現(xiàn)狀評估與整治方案要點解讀(環(huán)保部南京所-張毅高工)

現(xiàn)狀評估與整治方案要點解讀(環(huán)保部南京所---張毅高工)第一頁，共49頁。

二零一六年六月要點解讀第二頁，共49頁。

男，環(huán)境保護部南京環(huán)境科學研究所教授級高級工程師，國家注冊環(huán)保工程師。主要從事工業(yè)廢水處理研究、VOCs廢氣處理技術(shù)研究及方案設(shè)計等方面工作，對醫(yī)藥、化工、電鍍、紡織等工業(yè)廢水處理，以及噴涂、橡膠、化工、電子、印刷等行業(yè)廢氣治理技術(shù)有較深入研究。主持或參與多項國家級研究項目、省部科研項目，目前共發(fā)表SCI、EI專業(yè)論文2篇，國家級核心期刊、部署核心期刊10多篇，出版專著、譯著4部，獲得授權(quán)發(fā)明專利2件，實用新型專利13件。聯(lián)系方式第三頁，共49頁。一、揮發(fā)性有機物(VOCs)定義、

危害及減排策略

二、現(xiàn)狀評估及整治方案編制要

點

三、VOCs主要治理技術(shù)介紹

第四頁，共49頁。揮發(fā)性有機物(VOCs)定義我國常用的定義

(1)學術(shù)定義：VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于10Pa具有相應揮發(fā)性的全部有機化合物。(2)檢測機構(gòu)定義：總揮發(fā)性有機物TVOC包括：苯、甲苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、苯乙烯、乙苯、乙酸丁酯、十一烷，共計九種物質(zhì)；CMA檢測報告中總揮發(fā)性有機物TVOC的濃度為以上九種物質(zhì)濃度之和。以上資料適用于室內(nèi)空氣質(zhì)量監(jiān)測。第五頁，共49頁。國外定義

(1)美國：VOCs是指除一氧化碳、二氧化碳、碳酸、金屬碳化物或碳酸鹽以及碳酸銨外，所有參有光化學反應的任何碳化合物。同時還列舉了有微弱光化學反應的有機化合物，不包括在VOC之內(nèi)，如甲烷、乙烷、二氯乙烷等，也稱作非甲烷VOC——NMVOC。(2)歐盟：VOCs是指標準大氣壓下最高沸點250℃及以下的有機物。(3)德國：VOCs是指20℃時，蒸汽壓≥0.01kPa，或在應用范圍內(nèi)顯示出相關(guān)揮發(fā)性的有機物。(4)瑞士：VOCs是指標準大氣壓下最高沸點240℃及以下的有機物。(5)澳洲：VOCs是指25℃時，蒸汽壓≥0.27kPa（2mmHg的有機物。第六頁，共49頁。從廣義上來講，人類活動（非自然）產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物，包括有顏色、異味的物質(zhì)，均屬于可以治理的范疇。

VOCs（揮發(fā)性有機物）與NMHC(非甲烷總烴)

《固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色譜法》（HJ/T38-1999）中NMHC定義：除甲烷外的碳氫化合物（主要是C2-C8）的總稱。《大氣污染物綜合排放標準詳解》（GB16297）中NMHC定義為C2-C12的烴類物質(zhì)。烴類物質(zhì)是碳氫化合物的總稱，主要又包含烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；酸、醛醇類等不在內(nèi)。

從定義上看，雖然目前VOC和NMHC定義各不相同，但從所含有機物種類看，VOC范圍要大于NMHC。第七頁，共49頁。部門排放有害氣體比例（%）NMVOCCH4工業(yè)過程及燃燒裝置3.4電廠和供熱廠4.44.1（電廠、熱電、交通三項合計）城市交通運輸42.5其他交通運輸3.52.0（交通兩項合計）農(nóng)業(yè)50.5燃料生產(chǎn)配送6.441.4使用溶劑部門38.7其他1.12.0總計排放（106t/a）3.003.55VOC主要排放部門及比例排放VOC的主要部門及所占比例（美國）第八頁，共49頁。固定源比例（%）發(fā)送設(shè)施加油站其他385涂裝印刷石油化工清洗橡膠用品制造粘結(jié)劑儲存設(shè)施431355332總計100移動源汽車其他91總計10

