水庫除險加固施工組織設計（土方工程壩體灌漿）

連云港市區(qū)水庫除險加固工程施工組織設計目錄第一章綜述 第二章工程概況 第三章工場布置和其它臨時設施設計 第一章施工圍堰填筑、防護和降排水 第二章施工進度計劃和工期保證措施 第三章施工機具設備及勞動力配置 第四章項目經(jīng)理及技術(shù)人員配置 第五章施工測量 第六章土方工程 第七章混凝土工程 第十一章拆除工程 第十二章砌體工程 第十三章道路工程 第十四章壩體充填式灌漿 第十五章閘門、啟閉機釆購及安裝 第十六章草皮護坡 第十七章建筑與裝修 第十八章質(zhì)量保證措施 第十九章文明工地建設 第二十章安全生產(chǎn) 第二十一章環(huán)境保護措施 第二十二章冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施 第一章綜述lo1編制依據(jù)招標文件、招標圖紙、技術(shù)要求及招標單位有效法律文件。國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準?！顿|(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《企業(yè)標準》.lo2施工與編制的指導思想以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提。以“建精品工程、創(chuàng)文明工地〃為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理，確保後及砌石外形美觀，確保整個工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工。以細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關(guān)鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學可行的技術(shù)基礎之上。1.3編制內(nèi)容施工組織設計共二十章，分別對工場布置、施工圍堰及降排水、施工進度計劃、施工機具設備及勞動力配置、項冃經(jīng)理及技術(shù)人員配置、施工測量、佐工程、土方工程、拆除工程、砌體工程、道路工程、工程原材料及中間產(chǎn)品的質(zhì)量保證措施、閘門啟閉機采購及安裝、以及質(zhì)量保證措施、文明工地建設、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護措施、冬季施工技術(shù)質(zhì)量措施等進行了詳細的闡述。1o4項目目標按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求,確保實現(xiàn)以下工期質(zhì)量管理冃標:工期目標：確保達到招標文件要求的工期目標。本工程計劃于2008年12月20日開工，2009年5月10日前完成全部工程，全部工程驗收，場地清理完畢。質(zhì)量目標:確保優(yōu)良工程。施工全過程嚴格執(zhí)行初檢、復檢、終檢三級自檢制度，即:班組初檢、施工員復檢、專職質(zhì)檢員終檢.按照IS09001系列標準及公司質(zhì)量方針來規(guī)范每一個職工的行為，確保本工程內(nèi)實外美。安全目標：安全管理實現(xiàn)“五無”，輕傷率控制在8%。以下?！拔鍩o”即：無死亡、無重傷、無火災、無重大設備事故、無重大交通責任事故。文明施工:嚴格按環(huán)保法、水保法和建設工程施工現(xiàn)場管理辦法等有關(guān)規(guī)定施工，注意揚塵、汽車尾氣、噪音、污水、儲土等環(huán)境綜合治理。采取責任承擔法科學組織管理，使場容場貌、料具堆放、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護及職工生活等均符合規(guī)定要求，爭創(chuàng)省級文明工地.第二章工程概況一、工程概況水庫位于連云港市區(qū)胸陽辦事處，建成于1965年5月，水庫集水面積0.622km2(原初步設計0。56km2),水庫校核洪水位30。35m(廢黃河高程系，下同)，設計洪水位29。95m,興利水位29.0m,死水位23.8m；水庫總庫容為39。60萬奇，其中死庫容為0.63萬奇，興利庫容為26。54萬奇，是以防洪、灌溉為主，結(jié)合水產(chǎn)養(yǎng)殖等綜合利用的小(2)型水庫。設計灌溉面積20。0公頃，實際灌溉面積13。33公頃。水庫主要建筑物有：均質(zhì)土壩一座：現(xiàn)壩頂高程為31.09~31.76m,最大壩高為6.7m,壩長度510m,壩頂寬3。0m,迎水坡坡比1：2。。?1：4,背水坡坡比1:1。9?1：5.58,坡比變化較大，迎水坡0+-110^0+130,0+320^0+400段無護砌,0+130?0+320段為干砌塊石護坡。開敞式溢洪道一座：為混凝土底板，漿砌塊石墻結(jié)構(gòu)，堰頂高程為29.00m,溢洪道底寬B=7。0m.灌溉輸水涵洞一座，進口高程為23。8m,洞身為漿砌石結(jié)構(gòu)，條石蓋板涵，斷面尺寸為0。5X0。5m,洞長50m.本次加固主要包括以下部分：1、大壩部分迎水坡坡面整修。0—110?0+400段高程從26。50m?29.50m新建C20佐預制塊護坡，新建縱橫砕格埋；原有干砌石護坡全部拆除，拆除的塊石用于壩腳拋石防護。0+290?0+320段背水坡坡腳居民自建擋土墻拆除，新建M10漿砌石擋土墻。迎水坡高程29050m以上到壩頂及29.50m處平臺和背水坡種植草皮護坡新建草皮護坡背水坡坡面整修背水坡坡面每隔50m設置一道橫向C20佐預制“U”排水槽；沿壩腳設一道縱向M10砌石矩形導滲溝排水溝；在0+170~0+250錢臺頂設置一道橫向C20彼預制“U”排水槽。樁號0+120?0+260段長140m壩身進行充填式灌漿處理.2、 灌溉涵洞部分灌溉涵洞拆除重建，底板底面高程由23.80m,洞身長57.10m,豎井、洞身均為鋼筋彼結(jié)構(gòu)，洞身斷面為0.60X0.80m(寬X高)，內(nèi)設鑄鐵閘門，配80kN手搖螺桿式啟閉機。3、 溢洪道部分進口C20素砕護砌，控制段更換上部交通橋橋板，泄槽段末端兩側(cè)漿砌石擋墻接高與公路同標高，泄槽東、西兩側(cè)各新建漿砌石擋土墻長30m、15m.4、 管理設施防汛路：新鋪壩頂防汛路，長500m,寬3.0m;新鋪進庫路，總長200m,西側(cè)150m長、東側(cè)50m長下壩路，寬3.5m；管理房：新建管理房80m2,安裝雨量計和水位測量設施各一套。二、 工期要求本工程計劃工期5個月，擬于2008年11月25日開工建設，2009年4月25日完成全部合同項目。三、 水文氣象和工程地質(zhì)1、水文、氣象連云港市地處中緯度，屬曖溫帶與北亞熱帶過渡地帶，既有曖溫帶的特征，又具有北亞熱帶氣候特征。其基本特征是季風氣候顯著.冬冷夏熱，四季分明，具有海洋氣候和大陸性氣候雙重特點。冬季氣候干燥寒冷，夏季潮濕多雨，氣溫偏高。據(jù)近年來氣象資料，年平均氣溫14。5°C,最高氣溫在8月份，高達38。5°C,最低氣溫在1月份，達T4。7°C。冬季表土封凍，一般為0.20?0.30m,局部0.50m.本區(qū)多風，春季多大風、疾風，一般風向為東-東北風，風力3級，最大風力11級以上,一般風速4.Om/s,最大風速33。Om/s,風荷載500Pao根據(jù)西連島氣象觀測站資料年平均降水量為900mm,主要集中于7、8、9三個月，其中7、8、9月份的降雨量占全年降雨量的2/3.降水量的季節(jié)變化主要受東亞季風進退的影響，夏季降水量多而集中,冬季降水稀少.全年降水天數(shù)平均為87o6天，七月份多年平均降水量達216.3mm,12月份僅為13.1mm。年最大降水量1380.7mm,最小降水量僅520.7mm,月最大降水量為519.2mm,最小降水量10.3mm.各季降水量大于等于50mm的暴雨、大暴雨及特大暴雨的日數(shù)多集中在每年的7涉月份。日最大降雨量591。Imin,最長連續(xù)雨日14天。降雪集中于12月至次年2月，最大積雪厚度280mmo2、工程地質(zhì)（1）地質(zhì)概況與土層分布查《江蘇省環(huán)境水文地質(zhì)圖集》，場地地貌類型屬構(gòu)造剝蝕地貌中的低山丘陵;地貌分區(qū)屬于蘇北濱海平原區(qū)。場區(qū)位于錦屏山山麓，原始地貌復雜，經(jīng)人工開挖筑壩整治后標高相差較大，庫區(qū)四周地形起伏較大，呈簸箕狀，主壩附近地面高程25m左右.整個場區(qū)內(nèi)堤壩形態(tài)簡單，呈直線，壩下原始地貌差異大，壩堤坡度變化較小.根據(jù)鉆探深度范圍內(nèi)揭示的地層巖性依其成因性狀及物理力學指標分為以下六層，現(xiàn)分述如下：I、 現(xiàn)代人工堆積土（Q；n，）層：褐黃、灰黃雜灰褐色粉質(zhì)粘土，雜中、粗砂及少量碎石塊等，可塑狀態(tài)。該層土為堤身堆土，層厚0.6~9。2m,場地普遍分布。II、 全新統(tǒng)粘性土（Q‘）層（Q*偵）：灰白夾棕黃色重粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土，含少量礫石，可塑狀態(tài)。該層土在迎水一側(cè)及壩后普遍分布，背水坡部位缺失,一般厚0。9?5。6m。層（Qf）：灰黑色淤泥或淤泥質(zhì)土，含大量砂粒，流塑狀態(tài)，厚0.6m。3.上元古界斜長片麻巖（P.2）層:灰白夾肉紅、灰綠色全風化斜長片麻巖。層厚1。1?6.3恥層：灰白夾肉紅、灰綠色強風化斜長片麻巖，場地普遍分布，部分鉆孔揭穿，最大揭示厚度6o4m<,層：灰白夾肉紅色、灰黃色中等風化斜長片麻巖。本層最大揭示厚度0.6m.四、對外交通條件水庫現(xiàn)有的通外公路可作為場外施工道路，道路滿足施工建材的運輸.場內(nèi)道路為庫堤。