。3.11.涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)。4.最終檢驗(yàn)為防止后面檢驗(yàn)的遺漏，同時(shí)也為了對(duì)產(chǎn)品作出全體評(píng)價(jià)，故開(kāi)展最終檢驗(yàn)。質(zhì)量管理部只根據(jù)最終檢驗(yàn)結(jié)果出具產(chǎn)品合格證書(shū)。5.檢驗(yàn)記錄公司任何一項(xiàng)檢驗(yàn)都要有相應(yīng)的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄見(jiàn)附錄。6.檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備把握嚴(yán)厲根據(jù)GB/T19002—ISO9002.4.11要求進(jìn)行把握,確保實(shí)驗(yàn)、測(cè)量數(shù)據(jù)的殘缺、精確。7.不合格品把握對(duì)不合格品，其把握內(nèi)容為：標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離、處置、通報(bào)。六、安裝過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)把握一覽表1.復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件支承面的標(biāo)高及中心線，預(yù)埋螺栓的外露長(zhǎng)度，且應(yīng)滿足下表要求：支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏向表項(xiàng)目允許偏向支承面標(biāo)高+3.0MM程度度+1.0MM預(yù)埋螺栓螺栓中心偏向5MM螺栓顯露長(zhǎng)度+20MM螺紋長(zhǎng)度+20MM2.復(fù)查構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件上的連接件地位及構(gòu)件上螺栓孔的大小、尺寸能否與圖紙相符合。3.檢查柱底板中心線與定位線偏向、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、鋼柱垂直度及柱身歪曲。鋼柱安裝允許偏向表項(xiàng)目允許偏向柱腳底板中心線對(duì)定位軸線的偏向+5.0mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏向-5.0—+3.0mm柱垂直度偏向<7mm柱身歪曲<7mm4.檢查屋面梁的垂直及側(cè)向彎曲度：屋面梁安裝允偏向表項(xiàng)目允許偏向梁中垂直度3mm梁的側(cè)向彎曲度10mm七、執(zhí)行的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)規(guī)范1.設(shè)計(jì)規(guī)范《建筑荷載規(guī)范》（GB19-87）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11-89）；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）；《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）。2.材料接受下列標(biāo)準(zhǔn)：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）；《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB3077-88）；《高強(qiáng)度螺栓》（GB/T1288-1231/91）；《碳鋼焊條》（GB5117-85）；《氣體愛(ài)護(hù)焊用鋼絲》（GB/T14958-94）。3.制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）及冶金部（YB3301-92）八、公司質(zhì)量保證體系引見(jiàn)公司現(xiàn)已按ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求建立了一套殘缺的質(zhì)量管理體系，且構(gòu)成了文件化的程序和規(guī)定，并嚴(yán)厲根據(jù)文件要求執(zhí)行。《質(zhì)量手冊(cè)》作為第一層次文件，首先以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，明白了公司的質(zhì)量方針是：“強(qiáng)化質(zhì)量管理，關(guān)注顧客需求；追求質(zhì)量完善，爭(zhēng)創(chuàng)永久一流?！辈⒁源藶榭蚣芴岢隽斯镜馁|(zhì)量目的：“產(chǎn)品滿足合同要求，并使顧客滿足。產(chǎn)品合格率達(dá)100%，單位工程優(yōu)秀率為80%，嚴(yán)重質(zhì)量事故為零。工程質(zhì)量保持國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)程度?！蔽覀儗⒔?jīng)過(guò)一流的管理，消費(fèi)一流的產(chǎn)品，供應(yīng)一流的服務(wù)，使顧客獲得增值的服務(wù)。