職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價+20159月28日

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價+20159月28日第一頁，共109頁。目錄一、概述二、防護(hù)設(shè)施分析與評價的內(nèi)容和方法三、通風(fēng)防護(hù)設(shè)施的分析與評價四、噪聲防護(hù)措施五、評價與改善示例2第二頁，共109頁。1.1防護(hù)措施概述工程防護(hù)應(yīng)急救援設(shè)施個體防護(hù)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)職業(yè)衛(wèi)生管理職業(yè)病危害因素職業(yè)病職業(yè)病危害事故關(guān)系職業(yè)健康3第三頁，共109頁。1.2職業(yè)病防護(hù)設(shè)施定義消除或降低職業(yè)病危害因素的濃度或強(qiáng)度設(shè)備、設(shè)施、裝置、構(gòu)（建）筑物等的總稱特點一般針對正常作業(yè)，非應(yīng)急狀態(tài)作業(yè)時需正常運(yùn)行可用正常作業(yè)時濃度或強(qiáng)度進(jìn)行評價分類通風(fēng)、濕式抑降塵、隔離、密閉等4第四頁，共109頁。1.3應(yīng)急救援設(shè)施定義監(jiān)測報警裝置（事前－預(yù)防）強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施（事中－控制）現(xiàn)場緊急處置設(shè)施和用品等（事后－救治）急救用品、沖洗設(shè)備（洗眼器等）通訊與運(yùn)輸設(shè)備、個體防護(hù)用品等。特點可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所應(yīng)急時必須可用不應(yīng)用正常作業(yè)下濃度或強(qiáng)度進(jìn)行分析和評價5第五頁，共109頁。1.4防護(hù)設(shè)施分析與評價基礎(chǔ)職業(yè)病危害因素的識別、分析與評價識別：危害因素、來源、分布、影響的人員分析：有害性分析接觸分析接觸的人員和數(shù)量、接觸方式、接觸頻次和時間評價：濃度/強(qiáng)度，發(fā)生職業(yè)病可能性和嚴(yán)重程度；危害因素目標(biāo)疾病進(jìn)入人體途徑理化性質(zhì)毒理特征接觸限值職業(yè)健康體檢要求

評價單元工種工作地點危害因素危害因素來源接觸人數(shù)接觸時間和頻次接觸方式接觸水平備注

6第六頁，共109頁。1.5防護(hù)設(shè)施分析與評價內(nèi)容評價單元工種工作地點危害因素危害因素來源接觸人數(shù)接觸時間和頻次接觸方式接觸水平備注

危害因素目標(biāo)疾病進(jìn)入人體途徑理化性質(zhì)毒理特征接觸限值職業(yè)健康體檢要求

7第七頁，共109頁。1.4防護(hù)（應(yīng)急）設(shè)施分析與評價職業(yè)病危害因素的識別與分析來源、進(jìn)入人體的途徑、目標(biāo)疾病、接觸方式等明確設(shè)施類別和用途職業(yè)病防護(hù)設(shè)施（防塵、防毒、防高溫？）應(yīng)急救援設(shè)施（事前、事中、事后）確定對應(yīng)的評價內(nèi)容和評價指標(biāo)必要性、合理性和有效性濃度/強(qiáng)度？全面通風(fēng)量（換氣次數(shù)）？有害物質(zhì)、余熱、余濕人均新風(fēng)量、事故排風(fēng)8第八頁，共109頁。目錄一、概述二、防護(hù)設(shè)施分析與評價的內(nèi)容和方法三、通風(fēng)防護(hù)設(shè)施的分析與評價四、常見噪聲危害防護(hù)設(shè)施五、評價與改善示例9第九頁，共109頁。防護(hù)設(shè)施分析與評價內(nèi)容設(shè)置的必要性應(yīng)急救援設(shè)施？