第三章工場布置和其它臨時設施設計3o1工場布置及說明3.E1總體原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通等自然條件，綜合考慮該工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標文件要求和《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》(SDJ338-89)標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對內(nèi)對外交通、供電供水等。3olo2施工臨時設施場區(qū)選定說明經(jīng)仔細研究招標圖紙和實際察看現(xiàn)場，施工現(xiàn)場不具備搭設房屋的條件，項目經(jīng)理部和生活區(qū)擬在村莊租用。生產(chǎn)區(qū)在堤頂布置，具體見附圖《施工總平面布置圖》.3.2工場布置3。2。1場外道路利用現(xiàn)有的場外公路.場外公路為混凝土路面，滿足施工需要。3。2.2場內(nèi)道路布置施工現(xiàn)場場地狹小，只有現(xiàn)有的庫堤，沒有供車輛上堤的馬道，不修筑馬道進場材料需要二次裝運。堤緊鄰場外公路，計劃在涵洞向東50米左右的大堤處鋪設—?條上堤馬道，運輸車輛通過上堤馬道將材料運送到施工現(xiàn)場.施工道路養(yǎng)護施工期間，派專人對道路進行養(yǎng)護，場外運輸主干道定時灑水，減少揚塵，防止影響周邊百姓的正常生活。場內(nèi)道路路面做好排水系統(tǒng)，定時檢査疏通，保證排水通暢。路面定時灑水養(yǎng)護,及時清理清掃，做到雨天不起泥，晴天不起塵。3.3臨時設施設計現(xiàn)場的施工場地很狹小，沒有能夠直接利用空地，根據(jù)現(xiàn)場勘察，原有涵洞東側(cè)約50米計劃修筑馬道處的堤頂背水坡有一塊肯哇不平的地帶可以利用，計劃將該地帶進行填土整平，設立一個臨時施工主場地。具體布置見“現(xiàn)場平面布置圖"。3o301生產(chǎn)設施設計生產(chǎn)設施主要布置有：拌和站、砂石料場、木工加工場、鋼筋加工場、倉庫及配電房等.3o301.1佐拌和系統(tǒng)(1)場地的選擇擬設置兩座拌和站，一座在主施工場地，設在上堤馬道偏西位置，提供涵洞和護坡工程混凝土，另一座設在溢洪道附近。拌和機械的配備灌溉涵洞拌和站配備兩臺350L混凝土拌和機；溢洪道拌和站配備1臺350L混凝土拌和機。砂石料場地砂石場緊靠拌和站布置，料場面積根據(jù)最大澆筑量的兩倍備料。砂石料場整平碾壓后澆筑20顧厚CIO彼地坪，砂石料場設0.5%排水坡度，坡向排水溝.3.3.1。2木工加工場現(xiàn)場加工場承擔竹膠板的拼裝，模板拆卸后儲存、整修和涂隔離劑，以及零配件的儲存與整修。木工場布置1臺圓鋸機、1臺木工刨床、1臺車絲機，1套萬能機。3O3o1.3鋼筋加工場設冷拉機場、布置調(diào)直機2臺、電焊機2臺、彎曲機1臺、切斷機1臺。原材料堆場和成品堆場，設架并覆蓋，插標簽分規(guī)格存儲。3.3.1.4倉庫倉庫包括水泥倉庫和材料倉庫.水泥倉庫在堤頂，材料倉庫計劃在堤腳背水坡場外道路北側(cè)租用.3o3.2辦公生活設施現(xiàn)場場地條件不滿足搭設辦公用房和生活用房，計劃在附近租用百姓用.詳細布置見下表。臨時設施布置一覽表序號名稱面積(mz)建筑結(jié)構(gòu)備注1辦公室72租用3間2會議室28租用1間3宿舍360租用15間4食堂150租用5間5活動室30租用1間6浴室20租用1間（浴室用太陽能）7廁所15租用2間8拌和站300共2座，設拌和站棚9砂石料場600共2座10木工加工場5011鋼筋加工場10012水泥倉庫60磚混13材料倉庫50磚混14配電房20磚混3.4施工供水生產(chǎn)用水:釆用水庫水，定期監(jiān)測水質(zhì)，確保水質(zhì)符合《混凝土用水標準MGJ63—2006的規(guī)定。生活用水：采用自來水。3o5施工用電可從附近10KV線路接施工用電，進場后通過當?shù)仉娏Σ块T引用網(wǎng)電，另自備配備50kw發(fā)電機1臺、24kw發(fā)電機1臺，作為備用電源。3o7施工照明釆用網(wǎng)電，在場內(nèi)架設輸電線路，安裝碘鈣燈照明;配30kw發(fā)電機4臺備用。3O8施工通訊項目部安裝程控電話一部,傳真機一部，并配備兩部手機，確保對外聯(lián)系暢通?，F(xiàn)場配備對講機若干部，達到施工管理人員每人一臺，確保施工現(xiàn)場的調(diào)度暢通。3.9工地實驗室本工程是綜合性工程，檢測項目多，一旦我公司中標，將在現(xiàn)場設置簡要實驗室，在現(xiàn)場對混凝土砂漿試壓塊進行標準養(yǎng)護，并對水泥、土、砂石料等原材料進行簡單指標試驗，佐及鋼筋力學性能檢驗將送至具有相應資質(zhì)的實驗室進行檢測。試驗室主要設備：砕試模8?12組，砂漿試模6?8組，砂、石篩各一套，天平一架，烘箱一只，土工試驗設備一套.第四章施工圍堰填筑、防護和降排水4.1施工圍堰填筑及維護4。1。1圍堰設計根據(jù)現(xiàn)場勘察，涵洞下游沒有水位，所以只需要上游圍堰。該水庫興利水位29.0m,死水位23.8m,開敞式溢洪道堰頂高程為29.00m,灌溉輸水涵洞進口高程為23。8m,施工季節(jié)正是枯水期，施工時可將水位降低至枯水位23.8m,和灌溉輸水涵洞進口高程相同，但考慮施工期間雨水匯集水位升高和防洪應急處理，初步設計圍堰頂高程29.5米（高出溢洪道堰頂高程0.5米以備應急），底高程23.3（考慮庫底積於清除），圍堰頂寬為3。0m,坡比為1：3。設計斷而如下L3。Om』K729。5▽23。3

單位：m4olo2圍堰施工圍堰在迎水坡的開挖區(qū)域取土，開挖錢將取土區(qū)范圍內(nèi)的淤泥、樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣等不適合填筑的雜土清除干凈。運輸釆用自卸汽車，填土到達填筑地點后，由推土機或挖掘機送土、整平、壓實。水平分層鋪土，逐層碾壓，以減小滲透，增加圍堰的抗滑力，每層鋪土厚度嚴格控制在20?30cm范圍內(nèi)，不得沿斜坡填筑,鋪料至邊時，在設計邊線兩側(cè)超填30cm,運至工作面上的土料，按漸進或漸退依次卸料，整平后碾壓。圍堰成形后在上游側(cè)坡面用草袋裝土堆填或用土工布維護.碾壓采用T—802推土機，碾壓機具的行走方向平行于圍堰軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面有一定的搭接碾壓寬度：平行圍堰軸線方向搭接寬度不小于50cm,垂軸線方向搭接長度不小于300cm;機械碾壓時，控制行車速度，推土機以2檔為宜，碾跡搭壓寬度大于10cmo圍堰填筑完成后，在整個使用期內(nèi)，加強巡査、監(jiān)測，對使用過程中出現(xiàn)的正常下沉，及時進行補筑加高至設計高程。如發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)超量下沉、滑坡、大量滲水等情況時，應及時組織研究制定有效控制措施并立即實施，確保圍堰壩體、建筑物、施工人員及機械設備等的安全.在施工過程中對圍堰經(jīng)常進行測量維護，確保圍堰的高程在設計標高以上4o1.3、圍堰維護圍堰的維護及加固對該工程能否安全度過施工期具有十分重要的意義.專人巡視壩基，遇到裂縫及沉陷，及時組織人員、機械對圍堰進行加固維護。施工期雨水較多，所以整個施工過程中對圍堰必須經(jīng)常檢查，專門組織工地檢查小組，由項目經(jīng)理指揮，責任到人，克服麻痹僥幸心理，樹立“防重于搶”的思想,做好防高水位、大險的準備。并派專人負責掌握天氣，水文資料，及時做好準備。另現(xiàn)場備足草袋、毛竹、木樁、土工布、土料、塊石等材料，組織搶險隊伍、機械，以備搶險之用，切實做好圍堰的加固與維護工作，保證圍堰在施工期內(nèi)穩(wěn)固安全，杜絕決口倒塌的現(xiàn)象發(fā)生。4o1.4、導流應急措施該工程計劃竣工日期為2009年5月10日，已經(jīng)進入雨水季節(jié)。為防止施工期間突發(fā)大雨和山洪，特制定了導流應急方案。備足水泵和搶險設備材料，日常的小型雨水安排水泵進行抽排。圍堰頂高程為29。5米，高于溢洪道堰頂0。5米,水庫水位超過29米,水泵排水滿足不了要求時，一方面對圍堰進行加固，一方面用溢洪道進行泄洪.如果遇到罕見的特大洪水，所有泄洪方案均無法滿足要求時，以保水庫安全，保大堤和人民生命財產(chǎn)安全為重，拆除所有圍堰進行泄洪，待洪水過去后，重新打設圍堰組織施工.4o2圍堰拆除圍堰在工程具備放水條件，主體工程施工完畢并通過了水下工程驗收，監(jiān)理工程師同意后對圍堰進行拆除。圍堰拆除前應向基坑內(nèi)注水，待內(nèi)外水位基本相同時進行拆?圍堰拆除用挖掘機進行，翻斗車運土，拆除的土方晾曬后用于后期填筑。為防止挖掘機拆除不到位，圍堰底部土方用人工進行二次清理，確保將土方清理干凈.4o3降排水該工程主要以排除圍堰滲水和地下滲水為主，主要釆用明挖龍溝方法排除，利用4寸潛水泵抽排岀至圍堰外.水量多時，采用14HB-40型柴油泵抽排。派專人負責，隨時觀察積水坑內(nèi)水位情況，一旦積水坑內(nèi)水位低于水泵運行高程，即關(guān)閉水泵，防止水泵損壞;而積水坑內(nèi)水位高于水泵運行高程時，及時開啟水泵降水.第五章施工進度計劃和工期保證措施5.1工期安排原則1、 依據(jù)招標文件中給出的工程數(shù)量和我單位計劃在本工程中投入的資源設備,以招標文件中規(guī)定的工期為前提，運用網(wǎng)絡技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理進行工期安排.2、 在保證施工安全、工程質(zhì)量的基礎上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設備潛力，充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務。3、 以組織流水施工、均衡生產(chǎn)為基本方法。4、 優(yōu)化施工方案，采用先進設備、施工技術(shù)和施工工藝，攻克重、難點工程。