煉鐵廠安全操作規(guī)程

目錄赤峰遠聯(lián)鋼鐵有限責任公司安全操作規(guī)程通則 6煉鐵廠安全操作規(guī)程 6第一章高爐車間 6一、值班工長安全操作規(guī)程 6二、爐前工安全操作規(guī)程 10五、大溝工安全操作作規(guī)程 12六、下渣工安全操作作規(guī)程 12七、天車工安全操作作規(guī)程 13八、看水工安全操作規(guī)程 13九、熱風(fēng)工安全操作規(guī)程 14十、布袋工安全操作規(guī)程 15十一、高爐主控工安全操作規(guī)程 16十二、稱量工安全操作規(guī)程 16十三、上料主控工崗位安全操作規(guī)程 17第二章機修車間 18一、電工安全操作規(guī)程 18二、鉗工安全操作規(guī)程 19三、液壓工安全操作規(guī)程 21四、儀表工崗位安全操作規(guī)程 21第三章動力車間 23一、鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 23二、化驗員安全操作規(guī)程 23三、天車工安全操作規(guī)程 24四、空壓工安全操作規(guī)程 26五、凈環(huán)工安全操作規(guī)程 26六、污環(huán)工安全操作規(guī)程 26七、鍋爐工安全操作規(guī)程 27八、TRT發(fā)電安全操作規(guī)程 28九、燒結(jié)水泵工安全操作規(guī)程 28十、除塵工安全操作規(guī)程 29十一、燒結(jié)風(fēng)機工安全操作規(guī)程 29十二、電除塵工安全操作規(guī)程 30十三、熱交換工安全操作規(guī)程 30十四、汽拖工安全操作規(guī)程 31第四章輔助車間 34一、機車司機道叉工安全操作規(guī)程 34二、機車修理工安全操作規(guī)程： 34三、噴吹工安全操作規(guī)程 35四、 皮帶工安全操作規(guī)程 35五、 天車工安全操作規(guī)程 36六、制粉工安全操作規(guī)程 38七、鑄鐵工安全操作規(guī)程 39第五章一號帶燒車間 42一、礦槽工安全操作規(guī)程 42二、中控工安全操作規(guī)程 42三、皮帶機安全操作規(guī)程 43四、看火工安全操作規(guī)程 44五、混料工安全操作規(guī)程 45六、梭式布料工操作規(guī)程 45七、干油工操作規(guī)程 46八、冷篩工安全操作規(guī)程 46九、環(huán)冷工安全操作規(guī)程 47十、篦條工安全操作規(guī)程 48十一、單輥、小格工安全操作規(guī)程 48十二、焦粉破碎工安全操作規(guī)程 48十三、天車工安全操作規(guī)程 49十四、預(yù)烘干系統(tǒng)安全操作規(guī)程 51十五、脫硫工安全操作規(guī)程 51十六、三管放散操作規(guī)程 52第六章二號帶燒車間 52一、主控工安全操作規(guī)程 52二、看火工安全操作規(guī)程 53三、配料工安全操作規(guī)程 54四、混料工安全操作規(guī)程 54五、梭式布料工安全操作規(guī)程 55六、上料礦槽工安全操作規(guī)程 56七、皮帶工安全操作規(guī)程 56八、干油工安全操作規(guī)程 57九、冷篩工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 57十、環(huán)冷工安全操作規(guī)程 58十一、環(huán)冷風(fēng)機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 59十二、蓖條工安全操作規(guī)程 59十三、單輥、小格工安全操作規(guī)程 59十四、焦粉破碎安全操作規(guī)程 60十五、天車工安全操作規(guī)程 60十六、脫硫工安全操作規(guī)程 62第七章原料車間 63一、主控工安全操作規(guī)程 63二、高架工安全操作規(guī)程 63三、供料工安全操作規(guī)程 64四、篩分工安全操作規(guī)程 65五、皮帶工安全操作規(guī)程 65六、焦炭預(yù)熱系統(tǒng)安全操作規(guī)程………………66七、焦炭預(yù)熱風(fēng)機操作規(guī)程…………………67第八章白灰車間…………67一、主控工安全操作規(guī)程……………………67二、司爐工安全操作規(guī)程……………………68三、出灰工安全操作規(guī)程……………………68四、立磨工安全操作規(guī)程……………………69五、集中上料皮帶工安全操作規(guī)程……………70六、風(fēng)送工安全操作規(guī)程……………………70七、麥爾茲窯司爐崗位安全規(guī)程………………71八、麥爾茲窯主控崗位安全規(guī)程………………72九、麥爾茲窯上料崗位安全規(guī)程………………72十、麥爾茲窯出灰工安全操作規(guī)程……………73十一、麥爾茲窯制煤工安全操作規(guī)程…………73十二、麥爾茲窯除塵崗位安全規(guī)程……………74十三、麥爾茲窯出灰崗位安全規(guī)程……………74第九章酸礦車間…………75一、一號酸礦脫硫安全操作規(guī)程………………75二、礦脫硫崗位安全操作規(guī)程………………75三、酸礦布料工安全操作規(guī)程………………76四、酸礦齒輥工安全操作規(guī)程………………76五、帶冷機安全規(guī)程………77六、酸礦烘干機安全操作規(guī)程………………77七、酸礦看火工安全操作規(guī)程………………78八、礦槽工安全操作規(guī)程……………………79九、配料工安全操作規(guī)程……………………79十、酸礦皮帶工安全操作規(guī)程………………80十一、上料工安全操作規(guī)程…………………80十二、酸礦生球篩工安全操作規(guī)程……………80十三、酸礦造球工安全操作規(guī)程………………81十四、放灰工安全操作規(guī)程…………………81第十章、其他性作業(yè)安全操作規(guī)程……………82一、吊及電磁吸盤安全操作規(guī)程………………82二、磨機安全操作規(guī)程………83三、液化氣使用安全操作規(guī)程…………………84四、清理混料滾筒安全操作規(guī)程………………84五、清理大煙道安全操作規(guī)程…………………85六、更換臺車安全操作規(guī)程…………………85七、白灰倉及除塵灰倉更換布袋安全操作規(guī)程…………………85八、打灰作業(yè)安全操作規(guī)程…………………86九、清理紅泥池淤泥安全操作規(guī)程……………86十、清理渣池安全操作規(guī)程…………………87十一、煤氣脫水器排污安全操作規(guī)程…………87十二、煤氣管道吹掃置換安全操作規(guī)程………88十三、清理單斗坑安全操作規(guī)程………………89赤峰遠聯(lián)鋼鐵有限責任公司安全操作規(guī)程赤峰遠聯(lián)鋼鐵有限責任公司安全操作規(guī)程通則1、對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任；2、認真學(xué)習(xí)和遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律，精心操作，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。交接班必須有安全提醒，交班為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件；3、及時排查處理本崗位各種事故隱患，并及時上報，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時，如實向上級報告，保護好現(xiàn)場；4、按時進行安全生產(chǎn)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告處理；5、正確維護和操作設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔；6、按規(guī)定佩戴勞動防護用品，妥善保管，正確使用各種防護器具、滅火器材；7、有義務(wù)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，積極參加各種安全活動和崗位技術(shù)練兵活動，增強事故預(yù)防和處置能力；8、有權(quán)拒絕違章指揮，對他人違章作業(yè)加以勸阻制止。煉鐵廠安全操作規(guī)程第一章高爐車間一、值班工長安全操作規(guī)程因工長崗位存在煤氣中毒、燒傷燙傷、機械傷害、高空墜物、物體打擊等傷害，特制定工長安全操作規(guī)程。1、上崗前勞保穿戴齊全，堅守工作崗位。生產(chǎn)期間值班室內(nèi)不許斷人。2、出渣、出鐵時禁止從渣、鐵溝上跨越，通過時必須走溝蓋板。3、出渣、出鐵時，工長要及時檢查鐵口工作是否正常，鐵流大小、鐵罐的容量，擺動流嘴工作狀態(tài)，小坑沙壩狀況和沖渣水壓力變化，嚴防重大事故發(fā)生。4、取樣時，不準用涼勺直接接觸鐵水，以防放炮傷人。澆樣時，應(yīng)注意樣勺活動范圍有無障礙物及人員，防止燙傷自己及他人。5、休風(fēng)（或坐料）注意事項：①事先與有關(guān)工種和調(diào)度室、風(fēng)機房、熱風(fēng)布袋等有關(guān)部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負責人同意，方可休風(fēng)（或坐料），緊急休風(fēng)（或坐料）按技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，且在緊急處理事故的同時，迅速通知相關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。②不打開窺視孔，不準發(fā)出倒流信號進行休風(fēng)。