中職《轉(zhuǎn)爐煉鋼操作》項目8

什么叫爐外精煉?其主要任務有哪些?所謂爐外精煉就是按傳統(tǒng)工藝，將在常規(guī)煉鋼爐中完成的精煉任務，如去除雜質(zhì)（包括不需要的元素、氣體和夾雜），成分和溫度的調(diào)整和均勻化等任務，部分或全部地移到鋼包或其他容器中進行。爐外精煉可以完成下列任務（1）降低鋼中氧、硫、氫、氮和非金屬夾雜物含量，改變夾雜物形態(tài)，以提高鋼的純凈度，改善鋼的性能。（2）深脫碳，滿足低碳或超低碳鋼的要求。（3）微調(diào)合金成分，使其分布均勻，降低合金的消耗，以提高合金收得率。（4）調(diào)整鋼水溫度到澆注所要求的范圍內(nèi)，減小包內(nèi)鋼水的溫度梯度。2.對比說明爐外精煉的手段及主要目標。爐外精煉的手段有渣洗、真空、攪拌、噴吹、加熱、過濾、喂線等。1.渣洗將事先配好（在專門煉渣爐中熔煉）的合成渣倒入鋼包內(nèi)，借出鋼時鋼流的沖擊作用，使鋼液與合成渣充分混合，從而完成脫氧、脫硫和去除夾雜等精煉任務。2.真空將鋼液置于真空室內(nèi)，由于真空作用使反應向生成氣相方向移動，達到脫氣、脫氧、脫碳等目的。真空是爐外精煉中廣泛應用的一種手段。3.攪拌通過攪拌擴大反應界面，加速反應物質(zhì)的傳遞過程，提高反應速度。攪拌方法:吹氣攪拌和電磁攪拌。4.加熱調(diào)節(jié)鋼液溫度的一項重要手段，使煉鋼與連鑄更好地銜接。加熱方法:電弧加熱法和化學加熱法。5.噴吹用氣體作載體將反應劑加入金屬液內(nèi)的一種手段。噴吹的冶金功能取決于精煉劑的種類，它能完成脫碳、脫硫、脫氧、合金化和控制夾雜物形態(tài)等精煉任務。3.試比較LF、VOD、RH三種精煉工藝手段有哪些不同。1.RH法真空脫氣RH精煉法功能如下:（1）真空脫氣（2）真空脫碳（3）脫硫（4）脫磷（5）升溫（6）均勻鋼水溫度2.LF鋼包精煉爐精煉功能主要有4個功能:埋弧加熱、氬氣攪拌、爐內(nèi)還原氣氛、白渣精煉。3.VD/VOD爐VD的功能僅是真空加攪拌，VOD則是真空加吹氧。VD主要應用于軸承鋼脫氧，VOD主要用于不銹鋼冶煉。4.鋼包喂絲操作要點有哪些?（1）鋼水成分達到規(guī)格要求，溫度合適，出站前進行鈣處理。（2）按不同鋼種選擇芯線種類。（3）對要求鋼中酸溶鋁的鋼種，根據(jù)規(guī)格要求喂入鋁線，設(shè)定喂線量時要考慮鋁的收得率，鋁線喂線速度200～220m/min。（4）含鈣的包芯線喂線速度180～220m/min，根據(jù)鋼液翻騰情況，適當調(diào)整速度，根據(jù)鋼中Al2O3含量及［Ca］收得率確定喂線量，硅鈣線收得率15%～25%。（5）喂鋁線時要適當增加吹氬量。（6）喂含鈣線前要減小吹氬量，至鋼液面涌動，且不裸露鋼液，喂線后保證凈吹時間≥5～8min。5.LF爐的主體設(shè)備包括哪些?LF爐的主體設(shè)備包括:變壓器及二次回路;電極、電極提升柱及電極臂;爐蓋及抽氣罩;吹氬攪拌系統(tǒng);鋼包及鋼包運輸車;渣料、合金加入及稱量系統(tǒng)。6.簡述LF操作步驟。1.鋼包車操作包括手動操作和自動操作2.吹氬操作3.測溫取樣4.造渣操作5.脫氧操作6.鋼包喂絲步驟鋼水吊到鋼包車上→進準備位→測溫→預吹氬→鋼包入加熱位→測溫定氧、取樣→加熱、造渣→調(diào)成份→取樣、測溫（定氧）→鋼包入準備位→軟吹氬、喂絲→加保溫劑→吊上連鑄機。7.簡述VOD工藝可分為哪四個階段?VOD工藝可分為四個階段:鋼液準備;吹氧去碳;沸騰去氣;還原微調(diào)。8.簡述VOD基本操作步驟。（1）關(guān)閉主截止閥，啟動真空泵。（2）行車將鋼包吊入真空罐內(nèi)，并接通氬氣吹氬。（3）真空處理工位測溫取樣，確定鋼水的溫度及成分，從而確定真空處理制度。（4）罐蓋車將罐蓋運行至VOD工位。（5）落下罐蓋。（6）打開主截止閥，對真空罐內(nèi)鋼包中的鋼水進行真空處理。（7）真空罐內(nèi)鋼包中的鋼水真空處理完畢，關(guān)閉主截止閥