5.2施工進度計劃網(wǎng)絡圖（見附圖2）5o3工期保證措施1、 做好施工準備工作：我們將充分發(fā)揮投入本工程的施工隊伍及主要施工機械設備積極能動性的有利條件，盡量縮短進場準備時間，保證“三快”，即“進場快、安家快、開工快”，確保工程按時順利展開。2、 加強組織領(lǐng)導，按照“精干機構(gòu)、精良設備、精兵強將”的原則組建項目經(jīng)理部，根據(jù)工程特點投入足量的專業(yè)化施工隊伍進行施工。3、 現(xiàn)場計劃調(diào)度保證：根據(jù)監(jiān)理工程師批準的總體進度計劃編制階段性以及月、旬施工進度計劃，重要的關(guān)鍵項目還編制作業(yè)指導書，并據(jù)此指導協(xié)助各作業(yè)層（組、班、隊）編好月旬計劃.在此基礎上開好每天晚上的工作總結(jié)和調(diào)度會議,作到保證以日保旬，以旬保月.4、 技術(shù)及制度保證：技術(shù)上我們將按照招標文件的要求配置足夠的業(yè)務素質(zhì)強并有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員。制度上我們將按照我公司IS09000認證標準要求，精心組織、精心施工。5、 作業(yè)層及機具設備、材料保證：針對本項目，根據(jù)施工方案，及時配足人、財、物，只要工地施工需要或建設處、監(jiān)理工程師提出要求，公司將在極短時間內(nèi)調(diào)度到位。加強施工設備的維修和保養(yǎng)，對于施工用的主要施工設備，如土方設備等除按規(guī)定進行定期維修保養(yǎng)外,還要利用工程施工中的設備空閑時間及時對其進行維修和保養(yǎng)，確保工程施工過程中的施工設備運轉(zhuǎn)良好，為工程施工的順利進行提供充足良好的設備資源保障.加強材料管理，保證合格材料供應。6、資金保證：項目部自主開戶，專款專用，使工程施工有充足的資金保證，必要時由總公司協(xié)調(diào)解決資金支持。5.4主要工程項目工期保證措施5o4.1土方工程工期保證措施1、 設備保證1） 在進行設備配備時，按最高強度進行配備，并有20%的設備儲備量。2） 設備選型時，在保證能夠正常施工的情況下,盡量減少設備類型。3） 為保證施工設備的正常運轉(zhuǎn)，本工程設置專業(yè)機械維修隊，對本工程使用的施工設備進行維修和保養(yǎng)，保證設備隨壞隨修，并嚴格設備的保養(yǎng)制度，以提高機械設備的利用率。2、 人員保證所有架機作業(yè)的施工人員均為公司專業(yè)施工隊伍抽調(diào)的業(yè)務骨干，定人定機，持證上崗；計劃設備生產(chǎn)按2班倒考慮，人員按每臺2人配備，確保設備能運行就有人上機。3、 施工安排1） 根據(jù)本工程的特點，在施工安排時，充分發(fā)揮各種設備的特性，進行合理調(diào)配，施工過程中注意多創(chuàng)造工作面，減少設備運行相互干擾。2） 做好施工便道的布置，盡量減少各施工便道的交叉，能夠布置環(huán)線的盡量布置環(huán)線，以提高自卸汽車的施工效率.3） 基坑開挖時,設備和人員以基坑開挖施工為主，有填筑面時將開挖和填筑相結(jié)合進行，在填筑施工面不及時或土料含水量不在最優(yōu)含水量范圍或土料不能作為填筑土料時，則將開挖土方運至棄土場。4、 施工管理與物資供應1） 做好技術(shù)管理工作，及時對開挖施工進行施工測量和放樣，做好施工測量控制，以免造成損失和拖延工期。2） 做好天氣預報工作，對天氣變化及時掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，將天氣對施工的影響降到最小限度.3）做好物資供應工作，根據(jù)工程需要，及時訂購施工所需燃油、機械配件等物資,保證施工使用需要。4.2混凝土工程施工工期保證措施1、 設備保證1） 擬配備3臺350L混凝土攪拌機（該拌和機的生產(chǎn)能力為6?7矽小時），用于砕的拌和.2） 為保證設備的正常運轉(zhuǎn)，在施工期間做好設備的生產(chǎn)運行和維修保養(yǎng)工作。2、 人員保證為了保證工程各階段性工期冃標的實現(xiàn)，釆取平行流水、立體交叉作業(yè)方式，并對各施工分隊的作業(yè)班組配足勞動力，“歇人不停面，歇人不停機”.保證有工作面就有人施工。3、 材料保證1） 加強材料的計劃供應工作，確保工程所用材料（特別是砂、石料及水泥、鋼筋等）保質(zhì)、保量、及時運至工地并具有充足的儲備量，保證施工的需求。2） 認真作好進場材料的檢查檢驗工作，不合格的材料立即清理出場，并及時補充合格的材料。4.3金屬結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施（1） 施工圖紙，安裝設備的技術(shù)資料、各項安裝施工規(guī)范準備齊全。（2） 組織技術(shù)骨干熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和安裝施工規(guī)范.（3） 安裝工程所需安裝的設備及所用材料應提前進場或入庫，做好設備和材料的檢查、驗收工作。（4） 安裝施工所用設備（如吊車、載重車、電焊機等）提前進場或就位。保證完好率，安裝用的工機具準備齊全.（5） 在閘門安裝前進行工作閘門的檢査校對。（6） 保證安裝施工所用的道路暢通，提前做好安裝場地清理的各項工作。（7） 在施工過程中，及時反饋施工中存在的問題，及時合理調(diào)整人力，設備等，以保證工期。（8）緊密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作業(yè)的方式，確保安裝工程均衡施工。

第六章施工機具設備及勞動力配置6.1施工機具配置根據(jù)工程施工特點和實際施工需要，做好施工機械設備準備工作，由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，所有設備到現(xiàn)場后，由機修人員負責檢查、調(diào)試、保養(yǎng)好,每件設備均指定專人操作，并持有上崗證、操作證。擬配備的主要施工設備詳見《擬投入本合同工作的主要施工設備表》.附表一、擬投入本合同工作的主要施工設備表設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用于部位挖掘機1。Om32臺美國2005土方開挖推土機8022臺徐州2004土方開挖破碎機自帶破碎錘1臺鹽城2006拆除工程自卸汽車5t10輛徐州2006土方發(fā)電機組50KW1臺濰坊2005發(fā)電發(fā)電機組24KW1臺濰坊2004發(fā)電柴油泵14HB—40型4臺泰興2006排水潛水泵4寸8臺泰興2007排水攪拌機350L3臺揚州2006涵洞、護坡、溢洪道裝載機ZL302臺臨沂2005運輸材料吊車16噸1臺徐州2002涵洞、溢洪道It翻斗車1T3輛句容2004混凝土運輸蛙式夯機2.8kw4臺武漢2001土方電焊機BX3-3152臺南通2004鋼筋調(diào)直機2臺南通2005鋼筋彎切機CT7-401臺南通2005鋼筋木工萬能機1套泰州2006模板圓鋸機1臺泰安2005模板木工刨床1臺鎮(zhèn)江2004模板車絲機1臺無錫2005對銷絲加工壓路機12-18t1臺徐州2002土方灑水車4.Om2臺一汽2000路面穩(wěn)定土拌和機WBC3002臺新津2003路面平地機CAT14G2臺美國2005路面瀝青灑布車CZL51021臺郴州2005路面瀝青彼攤鋪機LT60001臺徐州2003路面

附表二、主要檢測、試驗設備表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號產(chǎn)地用途1全站儀1GTS332W日本測量放樣2經(jīng)緯儀1J2蘇州測量放樣3水準儀2DS3蘇州測量放樣4鋁盒30揚州土工實驗5電子天平1O.Olg南京土工實驗6電子天平10.lg南京土工實驗7環(huán)刀155cm揚州土工實驗8烘箱1蘇州土工實驗9試模515*15*15及砂漿試模揚州混凝土及砂漿試塊10坍落度筒2揚州混凝土11黃砂、石子篩2南京材料級配試驗6.2勞動力配備計劃根據(jù)施工組織和進度安排，各作業(yè)隊和各工種既有分工又相互協(xié)作.在人力和物資資源上，統(tǒng)?受項目部領(lǐng)導和調(diào)遣，形成強有力的施工組織。根據(jù)施工進度安排、施工方案和配置的機械設備，配置勞動力。詳見《勞動力計劃表》。附表三、勞動力計劃表人數(shù)工種、管理及技術(shù)人員機械土方工水石工鋼筋工木工機電工道路工綠化工2008年12月1520305542009年1152050201043月151040101041015

4月1510105542015第七章施工組織機構(gòu)7o1施工組織1、 如我公司有幸中標，我們將從公司各職能部門抽調(diào)優(yōu)秀的施工人員，組成本工程項目經(jīng)理部，由具有豐富施工經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理和技術(shù)負責人，公司各部門負責人組成對口協(xié)調(diào)組參與本工程主要施工方案、總體施工進度計劃的編制與修訂，并監(jiān)督、指導項目經(jīng)理部具體實施。2、 協(xié)議簽定后,我公司即派遣人員到達施工現(xiàn)場，進行前期測量作業(yè)，修建營地，修筑場內(nèi)道路，安排施工用水、用電，落實材料進貨渠道等前期準備工作。3、 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目部設經(jīng)理1名，技術(shù)負責人1名，下設工程科、質(zhì)檢科、安全科、材料科、財務科、后勤保衛(wèi)科等。施工組織機構(gòu)框圖見下圖：各專業(yè)隊具體分工如下:土方施工組負責本工程土方開挖、填筑工程施工。水石施工組負責本工程的拆除以及砕、砌體工程的施工.鋼筋施工組負責本工程鋼筋保管、下料、加工、安裝等。木工施工組負責本工程模板的制加工作、安裝、拆除等。金屬結(jié)構(gòu)安裝組閘門、啟閉機購置安裝等。機電組負責機電設備保養(yǎng)維修、電氣設備安裝與維護等。道路和綠化組負責本工程的道路施工、護坡草皮施工。