知識全自動水溶肥設(shè)備

發(fā)往/(To)：從/(From):滁州德盛機電科技有限公司收件地址/(Add)：發(fā)件地址/(Add)：滁州市南譙區(qū)興業(yè)路112號收件人/(Name)：發(fā)件人/(Name)：劉先生電話/(Tel)：電話/(Tel)13865827227郵箱/(Email)：傳真/(Fax)件時間/(Time)：頁數(shù)：共19頁主題/(Topic)：DS-全自動水溶肥料生產(chǎn)線設(shè)備（5噸/H）設(shè)備簡介塔式靜態(tài)配料水溶肥設(shè)備系列可生產(chǎn)10-25公斤一袋水溶肥產(chǎn)品，采用國際最先進的觸摸屏式控制系統(tǒng)，控制內(nèi)部或外部高精度傳感器，檢測配料包裝重量，占地面積小，配方準確，混料均勻，包裝精確。主要適合于批量生產(chǎn)水溶肥的廠家使用。（1）.專業(yè)的控制設(shè)備

觸摸屏琴式控制系統(tǒng)、獨特的給料系統(tǒng)、靜態(tài)配料秤、間歇式混合機，灌裝水溶肥粉料的水溶肥包裝機，輸送機，縫包機。

（2）.生產(chǎn)工藝：人工投料--物料破碎機直線篩分斗式提升料位分配器螺旋供料電腦靜態(tài)配料獨特混合機攪拌均勻水溶肥專用包裝機定量灌裝

（3）.產(chǎn)品參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力：5噸

2、配料種類：5種；

3、配料儀表：1臺；

4、配料能力：每小時配料5噸水溶肥；

5、配料形式：靜態(tài)配料、間歇式混料；

6、配料精度：±0.2%；

7、混料形式：單軸強制混合機；

8、混料能力：每小時間斷混料5噸水溶肥；

9、輸送形式：皮帶或斗式提升；

10、包裝范圍：10-25公斤；

11、包裝能力：每小時包裝5噸水溶肥；

12、包裝精度：±0.2%；

13、適應環(huán)境：－10℃～＋50℃；

14、外形尺寸：（4）.水溶肥設(shè)備特點：1、配料系統(tǒng)采用世界最先進的靜態(tài)配料控制核心元器件；2、由于水溶肥原料的流動性不好，自控采用了獨特的給料機構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料。配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準確，配料量每小時8噸以內(nèi)都適用；上料采用斗式提升機上料（優(yōu)點：耐腐蝕、壽命長、密封效果好、故障率低；占地面積不長；根據(jù)客戶現(xiàn)場情況及要求設(shè)計；獲得國家專利的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時間，并且攪拌更加充分和均勻；6、包裝稱控制儀表可以精確到0.2%，最大限度的保證廠家利潤的最大化；7、由于水溶肥的腐蝕性，我公司產(chǎn)品與物料接觸部分均為國標不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實、耐用。

二、

主要設(shè)備簡介1.自動配料功能特點：◆:

配料精確：每種配料均有變頻器控制快加、慢加兩種加料方式，結(jié)構(gòu)按各物料流動性、配比的不同而特別設(shè)計，計量精度搞?！?

微量配料：不同肥料的配料量相差很大時、某種肥料加入量特別少時，仍然可以保證配料精確?！?

清理方便：有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。技術(shù)參數(shù)：型號DS-ADS-BDS-C原料種類3～6種3～6種3～6種生產(chǎn)能力（50kg/袋）5t/h10-12t/h18-20t/h計量精度BL系列混合機輸送系統(tǒng)2．混合設(shè)備BL系列混合機輸送系統(tǒng)內(nèi)襯不銹鋼圖片概述：臥式螺帶混合機是一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。該產(chǎn)品適用范圍廣闊，能進行粉體與粉體、粉體與液體的攪拌混合，特別是能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產(chǎn)品）。此設(shè)備目前在制藥、食品、農(nóng)藥、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領(lǐng)域應用廣泛。原理：

