機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)****機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：****二零一六年五月八日編制說(shuō)明****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程由****(EPC)總承包，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、設(shè)備材料選購(gòu)、施工、施工過(guò)程、進(jìn)度及平安質(zhì)量進(jìn)行管理和管控?！妒┕そM織設(shè)計(jì)》介紹了實(shí)施脫硫增容改造中的管理模式，對(duì)****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工的平安文明施工管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、物資管理、總平面管理、技術(shù)管理和驗(yàn)收及投產(chǎn)交鑰匙工程等相關(guān)要素的管理要求、管理措施進(jìn)行了進(jìn)一步的策劃。 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.前言 .前言****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程，方案于2016年5月23日開工，總工期為6個(gè)月。項(xiàng)目包括新增脫硫吸取塔、進(jìn)出口煙道等系統(tǒng)及附屬設(shè)備。該項(xiàng)目由****EPC總承包，負(fù)責(zé)工程的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、選購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。1.1編制依據(jù)****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程技術(shù)協(xié)議。****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工圖、現(xiàn)場(chǎng)平面布置和本工程的施工技術(shù)圖紙。業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的總體要求和施工單位的現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求。****供應(yīng)的相關(guān)資料及總體設(shè)想。1.2引用規(guī)范《火電廠煙氣脫硫吸取塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《火力發(fā)電焊接技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》《建筑工程消防設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)部建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施手冊(cè)》《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號(hào)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求及編制釋義》國(guó)家能源局2014年4月15日實(shí)施注：以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要以最新版本執(zhí)行2.工程概況2.1工程概況2.1.1脫硫改造工程概況：****機(jī)組脫硫裝置本工程接受雙塔雙循環(huán)方案，新建二級(jí)吸取塔。一級(jí)吸取塔設(shè)計(jì)入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按4150mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸取塔入口粉塵50mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計(jì)，二級(jí)吸取塔設(shè)計(jì)入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按500mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸取塔入口粉塵25mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計(jì)，二級(jí)吸取塔出口（煙囪入口）SO2排放濃度不大于35mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），二級(jí)吸取塔出口（煙囪入口）粉塵濃度小于5mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），整體脫硫效率不低于99.2%，年等效利用小時(shí)數(shù)不低于5500小時(shí)。本次脫硫改造分兩個(gè)間斷執(zhí)行：第一階段進(jìn)行GGH及原有設(shè)備及煙道拆除和二級(jí)吸取塔建設(shè)。其次階段進(jìn)行原吸取塔入口轉(zhuǎn)向改造（原吸取塔入口方向旋轉(zhuǎn)90°，正對(duì)引風(fēng)機(jī)出口），相應(yīng)改造增壓風(fēng)機(jī)出口煙道，煙道系統(tǒng)優(yōu)化改造，兩級(jí)吸取塔串塔改造，煙道接口，系統(tǒng)調(diào)試。還包含本期石灰石制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)等及相應(yīng)電氣、把握系統(tǒng)的升級(jí)改造等。我公司EPC承包供應(yīng)全套的新增脫硫塔及附屬設(shè)備等內(nèi)容，包括設(shè)計(jì)、選購(gòu)、制作、供貨、安裝、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及（原塔）檢查、調(diào)試、試運(yùn)行、消缺、培訓(xùn)、性能試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收和最終交付投產(chǎn)等。2.1.2本次改造相關(guān)參與單位如下：工程建設(shè)單位（簡(jiǎn)稱業(yè)主單位）工程監(jiān)理單位達(dá)華北京中達(dá)聯(lián)監(jiān)理詢問(wèn)公司（簡(jiǎn)稱監(jiān)理單位）工程總包單位****（簡(jiǎn)稱總包單位）工程施工單位（簡(jiǎn)稱施工單位）2.2工程特點(diǎn)本次施工開放面積比較大而且是分階段多家施工單位參與施工，存在跨專業(yè)交叉施工，且一期施工高峰期時(shí)二期也大面積開頭施工。機(jī)組未停前施工工作量比較大，施工作業(yè)面在運(yùn)行機(jī)組四周，拆除部位與運(yùn)行設(shè)備框架相連接。停機(jī)后一級(jí)塔出入口拆除煙道內(nèi)部有易燃件因此防火工作尤其重要。施工專業(yè)齊全：拆除、土建裝修、地坪施工、設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道、自控儀表、電氣、防腐、保溫等，內(nèi)部交叉作業(yè)管理協(xié)調(diào)較多。作業(yè)施工區(qū)域分散：幫助設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)域分布較零散，作業(yè)轉(zhuǎn)場(chǎng)頻率高或并行作業(yè)施工可能性大?？缂臼┕ぃ涸摴こ涕_工到完工期間恰逢春夏秋冬季，故季節(jié)性施工技術(shù)平安措施必需制定并執(zhí)行到位。平安文明施工要求高：施工過(guò)程平安作業(yè)須規(guī)范嚴(yán)格，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格要求來(lái)約束各項(xiàng)管理和作業(yè)過(guò)程。本工程需要認(rèn)真履行工程管理部新修訂的平安和工程管理文件。2.3現(xiàn)場(chǎng)自然條件廠址概述交通運(yùn)輸氣象條件平均氣溫：14.2℃平均最高氣溫：20.5℃平均最低氣溫：8.8℃極端最高氣溫：43.4℃（1966年6月22日）極端最低氣溫：-20.0℃（1969年1月12日）最熱月平均氣溫：27.1℃最冷月平均氣溫：-0.1℃平均氣壓：1000.1hPa平均水汽壓：13.0hPa最大水汽壓：40.7hPa平均相對(duì)濕度：67%最小相對(duì)濕度：0年平均降水量：635.7mm最大一日降水量：131.5mm（1982年7月30日）平均風(fēng)速：2.0m/s最大積雪深度：27cm（1971年12月24日）最大凍土深度：18cm（1984年12月31日）平均雷暴日數(shù)：20d平均大風(fēng)日數(shù)：9d平均霧日數(shù)：6d平均蒸發(fā)量：1611.2mm全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋篍夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋篍。地質(zhì)條件廠區(qū)地層主要有：素填土、第四系上更新統(tǒng)（Qpl3）洪積物，巖性以卵石為主，夾黃土狀粉土或黃土狀粉質(zhì)粘土。按其巖性及工程性能將廠區(qū)地層劃分為5層，部分厚度較小的夾層及透鏡體歸并在所處大層中。以下是各層的巖性描述及分布特征：①－1素填土：顏色以褐黃～黃褐色為主，松散～稍密，主要成分為卵石混黃土狀粉土，為前期場(chǎng)地整平形成，零星分布于廠區(qū)地表，厚度0.7～3.7m，平均厚度約2.1m。①卵石（Qpl3）：顏色較雜，以灰色、青灰色、灰褐色為主，中密～密實(shí)，稍濕～濕，主要成份為灰?guī)r，少量花崗片麻巖，磨圓較好，分選差，呈亞圓形，粒徑變化規(guī)律一般自北向南由粗變細(xì)，北部一般粒徑為50～120mm，最大可見粒徑1500mm，南部一般粒徑為30～80mm，最大可見粒徑1200mm，局部呈微～中等膠結(jié)，充填物以粘性土為主，少量砂，約占30～40％。該層廣泛分布于廠區(qū)中上部，單層厚度變化較大，一般厚0.3～16.9m，平均厚度約4.0m。②黃土狀粉土（Qpl3）：以褐黃～黃褐色、黃棕色為主，稍濕～濕，硬塑，見蟲孔、植物根孔和大孔隙，含少量貝殼碎屑及云母，含多量白色網(wǎng)狀、紋狀鈣質(zhì)物，混卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核，局部混量較高，夾薄層或透鏡體卵石或圓礫。該層呈薄層或透鏡體大量分布在①層中，分布規(guī)律性差，單層厚度變化很大，一般厚0.3～3.7m，平均厚度約1.4m。③黃土狀粉土與卵石互層（Qpl3）：卵石和黃土狀粉土單層厚度小于0.5m。卵石呈中密～密實(shí)，充填物以粘性土和砂為主；黃土狀粉土呈灰黃～褐黃色，稍濕～濕，硬塑，混少量卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核。該層零星分布在①層中，一般厚度約1.0～7.7m，平均厚度約2.9m。④卵石（Qpl3）：顏色較雜，以灰色、灰黃色、灰褐色為主，中密～密實(shí)，濕，主要成份為灰?guī)r，磨圓較好，分選差，呈亞圓形，一般粒徑為40～90mm，最大可見粒徑800mm，充填物以粘性土為主，少量砂，約占30～40％。該層廣泛分布于廠區(qū)下部，本次勘察未揭穿，單層厚度變化較大，一般厚0.3～10.1m，平均厚度約2.9m，層頂高程134.25～161.21m。④－1黃土狀粉質(zhì)粘土（Qpl3）：以黃棕色為主，濕，硬塑，見蟲孔，混卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核，局部混量較高，夾薄層或透鏡體卵石或圓礫。該層呈薄層或透鏡體分布在④層中，分布規(guī)律性差，單層厚度變化很大，一般厚0.3～11.0m，平均厚度約1.6m。依據(jù)重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，以及前期勘察成果和地區(qū)閱歷，經(jīng)綜合分析提出地基承載力特征值，見表1-3。表1-3地基承載力特征值一覽表層號(hào)①②③④④－1承載力特征值fak(kPa)狀態(tài)500200250550浸水狀態(tài)500150220550建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防措施參考****三期工程《場(chǎng)地地震平安性評(píng)價(jià)工作報(bào)告》（中國(guó)地震局地球物理勘探中心，鄭州基礎(chǔ)工程勘察爭(zhēng)辯院，2007年8月），本工程場(chǎng)地的等效剪切波速為306.7～326.5m/s，屬中硬場(chǎng)地土，掩蓋層厚度約為22m。按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2001）表4.1.6，本工程場(chǎng)地建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類，屬對(duì)建筑抗震有利地段。2.4工程設(shè)計(jì)條件2.4.1電廠一期主機(jī)設(shè)備參數(shù)****電廠一期2×600MW機(jī)組主機(jī)側(cè)主要設(shè)備參數(shù)見表1-4。