安全作業(yè)規(guī)程行業(yè)要求

安全作業(yè)規(guī)程行業(yè)要求資料匯編

目錄1、沖天爐加料工安全規(guī)程2、上石油作業(yè)系物安全規(guī)程3、場拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全規(guī)程4、廢氣分析工崗位安全規(guī)程5、煉焦安全規(guī)程6、廠區(qū)道路作業(yè)安全規(guī)程7、工貿(mào)企業(yè)氟化鹽車安全規(guī)程8、土建及其他工人安全規(guī)程9、水力發(fā)電廠機(jī)械現(xiàn)場安全規(guī)程10、臺鉆安全規(guī)程

沖天爐加料工安全規(guī)程1、必須戴好安全帽2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩，并加油潤滑，加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種，塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各類爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱的指定位置，保持場地整潔。5、加料平臺上的爐料必須分開堆入整齊，重量不準(zhǔn)超過平臺額定負(fù)荷，并保持整潔。6、裝料前要檢查底焦高度，按下列順序加料：廢鋼mdash;mdash;新生鐵mdash;mdash;鐵合金mdash;mdash;回爐鐵mdash;mdash;焦碳mdash;mdash;熔劑7、沖天爐點火后，加料平臺上的操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門，打開風(fēng)眼蓋，防止爆炸事故。9、工作完畢，清理好現(xiàn)場，將剩余爐料堆放在指定位置上。

上石油作業(yè)系物安全規(guī)程前言本吉林省準(zhǔn)主要包括對海上石油作業(yè)中系物器具和被系器具的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：勝利石油管理局技術(shù)監(jiān)督處、中國石化海上石油工程技術(shù)檢驗站、勝利石油管理局海洋鉆井公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王建龍、趙希江、李斌、盧世紅、姜如華。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了海上石油作業(yè)中系物器具和被系器具安全管理的原則，給出了使用、維護(hù)、檢查和報廢的指南。本標(biāo)準(zhǔn)適用于海上石油作業(yè)系物的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB6946—1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭GB14735—1993港口裝卸用吊鉤使用技術(shù)條件GB14736—1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件GB/T16271—1996鋼絲繩吊索插編索扣海上移動式鉆井平臺和油（氣）生產(chǎn)設(shè)施一般安全管理規(guī)則中華人民共和國能源部海洋石油作業(yè)安全辦公室1989年11月17日頒發(fā)1990年5月1日施行3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1系物器具tyingutensils指海上石油作業(yè)中進(jìn)行起重和牽引等系物作業(yè)的繩纜、鏈索、吊具等器具。3．2被系器具tiedutensils指海上石油作業(yè)中箱件、吊籃、吊網(wǎng)等器具。3．3箱件container指除船用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封閉箱及敞開箱。3．4吊網(wǎng)liftingnet指金屬網(wǎng)和非金屬網(wǎng)等網(wǎng)狀被系器具。3．5合成纖維吊裝帶syntheticfibressling指用于起升和裝卸貨物的合成纖維（聚酰胺、聚酯、聚丙烯）扁平編制吊裝帶和封裝吊裝帶（以下簡稱吊帶）4通則4．1資質(zhì)從事海上石油作業(yè)系物器具和被系器具制造的生產(chǎn)廠家和檢驗機(jī)構(gòu)均應(yīng)具有國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的資質(zhì)。4．2標(biāo)識系物器具和被系器具的明顯處一般應(yīng)有清晰的安全工作載荷、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、檢驗日期和規(guī)格等標(biāo)識內(nèi)容；無法標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)具有可追溯性，但標(biāo)識內(nèi)容至少應(yīng)包括生產(chǎn)廠家及可追溯的代號。4．3證書產(chǎn)品至少應(yīng)具備下列證書：a）經(jīng)海冰石油作業(yè)安全主管部門認(rèn)可的發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)頒發(fā)的產(chǎn)品認(rèn)可證書；b）出廠合格證；c）質(zhì)量檢驗合格證書；d）產(chǎn)品使用說明書。4．4限制使用條件遇有下列情況時，系物器具和被系器具不應(yīng)使用：a）已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或已報廢的；b）無標(biāo)識的；c）超過規(guī)定檢驗期限的。4．5制造條件除非具備以下所有條件，否則不允許自行加工制造系物器具和被系器具：a）非標(biāo)準(zhǔn)件且又是廠家非批量生產(chǎn)的；b）因特殊需要，經(jīng)作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過負(fù)荷試驗的；c）按作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計和計算的；d）作業(yè)者或承包者認(rèn)為有必要時，制造后的樣品經(jīng)過負(fù)荷試驗的。