嚴防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)及煙道引起爆炸。③爐頂及除塵器，應(yīng)通入足量的蒸汽或氮氣；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓，爐頂放散閥應(yīng)保持全開。④正常生產(chǎn)休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進行，非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)，否則不許休風(fēng)。⑤休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰；有計劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。⑥休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐。⑦休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機，應(yīng)事先堵嚴風(fēng)口，卸下直吹管進行密封。6、料線過深（>4米）時，如必須休風(fēng)時，嚴禁倒流操作。7、休風(fēng)檢修，處理爐頂設(shè)備時，爐頂必須點火，未點火之前除相關(guān)點火人外，其他人禁止上爐頂。8、送風(fēng)注意事項：①、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負責人同意，方可送風(fēng)。②、復(fù)風(fēng)時熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號前，不準關(guān)閉排風(fēng)閥。③、在煤氣區(qū)域工作和處理設(shè)備故障時，應(yīng)通知煤氣防護人員臨場指導(dǎo)，并服從防護人員的指揮。9、長期休風(fēng)注意事項：①、進行爐頂點火，并保持長明火。煤氣系統(tǒng)通入蒸汽，將煤氣置換凈，煤氣未除凈，不得進入煤氣管路或?qū)γ簹庠O(shè)施動火工作。②、爐頂點火前，非有關(guān)人員禁止上爐頂，風(fēng)口附近嚴禁站人和工作。③、點火后風(fēng)口未堵嚴，禁止打倒流休風(fēng)信號。④、點火后應(yīng)設(shè)專人負責看火，保證爐內(nèi)火焰不滅。⑤、當火焰熄滅后，急需再點火時，必須將爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂后再設(shè)專人進行點火。⑥、上爐頂點火時，必須兩人以上同往，并應(yīng)互相監(jiān)護。⑦、長期休風(fēng)，風(fēng)口必須用白泥堵嚴，并將高爐冷卻水適當關(guān)小。10、高爐冷卻壁外殼穿孔或開裂時必須及時處理。11、高爐爐缸儲鐵量接近或超過安全容鐵量時，降低風(fēng)壓，及時組織出鐵，防止風(fēng)口灌渣或燒穿等事故。12、風(fēng)口發(fā)生爆炸，風(fēng)口吹管燒穿，均應(yīng)首先減風(fēng)改為常壓操作，同時防止灌渣事故，然后出凈渣鐵，并休風(fēng)，情況緊急時，應(yīng)立即休風(fēng)。13、風(fēng)口冷卻水壓力至少高于熱風(fēng)壓力0.05Mpa以上，水壓下降時，應(yīng)立即通知供水車間，并視具體情況采取措施，直至休風(fēng)處理。冷卻壁的水壓下降時，應(yīng)及時調(diào)整，必要時可以適當減風(fēng)。14、當高爐冷卻壁大面積損壞時，應(yīng)先在外部打水，酌情減風(fēng)，必要時應(yīng)休風(fēng)處理，處理時應(yīng)防止向爐內(nèi)漏水，爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時休風(fēng)處理。15、高爐爐頂壓力不斷升高無法控制時，應(yīng)及時減風(fēng)，打開爐頂放散閥，找出原因，排除故障，再恢復(fù)工作。16、停爐時應(yīng)做好以下工作：①停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分離開；采用打水法停爐時，應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽；采用回收煤氣空料線打水法時，應(yīng)減輕爐頂放散的配重。②降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度，避免休風(fēng)，必須休風(fēng)時，爐頂必須點火。③降料面時，不應(yīng)開上、下密封閥；上、下密封閥不應(yīng)有積水，對煤氣中的O2、H2含量，每小時至少分析一次，O2的含量<2％，頂溫300℃時O2約1.8%，>600℃時O2約0.8％，H2的含量不得超過6％。④爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠地水泵，無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右，爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時人員離開風(fēng)口周圍。⑤大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全地位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，清除爐基周圍地積水，保持地面干燥。17、停爐過程中，禁止鼓風(fēng)機停風(fēng)，冷風(fēng)管道壓力必須保持正壓。18、停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開，并取下1－2個爐頂放散閥。19、進行停爐開爐工作時，煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力，并保證暢通無阻。20、開、停爐及計劃檢修期間，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護人員監(jiān)護。21、高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即休風(fēng)。22、開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：①冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮氣，以驅(qū)除殘留空氣，送風(fēng)后，高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3－5Kpa，作煤氣爆發(fā)試驗合格后，方可接通煤氣系統(tǒng)。②備好強度足夠和粒度合格的開爐原燃料，做好鐵口泥包，碳磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑碳磚保護層，還應(yīng)封嚴鐵口泥包。（不適用于高鋁磚爐缸）③人員進入高爐爐缸作業(yè)時，應(yīng)拆除所有直吹管，并有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源。爐頂應(yīng)設(shè)專人看護，防止向爐內(nèi)掉雜物，必要時停止一切工作。23、停電事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機等）全部停電，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理；②煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時立即出凈渣鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，若煤氣系統(tǒng)停電時間較長，則應(yīng)根據(jù)布袋要求休風(fēng)或切斷煤氣。③爐頂系統(tǒng)停電時，高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)（先出鐵、后休風(fēng)）；嚴密監(jiān)視爐頂溫度，通過減風(fēng)、打水、通入氮氣或蒸汽等手段，將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，并上報調(diào)度室，及時復(fù)風(fēng)，恢復(fù)時應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。④發(fā)生停電事故時，應(yīng)降電源刀閘斷開，掛上停電牌；恢復(fù)供電應(yīng)確認線路上無人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。24、停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①當冷卻水壓和風(fēng)口進水端水壓小于正常值時，應(yīng)減風(fēng)降壓，停止放料組織休風(fēng)，并降全部風(fēng)口用泥堵死。②如風(fēng)口冒蒸汽，應(yīng)設(shè)法灌水，或外部打水，避免燒干。③應(yīng)及時組織更換被燒壞的設(shè)備。④關(guān)小各進水閥門，通水時由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。=5\*GB3⑤待逐步送水正常。經(jīng)檢查后送風(fēng)。