多棒熱剪爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展實施計劃

多棒熱剪爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展實施計劃

模具以CAD/CAM/CAE數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)和以CNC加工、檢測技術(shù)、激光加工技術(shù)與裝備的數(shù)字化、智能化深層次集成技術(shù)應(yīng)用，決定其技術(shù)密集、人才密集、資金密集的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)特點，使其既是高新技術(shù)的載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品；模具也是高度集成化的設(shè)計、工藝創(chuàng)新，支撐并服務(wù)于下游產(chǎn)業(yè)的零件制造工藝和裝備的創(chuàng)新實踐，是高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新競爭力的重要標(biāo)志。模具也是輕量化新材料成形的工藝保障，是時尚消費、批量定制化的踐行保障，是高技術(shù)密集的制造成形裝備支撐產(chǎn)業(yè)，還是激光技術(shù)（增材制造）、納米制造等新技術(shù)應(yīng)用的主戰(zhàn)場。以人才標(biāo)準(zhǔn)的國際化、系列化和綜合化，積極推動形成既面向制造，也面向數(shù)字化，突出產(chǎn)業(yè)鏈導(dǎo)向，應(yīng)對模具產(chǎn)業(yè)融合重點發(fā)展領(lǐng)域培養(yǎng)具有工匠精神的復(fù)合型人才；打造數(shù)字化與基礎(chǔ)制造融合，模具設(shè)計與成形工藝、集成制造融合，項目管理、質(zhì)量管控與模具應(yīng)用服役后服務(wù)相互促進的集成形人才隊伍建設(shè)，促進模具上下游產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈人才生態(tài)的健康發(fā)展。模具行業(yè)面臨的機遇與風(fēng)險（一）模具行業(yè)面臨的機遇1、模具行業(yè)國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持近年來，我國出臺了《關(guān)于加快推進工業(yè)強基的指導(dǎo)意見》、《高端智能再制造行動計劃（2018-2020年）》、《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》等一系列重要政策，鼓勵支持包括模具行業(yè)、金屬加工機械行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)發(fā)展。此外，《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知》、《十三五材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》、《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄（2016版）》等一系列相關(guān)政策及規(guī)劃，對行業(yè)下游鋁型材加工行業(yè)形成有力的促進作用；《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》、《推動重點消費品更新升級暢通資源循環(huán)利用實施方案（2019-2020年）》等政策及規(guī)劃促進了鋁型材下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，進而拓展了行業(yè)產(chǎn)品的終端應(yīng)用市場。工業(yè)和信息化部編制發(fā)布的《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016－2020年）》提出了十三五時期有色金屬發(fā)展的主線，即結(jié)構(gòu)性調(diào)整和擴大市場需求。未來中國鋁型材行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和市場需求的增長預(yù)計將繼續(xù)為鋁型材市場提供廣闊的市場發(fā)展空間。受益于此，行業(yè)具有良好的發(fā)展前景。2、模具行業(yè)下游應(yīng)用市場需求持續(xù)強勁，鋁材替代空間廣闊由于鋁及鋁合金質(zhì)量輕，易于加工成各種形狀，下游各行業(yè)對其需求量不斷提高，其在很多領(lǐng)域都具備巨大的替代空間。在建筑領(lǐng)域以鋁節(jié)木：建筑行業(yè)中鋁合金門框和幕墻等已廣泛使用，大量節(jié)約了木材資源。在交通運輸領(lǐng)域以鋁代鋼：軌道交通和高速鐵路的配套設(shè)施已普遍采用鋁制品代替鋼材，對鋁型材需求量不斷增多。在新興領(lǐng)域，鋁型材的應(yīng)用空間亦十分廣闊。在汽車輕量化方面，新能源汽車產(chǎn)量的增加和傳統(tǒng)汽車輕量化趨勢的發(fā)展使得汽車用鋁合金需求量大幅增加。