4．6報廢當(dāng)系物器具和被系器具達(dá)到報廢條件時，應(yīng)及時報廢。5系物器具5．1通則5．1．1系物器具的金屬附件應(yīng)符合GB6946—1993，GB14735和GB14736的規(guī)定。5．1．2系物器具的選用應(yīng)符合安全作業(yè)的需要。5．1．3起重作業(yè)用系物器具最小安全系數(shù)為6，且應(yīng)滿足其安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的要求。5．1．4系泊與拖帶作業(yè)中系物的安全管理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5．1．5系物器具應(yīng)由發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢驗，并出具檢驗證明。5．2鋼絲繩類5．2．1使用與維護(hù)5．2．1．1鋼絲繩的使用應(yīng)遵守下列要求：a）使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查；b）鋼絲繩吊索肢間夾角應(yīng)小于120°；c）鋼絲繩與金屬附件聯(lián)接，其額定載荷應(yīng)一致；d）鋼絲繩吊索起吊應(yīng)平穩(wěn)；e）應(yīng)采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與其他物體碰撞；f）不應(yīng)拖拽或從高處向下摔扔鋼絲繩；g）使用環(huán)境溫度應(yīng)在－40℃~100℃范圍內(nèi)；h）對吊裝帶有嚴(yán)重腐蝕性物品的鋼絲繩吊索，每次使用后必須沖洗干凈，涂上適量油脂。5．2．1．2運輸和貯存應(yīng)遵守下列要求：a）應(yīng)使用有效的運輸、起重工具，采取避免鋼絲繩本體受到損傷的有效措施；b）對貯存期超過兩年的鋼絲繩吊索，應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力試驗，合格后方可投入使用；c）貯存前，應(yīng)清除表面細(xì)屑雜物和繩股間的油污，并涂上油脂；d）應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥場所，防止陽光直射、熱氣烘烤和接觸酸、堿等具有腐蝕性的物質(zhì)；e）應(yīng)分類卷繞放置在墊板或懸掛在貨架上，不應(yīng)混雜存放。5．2．2檢查5．2．2．1在用鋼絲繩應(yīng)作全長檢查，檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a）斷絲情況——斷絲根數(shù)及斷線分布狀況和程度；b）磨損程度——測量各磨損部位鋼絲繩直徑；c）腐蝕程度——是否生銹，腐蝕情況；d）涂油狀態(tài)——油脂是否適量，油脂上有無附著雜物；e）變形及其他異?，F(xiàn)象——扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置；f）環(huán)眼連結(jié)部位的緊固狀況——鋼絲繩錯動和套管是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。5．2．2．2鋼絲繩插編索扣的檢查應(yīng)符合GB/T16271的規(guī)定。5．2．3檢查周期a）日常檢查：使用前后，應(yīng)對鋼絲繩及金屬附件進(jìn)行目視檢查；b）定期檢查；應(yīng)指定專職技術(shù)人員每個月對鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．2．4報廢發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即報廢：a）環(huán)眼連結(jié)部位斷絲為總絲數(shù)的5%。b）在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%。c）繩股斷裂。d）鋼絲繩直徑相對公稱直徑減少10%以上。e）出現(xiàn)波浪形變形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)。d1≥4d/3式中：d——鋼絲繩公稱直徑；d1——鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑。f）鋼絲繩被壓扁。g）扭結(jié)、彎折。h）鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。i）環(huán)眼連接部位，鋼絲繩松脫或錯動。j）套管損傷、變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕。k）套管直徑縮小到GB6946—1993中表A1所列直徑的95%。5．3纖維繩類5．3．1使用與維護(hù)保養(yǎng)5．3．1．1多肢纖維繩類吊索，起吊的最大肢間夾角應(yīng)小于90°。5．3．1．2不應(yīng)用打結(jié)或其他方法調(diào)節(jié)吊索的長短。5．3．1．3被水濕的吊索處在低于0℃的環(huán)境中不能使用。5．3．1．4應(yīng)避免與尖銳的邊角和粗糙表面直接接觸，防止切割損傷。5．3．1．5危險品裝卸作業(yè)，工作載荷不應(yīng)超過吊索安全工作載荷的80%。5．3．1．6繩索貯存期間應(yīng)防止受蒸汽、濕氣及腐蝕性介質(zhì)的侵蝕和紫外線的影響。5．3．1．7貯存場所應(yīng)具備通風(fēng)、干燥和無日光直射的條件，懸掛或擺放吊索的裝置應(yīng)采用有防腐材料隔離的墊板、釘柱等。5．3．1．8受潮的繩索應(yīng)放在通風(fēng)良好的環(huán)境中自然干燥后再貯存。5．3．1．9沾污腐蝕性介質(zhì)的繩索，應(yīng)沖洗干凈并放在通風(fēng)、無日光直射處自然晾干，不應(yīng)用烤、烘或其他方法進(jìn)行干燥處理。5．3．2檢查5．3．2．1檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a）外部磨損：由于摩擦引起的外部磨損造成繩紗斷裂；或受硬物切割造成的繩紗斷裂；b）內(nèi)部損傷：因重復(fù)受載時扭曲或硬雜物嵌入繩索造成內(nèi)部損傷；c）發(fā)霉：白棕繩久置在潮濕、不透風(fēng)的場所發(fā)霉變黑。5．3．2．2檢查周期：a）日常檢查：使用前后，應(yīng)對纖維繩類及金屬附件進(jìn)行目視檢查；b）定期檢查：應(yīng)指定專職技術(shù)人員每10d對纖維繩類進(jìn)行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．3．3報廢a）斷股；b）由于磨損使繩紗斷裂達(dá)每股繩紗總數(shù)的20%以上；c）發(fā)生扭曲、結(jié)構(gòu)破壞；d）白棕繩久置發(fā)霉變黑。5．4鏈索5．4．1使用與維護(hù)保養(yǎng)5．4．1．1鏈條處于扭曲、打結(jié)、纏繞狀態(tài)時不應(yīng)使用。5．4．1．2鏈索與貨物棱角接觸時，應(yīng)鋪上襯墊物。5．4．1．3起吊貨物時應(yīng)緩慢，落下時應(yīng)平穩(wěn)。5．4．1．4不應(yīng)將有缺陷的鏈條、吊鉤、吊環(huán)進(jìn)行焊接、加厚或熱處理后重新使用。5．4．1．5鏈索不使用時，應(yīng)放置在通風(fēng)良好的貯存場所。5．4．1．6長期貯存的鏈索應(yīng)作防腐處理。5．4．2檢查5．4．2．1檢查的主要內(nèi)容包括但不限于以下各項：a）裂紋等表面缺陷；b）磨損情況；c）腐蝕情況；d）變形等其他異常現(xiàn)象；e）測量多肢鏈?zhǔn)降跛鞯淖铋L肢和最短肢的差。5．4．2．2檢測周期：a）日常檢查：使用前后，應(yīng)對鏈索及金屬附件進(jìn)行目視檢查；b）定期檢查：應(yīng)指定專職技術(shù)人員每個月對鏈索進(jìn)行一次全面檢查，對使用頻繁的應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度，縮短檢查周期，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。5．4．3報廢a）鏈環(huán)直徑磨損量達(dá)原直徑的10%；b）鏈環(huán)有裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象；c）鏈條永久性伸長超過原長的5%。5．5合成纖維吊裝帶5．5．1使用與維護(hù)保養(yǎng)5．5．1．1不應(yīng)將軟環(huán)同任可可能對它造成損害的裝置連接起來。5．5．1．2在移動吊帶和貨物時，不應(yīng)拖拽。5．5．1．3不應(yīng)使之打結(jié)。5．5．1．4在承載時，不應(yīng)使之打擰。5．5．1．5不應(yīng)使用沒有護(hù)套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物。5．5．1．6應(yīng)避免軟環(huán)張開角度超過20°。5．5．1．7如需幾只吊帶同時使用時，應(yīng)使載荷均勻分布。5．5．1．8如果在高溫場合使用或吊運化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊帶時，應(yīng)按照制造商和銷售商的指導(dǎo)、建議進(jìn)行使用；吊帶弄臟或在有酸堿環(huán)境下使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。5．5．1．9吊帶應(yīng)在避光和無紫外線輻射的條件下存放。5．5．1．10不應(yīng)把吊帶存放在明火旁或其他熱源附

場拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全規(guī)程1、皮帶運輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡；2、拌和機(jī)倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器；3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料；4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

廢氣分析工崗位安全規(guī)程1、取樣時，勞保用品要穿戴齊全。2、取樣時，要保護(hù)好石英管、防止破壞、折斷，掉入爐內(nèi)。3、取樣時，要注意煤車走向和風(fēng)向，并注意打開的裝煤口，防止燒傷。4、禁止坐在鐵軌上休息。5、大風(fēng)、下雨下雪天不應(yīng)取樣。6、取樣前，應(yīng)檢查取樣工具是否完好。7、取樣后，石英管要讓其自然冷卻。

煉焦安全規(guī)程一、目的為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止煉焦生產(chǎn)過程工傷事故的發(fā)生，逐步改善勞動條件，保證職工的安全與健康，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，參照GB12710-91《焦化安全規(guī)程》具體規(guī)定，結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝的特點（除存在通常的機(jī)械、電氣、運輸、起重等方面的危險因素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、粉塵），特制定本規(guī)程。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長治鋼鐵（集團(tuán)）公司煉焦安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉焦新建、擴(kuò)建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。