25、當無料鐘爐頂溫度超過350℃時，采用打水降頂溫操作時，若該溫度持續(xù)20min以上或繼續(xù)升高，則應(yīng)立即停止布料流槽旋轉(zhuǎn)，并將其置于垂直狀態(tài)，同時高爐應(yīng)減風(fēng)降壓直至休風(fēng)處理。26、熱電偶應(yīng)對整個爐底進行自動連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于值班室。采用強制通風(fēng)冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃，應(yīng)有備用鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況顯示于高爐值班室，采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于200℃。27、氧煤噴吹時，應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大0.1Mpa，且氮氣壓力不小于0.6Mpa，否則應(yīng)停止噴吹。二、爐前工安全操作規(guī)程1、進入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴勞保防護用品。2、開關(guān)氧氣閥門時不得戴有油的手套。3、接觸渣鐵不得使用管類工具，接觸渣鐵工具要、預(yù)熱、烤干。4、嚴禁向熔融金屬大量打水，現(xiàn)場不得有積水。5、出渣出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝。6、嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留。7、根據(jù)環(huán)境選擇是否戴手套，打錘時不得同側(cè)站立。8、裝泥時不得用手掏挖，正前方不得站人。9、做鐵口泥套時鐵口區(qū)域煤氣及時點燃，嚴禁單人作業(yè)，必須使用溝蓋板。10、做各流嘴時必須系好安全帶，嚴禁單人作業(yè)。11、下渣時嚴禁在沖渣溝下方作業(yè)。12、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時肢體不得接觸和移動風(fēng)扇三、鐵口工安全操作規(guī)程因鐵口工崗位存在煤氣中毒、機械絞傷、擠傷、燙傷、摔傷等危險，故制定鐵口工安全操作規(guī)程：1、在出渣出鐵工作時，勞保防護用品必須穿戴齊全有效。2、做好鐵前鐵后的安全確認，鐵口工在清理渣子時必須兩人作業(yè)。3、燒鐵口時，各管接頭應(yīng)牢固嚴密，應(yīng)采用脫脂耐高壓膠管，膠管長度不應(yīng)小于30米，氧管長度不能小于3米，手不得握住接頭，開關(guān)閥門時不得戴有油的手套。使用瓶裝氧氣時，閥門正面不得有人，瓶體應(yīng)距離明火10米以上，膠管與吹氧鐵管聯(lián)結(jié)一定要嚴密、緊固，注意回火，嚴禁用鐵管捅鐵口。并不得放在正對渣鐵口處，開氧氣人員避開閥門正面。捅鐵口時，應(yīng)面對主溝站穩(wěn)，不得使用管類工具捅鐵口。4、出渣出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，鐵口兩側(cè)作業(yè)人員站位必須距溝沿300—400mm以外，接觸鐵水的工具要烤干。5、做鐵口泥套時，應(yīng)將鐵口區(qū)域泄露的煤氣點燃或強制通風(fēng)防止煤氣中毒事故的發(fā)生。應(yīng)在主溝上加蓋板防護，防止滑落掉入主溝內(nèi)發(fā)生安靜事故。6、嚴禁在風(fēng)口渣口鐵口區(qū)域休息，當坐料時應(yīng)遠離，風(fēng)口、渣口，鐵口跑煤氣應(yīng)即時點著嚴防中毒。7、更換風(fēng)口設(shè)備或在風(fēng)口工作時，應(yīng)在倒流休風(fēng)后，或爐頂點火穩(wěn)定后進行。8、打錘時應(yīng)檢查錘柄是否牢固結(jié)實，打錘時防止打飛錘。9、電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，用沙子或干粉滅火器滅火，油及管路著火時應(yīng)用沙子和干粉滅火器滅火，禁止用水滅火。10、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時肢體不得接觸和移動風(fēng)扇。11、清理泥炮時，壓泥時前方不得有人，裝泥時手不得伸入泥缸內(nèi)。12、上鉆桿和釬子時，應(yīng)停電停泵，操作手柄在休止位，防止誤操作傷人。13、使用勾子時，不得使用圓管，手應(yīng)抓住拉手，防止捅傷人或燙傷。14、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。四、小坑工安全操作規(guī)程因小坑工崗位存在絞傷、砸傷、燙傷等危險，故制定小坑工安全操作規(guī)程：1、出渣出鐵工作時，勞保防護用品穿戴齊全有效。2、小井溝頭不得高于沙壩底部。3、開口時，應(yīng)保持小坑通暢，大井、小井無凝渣凝鐵。4、放渣時根據(jù)渣鐵流大小操作，不得一次性落到底，嚴防下渣帶鐵放炮。5、放鐵時，不得站在殘鐵溝內(nèi)，防止燙傷，放鐵后應(yīng)將殘鐵眼掏凈并堵好，防止鐵水落地。6、出渣鐵時，嚴禁跨越渣鐵溝。7、嚴禁用氧管落沙壩，接觸渣鐵的工具應(yīng)烤干。8、打錘時應(yīng)檢查錘柄是否牢固結(jié)實，根據(jù)環(huán)境選擇是否戴手套，打錘時防止打飛錘。9、更換風(fēng)口設(shè)備或在風(fēng)中工作時，應(yīng)在倒流休風(fēng)后，或爐頂點火穩(wěn)定后進行。10、風(fēng)扇還轉(zhuǎn)時肢體不得接觸和移動風(fēng)扇。11、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。五、大溝工安全操作作規(guī)程因大溝工崗位存在絞傷、砸傷、燙傷等危險，故制定大溝工安全操作規(guī)程：1、出渣出鐵過程中，勞保防護用品穿戴齊全有效。2、對鐵水罐時，應(yīng)檢查罐內(nèi)有無磚破損，渣殼是否影響鐵水進罐，與擺動鐵流咀是否對正嚴防鐵水落地。3、出鐵前搭好沙壩并烤干，鐵溝有坑時修補防止鐵水穿溝。4、出鐵時，鐵水罐不得放的過滿，應(yīng)距罐咀留有300mm距離。5、做好鐵水罐和鐵溝看護工作，任何人均不能向罐內(nèi)和溝內(nèi)扔雜物，特別是密制容器和打水，防止發(fā)生爆炸。6、出鐵時，不得跨越渣鐵溝，不得用氧管改溝撓溝，使用工具必須烤熱烤干。7、維護鐵流咀時，嚴禁將身體探出平臺，在擺動溝槽上面干任何工作必須二人互保，必須拴好鋼絲繩安全帶。8、打錘時應(yīng)檢查錘柄是否牢固結(jié)實，根據(jù)環(huán)境選擇是否戴手套，打錘時防止打飛錘。9、更換風(fēng)口設(shè)備或在風(fēng)中工作時，應(yīng)在倒流休風(fēng)后，或爐頂點火穩(wěn)定后進行。10、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時肢體不得接觸和移動風(fēng)扇。11、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。12、處理擺動流嘴故障時必須找專業(yè)人員進行維護，嚴禁私自動用電器設(shè)備。六、下渣工安全操作作規(guī)程因下渣工崗位存在摔傷、砸傷、燙傷等危險，故制定下渣工安全操作規(guī)程：1、在出渣出鐵過程中，勞保穿戴齊全有效。2、出鐵前應(yīng)檢查好渣流咀是否與水沖渣咀對正，防止渣外溢。3、放干渣時，應(yīng)將干渣坑烤干，沖渣水停放。4、發(fā)生堆渣時，應(yīng)要求堵口停水后處理，不得私自捅渣嚴防燙傷。5、不得向水沖渣溝及平臺下拋擲大渣塊和雜物。6、不得帶水處理渣流咀，應(yīng)由班長掛牌停水后處理，必要時系好安全帶，完畢后由班長摘牌開水。7、翻干渣時，安全帽必須戴好，上下車時，應(yīng)檢查扶手梯子是否牢固結(jié)實，嚴防砸傷，摔傷。8、更換風(fēng)口設(shè)備或在風(fēng)中工作時，應(yīng)在倒流休風(fēng)后，或爐頂點火穩(wěn)定后進行。9、打錘時應(yīng)檢查錘柄是否牢固結(jié)實，根據(jù)環(huán)境選擇是否戴手套，打錘時防止打飛錘。10、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時，開口機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用身體接觸或移動風(fēng)扇。11、開口機運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員應(yīng)遠離開口機旋轉(zhuǎn)半徑。12、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。七、天車工安全操作作規(guī)程1、啟動天車前應(yīng)檢查限位是否牢固，報警裝置是否可靠，操作手柄是否零位，鋼絲繩有無斷股，脫槽。2、安全防護裝置必須齊全有效。3、啟動運行時必須開警鈴、4、禁止運行中上下人檢修。5、禁止吊運物品時從人頭頂上過往，不得對吊運物體進行檢查和加工。6、視線不清時，天車工必須服從地面人員指揮，對于停車信號必須無條件執(zhí)行。7、突然斷電要將手柄全部歸到休止位。8、維修時應(yīng)掛牌加鎖。9、堅持十不吊。10、吊物不能在空中停留，如需停留必須有防護措施。八、看水工安全操作規(guī)程因看水工崗位存在煤氣中毒，機核傷害。高空墜物，物體打擊等傷害，故制定看水工安全操作規(guī)程：1、上崗前必須將勞保用品佩戴齊全有效。2、在煤氣區(qū)域工作必兩人以上往，間隔2米，并且有煤防員監(jiān)護，工作時站在上風(fēng)頭，并嚴格遵守《氣區(qū)域安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。