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文檔簡介

湖南耒陽電廠二期〔2×300MW〕機組工程引風機根底工程施工方案湖南省第四工程公司耒陽電廠工程部二OO二年九月湖南耒陽電廠二期〔2×300MW〕機組工程引風機根底工程施工方案編制單位:批準:審核:編制人:一、工程概況耒電二期工程包括兩個鍋爐引風機根底:即3#和4#機鍋爐引風機根底。3#機的定位坐標為A=458.59、B=650.20和A=477.59、B=616.20;4#機的定位坐標為A=458.59、B=733.00和A=477.59、B=699.00。引風機根底的±0.00米相當于確定標高86.0米〔自然地坪標高詳施工前的測量記錄〕。因3#、4#機所處的土質狀況不同,故地基處理方式有所不同:3#機根底局部接受人工挖孔灌注樁根底〔4個〕,局部接受獨立柱根底〔11個〕;4#機根底全部接受人工挖孔灌注樁根底,共15個。人工挖孔樁樁徑為900mm,樁長約17m左右,上設有1200mm×1200mm的承臺;獨立柱根底下截面為2600mm×3200mm,上截面為1200mm×1200mm。根底及根底之間設有地梁,梁截面為300mm×700mm。除墊層接受C10混凝土外,其余均接受C20混凝土。每個鍋爐引風機根底內設有2個引風機設備根底:14532mm×3600mm,埋置深度為2.5m。根底除墊層接受C10混凝土外,其余均接受C20混凝土。引風機根底地面接受細石混凝土地面。二、主要施工要點1、施工依次:定位放線——土方開挖——人工挖孔樁根底——獨立柱根底、根底梁——引風機設備根底——地面。2、施工測量:由專業(yè)的測量人員依據(jù)耒陽電廠工程部供應的測量限制網進展定位放線,并用經緯儀及鋼卷尺定出各樁軸線及中心位置,并設置好龍門樁和基準點。3、土方開挖:依據(jù)本工程的特點,擬接受機械和人工相結合的開挖方式。依據(jù)各軸線及中心位置點,放出各承臺和獨立柱根底的開挖邊線〔其平面尺寸加上工作面寬〕。挖出的土方用挖機裝車〔人工開挖的先用人工運至場地外〕、自卸汽車運至卸土區(qū)。4、基坑挖至設計標高后,剛好邀請監(jiān)理、設計院和業(yè)主三方專業(yè)工代進展地基驗槽,驗收合格后剛好用C10素混凝土封底〔樁孔位置留著不封,以便開挖〕,并在根底外邊砌筑180mm高磚圍。5、樁基施工5.1施工程序:定位放線→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、三木塔、活底吊桶、排水、通風、照明設施等→其次節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→重復其次節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設計深度→清理虛土、解除積水,檢查尺寸和持力層→澆墊層混凝土→鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土→養(yǎng)護、動測驗樁。5.2施工方法5.2.1定位放線:依據(jù)引風機根底中心限制點及樁基施工圖定出各樁孔中心位置,再定出樁孔開挖邊線。5.2.2成孔:挖土由人工用鎬、鍬從上至下逐層進展,遇堅硬土質用錘、釬或風鎬進展裂開。挖孔直徑按樁直徑加2倍護壁厚度來限制截面。全部棄土裝入活底吊桶,用轆轤提升至地面后用人力翻斗車將余土運出。地下水接受隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。挖孔每進尺1米〔當土質較差時,視狀況駕馭進尺尺寸〕剛好裝模澆灌C20混凝土護壁,每天進尺速度不得超過2模。護壁施工接受定型鋼模板,拆上一節(jié),支下一節(jié),循環(huán)周轉運用;護壁內設有ф8mm、φ6mm的鋼筋;混凝土接受攪拌機拌和,吊桶運輸,人工澆筑。為了加速混凝土的硬化,在混凝土中摻加TQN早強劑。樁端嵌入中風化粉砂巖內不少于1.35m或強風化粉砂巖內不少于4米,且樁長不少于10米,并由巖土工程師鑒定簽證。當挖孔到設計樁底標高時,剛好清孔、驗孔,并用100mm厚的C20混凝土〔接受人工拌制〕進展封底。5.2.3樁孔中心線及截面尺寸為了粗略限制挖土時樁孔中心線,在安裝提升設備時,將吊桶的粗麻繩中心及樁孔中心線相同。護壁支模中心線的限制,系將樁限制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心限制,用卷尺找圓周,以基準點測量孔深,以保證樁孔、孔深和截面尺寸正確。5.2.4地下水位降低:依據(jù)試樁報告該根底處于砂卵石層,含有地下水,故樁基施工時,剛好將樁孔內的積水排出。5.2.5鋼筋籠加工安裝依據(jù)施工圖和樁孔實際深度,謹慎做好鋼筋配料加工工作。鋼筋籠豎向主筋連接接受搭接焊接接頭,搭接長度為10d,接受E50焊條,同一水平截面上的接頭個數(shù)不得超過鋼筋總依據(jù)的50%;螺旋箍筋及樁主筋綁扎,同時接受梅花點焊,鋼筋內側每隔2m加設一道加勁箍,并在箍內設一井字加強支撐,及主筋焊接堅實組成骨架;另在鋼筋籠四側主筋上每隔4m設置耳環(huán),以限制主筋愛惜層厚度。