表1-4主機(jī)側(cè)設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)鍋爐型式超臨界直流爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h1900臺(tái)數(shù)臺(tái)2鍋爐排煙溫度（空預(yù)器出口）℃115鍋爐實(shí)際耗煤量(每臺(tái)爐)t/h237.6鍋爐不完全燃燒熱損失q42.7除塵器數(shù)量(每臺(tái)爐)個(gè)2臺(tái)型式靜電除塵器除塵效率%99.7引風(fēng)機(jī)出口粉塵濃度(O2=6%,干態(tài))mg/Nm372.0引風(fēng)機(jī)型式軸流式數(shù)量個(gè)2風(fēng)量（BMCR工況）m3/s438.7風(fēng)壓（BMCR工況）Pa4430電動(dòng)機(jī)功率kW3300引風(fēng)機(jī)后漏風(fēng)系數(shù)α1.415煙囪高度m210出口內(nèi)徑mm9500型式單管式煤質(zhì)參數(shù)本次改造可研設(shè)計(jì)煤種按收到基硫分Sar為2.0%設(shè)計(jì)。表1-5改造設(shè)計(jì)煤種煤質(zhì)名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)收到基全水份Mt%10.10空氣干燥基水份Mad%1.19收到基灰份Aar%21.69收到基碳Car%57.96收到基氫Har%3.35收到基氧Oar%3.03收到基氮Nar%0.92收到基硫St.ar%2.00揮發(fā)份Vdaf%22.17煙氣參數(shù)綜合考慮改造設(shè)計(jì)煤質(zhì)條件和評(píng)估試驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，本次改造的脫硫裝置入口煙氣條件按下表設(shè)計(jì)（單臺(tái)機(jī)組）。表1-6本期改造設(shè)計(jì)FGD入口煙氣條件項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1煙氣參數(shù)－煙氣量m3/h2238000標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2－煙氣量m3/h2081271標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－FGD工藝設(shè)計(jì)煙溫℃902FGD入口處煙氣組成－H2Ovol-%5.68標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際O2－O2vol-%6.0標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2－N2vol-%80.24標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2－CO2vol-%13.54標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O23FGD入口處污染物濃度－SO2mg/m34150標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－SO3mg/m382.6標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－HClmg/m346.81標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－HFmg/m319.2標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－灰塵mg/m350標(biāo)態(tài)，干基，6%O2吸取塔漿液成分設(shè)計(jì)參數(shù)改造后的脫硫裝置設(shè)備選型依據(jù)氯離子含量為40000mg/L的標(biāo)準(zhǔn)選型，運(yùn)行依據(jù)為20000mg/L的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把握。改造后的脫硫裝置依據(jù)下表吸取塔漿液品質(zhì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。表1-7吸取塔漿液品質(zhì)分析數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位結(jié)果項(xiàng)目單位結(jié)果1/2Ca2+mmol/L28.51電導(dǎo)率μS/cm53201/2Mg2+mmol/L1260.99含鹽量mg/L114648.0總硬度mmol/L1289.50懸浮物mg/L8940.0Cl-mg/L18900總固mg/L123588.0SO42-mg/L15606.23pH5.94酚酞堿度mmol/L0全硅mg/L133.50甲基橙堿度mmol/L3.51氨氮mg/L400.24總堿度mmol/L3.51CODmg/L8502.5工程描述2.5.1一期脫硫2.5.1.1設(shè)計(jì)及施工范圍本工程包含:脫硫系統(tǒng)GGH及相關(guān)煙道的拆除及倒運(yùn)；原吸取塔改造、新建二級(jí)吸取塔、配套設(shè)備及塔內(nèi)件安裝、新建煙道及煙道支撐鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，煙道保溫等，脫硫制漿、脫水、排空、工藝水等公共系統(tǒng)的設(shè)備及管道改造；電氣、把握等配套系統(tǒng)的改造；負(fù)責(zé)設(shè)備的單體調(diào)試、整體調(diào)試及分部試運(yùn)；設(shè)備投運(yùn)，消缺；平安管理等各方面要求，資料驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。施工改造范圍：脫硫增壓風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段（不含）至煙囪入口煙道膨脹節(jié)及配套的公用系統(tǒng)改造，電氣、把握系統(tǒng)改造。負(fù)責(zé)脫硫增壓風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段至煙囪入口膨脹節(jié)之間相關(guān)煙道的拆除及倒運(yùn)（包含臨時(shí)煙囪及支架拆除及接口封堵）。負(fù)責(zé)一級(jí)塔前新建煙道、一二級(jí)塔之間聯(lián)絡(luò)煙道、二級(jí)塔后至煙囪入口煙道的制作及安裝；一級(jí)塔前事故噴淋系統(tǒng)，一、二級(jí)塔之間煙道沖洗水系統(tǒng)，煙道除霧器的安裝。一級(jí)吸取塔入口煙道的90°移位，對(duì)原脫硫吸取塔缺陷隱患進(jìn)行集中處理，對(duì)原煙道及吸取塔內(nèi)部積泥進(jìn)行清理，并整體刷漆。在GGH拆除后位置新建直徑16.5m高33m的二級(jí)吸取塔，吸取塔設(shè)置一層托盤，三層噴淋層，三級(jí)除霧器，并配套設(shè)置氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵，石膏排出泵、攪拌器等設(shè)備。制漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)改造管線，排空系統(tǒng)增加管線，工藝水系統(tǒng)改造除霧器沖洗水泵及管線。配套設(shè)置平臺(tái)、樓梯，并對(duì)改造系統(tǒng)進(jìn)行保溫、油漆。配套電氣（電纜拆除及敷設(shè)，凹凸壓柜安裝及改造）、把握系統(tǒng)等進(jìn)行改造。2.5.1.2主要工程量附表二工藝系統(tǒng)防腐清單(不含油漆)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)、參數(shù)、材質(zhì)單位數(shù)據(jù)規(guī)格型號(hào)、參數(shù)、材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地1工藝系統(tǒng)防腐成品箱除外1.1煙氣系統(tǒng)1.1.1煙道防腐聯(lián)絡(luò)煙道防腐m22260鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm凈煙道防腐m23780鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.1.2臨時(shí)煙囪防腐m2850鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.1.3其它1.2吸取塔系統(tǒng)1.2.1塔底m2430鱗片樹脂/玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.2氧化區(qū)m2770鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.3噴淋區(qū)m21450鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.4除霧區(qū)m21300鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.5內(nèi)部結(jié)構(gòu)支撐件m21780鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.6噴淋沖洗系統(tǒng)m2/鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.7塔體其他部位m2160鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.8煙氣出口m2710鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.9吸取塔溢流系統(tǒng)m2/1.3吸取劑制備系統(tǒng)1.3.1石灰石漿液緩沖箱防腐m2/1.3.2石灰石漿液箱防腐m2/1.3.3其它防腐m21.4其它1.4.1地溝防腐m280鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.4.2一級(jí)塔防腐修復(fù)m2200鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm129203.項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)與人員配置3.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)描述針對(duì)本項(xiàng)目確定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn)，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順當(dāng)實(shí)施，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，依據(jù)工程管理部最新修訂的制度進(jìn)行項(xiàng)目管理，建立完善高效的項(xiàng)目管理組織體系，定編人員，職責(zé)分明。作為項(xiàng)目總承包單位，公司本著優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供應(yīng)優(yōu)先思想，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立精干、高效的施工管理組織機(jī)構(gòu)。帶領(lǐng)一支施工技術(shù)過(guò)硬，具有實(shí)干精神并能堅(jiān)決貫徹管理指令的團(tuán)隊(duì)，來(lái)保證工程質(zhì)量管理、平安文明、施工管理等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部決策層的設(shè)置：項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目施工經(jīng)理一名。管理層的設(shè)置：管理層主要包括專業(yè)工程師（含：設(shè)計(jì)工代、機(jī)務(wù)工程師、電氣工程師、熱控工程師、設(shè)備工程師、質(zhì)量工程師、平安工程師、等），綜合管理員等。3.2組織機(jī)構(gòu)圖施工管理部經(jīng)理施工管理部經(jīng)理施工經(jīng)理綜合管理員土建工程師電熱工程師機(jī)務(wù)工程師平安工程師安裝施工單位土建施工單位設(shè)計(jì)工代施工組織設(shè)計(jì)3.3項(xiàng)目管理人員配置序號(hào)姓名部門職務(wù)電話電子郵箱備注公司管理層施工組織設(shè)計(jì)3.3.1、職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）在本工程上作為公司法人代表的托付人，依據(jù)總承包合同條款，行使和履行合同中總承包方的權(quán)利和義務(wù)。對(duì)承包的工程全面負(fù)責(zé)，并遵守國(guó)家和地方的法律和法規(guī)，維護(hù)本單位的利益和信譽(yù)。（2）負(fù)責(zé)按合同商定的承包工程范圍和建設(shè)工期、施工驗(yàn)收規(guī)范、全面完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。（3）領(lǐng)導(dǎo)和主持項(xiàng)目部的工作。（4）依據(jù)項(xiàng)目總承包合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案。組織制訂和審批工程（建安）施工進(jìn)度方案、協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)進(jìn)度和交付方案、協(xié)調(diào)設(shè)備（和材料）選購(gòu)進(jìn)度和交付方案，（5）定期對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)度方案、設(shè)備選購(gòu)進(jìn)度方案、施工進(jìn)度方案、調(diào)試進(jìn)度方案的執(zhí)行狀況向公司和業(yè)主匯報(bào)。