3、在高爐的各層平臺上作業(yè)時，工具材料拿牢放穩(wěn)，嚴禁向下扔擲物品，以防落物傷人。4、在更換窺視孔玻璃時，工人員必需側(cè)身工作，以防噴出氣、火傷人：同時注意周圍人員變化情況。5、在更換風(fēng)口時，工作人員必站在風(fēng)口兩側(cè)，以防噴出火，焦炭傷人：拆解進出水管時，要側(cè)身，同時提醒其他工作人員閃開正前方，以防噴出熱水或蒸汽燙傷。6、嚴禁非操作人員亂動冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備；嚴禁攀蹬冷卻水管，以防蹬折水管或摔傷。7、在拔插噴煤槍時，必須戴好面罩側(cè)身盡量背對風(fēng)口拔槍，以防噴出氣、火燙傷面部。8、上下交叉作業(yè)或協(xié)調(diào)作業(yè)時，必需確認一致方可進行工作。9、在處冷卻設(shè)備斷水時，戴好面罩嚴禁用手觸摸出水頭，以防蒸汽或熱水燙傷人員。10、在使用角磨機時，其安全防護裝置必須齊全，工作人員必須有防護面罩，同時正確使用，防止發(fā)生安全事故。11、體風(fēng)復(fù)風(fēng)后必須第一時間點燃風(fēng)口泄漏的煤氣，以防在風(fēng)口工作時發(fā)生煤氣中毒事故。九、熱風(fēng)工安全操作規(guī)程1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、煤氣區(qū)域作業(yè)時，嚴禁煙火，嚴禁打鬧，嚴禁從高處往下跳越，嚴禁給轉(zhuǎn)動的設(shè)備加油潤滑，禁止無關(guān)人員逗留，禁止非本工種人員操作設(shè)備。3、煤氣區(qū)域禁止單人作業(yè)，并有煤防員現(xiàn)場監(jiān)護，站上風(fēng)向，上下樓梯抓穩(wěn)扶好，防止滑倒摔傷。4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止打開各閥檢修，對燃燒的熱風(fēng)爐禁止修復(fù)重要部位。5、燒爐用的煤氣管道必須保持正壓作業(yè)，壓力低于3KPa，立即停止燒爐，當拱頂?shù)陀?00℃時，要先點明火后方可引煤氣燃燒，點火時，應(yīng)側(cè)對點火孔，作業(yè)人員戴好面罩，防止噴火傷人。6、煤氣設(shè)備動火時要經(jīng)安全部門批準，吹掃置換取樣合格后方可作業(yè)。7、處理熱風(fēng)閥冷卻水時，確認好進出水管，操作時注意力集中，管口方向不得站人，防止蒸汽燙傷。8、雨天操作電器設(shè)備時，加強絕緣保護，防止觸電。9、高爐休風(fēng)時，熱風(fēng)爐在沒有接到倒流休風(fēng)信號時，嚴禁進行倒流休風(fēng)操作。嚴禁在復(fù)風(fēng)前打開混風(fēng)閥。10、室內(nèi)操作臺等配電設(shè)施禁止用濕布擦拭，且不準放東西，室外操作箱禁止打水。11、檢修電器設(shè)備時必須先確認，后操作。嚴格執(zhí)行掛牌制度。12、高爐大幅度減風(fēng)或座料時，熱風(fēng)爐立即停燒各爐，并通知噴煤。13、雷雨天或高爐爐況失常時，操作人員禁止上熱風(fēng)爐工作。14、熱風(fēng)爐換爐時作業(yè)人員必須到現(xiàn)場確認閥門開關(guān)。15、安全設(shè)施不得隨意拆除，并定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)施，齊全完好，能正確操作使用滅火器材和急救用具。十、布袋工安全操作規(guī)程1、上崗前按規(guī)定穿好勞保用品，并做到齊全有效。2、煤氣區(qū)域作業(yè)，禁止單人作業(yè)，應(yīng)兩人以上，佩戴好空氣呼吸器，攜帶手持式一氧化碳報警儀，站上風(fēng)向，相互照顧，煤防員現(xiàn)場監(jiān)護。3、巡檢內(nèi)網(wǎng)煤氣設(shè)備和煤氣取樣時，應(yīng)聯(lián)系高爐值班室，經(jīng)同意后作業(yè)人員才能工作，防爆孔附近嚴禁站人。4、巡檢外網(wǎng)設(shè)備及煤氣水封作業(yè)時，注意路上過往車輛，冬季當心蒸汽伴熱燙傷。5、極端天氣、雷雨天及爐況失常，禁止上布袋箱體作業(yè)。6、處理煤氣設(shè)備設(shè)施故障時，必須填寫各項作業(yè)票，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字，現(xiàn)場設(shè)備進行吹掃轉(zhuǎn)換，經(jīng)煤防員安全部門檢測合格后方可進行。7、嚴禁用濕手、濕布擦拭操作臺、配電柜等電氣設(shè)施，室外配電設(shè)施嚴禁打水。8、自動系統(tǒng)及電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須找專業(yè)人員處理，不得私自亂動。9、嚴禁帶壓拆除、斷開各類氣體設(shè)備，帶煤氣抽堵盲板嚴格執(zhí)行車間制定的抽堵盲板制度。10、更換布袋時嚴格執(zhí)行車間制定的更換布袋制度。11、布袋崗位工要嚴格執(zhí)行箱體、大灰倉、重力的卸灰操作規(guī)程及車間制定的相關(guān)安全制度。12、高爐休風(fēng)超過兩小時，布袋引煤氣必須做防爆試驗。安全設(shè)施不得隨意拆除，定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施。保證齊備完好。能正確操作使用滅火器材和急救用具。十一、高爐主控工安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗，并熟悉本崗位的《技術(shù)操作規(guī)程》，上崗前穿戴好勞保用品。2、上爐頂巡檢及處理設(shè)備故障時，嚴禁單人現(xiàn)場作業(yè)，聽從煤防員指揮，堅持安全確認、互保聯(lián)保及監(jiān)護制。3、爐頂掛車時，應(yīng)立即報告工長，與有關(guān)單位聯(lián)系處理，上爐頂處理掛車不得少于3人，并有煤防員現(xiàn)場監(jiān)護，料車下方嚴禁站人。4、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障及時找維修人員處理，并通知當班工長，嚴禁隨意對各類閥門進行調(diào)節(jié)。5、上爐頂清掃衛(wèi)生必須兩人以上，遠離運轉(zhuǎn)設(shè)備。上下樓梯時抓穩(wěn)扶牢，有煤防員監(jiān)護。雨、雪、大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。6、在檢修處理設(shè)備時，嚴格執(zhí)行掛牌制，切斷動力電源，并有專人監(jiān)護。7、檢修后試運行料車時，聽從一人指令，一定要在地坑、主卷揚室、爐頂及料車運行線確認無人，各處有專人負責監(jiān)護確認后方可啟車，動車時發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。8、在生產(chǎn)中處理爐頂設(shè)備故障時，必須在征得值班工長的許可，通知煤防站，采取相應(yīng)措施后在進行。9、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃、加油、維護，防止機械絞傷。10、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。十二、稱量工安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)過的培訓(xùn)考試合格后方可上崗，熟悉崗位《技術(shù)操作規(guī)程》，穿戴好勞保用品，做好安全互保聯(lián)保。2、工作中應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，并通知專業(yè)人員處理。3、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障及時找維修人員處理，并通知當班工長，嚴禁隨意對各類閥門進行調(diào)節(jié)。4、放料時，必須注意儀表顯示，未顯示料車到底信號不準放料，放料要放干凈。5、清掏料坑時，應(yīng)注意料車的運行區(qū)域，確認好作業(yè)站位。冬天清掏料坑時，應(yīng)把清出的料放在外面，以防止料車下部凍結(jié)。6、中間倉卡料時嚴格遵守捅料制度，處理前必須將料車打到手動位置并掛牌，未經(jīng)允許嚴禁啟車，班組長現(xiàn)場監(jiān)護，捅料人員系好安全帶后方可處理。7、高爐地坑排水，水泵運轉(zhuǎn)時，要隨時注意上水情況，防止水泵抽空，電機燒壞或淹料車。8、皮帶系統(tǒng)巡檢精力要集中，必須走安全通道，防止機械傷害。需跨越皮帶工作時必須走安全過橋。9、料車運行時，嚴禁翻越地坑護欄。巡檢及處理設(shè)備故障時，嚴禁單人現(xiàn)場作業(yè)。10．處理閘門和給料機卡料時，嚴格執(zhí)行槽下捅料制度。處理設(shè)備故障時，機旁箱必須打禁止并掛牌，必要時必須斷電處理。11、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。十三、上料主控工崗位安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗，并熟悉本崗位的《技術(shù)操作規(guī)程》，穿戴好勞保用品。2、上爐頂清掃衛(wèi)生必須兩人以上，遠離運轉(zhuǎn)設(shè)備。上下樓梯時抓穩(wěn)扶牢，有煤防員監(jiān)護。雨、雪、大風(fēng)天氣禁止高處作業(yè)。3、進入料罐和氣密箱時，必須關(guān)閉雷達料位儀及氮氣，打開所有人孔，保持良好通風(fēng)。經(jīng)檢測氣體合格后方可進入。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃、加油、維護，防止機械絞傷。