電氣、自動(dòng)化施工技術(shù)方案

電氣安裝工程施工技術(shù)方案上海富磊設(shè)備安裝有限公司其次十四項(xiàng)目經(jīng)理部審核表建設(shè)單位云南硯山新興水泥有限公司2000T/D水泥生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目工程項(xiàng)目名稱(chēng)工程編號(hào)方案名稱(chēng)電氣安裝工程施工方案工程部編制人年月日項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人：年月日甲方主管負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理負(fù)責(zé)人：年月日一、電氣、自動(dòng)化施工簡(jiǎn)潔工序變壓器安裝變壓器安裝圖紙會(huì)審及技術(shù)交底圖紙會(huì)審及技術(shù)交底盤(pán)柜安裝電纜敷設(shè)材料支配盤(pán)柜安裝電纜敷設(shè)材料支配電纜支架安裝電纜支架安裝校接線(xiàn)機(jī)旁設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收校接線(xiàn)機(jī)旁設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收電設(shè)基礎(chǔ)制安電設(shè)基礎(chǔ)制安限制回路調(diào)試調(diào)整試驗(yàn)防雷接地施工限制回路調(diào)試調(diào)整試驗(yàn)防雷接地施工橋架安裝橋架安裝受、送配電電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)受、送配電電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)取源部件的安裝儀表測(cè)點(diǎn)的開(kāi)孔儀表和其限制設(shè)備的安裝取源部件的安裝儀表測(cè)點(diǎn)的開(kāi)孔儀表和其限制設(shè)備的安裝儀表調(diào)校系統(tǒng)調(diào)試儀表調(diào)校系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)照明工程系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)照明工程試生產(chǎn) 試生產(chǎn)二、施工打算它包括施工圖會(huì)審、施工方案的編制以及人力、材料、工機(jī)具等支配的制定，施工主材、協(xié)助材料、工機(jī)具、人員打算及其它必要措施。2.1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底核算各車(chē)間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小，驗(yàn)證相互配套的可行性。核算橋架的大小，確定合理的橋架走向、基準(zhǔn)線(xiàn)，確定管線(xiàn)走向及敷設(shè)方式。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、尺寸和預(yù)埋件的堅(jiān)固度，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備安裝要求。2.2材料支配及施工方案的編制分析設(shè)備材料清單，依據(jù)施工圖紙和實(shí)際狀況制定材料支配，盡量節(jié)約材料、選型合理，達(dá)到平安牢靠運(yùn)行。依據(jù)施工圖紙和其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)度狀況編制施工方案，方案應(yīng)起到限制進(jìn)度，限制質(zhì)量，切實(shí)可行的目的。2.3設(shè)備開(kāi)箱、檢查、出庫(kù)2.3.1設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位的有關(guān)人員參與下,依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙或設(shè)備的技術(shù)文件及裝箱單、設(shè)備表等按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)做好記錄:A、箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝狀況B、設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格,備品備件的數(shù)量C、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具D、設(shè)備有無(wú)缺損件,表面有無(wú)損壞和銹蝕等E、其它須要紀(jì)錄的狀況2.4對(duì)設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具,均應(yīng)妥當(dāng)保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂、丟失等.對(duì)已出庫(kù)的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。2.5對(duì)不合格的或缺損的設(shè)備應(yīng)與甲方管理人員共同處理，并具體記錄。2.6機(jī)具打算本工程應(yīng)打算以下機(jī)具:個(gè)人工具：老虎鉗、8寸扳手、尖嘴鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、試電筆、電工刀班組工具：液壓彎管器、手動(dòng)彎管器、管子割刀、電鉆、電錘、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、卷尺、電焊機(jī)、氧氣、乙炔、搖表、萬(wàn)用表、水平尺、鉗型電流表等。工程部工具：試驗(yàn)變壓器、信號(hào)發(fā)生器、大電流發(fā)生器、雙臂電橋等三、電纜愛(ài)護(hù)管安裝工程3.1材料打算材料到場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)外觀(guān)進(jìn)行檢查,比照?qǐng)D紙要求進(jìn)行測(cè)量.鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼等異樣現(xiàn)象。