由表中可見，城市交通（汽車、加油站）及溶劑使用部門（涂裝、印刷行業(yè)），農(nóng)業(yè)生產(chǎn)（化肥等使用）所排放的VOC占絕大部分比例。VOC治理應重點從這幾個部門開展工作。排放VOC的行業(yè)及所占比例（日本）第九頁，共49頁。揮發(fā)性有機物(VOCs)危害危害人體健康VOC大多具有毒性，嚴重危害人體健康，輕則刺激眼睛和呼吸系統(tǒng)，重則急性中毒，很多VOC還屬于致癌、致畸、致突變物質(zhì)，長期接觸對身體健康影響很大。產(chǎn)生光化學煙霧等造成一系列問題VOC與NO在陽光下發(fā)生光化學反應，生產(chǎn)臭氧和醛類等光化學煙霧而造成二次污染。VOC的光化學反應是一系列復雜且在同時發(fā)生的，總體概括為：NO+VOCs+O2+陽光→NO2+O3+.....

光化學煙霧不僅引起人的呼吸障礙造成呼吸疾??；和Pm2.5等一起形成霧霾，而且會影響植物的正常生長。有的VOC如氟利昂等破壞臭氧層，或?qū)儆跍厥覛怏w，引起全球性氣候變化；此外VOC屬易燃易爆氣體，管理不當可能產(chǎn)生安全事故。第十頁，共49頁。臭氧和PM2.5已成為城市空氣污染的“元兇”“主犯”；而VOCs(揮發(fā)性有機污染物)則是臭氧和PM2.5等細粒子生成的共同前體物。VOCs具有低濃度、高毒性的特征，被稱為“影子殺手”?！笆濉睍r期,我國將把臭氧和PM2.5重要元兇的VOCs(揮發(fā)性有機化合物)納入減排指標,在某些重點區(qū)域和重點行業(yè)分別實施。山東、江蘇、廣東、浙江、福建減排量最大，是VOCs減排的重點省份。

世界各國，包括發(fā)達國家和發(fā)展中國家都面臨VOC污染日益嚴重的局面。現(xiàn)在通行的、也屬公認的策略是”3R[減量（reduce）、再利用（reuse）和再循環(huán)（recycle）]+末端治理”原則：即從源頭減少VOC用量、生產(chǎn)中含VOC的副產(chǎn)或中間產(chǎn)物進行再利用，最終產(chǎn)生含VOC廢物進行再循環(huán)。“3R”后的含VOC廢氣采取最末端技術(shù)（回收或處理）進一步減量化，做到達標排放。揮發(fā)性有機物(VOCs)減排策略第十一頁，共49頁。編制依據(jù)《大氣污染防治行動計劃》《中華人民共和國大氣污染防治法》《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》《關(guān)于實施藍天工程改善大氣環(huán)境的意見》，蘇政發(fā)[2010]87號《關(guān)于印發(fā)開展揮發(fā)性有機物污染防治工作的指導意見的通知》，蘇大氣辦[2012]2號《江蘇省重點行業(yè)揮發(fā)性有機物污染控制指南》，蘇環(huán)辦[2014]128號《江蘇省化工企業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治績效評估辦法（試行）》，蘇環(huán)辦[2013]197號第十二頁，共49頁?！妒≌P(guān)于印發(fā)江蘇省大氣污染防治行動計劃實施方案的通知》，蘇政發(fā)〔2014〕1號《江蘇省重點行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治方案》，蘇環(huán)辦〔2015〕19號《市政府關(guān)于印發(fā)南京市大氣污染防治行動計劃的通知》，寧政發(fā)〔2014〕51號《南京市重點行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治方案》，寧環(huán)辦〔2015〕34號《關(guān)于印發(fā)江寧區(qū)大氣污染防治行動計劃的通知》，江寧政發(fā)〔2014〕189號《江寧區(qū)重點行業(yè)揮發(fā)性有機物污染整治方案》，江寧環(huán)字〔2015〕47號等等第十三頁，共49頁。方案編制及相關(guān)行業(yè)排放控制要求方案編制基本要求依據(jù)“蘇環(huán)辦[2014]128號”并結(jié)合“蘇環(huán)辦[2013]197號”文，體現(xiàn)“源頭控制”、“廢氣收集”、“末端治理”、“環(huán)境管理”的基本要求。依據(jù)“蘇環(huán)辦[2014]128號”文，有機化工、醫(yī)藥化工、橡膠和塑料制品（有溶劑浸膠工藝）、溶劑型涂料表面噴裝、包裝印刷業(yè)的VOCs總收集、凈化效率不低于90%，其他行業(yè)不低于75%。表面涂裝行業(yè)排放控制要求環(huán)保型涂料使用50%以上，限制使用溶劑型涂料；推廣靜電噴涂、浸涂等先進工藝，小型乘用車單位涂裝面積VOCs排量控制在35g/m2以下。第十四頁，共49頁。噴漆室、流平室、烘干室原則上應密閉，烘干廢氣焚燒處理（流平廢氣原則上并入處理）；噴漆廢氣先高效除霧、濕式水簾+多級過濾等預處理后，再采用轉(zhuǎn)輪+高溫焚燒處理。小型涂裝企業(yè)可采用活性炭吸附-催化燃燒、填料塔吸收、活性炭吸附等方式凈化后達標排放。包裝印刷行業(yè)排放控制要求使用通過中國環(huán)境產(chǎn)品標志認證的環(huán)保型油墨、膠黏劑，在印刷工藝中推廣醇性油墨、水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化油墨，軟包裝復合工藝推廣物容積復合技術(shù)；對高濃度、溶劑品種單一的有機廢氣，應采用活性炭吸附等工藝回收利用，高濃度無利用價值的焚燒處理；對于低濃度大風量的廢氣，宜采用濃縮+焚燒處理，并視組分等使用吸附法、吸收法或微生物法；清洗用溶劑應回收重復利用。第十五頁，共49頁。方案編制的要點根據(jù)企業(yè)實際情況，摸清VOCs產(chǎn)生、收集、治理和管理現(xiàn)狀