確保安全設(shè)施齊全、好用。5、監(jiān)視好各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情怳，嚴禁私自改動數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)故障及時通知工長，并請專業(yè)人員處理。6、在生產(chǎn)中處理爐頂設(shè)備故障時，在征得值班工長的允許后，必須通知煤防站，并采取相應(yīng)安全措施后在進行。7、在檢修處理設(shè)備時，嚴格執(zhí)行掛牌制，切斷動力電源，并有專人監(jiān)護。8、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障及時找維修人員處理，并通知當班工長，嚴禁隨意對各類閥門進行調(diào)節(jié)。9、調(diào)試設(shè)備時，做好安全確認制，并由專人指揮和操作，試車過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停車。10、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。第二章機修車間一、電工安全操作規(guī)程1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗電一律視為有電，不能用手觸及或進行放電操作。驗電前檢查驗電器電壓等級必須與使用現(xiàn)場電壓符合，電工日常使用的驗電筆只能在500v以下使用。2、高低壓驗電器使用前必須進行有效實驗，保證使用時的準確有效。高壓絕緣用具應(yīng)按國家規(guī)定定期檢驗，嚴禁使用超期或檢驗不合格的高壓絕緣用具。3、各電氣室發(fā)生煙感報警時應(yīng)立即檢查報警點情況不得延誤。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氯化碳和二氧化碳滅火器滅火，人員進入火災(zāi)現(xiàn)場必須做好防毒防煙保護工作。4、工作前必須檢查所使用的絕緣工具、電氣安裝工具是否良好，否則禁止作業(yè)。5、嚴格執(zhí)行停電、送電、驗電、掛牌制度，停送電時先拉負荷側(cè)刀閘，后拉母線側(cè)刀閘，送電合閘的順序與停電操作相反。6、設(shè)備停電或送電前，必須與有關(guān)部門聯(lián)系確認好。7、高壓設(shè)備停、送電必須有專人負責，經(jīng)倆人以上共同確認無誤后應(yīng)做到一人操作、一人監(jiān)護。8、高壓設(shè)備維修或倒閘操作時必須提前填寫對應(yīng)的作業(yè)票，必須按填寫內(nèi)容和規(guī)范的順序操作。9、高壓開關(guān)自動跳閘時，要在查明原因排除故障后方可恢復(fù)送電。停電時應(yīng)先停斷路器，送電操作與停電操作相反。10、在高壓設(shè)備和電容器設(shè)備停電施工、檢修前，必須確認接地放電后方可進行工作。11、在變壓器初級和次級兩側(cè)維修時，首先斷開初級和次級斷路器或負荷開關(guān)，搖出手車后拉開隔離開關(guān)并加鎖或掛停電牌，防止意外。12、禁止電流互感器二次開路，更不得帶電作業(yè)。以免產(chǎn)生高壓，擊穿設(shè)備和危及人身安全。13、禁止利用各種電源虛聯(lián)電路，防止起火。選擇使用導(dǎo)線必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。14、嚴禁在母干線上接臨時線，如果特殊需要接臨時線時，臨時線必須加裝開關(guān)。15、嚴禁使用超過規(guī)定容量的保險絲或保險片，嚴禁使用任何導(dǎo)線替代保險絲或保險片。16、電工作業(yè)上崗前穿戴好勞動保護用品，作業(yè)時必須按照電工工藝規(guī)程執(zhí)行。確保絕緣和接地良好，防止發(fā)生觸電事故。17、電氣設(shè)備必須有良好的接地，電阻值必須符合規(guī)定要求，沒有接地保護嚴禁使用。18、電氣設(shè)備的安全保護裝置不得隨意增減，并且每次檢修時必須檢查試驗確保保護裝置靈敏有效。19、使用手持電動工具時，必須加裝觸電保護器，使用者戴手套穿絕緣鞋。20、使用鉆床、砂輪機、壓力機時嚴格執(zhí)行該設(shè)備的操作規(guī)程，如安全保護裝置有缺陷不得使用。21、維修天車時，必須和天車操作工聯(lián)系好并索要操作牌以免造成誤操作事故。22、登高作業(yè)時必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，檢查確認安全帶、梯子、腳手架等用具保證完好。作業(yè)時做到有效監(jiān)護，安全帶需高掛低用掛鉤牢靠。23、帶電作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行帶電作業(yè)規(guī)程，絕緣工具必須良好。一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人必須熟知觸電的現(xiàn)場搶救知識。24、任何設(shè)備維修操作時必須提前做好安全評估并制定出安全預(yù)防措施。25、上下樓梯時嚴禁雙手拿東西，防止跌倒摔傷。雨霧天氣更得格外小心。26、電氣設(shè)備不能在動轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后，切斷設(shè)備電源，取下電容器，掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌，并驗明無電后方可操作。27、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新驗電，確已斷電方可工作。28、動力配電盤、配電箱、開關(guān)器、變壓器等各種電器設(shè)備附近，不準堆放各種易燃、易爆物和其它影響操作的物體。29、檢修設(shè)備時，設(shè)備在未停穩(wěn)的狀態(tài)下，嚴禁進行維修作業(yè)。二、鉗工安全操作規(guī)程1、鉗工作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，程特殊環(huán)境作業(yè)必須做好相應(yīng)安全防護。2、作業(yè)前先確認評估工作現(xiàn)場的安全條件及各類工具是否安全可靠。3、虎鉗必須安裝牢固，在虎鉗上夾工件時不要用力過猛，禁止用錘擊和用套管緊固。4、手錘柄頭一定要加楔，不可使用缺口的手錘，不可用手錘當墊鐵。5、扁鏟不可鏟淬火件，在鏟飛刺或鍵槽時應(yīng)戴好護目鏡，并注意周圍作業(yè)人員，扁鏟尾部出現(xiàn)飛刺時必須磨掉后方可使用。6、打錘時要確認好周圍環(huán)境，打錘時不準戴手套，不可用手指點要打擊的部位，以免發(fā)生砸傷事故。7、使用刮刀和銼刀時應(yīng)確認好操作姿勢，鐵屑不可用嘴吹，禁止徒手進行清理。嚴禁使用工具打鬧。8、使用扳手要符合螺帽的要求，確認好站位和站姿，同時注意周圍作業(yè)人員，以免打滑傷人。使用扳手時不要用力過猛，扳手不可代替其他工具使用。9、維修人員使用移動電器設(shè)備時必須找專業(yè)電工進行接解電源。10、使用千斤頂拆裝機件時要對正，墊鐵不可過多，不可用淬火件和生鐵做墊鐵。11、高空作業(yè)時，應(yīng)注意周圍人員及自身安全，做好個人安全防護和工具防護，在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責監(jiān)護。12、進行設(shè)備檢修時，工作前必須填好《檢修安全作業(yè)證》，進入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進入有限空間作業(yè)證》，進入易燃易爆區(qū)進行作業(yè)必須辦理《動火申請表》（根據(jù)情況辦理一級或二級），同時要落實相應(yīng)作業(yè)的安全防范措施。13、清洗設(shè)備工件使用揮發(fā)性強的可燃液體時，必須做好防火措施，工作現(xiàn)場不準有明火。14、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時，必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。15、用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進，并確認好周圍作業(yè)環(huán)境。16、檢查拆卸或裝配工作中途停止時，零部件必須放置穩(wěn)妥。17、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。18、機器設(shè)備試車前，先檢查機器設(shè)備各部位是否完好。試車設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。19、工作完畢或因故離開作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)將設(shè)備及工具斷電或處置妥當。20、工件熱裝時油溫應(yīng)至少低于油的閃點20℃（常用潤滑油不得超過200℃），加熱時不得有大火苗，同時應(yīng)有防火措施，執(zhí)行一級動火票制度。（包括用木柴進行用明火加熱）。21、安裝刮研軸瓦和輪軸時盤車要防止齒輪咬手。22、在運轉(zhuǎn)的機械上層和兩側(cè)作業(yè)要采取有效的安全防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。23、在搶修設(shè)備時應(yīng)與生產(chǎn)單位人員聯(lián)系確認好，在規(guī)定時間內(nèi)拉閘斷電再掛檢修牌。24、檢修維修設(shè)備時運轉(zhuǎn)設(shè)備沒有停穩(wěn)前不得靠近與維修。