《程序文件》作為其次層次文件，共包容了13個(gè)把握程序。根據(jù)公司的實(shí)踐狀況和要求，對(duì)文件、質(zhì)量記錄、部門（人員）質(zhì)量責(zé)任、合同評(píng)審、設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)的補(bǔ)充或變更、選購(gòu)、標(biāo)識(shí)、不合格品等均進(jìn)行了嚴(yán)厲的把握。且實(shí)行訂正和預(yù)防措施，經(jīng)過(guò)“事前預(yù)防；事中把關(guān)；預(yù)先總結(jié)”來(lái)增添和防止不合格的發(fā)生。第三層次文件作為公司的支持性文件，更具可操作性，它們包括《公司規(guī)定》和《操作規(guī)程》。在《公司規(guī)定》中，對(duì)設(shè)備管理、材料管理、安全消費(fèi)和事故處理、消費(fèi)環(huán)境、最終安裝施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、檔案管理、職工培訓(xùn)，以及成品構(gòu)件的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付等都進(jìn)行了明白的規(guī)定。在《操作規(guī)程》中，對(duì)嚴(yán)重設(shè)備均有明白的操作和保養(yǎng)規(guī)程，且在每個(gè)工作點(diǎn)均有作業(yè)指點(diǎn)書(shū)和工藝規(guī)程。我們經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，對(duì)售前訊問(wèn)—合同簽署—設(shè)計(jì)--選購(gòu)材料—進(jìn)貨檢驗(yàn)—消費(fèi)制造—過(guò)程檢驗(yàn)—成品檢驗(yàn)—安裝施工—工程檢驗(yàn)—售后服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)均進(jìn)行了嚴(yán)厲的把握，從而保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。更重要的是，我們經(jīng)過(guò)持續(xù)改進(jìn)，不斷完善和進(jìn)展，追求永無(wú)盡頭的一流。中國(guó)曾經(jīng)加入了WTO，我們企業(yè)的管理應(yīng)也向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)看齊。我們惦念經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，BSB三合鋼構(gòu)將成為全國(guó)乃至世界的知名品牌。我們更希冀經(jīng)過(guò)我們的產(chǎn)品和服務(wù)，在您---敬重的客戶和我們企業(yè)之間搭起一座友誼的橋梁。第七部分：工期目的和保證措施一、工期目的：方案工期為78天。本公司在工程進(jìn)度方案的支配上，充分考慮到本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、季節(jié)影響，以及施工時(shí)期需跨越春節(jié)的影響。因此，自鋼結(jié)構(gòu)施工圖二次設(shè)計(jì)開(kāi)頭至安裝終了，工程實(shí)踐工期支配為78天，保留有2天機(jī)動(dòng)工夫，以確保在80天內(nèi)完成本項(xiàng)目施工的總體目的的完成。詳見(jiàn)附后《工程施工進(jìn)度方案橫道圖》詳見(jiàn)附后《工程施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖》二、工期保證措施：對(duì)本項(xiàng)目的工期，我公司將有如下保障：1.由公司總經(jīng)理親任本項(xiàng)目總監(jiān)，片面擔(dān)任本項(xiàng)目全過(guò)程的組織和協(xié)調(diào)工作；2.一旦確定我公司中標(biāo)，我公司可即時(shí)延遲參與施工圖設(shè)計(jì)和進(jìn)行消費(fèi)預(yù)備工作，不需等到合同正式簽約，以爭(zhēng)取工夫；3.派出設(shè)計(jì)工程師到現(xiàn)場(chǎng)與本項(xiàng)目設(shè)計(jì)院協(xié)作設(shè)計(jì)；4.接受先進(jìn)的智能預(yù)拼裝設(shè)計(jì)出圖軟件和數(shù)控消費(fèi)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和消費(fèi)，避開(kāi)設(shè)計(jì)和制造錯(cuò)誤延誤工期；5.派出技術(shù)人員延遲進(jìn)場(chǎng)，協(xié)作土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋，避開(kāi)預(yù)埋件偏向影響結(jié)構(gòu)安裝；6.公司基地緊鄰昆明鋼鐵公司，物流利通，材料供應(yīng)可隨時(shí)保障；鋼結(jié)構(gòu)消費(fèi)流水化作業(yè)，有多條消費(fèi)線，每月消費(fèi)力量可達(dá)2000噸；7.昆明-成都全部接受汽車運(yùn)輸，以昆明鋼鐵總公司運(yùn)輸車隊(duì)為后盾，確保運(yùn)輸萬(wàn)無(wú)一失；8.