依據(jù)？設(shè)置的符合性個體防護(hù)用品？設(shè)置的有效性職業(yè)衛(wèi)生管理措施？檢維修情況2防護(hù)設(shè)施分析與評價內(nèi)容10第十頁，共109頁。防護(hù)設(shè)施設(shè)置的條件（發(fā)生職業(yè)病或事故可能性和嚴(yán)重程度）存在職業(yè)病危害因素發(fā)生源有害物質(zhì)特性（應(yīng)急救援設(shè)施）有人員接觸人員數(shù)量、接觸頻次正常條件下濃度超標(biāo)急性職業(yè)損傷－應(yīng)急救援設(shè)施2.1必要性分析與評價11第十一頁，共109頁。2.1必要性分析與評價必要性分析結(jié)果評價單元作業(yè)場所/地點職業(yè)病危害因素（擬）設(shè)置職業(yè)病防護(hù)設(shè)施可能產(chǎn)生的預(yù)期超標(biāo)的名稱和用途

袋裝水泥裝車作業(yè)地點水泥粉塵高溫低溫

粉塵

/局部送風(fēng)降溫設(shè)施

/

***作業(yè)場所

打磨粉塵苯甲苯丙酮噪聲高溫打磨粉塵苯//噪聲/

局部排風(fēng)設(shè)施（粉塵、毒物）消聲降噪設(shè)施局部送風(fēng)降溫設(shè)施評價依據(jù)？？？法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求是否超標(biāo)：TWA、STEL（或超限倍數(shù)）12第十二頁，共109頁。分析結(jié)果種類：噴霧灑水設(shè)施、減振降噪設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施等類型：全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、吹吸式通風(fēng)位置：布局圖評價依據(jù)：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)＋專業(yè)技術(shù)知識注意事項：相對合理、綜合防護(hù)設(shè)施2.2合理性的分析與評價評價單元作業(yè)場所/地點職業(yè)病危害因素需設(shè)置的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施可能產(chǎn)生的預(yù)期超標(biāo)的名稱種類型式布局

13第十三頁，共109頁。2.2合理性的分析與評價14第十四頁，共109頁。(1)通風(fēng)方式15第十五頁，共109頁。全面通風(fēng)局部通風(fēng)自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)(1)-1通風(fēng)系統(tǒng)分類及比較16第十六頁，共109頁。自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)混合通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)動力兩者并存熱壓、風(fēng)壓、密度差(1)-2按空氣流動動力分類1、毒性，2、濃度，3、凈化處理，4、熱第十七頁，共109頁。全面通風(fēng)局部通風(fēng)吹吸式通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)整個廠房/車間進(jìn)行通風(fēng)、換氣廠房/車間內(nèi)某個局部作業(yè)場所進(jìn)行通風(fēng)、換氣廠房/車間內(nèi)某個區(qū)域內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)、換氣(1)-3按作用范圍分類1.毒性；2.突然間散入空氣中的量；3.污染源數(shù)量與分布第十八頁，共109頁。2.3有效性分析與評價職業(yè)接觸限值適用于所有職業(yè)病危害因素通風(fēng)設(shè)置全面通風(fēng)量和通風(fēng)換氣次數(shù)適用于全面通風(fēng)氣流組織適用于全部通風(fēng)設(shè)施，尤其適用于全面通風(fēng)控制風(fēng)速適用于局部通風(fēng)和吹吸式通風(fēng)19第十九頁，共109頁。2.4防護(hù)設(shè)施評價示例評價依據(jù)評價內(nèi)容評價結(jié)果符合性有效性防護(hù)設(shè)施分類評價依據(jù)評價內(nèi)容評價結(jié)果符合性有效性防塵設(shè)施防毒設(shè)施××20第二十頁，共109頁。2.4防護(hù)設(shè)施評價示例評價單元作業(yè)場所/地點職業(yè)病危害因素（擬）設(shè)置的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施評價可能產(chǎn)生的預(yù)期超標(biāo)的名稱和用途種類型式關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)合理性有效性

袋裝水泥裝車作業(yè)地點水泥粉塵高溫低溫

粉塵

/局部送風(fēng)降溫設(shè)施

/給出理由和參考依據(jù)