在新能源行業(yè)和消費電子行業(yè)中，鋁合金材料的滲透率也在不斷提升。鋁型材應(yīng)用行業(yè)范圍廣、規(guī)模大，為本行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了強力支撐。3、創(chuàng)新能力及技術(shù)水平的提升推動模具行業(yè)進步行業(yè)通過多年的發(fā)展與積累，攻克了諸多設(shè)計制造技術(shù)難點，部分產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進水平。創(chuàng)新能力不斷增加，核心技術(shù)不斷升級，將有效促進行業(yè)的持續(xù)進步與發(fā)展。同時，下游產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展對鋁型材擠壓模具及設(shè)備制造技術(shù)提出了越來越高的要求，精密化、智能化、輕量化等發(fā)展趨勢也將推動行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新與技術(shù)進步。（二）模具行業(yè)面臨的風(fēng)險1、模具行業(yè)集中度低，競爭激烈行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量較多且規(guī)模較小，市場集中度不高。受規(guī)模限制、服務(wù)半徑的影響，大多數(shù)企業(yè)缺乏客戶服務(wù)和品牌運營等高端競爭能力，并且通常不注重研發(fā)投入和技術(shù)升級，導(dǎo)致產(chǎn)品的低端化特征較為明顯，因此往往通過低價策略進行競爭，或以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量換取短期利益，在一定程度上影響了中高端市場效益的提高。2、模具行業(yè)企業(yè)融資渠道有限本行業(yè)技術(shù)要求高、設(shè)備更新快，行業(yè)內(nèi)企業(yè)需持續(xù)投入資金進行技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)線更新?lián)Q代。但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)企業(yè)大多為中小企業(yè)，規(guī)模普遍偏小，導(dǎo)致普遍存在融資難且融資成本高的問題，這在一定程度上限制了企業(yè)對人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)等方面的投入，從而對企業(yè)的后續(xù)發(fā)展造成不利影響。模具行業(yè)競爭格局國際競爭方面，國內(nèi)鋁型材擠壓模具及擠壓配套設(shè)備的生產(chǎn)起步相對較晚，而歐美發(fā)達(dá)國家技術(shù)領(lǐng)先程度較高，持續(xù)性研發(fā)投入大，工藝設(shè)計理念先進，生產(chǎn)的信息化自動化程度高，制造的產(chǎn)品在使用壽命、穩(wěn)定性、可靠性、精度等方面具有明顯優(yōu)勢。但在另一方面，由于人工成本、勞資關(guān)系、市場需求等因素影響，國外企業(yè)在運營效率方面存在一定劣勢。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施投入的不斷加大，下游應(yīng)用領(lǐng)域的豐富及產(chǎn)品需求的不斷增長為國內(nèi)企業(yè)提供了龐大的市場基礎(chǔ)，為持續(xù)加大研發(fā)投入和工藝改進提供了保障?？傮w上，國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)的差距不斷縮小。國內(nèi)競爭方面，在鋁型材擠壓模具、擠壓配套設(shè)備及精密機械零部件領(lǐng)域，企業(yè)數(shù)量眾多且分散，市場集中度低。大部分企業(yè)規(guī)模較小、技術(shù)水平和裝備水平較低，受人才、技術(shù)、工藝、資金、客戶資源等因素的制約，其低端產(chǎn)品同質(zhì)化明顯，高端產(chǎn)品及新產(chǎn)品開發(fā)能力不足，產(chǎn)品質(zhì)量總體穩(wěn)定性不足、品種結(jié)構(gòu)較單一、一站式配套服務(wù)能力弱，從而無法形成品牌競爭力。與此同時，國內(nèi)少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大，不斷提高生產(chǎn)裝備柔性化、自動化程度，持續(xù)加強研發(fā)投入，延伸一站式配套服務(wù)，在中高端應(yīng)用市場競爭優(yōu)勢突出，市場份額日益向該等領(lǐng)先企業(yè)集中。