3.2操作工藝3.2.1鋼管焊接后應(yīng)打磨、除銹和涂漆。3.2.2下料,定位要精確,直徑在40mm以上管口要做成喇叭形。3.2.3管口應(yīng)打磨光滑、護(hù)口齊全，在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。3.2.4管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求:一個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于12m，三個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于6m。每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)。3.2.5當(dāng)不能干脆穿電纜時(shí)應(yīng)穿入引線(xiàn)鐵絲。3.2.6固定。固定必需牢靠,安裝要遵循橫平豎直的原則,要符合設(shè)計(jì)要求。成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形態(tài)應(yīng)一樣，使外觀(guān)整齊、美觀(guān)。3.2.7防腐與接地。配管應(yīng)有牢靠的接地和防腐措施。鋼管接地跨接處應(yīng)采納φ6以上圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10mm。四、橋架安裝4.1橋架施工時(shí)應(yīng)以施工圖或會(huì)審資料為原則，確定的橋架走向，如需變更時(shí)應(yīng)取得甲方技術(shù)人員同意，并具備書(shū)面資料。4.2施工前對(duì)橋架進(jìn)行強(qiáng)度檢查,材料清點(diǎn)。4.3劃線(xiàn)。安裝時(shí)要遵循橫平豎直的原則，用粉線(xiàn)找平、找直。確定層數(shù)和支撐點(diǎn)布置,橋架托臂間隔為1.5m，轉(zhuǎn)角處必需有兩個(gè)以上支撐點(diǎn)。4.4安裝。采納螺栓連接,梯架連接板的連接應(yīng)緊固，圓頭必需在橋架內(nèi),螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架每個(gè)吊架固定應(yīng)堅(jiān)固，電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4.5隔板安裝。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔離板。4.6橋架接地。單層或多層橋架敷設(shè)，至少有一層敷設(shè)扁鋼，搭接長(zhǎng)度不低于100mm。電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體運(yùn)用。五、電纜支架制作安裝5.1依據(jù)圖紙確定支架制作的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)要求。5.2支架制作。支架應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，層間間距應(yīng)一樣，偏差不得大于2mm,支架上不得有鋒利的突起物，必需平整。5.3防腐。制作后刷紅丹、灰漆各一次,并按型號(hào)堆放。5.4安裝。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，支架安裝距離不大于800mm，拐彎處兩支架距離不得大于500㎜。電纜支架最上層至蓋板及最下層至溝底地面的距離應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,遇到特別地勢(shì)無(wú)法滿(mǎn)意要求時(shí),必需經(jīng)過(guò)認(rèn)可。5.5支架接地。電纜支架接地采納通長(zhǎng)扁鋼。扁鋼搭接處必需有兩倍扁鋼長(zhǎng)度,焊接面不低于3面。當(dāng)接地扁鋼由土建預(yù)埋時(shí),在支架安裝前,必需先連通，并與全廠(chǎng)主接地相連。從而保證支架有牢靠接地。六、盤(pán)柜安裝6.1盤(pán)柜底座制作安裝依據(jù)設(shè)備尺寸制作盤(pán)柜基礎(chǔ)，協(xié)作土建單位安裝預(yù)埋鐵，便于基礎(chǔ)型鋼的安裝。用水準(zhǔn)儀將盤(pán)基礎(chǔ)找平，再用墊鐵將墊實(shí)，將盤(pán)基礎(chǔ)與預(yù)埋鐵焊成一體，找正用的墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊?；A(chǔ)型鋼有不少于兩處接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:柜(盤(pán))基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm水準(zhǔn)儀全長(zhǎng)5mm側(cè)面平直度每米1mm拉線(xiàn)、尺量檢查全長(zhǎng)5mm6.2盤(pán)、柜二次運(yùn)輸運(yùn)輸中應(yīng)捆綁堅(jiān)固,防止磕碰,避開(kāi)元件、儀表及油漆的損壞。依據(jù)盤(pán)柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,可采納吊車(chē)、汽車(chē)或人力搬運(yùn)等。6.3配電柜開(kāi)箱。應(yīng)與甲方技術(shù)人員一同開(kāi)箱，對(duì)箱體外觀(guān)和元?dú)饧骶唧w檢查，并做好記錄。6.4配電柜安裝6.4.1盤(pán)柜在室內(nèi)的位置應(yīng)按圖確定,或按土建位置確定。6.4.2將已拆包裝的盤(pán)柜依據(jù)依次依次安裝就位，基本方法為吊車(chē)吊裝，將盤(pán)柜垂直放在滾杠上，平穩(wěn)推到基礎(chǔ)上，用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ哒艺?.4.3找正找平完成后,將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定堅(jiān)固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采納螺栓連接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采納螺栓連接,假如圖紙有安裝要求時(shí)，應(yīng)按圖紙施工。