***作業(yè)場所

打磨粉塵苯甲苯丙酮噪聲高溫打磨粉塵苯//噪聲/

局部排風(fēng)設(shè)施（粉塵、毒物）消聲降噪設(shè)施局部送風(fēng)降溫設(shè)施側(cè)吸罩布局圖控制風(fēng)速或關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與接觸水平之間的關(guān)系21第二十一頁，共109頁。目錄一、概述二、防護(hù)設(shè)施分析與評價的內(nèi)容和方法三、通風(fēng)防護(hù)設(shè)施的分析與評價全面通風(fēng)局部通風(fēng)吹吸式通風(fēng)四、常見噪聲危害防護(hù)設(shè)施五、評價與改善示例22第二十二頁，共109頁。3.1全面通風(fēng)一、概述二、全面通風(fēng)防護(hù)設(shè)施的分析與評價全面通風(fēng)特點與評價內(nèi)容氣流組織原則與評價方法全面通風(fēng)量分析與評價三、評價與改善示例23第二十三頁，共109頁。全面通風(fēng)按控制機(jī)理分類（通風(fēng)量和氣流組織）稀釋通風(fēng)單向流通風(fēng)均勻流通風(fēng)置換通風(fēng)3.1.1全面通風(fēng)24第二十四頁，共109頁。全面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計思路職業(yè)病危害因素分析毒性、濃度、溫度、狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）分布情況確定通風(fēng)類型和氣流組織依據(jù)氣流組織原則和工藝特征，確定進(jìn)排風(fēng)口位置計算全面通風(fēng)量有害物質(zhì)、余熱、余濕事故通風(fēng)？選擇適宜的風(fēng)機(jī)或利用自然通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓特征3.1.1全面通風(fēng)25第二十五頁，共109頁。特點稀釋有害物濃度至標(biāo)準(zhǔn)限值以下效果取決于通風(fēng)換氣量和車間內(nèi)的氣流組織評價必要性：職業(yè)病危害因素的分析與評價合理性種類、類型、位置有效性車間內(nèi)氣流組織通風(fēng)換氣量3.1.2全面通風(fēng)防護(hù)設(shè)施的分析與評價巰基乙酸相對蒸氣密度（空氣=1）：3.1826第二十六頁，共109頁。全面通風(fēng)氣流組織原則送風(fēng)口靠近人，排放口靠近污染物，操作人員位于污染物的上風(fēng)側(cè)；車間衛(wèi)生條件比周圍環(huán)境要求高，應(yīng)保持室內(nèi)正壓；全面通風(fēng)時進(jìn)氣氣流應(yīng)均勻分布，減少渦流，避免有害物積聚；進(jìn)排風(fēng)口位置安排得當(dāng)，避免氣流短路；（1）

氣流組織壓力短路27位置渦流第二十七頁，共109頁。氣流組織原則應(yīng)用熱車間采用下送上排只產(chǎn)生粉塵，不散發(fā)有害氣體車間采用上送下排－避免二次揚(yáng)塵和利用粉塵重力（1）

氣流組織熱車間28第二十八頁，共109頁。氣流組織檢測送風(fēng)口、排風(fēng)口位置進(jìn)行粗略判斷發(fā)煙裝置發(fā)煙管、煙霧發(fā)生器柔性材料細(xì)線等紀(jì)錄設(shè)備DV等氣流組織評價方法視頻截圖＋氣流組織原則（1）

