328337-消防工程施工工藝標準

消防工程施工工藝標準摘要一、消防水系統(tǒng)安裝1、系統(tǒng)安裝1.1安裝打算及材料要求(1)消防工程施工前，施工方必需幫助甲方進行消防設(shè)施的設(shè)計審核，未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工；(2)消防工程施工前必需向消防部門申報有關(guān)資料，辦理消防施工進場許可證。(3)所選用的材料必需在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。1.2噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采納專用的彎頭、三通。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(2)噴頭安裝應(yīng)運用專用板手。噴頭更換，其規(guī)格、型號應(yīng)相同。(3)安裝在易受機械操作處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。(4)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。1.3報警閥組安裝(1)報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源限制閥、報警閥，然后再進行報警閥協(xié)助管道的連接。水源限制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一樣。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源限制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標記和牢靠的鎖定設(shè)施。(3)濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：濕式報警閥前后的管道中能順當(dāng)充溢水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；(4)報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。1.4其它組件安裝(1)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室，旁邊的墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采納鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；(2)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一樣；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作敏捷，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。(3)信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。(5)限制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，限制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要限制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標記；隱藏處的限制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標記。(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。(7)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。(8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。1.5消火栓箱安裝（1）消火栓箱要符合設(shè)計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可運用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位預(yù)留口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。（3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。（4）在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。2、管道試壓吹洗2.1管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿意規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受實力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，10分鐘壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。（給水管道試驗壓力為P+0.5MPa，且不小于0.9MPa，消防給水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍。）2.2調(diào)整閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過全部設(shè)備。沖洗后的管道要剛好封堵，防止污物進入。3、管道的防腐及保溫3.1管道的防腐埋地鋼管、鑄鐵管除銹后先刷冷底子兩道，再刷熱瀝青二道,夾玻璃絲布兩層，總厚度不小于3mm；明裝鋼管先刷防銹底漆，再刷銀粉兩道，外涂調(diào)合面漆（各類面漆顏色按設(shè)計要求）。做好防腐后的管道要進行成品愛護，防止防腐層的破壞。3.2管道的保溫管道的保溫應(yīng)在水壓試驗和防腐合格后進行，保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫。4、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗收4.1系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進行；消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充溢水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(2)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。(3)采納專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警限制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。4.2系統(tǒng)驗收(1)系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參與，驗收不合格不得投入運用。(2)系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)供應(yīng)下列資料:批準的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；地下及隱藏工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。(3)系統(tǒng)供水水源的檢查驗收，系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。二、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動限制系統(tǒng)1、施工打算工作1.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，必需按當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構(gòu)的規(guī)定，辦理施工許可證，并接受其監(jiān)督。1.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工必需嚴格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。1.3施工前，項目技術(shù)負責(zé)人依據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進行施工交底。1.4備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿意施工須要。2、布線施工2.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2.2核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必需滿意設(shè)計要求。2.3在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。2.4不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。2.5導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。2.6敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。2.7管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m;一個彎曲，管子長度每超過30m。有2個彎曲，管子長度每超過20m。有3個彎曲，管子長度每超過12m。2.8管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。2.9在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采納單獨的卡具吊裝或支撐物固定。2.10線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向變更或轉(zhuǎn)角口處。2.11吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。2.12管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)實行補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。2.13火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。3、火災(zāi)探測器的安裝3.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3.2探測器四周0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。3.3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。3.4在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。3.5探測器宜水平安裝，當(dāng)必需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必需牢靠壓接或焊接。當(dāng)采納焊接時，不得運用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)依據(jù)不同用途采納其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一樣。3.6探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標記。3.7探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)實行愛護措施。3.8探測器的確認燈，宜面對便于人員視察的主要入口方向。3.9探測器應(yīng)在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥當(dāng)保管，并應(yīng)實行防塵、防潮、防腐蝕措施。4、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝4.1手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。4.2手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝堅固，并不得傾斜。4.3手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標記。5、火災(zāi)報警限制器的安裝5.1火災(zāi)報警限制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2m。5.2限制器應(yīng)安裝堅固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)實行加固措施。5.3引入限制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：(1)配線應(yīng)整齊，避開交叉，并應(yīng)固定牢靠。(2)電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一樣，字跡清楚不易退色。(3)端子板的每個接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯線和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。(5)導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。(6)導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。（7）限制器的主電源引入線，應(yīng)干脆與消防電源連接，嚴禁運用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標記。（8）限制器的接地，應(yīng)堅固，并有明顯標記。6、消防限制設(shè)備的安裝6.1消防限制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。