根據(jù)企業(yè)環(huán)評報告及批復意見、竣工環(huán)保驗收材料、廢氣收集裝置日常運營檢測報告（在線監(jiān)測數(shù)據(jù)）、環(huán)保管理檔案等現(xiàn)有資料；結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品方案、工作機制、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、含VOCs原輔材料用量、公輔工程、總平布置等基本情況；摸清企業(yè)VOCs污染物名稱、產(chǎn)生總量、產(chǎn)污節(jié)點（含生產(chǎn)和儲存等輔助工程），廢氣處理系統(tǒng)風量和污染物濃度、廢氣收集裝置及管網(wǎng)布設(shè)情況（收集裝置是否設(shè)置合理、管網(wǎng)管徑等設(shè)置是否與處理能力匹配、有無漏風等情況，是否按照規(guī)范設(shè)置進氣排氣采樣口等等），處理裝置的工藝能力介紹，目前是否正常運營、排氣中污染物濃度，并根據(jù)日常監(jiān)測報告等判別裝置運行的處理效率。第十六頁，共49頁。根據(jù)掌握情況，找出現(xiàn)存問題根據(jù)掌握的情況，結(jié)合省指南和相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、政策及管理要求，從“源頭控制”、“廢氣收集”、“末端治理”、“環(huán)境管理”等四個方面，充分分析企業(yè)現(xiàn)有VOCs產(chǎn)生源是否全部查清有無遺漏？廢氣收集裝置設(shè)置合理性（該收集的地方是否都收集了？收集裝置設(shè)計是否合理？能否確保收集效率？等）、廢氣處理工藝可行性（對于該種工藝技術(shù)經(jīng)濟上分析是否合理？處理效率是否可行？能否達到指南和相關(guān)排放標準要求？）、排口設(shè)置是否規(guī)范（采樣口、在線監(jiān)測等），以及在廢氣環(huán)境管理上存在的問題（有無完善的管理制度？做好日志記錄？），找出企業(yè)需要整改的問題所在。第十七頁，共49頁。給出整改方案，提出相關(guān)要求根據(jù)分析出來的問題，逐一給出整改方案。例如：

有前面沒有納入處理裝置的VOCs。分析這部分產(chǎn)生量后，根據(jù)實際情況考慮是否采取治理措施；發(fā)生量太少無法收集不治理？量少但可以收集簡單處理？并入主體工藝一起處理？風量偏大或偏小，管道設(shè)計不合理。找正規(guī)單位合理設(shè)計，根據(jù)設(shè)計手冊等核算風量、收集裝置效率，正確選取風機，合理布置管道。VOCs廢氣處理工藝不合理。從技術(shù)經(jīng)濟角度出發(fā)，綜合考慮，盡量找出安全高效、運行穩(wěn)定、投資省、維護管理方便的廢氣處理裝置。

給出實施整改方案所需的工程內(nèi)容、主要參數(shù)、初步估計投資費用和運營成本；給出整改后廢氣中VOCs產(chǎn)生、收集、處理和排放量、排放濃度。以便后續(xù)驗收、管理。

