泄漏管理制度

蘭和化工有限公司泄漏管理制度目的：為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場泄漏平安管理，限制因泄漏導(dǎo)致的潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)、設(shè)備平安管理水平，特制定本制度。適用范圍：本制度規(guī)定了本公司防泄漏管理的全部內(nèi)容，適用于公司工藝管道、閥門、容器、機泵等全部動靜密封點設(shè)備的泄漏管理。各部門職責(zé)：設(shè)備部為設(shè)備泄漏管理的實施單位，生產(chǎn)部幫助現(xiàn)場檢查管理，平安部實施準(zhǔn)備、資料的統(tǒng)一管理具體內(nèi)容：4.1泄漏的定義、分級及危害4.1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏或者一種介質(zhì)通過聯(lián)通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)的異樣狀況。4.1.2依據(jù)緊急化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉塵泄漏可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏二種。易燃易爆物質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等惡性事故，有毒有害物質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。4.1.3液體危化品泄漏和易燃易爆油品泄漏分為略微泄漏、一般泄漏、緊要泄漏和不行控泄漏四級。4.1.3.1略微泄漏：指靜密封點的泄漏〔無明顯液滴〕和滴漏〔約5分鐘一滴〕及動密封點每分鐘滴漏超過指標(biāo)5滴以內(nèi)的泄漏。4.1.3.2一般泄漏：指靜密封點泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續(xù)液滴的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過5滴以上。4.1.3.3緊要泄漏：指靜密封點泄漏的液滴大于或等于0.5滴/秒，并到達(dá)了液滴成線的狀態(tài)，或動密封點每分鐘滴漏超過10滴以上。緊要泄漏可能會引發(fā)火災(zāi)，并導(dǎo)致周邊管線、設(shè)備著火爆炸;緊要內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對低壓側(cè)介質(zhì)的污染。4.1.3.4不行控泄漏：指因為密封失效或者管線設(shè)備緊要腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致的緊急化學(xué)品突然間大量泄漏的狀況。不行控泄漏會因為泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同而導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別緊要時，還會對周邊居民、公共場所等造成緊要威逼。4.2.氣體?；沸孤┓譃橐话阈孤?、緊要泄漏和不行控泄漏三級4.2.1.一般泄漏：指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測儀能夠檢測出，但尚未到達(dá)超標(biāo)的狀況。一般泄漏短時間不會造成中毒、窒息或爆炸等事故，但假設(shè)不剛好處理，那么可能導(dǎo)致泄漏增大，并引發(fā)著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并略微污染低壓側(cè)介質(zhì)。4.2.2緊要泄漏：指管線、設(shè)備上有氣體泄漏，用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測檢測到達(dá)超標(biāo)的狀況。緊要泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。但假設(shè)不剛好處理，緊要內(nèi)漏會導(dǎo)致高壓側(cè)氣體大量進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中，并污染低壓側(cè)介質(zhì)，或者導(dǎo)致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。4.2.3不行控泄漏：指因為密封失效或者管線、設(shè)備緊要腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態(tài)緊急化學(xué)品突然間大量泄漏的狀況。不行控泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成猛烈閃爆、緊要火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事務(wù)，可能對周邊居民、廠礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等形成緊要威逼，導(dǎo)致群死群傷或大面積人員中毒狀況。5、泄漏應(yīng)急管理5.1如發(fā)覺液體?；仿晕?、一般泄漏和氣體?