臥式螺帶混合機由傳動部件、雙層螺條攪拌器、U形桶體組成。外螺條盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動，而內(nèi)螺條把物料從中間向兩端推動，螺帶不同的角度、方向繞法使物料產(chǎn)生不同的流動方向，物料通過不斷的對流循環(huán)，剪切摻混達到快速混合。規(guī)格型號功能選擇出料方式：氣動主軸密封方式：機械密封攪拌器形式：單向斷開式螺帶驅(qū)動方式：直聯(lián)式材質(zhì)：碳鋼內(nèi)部涂層主軸：多段式桶體開口：標準法蘭口出料閥：翻板閥3.粉碎機a、設(shè)備簡介：籠式粉碎機屬于中型臥式籠條粉碎機。它可粉碎含水量在6%以下各種單一化肥，尤其適用于硬度較大的物料。它結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，維修方便，粉碎效果好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，便于清理，是一銨、二銨、尿素等硬粒物料的克星。b、工作原理：它由電動機驅(qū)動鼠籠輪以不同速度反向轉(zhuǎn)動，當物料由進料裝置進入，物料在下落的過程中受到旋轉(zhuǎn)方向不同四組擊輥的反復錘擊，以及物料之間的撞擊摩擦，實現(xiàn)物料粉碎作業(yè)流程；被粉碎后的物料由設(shè)備的出料口排出，由輸送設(shè)備運出籠式破碎機，送至煤粉料倉、煤球成型機或蜂窩煤成型機（這里籠式破碎機應用與型煤生產(chǎn)線破碎作業(yè)流程）。c、組成部分：由機殼、單滾籠、單電機、單傳動（軸承座、電機輪、三角帶）組成。d、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號DS600設(shè)備功率30.0kw生產(chǎn)能力5-6T/H設(shè)備材質(zhì)機架采用12＃國標槽鋼，機殼板厚為10mm，滾籠使用16錳鋼制作，粉碎機管道為3mm，旋風除塵器為Ф90型，板厚為3mm.轉(zhuǎn)速2000r/min外形尺寸見方案圖產(chǎn)品介紹:機組結(jié)構(gòu)組成：本機組主要結(jié)構(gòu)由設(shè)備本體、過濾段、風機段、脈沖閥汽包裝置段、電器控制裝置、脈沖控制儀、集灰段部分組成。工作原理將機組放置獨立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無通風熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。適用范圍化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、等除塵凈化。性能及其參數(shù)：規(guī)格型號清灰方式清塵氣壓Kgf/cm2風機處理風量m3/h風機全壓Pa濾材過濾面積m2過濾效率%>3um風機功率KW主機外形尺寸L*W*H(mm)MC-4自動5~7320021004099.95.0850*900*19505.系列電氣控制系統(tǒng)總控制系統(tǒng)是我們公司專為水溶肥料肥生產(chǎn)線設(shè)計的設(shè)備，是整條生產(chǎn)線的大腦中樞，確保生產(chǎn)線按照預先設(shè)定的程序連續(xù)、穩(wěn)定、高效的工作。1.系統(tǒng)功能系統(tǒng)采用集散型控制方式，設(shè)集中總控室，并配置工控機及組態(tài)人機界面，嵌入式工藝流程過程控制，現(xiàn)場設(shè)就地控制箱，以集中控制、就地優(yōu)先原則設(shè)計。整體工藝互鎖控制，當后到工序出現(xiàn)異常時，前道工序馬上停止，并做聲光報警，提示現(xiàn)場巡檢人員馬上做出針對工藝情況的處理。模塊化權(quán)限配方管理，將所有生產(chǎn)配方模塊化處理，并以代號調(diào)度，同時配方公開度與管理人員權(quán)限對等，更好的保護配方，有效的防止泄露。2.系統(tǒng)配置序號設(shè)備名稱型號品牌備注1控制箱D2500*800*600滁州德盛