第十八頁，共49頁。目前在VOCs廢氣凈化方面已經(jīng)開發(fā)了好多方法，并在工業(yè)生產(chǎn)中得到工程應用；也有一些新興技術(shù)剛剛起步，有待驗證其應用效果。針對涂裝行業(yè)和包裝印刷行業(yè)，常用的技術(shù)有：成熟工藝：吸附法、吸收法、燃燒法、生化法等；應用較少或新開發(fā)工藝：冷凝法、膜分離法、低溫等離子法、光催化氧化法等。

下面介紹下各工藝的原理和優(yōu)缺點。三、VOCs主要治理技術(shù)介紹第十九頁，共49頁。吸附法吸附法是采用吸收劑吸附氣相中的VOCs，從而達到氣體凈化的目的。常用吸附劑主要有顆?；钚蕴?、纖維活性炭、蜂窩狀活性碳、沸石分子篩等。常用的是顆?；钚蕴亢突钚蕴坷w維?；钚蕴烤哂休^大的比表面積，對非極性物質(zhì)——大部分有機物吸附效果較好，吸附效果隨分子極性、分子量的增加而增大，根據(jù)廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，但單位重量的活性炭吸附容量約在40%左右，因此常用于處理或回收低濃度有機廢氣?；钚蕴繉Ψ菢O性物質(zhì)如水，吸附性很差，因此吸附飽和的活性炭常用高溫蒸汽再生。

活性炭吸附裝置進氣要求脫水、除粉，同時氣速不能過大，否則會造成粉塵或水分堵塞活性炭微孔，或廢氣停留時間過短而降低去除效果。

第二十頁，共49頁?；钚蕴坷w維模塊顆粒活性炭第二十一頁，共49頁?；钚蕴课?高溫蒸汽再生工藝流程圖蒸汽吸附床層2吸附床層1冷凝器儲液罐頂層溶液底層溶液排入大氣水汽和溶劑與單體活性炭吸附裝置相比，可以在一個吸附罐再生的時候，另一個罐體繼續(xù)正常運營。同時可回收所吸附的有機物。第二十二頁，共49頁?；钚蕴績艋O(shè)備工藝流程圖第二十三頁，共49頁。下卸料式顆?；钚蕴课絻艋b置結(jié)構(gòu)圖第二十四頁，共49頁。進氣粉塵濃度太高，造成活性炭纖維模塊堵塞失效。第二十五頁，共49頁。吸收法對濃度和壓力較高，溫度較低的VOCs，常采用低揮發(fā)性或不揮發(fā)的溶劑對其進行吸收。然后再利用VOCs與吸收劑物理性質(zhì)的差異，采取如蒸餾、萃取等方式將二者分離。吸收劑性能的優(yōu)劣，是決定吸收操作效果好壞的關(guān)鍵因素之一。在用吸收法處理VOCs時，選擇哪一種吸收劑是關(guān)鍵因素。采用的吸收劑通常都存在一定的不足，例如，在處理苯系物的吸收劑中，多采用輕柴油、洗油等非極性的礦物油作為吸收液。但此類礦物油本身易燃，價格也在日益上漲，而且存在后處理過程復雜及二次污染問題。如采用水吸收水溶性VOCs，如回收價值不高，則最好與生化法污水處理站聯(lián)用，以解決二次污染問題。用水吸收丙酮廢氣，水汽比一般1：500，停留時間8s，去除率90%以上。第二十六頁，共49頁。吸附法優(yōu)點：可用于高濃度廢氣，吸收劑易得，能適應濃度流量波動，能吸收克聚合有機物，不易著火，安全性高；吸收劑為水時，可配合污水處理站聯(lián)合使用。缺點：一次性投資較大，吸收劑循環(huán)及補充費用也較高，若吸收后混合物好處理成本較低（乙醇、丙酮等溶于水后做水處理），若需后續(xù)分離脫附（硅油等吸收水不溶性有機物，需要真空蒸餾回收溶劑）則工藝復雜、成本高。此外，若吸收的廢氣中有機物種類較多，不以徹底分離或后續(xù)處理難度大。第二十七頁，共49頁。填料凈化塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖第二十八頁，共49頁。燃燒法主要是通過外界熱量，使有機物與空氣中氧氣發(fā)生反應生成CO2和H2O的過程。根據(jù)設(shè)備及反應機理的不同，主要分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒法（RTO）、蓄熱式催化燃燒法（RCO）等。由于燃燒法凈化處理效率高，近年來對其使用與研究不斷加強，因此對此部分研究現(xiàn)狀及技術(shù)進展予以詳細介紹。直接燃燒法直接燃燒法是把廢氣中可燃有害組分當做燃料直接燃燒。廢氣中VOCs濃度很高，一般在爆炸上限以上，不需要增加額外的燃料。該方法只適合凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，且對安全要求較高。直接燃燒設(shè)備包括一般各類火炬、燃燒爐、窯、鍋爐等。第二十九頁，共49頁。熱力燃燒法當廢氣中VOCs濃度較低時，添加燃料以幫助其燃燒的方法稱為熱力燃燒法。該過程包括三個步驟：（1）輔助燃料燃燒，提供熱量；（2）廢氣與高溫燃氣混合，達到反應溫度；（3）在反應溫度下，廢氣中可燃有害組分氧化分解，從而被凈化。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣中VOCs也是燃料的一部分，只是除了有機廢氣中的有機污染物外還加了額外的燃料，廢氣中的氧是供氧氣體，反應器內(nèi)的溫度700-850，停留0.3-0.5s，外加燃料進來用于維持反應溫度；所加燃料只是用于將廢氣中的氧利用掉，達到裝置設(shè)計的溫度，從而氧化廢氣中的有機物。熱力燃燒爐的主體結(jié)構(gòu)包括兩部分：燃燒器，其作用為使輔助燃料燃燒生成高溫燃氣；燃燒室，其作用為使高溫燃氣與旁通廢氣湍流混合達到反應溫度。第三十頁，共49頁。催化燃燒法