鋼筋加工好后請業(yè)主、監(jiān)理等單位驗收,檢驗合格后,用QY16C汽車吊將鋼筋籠分二節(jié)吊入樁孔內,吊裝時用鋼管加強骨架剛度,以防止鋼筋扭曲、變形。吊裝完畢后,調整鋼筋籠位置,最終固定好鋼筋籠。5.2.6樁身混凝土澆灌混凝土澆灌前要清理孔底殘渣、積水,邀請業(yè)主,監(jiān)理、設計等單位進行隱藏工程驗收,并作好驗收記錄,合格后可澆灌混凝土。b.材料選擇:425#平凡硅酸鹽水泥或礦渣水泥,干凈中砂,5~31.5mm卵石,含泥量均≤3%,此外還摻加適量早強型減水劑?;炷劣杉袛嚢枵景柚?混凝土坍落度限制在14~18cm,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,再用輸送泵送至各澆注地點。混凝土下料接受導管,要垂直灌入樁孔內,并應連續(xù)澆筑,振搗接受插入式振搗器搗固,插點勻整、嚴密,并要求振動棒伸入下層混凝土50mm左右,頂部混凝土高出設計標高100mm左右。樁頂混凝土在初凝前應抹壓平整。每樁應留置1組混凝土試塊,混凝土澆筑完畢后12小時進展養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。5.2.7待樁身混凝土到達必需強度后,按《基樁低應變動力檢測規(guī)程》〔JGJ/T93-95〕要求進展動測,檢測工程如下:〔1〕混凝土強度等級;〔2〕樁身有無破損、短裂及所在位置;〔3〕樁身有無頸縮、澆灌質量;〔4〕核對樁長。6、獨立柱根底、樁承臺根底及地梁施工根底底應位于砂卵石層上,地基承載力fk≥440kpa,超挖局部用砂卵石填至設計標高。全部根底均接受磚模,鋼筋及混凝土工程按常規(guī)方法施工。7、引風機根底施工依據(jù)引風機根底本身的特點,在施工時留意以下幾點:7.13#鍋爐引風機根底置于卵石層上,地基承載力fk>440Kpa;4#鍋爐引風機根底置于老土層上fk>120Kpa,超挖局部必需用砂卵石分層夯實至基底設計標高。7.2引風機根底屬于大體積混凝土:水泥宜選用42.5級的礦渣硅酸鹽水泥;在引風機內部設置冷卻循環(huán)水管用以降溫,并在外外表覆蓋草袋,剛好澆水養(yǎng)護。8、細石混凝土地面施工8.1在做地面前應用蛙式打夯機將回填層夯實。8.2細石混凝土地面:100mm厚C10素混凝土;素水泥砂結合層一遍;30mm厚C20細石混凝土隨打隨抹光。施工時,每6m×6m設置一道20mm寬的分格縫,面層的分格縫應及墊層的縮縫對齊。三、質量保證措施1、謹慎做好測量定位工作。建立統(tǒng)一的限制導線網及高程永久性限制樁,并對永久性限制樁進展愛惜,并剛好邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復測驗收工作。2、成孔質量要求:樁孔位置中心線允許偏差:±10mm;樁孔徑允許偏差:±10mm;樁的垂直度偏差:3‰L〔L為挖孔樁長〕;護壁混凝土允許偏差:±30mm;孔底虛土:不允許。3、挖孔時,對樁的垂直度和直徑應每段檢查,發(fā)覺偏差,隨時訂正,確保樁的位置精確。4、樁端須嵌入至中風化粉砂巖不少于1.35米或強風化粉砂巖內不少于4米,并由巖土工程師監(jiān)定。樁底和基槽應清理干凈,不得有殘渣、積水,在驗收合格后立刻用C20混凝土封底100mm厚。5、全部進場物資均須有出廠合格證,并且在進場時要進展抽樣檢驗,合格前方可運用。6、鋼筋的搭接長度及同一截面的接頭數(shù)量應符合設計要求及有關標準要求。7、做地面之前須把素土或砂卵石回填層夯實,夯實之后才能進展地面及散水工程的施工。8、地面施工前必需去除干凈自然地面上的草根和雜物等。9、做地面時,要依據(jù)有關標準規(guī)定及標準圖集進展施工,每6m×6m設置20mm寬的分格縫,縫內要進展處理:底部填粗砂或米石子,上部用建筑油膏進展嵌縫。四、平安保證措施1、施工人員進場前均應進展平安文明教化,嚴格遵守平安操作規(guī)程和業(yè)主的一切規(guī)章制度。2、全部施工人員均應佩戴平安帽,樁孔下操作人員須穿絕緣膠靴,吊土時井下操作人員應靠孔壁站立,不得立于樁孔中心位置。3、樁孔四周設防護欄桿,樁孔上接受鋪設架板防護,防止人員及物體墜入孔內。在挖孔過程中,孔內設置平安軟梯并隨時檢查孔內空氣是否清爽,如出現(xiàn)異樣,要剛好將挖孔人員吊出樁孔,同時用鼓風機或空壓機灌入新穎空氣,防止施工人員中毒。4、全部機電設備應接受三相五線制,并有接零、接地、防雷、防雨措施,動力配電箱及照明用配電箱分開設置,實行一機一閘制,并裝有漏電愛惜裝置。樁孔內的照明接受36V平安照明燈。5、施工區(qū)四周應用架管搭設平安欄桿,嚴禁無關人員入內。6、現(xiàn)場設置一名專職平安員進展跟班檢查,發(fā)覺事故隱患剛好消退。五、現(xiàn)場文明施工措施1、制訂規(guī)章制度,要求全部施工人員要遵守各項規(guī)章制度,不得損壞工地及四周的財物,不得及當?shù)厝罕姲l(fā)生不必要的糾紛

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