2總空氣開關(guān)250A施耐德

3按式空氣開關(guān)GV2系列（帶熱繼和輔助觸頭）施耐德

4交流接觸器

施耐德

5空氣開關(guān)c65系列施耐德

6變頻器G5系列矢量型臺達

7PLCCPU226施耐德

8稱重/配料儀表杰曼

9中間繼電器O2C2施耐德

10開關(guān)電源350w施耐德

11按鈕、指示燈

施耐德

12柜內(nèi)配件

國標

13備件接觸器、中間繼電器、按鈕、指示燈等廠家同上

14觸摸屏配方的設(shè)置、修改

西門子

3.系統(tǒng)標準1.電機的設(shè)計、制造、性能符合中國或IEC的標準。2.設(shè)計條件下電機額定出力不小于被驅(qū)動設(shè)備所要求的120%。3.電機滿負荷運行，當頻率變化為±5%、電壓變化±10%時，電機能正常運行而不發(fā)生損壞。4.額定電壓下，電機啟動電流不超過額定電流650%。5.當瞬間電壓達到額定電壓和全反扭矩的75%時，電機不會失去同步。6.電機設(shè)接地裝置；電機應設(shè)置吊耳或吊環(huán)。7.不出現(xiàn)損壞軸承的電流。8.應按中國GB標準有關(guān)規(guī)定在制造廠對電機進行檢查和測試。。9.電動機應具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組應經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。10.電動機的所有引線都應接到各自的接線盒，并要求帶有適當?shù)臉擞浐妥R別符號。11.電動機的軸承結(jié)構(gòu)應是密封的，能隔絕污物和水，并不使?jié)櫥瑒┻M入線圈。12.電動機有標牌。標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等，還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。6.DS-P50/2自動定量包裝機

計量秤給料機構(gòu)2、自動計量機構(gòu)3、夾袋機構(gòu)（手動行程開關(guān)）3.1、DS-P50/2型稱重包裝組成單元4、輸送機5、縫包機6、總控制系統(tǒng)柜3.2設(shè)備主要組成單元及功能特點：（10-25kg)儲料倉：用于加工來物料的存儲料倉架于包裝機上，直接與包裝機用法蘭連接。儲料倉下部設(shè)有閥門，以便檢修或及時關(guān)閉來料；儲料倉壁上裝有上、下阻旋料位開關(guān)進行料位監(jiān)控，當來料超過上面一個阻旋料位開關(guān)時控制螺旋上料機停止上料，當?shù)陀谙路揭蛔栊衔婚_關(guān)時包裝機自動停止工作并包裝機狀態(tài)燈自動閃爍。計量秤給料機構(gòu)該系列電子秤給料系統(tǒng)變頻皮帶大、小加料及瞬間停止落料等多種處理形式，大加料控制包裝速度，小加料控制包裝的精度，25kg包裝時當大加料填充到95%時再采用小螺旋精細喂料5%，因此，此種供料方式既保證了包裝速度又能保證包裝的精度。計量機構(gòu)給料機構(gòu)經(jīng)過渡斗直接往包裝袋內(nèi)供料，設(shè)計精細、落差小，密封性高，斗體懸空固定與傳感器上（傳感器性能：輸出靈敏度：2mv/v精度等級：0.02重復性:0.02%；溫度補償范圍:-10～60℃；工作溫度范圍-20～+65℃；允許超載:150%），使其與外部無直接接觸從而精確度更高精確度高，錐體過渡斗，無衛(wèi)生死角、放料徹底。夾袋機構(gòu)根據(jù)不同材質(zhì)的袋子定制夾帶的寬度的防滑賴磨材料，在下一次袋套好后出料口門自動打開，再次開始放料；采用外開封閉式夾袋機構(gòu)，夾袋方便、由汽缸帶動；夾袋牢固、操作方便；維修簡單；輸送機高度可調(diào)、速度可調(diào)、可順轉(zhuǎn)也可逆轉(zhuǎn)、皮帶兩旁設(shè)有護板，可使袋子不偏移，不倒塌；標準長度3m，然后輸送到縫包機處縫包縫包機：技術(shù)參數(shù)及簡介（線縫式）GK35-2C型封包機，集自動縫線功能于一體，具有良好的使用壽命等特點。最高轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分；最大縫紉厚度:8mm,針跡調(diào)節(jié)范圍:6.5～11mm;縫紉線跡型式雙線鏈式;縫線規(guī)格:21s/5；20s/3滌淪線；壓腳提升高度:11-16mm;機針型號:80800×250#;功率:370w;可升降：因包裝袋高度不定從而在立柱上設(shè)有螺桿升降機構(gòu)。使其對不同高度的袋子均可使用；立柱上設(shè)有線圈座可擺放線圈；控制系統(tǒng)采用、加拿大杰曼配料儀表控制系統(tǒng)