創(chuàng)新催生模具產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展動能（一）新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展抓住以新一代信息技術(shù)和人工智能技術(shù)為代表的新一輪科技革命，深入融合模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大機遇，在傳統(tǒng)制造業(yè)大量應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、信息技術(shù)、新材料更新、新工藝替代的變革中，以模具工業(yè)的生產(chǎn)方式更加高效、高精，模具成形更加智能、復(fù)合，促進全球化模具市場資源配置優(yōu)化，為模具產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力和活力。以綠色、智能、高效為特征的重大技術(shù)變革，產(chǎn)品迭代速度不斷加快，對模具幾乎都是挑戰(zhàn)性的要求，也是跨越性的促進。在新技術(shù)的推動下，裝備高精、技術(shù)進步、資本密集投入、勞動力成本攀升等生產(chǎn)要素的變化給模具企業(yè)的發(fā)展也帶來了考驗。各經(jīng)濟環(huán)節(jié)的巨大變革，制造業(yè)生產(chǎn)制造方式、組織形態(tài)、商業(yè)模式和技術(shù)創(chuàng)新路徑發(fā)生顯著變化，對模具行業(yè)也是機遇；電子商務(wù)、智能制造、共享制造等新模式、新業(yè)態(tài)不斷形成并迅速發(fā)展，極大地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，為模具產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化、升級注入新動能。（二）融合發(fā)展推進模具行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進入21世紀(jì)以來，在經(jīng)濟全球化和一體化產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展的變革下，產(chǎn)業(yè)融合日益成為世界性潮流。發(fā)達(dá)國家制造業(yè)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型，從簡單產(chǎn)品制造到提供售后服務(wù)，再到提供產(chǎn)品+服務(wù)+技術(shù)+系統(tǒng)解決方案一站式服務(wù)，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展正成為重要趨勢之一。我國模具下游產(chǎn)業(yè)對模具技術(shù)服務(wù)需求迫切，模具制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的程度偏低、融合效益尚不明顯。模具產(chǎn)業(yè)制造與服務(wù)融合發(fā)展沿著價值鏈攀升的能力明顯不足，服務(wù)在模具制造業(yè)中的貢獻(xiàn)力顯現(xiàn)度差。十四五期間促進融合發(fā)展，推動模具制造向模具制造+服務(wù)的融合發(fā)展勢在必行，這既是模具行業(yè)提升價值鏈的重要內(nèi)容，又是建設(shè)現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈體系的重要途徑，對現(xiàn)階段推動我國模具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。（三）主動適應(yīng)新常態(tài)，應(yīng)對消費新需求、制造成形新變化十四五期間，根據(jù)汽車和電子及信息產(chǎn)業(yè)兩大模具用戶行業(yè)（二者的需求量約占模具總量的65%～70%）的未來發(fā)展和產(chǎn)業(yè)調(diào)整，模具行業(yè)將圍繞（汽車）輕量化制造技術(shù)發(fā)展（以塑代鋼、以鋁帶鋼、高強板應(yīng)用、復(fù)合材料應(yīng)用），積極優(yōu)化模具產(chǎn)品和模具成形一體化技術(shù)的系統(tǒng)化提升，主動進行差異化市場調(diào)整，模具產(chǎn)品不斷拓展新消費領(lǐng)域，使產(chǎn)能在細(xì)分領(lǐng)域不斷增加。（四）綠色低碳轉(zhuǎn)型將促進模具制造業(yè)全面革新隨著綠色低碳經(jīng)濟成為各國必爭的制造業(yè)發(fā)展新高地，美國、日本、歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)在開發(fā)可再生能源和低碳技術(shù)等方面做出戰(zhàn)略部署，與氣候變化相關(guān)的國際減排約束正在加速影響我國，中國也具有巨大的綠色低碳經(jīng)濟發(fā)展需求，五位一體總體布局和四個全面戰(zhàn)略布局，推動中國綠色發(fā)展道路，為適應(yīng)新材料、新工藝的創(chuàng)新市場需求，也給模具產(chǎn)業(yè)帶來極大的機遇。輕金屬代替金屬、塑代鋼、一體化模具成形制件代替多個制件的焊接總成、微發(fā)泡技術(shù)代替常規(guī)塑料成形模具、復(fù)合材料代替金屬成形模具等綠色低碳轉(zhuǎn)型技術(shù)的掌握和推廣應(yīng)用，帶給模具行業(yè)發(fā)展引擎的全面變革。