氣流組織29第二十九頁，共109頁。（2）

全面通風(fēng)換氣量與新風(fēng)量、通風(fēng)換氣次數(shù)的關(guān)系三者關(guān)系計算方法標(biāo)準(zhǔn)要求限值標(biāo)準(zhǔn)示例與改善方案30第三十頁，共109頁。(2)-1全面通風(fēng)量、新風(fēng)量、通風(fēng)換氣次數(shù)的關(guān)系全面通風(fēng)量＝換氣次數(shù)×房間有效體積集中空調(diào)系統(tǒng)的車間或封閉式車間內(nèi)不產(chǎn)生有害物質(zhì)也要確保新風(fēng)量。全面通風(fēng)量以及換氣次數(shù)不能取代。全面通風(fēng)量和換氣次數(shù)更強(qiáng)調(diào)有害物質(zhì)、余熱和余濕的排除。全面通風(fēng)量＝換氣次數(shù)×房間體積31第三十一頁，共109頁。工作場所的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)非空調(diào)工作場所人均占用容積＞20m3的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥20m3/h＜20m3的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h空氣調(diào)節(jié)車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h潔凈室的人均新風(fēng)量應(yīng)≥40m3/h封閉式車間人均新風(fēng)量宜設(shè)計為30m3/h～50m3/h《采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）工業(yè)建筑應(yīng)保證每人不小于30m3/h的新風(fēng)量潔凈室的人均新風(fēng)量應(yīng)≥40m3/h。思考：新風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)、CO2氣體之外氣體的考慮防護(hù)設(shè)施的分析與評價(2)-2新風(fēng)量的要求32第三十二頁，共109頁。檢測方法公共場所室內(nèi)新風(fēng)量測定方法（GB/T18204.1-2013）示蹤氣體法非機(jī)械通風(fēng)且換氣次數(shù)小于5次/h的公共場所（無集中空調(diào)系統(tǒng)的場所）風(fēng)管法皮托管法測量新風(fēng)管風(fēng)速范圍2m/s～30m/s點風(fēng)速儀法測量新風(fēng)管風(fēng)速范圍為0.1m/s～10m/s（新風(fēng)管斷面×平均風(fēng)速）的和(2)-2新風(fēng)量檢測與評價方法33第三十三頁，共109頁。示蹤氣體法室內(nèi)空氣體積測量V＝V1-V2示蹤氣體環(huán)境中存在的（CO2）先測本底濃度關(guān)閉門窗，用氣瓶在室內(nèi)通入適量示蹤氣體后將氣瓶移至室外，同時用電風(fēng)扇攪拌空氣3-5min，使示蹤氣體分布均勻，示蹤氣體的處所濃度應(yīng)至少經(jīng)過30min，衰減后仍高于儀器最低檢出限。打開測量儀器電源，在室內(nèi)中心點沖擊力示蹤氣體濃度。根據(jù)示蹤氣體濃度衰減情況，測量從開始至30min～60min時間段示蹤氣體濃度，在此時間段測量測試不小于5次。自然對數(shù)對應(yīng)的時間作圖，用最小二乘法進(jìn)行回歸計算，回歸方程式的斜率即為空氣交換率。(2)-2新風(fēng)量檢測與評價方法34第三十四頁，共109頁。示蹤氣體法(2)-2新風(fēng)量檢測與評價方法35第三十五頁，共109頁。風(fēng)管法皮托管法管道內(nèi)動壓→平均風(fēng)速→風(fēng)量→人均新風(fēng)量可取風(fēng)管中心一點作為測點直徑<0.3m、流速分布比較均勻的風(fēng)管氣流分布對策和比較均勻的風(fēng)管風(fēng)速計法直接讀取風(fēng)速計讀數(shù)(2)-2新風(fēng)量檢測與評價方法36第三十六頁，共109頁。檢測方法《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GBT16758-2008）罩口測量法勻速移動法定點測定法管道內(nèi)測量法風(fēng)罩排風(fēng)量計算罩口平均風(fēng)速直讀法（管道內(nèi)風(fēng)速＜5m/s）間接法（管道內(nèi)風(fēng)速＞5m/s）(2)-2新風(fēng)量檢測與評價方法37第三十七頁，共109頁。經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)有害物質(zhì)、余熱、余濕的產(chǎn)生量確定全面通風(fēng)量通風(fēng)換氣次數(shù)事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計算確定，換氣次數(shù)不宜＜12次/h。通風(fēng)量的確定人均新風(fēng)量、全面通風(fēng)量取最大的事故通風(fēng)根據(jù)經(jīng)常使用的和事故通風(fēng)情況確定(2)-4全面通風(fēng)量的要求38第三十八頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法之一（有害物質(zhì)）(2)-4全面通風(fēng)量的要求式中：Q——換氣量，m3/h；M——有害物產(chǎn)生量，mg/h；