催化燃燒法是在系統(tǒng)中使用合適的催化劑，使廢氣中的有機物在較低的溫度下完全氧化分解的方法。該法為無火焰燃燒，安全性高，燃燒溫度低，設(shè)備體積小，凈化效率高。

催化燃燒法主要適用于各行業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的濃度介于1000-6000mg/m3的連續(xù)排放的高溫廢氣（如烘房有機廢氣），對三苯（苯、甲苯、二甲苯）、酮、酯、酚、醚、醛（甲醛、乙醛）、烷等有機廢氣具有優(yōu)良的凈化效果，同時具有轉(zhuǎn)化效率高，反應溫度低，操作簡便，設(shè)備緊湊，無二次污染等優(yōu)點。當污染為間隙排放時，則凈化效率降低、運行費用增高。

第三十一頁，共49頁。催化燃燒法工藝流程圖第三十二頁，共49頁。蓄熱式燃燒(RTO)蓄熱式燃燒的原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的有機物氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫，從而用于對原始廢氣進行預熱。陶瓷蓄熱體通常分為兩室或三室。與直接及催化燃燒等工藝相比，具有熱效率高、運行可靠等特點。廢氣中VOCs濃度大于2-3g/m3時可實現(xiàn)自供熱。一般操作溫度800-850℃，切換時間30-120s，熱效率大于95%，去除率大于95%（兩室）/98%(三室)。三室蓄熱式燃燒（RTO）工作原理第三十三頁，共49頁。某噴涂企業(yè)RTO焚燒爐現(xiàn)場照片第三十四頁，共49頁。轉(zhuǎn)輪濃縮吸附-RTO爐脫附轉(zhuǎn)輪濃縮吸附-RTO脫附裝置流程示意圖第三十五頁，共49頁。蓄熱式焚燒爐（RTO）運行影響因素生產(chǎn)二噁英生成二噁英條件：溫度低于700℃（特別是300-600℃之間）；氧量低于或接近計算當量（局部缺氧）；以及有氧條件下停留時間不足。在上述條件下可能生成二噁英?；蛘咴谟酂嵯到y(tǒng)中由燃氣中的.CH自由基和無機或有機氯化物合成。防止此類事故措施：迅速升溫到700℃以上，裝置中反應物快速混合，供氧充足。其他問題

含硅氧烷氣體易結(jié)焦產(chǎn)生二氧化硅堵塞填料；處理鹵代烴和硫化物廢氣產(chǎn)生酸性廢氣，裝置要防腐，后需要噴淋中和；廢氣中含堿性物質(zhì)如鈉、鉀等具有化學侵入性，使陶瓷蓄熱體剝蝕，選用耐堿腐蝕材料，如將三氧化二鋁成分從25%提高到70%左右。此外，廢氣進入裝置的溫度低容易冷凝腐蝕設(shè)備，應提高廢氣溫度。第三十六頁，共49頁。生化法