三、引用文件GB--6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB—6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB—7231《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》GB—8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJ-16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ-57《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》HG--23012《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG--23014《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》四、安全管理（一）安全設(shè)施管理1、煉焦新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。2、建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有《職業(yè)安全健康篇》，闡述安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的內(nèi)容。安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。3、建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，方可進(jìn)行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。4、建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。5、不得擅自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施。（二）安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理、車間主任、工（段）長、班組長對本公司、本車間、本工段、本班組的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本單位的安全生產(chǎn)工作。3、建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。5、建立健廠房、機(jī)電設(shè)備定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。6、建立健全火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案，并配備必須的器材與設(shè)施，定期演練。7、建立健全勞動防護(hù)用品發(fā)放、使用制度。提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。8、建立健全安全生產(chǎn)獎懲制度。（三）安全培訓(xùn)教育1、瑞達(dá)焦化公司經(jīng)理、副經(jīng)理應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力，定期參加安全教育培訓(xùn)。2、定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進(jìn)廠，應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。3、特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)瑞達(dá)生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)執(zhí)行；相關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。（四）事故處理1、發(fā)生傷亡或其他重大事故時，應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場搶救，并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。3、事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。（五）安全通道及安全標(biāo)志1、焦?fàn)t地下室，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的參觀走廊，其寬度不小于1.5m。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。3、生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不得小于1m，僅通向一個操作點或設(shè)備的不得小于0.8m，局部特殊情況不得小于0.6m。（六）建、構(gòu)筑物設(shè)計要求1、各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。2、焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t爐頂，四大車等易受高溫輻射危害的建、構(gòu)筑物、機(jī)械，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4、焦?fàn)t主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)事故時確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。5、鋪設(shè)電纜、易發(fā)生爆炸危險等不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。6、焦?fàn)t等易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施；密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，便以維修。