引導電機制造企業(yè)建立和健全供應(yīng)鏈質(zhì)量管理,物資管理論文

引導電機制造企業(yè)建立和健全供應(yīng)鏈質(zhì)量管理,物資管理論文從上世紀八十年代開場，地處閩東的福安市已經(jīng)以盛產(chǎn)電機出名于世。經(jīng)太多年來的培育發(fā)展，閩東電機電器產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，已成為集聚度較高的產(chǎn)業(yè)集群和地方經(jīng)濟支柱。其生產(chǎn)的中小型電機約占全國同類產(chǎn)品產(chǎn)量的三分之一，小電機出口量約占全國中小型電機出口量的25％以上。然而，盡管擁有中國中小電機之都、中國中小電機出口基地和全國百佳產(chǎn)業(yè)集群等美譽，縱觀全行業(yè)200多個系列1000多個品種產(chǎn)品，多家企業(yè)主要從事的只是貼牌生產(chǎn)，真正叫得響的品牌始終寥寥無幾。曾經(jīng)輝煌的閩東電機制造業(yè)似正淪為默默無聞的打工仔。究其原因，很重要的一個是由于供給鏈構(gòu)造不盡合理，配件采購成本較高。產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)所需要的主要原輔材料(硅鋼片、漆包線、碳結(jié)鋼、軸承、電容器等〕長期依靠外地供給，本地缺乏這些原材料的生產(chǎn)商。這種情況下，外部供給商可能會構(gòu)成聯(lián)盟來抬高價格。另外因額外的運輸費用也增加了福安配件生產(chǎn)的成本，一定程度上削弱企業(yè)的競爭力。自2008年國際金融危機以來，我們國家出口企業(yè)遭到宏大的沖擊。閩東電機產(chǎn)業(yè)更經(jīng)受了史無前例的考驗，整個行業(yè)處于無序競爭狀態(tài)。企業(yè)為了生存，只好接受低價訂單，為了利潤，必然壓低采購成本，供給商為了生存，只好偷工減料。這樣低價、低質(zhì)惡性循環(huán)的結(jié)果，必然使原有的客戶丟失，使競爭加劇，據(jù)統(tǒng)計，如今福安市已有半數(shù)中小企業(yè)處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。怎樣讓閩東電機產(chǎn)業(yè)擺脫窘境，這是每個企業(yè)和主管人員要考慮的首要問題。本文試圖從供給鏈質(zhì)量管理的理論出發(fā)，引導電機制造企業(yè)建立和健全供給鏈，實現(xiàn)供給鏈增值，進而帶動閩東電機產(chǎn)業(yè)鏈的健康快速發(fā)展。1供給鏈管理概述所謂供給鏈，是指從原材料采購開場直到通過各種運輸形式將產(chǎn)品或服務(wù)傳遞給最終使用者的一系列經(jīng)過和資源構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)。它可能包括賣主、生產(chǎn)商、物流商、內(nèi)部配送中心、配送者、批發(fā)商和其他到最終用戶的實體。在供給鏈環(huán)境下，產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)需要由供給鏈成員企業(yè)共同完成，因而，產(chǎn)品質(zhì)量的構(gòu)成和實現(xiàn)經(jīng)過實際上分布在整個供給鏈范圍內(nèi)。供給鏈質(zhì)量管理就是對分布在整個供給鏈范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、構(gòu)成和實現(xiàn)經(jīng)過進行管理，進而實現(xiàn)供給鏈環(huán)境下產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。因而，構(gòu)建一個完好有效的供給鏈質(zhì)量保證體系，確保供給鏈具有持續(xù)而穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力，能對用戶和市場的需求快速響應(yīng)，并提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，是供給鏈質(zhì)量管理的主要內(nèi)容。2構(gòu)建電機產(chǎn)品供給鏈，加強供給鏈質(zhì)量管理供給鏈的設(shè)計，應(yīng)以產(chǎn)品為中心。首先要了解客戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求。供給鏈的構(gòu)建必須與產(chǎn)品特性相一致。對電機產(chǎn)品的供給鏈構(gòu)建，供給商的選擇與管理尤為重要。2.1選擇供給商的策略長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速、互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)的蓬勃發(fā)展以及推廣應(yīng)用，供給鏈上的成員從單純的經(jīng)濟利益競爭關(guān)系，開場為了市場價值而相互聯(lián)手合作。在供給商的選擇方式上，固然更換供給商有很多隱藏成本，但長期而言，長久地、公平地對待供給商似乎是更符合成本效益的選擇。通過建立長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，使得供給商與客戶都能在各自的市場中具備長期的競爭優(yōu)勢，漸漸地固結(jié)于這種更具效率與效益的商業(yè)關(guān)系中，并且一步步地將競爭者排斥出去。同時，客戶得以將產(chǎn)品以更快、更便宜的方式銷售出去，而供給商在獲得長期合約的同時，也能以更靈敏的渠道與方式、更穩(wěn)固的地位提供具競爭力的產(chǎn)品給客戶。當結(jié)為伙伴的組織間能夠持續(xù)地追求更低成本與更多的新價值時，他們也創(chuàng)造了一種傳統(tǒng)交易形態(tài)永遠無法與之匹敵的優(yōu)勢。