（6）對(duì)施工設(shè)計(jì)、設(shè)備選購(gòu)、各區(qū)域工程施工、工程調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量提出要求，協(xié)調(diào)解決各個(gè)區(qū)域施工單位存在的問(wèn)題。（7）依據(jù)工程狀況分別向業(yè)主、公司匯報(bào)工程中存在的重大問(wèn)題。（8）依據(jù)總承包合同及施工分包合同，協(xié)調(diào)處理業(yè)主、監(jiān)理、施工分包方在合同執(zhí)行中的變更、糾紛、索賠等事宜。（9）建立和完善項(xiàng)目部信息管理系統(tǒng)，包括會(huì)議和報(bào)告制度。保證信息溝通暢通。（10）工程竣工后組織工程交工、竣工結(jié)算等工作，取得業(yè)主對(duì)工程項(xiàng)目的正式驗(yàn)收文件。（11）項(xiàng)目結(jié)束后，編寫項(xiàng)目工作總結(jié)，編寫項(xiàng)目完工報(bào)告。B、施工經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)組建施工現(xiàn)場(chǎng)管理部。施工經(jīng)理是項(xiàng)目施工管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)、方案、組織和把握，包括施工的進(jìn)度、質(zhì)量、平安、費(fèi)用等把握。參與編制項(xiàng)目管理方案，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目管理方案有關(guān)施工部分內(nèi)容。參與編制項(xiàng)目實(shí)施方案，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目實(shí)施方案有關(guān)施工部分內(nèi)容。負(fù)責(zé)組織編制施工現(xiàn)場(chǎng)管理部管理制度。負(fù)責(zé)組織重大施工方案設(shè)計(jì)及評(píng)審。協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理施工分包商。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工階段與業(yè)主的關(guān)系。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理部人員管理、評(píng)價(jià)、考核。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目進(jìn)度款的催收。向項(xiàng)目經(jīng)理、工程管理部匯報(bào)項(xiàng)目施工進(jìn)展?fàn)顩r。C、平安專業(yè)職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)平安檢查、巡查。負(fù)責(zé)施工特殊工種人員資質(zhì)的核查與現(xiàn)場(chǎng)考核。負(fù)責(zé)危急源辨識(shí)。負(fù)責(zé)重大施工方案平安審核與評(píng)估。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理部人員、施工人員平安培訓(xùn)及考核。負(fù)責(zé)組織大型施工機(jī)械、設(shè)備的平安檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、日常平安檢查。負(fù)責(zé)施工防火設(shè)施、措施的檢查。每日向施工經(jīng)理匯報(bào)平安文明施工狀況，對(duì)于遇到的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，協(xié)調(diào)解決。負(fù)責(zé)每周每月向工程部上報(bào)平安周報(bào)和日?qǐng)?bào)。D、專業(yè)工程師職責(zé)負(fù)責(zé)管理日常技術(shù)工作，貫徹技術(shù)管理各項(xiàng)制度，推行全面質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)圖紙的收發(fā)保管工作，接收辦理施工中設(shè)計(jì)變更、洽商記錄，拒絕接收非正式設(shè)計(jì)和未經(jīng)建設(shè)單位簽證的圖紙。開工前負(fù)責(zé)取得各種技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等。負(fù)責(zé)組織生疏、審查、會(huì)審圖紙及設(shè)計(jì)交底，并收集整理審查意見，供應(yīng)設(shè)計(jì)單位解決、辦理一次性洽商記錄，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更交底及技術(shù)交底。督促施工單位向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底及平安技術(shù)交底。負(fù)責(zé)設(shè)備（材料）的接收并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，建立登記臺(tái)帳。負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收評(píng)定工作及圖紙變更手續(xù)。負(fù)責(zé)組織督促各工種工序質(zhì)量檢查，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)提出解決方法，對(duì)較大質(zhì)量事故向上級(jí)反映，爭(zhēng)辯確定處理方案。指導(dǎo)施工單位工程質(zhì)量，平安檢查，參與公司組織的工程質(zhì)量平安大檢查和質(zhì)量平安事故分析會(huì)。收集施工技術(shù)資料，準(zhǔn)時(shí)整理移交甲方，并按上級(jí)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上報(bào)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和各種報(bào)表。如因其他項(xiàng)目需要調(diào)離提前和被接手同事嚴(yán)格交接全部資料并留交接手續(xù)，但因過(guò)程中資料未能準(zhǔn)時(shí)整理導(dǎo)致交接不清遲緩引起的后果自行擔(dān)當(dāng)。每天向施工經(jīng)理微信或短信方式匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)主要施工進(jìn)度（但不限于以下：人員數(shù)量、機(jī)械數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)存問(wèn)題），每周提前一天把周報(bào)施工經(jīng)理E、綜合管理員職責(zé)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)公司的資料管理制度負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工程技術(shù)資料文件的整理、收集傳達(dá)工作。負(fù)責(zé)工程所用資料、表格的領(lǐng)購(gòu)及資料的打印工作。負(fù)責(zé)公司、業(yè)主文件的收集及本項(xiàng)目部文件的保存和發(fā)放工作。準(zhǔn)時(shí)做好資料的審查備案工作。做好設(shè)備到貨接車協(xié)作施工單位數(shù)量清點(diǎn)。負(fù)責(zé)到貨后驗(yàn)收簽字并做出入庫(kù)登記建立穩(wěn)定的臺(tái)賬；對(duì)特殊設(shè)備及重要文件通知專業(yè)工程師驗(yàn)收并將文件保留存檔。3.4勞動(dòng)力方案依據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)協(xié)議定制的工期，結(jié)合以往600MW機(jī)組超低排放改造工程的施工閱歷，滿足工程進(jìn)度要求勞動(dòng)力總體配置如下：如下方案表一期脫硫、低低溫省煤器改造施工單位人員方案日期鋼筋工木工泥工普工鉚工焊工架子工起重工拆除工管道工防腐工保溫工電儀工管理人員合計(jì)5月664810101061260010121006月201010162020201630200012162107月201018242030301602010016202348月2010202640504020030401032203589月20102026404050208406020322541110月10810165050502012403030422539311月6481230104080202036282024212月222101062060010201612116備注：一期其次次停機(jī)估計(jì)10月1日3.5項(xiàng)目部對(duì)外聯(lián)絡(luò)運(yùn)做程序該工程為****（EPC）總包項(xiàng)目，各施工單位現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部隸屬****駐****電廠項(xiàng)目部，其性質(zhì)為工程的具體管理層和執(zhí)行層。各施工單位經(jīng)理部在工程實(shí)施過(guò)程中的運(yùn)作方式為：施工單位經(jīng)理部主動(dòng)發(fā)出的聯(lián)系信息只能指向********電廠項(xiàng)目部，各管理職能部門和********電廠項(xiàng)目部對(duì)口職能部門人員聯(lián)系，和業(yè)主/監(jiān)理聯(lián)系須通過(guò)西熱公司（特殊狀況如：緊急平安狀況發(fā)生，不能準(zhǔn)時(shí)和********電廠項(xiàng)目部取得聯(lián)系等狀況除外）。但施工單位項(xiàng)目部必需接受業(yè)主/監(jiān)理的有效指令，嚴(yán)格執(zhí)行，并準(zhǔn)時(shí)通報(bào)********現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。見流程圖：4.施工綜合進(jìn)度4.1具體的施工進(jìn)度方案一期脫硫增容改造施工進(jìn)度方案序號(hào)施工項(xiàng)目開工時(shí)間完工時(shí)間工期二次停機(jī)前1施工預(yù)備5月10日5月19日15225t塔吊安裝5月20日6月10日223煙道、GGH、混凝土框架拆除6月11日6月26日164二級(jí)吸取塔基礎(chǔ)施工6月27日7月28日325綜合泵房及其他土建施工7月22日11月05日1076二級(jí)塔及煙道制作6月20日7月30日417二級(jí)吸取塔塔底及頂蓋預(yù)制安裝7月29日8月4日78頂升裝置安裝8月3日8月6日49二級(jí)吸取塔（塔內(nèi)支撐、平臺(tái)扶梯與塔臂同步）安裝8月7日9月11日3610煙道（支架）安裝8月13日9月13日3211二級(jí)吸取塔及煙道防腐9月11日10月4日2412設(shè)備及管道安裝9月1日11月4日6513二級(jí)吸取塔塔內(nèi)件安裝10月5日10月26日2214電熱施工8月5日10月30日87停機(jī)后15拆除（臨時(shí)煙囪、原煙道）10月2日10月11日1016一級(jí)塔腳手架搭設(shè)及檢查修復(fù)10月2日10月30日2917一級(jí)塔入口煙道安裝及90°轉(zhuǎn)角10月10日10月26日1718煙道及一級(jí)塔壁防腐10月26日11月9日1519單體調(diào)試10月26日11月6日1220系統(tǒng)調(diào)試11月6日11月16日1121通煙11月17日22168小時(shí)試運(yùn)11月25日4.2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)把握方案本次停爐時(shí)間暫定為一期10月1日，停機(jī)后有效工期為45天以下為本工程里程碑工期把握節(jié)點(diǎn)方案：序號(hào)里程碑節(jié)點(diǎn)一期備注開頭日期結(jié)束時(shí)間脫硫入場(chǎng)預(yù)備工作5月10日5月10日25t塔吊安裝5月15日6月6日煙道、GGH、混凝土框架拆除6月7日7月6日二級(jí)吸取塔基礎(chǔ)施工7月11日8月6日綜合泵房及其他土建施工8月1日11月5日二級(jí)塔及煙道制作6月22日8月1日二級(jí)塔（支撐平臺(tái)扶梯）安裝8月7日9月15日煙道（支架）安裝8月15日9月15日二級(jí)吸取塔及煙道防腐9月16日10月9日設(shè)備及管道安裝9月1日11月1日二級(jí)吸取塔內(nèi)部件安裝10月9日10月26日電熱施工8月5日10月20日停機(jī)10月1日10月1日拆除（臨時(shí)煙囪、原煙道）10月2日10月12日一級(jí)吸取塔入口煙道90°移位10月10日10月26日一級(jí)吸取塔及煙道防腐10月26日11月9日單體調(diào)試10月26日11月6日系統(tǒng)調(diào)試11月6日11月16日整套啟動(dòng)通煙（熱態(tài)調(diào)試）11月16日11月17日168小時(shí)試驗(yàn)11月17日11月25日4.3保證施工進(jìn)度的措施工期把握是項(xiàng)目管理的四大要素之一，是對(duì)業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績(jī)、樹形象的重要手段。為保證工程優(yōu)質(zhì)正點(diǎn)，在進(jìn)度把握上我們將充分體現(xiàn)“目標(biāo)的明確性，策劃的科學(xué)性，方案的嚴(yán)峻?