Ys——作業(yè)環(huán)境有害物濃度限定值，mg/m3；Yo——新鮮空氣中該種有害物濃度，大約Yo=0。K——安全系數(shù)，考慮污染物毒性、污染源的分布及其散發(fā)的不均勻性、氣流組織及通風(fēng)的有效性等。查詢設(shè)計手冊確定。注：循環(huán)空氣中粉塵、有害氣體濃度大于或等于其職業(yè)接觸限值的30%時，不宜采用循環(huán)風(fēng)39第三十九頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法之一Ys（作業(yè)環(huán)境有害物濃度限定值）的選擇(2)-4全面通風(fēng)量的要求接觸限值類型每天實際工作時間Ys值MAC－Ys=MAC

PC-TWA8hYs=PC-TWA＞8hYs=PC-TWA×8/每天實際工作時間＜8hYs=下面二者中的較小者

（1）PC-TWA×8/每天實際工作時間

（2）PC-STEL中較小者40第四十頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法之一某作業(yè)場所苯的產(chǎn)生量M=30mg/h苯的PC-TWA為6mg/m3，PC-STEL為10mg/m3。新鮮空氣中苯的本底濃度Y0=0。(2)-4全面通風(fēng)量的要求41第四十一頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法之一（余熱）(2)-4全面通風(fēng)量的要求式中：L——全面通風(fēng)換氣量，m3/h;Q——余熱量，kW；c——空氣的質(zhì)量比熱，為1.01kJ/(kg℃）；ρ——進(jìn)入空氣的密度，kg/m3；

tp——排出空氣的溫度，℃；to——進(jìn)入空氣的溫度，℃。42第四十二頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法之一（余濕）(2)-4全面通風(fēng)量的要求式中：L——全面通風(fēng)換氣量，m3/h;G——余濕量，kW；dp——排出空氣的溫度，℃；do——進(jìn)入空氣的溫度，℃。43第四十三頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法一存在多種有害物時全面通風(fēng)量確定當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時放散于空氣中時，應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計算全面通風(fēng)換氣量。苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙酸乙酯除上述有害氣體及蒸氣外，其他有害物質(zhì)同時放散于空氣中時，通風(fēng)量僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。同時放散有害物質(zhì)、余熱和余濕時，全面通風(fēng)量應(yīng)按其中所需最大的空氣量確定。(2)-4全面通風(fēng)量的要求44第四十四頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算示例存在多種有害物時全面通風(fēng)量確定(單位為m3/h)苯100,甲苯200，Q＝300氨氣200，二氧化硫300，Q=500CO為600余熱需700(2)-4全面通風(fēng)量的要求Q＝500Q＝60070045第四十五頁，共109頁。全面通風(fēng)量計算方法二有害物散發(fā)量無法確定時的風(fēng)量計算按經(jīng)驗式計算：L=n×V

