地下人防工程掘開(kāi)式施工

地下人防工程掘開(kāi)式施工第一頁(yè)，共33頁(yè)。目錄工程概況主要施工工藝防水施工施工質(zhì)量要求第二頁(yè)，共33頁(yè)。一、工程概況

本工程位于洛陽(yáng)市澗西區(qū)青島路，總建筑面積約為9248.88平方米，主體設(shè)在改建青島路北段機(jī)動(dòng)車道正下方，在與景華路交接處與青島路人防地下商業(yè)街工程相連通，為地下一層結(jié)構(gòu)建筑，共分三跨。平時(shí)作業(yè)為商業(yè)用房和車庫(kù)。工程共設(shè)4個(gè)直通地面的人員出入口和2個(gè)汽車坡道式出入口；本工程為單建掘開(kāi)式甲類人防工程，平時(shí)為車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為汽車庫(kù)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年；工程采用無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，±0.000所對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高建筑。防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和水池、水庫(kù)處采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。第三頁(yè)，共33頁(yè)。二、主要施工工藝1、基坑開(kāi)挖本工程基坑長(zhǎng)391m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度18m，基坑開(kāi)挖深度9m，土方總量約8.1萬(wàn)m3?；娱_(kāi)挖安排從中間往兩端開(kāi)挖，每個(gè)工作面配2臺(tái)挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸。同時(shí)施工基坑支護(hù)?；娱_(kāi)挖遵循“時(shí)空效應(yīng)”理論，采用“豎向分層、由上而下、支護(hù)緊跟”的原則進(jìn)行作業(yè)，作好基坑外沿排水，減少坑底暴露時(shí)間。并采取信息化施工，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。第四頁(yè)，共33頁(yè)。分層、分段開(kāi)挖第五頁(yè)，共33頁(yè)。2、噴錨支護(hù)基坑支護(hù)采用的是鋼管樁超前加固，錨桿+網(wǎng)噴支護(hù)，本工程基坑邊緣距周邊建筑物較近，開(kāi)挖沒(méi)有放坡條件，采用垂直開(kāi)挖，根據(jù)周邊建筑物的基礎(chǔ)情況共分為7種噴錨支護(hù)類型，圍護(hù)樁長(zhǎng)度7m～8m，錨桿長(zhǎng)度6m～13.5m，鋼筋網(wǎng)格間距為200mm×200mm，噴射混凝土采用C20進(jìn)行噴護(hù)，厚度8cm

～10cm。第六頁(yè)，共33頁(yè)。超前圍護(hù)樁、錨桿施工第七頁(yè)，共33頁(yè)。鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土施工第八頁(yè)，共33頁(yè)。3、主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)采用明挖順筑法施工，縱向分段施工，豎向從下至上分層施工。根據(jù)施工總體安排，主體結(jié)構(gòu)分為3段共6個(gè)工作面施工。主體結(jié)構(gòu)緊隨基坑開(kāi)挖施工。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，整體鋼模施工，商品混凝土泵送入模。主體結(jié)構(gòu)每次澆筑35～40ｍ，中間設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。冬季施工結(jié)構(gòu)混凝土摻入防凍劑，采用塑料薄膜以及覆蓋棉被進(jìn)行冬季混凝土養(yǎng)生，確?；炷磷陨碣|(zhì)量。第九頁(yè)，共33頁(yè)。底板墊層、鋼筋施工