性，把握的嚴(yán)密性”，實(shí)行的主要把握措施如下：4.3.1組織措施建立工期進(jìn)度把握體系，落實(shí)各層次進(jìn)度把握人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任，實(shí)行必要的行政措施保證其實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目施工管理部是派駐現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目實(shí)施機(jī)構(gòu)，對(duì)進(jìn)度把握全面負(fù)責(zé)。施工經(jīng)理直接抓進(jìn)度管理。專業(yè)工程師幫忙施工經(jīng)理完成進(jìn)度把握工作。制定具體的設(shè)計(jì)、選購(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度方案，并加強(qiáng)與業(yè)主方的溝通，具體了解主機(jī)的運(yùn)行方案支配，充分利用自然停機(jī)時(shí)間完成有條件的工作。建立目標(biāo)工期完成獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)重要工期節(jié)點(diǎn)全部接受倒排工期的方法編制進(jìn)度方案，關(guān)死后門，制造條件提前開工。對(duì)按期或提前完成的都賜予嘉獎(jiǎng)，對(duì)突破目標(biāo)工期和里程碑方案的要賜予經(jīng)濟(jì)懲罰。充分發(fā)揮以各專業(yè)工程師為首的技術(shù)保證體系的作用，按總體施工進(jìn)度的要求，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，實(shí)現(xiàn)策劃的科學(xué)性。在施工過(guò)程中，每日進(jìn)行工程量盤點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)將工程的完成狀況錄入施工日記，以便準(zhǔn)時(shí)與方案相比較，為生產(chǎn)進(jìn)度人員供應(yīng)明確的把握信息，從而做到均衡施工，工期可控、在控。4.3.2技術(shù)保證措施技術(shù)體系也將做到優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)格施工方案措施的編制和審批，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以方案為龍頭，以技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)供應(yīng)牢靠的技術(shù)保證。4.3.3合同措施依照合同的相關(guān)規(guī)定，對(duì)工程節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行總體把握。各施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部明確合同工期并使之與施工進(jìn)度方案相協(xié)調(diào)，以經(jīng)營(yíng)手段約束雙方責(zé)任，使進(jìn)度方案始終處于受控狀態(tài)。4.3.4信息供應(yīng)建立施工信息管理體系，準(zhǔn)時(shí)收集與施工進(jìn)度有關(guān)的材料，如圖紙交付進(jìn)度狀況，設(shè)備、材料到貨狀況，氣象資料等，與進(jìn)度方案相比較，在（周）會(huì)上準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)設(shè)備材料與施工進(jìn)度方案差異準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工工序和進(jìn)度方案，保證總體方案的實(shí)現(xiàn)。4.3.5設(shè)備監(jiān)造與催交催運(yùn)總結(jié)以往工程工期難于保證的教訓(xùn)以及設(shè)備交付質(zhì)量差和不能按時(shí)交付的緣由。為此，我們特殊重視設(shè)備監(jiān)造與催交催運(yùn)工作，將派出強(qiáng)有力的人員，解決設(shè)備制造質(zhì)量與到貨壓力，使工程主線進(jìn)度得于保證。對(duì)制造周期較長(zhǎng)的設(shè)備，要求廠家編制設(shè)備制造進(jìn)度方案，派專人在制造進(jìn)行監(jiān)造，對(duì)設(shè)備制造的投料狀況及進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤檢查。對(duì)發(fā)生拖期的設(shè)備要及早反饋信息，及早實(shí)行強(qiáng)有力的措施，保證按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4.4圖紙供應(yīng)方案4.5主要設(shè)備交付進(jìn)度（設(shè)計(jì)供應(yīng)清單）4.6主要施工機(jī)械的配備4.6.1大型施工機(jī)械配置方案表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量使用位置備注塔吊25t1臺(tái)一期脫硫安裝汽車吊300t1輛一期脫硫拆除汽車吊25t2輛煙道制作設(shè)備倒運(yùn)平板車20t1輛設(shè)備倒運(yùn)繩劇切割機(jī)1臺(tái)混凝土構(gòu)架拆除液壓千斤SQD-250-100S.F50臺(tái)吸取塔頂升4.6.2安裝工程中小施工機(jī)械一覽表（具體數(shù)量見專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書）機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注挖掘機(jī)ZE80E-12自卸車5T-8T4砂漿攪拌機(jī)2鋼筋切斷機(jī)2卷?yè)P(yáng)機(jī)2T-10T5逆變焊機(jī)ZX7-40080CO2氣體愛護(hù)焊機(jī)40溝通焊機(jī)BX-31540焊條烘箱ZYH-1508工業(yè)X光機(jī)300EG-Sz1外委自動(dòng)洗片機(jī)格林-Ⅲ1外委卷板機(jī)20×20002水壓泵WQGB45/752磁力氧氣切割機(jī)CGJ-10010空壓機(jī)6m3-10m35儲(chǔ)氣罐砂輪切割機(jī)5005液壓彎管機(jī)10—504倒鏈2T-10T40角向磨光機(jī)Ф100-Ф15080高壓開關(guān)測(cè)試儀EST-V5熱工自動(dòng)檢驗(yàn)儀RZJ-ZBP5經(jīng)緯儀TZ3水準(zhǔn)儀NI002A3數(shù)字便攜式信號(hào)發(fā)生儀DX-2000B5直流電子電位差計(jì)UJ33A105.施工總平面布置見后附5.1總體布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的基本原則是：依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的場(chǎng)地，能形成足夠的滿足施工需要的生產(chǎn)力量，能極大的加快工程進(jìn)度，能滿足當(dāng)前生產(chǎn)生活的基本水平，且平面上緊湊合理、工藝上符合流程且快捷便利、用地上精簡(jiǎn)節(jié)省、感觀上文明整齊。5.1.1臨建布置原則：生產(chǎn)臨建區(qū)依據(jù)業(yè)主劃分的區(qū)域規(guī)劃施工。目前基本全部利用四期項(xiàng)目用地。5.1.2機(jī)械布置原則：以最大限度滿足施工，最小限度地削減同其它兄弟施工隊(duì)伍的交叉影響為原則，遵循“多固定、少活動(dòng)、用便利、退準(zhǔn)時(shí)”的布置原則，盡量消退現(xiàn)場(chǎng)通道的壓堵，確保其最大限度、最長(zhǎng)時(shí)間的暢通。以“要點(diǎn)突出、重點(diǎn)布置、撤布快捷、使用便利”為原則，充分利用布置點(diǎn)區(qū)域四周相對(duì)空閑場(chǎng)地，進(jìn)行掩蓋、愛護(hù)式布置。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)置原則：目前使用原基建項(xiàng)目辦公室進(jìn)行布置，施工單位辦公室在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)布置。5.1.4材料庫(kù)布置原則：將量大、體積大、重量大的材料存置于施工現(xiàn)場(chǎng)，以便現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)調(diào)拔出庫(kù)使用；工具類、精密類、生活類、用量少周期短的材料存置于有雨棚防護(hù)的臨建庫(kù)房。5.1.5設(shè)備堆放場(chǎng)布置原則：依據(jù)業(yè)主劃分的區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并確保布置區(qū)域通道合理、暢通，以利于現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)拉運(yùn)使用。見附件施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。5.1.6加工場(chǎng)地布置原則：充分利用四期項(xiàng)目用地，作為現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)、設(shè)備庫(kù)整齊劃一的相對(duì)空閑場(chǎng)地，進(jìn)行最大化合理布置，布置區(qū)域函蓋設(shè)備堆放場(chǎng)。5.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)的臨水、臨電接口由業(yè)主供應(yīng)，然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體布置分別接引到位。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置項(xiàng)目部依據(jù)業(yè)主的統(tǒng)一要求負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容文明形象管理的總體策劃和部署；工程施工分包單位在承包人項(xiàng)目部的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，依據(jù)分區(qū)劃塊原則，搞好分包人施工用地區(qū)域的場(chǎng)容文明形象管理規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行，并納入承包人的現(xiàn)場(chǎng)管理范疇，接受監(jiān)督、管理與協(xié)調(diào)。結(jié)合施工條件，在業(yè)主指定的施工用地范圍內(nèi)，依據(jù)施工方案和施工進(jìn)度方案的要求，認(rèn)真進(jìn)行施工平面圖的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、布置、使用和管理；各類施工場(chǎng)地的布置原則為：分區(qū)管理、有利施工、方面交通、確保平安。施工物料器具除按施工平面圖指定位置就位布置外，尚依據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì)，規(guī)范布置方式與要求，并執(zhí)行碼放整齊、上架入箱、規(guī)格分類、掛牌標(biāo)識(shí)等管理標(biāo)準(zhǔn)。詳見后平面布置附圖一二5.3大型施工機(jī)械布置一臺(tái)25T塔吊布置在一期1#、2#機(jī)組中間，低壓配電室外側(cè)；一臺(tái)300噸汽車吊布置在一期煙囪下方；平板車負(fù)責(zé)拆除設(shè)備和設(shè)備的倒運(yùn)工作5.4現(xiàn)場(chǎng)臨路5.4.1現(xiàn)場(chǎng)臨路必需以充分利用現(xiàn)有道路為前提，在此前提條件下，必需修建臨路的地方進(jìn)行延長(zhǎng)或有目的的定點(diǎn)擴(kuò)支。5.4.2現(xiàn)場(chǎng)臨路同時(shí)必需充分敬重并確定業(yè)主的總體規(guī)劃與支配，并在得到業(yè)主的批準(zhǔn)后才可以延長(zhǎng)、擴(kuò)支。5.4.3大型起重機(jī)械在作業(yè)時(shí)所需的路徑輔設(shè)，應(yīng)充分勘察地下設(shè)備及管網(wǎng)地質(zhì)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)進(jìn)行路基預(yù)壓試驗(yàn)。5.4.4材料庫(kù)、配制加工場(chǎng)、設(shè)備堆放場(chǎng)的道路，原則劃為一側(cè)進(jìn)、另一側(cè)出，考慮不影響到土建施工，設(shè)備施工和土建施工單位各走一個(gè)門，并在場(chǎng)內(nèi)用細(xì)石子輔設(shè)不窄于5m的道路，路面荷載要滿足20T拖板車行駛的需求。5.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工布置5.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求配備使用標(biāo)準(zhǔn)化的平安文明施工設(shè)施。平安文明設(shè)施須專人管理，定期進(jìn)行性能檢查、試驗(yàn)，確保在用設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、牢靠。本項(xiàng)目主要安裝以下方面文明施工設(shè)施。5.5.1.1平安圍欄和臨時(shí)提示欄，用于平安通道、重要設(shè)備愛護(hù)、帶電區(qū)分界、高壓試驗(yàn)等危急區(qū)域的區(qū)劃。