對電機產(chǎn)業(yè)供給商的選擇，首先要從電機產(chǎn)品的原材料構(gòu)成和產(chǎn)品加工、銷售流程開場，對原材料進行分類，辨別關(guān)鍵工序和外包經(jīng)過。對重要原材料、服務(wù)和外協(xié)廠家，如硅鋼片、漆包線、絕緣漆、定子、轉(zhuǎn)子、機殼、端蓋、電容器、軸承等對電機產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的供給商或外協(xié)廠商進行評價選擇，評價的項目除了供給商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、信譽、財務(wù)狀況、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等常規(guī)項目外，還應(yīng)重點考慮供給商的質(zhì)量歷史、發(fā)展?jié)摿Φ纫蛩?。對供給商的分類評價，能夠是定量的、詳細的，能夠從供給商供貨的價值在產(chǎn)品成本中的占比、供給商的質(zhì)量保證能力、供給商的反響時間、與企業(yè)的合作時間、庫存水平、運輸條件、出現(xiàn)質(zhì)量問題后的整改能力等方面，并確定不同的權(quán)重，評價出不同等級的供給商，并采取不同的質(zhì)量戰(zhàn)略。對一級供給商〔重要供給商〕，要求建立協(xié)同的供給商質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)質(zhì)量協(xié)同管理。2.2供給商質(zhì)量管理體系的建立和施行傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理論和方法主要關(guān)注企業(yè)本身內(nèi)部的質(zhì)量管理活動，對于上游供給商質(zhì)量管理則缺乏一種有效的管理手段與策略。供給商質(zhì)量管理體系〔SupplierQualityManagementSystem，簡稱SQM〕是用一種PDCA邏輯，即計劃實施檢查改進〔PlanDoCheckAction〕的邏輯，通過選擇對核心企業(yè)關(guān)鍵的供給商，幫助他們建立完善有力的質(zhì)量保證體系來保證提供的材料和服務(wù)是快速和穩(wěn)定的一個體系。它是一個不斷發(fā)展，永不停止的循環(huán)，不斷的提高最終到達零缺陷的質(zhì)量標準。對供給商質(zhì)量管理體系的施行可通過下面幾個方面展開：〔1〕與供給商保持良好的溝通關(guān)系，至少每一年對供給商進行一次現(xiàn)場考察；〔2〕對于供給商品種出現(xiàn)問題時，采用8D報告是監(jiān)督供給商進行質(zhì)量改良的一種良好方式方法；〔3〕定期對供給商進行質(zhì)量管理方面的培訓，也就是就本公司所需要的產(chǎn)品制造質(zhì)量要求，對供給商進行定期的培訓，保證產(chǎn)品質(zhì)量水平的穩(wěn)定；〔4〕對供給商每次提供商品的質(zhì)量報告單進行具體的分析與跟蹤，這是很多企業(yè)與供給商長期合作后容易忽略的環(huán)節(jié)，如對電動機裝配企業(yè)，應(yīng)該重點控制電機關(guān)鍵件供給商的質(zhì)量，對漆包線和絕緣漆供給商要求提供第三方檢測報告，對轉(zhuǎn)子外協(xié)廠家，應(yīng)到定期供方現(xiàn)場考察，關(guān)注轉(zhuǎn)子鑄鋁工序的基本參數(shù)和該工序能力的穩(wěn)定性等；〔5〕采取一系列約定的鼓勵約束機制來防止偷工減料所帶來的質(zhì)量風險，約束供給商采用標準化的質(zhì)量管理流程來運作，鼓勵其進行持續(xù)的質(zhì)量改良。通過采用相應(yīng)的鼓勵約束機制來引導供給商提高質(zhì)量管理水平，并在改良的經(jīng)過中逐步完善質(zhì)量管理約束機制，使其更好地發(fā)揮作用。2.3核心企業(yè)對供給鏈的構(gòu)造構(gòu)建和理念構(gòu)建選擇以電機產(chǎn)品為核心的供給商后，作為核心企業(yè)，就應(yīng)該把這些供給商納入供給鏈的成員中去，構(gòu)建完好的供給鏈組織，并根據(jù)環(huán)境的變化進行實時的調(diào)整，對整個供給鏈的業(yè)務(wù)流程和組織構(gòu)造進行優(yōu)化、調(diào)整，使得供給鏈的構(gòu)造更趨于合理。一體化、協(xié)調(diào)的供給鏈應(yīng)具有高度的反響能力，能迅速響應(yīng)市場需求。因而，核心企業(yè)應(yīng)建立信息化中心，應(yīng)在整個供給鏈中倡導一種信息分享的氣氛。信息分享的前提是企業(yè)間信任的建立，核心企業(yè)在營造誠信氣氛時也起到了重要作用?！苍趯嶋H動作中，存在很大程度的信息屏弊出于各種考慮，供給鏈上的各節(jié)點企業(yè)很難做到開誠布公地分享信息。〕在建立信息化的基礎(chǔ)上，核心企業(yè)應(yīng)對供給鏈的物流進行調(diào)度、實現(xiàn)對響應(yīng)周期的控制；同時應(yīng)在供給鏈中倡導企業(yè)文化，把企業(yè)的價值觀念與供給鏈本身的特點相結(jié)合，構(gòu)成整個的供給鏈文化，加強供給鏈的向心力和凝聚力。2.4地方的配合與扶持供應(yīng)鏈質(zhì)量管理需要一定的信息技術(shù)支持，如ERP、MRP11、SPP等系統(tǒng)，投入較大且投資初期很難見到立即成效。當?shù)刂鞴懿块T及電機協(xié)會應(yīng)在政策和資金上扶持和鼓勵具備條件的企業(yè)建立和健全供給鏈管理體系，在電機行業(yè)中樹立龍立企業(yè)的形象，幫助困難企業(yè)擺脫窘境，以點帶面，促進整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康、快速發(fā)展。3結(jié)束語在競爭壓力日益增大的今天，只要通過多渠道不斷提高核心競爭力才能使企業(yè)獲得長久的經(jīng)濟效益。健全的電機產(chǎn)品供給鏈與完善有效的質(zhì)量管理機制，將對閩東電機產(chǎn)業(yè)的推進發(fā)展業(yè)有直接的積極作用。相信在閩東電機企業(yè)