7、電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣孔。（七）輔助設(shè)施1、廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1固定式直梯安全技術(shù)條件、GB4053.2固定式斜梯安全技術(shù)條件規(guī)定。所有平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。2、緊急出入口、通道、走廊、樓梯等應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計應(yīng)符合GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、原材料（一）外購精煤，應(yīng)進(jìn)行分選，通過磁性除鐵器挑揀出精煤中金屬件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；對煤中的易燃易爆物品應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善處置。（二）精煤應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；進(jìn)行堆料時，地面以上料堆高度不應(yīng)超過20m。（三）煤場布置作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作業(yè)時，堆取料機(jī)下和軌道旁不應(yīng)有人。螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)的啟動、移動時，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號，以警告地面人員與相鄰車輛避讓；螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察精煤堆卸作業(yè)點與相鄰起車輛作業(yè)情況。（五）裝載機(jī)在進(jìn)行整理煤堆和推送煤車輛時，卸煤人員應(yīng)在指定區(qū)域不得隨意走動。（六）堆取料機(jī)啟動前，必須檢查夾軌鉗是否松開，部件有無異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后方可啟動。（七）軌道、機(jī)器及其它設(shè)備的接地線必須具有良好的導(dǎo)電性，快速調(diào)整時應(yīng)將前臂架置于軌道中間位置。當(dāng)風(fēng)壓超過40公斤/米2時，必須停止運轉(zhuǎn)，停電夾軌后方準(zhǔn)離機(jī)。如長期停車，必須夾緊鋼軌。六、管理及要求（一）備煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤車出入口，應(yīng)設(shè)信號燈。1.2卸煤管理站不得單人操作。1.3螺旋卸車機(jī)應(yīng)設(shè)事故開關(guān)、自動脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號和開關(guān)，以及人工清掃車廂時的斷電開關(guān)，且應(yīng)有制動閘。1.4螺旋卸車機(jī)卸車時，其信號燈熄滅前禁止清掃車底。1.5重車和空車鐵牛前后，應(yīng)設(shè)行程限位開關(guān)和信號裝置，并應(yīng)有制動閘。1.6用鐵牛牽引時，其軌道上應(yīng)設(shè)活動擋車器。1.7嚴(yán)禁在車廂撞掛時上下車。1.8螺旋卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)夾軌器。1.9螺旋卸煤機(jī)的螺旋，應(yīng)設(shè)提升高度極限開關(guān)。1.10卸煤機(jī)械離開車廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)入車廂內(nèi)工作。2貯煤2.1起重機(jī)械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。2.2堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)下列裝置：a.風(fēng)速計；b.防碰撞裝置；c.運輸膠帶聯(lián)鎖裝置；d.與煤場調(diào)度通話裝置；e.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)及信號；f.手動或具有獨立電源的電動夾軌鉗。2.3堆取料機(jī)供電地溝，應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。2.4禁止推土機(jī)橫跨門式起重機(jī)軌道。2.5煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上宜噴覆蓋劑或水。2.6煤槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2×（0.3m），翻車機(jī)下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m，粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形，煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置。2.8地下通廊應(yīng)有防止地下水浸入的設(shè)施，其地坪應(yīng)坡向集水溝，集水溝必須設(shè)蓋板。2.9煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)一個出口。2.10進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時，必須系好安全帶，且必須有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時，應(yīng)采取必要的安全措施。

