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文檔簡介
XX廣場開業(yè)籌備期招商工作時間表,太全面了從市場調查到商戶管理,14個月內的工作如何一步步落實下去?XX這份工作\o"查看"時間表做了最清晰的指引。本表重點包括\o"查看"XX廣場(\o"查看"專題閱讀)籌備期\o"查看"招商(\o"查看"專題閱讀)工作的工作內容,以及每項工作完成的時間及節(jié)點。
生產車間工作流程一、目的1)更好的使生產車間員工及新員工了解工作,熟悉工作內容。2)確保產品符合規(guī)定要求的同時能準時完成各項工程。3)規(guī)范生產車間工作及人員配置。二、適用范圍適用于本公司生產車間三、定義1)加工流程:生產車間接到生產任務后,從領料加工到加工完成入庫的一個加工過程。2)檢驗流程:生產車間接到供應到貨報驗單(外協(xié)件/外購件)后,從領料試驗到試驗完成入庫的一個檢驗過程。四、流程明細1、加工流程①生產計劃接到供應部門下達的業(yè)務訂單及研發(fā)聯(lián)系單,根據(jù)訂單要求、生產能力、設備狀況下達的生產加工任務單及加工圖紙到各個班組。訂單中特殊產品安排外協(xié)加工。②班組接到生產加工任務單后結合圖紙到半成品/產成品領料并簽字確認。③各班組長根據(jù)生產能力、設備狀況、物料狀況安排生產加工,操作工根據(jù)作業(yè)指導書、圖紙、進行加工,加工首檢需檢驗檢查各個后進行批量加工。(加工記錄、試驗記錄,首檢各個確認記錄)④批量加工過程檢驗巡檢,加工完成操作工自檢。(巡檢記錄、自檢記錄)⑤加工完成檢驗進行終檢,終檢合格憑生產加工單移交半成品/產成品并簽字確認。(終檢記錄、試驗記錄)⑥生產過程檢驗首檢、巡檢、終檢、操作工自檢出現(xiàn)的不合格品先隔離,等待檢驗處理(報廢、待定、翻修)2、外協(xié)件/外購件檢驗流程①檢驗班組接到供應部開具的到貨報驗單后(外協(xié)件/外購件),檢驗組組長根據(jù)到貨數(shù)量、檢驗能力、設備狀況下達檢驗加工單。②檢驗人員依據(jù)加工單、作業(yè)指導書、進行產品檢驗。(檢驗記錄)③檢驗合格后憑生產加工單移交半成品/產成品并簽字確認。④檢驗、試驗過程中出現(xiàn)的不合格品先進行標記,再隔離放置;然后進行不合格品的臺賬登記,最后出不合格品質量報告給外協(xié)外購的廠家,把不合格品退還給廠家。生產車間工作職責按照綜合計劃部下達的生產作業(yè)計劃,將生產任務分解到班組,并監(jiān)督其按計劃實施,隨時掌握生產進度,保質、保量、按時、安全地完成各項生產計劃、新產品試制計劃;對綜合計劃部下達的生產計劃應做好合理安排,做好生產前的各項準備工作,組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源,并協(xié)調設備、場地等,保證生產任務的完成。負責車間區(qū)域內的6S現(xiàn)場管理工作,保證各班組的“6S”管理符合要求,創(chuàng)建生產環(huán)境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產車間和人人有事做,事事有人管的氛圍;負責車間各班組的設備管理,教育職工愛護生產設備、設施,不私自動用其他崗位的設備、設施,確保操作人員按操作規(guī)程操作、保養(yǎng)、保管、封存、啟封等,保持設備、設施的完好率;貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標,加強對原材料使用的控制(嚴格執(zhí)行物流配套部物料發(fā)放制度、負責生產車間物料進出的監(jiān)督與管理);對各車間用水、電、氣的使用情況進行監(jiān)控,杜絕浪費。確保在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;嚴格按照產品的技術文件、工藝文件組織生產,做好過程質量控制工作,不合格品不投產、不轉下工序,確保產品質量。
負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統(tǒng)計、核算,對提勞動生產效率負責;嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產,采取一切有效措施杜絕重大事故、減少一般性事故的發(fā)生,確保員工和企業(yè)財產安全。禁止在車間、倉庫和明令禁止煙火的場所吸煙、動用明火,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,把事故消亡在萌芽狀態(tài)之中;負責本車間各班組的隊伍建設,重視員工素質提高,對車間員工開展教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施,確保文
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