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玻璃下料安全操作規(guī)程玻璃下料是制作玻璃制品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,與其他工序相比較,玻璃下料的安全風(fēng)險較大。因此,制定一套科學(xué)、合理的玻璃下料安全操作規(guī)程是非常必要的。本文將就此為大家詳細介紹一下左右的玻璃下料安全操作規(guī)程。一、準(zhǔn)備工作1.檢查玻璃下料機的運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各種零部件良好無損、運轉(zhuǎn)靈活。2.檢查玻璃下料機的電氣設(shè)備和保險絲,確保電器設(shè)備及線路安全可靠。3.檢查工作場地和地面平整沒有障礙物,并且清潔干燥。玻璃下料操作人員必須身著適宜的勞保用品,必要時還需佩戴防護眼鏡、手套、口罩等防護用品。4.在玻璃下料機的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志,對工人、外來人員作出提示,切勿進入到禁止停留的區(qū)域。二、玻璃下料前操作規(guī)程1.檢查要下料的玻璃板是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,如有不合格的,必須予以淘汰。2.將要下料的玻璃板放于操作區(qū)域內(nèi),必要時采取支撐措施確保穩(wěn)定不傾斜。3.調(diào)整下料機的切條位置和規(guī)格,確保和之前制定的任務(wù)單所記錄的要求一致。4.調(diào)整好下料機的速率和壓力,根據(jù)玻璃板的物理特征和下料的要求選擇適合的速率和壓力。三、操作規(guī)程1.操作人員要嚴格遵守下料刀刀口厚度、下料速率及壓力等各項技術(shù)規(guī)范。2.操作人員必須時刻關(guān)注玻璃下料機的運行情況,如果出現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停機檢查并處理故障。3.玻璃下料操作時,必須保持手部清潔干燥,并將玻璃板推至所設(shè)的下料線位置,切勿出現(xiàn)手指和下料刀不正常接觸的情況發(fā)生。需要用手操作的地方,操作人員必須戴上手套,避免玻璃板磨傷手部皮膚。4.下料時,玻璃板須放置于密合表面上,切勿出現(xiàn)松散的情況,否則會導(dǎo)致輕微細微的劃痕。5.操作人員必須慎重選擇玻璃下料的方向,避免強引弓下料而破碎玻璃板。6.下料操作完成后,仔細檢查下料線的逐一檢查,確保沒有超出要求制定的下料線位置。檢查完畢后,將下料機開關(guān)關(guān)閉并且拔掉電源插頭。四、玻璃下料后操作規(guī)程1.清理操作區(qū)域,在操作區(qū)域內(nèi)的廢物、碎片都必須清理干凈。2.及時清潔下料刀刀口和壓力器,避免下料刀刀口變鈍,影響下次下料的質(zhì)量。3.檢查設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)并將玻璃余料和碎片收起來,方便后期處理和回收利用。綜上所述,玻璃下料安全操作規(guī)程的制定是為了保證生產(chǎn)過程中員工的安全生產(chǎn)和玻璃制品的質(zhì)量。在操作過程中,任何不符合規(guī)定的
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