廠區(qū)道路作業(yè)安全規(guī)程1.主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了廠區(qū)道路作業(yè)的定義、安全要求和《道路安全作業(yè)證》辦理程序。本規(guī)程適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的道路作業(yè)。2.定義本規(guī)程采用下列定義：廠區(qū)道路作業(yè)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。3.道路作業(yè)安全要求3.1凡在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行道路作業(yè)必須辦理《道路安全作業(yè)證》?！兜缆钒踩鳂I(yè)證》格式見附錄。3.2道路申請單位負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在道路路口設(shè)立道路標(biāo)志，為來往的車輛提示繞行線路。3.3廠區(qū)交通管理部門審批《道路安全作業(yè)證》后，要立即書面通知生產(chǎn)、HSE等有關(guān)部門。3.4施工作業(yè)人員接到《道路安全作業(yè)證》確認(rèn)無誤后，即可進(jìn)行道路作業(yè)。3.5道路時，施工單位負(fù)責(zé)在路口設(shè)置交通擋桿、道路標(biāo)識。3.6道路后，施工單位負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。3.7道路作業(yè)結(jié)束后，施工單位負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場、路口設(shè)置的擋桿、道路標(biāo)識、圍欄、警告牌、紅燈。申請道路單位檢查核實后，負(fù)責(zé)報告廠區(qū)交通管理部門，然后由廠區(qū)交通管理部門通知各有關(guān)單位道路工作結(jié)束恢復(fù)交通。3.8道路作業(yè)應(yīng)按《道路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《道路安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。3.9對《道路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。3.10在《道路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成道路作業(yè)時，由道路申請單位重新辦理《道路安全作業(yè)證》。4.《道路安全作業(yè)證》辦理4.1《道路安全作業(yè)證》由申請道路作業(yè)的單位指定專人辦理。4.2《道路安全作業(yè)證》由廠區(qū)交通管理部門審批。4.3申請道路作業(yè)的單位在廠區(qū)交通管理部門領(lǐng)取《道路安全作業(yè)證》，逐項填寫后交施工單位。4.4施工單位接到《道路安全作業(yè)證》后，填寫《道路安全作業(yè)證》中施工單位應(yīng)填寫的內(nèi)容，填寫后將《道路安全作業(yè)證》交道路申請單位。4.5道路申請單位從施工單位收到《道路安全作業(yè)證》后，交廠區(qū)交通管理部門審批，并將辦理好的《道路安全作業(yè)證》留存，并分別送交廠區(qū)交通管理部門、施工單位各一份。附錄（規(guī)程的附錄）道路安全作業(yè)證申請單位：1.道路地段所在位置草圖、道路原因及時間：2.道路時所采取的安全措施：申請單位負(fù)責(zé)人：（簽字）3.道路后施工單位采取的安全措施：施工單位負(fù)責(zé)人：（簽字）審批單位意見：審批單位負(fù)責(zé)人：（簽字）

工貿(mào)企業(yè)氟化鹽車安全規(guī)程1.接受任務(wù)時，必須了解作業(yè)場所的通道情況和位置。2.現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)場地選擇停車位置和角度，并檢查確認(rèn)料斗升降空間無防礙翻斗正常升降時方可進(jìn)行作業(yè)。3.在碳素廠裝料時，必須有碳素廠專人作業(yè)，駕駛員嚴(yán)禁私自操作下料設(shè)備。4.在運輸其他物料時，必須聽從調(diào)度指令，禁止無令運輸。5.嚴(yán)禁超出本車最大限額運載量。6.在檢查車輛作業(yè)時，若駕駛?cè)藛T把翻斗升起，在無支撐桿支撐下嚴(yán)禁人員在翻起的翻斗下檢查作業(yè)。

土建及其他工人安全規(guī)程1、工作前檢查工具，機(jī)器設(shè)備是否良好。有缺限必須修好方準(zhǔn)使用。2、在木工機(jī)床（木車床、電刨、電鋸等）工作。必須嚴(yán)格遵守木工機(jī)床安全規(guī)程。3、余料（木炭、木頭）木屑（刨花、小板條等）須及時清理。放到指定堆放地點。以保持工場寬暢。4、斧、鑿、鋸等銳利工具；須放置安當(dāng)，以保安全。5、做好的工件（木模、成品之類），堆放要穩(wěn)同，場內(nèi)不許亂燒火。冬天烤火取暖應(yīng)在一定的地、點。下班時做到人走火滅。平時亦要注意煙火。嚴(yán)防火災(zāi)。6、電氣設(shè)備經(jīng)常保持完好，清潔。工作完畢后拉下電源開關(guān)。

水力發(fā)電廠機(jī)械現(xiàn)場安全規(guī)程第一章總則第1條本規(guī)程系根據(jù)1994年電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分），結(jié)合我站的現(xiàn)場具體情況而制定的。作為《電業(yè)安全規(guī)程》之現(xiàn)場補(bǔ)充規(guī)定。第2條本規(guī)程適用于陳村水電站的機(jī)械設(shè)備巡視、檢修及起重等作業(yè)。第3條下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：站生產(chǎn)主任正副總工程師生技科：正副科長、主任工程師、工程師、技術(shù)員安監(jiān)科：正副科長、專職安監(jiān)員發(fā)電、檢修：正副主任、技術(shù)員、專職安全員、值長、值班員、檢修人員。第4條本規(guī)程解釋權(quán)屬陳村水電站。第1節(jié)廠房和工作場所第5條本規(guī)程所規(guī)定的生產(chǎn)現(xiàn)場包括陳村水電站所有班組。