5.5.1.2施工作業(yè)平安防護(hù)用品，全部施工作業(yè)平安防護(hù)用品（工作服除外），均宜從持有國(guó)家有關(guān)職能部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家選購(gòu)，且產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、使用說(shuō)明書等技術(shù)保證資料應(yīng)齊全。5.5.1.3平安設(shè)施、用品，包括平安水平繩、自鎖器等，在現(xiàn)場(chǎng)必需規(guī)范使用平安設(shè)施，且不能任憑移動(dòng)平安設(shè)施。5.5.1.4平安標(biāo)識(shí)，依據(jù)公司平安管理制度里面的要求制作各類標(biāo)識(shí)，并在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置、危急點(diǎn)懸掛張貼，警醒進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全部人員。5.5.2項(xiàng)目施工管理部辦公室必需標(biāo)準(zhǔn)化配置管理，門口應(yīng)設(shè)立項(xiàng)目施工管理部銘牌，銘牌尺寸長(zhǎng)600mm,寬450mm。辦公室內(nèi)應(yīng)將平安文明施工組織機(jī)構(gòu)圖、平安文明施工管理目標(biāo)、平安文明施工崗位責(zé)任制、施工進(jìn)度橫道圖等設(shè)置上墻。5.5.3現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工主要把握點(diǎn)：整體視覺(jué)形象管理，現(xiàn)場(chǎng)平面布置定制化、每個(gè)區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、設(shè)置文明施工樣板區(qū)。5.5.4施工單位必需統(tǒng)一著裝，施工作業(yè)人員平安帽必需與管理人員有顏色區(qū)分。5.6現(xiàn)場(chǎng)施工通訊5.6.1有線通訊（1）在電廠電話系統(tǒng)總機(jī)處引出線，引出的號(hào)碼作為超低排放現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)的總機(jī)號(hào)碼。（2）敷設(shè)臨時(shí)通訊有線線纜，使各方項(xiàng)目部都接入分支，設(shè)置分機(jī)。5.6.2無(wú)線對(duì)講通訊（1）各個(gè)施工單位雙方共同配備同樣型號(hào)的無(wú)線對(duì)講機(jī)，有序進(jìn)行號(hào)碼資源的安排。（2）無(wú)線對(duì)講機(jī)配備人員到施工班長(zhǎng)級(jí)。5.6.3無(wú)線手機(jī)通訊各方管理人員必需配備手機(jī)，并編制統(tǒng)一的通訊錄，保持24小時(shí)開機(jī)，便利工作聯(lián)系。6.施工力能供應(yīng)6.1供水現(xiàn)場(chǎng)施工用水自業(yè)主指定接口接引，飲用水由施工單位自行購(gòu)買合格水源。6.2供電（1）、依照投標(biāo)文件，業(yè)主供應(yīng)380V的電源作為改造工程用電。（2）、每臺(tái)機(jī)組在業(yè)主指定確認(rèn)的端口，引出臨時(shí)線路，輸送主線接受銅芯的電纜（具體得依據(jù)實(shí)際用電設(shè)備核算）。（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工臨電380V電源應(yīng)滿足負(fù)荷使用，各自輸往現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域和預(yù)制區(qū)域。（4）、在安裝煙道、防腐、密閉容器設(shè)備時(shí)，接受變壓方法將220V溝通電源變?yōu)?6V～12V平安電壓。（5）施工用電配電箱(盤)接受標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱(盤)，班組施工接受便攜式配電盤。（6）臨時(shí)電纜架空敷設(shè)，地面布設(shè)的電纜均為直埋敷設(shè)(過(guò)大路穿管處理)并有明確的標(biāo)志樁。（7）全部電動(dòng)工具接受漏電愛護(hù)器，電動(dòng)設(shè)備接受接零愛護(hù)。（8）不得任憑私拉亂接電源，如因工程需要，需向管理單位提出書面申請(qǐng)，內(nèi)容包括：用電負(fù)荷、使用時(shí)間、結(jié)算方式、平安措施等。一期施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械一覽表序號(hào)電動(dòng)機(jī)名稱單位數(shù)量單臺(tái)功率總功率備注1塔吊25噸臺(tái)1110KW110KW滿負(fù)荷狀態(tài)2直流弧焊機(jī)臺(tái)4011KW440KW滿負(fù)荷狀態(tài)3氣保焊機(jī)臺(tái)2011KW220KW滿負(fù)荷狀態(tài)4液壓千斤臺(tái)500.5KW23KW滿負(fù)荷狀態(tài)5卷板機(jī)臺(tái)130KW30KW合計(jì)823KW說(shuō)明：1.一二期施工總滿載功率為：823KW按80%計(jì)算為658.4KW，具體依據(jù)施工單位供應(yīng)的最終大型電氣設(shè)備核算，選用平安合理的取源點(diǎn)。2.要依據(jù)業(yè)主制定接線源，計(jì)算選用合適的臨時(shí)電纜各自輸往施工及預(yù)制區(qū)。6.3供氣（1）現(xiàn)場(chǎng)臨氣用于工程施工過(guò)程中的吹掃和裂開、檢試驗(yàn)等。（2）原則上現(xiàn)場(chǎng)臨氣不在已建機(jī)組壓縮空氣管道系統(tǒng)接管，只隨工程需要布署多臺(tái)空壓機(jī)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)敏使用。（3）施工用氧氣、乙炔接受瓶裝零散供應(yīng)，施工用氬氣、二氧化碳?xì)怏w接受瓶裝零散供應(yīng)。7.主要施工方案及特殊施工措施7.1原則性整體施工方案7.1.1本工程煙道材料現(xiàn)場(chǎng)選購(gòu)全部在現(xiàn)場(chǎng)制作和組合，因此停爐前必需依據(jù)圖紙及起重機(jī)械性能表、現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位空擋將各系統(tǒng)組合成型。7.1.2因本工程為改造和新增加工程，主體施工前需要把沉重結(jié)構(gòu)加固完成（如鋼架柱子腹板加強(qiáng)，剪刀撐增加，）因此在安裝前要先進(jìn)行拆除工作而拆除工作脫硫部分必需在停爐前，本次施工中主要難點(diǎn)在拆除與土建、安裝連接及交叉作業(yè)，考慮到充分的利用停爐前時(shí)間在編寫專項(xiàng)施工方案嚴(yán)時(shí)格把握連接工序。7.1.3在拆除工作開頭前，對(duì)要拆除部分做好分段劃分工作，并進(jìn)行合理的計(jì)算舊設(shè)備拆除預(yù)估量保證起吊作業(yè)平安系數(shù)85%以上，流淌起重機(jī)械站位要考慮地面的地耐力必要時(shí)做措施，。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械實(shí)際狀況，將需拆除部分計(jì)算后進(jìn)行劃割，并依據(jù)拆除挨次做好編號(hào)，保證拆除工作的平安順當(dāng)進(jìn)行。7.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄沒(méi)有多余的工作面機(jī)組還在生產(chǎn)，為了機(jī)組正常生產(chǎn)及場(chǎng)地充分運(yùn)用，現(xiàn)場(chǎng)吊裝及安裝設(shè)備材料在施工區(qū)域停留時(shí)間不能超出12小時(shí)，必需做到勤吊勤運(yùn)。7.1.5施工的主要挨次依據(jù)從里到外，便于吊裝，保證足夠的進(jìn)退路線和站位的原則。7.1.6脫硫施工土建施工與安裝交叉范圍比較多，一期循環(huán)泵房與吸取塔緊鄰,在設(shè)備材料垂直運(yùn)輸過(guò)程中必需有制定的方向。為了合理支配勞動(dòng)力，連續(xù)均衡施工，施工進(jìn)度支配考慮到各項(xiàng)安裝工作適當(dāng)交叉。電氣熱控隨著機(jī)務(wù)系統(tǒng)安裝工程的挨次開放，電氣接地、熱控各類電纜預(yù)埋套管施工留意與土建施工協(xié)作。對(duì)電纜小支架（主支架和設(shè)備/裝置之間、二次支架和設(shè)備/裝置之間以及設(shè)備和設(shè)備之間的電纜托架）、儀表管布置進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。7.2拆除專項(xiàng)方案7.1.1主要拆除范圍及工程量GGH進(jìn)出口煙道GGH主體混凝土框架（緊鄰吸取塔第一排其次排混凝土構(gòu)架保留）GGH本體及附屬設(shè)備（包括GGH減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、吹灰器、低泄漏風(fēng)機(jī)、高壓沖洗水泵、保溫、部分煙道支架及附屬的管道）。增壓風(fēng)機(jī)出口到一級(jí)塔入口原煙道7.1.2工程特點(diǎn)一期脫硫一期脫硫因相鄰之間有電子間拆除場(chǎng)地及空間格外狹窄，大型起重機(jī)械站位及吊裝回轉(zhuǎn)空間運(yùn)輸受限；一期脫硫一期停機(jī)時(shí)間相對(duì)二期可以布置大型固定起重機(jī)械（塔吊）能滿足拆除主吊，四周只需布置幫助流淌起重機(jī)械完成整體拆除工作；7.1.3施工部署技術(shù)預(yù)備拆除工作票已經(jīng)辦理，做好成品愛護(hù)措施；對(duì)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底；拆除施工方案已經(jīng)報(bào)審；組織人員學(xué)習(xí)本拆除施工方案。成立項(xiàng)目拆除專項(xiàng)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組員：項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)主管組員：各組長(zhǎng)拆除作業(yè)氣體新方法依據(jù)以往類似工程拆除閱歷，乙炔氣體熔點(diǎn)高，簡(jiǎn)潔造成割槍回火，考慮煙道內(nèi)防腐磷片較厚，磷片熔透困難，建議使用熔點(diǎn)較低氣體丙烷和氧氣進(jìn)行氣割作業(yè)。本次改造工程GGH本體及煙道拆除確定工期15天的時(shí)間內(nèi)要完成約700噸GGH本體及煙道拆除，難度格外大，因此施工時(shí)實(shí)行高效、先進(jìn)的施工方法和工藝尤為重要。在保證平安前提條件下，拆除時(shí)作業(yè)區(qū)域不搭設(shè)固定式腳手架，在割槍尾端至皮帶1～1.5米處挷一根2米左右的Φ20的鍍鋅鋼管或竹桿，利用鍍鋅鋼管或竹桿長(zhǎng)度提高作業(yè)人員氣割作業(yè)面積，達(dá)到分片壁板氣割分解后作業(yè)人員能快速離開起吊構(gòu)件，構(gòu)件吊離后又能馬上開頭氣割作業(yè)，做到快割快吊提高效率，而不受夜間施工局部照明不利、視線不好時(shí)在搭設(shè)腳手架影響起吊，同時(shí)做到站在高處能拆除低處、站在低處也能拆除高處而不用增加腳手架的搭拆工作量，因此拆除效率大大提高而滿足本工程的拆除工期。7.1.4拆除挨次及原則拆除主要原則有：先高后低、先輕后重、先近后遠(yuǎn)、先卸載荷載后拆除承重梁柱；拆除挨次：技術(shù)平安交底→預(yù)備工作到位→需要利舊部分拆除→煙道拆除→殼體板拆除→扇形倉(cāng)拆除→中心梁及中心筒拆除→混凝土框架拆除→現(xiàn)場(chǎng)清理。7.3土建施工方案施工范圍包括脫硫部分煙道框架的拆除、吸取塔基礎(chǔ)、綜合泵房設(shè)備基礎(chǔ)新增及改造、低低溫省煤器框架加固和零星工程。7.3.1施工前預(yù)備7.3.1.1需業(yè)主方供應(yīng)改造區(qū)域及周邊建（構(gòu)）筑物的地質(zhì)資料和地下管線的具體走向資料；7.3.1.2施工必需在動(dòng)土證、開工報(bào)告、圖紙等技術(shù)資料齊備后方可進(jìn)行施工作業(yè)。7.3.2混凝土拆除7.3.2.1施工中涉及拆除混凝土?xí)r極易產(chǎn)生火花，施工之前必需按相關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證并配備消防設(shè)施；7.3.2.2在拆除工程作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查鄰近各類管線狀況，確認(rèn)全部實(shí)行愛護(hù)措施后方可施工；7.3.2.3接受水鉆、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行人工拆除梁、柱、樓板時(shí)，施工挨次應(yīng)從上至下，各拆除班組不得支配相鄰層作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成平安事故。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；7.3.2.4梁、柱拆除施工應(yīng)依據(jù)起重機(jī)械的起重力量分段進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時(shí)，各工位間應(yīng)保持肯定的平安距離；7.3.2.5人工拆除混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)留意分塊不宜過(guò)大，過(guò)大的混凝土塊使用風(fēng)鎬進(jìn)行二次粉碎；7.3.2.6人工拆除梁、柱混凝土?xí)r，不得接受掏掘或推倒的方法；7.3.2.7拆除混凝土樓板時(shí)，應(yīng)接受逐塊逐段拆除的方式，作業(yè)人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)樓板上進(jìn)行作業(yè)。