三、液壓工安全操作規(guī)程（注：液壓工在執(zhí)行鉗工安全操作過程基礎(chǔ)上執(zhí)行本規(guī)程）1、液壓工在維修設(shè)備前必須對維修的液壓系統(tǒng)設(shè)備性能熟悉。2、在維修前必須和操作人員聯(lián)系好，斷電、掛牌(向操作工索要操作牌)、一人操作一人監(jiān)護。3、在維修時，應(yīng)在整個液壓系統(tǒng)無壓時進行，關(guān)閉維修點前端閥門，做到誰開誰關(guān)制。4、在維修有蓄能器的系統(tǒng)時，蓄能器必須泄壓處理，開泄壓閥門時必須緩慢，以防油箱內(nèi)壓力突然升高，造成油箱變形及破損。5、維修液壓設(shè)備時必須使用無缺陷的工具及規(guī)格型號相符的工具，工具上如附著油液過多必須擦拭干凈方可使用，以防打滑傷人。6、在拆裝油管時，嚴謹面部正對油管接口。7、在維修執(zhí)行元件時，必須確認所執(zhí)行的機械設(shè)備有無負載，如有負載必須消除后再進行維修。8、在維修中，所更換的元件必須符合標準，螺紋連接必須匹配，螺栓連接必須擰緊。9、維修完畢調(diào)試時必須按規(guī)范操作步驟進行，根據(jù)設(shè)備規(guī)定標準調(diào)試。10、作業(yè)時嚴格執(zhí)行安全掛牌制、監(jiān)護制、互保聯(lián)保制、確認制。四、儀表工崗位安全操作規(guī)程1、嚴格遵守公司、廠部、車間的各項安全規(guī)章制度。2、按規(guī)定使用勞動保護用品，現(xiàn)場作業(yè)必須穿戴好勞動防護用品，做好安全生產(chǎn)的確認，在粉塵區(qū)域作業(yè)必須佩帶口罩和護目鏡。3、檢修作業(yè)前，參加人員要對檢修項目進行危險源辨識，嚴格按工作票施工，特殊檢修作業(yè)時應(yīng)進行危險因素分析落實好各項安全防范措施后方可作業(yè)。4、進入現(xiàn)場作業(yè)必須兩人以上，嚴禁單崗作業(yè)，做到一人作業(yè)一人監(jiān)護。5、帶電作業(yè)時先做好安全確認和防護，必須兩人以上，并由專人監(jiān)護防止觸電。6、低壓電器儀表檢修時執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。7、電烙鐵使用完畢或使用中遇到停電時要拔下插頭。8、儀表設(shè)備停送電前，要進行安全確認，嚴格執(zhí)行掛牌制度，提高安全防護意識確保安全后方可送電，避免人身傷害及設(shè)備損壞事故。9、進入現(xiàn)場應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、使用的工具、操作的設(shè)備、操作的站位、合作伙伴的安全意識進行安全確認。10、熟悉工藝流程及儀表性能、結(jié)構(gòu)原理，未經(jīng)崗位人員允許禁止操作生產(chǎn)設(shè)備。11、處理自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表故障時，必須與崗位人員取得聯(lián)系，經(jīng)同意后，可進行作業(yè)，工作完畢后，要詳細向崗位人員交代清楚。12、在煤氣及其它易燃、易爆的區(qū)域工作時，必須嚴禁煙火，確需要動火需開動火票方可工作。嚴禁用氧氣吹掃煤氣導(dǎo)壓管。注意風(fēng)向，應(yīng)盡量站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。13、維護或處理蒸汽系統(tǒng)的儀表時應(yīng)先排污，排污前要關(guān)嚴二次閥，防止燙傷或使儀表過熱損壞。14、所有報警系統(tǒng)的儀表、線路以及現(xiàn)場設(shè)備等要進行定期檢查，必須確保定值準確，聲光齊全，動作可靠。15、到高爐、熱風(fēng)爐或布袋區(qū)域工作時必須通知煤防員現(xiàn)場監(jiān)護，攜帶煤氣報警儀，必要時佩戴空器呼吸器。事先應(yīng)與高爐值班工長取得聯(lián)系，經(jīng)同意后方可工作。16、更換熱風(fēng)溫和熱風(fēng)爐拱頂電偶，應(yīng)在打開熱風(fēng)爐煙道并停風(fēng)時進行，與崗位人員聯(lián)系確認好，作業(yè)時避免正對電偶安裝孔，防止熱風(fēng)吹出造成人員燙傷。17、嚴禁帶壓、帶電操作，特殊情況確須帶電、帶壓操作時，應(yīng)分析具體情況，在采取有效可靠的安全防護措施，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)。18、操作放射源時要嚴格按照放射源的國家規(guī)定操作。19、在處理富氧儀表故障包括調(diào)校變送器，調(diào)校完畢對變送器、導(dǎo)壓管安裝時應(yīng)進行脫脂處理，拆卸執(zhí)行器或更換相關(guān)附件時應(yīng)關(guān)閉氣源。20、在鼓風(fēng)機、TRT、燒結(jié)主抽風(fēng)機等地處理軸位移、轉(zhuǎn)速、油系統(tǒng)時，必須停機后方可進行作業(yè)，做好防護措施，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后（不能隨意解除連鎖）方可解除連鎖。21、高空作業(yè)要辦理高空作業(yè)票，勞保用品要穿戴齊整，按照高掛低用的原則系好安全帶并扎好保險袋防止高空墜物或高空墜落。22、在槽下料倉砝碼校定時，必須經(jīng)崗位操作人員聯(lián)系確認后，方可校稱。23、進行天車作業(yè)時應(yīng)索要天車操作牌方可進入現(xiàn)場作業(yè)。24、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴禁作業(yè)。第三章動力車間一、鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程1、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全規(guī)范，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部位，要把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行；電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。5、認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)備使用維護規(guī)程。6、對設(shè)備及設(shè)備運行中的不安全因素進行檢查、處理、匯報。7、密切關(guān)注風(fēng)機的運行，注意風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、油壓、油溫各軸瓦溫及所有的有關(guān)數(shù)據(jù)變化情況，并對其做詳細記錄。8、不得私自拆檢電氣設(shè)備，必須由專業(yè)電工完成。9、風(fēng)機房屬于生產(chǎn)重要崗位，非本單位人員不得擅自入內(nèi)，外來參觀人員必須有車間以上領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可進入并登記。10、認真填寫運行記錄和記事，認真執(zhí)行交接班制度。二、化驗員安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全規(guī)范，操作時必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。2、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。3、在崗位操作時，必須把長發(fā)盤入勞保帽中，戴好膠手套，防止藥液傷害。4、藥品使用、電器設(shè)備使用及其他化驗器具的使用必須嚴格執(zhí)行安全操作的有關(guān)規(guī)定，避免各類事故發(fā)生。5、實驗室內(nèi)試劑必須有明顯的標識，試劑必須與標識相符。6、搬運各類化學(xué)試劑瓶時注意容器是否破裂，瓶塞是否松動，外包裝是否完整牢固。7、化學(xué)藥品必須遠離火焰和熱源，開啟溶劑瓶時，應(yīng)配戴面罩和防護手套，不可將瓶口對準自己或他人，在室溫較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)流水冷卻后蓋上溫布再打開，防止藥液噴出造成傷害。使用完畢后將試劑瓶塞塞嚴，放在陰涼處保存，防止爆炸事故發(fā)生。8、實驗室內(nèi)嚴禁煙火，化驗器具嚴禁挪作他用，一切化學(xué)藥品禁止入口，實驗完畢后須洗手。9、實驗室必須通風(fēng)良好，避免在操作時產(chǎn)生有害的氣體、煙霧或粉塵對人員造成傷害。10、負責做好設(shè)備安全設(shè)施、安全防護裝置的檢查與維護。11、認真填寫運行記錄和記事，認真執(zhí)行交接班制度。三、天車工安全操作規(guī)程1、天車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，安全考試取證后，方能上崗操作。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，操作時必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、在巡檢運行設(shè)備時，要把長發(fā)盤入勞保帽中，方可對設(shè)備進行巡檢。4、在停車點上下車，上下天車梯子時不準用雙手拿東西，不準在軌道上行走。5、上下天車時，必須待車停穩(wěn)后將上、下安全開關(guān)拉開，確認兩側(cè)天車沒有頂撞危險時再上下車。6、接班時，先確認是否切斷電源（或緊急開關(guān)），確認后方可進行檢查和修理。7、交班時，嚴格遵守交接班制度，必須先進行全面檢查，對各極限位開關(guān)試車有效方可開車運行作業(yè)。