生產(chǎn)廠房內(nèi)必須保持清潔完整，工作場所應(yīng)有足夠的照明。第6條在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或規(guī)定外地點安裝起重設(shè)備及堆重物，須經(jīng)生技科批準(zhǔn)，禁止利用管道懸吊重物。第7條廠房內(nèi)所有消防設(shè)備：如消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱等不得隨意移動，不得他用，消防設(shè)備專責(zé)人應(yīng)定期檢查所管轄的消防設(shè)備。第8條禁止在工作場所存儲易燃品如：汽油、煤油、酒精等，用過的棉紗、抹布等不得任意亂丟，應(yīng)放在帶蓋的鐵箱內(nèi)。定期清除。第9條現(xiàn)場安裝臨時動力電源，工作結(jié)束后應(yīng)立即通知相關(guān)電氣人員拆除，臨時電源盤（板）必須安裝漏電保安器。第2節(jié)工作人員條件和服裝第10條所有工作人員，應(yīng)熟悉本規(guī)程，并學(xué)會觸電、窒息、骨折等急救法，各種人工呼吸法。發(fā)生人身事故時，在醫(yī)生未到來之前應(yīng)施行必要的急救措施。第11條工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住部分；工作時必須穿工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋，辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。第12條凡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須規(guī)范戴好安全帽（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），禁止使用不合格安全帽。第3節(jié)一般電氣安全注意事項第13條檢修中使用的濾油機(jī)、油泵、水泵、電鉆、砂輪機(jī)等電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的外殼接地裝置，不準(zhǔn)隨意拆除。第14條任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員和負(fù)責(zé)運行值班人員外，其他人員不得移動。第15條不準(zhǔn)靠近或接觸任何帶電部分，濕手不得觸摸開關(guān)（安全電壓的電氣設(shè)備除外），任何物件不得掛在電氣設(shè)備上。第16條電燈開關(guān)、電動機(jī)開關(guān)或臨時閘刀不完整或帶電部分外露時，應(yīng)找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。第17條發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切除電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救（如發(fā)生高空觸電，應(yīng)做好防高空墜落措施）。第18條遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可用干式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)時，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。第4節(jié)工具的使用（一）一般工具第19條使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。第20條用鉆子鉆硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等）須戴防護(hù)眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷別人。（二）電氣工具第21條電氣工具必須做定期檢查和試驗，合格后方可使用。第22條電氣工具必須妥善保管，使用中如有故障，需找電工修理；無接地線，局部損壞或絕緣不良的均不得使用。第23條不熟悉電氣工具使用方法的人，不得擅自使用。第24條使用電鉆等電氣工具時，必須要有外殼接地，并戴絕緣手套。第25條在金屬容器內(nèi)必須使用24V以下的安全電壓的電氣工具，否則，應(yīng)有特殊措施。第26條在使用電氣工具時，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)制定特殊措施并做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開現(xiàn)場或暫時停止工作及遇臨時停電時，須立即切斷電源。第27條工具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在濕地上，并避免車輛、重物壓損。（三）風(fēng)動工具第28條不熟悉風(fēng)動工具使用方法和修理方法的工作人員，不得擅自使用或修理。第29條風(fēng)動砂輪機(jī)、砂輪、風(fēng)動板手的套筒，風(fēng)鏟的鏨子等須安裝牢固，未停止轉(zhuǎn)動前，不許拆換。第30條風(fēng)動工具的閥門，應(yīng)保證關(guān)閉后不漏氣。第31條只有在風(fēng)源閥門關(guān)閉停止送風(fēng)后才可拆裝軟管，禁止工具長時間空轉(zhuǎn)。第32條使用時用力不能太猛，戴上相應(yīng)的防護(hù)用具，在移動的梯子上使用風(fēng)動工具時，必須將梯子固定牢固。（四）行燈第33條行燈電壓不許超過36伏，特別在潮濕或周圍均屬導(dǎo)體的地方工作時，行燈電壓不許超過12伏。第34條行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式降壓器供給，變壓器不許存放在容器內(nèi)，接、拆時需找電工進(jìn)行。第35條變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。第36條變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)最好使用三線插頭。第3