底板墊層厚度10cm，鋼筋為雙層網(wǎng)片，底板厚度60cm第十頁(yè)，共33頁(yè)。底板混凝土澆筑

底板混凝土后厚度60cm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35P8防水混凝土。第十一頁(yè)，共33頁(yè)。頂板及側(cè)墻支架搭設(shè)本工程采用C35混凝土，底板厚60cm，底板頂標(biāo)高-8.3m;頂板厚50cm，頂板頂標(biāo)高-2.7m;凈高5.1m，邊墻厚度為40cm，中間設(shè)2排立柱，立柱斷面尺寸70×70cm，橫向間距6.6m,縱向間距8.1m，立柱上下采用3×3m托盤加厚，上部托盤加厚25cm，基礎(chǔ)向上加厚30cm。由于本工程基坑屬于垂直開(kāi)挖，噴錨面作為混凝土外墻模板，因此側(cè)墻采用斜向以及水平支撐進(jìn)行加固，設(shè)置3道斜撐，4道水平支撐，以抵消混凝土外墻的側(cè)壓力。第十二頁(yè)，共33頁(yè)。頂板及側(cè)墻支架搭設(shè)第十三頁(yè)，共33頁(yè)。頂板底模鋪設(shè)第十四頁(yè)，共33頁(yè)。頂板鋼筋綁扎第十五頁(yè)，共33頁(yè)。頂板混凝土澆筑

混凝土為商品混凝土，澆筑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用汽車泵、車載泵或者是地泵進(jìn)行澆筑第十六頁(yè)，共33頁(yè)。三、防水施工1、主體自防水主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中部位防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬，本工程結(jié)構(gòu)自防水等級(jí)為P8，混凝土要求摻入膨脹防水劑，限制膨脹率≥0.25%，要求外墻水平支撐鋼筋不能伸出外墻，必須與外墻模板有一定的距離，同時(shí)要求施工中加強(qiáng)混凝土的振搗，確?；炷撩軐?shí)。2、外防水防水材料的選擇應(yīng)根據(jù)環(huán)境和地下水質(zhì)等條件，以可靠性好，耐久性高，方便施工，安全經(jīng)濟(jì)，保護(hù)環(huán)境為原則。卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的防水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蝕性和耐久性。本工程主體結(jié)構(gòu)完成后，在結(jié)構(gòu)外側(cè)鋪貼兩層SBC高分子防水卷材，頂面鋪筑一層厚10cm的細(xì)石混凝土作為保護(hù)層，頂板頂回填3:7灰土，并分層碾壓密實(shí)。第十七頁(yè)，共33頁(yè)。3、施工縫防水本工程預(yù)計(jì)澆筑段長(zhǎng)為35~40m，每個(gè)施工縫必須考慮防水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫預(yù)埋寬400mm鍍鋅止水鋼板，止水鋼板貫通設(shè)置，以達(dá)到施工縫防水的目的。4、安裝穿墻管防水所有安裝部分穿墻套管必須焊接密閉肋以及專用止水環(huán)，放置外部水順套管進(jìn)入主體，避免主體出現(xiàn)滲漏。第十八頁(yè)，共33頁(yè)。主體自防水第十九頁(yè)，共33頁(yè)。第二十頁(yè)，共33頁(yè)。外防水第二十一頁(yè)，共33頁(yè)。施工縫防水第二十二頁(yè)，共33頁(yè)。安裝穿墻套管防水第二十三頁(yè)，共33頁(yè)。四、施工質(zhì)量要求1、基坑施工清除基坑范圍內(nèi)障礙物，修好施工場(chǎng)地范圍內(nèi)運(yùn)輸便道，處理好需要懸吊改移的管線，并在基坑開(kāi)挖前四周設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。。落實(shí)棄、存土場(chǎng)地并勘察運(yùn)輸路線，不在已開(kāi)挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)力打入或靜力壓入的活動(dòng)，不在基坑邊坡頂堆加過(guò)重荷載卡，在開(kāi)挖過(guò)程中不在邊坡頂部出土，開(kāi)挖段縱向放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，做好地面排水、地下排水、降水方案。如采用坑內(nèi)防水方案應(yīng)在開(kāi)挖前降水，并檢查其效果和深度。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中注意觀察，如發(fā)現(xiàn)基坑有失穩(wěn)先兆（如發(fā)現(xiàn)有裂紋）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工邊坡的穩(wěn)定性，待符合安全要求時(shí)方可繼續(xù)施工。按工程監(jiān)測(cè)要求，做好不同類型的測(cè)點(diǎn)布置，并測(cè)得備測(cè)點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)。劃分分層及分步開(kāi)挖的流水段。第二十四頁(yè)，共33頁(yè)。2、基坑支護(hù)基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中必須確?；蛹爸車h(huán)境安全?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須及時(shí)襯砌初期支護(hù)，并按設(shè)計(jì)要求支護(hù)。當(dāng)基底上層與設(shè)計(jì)不符或擾動(dòng)、水浸、發(fā)現(xiàn)淤泥、土質(zhì)松軟等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做好記錄，并會(huì)同有關(guān)單位研究處理。在基底標(biāo)高以上20cm的土層，采用人工突擊清底，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對(duì)局部超挖用礫石、砂、碎石或混凝土填充。第二十五頁(yè)，共33頁(yè)。3、鋼筋工程嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，做好鋼材原材料檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)入工地。保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗(yàn)。