生化法又稱生物凈化法，該方法利用微生物對污染物有較強、較快的適應能力的特點，用污染物對微生物進行馴化，使微生物可以VOCs為碳源和能源，從而將其降解，最終轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。按其凈化工藝不同主要有生化膜反應器、生化洗滌器、生化過濾器。生化膜反應器應用較少。目前常用的是洗滌、過濾兩種方法，要求：有機物能溶于水、可降解，廢氣溫度適中，不含生物毒性物質(zhì)。廢氣中含硫、氯、氮時會生成無機產(chǎn)物，多為酸性，要調(diào)整洗滌水ph5-8，并添加氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)，鹽濃度太高影響生物生存環(huán)境，應定期排放更換。生物過濾器常用的濾料為椰殼、玻璃珠、木屑等多孔性材料，過濾層厚度一般0.8-3m，常用幾層疊放處理廢氣，阻力500-2000pa/m。停留時間從幾秒到30秒，處理能力一般10-100g/m3.h。生物洗滌器分兩種器形，即洗滌器和滴濾器，常用參數(shù)：氣速1-3m/s，噴淋強度10-30m/h，水氣比1：1000-1：300，常與活性污泥法等水處理裝置聯(lián)用。第三十七頁，共49頁。生物過濾器生物滴濾器第三十八頁，共49頁。冷凝法利用冷凝法處理VOCs有機廢氣是利用冷媒與廢氣中有機物之間的溫度差將廢氣中VOCs冷凝后回收利用的一種方式。根據(jù)污染物與冷卻源的接觸方式可分為直接冷凝法和表面冷凝法。冷凝法適用于高沸點VOCs的凈化，對低沸點有機廢氣凈化效果較差。一般冷凝法處理的有機廢氣為：流量小于3000Nm3/h有機物含量占0.5%-10%。冷凝法投資和運行成本較高，有機物濃度高在爆炸極限范圍內(nèi)因此有安全隱患，常用作前處理回收有用物質(zhì)，后續(xù)與焚燒、吸附等工藝聯(lián)用；一般用于本來就有冷凝裝置的企業(yè)。使用時廢氣中水分、二氧化碳等應先去除，操作中零下120度以下用液氨，零下50度以下用冷凍鹽水，零度以下用冷凍水做冷媒。第三十九頁，共49頁。石墨換熱器（表面冷凝法）廢氣噴淋塔（直接冷凝法）第四十頁，共49頁。膜分離法

膜分離法也叫滲透法，在VOCs廢氣凈化中，借由載體空氣和VOCs的滲透能力不同，或者膜對氣體混合物中的分子選擇性不同而將其分開，從而達到廢氣凈化的目的。與水處理用膜不同，有機廢氣處理用膜是由具有高聚合物分子組成，如硅橡膠。為提高廢氣滲透的驅(qū)動力，常在膜的截留側(cè)（廢氣邊）加壓，而在滲透側(cè)（有機蒸汽濃縮邊）用冷卻、冷凝或吸附等進行減壓。通常在應用中使用的是由聚酯織物承托層、微孔承載膜、只能通過有機蒸汽的無孔硅橡膠聚合物膜三層共同構(gòu)成的復合膜。

膜分離法主要用于有價值的有機物回收，常與吸附、焚燒等工藝聯(lián)用。膜分離法適用范圍：粉塵含量極低，廢氣量100-2000Nm3/h，濃度10-幾百克/Nm3，具體視VOCs種類而定。常用的裝置有中空纖維膜、平板膜和卷式膜組建三種。

國外已有成功案例。某公司原采用冷凝+焚燒工藝，回收處理氯乙烯單體后廢氣高排；后改用膜分離+焚燒+堿洗除HCl，每小時回收氯乙烯單體50-100kg，回收率90-99%，尾氣中有機物、HCl濃度與原來相比均降低不少。

第四十一頁，共49頁。低溫等離子技術(shù)等離子體是固體、液體、氣體外的第四種物質(zhì)形態(tài)，是大氣宇宙中99%的物質(zhì)狀態(tài)；只是地球是冷星球，而且致密厚實的大氣層導致自然界中等離子體難以存在。低溫等離子體又叫非平衡等離子體，是一種導電流體，由電子、離子、自由基和中性粒子構(gòu)成，整體呈電中性；其中的電子溫度高達數(shù)萬度，中性粒子溫度只有300-500K，整體溫度