模具行業(yè)現(xiàn)狀我國模具產(chǎn)業(yè)在十二五進入了世界制造大國和國際貿(mào)易（出口）大國行列，十三五進入由大轉(zhuǎn)強的發(fā)展階段，在繼續(xù)擴大產(chǎn)能滿足國內(nèi)外模具市場持續(xù)增長的同時，針對行業(yè)整體上大而不強的特點，積極推進優(yōu)化升級、創(chuàng)新驅(qū)動和國際化發(fā)展，五年來，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持平穩(wěn)，創(chuàng)新發(fā)展不斷推進，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)有所增強，國際化步伐大大加快；與此同時，還是中國模具系統(tǒng)協(xié)調(diào)發(fā)展、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、降本提質(zhì)增效、全球產(chǎn)業(yè)布局，進入新常態(tài)平穩(wěn)發(fā)展的五年。雖然模具行業(yè)的瓶頸問題、短板問題仍然困擾著企業(yè)，發(fā)展中不平衡、不協(xié)調(diào)、不充分的薄弱環(huán)節(jié)有待改善，但中國模具所具有的持續(xù)支撐中國消費、中國制造的基本面穩(wěn)固，而且中國模具走到世界中心的地位更加堅實。模具作為成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵要素和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工藝裝備，是一個國家工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要技術(shù)支撐，工業(yè)制品與硬件設(shè)施的規(guī)模成形與創(chuàng)新應(yīng)用，與模具水平和模具用量有著密不可分的關(guān)聯(lián)性。中國通過模具成形制造（也稱等材制造）的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工（減材制造）的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品也幾乎全部是由模具成形；玻璃、陶瓷等材料的成形更是離不開模具；新興復(fù)合材料、三明治材料的成形量產(chǎn)也離不開模具。我國制造業(yè)使用了目前所有類型的12大類模具，我國模具企業(yè)具備滿足國內(nèi)外市場需求95%左右的各類品種及規(guī)格模具的設(shè)計制造能力。模具以CAD/CAM/CAE數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)和以CNC加工、檢測技術(shù)、激光加工技術(shù)與裝備的數(shù)字化、智能化深層次集成技術(shù)應(yīng)用，決定其技術(shù)密集、人才密集、資金密集的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)特點，使其既是高新技術(shù)的載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品；模具也是高度集成化的設(shè)計、工藝創(chuàng)新，支撐并服務(wù)于下游產(chǎn)業(yè)的零件制造工藝和裝備的創(chuàng)新實踐，是高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新競爭力的重要標(biāo)志。模具也是輕量化新材料成形的工藝保障，是時尚消費、批量定制化的踐行保障，是高技術(shù)密集的制造成形裝備支撐產(chǎn)業(yè)，還是激光技術(shù)（增材制造）、納米制造等新技術(shù)應(yīng)用的主戰(zhàn)場。中國十一五末就進入世界模具消費大國的行列，十三五成為世界模具第一大消費國，約占世界模具消費量的三分之一。同時，中國作為第一大模具制造國，產(chǎn)值占世界模具的三分之一強，是國際模具采購中最具性價比的模具制造基地。據(jù)德國WBA亞琛模具制造研究院《2018世界模具發(fā)展情況》的報告顯示：中國是世界模具最大的市場，位居全球競爭力排名（德國、日本、美國、中國、韓國、意大利）前列，其注塑模具和板材成形沖壓模具的產(chǎn)值在全球占據(jù)絕對地位?，F(xiàn)代模具工業(yè)既是關(guān)乎民生工程的重要裝備制造行業(yè)，也是提升國家制造業(yè)核心競爭力的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)之一。模具行業(yè)發(fā)展趨勢（一）領(lǐng)先企業(yè)市場份額提升，模具行業(yè)集中度逐步提高目前鋁型材擠壓模具及鋁型材擠壓配套設(shè)備行業(yè)內(nèi)以中小企業(yè)為主，數(shù)量眾多，行業(yè)集中度較低。