第八章施工測量本工程施工測量工作主要內(nèi)容包括平面控制測量、高程控制測量、施工放樣、竣工測量以及為了掌握工程進度和施工質(zhì)量進行的檢查、收方計量等測量。本工程施工控制測量以“分層布網(wǎng)，兩級控制”為原則，即以業(yè)主提供的測量控制點為基準，布設施工控制網(wǎng)，以施工控制網(wǎng)點為基準布設施工輔助導線，和臨時高程點。801平面控制1.1平面控制系統(tǒng)布置平面控制網(wǎng)建立后，應定期進行復測。8.1.2平面控制網(wǎng)選點、埋設及標志（1）平面控制點視現(xiàn)場情況，選在通視良好、交通方便，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。（2） 對于位于涵洞、溢洪道等主軸線標志點、輔助導線點埋設砕觀測墩，并設有醒目的保護裝置，防止誤撞和飛石破壞。（3） 平面控制的標墩采用佐標墩，標志底座平面應埋設水平。8o2高程控制8o201高程控制系統(tǒng)布置本工程采用業(yè)主提供的高程系統(tǒng).（1） 校核業(yè)主提供的高程控制點，并將復核結(jié)果報工程師審核。（2） 根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)各點的水準為基準，布設施工水準、三角高程混合網(wǎng)，結(jié)合高程控制將平面控制網(wǎng)布設成三維網(wǎng).（3） 在施工區(qū)設立高程控制點，布設高程控制網(wǎng)時嚴格執(zhí)行規(guī)范，點位選擇在不受施工影響，便于長期保存和使用方便的地點.高程控制點的布置應主要考慮施工放樣、地形測量和斷面測量的使用.（4） 經(jīng)常對高程控制點進行復測.8o2.2高程控制網(wǎng)的等級和精度高程控制網(wǎng)的等級符合規(guī)范要求.8.2。3高程控制測量手段高程控制測量釆用水準儀進行.8.3施工測量放樣8.3.1一般要求施工測量放樣工作開始之前，應詳細查閱工程設計圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設計要求與現(xiàn)場施工需要，根據(jù)精度指標，選擇放樣方法。結(jié)構(gòu)物施工等測量措施在施測前，將測量措施報監(jiān)理工程師批準。施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所釆用的測量點均以施工控制網(wǎng)點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。所有放樣點均應有檢驗條件，現(xiàn)場取得的放樣及檢查驗收資料，必須進行復核，確認無誤后，方能交付使用。放樣前應根據(jù)設計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點成果，計算放樣數(shù)據(jù)繪制放樣草圖，報工程師批準后方可施測。所有測量資料按規(guī)范要求整理，圖表、記錄簿規(guī)范化，各種記錄圖表的格式遵照監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行.8.3o2放樣方法平面位置放樣主要儀器視情況釆用全站儀或經(jīng)緯儀進行平面位置定位和放樣。高程放樣主要儀器采用水準儀進行高程放樣。開挖放樣開挖放樣包括下列主要內(nèi)容:開挖輪廓點測設、工程量測算和開挖竣工驗收測量。基坑開挖細部放樣應實地放出控制開挖輪廓坡頂點及坡腳點，并用地樁、灰線、油漆等進行標定.立模放樣砕建筑物立模放樣包括下列內(nèi)容：測設各建筑物的立模輪廓點，對已架立的模板的位置進行檢査等.各建筑物立模細部輪廓點的放樣位置，以距設計線0.2~0.5m為宜，由首級控制網(wǎng)點測設。特殊部位的模板架設后，應利用測放的輪廓點進行檢查,其偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。（5） 土方斷面測量以相關(guān)軸線為基線，并于其上布設斷面.依據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》斷面布置要求：斷面間距5?20m,斷面點間距為圖上廣3cm施測一點，地形變化處加密，斷面寬度超出開挖線3?10m。斷面縱比為1：100-1：200,橫比為1:200?1:1000,觀測時釆用經(jīng)緯儀和水準儀結(jié)合的辦法，現(xiàn)場觀測并整理，然后繪圖報監(jiān)理工程師審批.根據(jù)測量的土方斷面，計算出各分部的土方量，會同土方工區(qū)繪制土方平衡表,為土方施工提供可靠的依據(jù).8.4測量人員組織、設備配置本工程配備經(jīng)驗豐富的專職測量人員，成立專門測量小組，設專職測量工程師2人，專職測工4人，普工4人.第九章土方工程9.1施工總體說明(1)本工程土方主要是建筑物基坑土方開挖、建筑物土方回填、大壩修復施工等。(2)在降排水措施上，采取明挖龍溝排水為主。9.2土方挖填平衡及施工方法9。2.1清基倒毛根據(jù)要求將施工區(qū)域的雜草、樹根、亂石等全部清除與處理.表層的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、雜質(zhì)土及勘探施工時遺留的坑、槽、孔、穴等進行徹底清除與處理.開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，均應運到指定的場地堆放?；媲謇砥秸?，應及時報驗?；媲謇聿Ⅱ炇蘸细窈髴ゾo施工，若不能立即施工時，應做好保護,復工前應再檢驗，必要時須重新清理。9o2。2、土方開挖1、土方調(diào)配結(jié)合工程具體的特點合理調(diào)配土方，基本做到挖填平衡，防止出現(xiàn)大面積的土方二次轉(zhuǎn)運影響工期。總體原則是：挖迎水坡土方填筑背水坡，基坑開挖土方就近回填建筑物。多余的土方工程結(jié)束后按照要求存放棄土區(qū)。土方平衡表土方開挖工程量(m3)土方回填及壓實壩體土方開挖7500壩體復土回填3900m%剩余土方用于馬道修筑和施工場地回填灌溉涵洞土方開挖6270回填土方6286m3,基本滿足要求。開挖出的土方除了修筑圍堰外，其余土方就近堆放以備后期回填溢洪道土方開挖348回填187m3,剩余土方就近填坡2、涵洞基坑土方開挖本工程土方開挖包括基坑土方開挖、人工保護層土方開挖。壩頂高程31。39米，開挖底高程23.8米，開挖深度7。59米，挖掘機一次開挖不到位，計劃分兩次開挖,在高程27米左右設置二級開挖平臺釆用2臺1虻反鏟挖掘機，上下接力開挖（見圖示）。開挖出的土方一部分用于填筑圍堰，一部分就近堆放以便于后期回填。挖掘機接力開挖小意圖土方開挖時注意邊坡的刷坡處理，清除坡面的松動土體，防止松動土體自重滑落造成人員受傷或設備受損,開挖時時刻注意觀測邊坡的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)開挖后的邊坡有大面積失穩(wěn)傾向時，立即停止開挖，重新修改邊坡，制定新的開挖方案。在開挖到大壩的浸潤線位置時停止開挖，觀察浸潤線滲水情況，待浸潤線位置滲水穩(wěn)定后再接著開挖，防止浸潤線陡滲造成事故。距離設計高程0.5米左右時停止機械開挖，用人工進行開挖保護層。開挖時鋪設木跳板作為運輸便道,人工用獨輪車運輸。土方開挖完成后，在邊坡頂部設置積水溝攔截雨水，防止雨水沖刷邊坡?；拥撞克闹荛_挖排水溝和積水井，匯積底下滲水，用水泵集中抽排3、 壩體土方開挖根據(jù)迎水坡的設計開挖底高程用挖掘機自上而下進行開挖，開挖出的土方一部分用于馬道的修筑和施工場地的填筑，其它的土方直接用于背水坡的填筑.部分迎水坡開挖范圍伸入水庫較遠，為防止水庫積水影響，在迎面方向留下一道頂寬1米的小子堰阻擋庫水，同時在圍堰底腳順圍堰開挖積水溝匯集滲水，用水泵排至水庫中。開挖完成后將小子堰拆除。機械坡面預留30厘米的保護層，用人工開挖并整坡。4、 溢洪道開挖溢洪道為人工土方，土方量僅348方，人工開挖出的土方堆放附近以便回填，不再累述。5、 土方開挖質(zhì)量控制1） 嚴格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準的土方開挖施工及平衡調(diào)配方案進行施工.2） 每一單位工程開工前將開挖放樣剖面圖報監(jiān)理工程師復核，經(jīng)批準后再實施開挖。3） 加強現(xiàn)場監(jiān)督，表土清除要徹底并控制好灘地上層土方開挖深度，保證回填土料的質(zhì)量。4） 加強開挖過程中的監(jiān)控測量工作，使基坑邊線、邊坡、標高等符合設計要求，同時嚴密監(jiān)測邊坡的穩(wěn)定性。5） 每期開挖完成后,及時進行坡面修整和加固，填報有關(guān)資料，包括工程量、邊坡、底高程等，報請監(jiān)理工程師驗收.6） 開挖上邊口線外10m范圍不得堆土，以避免其對邊坡穩(wěn)定造成影響.7） 在雨天時對坡面采取護而措施，使其不受雨水沖刷。9.2.3±方回填本工程土方回填主要包括:建筑物土方回填、大壩復土施工等。本次土方回填關(guān)系到堤防的防滲安全問題，土質(zhì)、干容重、含水量及壓實度尤為重要，1、 施工機械回填土料用推土機推運并整平、碾壓，配備T-802推土機臺、12T振動壓路機一臺。2、 現(xiàn)場填筑試驗在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進行必要的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。試驗項目包括：壓實（碾壓、夯實）試驗，確定滿足設計干容重的碾壓（夯實）層厚度、碾壓（夯實）遍數(shù)、土塊限制尺寸、含水量的適宜變化范圍等；土料含水量調(diào)整試驗，確定調(diào)整含水量的方法和參數(shù)。現(xiàn)場填筑試驗參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人批準后，在實際施工中使用。以保證填筑施工質(zhì)量。