，系統(tǒng)穩(wěn)定性、耐腐蝕性更好（另加密封）；可編程定時器用于過程時間控制；自動落差修正功能；自動零位跟蹤功能；過沖檢測及抑制功能自動報警功能；界面工作參數(shù)設(shè)置；可手動操作也可自動操作，兩種可隨時切換控制整套設(shè)備各單元間的自動化操作；(1)設(shè)備工作原理及操作界面：①螺旋下料②荷重式傳感器可以有效的保證精度。③控制系統(tǒng)還增設(shè)了零點跟蹤技術(shù)，確保了原設(shè)定值的穩(wěn)定性，大大提高了稱量精度和速度。④稱重控制系統(tǒng)按照IP54（防塵、防水）的要求設(shè)計。⑤可以自行設(shè)定開關(guān)機密碼,可以自行根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定內(nèi)部參數(shù)資料,可以隨意調(diào)出生產(chǎn)相關(guān)數(shù)⑥使整機更美觀大方且大大提高產(chǎn)品使用壽命、較好適用于粉塵環(huán)境差等特點外還具有數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)共享、運算速度快、維修不用煩瑣的線路查詢、線路全部簡化成模塊式,很容易判斷故障點。(2)計量方式：喂料方式：變頻螺旋；荷重傳感器(3)工作流程：①打開電源開關(guān)觀察電源指示燈是否亮起，如不亮起可檢查電源是否接好。②手動狀態(tài)下點動各部件工作是否正常；③設(shè)置配方（可依據(jù)使用說明書進行配方）④開啟自動⑤一人將袋子套入自動夾帶口，開始自動填充，填充結(jié)束后袋子自動松懈⑥待袋子落到輸送機上，輸送到縫包機縫包⑦整個包裝工藝完成。系統(tǒng)設(shè)定所稱量的重量及相關(guān)參數(shù)人工套袋（通過氣動夾袋裝置自動加緊）采用螺旋喂料方式當達到設(shè)定的重量時自動下放到人工所套的袋子中稱重指示燈亮時袋子自動松開進入皮帶輸送機–封口工作示意圖：料倉→人工上袋→信號開關(guān)啟動→自動夾袋→喂料→夾袋器自稱重→稱好信號顯示→自動下袋→輸送→縫包三、電器元件配套廠家一覽表序號名稱規(guī)格型號制造廠1控制系統(tǒng)PLC法國Schneider施耐德2配料稱重傳感器柯力3電機浙江4觸摸屏法國Schneider施耐德5接觸器斷路器正泰電氣6熱過載正泰電氣7行程開關(guān)正泰電氣8中間繼電器正泰電氣9其它低壓電氣正泰電氣10開關(guān)電源法國Schneider施耐德11氣缸臺灣亞德克12電磁閥臺灣亞德克13其它氣動元件臺灣亞德克14縫包機河北青工15稱重儀表/配料儀表加拿大杰曼四、價格表序號名稱數(shù)量單價總價備注24噸/時直線振動篩1套2.22.2與物料接觸部分不銹鋼34噸/時籠式粉碎機1套3.53.54不合格料返粉碎機的皮帶機1套0.70.7槽鋼V行51m3過度倉1套0.60.6304不銹鋼6原料倉5只0.52.5304不銹鋼1m37料位計2只0.150.3304不銹鋼8氣動破拱5只0.150.759螺旋喂料機5只0.73.5304不銹鋼11密封皮帶稱重機1只1.51.5304不銹鋼159管徑111.5m3混合機1套7.87.8與物料接觸部分304不銹鋼，外層鋼板10MM厚12配料稱重傳感器及放大接線盒4只（傳感器）1個線盒0.552.2合金鋼132m3過度料倉1套1.21.2304不銹鋼14氣動破拱2只0.150.315過度U型皮帶1套0.80.8槽鋼式1610噸/時斗式提升機1套4.64.6304不銹鋼172m3成品過度倉1套1.21.2304不銹鋼18料位計2只0.150.3304不銹鋼195米成品輸送機1套0.50.5碳鋼噴塑20GK-35-2縫包機及立柱1套0.750.75碳鋼21控制