柜(盤(pán))基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法柜盤(pán)安裝盤(pán)頂平直度每米垂直度1.5mm吊線(xiàn)、尺量檢查相鄰兩盤(pán)2mm直尺、塞尺檢查成排盤(pán)頂部5mm拉線(xiàn)、尺量檢查盤(pán)面平整度相鄰兩盤(pán)1mm直尺、塞尺檢查成排盤(pán)面5mm拉線(xiàn)、尺量檢查盤(pán)間接縫2mm塞尺檢查6.5配電柜安裝在振動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)實(shí)行防震措施。6.6盤(pán)柜接地應(yīng)堅(jiān)固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的柜門(mén),應(yīng)以軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架牢靠地連接。6.7對(duì)抽屜式配電柜,盤(pán)面標(biāo)記牌，標(biāo)記框齊全、正確并清楚。小車(chē)、抽屜式柜推拉敏捷，無(wú)卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、牢靠，電氣試驗(yàn)位置應(yīng)精確。6.8盤(pán)柜內(nèi)部設(shè)備及接線(xiàn)盤(pán)柜內(nèi)部完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作敏捷、精確。有兩個(gè)電源的盤(pán)柜、母線(xiàn)的相序排列一樣；相對(duì)排列的盤(pán)柜、母線(xiàn)的相序排列對(duì)稱(chēng)，母線(xiàn)色標(biāo)一樣。二次接線(xiàn)精確、堅(jiān)固，導(dǎo)線(xiàn)與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)記清楚、齊全。接地、接零線(xiàn)接線(xiàn)堅(jiān)固牢靠。當(dāng)同一盤(pán)柜內(nèi)既有接地母線(xiàn)又有接零母線(xiàn)時(shí)，應(yīng)分開(kāi)接地接零，不允許同一母線(xiàn)接地又接零，且有接地母線(xiàn)和接零母線(xiàn)應(yīng)用絕緣子彼此絕緣。七、電纜敷設(shè)7.1敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀(guān)檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，6kv以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏試驗(yàn)。1kv以下電纜用搖表測(cè)試,不低于10兆歐,對(duì)出庫(kù)的電纜應(yīng)妥當(dāng)保管，并有防潮措施。7.2電纜敷設(shè)前,必需核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等與設(shè)計(jì)資料無(wú)誤。電纜不得有扭絞、損傷、接頭等現(xiàn)象7.3敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。7.4電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝和電纜隧道的防水層。7.5電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭旁邊可留有備用長(zhǎng)度,直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜,其長(zhǎng)度應(yīng)相等。7.6合理支配每盤(pán)電纜，削減電纜接頭，預(yù)留長(zhǎng)度適度，削減電纜奢侈。7.7電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上部引出,應(yīng)避開(kāi)電纜在支架上及地面摩擦拖拉。7.8不同類(lèi)別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，防止電磁干擾。電纜應(yīng)排放整齊，不宜交叉。電纜在每個(gè)支架上要綁扎堅(jiān)固，在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每隔2m綁扎一次；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行固定，電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量按單層敷設(shè)，不得超過(guò)橋架容量的60%。電纜彎曲時(shí),必需有肯定的彎曲半徑,不應(yīng)小于下表數(shù)據(jù):電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值(倍數(shù))電纜種類(lèi)多芯單芯限制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D溝通聚乙稀電力電纜15D20DD—電纜外徑7.9電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端、中間接頭處、隧道及豎井兩端安裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜編號(hào)、用途、型號(hào)、走向。并聯(lián)運(yùn)用的電纜應(yīng)有依次號(hào),字跡應(yīng)清楚,不易脫落。7.10電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.11電纜敷設(shè)后應(yīng)留意愛(ài)護(hù)，避開(kāi)電纜受到損害。八、變壓器安裝8.1變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收8.2變壓器基礎(chǔ)軌道安裝,應(yīng)有1%～1.5%的斜度8.3采納25T吊車(chē)和15T運(yùn)輸車(chē)倒運(yùn)8.4變壓器本體安裝變壓器本體安裝在本工程中，應(yīng)先用道木將變壓器室外砌成3米見(jiàn)方方墩，其高度應(yīng)略高于變壓器基礎(chǔ)，再將10#槽鋼與變壓器基礎(chǔ)平行鋪上，在槽鋼上抹上潤(rùn)滑脂，將變壓器吊裝置于其上，用倒鏈將變壓器平穩(wěn)拉入。