3、 土料制備土料采用河道開挖出的土方，當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量3%時，根據(jù)土料裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬、灑水為主般情況下,料場土料含水量約大于施工面填筑含水量的2%—3%為宜，具體通過現(xiàn)場試驗確定。4、 清基倒毛根據(jù)設計要求將回填區(qū)域的雜草、樹根、亂石等全部清除與處理。表層的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、雜質(zhì)土及勘探施工時遺留的坑、槽、孑L、穴等進行徹底清除與處理.開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，均應運到指定的場地堆放?；媲謇砥秸?，應及時報驗?；媲謇聿Ⅱ炇蘸细窈髴ゾo施工，若不能立即施工時,應做好保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理.5、 施工注意事項1） 分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓.上下層的分段接縫位置應錯開.2） 施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設計干密度值。3） 碾壓作業(yè)時，相鄰作業(yè)而應搭接碾壓.4） 碾壓作業(yè)時，宜釆用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于30厘米，碾壓時應控制行車速度，以不超過規(guī)定為宜.5） 碾壓不到的部位，應輔以蛙式打夯機夯實，夯實時應釆用連環(huán)套打發(fā)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑.6） 若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間土或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準確填新土.7） 土方夯實應相互搭接，上、下層接縫應相互錯開。8） 施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的正常進行；并保護觀測設備和測量標志完好。9） 填筑時，嚴格控制施工速度，必要時應在地基、坡面設置沉降和位移觀測點，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果.10） 為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨前按設計圖紙要求完成，如未完成，則需等雨停后再施工。11） 土方的回填應盡量避開雨水天氣，以確保其回填的含水量在最佳含水量附近。12） 填筑土料應作好防雨水和保護措施，雨后填筑土料進行翻土晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。6、 建筑物土方回填建筑物土方回填要以堤防的防滲安全為中心制定切實可行的填筑方案。建筑物墻后2m范圍內(nèi)土方填筑由人工回填夯實，回填前將工作面清理干凈，從最低處開始，按水平層次進行，鋪土厚度控制在20cm以內(nèi)。在彼強度達到施工圖紙規(guī)定的強度后方可進行土方填筑.與回填土接觸的砕外表面涂刷粘土漿，隨填隨涂。推土機和壓路機壓實，每層厚度控制在25cm以內(nèi)。墻后回填注意點：建筑物兩側(cè)對稱回填并均勻上升.7、 大壩復土1） 清基先用推土機對原壩面進行清理，人工撿掉雜物。2） 鋪土用挖掘機甩方布土，根據(jù)挖掘機單斗方量、鋪土厚度計算鋪土面積。鋪土厚度控制在20cm^30cm。鋪料至堤邊時，應在設計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm,機械鋪料宜為30cm。按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填；堤防橫斷面上的地面坡度陡于1：5時，應將地面坡度削至緩于1：5.相鄰施工段的作業(yè)而宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應以斜坡面相接，坡度可釆用1：3?1：5,高差大時宜用緩坡。3） 壓實作業(yè)根據(jù)碾壓試驗（試驗方法見《土工試驗方法標準》（GB50123-1999）附錄），驗證碾壓質(zhì)量達到設計干密度值的措施。據(jù)碾壓試驗的各項技術(shù)指標進行碾壓。分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m,垂直堤軸線方向不應小于3nu802推土機釆用輪跡排亞法碾壓，碾壓速度為2擋行駛。機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實,夯實時應釆用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。（3）雨天填筑和維護1） 掌握雨情預報，雨前應及時壓實作業(yè)面,當降小雨時，應停止粘性土填筑.2） 粘性土填筑而在下雨時人行不宜踐踏。雨后恢復施工，填筑面應經(jīng)晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復工。8、 人工土方回填采用1T型翻斗車和小推車運輸土方，蛙式打夯機夯實，具體施工方法參照“建筑物土方回填”.第十章混凝土工程本合同混凝土工程主要包括大壩加固、灌溉涵洞和溢洪道。10o1混凝土10.1。1混凝土材料及配合比選用水泥開工前將每批水泥的清單提供給監(jiān)理人，清單中應說明廠商名稱，水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗證明，證實該批水泥已經(jīng)試驗分析，各方面均應符合有關(guān)標準及規(guī)范要求。監(jiān)理人認為需要時，可對水泥增做試驗，并可拒絕使用不合格的水泥，不論廠商試驗單如何記載。在工地儲存經(jīng)過質(zhì)量檢查合格的足夠水泥，以滿足工程進度對水泥的需求。為此，應在適當?shù)攸c建造干燥、通風良好、防雨及防水并有足夠容量的工棚儲存水泥，棚底板應至少高出地面30厘米.水泥由汽車或其他交通工具搬運時,應有防水物遮蓋.水泥到場后，應盡快使用。水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理人認為變質(zhì)或不能使用時應從工地運走，對不同類水泥均應分別貯存，并應附有明顯標記，做到在使用時能按運到先后次序使用。骨料用于混凝土的骨料應來自經(jīng)監(jiān)理人批準同意的貨源，并應符合《普通佐用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)和《普通彼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢查方法》(JGJ53-79)規(guī)定的粒徑和其它要求，并應清洗干凈。來自各個貨源的貨料應按照JGJ52-79和JGJ53-79所規(guī)定的標準步驟做骨料試驗。監(jiān)理人對所用的骨料在予以許可進入工地，安排好配制和操作前，任何其它骨料均不得運往工地。在生產(chǎn)混凝土的每一處都備有貯存骨料的設施，以使每種不同規(guī)格的粗細骨料均能分開堆放，并能應始終有效地防止泥土或其他雜質(zhì)污染骨料，每堆骨料均應保持排水暢通.非經(jīng)監(jiān)理人的同意，不同來源的骨料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。粗骨料宜釆用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石或卵石。外加劑用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等),其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。施工時應根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理工程師.混凝土配合比設計：按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計,并報送監(jiān)理人審批。水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規(guī)定。混凝土水灰比的最大允許值混凝土部位最大水灰比水上部分Oo65閘墩、翼墻等水位變化區(qū)0.50底板、護坦、鋪蓋0.60非主體工程部位0.5510olo2施工要求澆筑砕前，承包人應從基礎表面或在已澆好的佐表面除去所有油污，松散的石塊碎片、土壤泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水.在佐必須與原有彼結(jié)構(gòu)相結(jié)合澆筑時，該接觸面應視作為施工縫，并應按規(guī)定對原有佐表面作處理.澆筑礙前半天或一天，承包人應通知監(jiān)理人對澆筑砕部位的基礎、模板、鋼筋、預埋件自檢記錄報表及本次澆筑的砕配料單等進行復査，并得到監(jiān)理人書面的批準后才能澆筑。拌和及運送各組成部分應分別按重量過秤，秤量應準確，對粗細骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時調(diào)正，使之符合要求.對彼的生產(chǎn)及運送速度應滿足佐澆筑連續(xù)進行。礙應按立即使用的需要量進行拌和，不應使用有初凝的混凝土或超過規(guī)定時間的砕。不允許用加水或其他方法重新改變砕稠度.不應使用在澆筑時■明顯不符合已批準的配合比設計的佐。