支配三個(gè)安裝分隊(duì)，同時(shí)進(jìn)入本項(xiàng)目，多個(gè)工作面平行作業(yè)，集中優(yōu)勢(shì)兵力，打突擊；9.如有需求，施工現(xiàn)場(chǎng)春節(jié)時(shí)期不放假，加班作業(yè)；10.彩色鋼板現(xiàn)場(chǎng)壓型消費(fèi)，保證進(jìn)度需求；11.搶先完成屋面板施工，盡早為土建及設(shè)備安裝供應(yīng)室內(nèi)工作面；12.延遲做好冬季、旱季施工預(yù)備；13.做好安全防護(hù)工作，避開(kāi)發(fā)生安全事故而影響工期；14.嚴(yán)厲把握工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量成績(jī)返工而影響工期。具體落實(shí)為：1.部門分工擔(dān)任：合同簽署后，由項(xiàng)目總監(jiān)牽頭，各部門同時(shí)開(kāi)放工作：1.1.技術(shù)部馬上協(xié)作設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖二次設(shè)計(jì)，8天內(nèi)完成消費(fèi)詳圖；1.2.消費(fèi)部按方案預(yù)備材料，制定分項(xiàng)消費(fèi)作業(yè)方案，每天一檢查；管部確定消費(fèi)工藝，組織工藝、技術(shù)交底，嚴(yán)厲把住工序質(zhì)檢關(guān)；1.3.消費(fèi)車間進(jìn)行勞動(dòng)力組織支配，確保28天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件的工廠消費(fèi)；1.4.工程部調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，編制具體的安裝實(shí)施方案，延遲進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工預(yù)備，協(xié)作土建預(yù)埋和安裝前的預(yù)埋件復(fù)測(cè)，確保32天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。制定縝密的方案，推進(jìn)片面方案管理：接受網(wǎng)絡(luò)方案跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，消費(fèi)部和工程部根據(jù)總工期，分段制定分項(xiàng)實(shí)施方案，嚴(yán)厲執(zhí)行周調(diào)度、日檢查、日均衡制度，使施工方案落到實(shí)處。抓質(zhì)量，保安全：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職的質(zhì)量安全員，嚴(yán)厲工序質(zhì)量檢查，確保各分項(xiàng)分部工程一次合格，避開(kāi)返工；運(yùn)用本公司先進(jìn)的智能預(yù)拼裝出圖軟件，進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)，延遲進(jìn)行電腦預(yù)拼裝檢查，杜絕設(shè)計(jì)錯(cuò)誤對(duì)消費(fèi)安裝進(jìn)度的影響；運(yùn)用雙極焊機(jī)、數(shù)控鉆床等先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行制造消費(fèi)，杜絕制造誤差對(duì)安裝進(jìn)度的影響；杜絕安全事故，用高質(zhì)量、零事故保障施工進(jìn)度。4.裝備充分的消費(fèi)安裝人員：4.1.鋼結(jié)構(gòu)消費(fèi)（約75人）接板工段，支配12人，分6個(gè)組，兩班作業(yè)，每組每天接6張，一天共計(jì)接板36張。（其中，小于等于16mm的板用數(shù)控剪板機(jī)剪板，大于16mm的板用半自動(dòng)切割機(jī)下科。）下料工段，支配6人，兩班作業(yè)，操作多頭切割機(jī)，每天下料整板30張，重約40噸。H型鋼組合、焊接、矯正工段，支配工作24人，利用三條流水消費(fèi)線同時(shí)作業(yè)，兩班消費(fèi)。拼裝工段，支配18人，分6個(gè)組，兩班作業(yè)。拋丸除銹工段，支配3人，操作后處理拋丸除銹線設(shè)備，協(xié)作作業(yè)。涂裝工段，支配油漆工18人，協(xié)作作業(yè)。消費(fèi)部、質(zhì)檢部人員跟班督促檢查。保證25天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件工廠制造工作。4.2.彩板運(yùn)輸與消費(fèi)（約20人）彩色壓型鋼板在施工現(xiàn)場(chǎng)壓制消費(fèi)，在鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)60%時(shí)，彩卷及壓型設(shè)備開(kāi)頭進(jìn)場(chǎng)，支配壓型消費(fèi)技術(shù)工人5人，協(xié)作搬運(yùn)民工15人。4.