n為通風(fēng)換氣次數(shù)(次/h，可查手冊)《采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了部分工業(yè)建筑的通風(fēng)換氣次數(shù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定“事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不宜＜12次/h”。V為通風(fēng)車間有效房間體積（m3）通風(fēng)車間體積－設(shè)備等所占體積(2)-4全面通風(fēng)量的要求46第四十六頁，共109頁。不同全面通風(fēng)系統(tǒng)的檢測與評價稀釋通風(fēng)－全面通風(fēng)量＋氣流組織單向流通風(fēng)均勻流通風(fēng)置換通風(fēng)不同全面通風(fēng)系統(tǒng)的評價內(nèi)容與方法不同(2)-5全面通風(fēng)量的檢測與評價方法47第四十七頁，共109頁。氣流組織評價方法與改善方法視頻截圖＋氣流組織原則3.1.3全面通風(fēng)評價與改善示例48第四十八頁，共109頁。氣流組織評價方法與改善方法視頻截圖＋氣流組織原則3.1.3全面通風(fēng)評價與改善示例49第四十九頁，共109頁。氣流組織評價方法與改善方法視頻截圖＋氣流組織原則全面通風(fēng)量？3.1.3全面通風(fēng)評價與改善示例50第五十頁，共109頁。513.1.3全面通風(fēng)評價與改善示例通風(fēng)方式？全面通風(fēng)量？第五十一頁，共109頁。全面通風(fēng)量評價與改善方法檢測/設(shè)計值VS標(biāo)準(zhǔn)要求改變氣流組織形式，即控制原理調(diào)整風(fēng)機(jī)（風(fēng)量＋風(fēng)壓）全面通風(fēng)評價注意事項氣流組織→全面通風(fēng)量需有數(shù)據(jù)進(jìn)行支撐單向流、均勻流、置換式全面通風(fēng)評價方法不同于稀釋全面通風(fēng)送風(fēng)口位置作用大于回風(fēng)口位置3.1.3全面通風(fēng)評價與改善示例52第五十二頁，共109頁。3.2局部通風(fēng)系統(tǒng)一、概述二、局部通風(fēng)防護(hù)技術(shù)與防護(hù)設(shè)施評價局部送風(fēng)系統(tǒng)局部排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)罩通風(fēng)管道風(fēng)機(jī)凈化裝置三、評價與改善示例53第五十三頁，共109頁。3.2.1局部通風(fēng)設(shè)施分析與評價概述分析與評價的基礎(chǔ)職業(yè)病危害因素的識別、分析與評價分析與評價的內(nèi)容必要性：職業(yè)病危害因素的分析與評價合理性種類（送排風(fēng)）、類型（排風(fēng)罩）、位置有效性氣流組織控制風(fēng)速（崗位、環(huán)境）有害物質(zhì)捕集效率54第五十四頁，共109頁。3.2.1.1局部送風(fēng)目的降溫，采暖？局部送風(fēng)方式風(fēng)扇噴霧風(fēng)扇系統(tǒng)式局部送風(fēng)裝置55第五十五頁，共109頁。3.2.1.1局部送風(fēng)風(fēng)扇適用調(diào)節(jié)空間溫度≤35℃車間，輻射強(qiáng)度小產(chǎn)塵車間不宜采用，避免揚(yáng)塵增加人體蒸發(fā)散熱限值要求不帶水霧的氣流風(fēng)速，勞動強(qiáng)度I級的應(yīng)控制在2m/s～3m/sII級的控制在3m/s～5m/sIII級的控制在4m/s～6m/s。檢測、評估與改善方法確定合理性→風(fēng)速儀檢測風(fēng)速→與限值比較改變距離或更換風(fēng)扇56第五十六頁，共109頁。3.2.1.1局部送風(fēng)噴霧風(fēng)扇適用條件空間溫度＞35℃，輻射強(qiáng)度＞1400W/m2，對工藝無影響的中、重作業(yè)地點風(fēng)速降溫、人造汗、蒸發(fā)降溫限值要求帶有水霧的氣流風(fēng)速為3m/s～5m/s，霧滴直徑應(yīng)＜100μm檢測、評估與改善方法確定合理性→風(fēng)速儀檢測風(fēng)速、霧滴直徑→與限值比較改變距離或更換風(fēng)扇57第五十七頁，共109頁。3.2.1.1局部送風(fēng)系統(tǒng)式局部送風(fēng)適用條件輻射強(qiáng)度高和空氣溫度較高的經(jīng)常停留作業(yè)地點，且工藝不允許有水滴散發(fā)有害氣體或粉塵不允許采用再循環(huán)空氣作業(yè)地點限值要求熱輻射強(qiáng)度（W/m2）冬季夏季溫度（℃）風(fēng)速（m/s）溫度（℃）風(fēng)速（m/s）350～70020～251～226～311.5～3701～140020～251～326～302～41401～210018～222～325～293～52101～280018～223～424～284～6注1：輕度強(qiáng)度作業(yè)時，溫度宜采用表中較高值，風(fēng)速宜采用較低值；重強(qiáng)度作業(yè)時，溫度宜采用較低值，風(fēng)速宜采用較高值；中度強(qiáng)度作業(yè)時其數(shù)據(jù)可按插入法確定。