；芬话阈孤┠敲磻?yīng)剛好通知相關(guān)崗位人員、當(dāng)值班長或平安專員，相關(guān)崗位人員在做應(yīng)急處理時盡可能將溢漏液體收集在專用的容器內(nèi)，準(zhǔn)備好相應(yīng)的吸水材料〔如干凈的抹布、海綿、沙土等〕，待大局部泄漏積液回裝容器后〔氣體泄漏那么先立刻用水或堿液吸取〕，立刻用沙土或其它吸水材料吸取殘液，防止化學(xué)液體流入土壤或排水管道，此類泄漏事故無需啟動報警.2緊要泄漏如在緊急品存放處發(fā)覺大量液體化學(xué)品泄漏和氣體化學(xué)品泄漏〔比方：緊急品倉庫、儲罐和生產(chǎn)車間設(shè)備等化學(xué)品發(fā)生泄漏〕那么應(yīng)剛好通知保安、當(dāng)值班長和平安人員判定是否須要啟動報警系統(tǒng)，假設(shè)發(fā)生火災(zāi)或爆炸的可能性較小的狀況下，應(yīng)竭力開展應(yīng)急處理措施，首先應(yīng)疏散接近的其他人員，接受隔離措施防止不知情人員進(jìn)入，然后用海綿或抹布盡量覆蓋泄漏區(qū)域和泄漏口(氣體泄漏開啟水噴淋或堿噴淋〕，降低廢液、氣體揮發(fā)可能引起的火災(zāi)概率，同時依據(jù)泄漏口的大小及其形態(tài)，準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料〔如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等〕，堵漏工作就緒后，立刻用堵漏材料堵漏，泄漏在消防堤內(nèi)的大量積液應(yīng)用泵轉(zhuǎn)移至其他專用廢液器內(nèi)回收。此類事故假設(shè)發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能性較小或泄漏化學(xué)品的揮發(fā)氣味能有效散發(fā)，那么不須要啟動報警，反之那么必需啟動報警系統(tǒng)，開展應(yīng)急預(yù)案處理流程。5.3不行控泄漏：假設(shè)是不行控泄漏那么立刻啟動泄漏應(yīng)急預(yù)案，由指揮部負(fù)責(zé)治安和交通指揮，對事故救援無關(guān)人員及可能威逼到旁邊居民以及相鄰的緊急化學(xué)品進(jìn)展緊急疏散。非事故現(xiàn)場人員的疏散，由應(yīng)急指揮組下達(dá)疏散撤離的指令，按指定的路途進(jìn)展撤離。周邊區(qū)域單位、居民人員疏散，由公司應(yīng)急救援疏散組人員通知周邊區(qū)域各單位、各村莊及公司生活區(qū)居民按指示的路途進(jìn)展疏散。應(yīng)急救援人員的撤離，公司應(yīng)急救援人員在發(fā)覺事故現(xiàn)場出現(xiàn)緊急狀況時〔如貯罐將要爆炸等〕，應(yīng)由現(xiàn)場指揮部下達(dá)緊急撤離叮囑，撤離到指定的區(qū)域，同時要將撤離的報告立即報告到公司應(yīng)急救援指揮部。緊急疏散時應(yīng)留意：應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到平安區(qū)，并在疏散或撤離的路途上設(shè)立哨位，指明方向。不要在低洼處滯留。要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。搶險、救援及限制措施搶險、救援，為確保事故損害不擴大化，全部搶險救援人員，必需按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防護(hù)服，所運用的工具為防爆工具，在搶險救援時，不得單獨行動，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行公司的平安管理規(guī)定，并高度警覺，聽從現(xiàn)場救援指揮部的指令。應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度由現(xiàn)場救援指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。為防止事故擴大，應(yīng)加大噴灑水量，增大沙土、等吸取入殘液的物質(zhì)運用量，同時將狀況上報區(qū)主管部門請求增援，事故擴大后，依據(jù)實際狀況重新核定緊急濃度區(qū)，并相應(yīng)調(diào)整疏散人員的范圍。6、泄漏日常管理設(shè)備部建立公司泄漏檔案、建立泄漏檢查檢測制度。日常檢查有車間進(jìn)展如發(fā)覺泄漏剛好告知設(shè)備部，有設(shè)備部負(fù)責(zé)修理及檢測。7、泄漏考核：以考核單位所屬生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施密封點的滲漏率為主，同時結(jié)合泄漏的消缺狀況、管理根底資料記錄以及設(shè)備無泄漏的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)展綜合考核。7.1有關(guān)泄漏管理的規(guī)定：1.密封點的統(tǒng)計方法密封點是指各種介質(zhì)可能向外滲漏的結(jié)合面。密封點分靜密封點和動密封點兩種?！?〕靜密封點系指設(shè)備、容器、閥門、管道上的法蘭、門蓋、端蓋、填料函、絲堵、堵板、活接頭等，每一個結(jié)合面為一個密封點?！?〕動密封點系指設(shè)備轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動的軸與端蓋的結(jié)合部位，每一處為1個密封點。干油潤滑的軸承不作為密封點處理。7.2滲漏率統(tǒng)計公式：全廠密封點滲漏率的計算：全廠密封點滲漏點數(shù)密封點滲漏率＝×1000‰全廠密封點總數(shù)全廠綜合滲漏率標(biāo)準(zhǔn)為低于0.2‰〔指1、2級泄漏〕7.3.考核獎懲規(guī)定：對略微泄漏每發(fā)覺一點扣5元，一般泄漏每發(fā)覺一點扣10