拌和機工作時，每盤的拌和混凝土體積不應超過拌合機上廠家標準檢定牌所示的額定容量.運送砕的車輛或手推車，必要時應增加遮蓋或保溫設施，以免日曬、雨淋、受凍而影響佐質(zhì)量.原材料稱量及混凝土拌和序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍內(nèi)次數(shù)1原材料水泥砂、碎石水、外加劑±2%每個班組2磅稱2拌和時間符合規(guī)范要求每個班組3現(xiàn)場測定3混凝土坍落度符合規(guī)范要求每個班組1現(xiàn)場測定(3)彼澆筑各部位的混凝土澆筑要根據(jù)每次混凝土澆筑方量及拌和機每小時拌和量來確定拌和機的數(shù)量及具體澆筑方案，防止混凝土澆筑過程中不連續(xù)而出現(xiàn)冷縫，這點尤其重要。在工程任何部位澆筑佐之前，及二期砕澆筑之前，承包人應自行檢查使該部位在各方面具備接受佐澆筑的條件，并要釆取有效的措施與步驟保證鋼筋、管道、模板、止水片和所有預埋件在澆筑玲的過程中均處于正確的位置.澆筑是玲施工中最關(guān)鍵的工作，無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為澆灌與振搗不得法而造成，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序更要認真對待.砕澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護以保護它不受日曬、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。砕濕潤養(yǎng)護的時間，應根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類型尺寸大小等條件確定。10o1.3施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砕前要對硬化涂表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表而松動砂石和軟弱佐層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砕不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與佐的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砕結(jié)合緊密。10o1.4二期玲施工二期砕施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理人檢查.一期砕表面應打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期彼呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使新老砕可靠結(jié)合.二期佐澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的料徑，采用軟軸式振搗器振搗,適當延長振搗時間等措施。10。lo5對銷螺栓孔的修補對銷螺栓孔修補前，先將修補方案報監(jiān)理人批準。對銷螺栓孔修補，應將孔周圍打深3-5CM,內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標號同配比砂漿壓平抹光，盡可能與本體一致.10.1.6溫度控制本工程砕施工高峰期正值冬季，砕澆筑時間安排應盡可能避開低溫時段，并在征得監(jiān)理工程師批準后，在砕熟料中摻入防凍劑，以使新澆砕結(jié)構(gòu)不受凍害損傷。冬季施工期間，每次佐澆筑前要認真檢查所用粗、細骨料中有無凍結(jié)和冰塊并清除干凈。對拌和水進行加溫并摻用抗凍早強劑，以提高砕熟料的入倉溫度及抗凍能力，入倉溫度應不低于5°Co運輸過程中采取覆蓋防風保溫措施，同時在砕澆筑完成后及時加以覆蓋保溫，并延長拆模時間。拆模前注意天氣變化趨勢和變化情況，避免在氣溫陡降環(huán)境下拆模，防止佐收縮裂縫的產(chǎn)生，特別注意明確佐入倉溫度，對大體積佐結(jié)構(gòu)拆模后的覆蓋防護，避免因內(nèi)外溫度差太大而使表面裂縫。必要時冬季佐可采取覆蓋烤火加溫、蒸汽養(yǎng)護等措施，促進彼強度的增長，提高抗凍能力。在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當減少單位水泥用量.10.lo7佐養(yǎng)護玲的養(yǎng)護對強度增長、表面質(zhì)量等至關(guān)重要，佐的養(yǎng)護期時間應符合規(guī)范要求，在養(yǎng)護期前期應始終保持砕表面處于濕潤狀態(tài)，其后養(yǎng)護期內(nèi)應經(jīng)常進行灑水養(yǎng)護，確保砕強度的正常增長條件，以保證建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。本工程底部結(jié)構(gòu)采用草包、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，中上部結(jié)構(gòu)釆用塑料噴膜法養(yǎng)護。為達到有效養(yǎng)護目的，塑料噴膜要保持完整性，若有損壞應及時補噴，噴膜作業(yè)要與拆模同步進行，模板拆到哪里噴到哪里。冬季施工的砕，要根據(jù)不同部位采取防風、保溫、加溫等相應養(yǎng)護措施.10o1.8佐表面缺陷的修復拆模后礙表面需光滑密實，如發(fā)現(xiàn)磔缺陷應立即修復至滿足規(guī)范要求。小的缺陷和輕度蜂窩狀應鑿除不合格的佐，然后用高標號砂漿填實抹光。如發(fā)生較深或較大范圍損壞時，如深蜂窩或次冷縫，應取得監(jiān)理工程師同意，確定其修補方案后進行修補，該方法包括鑿除不合格玲，并用彼或其它材料重新填補空隙抹光。如發(fā)現(xiàn)局部有裂縫，應分析裂縫產(chǎn)生的發(fā)展情況和原因，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進行修補。砕結(jié)構(gòu)表而允許偏差順序項 目混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差32局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設計邊線104結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標高±56預留孔、洞尺寸及位置±1010。1.9混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，我方將按SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：⑴選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；⑵試件的配料、拌和及試件的外形尺寸；⑶試件的制作和養(yǎng)護說明；⑷試驗成果及說明書；⑸不同水灰比與不同齡期的混凝土強度的線及數(shù)據(jù)；⑹不同摻和料摻量與強度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；⑺各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料.10o1.10混凝土質(zhì)量的檢測⑴混凝土拌和均勻性檢測我方將會同監(jiān)理工程師對混凝土拌和均勻性進行檢測：定時在岀機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試樣不得小于30kg）,測定砂漿密度，其差值應不大于30kg/m3；用篩分法分析測定骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應大于10%.⑵坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，每班應進行現(xiàn)場混凝土的坍落度檢測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次。⑶強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，每個部位混凝土澆筑時預留好不低于3組的成型試件，3個試件應取至同一盤混凝土，養(yǎng)護28天后送到質(zhì)量檢測部門檢測混凝土強度。10.1.11混凝土工程的質(zhì)量檢查和驗收⑴澆筑混凝土前應按規(guī)定進行地基檢查處理及驗收；⑵在混凝土澆筑過程中，我方將會同監(jiān)理工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；⑶按監(jiān)理工程師指示和有關(guān)規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查和驗收；⑷混凝土澆筑過程中，要嚴格對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查和驗收；⑸按照合同規(guī)定，對埋入混凝土塊體中的止水、排水設施和各種埋設件的埋設質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收.⑹必要時，還可進行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質(zhì)量.10o1.12混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我方將對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)理工程師，作為完工驗收的資料。10.2鋼筋工程10.2。1貯存對購進的鋼筋材料，進場后會同監(jiān)理工程師進行清點驗收;然后按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，設立標示牌，按要求分批取樣檢驗；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染;無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場；現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。10o2.2鋼筋加工鋼筋的表面潔凈五損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋調(diào)直應遵循以下規(guī)定：采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于4%,II、III級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表數(shù)值。

圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋宜徑（mm）〈2528?405?1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差310o2.3現(xiàn)場綁扎在鋼筋加工場加工制作的鋼筋用人工及專用的鋼筋運輸車運到鋼筋架立現(xiàn)場。II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受壓區(qū)的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯開。綁扎接頭錯開距離應大于鋼筋搭接長度的1。3倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度.有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定。項次接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎鋼筋搭接接頭25502焊接鋼筋搭接接頭5050在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長釆用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。10.2.4鋼筋保護層用預先按￡墊塊相置準確鋼筋進楊e12mm以下鋼筋庫鋼筋制安流程圖生鋼筋與模板之間，所|莪，確、層位半成品10.2.4鋼筋保護層用預先按￡墊塊相置準確鋼筋進楊e12mm以下鋼筋庫鋼筋制安流程圖生鋼筋與模板之間，所|莪，確、層位半成品拼合成品10.3模板工程大壩現(xiàn)澆佐護坡、格塊釆用組合鋼模板，預制砕釆用定型鋼模板。灌溉涵洞洞身采用鋼模板，上下游翼墻臨水側(cè)釆用竹膠模板，臨土側(cè)釆用鋼模板，豎井等上部結(jié)構(gòu)釆用竹膠模板。利用①14鋼筋作為對拉螺桿，拉桿外穿套管，控制墻體厚度，拉桿布置間距和排距均為0。75m。海綿條作為嵌縫材料，鋼模板釆用WL型脫模劑,竹膠模板釆用石蠟作為脫模劑。10o4腳手架工程10。4.1腳手架搭設支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設要符合腳手架的搭設規(guī)定.承重腳手要根據(jù)荷載情況進行設計校核，確定搭設標準，同時要滿足腳手架工程搭設的一般要求.腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架釆用1。5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實，設置底座和墊板，并有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基.根據(jù)連墻桿設置情況及荷載大小，常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為lo05~1。55m,砌筑腳手架步距一般為1。20?1.35m,裝飾或砌筑、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2?2。Omo其允許搭設高度為34飛0m。當為單排設置時，立桿橫距1。2~1。4m,立桿縱距1。5~2。0m.允許搭設高度為24m?？v向水平桿宜設置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨,縱向水平桿可釆用對接扣件，也可采用搭接。如采用對接扣件方法，則對接扣件應交錯布置；如采用搭接連接，搭接長度不應小于1m,并應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定.腳手架主節(jié)點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除.主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應大于立桿橫距的0.4倍，且不應大于500mm；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120?150mm；狹長型腳手板，如沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上.當腳手板長度小于2m時，可釆用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。寬型的竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，旦釆用對接平鋪，四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應釆用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于血。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm（如圖）?？v、橫向掃地桿構(gòu)造1-橫向掃地桿；2—縱向掃地桿腳手架底層步距不應大于2m立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接?立桿接長除頂層頂步外，其余各層接頭必須釆用對接扣件連接。如釆用對接方式，則對接扣件應交錯布置；當釆用搭接方式，則搭接長度不應小于1m,應釆用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。連墻件的布置宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，這種腳手架連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。對高度24m以上的雙排腳手架，必須釆用剛性連墻件與建筑物可靠連接.雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應設剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)當剪刀撐斜桿與地面的傾角為45。時不應超過7根;當剪刀撐斜桿與地面的傾角為50。時不應超過6根;當剪刀撐斜桿與地面的傾角為60。時不應超過5根。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45。?60。之間；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m;高度在24m以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應符合有關(guān)規(guī)定；一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。10.402腳手板的鋪設（1） 腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，必要時綁扎固定。（2） 腳手板釆用對接平鋪時，在對接中心點與其下兩側(cè)支撐桿件的距離控制在100?200mm之間.（3）腳手板采用搭設鋪設時，其搭接長度大于200mm,且在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。10o5主要部位施工方案10o5o1大壩加固1、護坡、排水槽、路緣石預制安裝護坡、排水槽等小型構(gòu)件在施工現(xiàn)場預制。（1） 主要施工準備工作1） 按設計圖紙和規(guī)范要求制定預制構(gòu)件施工方案，并報監(jiān)理工程師審批；2） 設計構(gòu)件預制用砕施工配合比，并用合格原材料進行試配、試驗；3） 準備預制場地并澆制底模；4） 配制模板、制作鋼筋；5） 安排其它施工機械設備及勞動力組合。（2） 預制在現(xiàn)場平整一塊場地，壓實整平后澆筑10厘米厚混凝土作為預制場。護坡預制塊預制：預制塊直接在預制場預制，預制場頂面涂上脫模劑，根據(jù)預制塊大小和樣式定做定型鋼模，安裝鋼筋進行混凝土澆筑。護坡預制塊總共473M3,合4370M2,技術(shù)難度不大但周轉(zhuǎn)次數(shù)很多，所以要根據(jù)具體工期和進度計劃安排配置好足夠的模板進行周轉(zhuǎn)。排水槽預制：排水槽僅18m3,計劃釆用定型鋼模板.為便于立模和澆筑，將排水槽倒置進行預制，如圖.釆用細石混凝土澆筑。因為槽體斷面較小，立模和加固很方便，以每節(jié)槽體的預制長度為?預制單元，澆筑振搗時要防止模板變形。制完成，配足模板進行周轉(zhuǎn)。所有預制構(gòu)件拆模后及時進行編號登記，并在構(gòu)件上標注編號、制作日期、合格標記等。所有預制構(gòu)件均在現(xiàn)場養(yǎng)護堆放。