注2：對于夏熱冬冷（或冬暖）地區(qū)，表中夏季工作地點的溫度，可提高2℃。注3：當(dāng)局部送風(fēng)系統(tǒng)的空氣需要冷卻或加熱處理時，其室外計算參數(shù)，夏季應(yīng)采用通風(fēng)室外計算溫度及相對濕度；冬季應(yīng)采用采暖室外計算溫度。58第五十八頁，共109頁。3.2.1.1局部送風(fēng)系統(tǒng)式局部送風(fēng)檢測、評估與改善方法確定合理性→檢測輻射熱、風(fēng)速、溫度和勞動強(qiáng)度→與限值比較改變距離、風(fēng)速、溫度等59第五十九頁，共109頁。3.2.1.2局部排風(fēng)排風(fēng)罩通風(fēng)管道風(fēng)機(jī)凈化裝置60第六十頁，共109頁。(一)排風(fēng)罩61第六十一頁，共109頁。(1)局部排風(fēng)系統(tǒng)常見排風(fēng)罩柜式排風(fēng)罩密閉罩外部吸氣罩接受式吸氣罩大門空氣幕吹吸罩排風(fēng)罩62第六十二頁，共109頁。密閉罩局部密閉罩:產(chǎn)塵設(shè)備和傳動裝置留在罩外適用含塵氣流速度低、連續(xù)揚(yáng)塵和瞬間揚(yáng)塵不大的產(chǎn)塵點罩容積小、排風(fēng)量少、經(jīng)濟(jì)性好。整體密閉罩傳動裝置留在罩外適用于有振動或含塵氣流速度高的設(shè)備大容積密閉罩適用于多點產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)塵、含塵氣流流速高和設(shè)備檢維修頻繁的場所。占地面積大、材料消耗多。局部整體(1)－1密閉罩大容積63第六十三頁，共109頁。密閉罩密閉后，防止有害外逸，還需消除罩內(nèi)正壓；排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在罩內(nèi)壓力最高的部位，罩口風(fēng)速不宜過高排風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在含塵氣流濃度高的部位或飛濺區(qū)正壓形成原因機(jī)械設(shè)備運(yùn)動物料運(yùn)動罩內(nèi)外溫差(1)－1密閉罩64第六十四頁，共109頁。改善示例(1)－1密閉罩65第六十五頁，共109頁。密閉罩排風(fēng)量可簡化為孔口或縫隙處控制風(fēng)速≥0.5m/s即可(1)－1密閉罩66第六十六頁，共109頁。柜式排風(fēng)罩罩的一面敞開。通風(fēng)量有害氣體風(fēng)速取0.5m/s,粉塵取1.0m/s預(yù)評價、控制效果評價方法？(1)－2柜式排風(fēng)罩67第六十七頁，共109頁。外部吸氣罩傘形罩有熱源或比空氣輕的有害氣體側(cè)吸罩無熱源或低熱源下吸罩無熱源，且比空氣重的有害氣體(1)－3外部吸氣罩外部吸氣罩設(shè)計、評估思路控制點（控制距離）預(yù)評價？→控制風(fēng)速控制效果評價？→計算通風(fēng)量→選擇風(fēng)機(jī)68第六十八頁，共109頁。外部吸氣罩排風(fēng)量(1)－3外部吸氣罩69第六十九頁，共109頁。外部吸氣罩改善方法(1)－3外部吸氣罩70第七十頁，共109頁。接受式吸氣罩(1)－4接受式吸氣罩71第七十一頁，共109頁。吹吸罩(1)－5吹吸罩72第七十二頁，共109頁。(1)－5吹吸罩73第七十三頁，共109頁。大門空氣幕利用高速氣流形成的氣幕將污染物與潔凈空氣隔離按形式分側(cè)送式空氣幕下送式空氣幕上送式空氣幕按送出氣流溫度分熱空氣幕等溫空氣幕冷空氣幕(1)－6大門空氣幕第七十四頁，共109頁。(1)－6大門空氣幕熱空氣幕的送風(fēng)方式公共建筑采用由上向下送風(fēng)工業(yè)建筑外門寬度小于3m時，宜采用單側(cè)送風(fēng)外門寬度3～18m時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)比較，采用單側(cè)、雙側(cè)送風(fēng)或由上向下送風(fēng)外門寬度超過18m時，由上向下送風(fēng)熱空氣幕的送風(fēng)溫度不宜高于50℃，高大外門≤70℃熱空氣幕出口風(fēng)速應(yīng)通過計算確定公共建筑的外門不宜大于6m/s工業(yè)建筑外門不宜大于8m/s，高大外門不宜大于25m/s75第七十五頁，共109頁。應(yīng)將有害物予以捕集，使工作區(qū)有害物濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提高捕集效率，以較小的能耗捕集有害物?？擅荛]的發(fā)散源，應(yīng)首先采用密閉措施，盡可能將其密閉，用較小的排風(fēng)量達(dá)到較好的控制效果。當(dāng)不能將有害物源全部密閉時可設(shè)置外部罩，罩口應(yīng)盡可能接近有害物源。（2）