必要時(shí)可鋪板或搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以保證作業(yè)人員施工平安；7.3.2.8作業(yè)人員必需配備相應(yīng)的勞動(dòng)愛護(hù)用品并正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需正確佩戴平安帽。凡在1.5m及1.5m以上高處作業(yè)時(shí)必需正確使用平安帶；7.3.2.9在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相關(guān)的平安標(biāo)志，施工單位必需劃定危急區(qū)域，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報(bào)施工留意事項(xiàng)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底，并實(shí)行牢靠的平安防護(hù)措施；7.3.2.10當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，全部機(jī)械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負(fù)責(zé)看管。施工期間的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)與被拆除建筑保持確定平安距離；7.3.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必需依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7.3.2.12混凝土構(gòu)件拆除施工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵；7.3.2.13拆除工程結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將施工渣土清運(yùn)出場(chǎng)，確保文明施工；7.3.2.14混凝土構(gòu)件拆除工程施工中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或平安生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解險(xiǎn)情、組織搶救、愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門報(bào)告。7.3.3土（石）工程施工7.3.3.1土（石）開挖前，施工人員必需書面接受平安技術(shù)交底并簽字認(rèn)可，并嚴(yán)格按平安技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)，按施工挨次施工，嚴(yán)禁違章指揮作業(yè)；7.3.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志圈定危急作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警戒線，基坑周邊做防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)；7.3.3.3土（石）方開挖過(guò)程中如遇到地下管線、電纜及其他建（構(gòu)）筑物必需馬上停止，在征得業(yè)主方同意并實(shí)行相關(guān)措施后方可連續(xù)施工；7.3.3.4如基坑較深且地質(zhì)狀況簡(jiǎn)單的，需實(shí)行避開發(fā)生坍塌的防護(hù)措施；7.3.3.5為了保證后續(xù)施工的順當(dāng)進(jìn)行和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，開挖的土（石）方要準(zhǔn)時(shí)清理并運(yùn)走。7.3.4鋼筋工程7.3.4.1所用的鋼筋必需具有出廠合格證，并在使用前對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求后方可投入使用。7.3.4.2鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。7.3.4.3鋼筋的規(guī)格、型號(hào)及加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。7.3.4.4鋼筋綁扎必需按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)縱向鋼筋搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置7.3.4.5基礎(chǔ)鋼筋的愛護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，以保證鋼筋愛護(hù)層厚度。7.3.4.6鋼筋綁扎施工允許偏差:骨架寬±5mm，高±5mm,箍筋間距±20mm。7.3.5植筋工程施工7.3.5.1首先按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深打孔，用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理管道至內(nèi)壁無(wú)浮塵水漬為止，要求鋼筋必需順直，植筋前應(yīng)對(duì)原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長(zhǎng)度大于植筋長(zhǎng)度。7.3.5.2注膠接受粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器，將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面上及螺紋縫隙中。插好的鋼筋（錨栓）不行再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后方可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作；7.3.5.3植入鋼筋拉拔力試驗(yàn)值應(yīng)不小于鋼筋拉力標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)s*fyk，其中As為鋼筋截面面積，fyk為鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；7.3.5.4先鑿除構(gòu)建表面的粉刷層或墊層至混凝土基層，對(duì)混凝土缺陷部位（混凝土松散、破損）應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層；7.3.5.5將結(jié)合面處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛，被包圍的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面的油污、浮漿，并將表面的灰塵清理潔凈；7.3.5.6施工中植筋打孔時(shí)，盡量削減對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)的破會(huì)，應(yīng)避開并不得切斷原混凝土結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋，以避開影響構(gòu)件承載力。7.3.6混凝土結(jié)構(gòu)加固工程7.3.6.1首先鑿除構(gòu)建表面的粉刷層或墊層至混凝土基層，對(duì)混凝土缺陷部位（混凝土松散、破損）應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層，混凝土存在裂縫應(yīng)按要求處理，鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔；7.3.6.2將結(jié)合面處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛，被包圍的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面的油污、浮漿，并將表面的灰塵清理潔凈，新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道；7.3.6.3鋼筋加工、綁扎、模板搭設(shè)、試塊檢測(cè)、澆筑后的外觀質(zhì)量要符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；7.3.6.4對(duì)新增混凝土構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后拆除模板；7.3.6.5加大基礎(chǔ)底面積時(shí)，在灌注混凝土前應(yīng)將原基礎(chǔ)鑿毛（凹凸深度5mm左右），并刷洗潔凈，涂一層混凝土界面結(jié)合劑，以增加新舊混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力。7.3.7外粘型鋼加固工程7.3.7.1混凝土柱、梁角鋼加固時(shí)，將與角鋼接觸面的風(fēng)化疏松、鈣化銹裂層及油污層鑿除，直至露出堅(jiān)實(shí)的基層，將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈，角鋼的結(jié)合面應(yīng)除銹，打磨并用丙酮或二甲苯擦凈；7.3.7.2外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜把握在3-5mm，局部允許有長(zhǎng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得消滅在角鋼端部600mm范圍內(nèi)；7.3.7.3加固所用型鋼表面（包括并用卡具在兩個(gè)方向?qū)⒔卿摽ㄙN于構(gòu)件預(yù)定部位，卡具間距不宜大于500mm，將扁鋼與角鋼焊接，分段交叉混凝土表面）應(yīng)摸厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂、防空鼓）作防護(hù)層，也可接受其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以愛護(hù)；7.3.7.4柱綴板的加密區(qū)范圍應(yīng)不小于1.2m；7.3.7.5其余未說(shuō)明處遵循GB50376-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》。7.3.8模板工程7.3.8.1基礎(chǔ)施工接受木膠合板模板（現(xiàn)場(chǎng)確定）施工，使用φ48mm×3.5mm鋼管和配套扣件進(jìn)行加固；7.3.8.2模板表面必需平整，無(wú)扭曲、缺楞現(xiàn)象；7.3.8.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋及混凝土接槎處；7.3.8.4模板拼縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。為了加強(qiáng)模板的整體剛度,模板安裝時(shí)應(yīng)使用山形卡、對(duì)拉螺桿、木方等材料充分加固；7.3.8.5基礎(chǔ)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞后方可拆除。7.3.9混凝土工程7.3.9.1接受425（依據(jù)設(shè)計(jì)資料確定）級(jí)一般硅酸鹽水泥。水泥必需具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后須取樣復(fù)驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可使用。7.3.9.2細(xì)骨料選用中砂，含泥量不大于1％，檢測(cè)合格后方可使用。7.3.9.3粗骨料選用5～40mm粒徑的卵石，含泥量不大于1％，檢測(cè)合格后方可使用。7.3.9.4攪拌水選用飲用自來(lái)水。7.3.9.5混凝土在施工之前必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)由檢測(cè)中心出具施工協(xié)作比，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)作比試驗(yàn)報(bào)告中的材料用量進(jìn)行稱量拌制。原材料稱量時(shí)的允許偏差如下：水泥：±2％砂子、石子：±3％7.3.9.6混凝土澆筑前，新舊混凝土接槎部位的雜物、松散混凝土均應(yīng)清理潔凈并灑水潮濕。7.3.9.7混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完，澆筑過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，且不得有蜂窩、孔洞等質(zhì)量弊病。7.3.9.8混凝土澆筑完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加以掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。新澆筑的混凝土應(yīng)按要求留置試塊。7.3.10地坪恢復(fù)7.3.10.1基礎(chǔ)施工完后要將裝置地坪的基底清理潔凈,不得含有磚塊、混凝土塊等雜物，然后將基底整平夯實(shí)，每層的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。