構(gòu)件安裝：構(gòu)件達到設計強度并檢驗合格后進行構(gòu)件的安裝。安裝前用翻斗車將構(gòu)件送到施工現(xiàn)場，人工進行二次轉(zhuǎn)運，注意輕搬輕放，防止構(gòu)件損壞。安裝時嚴格按照圖紙進行，帶線安裝，坡面要求安裝平整，路緣石及泄水槽做到順直，高度一致，力求美觀。2、C20格埋格埋有30*40和40*70兩種，共計219。4m3,計劃釆用鋼模，以一節(jié)護坡的長度作為一個施工單元，順坡搭設一個個坡道，澆筑時混凝土順著坡道滑到澆筑區(qū)域，人工用小推車進行二次轉(zhuǎn)運。先行施工最底部的40火70格垣，后施工30*40縱橫格坦，這樣便于施工。10.5.2灌溉涵洞施工1、涵洞底板1） 支撐體系采用扣件式鋼管架，結(jié)合園木地龍支撐體系.在底板四周搭設間距1。5X1.5m兩排立管;并埋設好園木地龍，然后在鋼管架上打斜撐直接抵到地龍上。2） 模板安裝底板施工時，齒槽斜面采用土模，由人工修整.其他模板均釆用鋼模板，紫銅片止水部位均釆用木模配置，以便于止水的安裝與固定.底板模板加固釆取在上、下兩層鋼筋網(wǎng)片處用螺栓直接焊接在鋼筋網(wǎng)片上，利用鋼筋的重量及整體性來達到保證模板穩(wěn)固的目的。3） 鋼筋工程根據(jù)圖紙及具體情況，先進行齒槽施工.根據(jù)控制軸線，用色筆從中間向兩邊劃出底層鋼筋縱橫標志，通過分檔標志排定鋼筋位置.底板鋼筋實行滿扎，縱橫鋼筋位置確定后，用扎總扎牢。下層鋼筋綁扎好后隨即墊好保護層墊塊，平均每平方米1塊，厚度應符合設計圖紙要求.為有效的保護下層成品鋼筋，上層鋼筋應搭設滿堂排架綁扎，排架立柱間距2m<,在排架上劃分檔標志確定鋼筋位置，然后擺放縱橫鋼筋并綁扎牢固O根據(jù)控制軸線，預埋側(cè)墻鋼筋,墩墻鋼筋點焊到上、下層鋼筋上,預留的墩墻鋼筋同一平面接頭不大于50%。涌洞底板鋼筋施工工藝流程圖麗帝頑麗一面芬辰板鋼筋縱橫標志卜|擺下層鋼筋|一|綁扎下層鋼筋|一I墊保護層I-麗萩PI綁扎上層礪一I預埋墻身鋼筋I(lǐng)4）混凝土工程施工結(jié)合現(xiàn)場的施工地形和砕的方量，本工程涵洞底板部位釆用It機動翻斗車（水平）運輸，考慮到洞底距離堤頂高差較大，混凝土直接運輸?shù)綕仓课缓芾щy，計劃順坡搭建澆筑坡道，混凝土通過坡道下滑至澆筑倉。閘室底板厚度為50cm,分兩層澆筑.澆筑的時候要將紫銅片止水固定好。為防止混凝土漿流入止水的U型槽，澆筑時在U型槽內(nèi)灌填黃砂.澆筑順序和分層如下圖.2、箱式洞身施工計劃分兩次澆筑,先澆筑邊墻，邊墻完成后再進行蓋頂澆筑。以每節(jié)洞身的長度作為一澆筑單元。準備兩套模板間隔施工，即先1、3節(jié)，后2、4節(jié)地交叉進行，以方便蓋頂?shù)啄５牟鸪爸顾O施的埋設安裝。邊墻的立模見圖：對削絲內(nèi)部橫向支撐邊墻的立模示意圖對削絲內(nèi)部橫向支撐邊墻的立模示意圖邊墻拆模后待混凝土達到?定強度時在內(nèi)部搭設滿堂腳手，鋪設模板進行蓋板的澆筑，澆筑前將邊墻頂部打毛處理，保證蓋板和邊墻的結(jié)合成整體。閘室部分的洞身頂板澆筑時要在北井壁墻預留好通氣孔?；炷翝仓r派專人巡視，防止跑模，發(fā)現(xiàn)異常情況及時解決，確保混凝土澆筑質(zhì)量。3、豎井施工豎井是該工程的關(guān)鍵。洞頂至豎井頂部高差4.1米，考慮到門槽垂直度的控制，計劃一次澆筑完成。墻體部分采用組合鋼模板，門槽部分根據(jù)門槽的尺寸定制整體鋼模.豎井的立模和支撐是關(guān)鍵，要注意立模腳手和澆筑腳手的分開，豎井四周及中間部分的墻體除必要的支撐外用對銷絲進行加固，確保支撐的穩(wěn)定。對銷絲的直徑和間距由計算確定。兩個門槽部分是立模的關(guān)鍵，立模時確保門槽的垂直度和各項技術(shù)尺寸的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi).門槽立模前將門槽內(nèi)的各種埋件按圖紙要求埋設并焊接加固穩(wěn)定。北井壁墻體內(nèi)除了預埋好PVC通氣孔外，還要預埋好鋼筋爬梯的鋼筋。根據(jù)爬梯的間距在模板上打孔安裝，爬梯鋼筋的錨固長度35cm,模板拆除后進行焊接形成爬梯?；炷翝仓娪眯〉跖淞隙愤M行，澆筑時技術(shù)員和木工跟班隨時檢查腳手架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決，確保安全和混凝土澆筑質(zhì)量.井身澆筑完成后開始施工井口的橫梁，在施工井壁墻體的同時,將橫梁鋼筋預埋好，橫梁鋼筋施工時進行焊接搭接，最后立模澆筑混凝土。4、止水施工1）紫銅片的加工與連接紫銅止水片按設計形狀、尺寸，釆用專門成型機根據(jù)需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質(zhì)量.加工時,盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工成型的紫銅止水片長度大，容易發(fā)生扭曲變形，為避免發(fā)生此現(xiàn)象，應盡可能靠近工作面加工，成品出口處設置托架。對于異型接頭，計劃在現(xiàn)場根據(jù)實際需要進行加工和連接.本工程紫銅止水片連接方式釆用搭接焊接，焊接時釆用紫銅焊條氣焊，雙面焊接.氣焊應預熱，預熱溫度約為400°C?500C,氣焊時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應保持在2mm?4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100顧范圍內(nèi)進行熱錘擊。水平止水之間連接時，搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時，搭接長度大于70mmo焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。2）止水的安裝止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型后的止水紫銅片，在安裝時，應避免扭曲變形或其他損壞。止水安裝時，其中線應與縫中線重合，其偏差不大于土5mm,兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm。對于紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止?jié)仓Z時砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。5、排架、工作橋施工排架、工作橋釆用立模現(xiàn)澆砕方案。1）排架排架為柱式結(jié)構(gòu)，高度不高，計劃包括牛腿在內(nèi)一次澆筑完成。排架的垂直度是施工的關(guān)鍵，立模時除了垂球校正外，要用經(jīng)緯儀進行精確校核，支撐要穩(wěn)定，支撐架釆用鋼管，立模架和澆筑腳手架要分開，確保穩(wěn)定。為防止跑模，可用對銷絲配合鋼管圍棱在外側(cè)進行加固，對銷絲在兩面交錯設置（見下圖）。排架底部承受的混凝土壓力最大，對銷絲間距自下而上逐步增加。對銷絲外側(cè)加固示意圖：澆筑釆用小吊車配料斗進行，串筒下料，插入式振搗器振搗，振搗要確保密實,防止出現(xiàn)蜂窩麻面。澆筑時技術(shù)員和木工跟班隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決，確?；炷翝仓|(zhì)量。2）工作橋工作橋距離井口不高，施工較方便，搭設滿堂腳手架整體現(xiàn)澆施工，通過計算確定每根腳手架的排距、剪刀撐的數(shù)量和橫向聯(lián)系鋼管的間距，必要時要驗算好扣件的強度，確保腳手架穩(wěn)定方面萬無一失。扎鋼筋的同時要預留好啟閉機底腳預埋螺栓及起吊孔的位置。澆筑擬釆用小吊車配料斗進行，混凝土表面用平板振動器配合人工整平。澆筑時技術(shù)員和木工跟班隨時檢查腳手架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決，確保安全和混凝土澆筑質(zhì)量。在混凝土未達到設計強度之前，腳手架不能拆除，橋面嚴禁承受其它荷載.6、下游U型槽U型槽立模、澆筑施工參“涵洞洞身”。9.6o3溢洪道、節(jié)制閘施工1、 混凝土護坡磔護坡在砂石墊層鋪好后進行立模澆筑，模板釆用木模，在現(xiàn)場加工。立模時必須帶線立模，以保證外觀質(zhì)量滿足要求。澆筑時自下而上從最低處開始，沿坡面均衡上升。混凝土的坍落度要控制在3-5厘米，大坍落度對護坡施工很困難。護坡入倉后先用插入式振搗器振搗，后用平板振搗器振搗整平。2、 橋板施工根據(jù)現(xiàn)場察看，我們計劃對橋板進行現(xiàn)澆。澆筑前將四氈三油支座鋪設好，搭設好滿堂腳手架，在腳手架頂部鋪設底模后開始鋼筋綁扎和模板施工拆除腳手架 壓試塊1）鋼筋加工與綁扎鋼筋按設計要求下料，彎制準確，加工好的半成品分類掛牌存放。在鋼筋綁扎之前,先在底模上準確地進行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。在底模頂標出主筋、箍筋、模板位置.安放芯模后，直接綁扎成型.在鋼筋外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，確?；炷帘Ｗo層的厚度。鋼筋綁扎時，白下而上依次進行，并釆取可靠的臨時加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性.鋼筋嚴格按設計的規(guī)格、型號、幾何尺寸施作，并經(jīng)隱蔽工程檢查合格簽證?綁扎好的鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，即可入模。2） 模板工程模板采用定型鋼模，立模順序:整理底模一涂脫模劑一貼接縫止?jié){海綿條一安裝側(cè)模T上拉桿T安裝端模-安裝充氣橡膠芯模模板釆用整體拼裝式鋼模，模板包括側(cè)模、端模，事先編號，對號入座。模板先拼裝，后吊裝，立模從一端開始進行.模板安置位置、尺寸準確，牢固可靠。確保在澆筑混