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝（約70人）調(diào)遣三個(gè)安裝分隊(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝，現(xiàn)場(chǎng)人員一致調(diào)配支配，穿插作業(yè)，大體分鋼柱安裝16人、屋面梁安裝24人、檁條安裝25人、夾層結(jié)構(gòu)安裝12人，在20天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)安裝。4.4.彩板安裝（約70人）屋面內(nèi)、外層板、墻面板各分為2個(gè)組共6個(gè)大組同步安裝，每組人數(shù)分別為8-15人，室內(nèi)隔斷及門窗各支配15人左右，穿插安裝。5.多工作面并行作業(yè)，穿插施工：鋼柱、鋼梁、檁條、屋面內(nèi)層板、屋面外層板、墻面板等，這六項(xiàng)關(guān)鍵安裝工序，都分別支配兩個(gè)工作面，同時(shí)進(jìn)行安裝。最大限制延長(zhǎng)工序工作工夫，保證全體施工進(jìn)度。6.充分做好施工預(yù)備，制造全天候施工條件進(jìn)場(chǎng)前，預(yù)備充分的防寒用品，做好施工機(jī)具防寒防凍工作；預(yù)備充分的安全防護(hù)用品，確保雨天、寒冷天施工安全；搶先完成屋面外層板安裝，使雨雪天能有室內(nèi)工作面。第八部分：安全消費(fèi)、文明施工一、安全目的樹(shù)立以“安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕一切安全事故。二、安全措施1.成立項(xiàng)目總擔(dān)任人為組長(zhǎng)，安全員為主，管理層為輔的安全指導(dǎo)小組。各專業(yè)作業(yè)層設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目設(shè)2名專職安全員，構(gòu)成一個(gè)安全管理體系；2.仔細(xì)具體地對(duì)作業(yè)層進(jìn)行安全書(shū)面交底，施工擔(dān)任人下消費(fèi)義務(wù)時(shí)闡明安全要求，并隨時(shí)檢查，發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)整改；3.搞好職工安全教育，使施工人員熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)厲執(zhí)行；4.電工、焊工、機(jī)操工等特殊工種，必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證方可上崗；5.現(xiàn)場(chǎng)入口懸掛“建筑現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律”牌，掛好安全鼓吹牌和安全標(biāo)志牌；6.構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必需綁扎堅(jiān)固，繩扣必需在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤吊構(gòu)件；7.高空作業(yè)人員必需系安全帶，地面作業(yè)人員必需戴安全帽。構(gòu)件起吊過(guò)程中，構(gòu)件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)構(gòu)件就位固定后才能松動(dòng)鋼絲繩；8.高空作業(yè)人員的工具必需放在公用的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。禁止從高空往下拋擲物件；9.腳手架必需運(yùn)用合格的材料，搭設(shè)支撐堅(jiān)固；10.加工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈、不零亂，氧氣、乙炔等物應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程擺放。11.電工應(yīng)經(jīng)常檢查線路，檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，行車工、起重工要嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)程作業(yè)，行車工隨時(shí)檢查卡具、索具能否符合要求。12.安裝的各專業(yè)工種，必需遵從現(xiàn)場(chǎng)一致指揮，技術(shù)擔(dān)任人在發(fā)覺(jué)違章作業(yè)時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)勸助，對(duì)不聽(tīng)勸助連續(xù)違章的操作者，應(yīng)馬上中止其工作。13.雨后、風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必需保證墊木、支撐有足夠的波動(dòng)程度。14.電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4歐。15.防止同一垂直面的上下、立體作業(yè)。三、旱季施工措施1.在旱季做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，挖好排水明溝，疏浚排水通道，確保施工現(xiàn)場(chǎng)