主排水泵司機(jī)操作規(guī)程7篇

主排水泵司機(jī)操作規(guī)程7篇【第1篇】主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。

2、本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上崗條件

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

4、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。

三、安全規(guī)定

1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、操作高壓電器時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

4、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。

四、操作前的準(zhǔn)備

1、水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。

(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

(4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

(6)檢查各指示儀表是否完好。

(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無異常情況及注意事項(xiàng)。

(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。

五、操作順序

1、主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。

(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

六、正常操作

1、啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

(1)灌泵

應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。

(2)起動(dòng)水泵電源

合上電源開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

(3)操作閥門

水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。

(4)排水泵投入正常運(yùn)行。

(5)主排水泵正常停機(jī)

1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。

2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢

1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。

2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過65℃,滾動(dòng)軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。

4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。

5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無異狀,異響或震動(dòng)。

6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。

7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。

8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。

9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。

11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。

2、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。

七、特殊操作

1、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。

(1)水泵不吸水。

(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(5)運(yùn)行中突然停電。

(6)啟動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。

2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行

(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。

八、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。

【第2篇】主排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng))。

2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的全面檢查:

(1)軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。

(2)檢查各種儀表指示是否正常。

(3)各部螺絲是否松動(dòng)。

(4)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。

(5)機(jī)電起動(dòng)柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。

(6)各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。

二、開泵

3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。

4、采用無底閥時(shí),開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。

5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng)(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí),再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。

6、繞線式電機(jī)啟動(dòng)(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動(dòng)電流降到正常位置,自動(dòng)切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、水泵運(yùn)行中注意檢查

8、電壓不得超過額定值+10%--5%。

9、電流不超過電機(jī)額定值。

10、壓力表指示正常。

11、電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。

12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。

13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。

14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。

四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。

17、泵體及管路、閥門刺水

18、電流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先關(guān)閉出水閘閥。

20、停掉電機(jī)。

【第3篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（d450―60x5型）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備：

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

1）、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。

3、起動(dòng)潤滑油泵，對(duì)于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

1、灌水：

(1)、采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

（1）、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。

（2）、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門：水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī)：

1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2）、切斷電動(dòng)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

（4）、起動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。

（5）、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

（1）、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。

（3）、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：

1）、巡回檢查的時(shí)間一般炎每兩小時(shí)一次。

2）、巡回檢查內(nèi)容為：

a各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，），強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

d電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

f真空表指示應(yīng)正常。

g吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

1）、軸承潤滑

（1）、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。

（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

（3）、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。

2）、更換盤根

（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時(shí)更換。

（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。

（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

4）、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：

1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。

2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3）、操作高壓電器時(shí)：

（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

（3）、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，

【第4篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。

2、水泵起動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無誤后，方可使用該泵。

3起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí)，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；

②排水管路無高壓水時(shí)，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；

②三相異步電動(dòng)機(jī)，采用降壓起動(dòng)，電流穩(wěn)定時(shí)，由電抗器自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑶操作閥門

水泵起動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運(yùn)行。

4、主排水泵的正常停機(jī)：

⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；

⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫記錄。

7、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、水泵運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時(shí)，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。

3、開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。

【第5篇】主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（d450—60x5型）

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

3、起動(dòng)潤滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī):

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

(5)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時(shí)間一般炎每兩小時(shí)一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

f真空表指示應(yīng)正常。

g吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)、運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時(shí):

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

【第6篇】主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第3條嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

第4條水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。

8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

第5條倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

第6條盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。

第7條對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行

第9條起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。

2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運(yùn)行。

5.其它類型按說明書進(jìn)行操作。

第10條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

第11條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

第13條主排水泵的正常停機(jī)

1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

第14條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閥門。

(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。

第15條主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

第16條主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。

(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。

第17條排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。

2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3.操作高壓電器時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。