8、合閘前、起動前、吊物前、試車過程先響鈴后動車；通過危險區(qū)域必須連續(xù)響鈴；接近人或其它緊急情況時必須急促響鈴。9、當班第一次吊物時，都必須進行試吊，確認制動器可靠后方可正常作業(yè)。10、必須遵守現(xiàn)場一切警告標志，嚴禁撞擊建筑物及欄桿。11、吊物時必須聽從下邊工作人員的正常指揮，不得任意自行吊運，嚴格執(zhí)行“十不吊”。12、吊運物件時，嚴格禁止從人上面或設(shè)備上面越過，被吊物遠距離運行時應(yīng)吊高地面3米以上。13、在吊運其它物件時，游擺幅度不得大于5度，如大于5度時，必須保證人身設(shè)備及設(shè)施的安全，否則拒絕操作。14、吊掛時有地面人員扶鉤不得一次吊離地面，等人走后方可起吊。15、操作時嚴防兩車相撞和私自頂車或撞道檔，天車不準吊人，以防發(fā)生事故。16、操作時要注意觀察大小鉤的上升程度接近限位時采用點動上升，避免極限開關(guān)失靈發(fā)生事故。17、天車運行時嚴禁修理設(shè)備和更換零件。18、工作時突然停電或電壓下降時，必須將操作柄扳動到零位，切斷電源。19、被吊物不得長時間懸掛或停留，有載荷時天車司機不得離開司機室。20、天車工應(yīng)對電器設(shè)備線路絕緣進行檢查是否良好，不得觸及帶電體并保持本體清潔，不得堆放任何物品，有權(quán)制止他人動用天車。21、遇大風(fēng)、雷雨天氣將天車開到一側(cè)，抓斗落地斷掉電源，打好夾軌器，操作工下車，避免事故發(fā)生。22、天車工作業(yè)時執(zhí)行操作牌制度，無操作牌者無權(quán)操作設(shè)備，交接班時必須交、接好操作牌，交替工作時也必須交接好操作牌。23、天車司機必須嚴格執(zhí)行“十不吊”：（1）、超過額定負荷、歪拉斜掛不吊。（2）、指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊。（3）、吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求的不吊。（4）、行車吊掛重物直接進行加工時不吊。（5）、起重機械的安全裝置失靈時不吊。（6）、工件上站人或工件上有浮動物不吊。（7）、氧氣瓶、乙炔瓶等時爆炸性的物品不吊。（8）、帶有棱角、缺口未墊好不吊。（9）、埋在地下的物件不吊。（10）、干部違章指揮不吊。24、認真填寫運行記錄和記事，認真執(zhí)行交接班制度。四、空壓工安全操作規(guī)程1、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，操作時必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部位，要把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、負責空壓機系統(tǒng)設(shè)備的操作、檢查和叫修。5、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,注意風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、油壓、油溫各軸溫及所有的有關(guān)數(shù)據(jù)變化情況，并對其做詳細記錄。6、根據(jù)壓力變化及時調(diào)整操作，定時對壓力容器及管道進行檢查。7、認真填寫運行記錄和記事，認真執(zhí)行交接班制度。五、凈環(huán)工安全操作規(guī)程1、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗。認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，操作時必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、在巡檢運行設(shè)備時，要把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、在測量水池水位時，必須站在防護欄外面，以免發(fā)生危險。5、在對冷卻塔巡檢時必須兩人以上，做到聯(lián)?；ケ?。6、定期對柴油機泵組進行試車，確保高爐供水安全。7、運行中關(guān)注數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)異常啟動備用設(shè)備，以免事故發(fā)生。8、在運行中，必須做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。六、污環(huán)工安全操作規(guī)程1、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗。認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時，要把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、在測量水池水位時，必須站在防護欄外面，以免發(fā)生危險。5、在對冷卻塔巡檢時必須兩人以上，做到聯(lián)?；ケ！?、運行中關(guān)注數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)異常啟動備用設(shè)備，以免事故發(fā)生。7、對所屬輔助設(shè)備設(shè)施進行檢查（渣溝、渣口）時，必須等待出鐵完成后進行。8、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。七、鍋爐工安全操作規(guī)程1、鍋爐工必須持有特種作業(yè)操作證，嚴禁無證上崗。2、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。3、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。4、煤氣區(qū)域巡檢嚴禁單人作業(yè)，作業(yè)時必須佩帶CO報警儀。5、鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理并進行化驗合格后進入鍋爐，確保供水質(zhì)量。6、鍋爐系統(tǒng)水位要符合要求，杜絕滿水或干燒，給水要均勻送入。7、給水管道及閥門漏水時，應(yīng)及時采取措施處理，并觀察水位變化。8、若遇突然停電不能上水時，要到現(xiàn)場觀察水位及壓力，采取必要措施或停爐。9、發(fā)生事故停車時，要遵守先停汽，后停供水。10、供汽前應(yīng)將供汽閥門微量開啟，讓少量蒸汽暖管，10分鐘左右未見異常常開始送汽。11、定期對自動化系統(tǒng)進行測試，確保煤氣系統(tǒng)能夠可靠切斷，按時對鍋爐效驗。12、定時對煤氣報警儀器進行檢查，確保可靠有效。發(fā)生煤氣中毒或煤氣泄漏事故時，啟動應(yīng)急預(yù)案。13、定時對鍋爐所屬輔助設(shè)備設(shè)施進行檢查（軟水制備設(shè)備、引風(fēng)機）。14、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。八、TRT發(fā)電安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時遠離旋轉(zhuǎn)部位，必須把長發(fā)盤入勞保帽中，作業(yè)時必須佩帶CO報警儀，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、啟動機組和附屬設(shè)備時，要先聯(lián)系是相關(guān)工作人員，確認無誤后才可啟動，以免發(fā)生人身事故.。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時聽針禁止接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，防止事故發(fā)生6、設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，消防器材必須齊全有效放在固定地點，定時進行檢查。7、煤氣區(qū)域巡檢時嚴禁單人作業(yè)。8、發(fā)生煤氣中毒事故、煤氣大量泄漏事故時應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。9、定時對煤氣報警儀器進行檢查，確?？煽坑行?。工作現(xiàn)場CO濃度超標時、發(fā)現(xiàn)泄露煤氣量較大時，立即緊急停機。10、防護儀器、設(shè)備應(yīng)有專人定期檢查，保持良好狀態(tài).11、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。九、燒結(jié)水泵工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時遠離旋轉(zhuǎn)部位，必須把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、在測量水池水位時，必須站在防護欄外面，以免發(fā)生危險。5、運行中關(guān)注數(shù)據(jù)變化，發(fā)現(xiàn)異常啟動備用設(shè)備，以免事故發(fā)生。6、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。十、除塵工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，嚴格執(zhí)行安全四項制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時，女工必須把長發(fā)盤入安全帽中，方可進行。4、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。