排風(fēng)罩設(shè)計原則當(dāng)排風(fēng)罩不能設(shè)置在有害物源附近或罩口至有害物源距離較大時，可設(shè)置吹吸罩。對于有害物源上掛有遮擋吹吸氣流的工件或隔斷吹吸氣流作用的物體時應(yīng)慎用吹吸罩。76第七十六頁，共109頁。（1）形式適宜（2）位置正確（3）風(fēng)量適中（4）強(qiáng)度足夠（5）檢修方便（2）

排風(fēng)罩的設(shè)計原則第七十七頁，共109頁。78四面敞開一面遮蔽兩面遮蔽三面遮蔽四面遮蔽×（3）

排風(fēng)罩類型分析示例第七十八頁，共109頁。79（3）

排風(fēng)罩類型分析示例第七十九頁，共109頁。80（3）

排風(fēng)罩類型分析示例第八十頁，共109頁。81（3）

排風(fēng)罩類型分析示例第八十一頁，共109頁。3.2.3評價與改善示例82第八十二頁，共109頁。3.2.3評價與改善示例83第八十三頁，共109頁。3.3吹吸式通風(fēng)一、概述吹吸式通風(fēng)系統(tǒng)的分類與特點吹吸式系統(tǒng)的評價內(nèi)容二、吹吸式通風(fēng)防護(hù)技術(shù)與防護(hù)設(shè)施評價三、評價與改善示例84第八十四頁，共109頁。吹吸式通風(fēng)1、開放型2、密閉型A、垂直氣流B、水平氣流C、斜向氣流3.3.1吹吸式通風(fēng)系統(tǒng)分類第八十五頁，共109頁。3.3.1吹吸式通風(fēng)系統(tǒng)分類只有吸風(fēng)過渡模式強(qiáng)抽模式第八十六頁，共109頁。吹吸式通風(fēng)系統(tǒng)特點（視頻演示）增加控制距離不影響操作不影響工藝質(zhì)量3.3.1吹吸式通風(fēng)特點87第八十七頁，共109頁。3.3.2吹吸通風(fēng)設(shè)施分析與評價概述預(yù)評價職業(yè)病危害因素的識別、分析與評價分析與評價的內(nèi)容必要性：職業(yè)病危害因素的分析與評價合理性種類（敞開、密閉）類型（水平、垂直、斜降流）位置有效性不均勻度（送風(fēng)風(fēng)速、排風(fēng)風(fēng)速）控制面風(fēng)速88第八十八頁，共109頁。3.3.3吹吸式通風(fēng)評價與改善示例89第八十九頁，共109頁。3.3.3吹吸式通風(fēng)評價與改善示例90第九十頁，共109頁。(1)-4吹吸式通風(fēng)示例91第九十一頁，共109頁。下料工位3.3.3吹吸式通風(fēng)評價與改善示例92第九十二頁