吊裝時(shí),索具必需檢查合格,鋼絲繩必需系在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上的吊環(huán)只可作吊芯用,不得用此鉤吊裝整臺(tái)變壓器，吊繩夾角不大于30度。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5％的上升坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。8.5變壓器安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其器身進(jìn)行檢查,視察有無(wú)滲油現(xiàn)象，油面是否在要求位置。8.6附件安裝與油箱干脆連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝堅(jiān)固，連接緊密，無(wú)滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50mm，且管子無(wú)壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤(pán)放整齊，溫包套管充油飽滿(mǎn)。有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作敏捷、精確。8.7線(xiàn)路連接凹凸壓端與電纜或母排連接時(shí)要求緊密、堅(jiān)固，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線(xiàn)有愛(ài)護(hù)管，愛(ài)護(hù)管、接線(xiàn)盒固定要牢靠。低壓母線(xiàn)相序，標(biāo)記色必需一樣。8.8變壓器接地變壓器器身要有牢靠接地。其零線(xiàn)沿器身向下接至接地裝置的線(xiàn)段，固定牢靠。變壓器室四周接地線(xiàn)應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)全部支架要與接地母線(xiàn)連通，搭接時(shí)要求搭接長(zhǎng)度不少于母線(xiàn)寬度的2.5倍。8.9高壓隔離開(kāi)關(guān)安裝隔離開(kāi)關(guān)接線(xiàn)端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合堅(jiān)固；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作敏捷，鎖定到位，分合閘空行程小，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象；接地牢靠，相序正確。8.10凹凸壓母線(xiàn)安裝矩形母線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線(xiàn)加工后接觸面必需平整。硬母線(xiàn)水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余狀況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母2～3扣為宜。母線(xiàn)與接線(xiàn)端子接線(xiàn)時(shí)，電氣設(shè)備接線(xiàn)端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線(xiàn)水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線(xiàn)有1～1.5mm的間隙，當(dāng)母線(xiàn)立放時(shí)，上部壓板與母線(xiàn)保持1.5～2mm間隙。母線(xiàn)安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)記應(yīng)正確。母線(xiàn)安裝時(shí)，母線(xiàn)與不帶電部件及母線(xiàn)間的平安凈距應(yīng)符合要求。九、電纜校接線(xiàn)9.1高壓電纜頭的制作絕緣測(cè)試,對(duì)芯線(xiàn)做好標(biāo)記,并應(yīng)與電源相序一樣。剝切外護(hù)層、焊接地線(xiàn)、剝除統(tǒng)包絕緣、分開(kāi)芯線(xiàn)、裝填充物、纏密封膠、套熱收縮電纜頭、加熱收縮電纜頭等操作工藝必需細(xì)致,并按要求進(jìn)行。纜頭從起先剝切到制作完畢必需連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮高壓電纜頭應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料飽滿(mǎn)，表面光滑，無(wú)砂眼和裂紋。電纜終端頭(中間頭)要有明顯的相色標(biāo)記，且與系統(tǒng)的相序一樣。壓接銅（鋁）鼻子，用透亮聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線(xiàn)芯內(nèi)9.2電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。9.3直埋電纜頭愛(ài)護(hù)措施完整，標(biāo)記精確、清楚。9.4電纜頭安裝進(jìn)柜后，彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。十、電機(jī)檢查接線(xiàn)10.1直流電動(dòng)機(jī)測(cè)量勵(lì)磁繞組和電樞的絕緣電阻值測(cè)量勵(lì)磁繞組的直流電阻對(duì)勵(lì)磁繞組和電樞進(jìn)行溝通耐壓試驗(yàn)電刷的檢查:電刷與轉(zhuǎn)換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動(dòng)，電刷壓力正常、引線(xiàn)和刷架連接緊密，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯火花。繞線(xiàn)式電機(jī)電刷的抬起裝置動(dòng)作牢靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)記一樣。其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目10.2溝通電機(jī)的檢查a、絕緣電阻的測(cè)定用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測(cè)得電機(jī)各相間、各相對(duì)地的絕緣電阻，相應(yīng)電阻不得小于0.5MΩ。b、直流電阻的測(cè)定用雙臂電橋測(cè)量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。