5、擦拭設(shè)備時不準接觸運行中的機械和電氣設(shè)備。6、檢查箱體布袋時必須有效切斷反吹氣源，防止有毒有害氣體對人造成傷害。7、更換布袋時必須做好個人防護，防止粉塵進入眼中、口中。8、進入煙道進行檢查時必須兩人以上，做好聯(lián)保互保，嚴禁單人作業(yè)。9、除塵卸灰時嚴禁翻越刮板機，防止摔傷。10、卸灰閥、刮板機出現(xiàn)故障時應(yīng)停機檢查處理。11、吸排車吸灰時必須等車停穩(wěn)后再進行管路連接，連接輸灰管路軟連接時，接頭要確認連接牢靠，人員應(yīng)站在吸排車的側(cè)方，并與司機聯(lián)系確認好，防止車輛傷害。12、根據(jù)吸排車輸灰情況隨時調(diào)整補氣氣源壓力，調(diào)節(jié)補氣閥門要緩慢開啟，開啟前要檢查確認補氣管各處連接完好，防止高壓氣對人造成傷害。13、定期檢查和維護作業(yè)區(qū)域內(nèi)的各種安全設(shè)備設(shè)施，保證齊備完好。14、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。十一、燒結(jié)風(fēng)機工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時，必須把長發(fā)盤入勞保帽中，方可進行。電器設(shè)備嚴禁運行中清掃更不準打水。4、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。5、擦拭設(shè)備時不準接觸運行中的機械和電氣設(shè)備。6、風(fēng)機啟動時，禁止站在風(fēng)機旁邊，非有關(guān)人員必須撤離。7、禁止用手直接測試風(fēng)機殼溫度，防止燙傷。8、主軸風(fēng)機房內(nèi)溫度較高，嚴禁存放易燃易爆物品，防止發(fā)生火災(zāi)。9、密切關(guān)注風(fēng)機的運行，注意風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、油壓、油溫各軸瓦溫及所有的有關(guān)數(shù)據(jù)變化情況，并對其做詳細記錄。10、做好與電除塵和燒結(jié)機的溝通工作，防止粉塵對風(fēng)機造成傷害。11、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。十二、電除塵工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，堅決執(zhí)行四制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時，嚴禁運行中清掃更不準打水。4、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。5、非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍（70kv直流高壓）。6、送電前必須對電場內(nèi)部和整流室進行檢查，嚴防內(nèi)部有人和異物。7、各種安全裝置必須齊全有效，不準帶電處理事故。8、檢修時電場必須進行接地，進入電場時必須進行二次驗電、放電通風(fēng)降溫確認合格后進入。9、進入電場進行檢查時必須兩人以上，嚴禁單人作業(yè)。10、除塵卸灰時嚴禁翻越刮板機，防止摔傷。11、卸灰閥、刮板機故障時嚴禁開機處理，防止較傷。12、放灰時必須等車停穩(wěn)后在進行操作，防止汽車撞傷。13、認真做好運行記錄，認真執(zhí)行交接班制度。十三、熱交換工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范，在操作過程中，必須做到“先確認，后操作”，嚴格執(zhí)行廠部四項安全制度。2、崗位工必須熟悉機組的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程及工作環(huán)境，具有一定的安全技術(shù)操作知識才能上崗，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程3、在巡檢、擦拭運行設(shè)備時，女工必須把長發(fā)盤入安全帽中，嚴禁運行中清掃更不準打水。4、上下樓梯要抓穩(wěn)扶好，嚴禁雙手拿東西上下樓梯。5、熱交換用水必須經(jīng)過軟化處理，化驗合格后進行交換，確保用水的質(zhì)量。6、系統(tǒng)水位要滿足要求，杜絕無水。7、給水管道及閥門漏水時，應(yīng)及時采取措施處理或停機。8、關(guān)注蒸汽壓力變化，防止蒸汽壓力過高對熱交換設(shè)備造成傷害。9、不能上水時，要現(xiàn)場觀察水位及壓力，采取必要措施或停機。10、發(fā)生事故停車時，要遵守先停氣，后停供水。11、供氣前應(yīng)將供氣閥門微量開啟，讓少量蒸汽暖管，10分鐘左右未見異常開始送氣。12、認真做好運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。十四、汽拖工安全操作規(guī)程1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，禁止帶病或酒后上崗。2、汽輪機轉(zhuǎn)動前必須確認油泵已啟動并建立各位置油壓，通過觀察孔確認各潤滑位置回油正常。3、升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)情況的失調(diào)。4、機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。5、油系統(tǒng)著火停機時，禁止啟動油泵。6、一旦發(fā)生汽輪機嚴重超速，應(yīng)迅速破壞真空緊急停機，關(guān)閉主汽閥，切斷。7、嚴防汽輪機進水、進冷汽。十五、酸礦風(fēng)機工安全操作規(guī)程1、啟動風(fēng)機時，必須有調(diào)度、電工、風(fēng)機工三者同時在場，缺一不可開機。2、啟動風(fēng)機時，非操作人員撤離現(xiàn)場。3、安全裝置必須齊全，操作人員必須穿戴好勞保用品。4、在啟動風(fēng)機時，必須有兩人配合進行，一人操作，一人觀察電機及風(fēng)機啟動情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止操作。5、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠在機電設(shè)備上。6、風(fēng)機不得連續(xù)啟動，間隔時間應(yīng)不少于30分鐘。7、清掃衛(wèi)生時，嚴禁往電機、電纜頭上打水。8、在啟動風(fēng)機過程中，發(fā)生開關(guān)掉閘，必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報，查明原因，清除故障后方可啟動。9、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位檢修作業(yè)時必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行作業(yè)，作業(yè)時要嚴格執(zhí)行掛牌制度、上鎖制度，必須有專人進行監(jiān)護，作業(yè)時必須雙人作業(yè)，作業(yè)前必須把地面上的油污清理干凈避免滑倒摔傷，發(fā)生不必要的安全事故，檢修時必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。十六、軟水站安全操作規(guī)程1、進入本崗位必須穿戴好勞保用品。2、必須熟悉掌握技術(shù)操作規(guī)程和維護規(guī)程。3、隨時注意檢查并保持電器設(shè)備干燥。電器設(shè)備發(fā)生故障時，要找電工處理，不得私自擅動。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得維護、檢修、清掃旋轉(zhuǎn)部位，不得跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備。5、非軟水操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許，不得擅自入內(nèi)。6、設(shè)備檢修維護要先斷電拉閘，并掛好禁止合閘牌，確認后方可作業(yè)。7、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位檢修作業(yè)時必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行作業(yè)，作業(yè)時要嚴格執(zhí)行掛牌制度、上鎖制度，必須有專人進行監(jiān)護，作業(yè)時必須雙人作業(yè)，作業(yè)前必須把地面上的油污清理干凈避免滑倒摔傷，發(fā)生不必要的安全事故，檢修時必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、女工長發(fā)不得外漏，必須將長發(fā)盤在安全帽里面，防止出現(xiàn)絞傷事故的發(fā)生。十七、酸礦水泵工安全操作規(guī)程1、進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、必須熟悉掌握技術(shù)操作規(guī)程和維護規(guī)程。3、隨時注意檢查并保持電氣設(shè)備干燥。4、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找電工處理，不得私自擅動。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得維護、檢修、清掃旋轉(zhuǎn)部位，不得跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備。6、操作各種閥