6.2消防限制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采納金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采納管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防限制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采納鎖母固定，并應(yīng)依據(jù)配管規(guī)定接地。6.3消防限制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標記。6.4消防限制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標記。7、系統(tǒng)接地裝置的安裝7.1工作接地線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。7.2由消防限制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅實的愛護管。7.3工作接地線與愛護接地線，必需分開，愛護接地體不得利用金屬軟管。7.4接地裝置施工完畢后，應(yīng)剛好作隱藏工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)測量接地電阻，并作記錄。(2)查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件。(3)審查施工質(zhì)量。8、系統(tǒng)的調(diào)試8.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。8.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。8.3調(diào)試負責(zé)人必需由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，全部參與調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)依據(jù)調(diào)試程序工作。8.4調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。8.5火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警限制器、集中報警限制器、火災(zāi)報警裝置和消防限制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，符合要求后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。8.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標準《火災(zāi)報警限制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警限制器進行下列功能檢查：(1)火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。(2)檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。(3)應(yīng)采納專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其功能應(yīng)精確無誤。(4)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項限制功能和聯(lián)動功能。(5)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。三、防排煙系統(tǒng)1、施工打算工作1.1風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并具有出廠合格證和有效證明文件。金屬風(fēng)管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表1.1的規(guī)定。表1.1防排煙系統(tǒng)鋼板風(fēng)管板材厚度風(fēng)管直徑或長邊尺寸b送風(fēng)系統(tǒng)（mm）排煙系統(tǒng)（mm）b≤3200.50.8320＜b≤4500.60.8450＜b≤6300.60.8630＜b≤10000.81.01000＜b≤12501.01.01250＜b≤20001.01.22000＜b1.2按設(shè)計（2）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料等應(yīng)為不燃材料，材料品種、規(guī)格、厚度及耐火極限等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。1.2風(fēng)管部件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防火閥、排煙防火閥、送風(fēng)口、排煙閥（口）的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，手動開啟敏捷、關(guān)閉嚴密，應(yīng)具有出廠合格證和有效證明文件。（2）電動防火閥、送風(fēng)口和排煙閥（口）的驅(qū)動裝置應(yīng)具有出廠合格證和有效證明文件。1.3風(fēng)機應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證和有效證明文件。1.4活動擋煙垂壁、自動排煙窗的驅(qū)動裝置具有出廠合格證和有效證明文件。2、系統(tǒng)施工2.1一般規(guī)定（1）系統(tǒng)施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級。（2）建筑工程施工現(xiàn)場的消防平安應(yīng)由施工單位負責(zé)。（3）施工單位必需依據(jù)經(jīng)批準的消防設(shè)計圖紙施工，不得擅自改動。（4）施工過程中應(yīng)按規(guī)范填寫防排煙系統(tǒng)施工記錄表。2.2金屬風(fēng)管的制作和連接，應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)管采納法蘭連接，風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)按表2.2選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm;表2.2矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長邊尺寸b（㎜）法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10（2）板材宜采納咬口連接，板厚大于1.5mm的可采納焊接；（3）風(fēng)管應(yīng)以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（4）排煙風(fēng)管的隔熱層應(yīng)采納厚度不小于40mm的不燃絕熱材料（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等），絕熱材料的施工應(yīng)按國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3非金屬風(fēng)管的制作和連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表2.3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；表2.3無機玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（㎜）風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬×厚）連接螺栓b≤40030×4M8400＜b≤100040×61000＜b≤200050×8M10（2）采納套管連接時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材的厚度；（3）無機玻璃鋼風(fēng)管的玻璃布，必需無堿或中堿，層數(shù)應(yīng)符合國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定，風(fēng)管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴峻泛霜。2.4防火風(fēng)管的制作和連接應(yīng)符合設(shè)計要求。2.5磚、混凝土風(fēng)道的灰縫應(yīng)飽滿，內(nèi)表面水泥砂漿面層應(yīng)平整。2.6風(fēng)管（道）的安裝應(yīng)符合下列條件：（1）風(fēng)管（道）的規(guī)格、安裝位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管的安裝，不得縮小接口的有效截面；（2）風(fēng)管吊、支架的安裝應(yīng)按國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（3）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)實行密封措施；（4）送風(fēng)口、排煙閥（口）與風(fēng)管（道）的連接應(yīng)嚴密、堅固；（5）風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采納法蘭連接，或采納不燃材料的柔性連接。如風(fēng)機僅用于防排煙時，不宜采納柔性連接。（6）風(fēng)管穿越隔墻時，風(fēng)管與隔墻之間的空隙，應(yīng)采納水泥砂漿等非燃材料嚴密填塞。2.7風(fēng)管（道）部件的安裝應(yīng)符合下列條件：（1）送風(fēng)口、排煙閥(口)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)整敏捷。排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。（2）常閉送風(fēng)口、排煙閥(口)的手動驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應(yīng)敏捷。手動開啟裝置應(yīng)固定安裝在距樓地面1.3-1.5m之間，并應(yīng)明顯可見。2.8防火閥、排煙防火閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）安裝的方向、位置應(yīng)正確；（2）手動和電動裝置應(yīng)敏捷、牢靠。2.9風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上,并不設(shè)減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用須要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)運用橡膠減振裝置；（2）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；（3）風(fēng)機外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm；（4）排煙風(fēng)機宜設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上，排煙風(fēng)機宜設(shè)置機房，機房與相鄰部位應(yīng)采納耐火極限不低于2h的隔墻、1h的樓板和甲級防火門隔開。2.10擋煙垂壁的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、下垂的長度和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)（柱或墻）面的縫隙不應(yīng)大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁，各塊之間不應(yīng)有縫隙，搭接寬度不應(yīng)小于100mm；（3）活動擋煙垂壁的手動操作裝置應(yīng)固定安裝在距樓地面1.3～1.5m之間，并便于操作、明顯可見。2.11排煙窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）手動開啟裝置應(yīng)固定安裝在距樓地面1.3～1.5m之間，并便于操作、明顯可見。（3）自動排煙窗的驅(qū)動裝置應(yīng)敏捷、牢靠。3系統(tǒng)調(diào)試3.1一般規(guī)定（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行。（2）系統(tǒng)調(diào)試所運用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定牢靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿意測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。（3）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和協(xié)作。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或托付給具有調(diào)試實力的其他單位。（4）系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準；調(diào)試結(jié)束后，必需供應(yīng)完整的調(diào)試資料和報告。3.2風(fēng)管（道）系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，檢驗應(yīng)以主、干管道為主。其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計要求或下列規(guī)定：（1）風(fēng)管的強度應(yīng)能滿意在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；（2）風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65式中：QL，QM——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/（h·m2）]；P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）；見表3.2，排煙管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。表3.2風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