鋼筋、鋼管柱安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎牢固。選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保證層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，嚴(yán)格控制插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符。工程所用鋼筋不得任意調(diào)換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。第二十六頁(yè)，共33頁(yè)。鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。對(duì)鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個(gè)抗拉試件。試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。對(duì)各重要環(huán)節(jié)逐個(gè)檢驗(yàn)或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做出檢查記錄，檢查通過(guò)后方能澆筑混凝土。在混凝土澆筑施工中，安排責(zé)任心強(qiáng)的值班人員，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)，及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。第二十七頁(yè)，共33頁(yè)。4、模板工程模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。加工的模板應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。當(dāng)拼縫≥10mm的要用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3‰。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改?？锥?、埋件等應(yīng)正確留置，在圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。第二十八頁(yè)，共33頁(yè)。模板支撐必須嚴(yán)格按照沒(méi)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。施工過(guò)程中要有專人負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收，以確保施工縫后澆帶的施工質(zhì)量。每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆混凝土。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加混凝土拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全全。模板拆除后，必須及時(shí)進(jìn)行清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留于模板表面的殘漿，鏟除殘漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑。第二十九頁(yè)，共33頁(yè)。5、混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：為保證混凝土配合比質(zhì)量，項(xiàng)目部與商品混凝土供應(yīng)商共同對(duì)配比進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)混凝土整個(gè)拌制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。配比由試驗(yàn)最終確定，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的碎石，減少空隙率和砂率，使混凝土的收縮降至最低，本工程采用商品混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆筑?；炷涟韬希号浜狭匣旌暇鶆颍伾恢?，稱量準(zhǔn)確。將外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)，不直接加入。經(jīng)常測(cè)定骨料含水率，雨天施工時(shí)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整配比。攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。對(duì)混凝土攪拌建立崗位責(zé)任制，向商品混凝土站派駐內(nèi)部試驗(yàn)人員。

第三十頁(yè)，共33頁(yè)?；炷凉?yīng)及運(yùn)輸：本工程主體混凝土采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸。施工前，對(duì)攪拌站的地理位置、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸和供應(yīng)能力等詳細(xì)考察，確定最佳運(yùn)輸線路及特殊情況下的應(yīng)急線路、應(yīng)急措施。每月25日前將下個(gè)月混凝土使用計(jì)劃提交混凝土攪拌站。施工場(chǎng)內(nèi)線路合理安排，罐車進(jìn)出互不干擾，洗車、收方等服務(wù)工作力求快捷有序。盡量不安排在交通高峰期灌注混凝土。混凝土灌注：成立混凝土作業(yè)班，分工定人定崗，建立崗位責(zé)任制?；炷凉嘧?shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制?；炷凉嘧⑦B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。選擇優(yōu)質(zhì)模板，立模前進(jìn)行受力檢算與檢查驗(yàn)收。由于本工程外墻高且均采用水平以及斜支撐，因此，澆筑順序必須按照柱、墻、頂板進(jìn)行，外墻澆注速度控制在1m/小時(shí)，輸送泵現(xiàn)場(chǎng)布料、輸送時(shí)，混凝土采用50振搗器振搗，嚴(yán)格按