隨著汽車輕量化、消費電子、軌道交通等高端下游應(yīng)用需求的持續(xù)增長，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企在深耕現(xiàn)有客戶的同時加大研發(fā)投入，加快生產(chǎn)線自動化升級，提升新品開發(fā)水平，不斷增強多規(guī)格、全產(chǎn)線的一站式配套服務(wù)能力，從而占據(jù)新增市場份額，而工藝水平低、技術(shù)開發(fā)能力弱、服務(wù)能力差的小企業(yè)將逐步被淘汰，市場資源向行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)集中。（二）模具行業(yè)國內(nèi)低端市場相對飽和，中高端市場國產(chǎn)化步伐加快與國際領(lǐng)先企業(yè)相比，國內(nèi)鋁型材擠壓模具和設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多，但多數(shù)企業(yè)由于設(shè)備水平和研發(fā)投入有限，以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，品種相對單一，較難滿足不斷升級的下游市場需求。近年來，部分國內(nèi)領(lǐng)先的鋁型材擠壓模具和設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，通過引進國外先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，同時加強自主技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，提升產(chǎn)線的自動化水平，提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，在中高端市場與國際廠商進行全方位競爭，不斷實現(xiàn)中高端產(chǎn)品的進口替代。（三）模具行業(yè)生產(chǎn)制造向自動化、智能化方向發(fā)展，生產(chǎn)效率極大提高隨著CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)、三維設(shè)計技術(shù)等信息管理技術(shù)在機械制造行業(yè)的深度運用及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，模具制造企業(yè)未來將在生產(chǎn)及設(shè)計過程中提升新技術(shù)融合能力和軟硬件一體化能力，推動生產(chǎn)制造向自動化、智能化的方向發(fā)展，從而提高模具加工效率和制造精度。在現(xiàn)有技術(shù)水平與制造能力的基礎(chǔ)上，鋁型材擠壓配套設(shè)備行業(yè)正逐步通過通信技術(shù)、大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的綜合集成應(yīng)用，實現(xiàn)高效化、自動化及智能化的升級，全面提升產(chǎn)品設(shè)計能力、生產(chǎn)過程控制能力。（四）模具行業(yè)快速響應(yīng)市場需求，提升定制化研發(fā)設(shè)計能力，成為競爭的重要因素對于鋁型材擠壓模具及配件、鋁型材擠壓配套設(shè)備以及精密機械零部件產(chǎn)品，通常是面向客戶實際需求展開的定制化生產(chǎn)。近年來，隨著光伏、風(fēng)電、汽車輕量化、消費電子等下游應(yīng)用領(lǐng)域的擴展，產(chǎn)品更新速度不斷加快，在此過程中，需要上游企業(yè)深刻理解產(chǎn)品特點和客戶需求，參與客戶初始研發(fā)，縮短研發(fā)周期，加快生產(chǎn)和服務(wù)響應(yīng)速度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。因此，面向客戶和市場需求，開展同步研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造的能力成為衡量企業(yè)市場競爭力的重要指標(biāo)。國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境面臨深刻變化（一）推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)在新常態(tài)下，國內(nèi)市場不確定性增加是主要因素。我國經(jīng)濟已基本告別高速增長期，轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，經(jīng)濟發(fā)展從規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)升級，從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，傳統(tǒng)發(fā)展動力不斷減弱，新動能正在培育。支撐模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的條件也發(fā)生了顯著變化，勞動力、資源、土地等各種要素的成本增加，低成本優(yōu)勢基本不再具備；自然資源和環(huán)境容量壓力加大；人口紅利下降；投資收益下降，制造資金周轉(zhuǎn)失衡，要素利用效率明顯不足。