c、定子繞組的溝通耐壓試驗(yàn)d、其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目6.4.4.8.3接線(xiàn)電纜端子與電機(jī)接線(xiàn)柱連接緊密、密封良好。電機(jī)接線(xiàn)柱不得受力，接線(xiàn)端子之間要保證足夠的平安距離10.4接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需牢靠接地接線(xiàn)盒內(nèi)接地螺栓必需用足夠容量的導(dǎo)線(xiàn)與主接地相連十一、防雷接地工程施工11.1避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確，分布勻稱(chēng)，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。11.2接地接零線(xiàn)的敷設(shè)接地扁鋼應(yīng)平直、堅(jiān)固，固定點(diǎn)間距勻稱(chēng)，接地線(xiàn)穿墻有愛(ài)護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿(mǎn)、無(wú)明顯氣孔。接地線(xiàn)焊接長(zhǎng)度規(guī)定項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6d扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3視察檢查防雷接地引下線(xiàn)愛(ài)護(hù)管固定牢靠，設(shè)置斷接卡便于檢測(cè)，螺栓緊固齊全。接地接零線(xiàn)，應(yīng)做好防腐處理。11.3接地體安裝位置正確，連接堅(jiān)固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線(xiàn)的搭接，采納焊接，焊接面不少于3面，接地體分布應(yīng)勻稱(chēng)，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電氣接地與自動(dòng)化屏蔽接地應(yīng)分開(kāi)。11.4隱藏工程記錄應(yīng)齊全、精確。十二、自動(dòng)化儀表工程施工12.1安裝設(shè)施和設(shè)備保管A、運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料,應(yīng)按其要求的保管條件分類(lèi)入庫(kù)和妥當(dāng)保管B、測(cè)量?jī)x表、限制儀表、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密設(shè)備,宜放在溫度為5～40oC,相對(duì)濕度不大于80%的保溫庫(kù)內(nèi)C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各種導(dǎo)線(xiàn)、閥門(mén)、管件等宜放在干燥的封閉庫(kù)內(nèi)12.2開(kāi)孔位置的選擇A、測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠(chǎng)的規(guī)定進(jìn)行,假如無(wú)規(guī)定時(shí),可依據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門(mén)等的相對(duì)位置,按下列規(guī)定選定B、測(cè)孔應(yīng)選在管道的直線(xiàn)段上,測(cè)孔應(yīng)避開(kāi)閥門(mén)、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成泄漏的地方C、不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接D、取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑,但不小于200㎜,壓力和溫度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí),壓力測(cè)孔必需開(kāi)鑿在溫度測(cè)孔的前面(按介質(zhì)流淌方向)E、在同一處的壓力或溫度測(cè)孔中,用于自動(dòng)限制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇在前面F、測(cè)量、愛(ài)護(hù)與自動(dòng)限制用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)點(diǎn)G、取源部件及敏感元件應(yīng)裝在便于維護(hù)和檢修的地方12.3測(cè)溫元件的安裝A、測(cè)溫元件的插入深度要滿(mǎn)意要求，誤差不大于7mmB、測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度處,避開(kāi)裝在閥門(mén)、彎頭、以及管道和設(shè)備的死角旁邊C、當(dāng)測(cè)溫元件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,否則應(yīng)有防止愛(ài)護(hù)套管彎曲的措施,例如加裝支撐架或加裝愛(ài)護(hù)管D、在介質(zhì)流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測(cè)溫元件時(shí),應(yīng)有防止測(cè)溫元件被沖擊和磨損的措施E、測(cè)量料倉(cāng)溫度的熱電阻,插入方向應(yīng)與落料方向一樣F、對(duì)于承受壓力的插入式測(cè)溫元件,采納螺紋或法蘭安裝方式時(shí),必需嚴(yán)格保證其結(jié)合面處的密封G、水平裝設(shè)的熱電阻和熱電偶,其接線(xiàn)盒的進(jìn)線(xiàn)孔一般應(yīng)朝下12.4取壓裝置的安裝A、壓力測(cè)點(diǎn)位置的選擇A.1對(duì)于氣體介質(zhì),取壓口應(yīng)在管道的上半部A.2對(duì)于液體介質(zhì),取壓口應(yīng)在管道的下半部,但是不能在管道的底部A.3測(cè)量低于0.1Mpa壓力的測(cè)點(diǎn),其標(biāo)高應(yīng)盡量接近測(cè)量?jī)x表,以削減由于液柱引起的附加誤差A(yù).4二次風(fēng)壓的測(cè)點(diǎn),應(yīng)在二次風(fēng)調(diào)整門(mén)和二次風(fēng)噴嘴之間B、取壓裝置的形式