7.3.10.2澆筑地坪混凝土前須將新舊地坪接槎部位清理潔凈，并用水沖洗。7.3.10.3恢復(fù)的裝置地坪頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高保持全都。7.3.10.4地坪混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完，澆筑過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑過(guò)程中要把握好標(biāo)高，使新舊地坪標(biāo)高保持全都。7.3.10.5混凝土振搗密實(shí)后在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)，在水泥終凝前用鐵抹子壓光，當(dāng)面層表面消滅泌水時(shí)，接受干拌的水泥和砂子（體積比為1：2）撒勻后再抹平、壓光。7.3.10.6地坪混凝土澆筑完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加以掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。7.4吸取塔施工方案7.4.1吸取塔安裝接受液壓頂升倒裝法。7.4.1.2吸取塔提升機(jī)械提升力量及吸取塔重量的核算對(duì)比。7.4.1.2.1提升機(jī)械擬接受SQD-250-100S.F型液壓提升機(jī)。7.4.2吸取塔罐體直徑約為φ16.5m,高度33m,本體及附屬總重量依據(jù)初設(shè)供應(yīng)的參數(shù)約為300t，包括吸取塔本體（斜頂和出口彎頭除外）、踢欄平臺(tái)、噴淋母管、除霧器梁。7.4.3提升所需千斤頂數(shù)量和配置原則7.4.3.1塔主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),頂升點(diǎn)數(shù)量一般由下列三個(gè)因素確定a）頂升最大總重量按下式確定：QMAX=∑Q*K式中∑Q——3.6m以上總重K——系數(shù)，考慮摩擦力及不均衡等因素可取1.2～1.5b）千斤頂?shù)奶嵘α浚阂罁?jù)每臺(tái)機(jī)具的額定起重量（P）和所要提升的最大總重量QMAX,確定所需機(jī)械的臺(tái)數(shù)，即ｎ>＝QMAX/P。7.4.3.2提升機(jī)分布位置：按塔體總重量與液壓提升機(jī)性能參數(shù)確定吸取塔提升需24臺(tái)；7.4.3.3由于塔體頂升作業(yè)不均衡現(xiàn)象存在，為保證設(shè)備頂升的平穩(wěn)頂升，千斤頂?shù)牟贾瞄g距不易過(guò)大，以防止頂升過(guò)程中設(shè)備失穩(wěn)?；谏鲜龅纫蛩?方案接受24臺(tái)25噸千斤頂沿塔內(nèi)壁分布。塔體起升過(guò)程中載荷組成為：載荷總計(jì)約300t，不均衡系數(shù)取1.2，計(jì)算載荷為300噸*1.2=360t。頂升器單點(diǎn)支撐額定載荷25t，額定起升力量為：25×24≡600t。起升過(guò)程中最大負(fù)載率：360噸/600噸=60%。本方案不能做為施工依據(jù)，施工時(shí)按正式出版圖紙進(jìn)行計(jì)算，在考慮風(fēng)壓，四周機(jī)械振動(dòng)等因素，建議將最大負(fù)載率降至70%以下，確保平安。7.4.4提升倒裝法施工前的預(yù)備工作7.4.4.1逐臺(tái)檢查試驗(yàn)液壓千斤頂和閥門、接頭等。7.4.4.2逐根檢查油路的支油管（安排管、分油管）總安排管，總油管和接頭、閥門，清污并吹除后實(shí)行措施，防止灰塵、砂進(jìn)入管內(nèi)。7.4.4.3全面檢查液壓把握臺(tái)、試驗(yàn)操作各電鈕，電液閥、信號(hào)顯示器件，使之處于完好狀態(tài)，油箱、油液潔凈。7.4.4.4逐根檢查提升用立柱的不直度和截面誤差，提升鉤頭應(yīng)在立柱內(nèi)滑動(dòng)自如。7.4.4.5配備足夠的脹圈門形卡板，底板定位板、調(diào)整用角鋼爪，角鋼楔子、壁板對(duì)口限位板，脹圈抗滑角鋼爪。7.4.5液壓千斤頂提升倒裝法工藝流程7.4.5.1安裝脹圈及脹圈升桿集中落下裝置，接受工32工字鋼，工字鋼兩面加16mm鋼板制作成箱式梁，制作時(shí)脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。脹圈離底板200mm左右，焊接脹圈門形卡板，利用角鋼楔和脹圈千斤頂使脹圈緊貼壁板，要留意脹圈斷面加強(qiáng)筋板處要焊1-2只防滑角鋼。7.4.5.2安裝穩(wěn)升滾輪架，調(diào)整穩(wěn)升滾輪架，使?jié)L輪緊貼壁板，鎖定調(diào)整螺栓。7.4.5.3安裝液壓千斤頂?shù)呐涔躠將千斤頂?shù)跹b在底板上,按千斤頂配管方向要求與底板聯(lián)接，并做加強(qiáng)筋板。b拉緊提升桿,使每個(gè)提升鉤頭與脹圈底面接觸。c用較低油壓逐個(gè)啟動(dòng)液壓千斤頂，使提升鉤頭頂緊，確保每個(gè)提升鉤頭受力全都。7.4.5.4提升a每次提升100mm左右，應(yīng)停止提升，并觀看10分鐘，分別對(duì)提升鉤頭、脹圈、液壓千斤頂、管路等檢查無(wú)問(wèn)題后，方可連續(xù)提升。b提升時(shí)，各液壓千斤頂差異應(yīng)把握在50mm以內(nèi)，而且相鄰的液壓千斤頂差異應(yīng)接近，調(diào)平常，一次調(diào)整的液壓千斤頂數(shù)不超過(guò)3個(gè)，以防止鉤頭過(guò)多卸荷，c提上升度接近帶板高度時(shí)，應(yīng)減慢提升速度，嚴(yán)格把握塔體水平，當(dāng)提升至下帶板高度時(shí)馬上停止提升，且千斤頂最終一個(gè)行程不得回油。7.4.6多點(diǎn)液壓提升機(jī)的支架安裝布置，提升裝置安裝在塔內(nèi)0米標(biāo)高位置，為保證提升裝置的穩(wěn)定，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)制作提升平臺(tái)。7.4.7支撐點(diǎn)的強(qiáng)度計(jì)算，穩(wěn)定性校核，卡板焊接強(qiáng)度校核等待正式圖紙出來(lái)后，按圖紙進(jìn)行校核，確保安裝牢靠。7.4.8液壓千斤頂?shù)寡b法工藝流程7.4.8.1在塔內(nèi)壁離支架250mm左右處安裝脹圈，脹圈內(nèi)用弓形卡具固定于塔壁上，處于提升鉤頭處的脹圈槽鋼斷面加增加心板，必要時(shí)在鉤頭脹圈上沿塔壁焊1~2只防滑角鋼碼。7.4.8.2安裝提升立柱和穩(wěn)升滾輪架。提升立柱安裝以放線圈為準(zhǔn)，與塔壁板的間距以提升鉤頭的伸展長(zhǎng)度為準(zhǔn)，并在兩個(gè)方向上用鉛錘找正，點(diǎn)焊固定后，安裝立柱支撐，然后調(diào)整穩(wěn)升輪滾架，使?jié)L輪緊貼壁板，鎖定調(diào)整螺栓。7.4.8.3安裝液壓千斤頂和配管。將千斤頂安裝在立柱上，按千斤頂協(xié)作方向要求，與立柱螺栓連接。液壓操縱箱位于塔內(nèi)，安裝分油管、環(huán)形總油管、安排器、截止閥等。7.4.8.4拉緊提升桿，使每個(gè)提升鉤與脹圈底面接觸，然后進(jìn)行充油排氣，然后全部加壓至1/10的提升載荷，逐個(gè)運(yùn)行千斤頂，使提升鉤頭予緊，確保受力全都。7.4.8.5全部予緊后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，加壓至10Mpa運(yùn)行千斤頂，重復(fù)五次進(jìn)行全面檢查，待各部分正常后，預(yù)備正常提升。7.4.8.6正常提升時(shí)，工作油壓必需穩(wěn)定在標(biāo)定值內(nèi)，不得任意提升，進(jìn)油和回油時(shí)間必需充分，以保證全部千斤頂行程盡量全都。7.4.8.7每次提升，當(dāng)塔壁底沿離開接縫100mm左右時(shí)應(yīng)停止提升，對(duì)整個(gè)提升進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，方可連續(xù)提升。7.4.8.8提升時(shí)各液壓千斤頂提上升度差應(yīng)把握在40mm左右，且相鄰間高差不得大于20mm。若需調(diào)平，一次調(diào)整的液壓千斤頂個(gè)數(shù)不超過(guò)4只，7.4.8.9且把偏高的一邊部分千斤頂關(guān)閉，提上升度接近帶板高度150mm，應(yīng)減緩提升速度，嚴(yán)格把握塔體水平。達(dá)到提上升度后調(diào)整水平、點(diǎn)焊，而且液壓千斤頂最終一個(gè)行程不得回油，直至對(duì)縫點(diǎn)焊堅(jiān)固后方可。液壓千斤頂回油松卡，落下提升桿和脹圈，待裝下一帶板，重復(fù)以上步驟，直到完成全部頂升工作。7.5煙道及其他管道施工方案7.5.1煙道安裝7.5.1.1吊裝前的預(yù)備（1）構(gòu)件的檢查、驗(yàn)收⑴檢查構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量；⑵檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)；⑶檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線和基準(zhǔn)線；⑷檢查連接板、夾板、安裝螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹；⑸標(biāo)出構(gòu)件的重心位置。⑹清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漆。（2）預(yù)備運(yùn)輸、吊裝用的工機(jī)具，并反復(fù)檢查，保證其平安牢靠。（3）檢查道路是否能滿足構(gòu)件的運(yùn)輸需要。（4）配置本工程所需的測(cè)量?jī)x器和專用工具等；（5）編制合理、完善的施工方案，并做好具體的質(zhì)量技術(shù)交底工作；（6）組織施工人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量和平安教育。（7）組件吊裝挨次，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況合理支配，管段應(yīng)就近放置，避開不必要的倒運(yùn)。7.5.1.2組件運(yùn)輸（1）裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均不得損壞構(gòu)件，并要防止構(gòu)件變形；（2）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)；（3）構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車應(yīng)留意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定；（4）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，堆放應(yīng)用墊木，并用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)和滑移。（5）運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道，道寬度用平板車運(yùn)輸時(shí)其寬度要達(dá)到9m。（6)對(duì)于擴(kuò)大拼裝的運(yùn)輸構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度，必要時(shí)應(yīng)增加擱置點(diǎn)和支架數(shù)量。7.5.1.3煙道吊裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，擬使用25噸平臂塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，依據(jù)吊車負(fù)荷力量，將煙道部件組合時(shí)，重量把握到平安吊重范圍內(nèi)，煙道吊裝吊點(diǎn)接受4點(diǎn)吊裝。吊裝鋼絲繩的夾角應(yīng)小于60°。吊裝斜段煙道或彎頭、異形件時(shí)，短繩下端掛手拉葫蘆調(diào)整吊裝角度，在地面上試吊并調(diào)整好角度，便利就位，加快對(duì)口固定速度，讓吊車快速脫鉤。吊裝前，通過(guò)計(jì)算，合理選擇鋼絲繩長(zhǎng)度、直徑，同時(shí)選擇吊耳，整個(gè)吊裝系統(tǒng)必需經(jīng)過(guò)受力分析，各平安系數(shù)符合《安規(guī)》中吊裝平安的規(guī)定。吊裝工藝實(shí)行自下而上，依次吊裝到位，用手拉葫蘆接鉤并臨時(shí)吊掛，然后校正對(duì)口，校正時(shí)，用葫蘆調(diào)整校正，留意四個(gè)葫蘆要均衡受力，防止偏載拉斷葫蘆。校正好后焊接。膨脹節(jié)的安裝由廠家指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝配。安裝擋板時(shí)，留意擋板開關(guān)方向，以及擋板的開關(guān)位置。并保證擋板安裝到位，開關(guān)機(jī)敏。為了提高吊車的利用率，各煙道部件只要安裝到位，臨時(shí)吊掛堅(jiān)固后，就接著吊裝下一件。安裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7.5.2管道安裝（1）管道安裝前要檢驗(yàn)管道的規(guī)格與材質(zhì)，正確無(wú)誤后方可安裝。（2）管子、管件、閥門內(nèi)部要清理潔凈，無(wú)雜物。（3）管道安裝時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠的剛性，吊裝后不得有變形，臨時(shí)固定應(yīng)堅(jiān)固牢靠。（4）管子組對(duì)與對(duì)接焊縫應(yīng)符合下列要求：A、對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差為1mm，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)10mm；B、焊接接受氬弧+電焊方式，公稱直徑小于DN50接受全氬焊接工藝，公稱直徑大于DN50，接受氬+電聯(lián)焊方式，即氬弧打底電焊蓋面。