當(dāng)前及未來一段時間，消費、外貿(mào)、投資三駕馬車均在不同程度上遇到了相當(dāng)?shù)睦щy，我國經(jīng)濟增速下行壓力加大，國內(nèi)傳統(tǒng)模具大用戶行業(yè)增速減緩，降低成本的壓力加速向零部件供應(yīng)商傳遞，致使模具價格下滑；新興模具用戶行業(yè)發(fā)展低于預(yù)期，國內(nèi)市場不確定性增加。這些因素交織疊加在一起，給模具工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展帶來了新挑戰(zhàn)。（二）以國內(nèi)大循環(huán)為主體的雙循環(huán)發(fā)展新格局蘊藏新機遇十四五時期，我國將全力打造以國內(nèi)大循環(huán)為主體的、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局。這將為我國模具工業(yè)的未來發(fā)展提供更為廣闊的市場空間，也為模具工業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化升級的高質(zhì)量發(fā)展提供有利的外部條件。14億多人口（其中4億中等收入群體）的美好生活所匯集成的超大國內(nèi)消費新需求市場的規(guī)模優(yōu)勢，以及近60萬億的全社會固定資產(chǎn)投資需求，特別是兩新一重（新基建、新型城鎮(zhèn)化和重大工程）所帶來的新的投資、升級需求，為我國模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了巨大的市場空間。在面向眾多消費類產(chǎn)品成形以及投資類產(chǎn)品成形所開辟的模具市場空間的絕佳舞臺上，我國模具在實現(xiàn)供應(yīng)鏈保障、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的同時，自身綜合能力得到增強。十三五期間，我國模具所具有的國際比較優(yōu)勢、持續(xù)供給能力，使得中國模具不但滿足了國內(nèi)市場需求，還成為我國機電產(chǎn)品出口的主力產(chǎn)品。在十四五期間，將進一步推動我國模具行業(yè)深度參與國際競爭，進一步提高優(yōu)勢領(lǐng)域的海外市場占有率，構(gòu)建雙循環(huán)新格局，使國內(nèi)市場和國際市場更好的聯(lián)通。模具從出口貿(mào)易到國際化布局以開放，適應(yīng)，接受的態(tài)度，遵循國際經(jīng)濟、市場慣例、國際制造規(guī)則，全面參與模具制造全球化進程，綜合能力得到明顯提升，推動中國模具不斷擴大出口，積極穩(wěn)定、增大世界模具市場份額，一直位居世界模具貿(mào)易總量占比的前五位，并與德國、日本等國的模具市場形成互補，促進與墨西哥、巴西、印度、泰國等國模具貿(mào)易量的逐年加大，增強國際模具貿(mào)易整體的比較優(yōu)勢，形成中國與各國間模具互補共贏的格局。中國重點骨干模具企業(yè)在積極支撐中國制造模具需求的同時，也成為最具性價比的世界模具伙伴！使得中國模具成為全球模具發(fā)展最快、潛力最大、合作最為活躍的世界模具大家庭中的一員，中國模具的發(fā)展成就舉世矚目，中國模具從立足中國，服務(wù)中國，到立足全球，服務(wù)全球，進入高質(zhì)高效全球供應(yīng)鏈。我國模具企業(yè)的運行模式與產(chǎn)業(yè)特點（一）我國模具企業(yè)當(dāng)前的四類運行模式一是產(chǎn)品集團投資建立的模具公司（廠、車間），主要為本集團的產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)，大多采用事業(yè)部、分公司的方式運行；二是具有明確細(xì)分市場定位（如汽車零部件、橡膠輪胎、電機鐵芯、模具標(biāo)準(zhǔn)件等）的中大型模具企業(yè)，運行模式包括股份制（含上市公司）、獨資企業(yè)等；三是以模具細(xì)分領(lǐng)域（如精密注塑模、多工位級進沖模、金屬型材擠壓模、塑料擠出模、檢具、夾具等）定位的中小型模具企業(yè)，運行模式包括合資、獨資、個體等；四是以協(xié)議制造（代工）、委托加工為主的小型模具及零部件加工企業(yè)，運行方式靈活多樣，如合伙、家庭、個體等。運行模式的不同，決定著企業(yè)在經(jīng)營管理和發(fā)展戰(zhàn)略制定中關(guān)注點存在差異，第一類企業(yè)主要關(guān)注如何提高模具設(shè)計制造技術(shù)水平和制造能力，滿足集團產(chǎn)品生產(chǎn)和競爭力提高；第二類企業(yè)重點關(guān)注所在細(xì)分市場的變化和競爭對手的實力消長，需要在投資管理、經(jīng)營管理、技術(shù)創(chuàng)新、人才發(fā)展、品牌建設(shè)等方面不斷進行全方位提升，以保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢，是我國模具制造業(yè)的骨干；第三類模具企業(yè)以在技術(shù)、設(shè)備、人力方面做專做精的細(xì)分領(lǐng)域為主要關(guān)注點，在市場方面大多著眼全球并積極跟蹤新興產(chǎn)業(yè)和模具成形新技術(shù)的發(fā)展，利用自身形成的細(xì)分領(lǐng)域?qū)?、精?yōu)勢，在補足第一、第二類企業(yè)能力間隙的同時，及時發(fā)現(xiàn)并快速搶占新的模