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)打V形坡口，組對(duì)處應(yīng)加以墊置堅(jiān)固，避開在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，坡口內(nèi)及外緣20mm范圍內(nèi)母材無(wú)裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷，坡口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，焊口組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及四周母材（內(nèi)、外壁）的油、漆、垢、銹等清理潔凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍對(duì)接接頭坡口每側(cè)各為（10-15）mm。對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚10%，且不大于1mm；C、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；D、管道穿墻時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚20～25mm；（5）閥門安裝：A、關(guān)鍵部位閥門安裝前需進(jìn)行試壓，試驗(yàn)合格后方可使用。B、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到機(jī)敏牢靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開關(guān)行程度指示標(biāo)志應(yīng)精確?????。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉下進(jìn)行安裝。平安閥外觀無(wú)損傷，鉛封完好；出廠調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告及合格證齊全。平安閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。接受全啟封閉彈簧式平安閥，平安閥與儲(chǔ)罐之間必需裝設(shè)閥門，閥門應(yīng)選用單閘板閘閥，鉛封開。氣動(dòng)調(diào)整閥宜安裝在水平管道上，氣動(dòng)裝置朝上。（6）現(xiàn)場(chǎng)≤Φ25mm的開孔不得使用火焰切割，需鉆孔。（7）支、吊架安裝1）管道安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)精確?????，安裝應(yīng)平整堅(jiān)固，與管子接觸應(yīng)緊密；2）無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏移安裝；3)固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝；4）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；5）管道安裝完畢后，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。（8）設(shè)備及管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1）管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓前依據(jù)管道用途、工作壓力確定試驗(yàn)壓力，試壓介質(zhì)為水。試壓可接受分系統(tǒng)試壓，也可接受分段試壓，水壓試驗(yàn)前固定支墩必需能承受設(shè)計(jì)推力，并且臨時(shí)加固拐角處固定支墩，以防止拉壞支墩。2）管道系統(tǒng)試壓必需符合的條件管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由施工單位、建設(shè)/監(jiān)理單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件，方能進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。（3）水壓試驗(yàn)的步驟：1）壓管端封堵，管內(nèi)充水將管內(nèi)氣體排出。2）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體排出，如升壓過(guò)程中發(fā)覺(jué)原表針搖擺不穩(wěn)定則說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)充氣應(yīng)連續(xù)排氣后再升壓。3）試壓過(guò)程中，因系統(tǒng)小而用手壓泵緩慢分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、支、吊托架和管身接口有無(wú)特別現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)排解，再行升壓。4）水壓升至1.5倍工作壓力后，保持恒壓10分鐘，降到工作壓力，進(jìn)行外觀檢查。并用1Kg重的小錘小扣焊縫，如焊縫、管件無(wú)裂開、滲漏，壓力表指示在30分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02Mpa時(shí)，認(rèn)為合格。（4）管道試壓留意事項(xiàng)1）當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。2）管道試壓時(shí)，應(yīng)留意試壓參數(shù)精確?????，全部不參與試驗(yàn)的閥門儀表拆除，試壓合格后恢復(fù)，防止儀表?yè)p壞，試壓系統(tǒng)所加堵板試壓完畢后應(yīng)全部拆除。在試壓過(guò)程中，不準(zhǔn)帶壓檢修，留意平安，防止損害。試壓泵10.0Mpa一臺(tái)，試驗(yàn)用壓力表：精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程為被測(cè)介質(zhì)壓力的1.5-2倍，試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表至少2塊，分別裝在儲(chǔ)罐設(shè)備及被試驗(yàn)的閥門出口處，使用的試驗(yàn)壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)；試壓時(shí)統(tǒng)一指揮，通訊設(shè)備齊全、各就其位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好平安工作。7.6電氣熱控安裝方案7.6.1盤柜安裝方案（1）、安裝前的檢查①、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢查屏柜及其附件有無(wú)損壞，特殊要檢查配件是否齊全，如與清單或設(shè)計(jì)不符或有缺陷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)寫相應(yīng)的報(bào)告。②、設(shè)備開箱檢查后，如不馬上進(jìn)行安裝，須儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)良好室內(nèi)，用塑料掩蓋物罩住，防止灰塵，如有加熱器的話，依據(jù)氣候狀況接受臨時(shí)電源投入加熱器以防結(jié)露。③、建筑交出的場(chǎng)地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、標(biāo)高、地面平整度、門窗完好，確保室內(nèi)無(wú)水、濕氣、塵埃及其它易使屏柜受損的因素，若符合，則辦理相關(guān)交接手續(xù)。（2）、屏柜安裝程序①、屏柜基礎(chǔ)制作、安裝：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及核對(duì)屏柜底部尺寸制作屏柜基礎(chǔ)，要求屏柜基礎(chǔ)接受槽鋼對(duì)角拼焊，其安裝依據(jù)配電柜和把握屏柜的不同，分別接受預(yù)埋和膨脹螺栓固定的方法?；A(chǔ)的標(biāo)高必需與建筑最終地坪標(biāo)高相協(xié)作。對(duì)馬賽克把握屏基礎(chǔ)要留意其彎曲弧度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)全都。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成。②、基礎(chǔ)驗(yàn)收：上述基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。③、劃線鉆孔(此項(xiàng)將依據(jù)總承包單位要求實(shí)施)：按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線，鉆孔攻絲。④、屏柜運(yùn)輸和就位：屏柜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，接受吊具和液壓運(yùn)輸小車相協(xié)作運(yùn)至安裝場(chǎng)所，運(yùn)輸過(guò)程中防止屏柜傾倒和損壞設(shè)備，嚴(yán)禁接受滾杠置于屏底移動(dòng)屏柜，防止屏柜底部變形。⑤、屏柜的安裝：a、從邊上第一個(gè)柜或從中間的一塊開頭，第一個(gè)柜安裝要特殊認(rèn)真，位置應(yīng)精確?????，柜的垂直誤差不大于1.5mm／m。調(diào)整柜體垂直度和水平度，然后固定。b、以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差小于1.5mm／m，相鄰兩柜的間隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平誤差小于3mm。c、對(duì)繼電器室內(nèi)存在的不少預(yù)留屏柜位置，留意核實(shí)好其預(yù)留尺寸的精確?????性后再對(duì)現(xiàn)有的屏柜進(jìn)行固定。d、成列屏柜拼裝中，如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板，以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形。⑥、配電柜母線安裝(對(duì)配電柜)：a、拆下有關(guān)的蓋板，確保母線安裝通道暢通。b、依據(jù)廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。c、依據(jù)廠家供應(yīng)安裝程序上規(guī)定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標(biāo)記(母線螺栓力矩值必需有質(zhì)檢員和總承包單位的簽證)。d、再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。e、檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒(méi)有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。f、每段母線安裝完畢，均應(yīng)進(jìn)行檢查準(zhǔn)時(shí)填寫有關(guān)施工記錄，安裝資料應(yīng)齊全，母線隱蔽簽證及相關(guān)驗(yàn)評(píng)資料。g、測(cè)量母線的絕緣電阻，并做好記錄。⑦、配電柜安裝后開關(guān)的就位檢查：開關(guān)柜的斷路器抽出和推入通暢。確保運(yùn)行位置限位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，主開關(guān)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸檢查記錄。開關(guān)五防試驗(yàn)要全部做完。檢查全部機(jī)械部分都涂上潤(rùn)滑油，電氣接觸部分都涂上潤(rùn)滑脂。清潔全部的絕緣裝置、插入部件。⑧、安裝后的愛護(hù)：a、開關(guān)柜安裝完，為防受潮結(jié)露，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)投入加熱器，并對(duì)易碰損處加以愛護(hù)。b、屏柜安裝完，為防塵應(yīng)將前后柜門關(guān)、封好，室內(nèi)門窗關(guān)好。c、屏柜安裝完后，要按規(guī)定要求進(jìn)行接地線的連接，并認(rèn)真檢查屏柜內(nèi)設(shè)備有無(wú)損壞現(xiàn)象。7.6.2電纜橋架施工方案（1）、施工前的預(yù)備①、交接a、土建交接：電纜層、電纜溝等處的臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干掙，施工通道暢通，蓋板齊全，由施工質(zhì)檢部門與土建專業(yè)辦理交接手續(xù)。b、設(shè)備的交接：檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。②、工器具的預(yù)備：壓接力矩扳手2套、彎管機(jī)2套、無(wú)齒鋸3把、砂輪機(jī)1臺(tái)、電吹風(fēng)2把、電纜號(hào)牌機(jī)1臺(tái)、汽油噴燈1只。③、技術(shù)預(yù)備：a、針對(duì)本工程特點(diǎn)編審具體的電纜施工方案。b、準(zhǔn)時(shí)組織人員實(shí)施圖紙會(huì)審，執(zhí)行會(huì)審