水系治理施工組織設(shè)計

第第頁施工組織設(shè)計1、投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計時應(yīng)接受文字并結(jié)合圖表形式說明主要分項工程的施工組織、施工方法、技術(shù)組織措施。同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、簡單環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、削減噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的愛護(hù)加固措施等。結(jié)合工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工、水土保持、環(huán)境愛護(hù)管理方案。施工組織設(shè)計應(yīng)附的文字說明及配圖見下表（不限于，僅供參考）：序號名稱備注1施工圍堰設(shè)計說明書及附圖（包括加高、維護(hù)、拆除）2施工排水設(shè)計說明書及附圖（包括降水方案、場地排水等）3材料選購（黃沙、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示，鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家，轉(zhuǎn)運方案：卸料、斷駁、運輸、道路維護(hù)等）4土石方工程施工說明書及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗要求，施工進(jìn)度工期方案等）5基坑支護(hù)、地基加固工程施工說明書及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗要求，施工進(jìn)度工期方案等）6主體建筑物工程施工說明書及附圖（施工工藝及質(zhì)量保證措施和有關(guān)試驗要求，施工進(jìn)度工期方案等）7金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝方案、措施及附圖8機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試方案、施工進(jìn)度方案說明書9建筑與裝修工程施工說明書（施工工藝及質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度工期方案等）10文明工地建設(shè)措施，為其他承包人供應(yīng)便利的措施等11工程質(zhì)量管理方案12平安生產(chǎn)管理方案13水土保持、環(huán)境愛護(hù)管理方案14其他有關(guān)工程的施工工藝及進(jìn)度方案15有關(guān)施工建議16防汛度汛2、施工組織設(shè)計除接受文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備附表二擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力方案表附表四方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五工總平面圖附表六臨時用地表第一章工程概況第一節(jié)工程概況其次章施工預(yù)備第一節(jié)技術(shù)預(yù)備1、開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)本工程涉及的施工規(guī)范的主要條文，生疏標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做預(yù)備。2、進(jìn)行施工組織設(shè)計交底和爭辯，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度的各項要求，同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的具體施工方案和編制施工工藝卡。3、依據(jù)工程需要預(yù)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。5、外加劑、特殊材料、器械訂貨的預(yù)備及培訓(xùn)。6、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點、水準(zhǔn)點的引入及標(biāo)高、把握點的復(fù)核工作。7、鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。其次節(jié)生產(chǎn)預(yù)備1、施工場地預(yù)備：施工場地的平整，臨時水、電管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進(jìn)行，如附圖所示。2、臨時設(shè)施的布置：項目部有關(guān)人員通過施工現(xiàn)場實地觀看測量，確定鋼筋加工場地、木工加工場地、職工食宿、項目經(jīng)理部辦公室的位置。3、機(jī)械設(shè)備的布置：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌站及垂直運輸機(jī)械詳施工總平面布置圖。4、臨時供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。5、施工道路：寬度不小于4m,路面鋪100mm厚爐渣碾平壓實，現(xiàn)場基坑四周與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。6、施工用電預(yù)備：供電線路接受三相五線制，分兩路布線。（1）線路截面選擇供電線路接受三相五線制，分兩路布線?？偱潆姳P下分兩路,每路用電量為90kW,每路導(dǎo)線截面為（3×35+2×16）鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)。（2）總配電盤設(shè)漏電愛護(hù)器、斷流器、接地愛護(hù)。（3）臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。7、施工用水預(yù)備（1）現(xiàn)場施工用水量:q1=3.76L/s；（2）現(xiàn)場施工生活用水量：q2=0.78L/s；（3）消防用水：q3=10L/s;由于q1q2<q3故現(xiàn)場用水量按q=10L/s；（4）供水管徑直徑d=100mm。8、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的預(yù)備（1）基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位，垂直運輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。（2）周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)依據(jù)施工方案有組織的進(jìn)場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。9、加工、定貨方案（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）。

第三章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織1、項目經(jīng)理部的組成原則：依據(jù)本工程的規(guī)模和特點，公司將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)本工程的項目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對工程項目的工期、質(zhì)量、平安等進(jìn)行高效率、有方案的組織協(xié)調(diào)和管理,項目組織結(jié)構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)方案部技術(shù)部材料設(shè)備部質(zhì)量平安部綜合辦公室項目財務(wù)部主體施工隊砌筑施工隊防滲施工隊幫助施工隊2、項目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、一名技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部擔(dān)當(dāng)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝的全過程施工組織。3、項目經(jīng)理部的分工職能：項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量平安部、材料設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門依據(jù)公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。項目經(jīng)理部職能部門分工表表3-2序號部門名稱分工職能1生產(chǎn)部制定施工方案及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報表2技術(shù)部編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理3質(zhì)量平安部工程質(zhì)量管理、平安管理、成品愛護(hù)、平安資料整理4材料設(shè)備部材料詢價、選購、工具管理、勞保用品的購置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管5財務(wù)部工程財務(wù)管理、成本核算、勞務(wù)結(jié)算6綜合辦公室現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)（1）生產(chǎn)部：制定施工方案及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報表。（2）技術(shù)部：編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理。（3）質(zhì)量平安部：工程質(zhì)量管理、平安管理、成品愛護(hù)、平安資料整理。（4）材料設(shè)備部：材料詢價、選購、工具管理、勞保用品的購置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管。（5）財務(wù)部：工程財務(wù)管理、成本核算、勞務(wù)結(jié)算。（6）綜合辦公室：現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)其次節(jié)任務(wù)劃分依據(jù)該項目分部分項工程的特點，按施工階段分別支配主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防滲工程等四個專業(yè)隊及一個幫助施工隊組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊按分項工程由若干個專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊依據(jù)項目經(jīng)理部的方案要求進(jìn)行施工。第三節(jié)施工部署原則、施工挨次1、施工部署原則：依據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中依據(jù)先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實行立體交叉作業(yè)。2、施工挨次：施工預(yù)備→進(jìn)場道路→圍堰→土石方工程→主\副壩工程→溢洪道工程→輸水工程→加固工程→竣工驗收。3、總體施工支配：在基礎(chǔ)階段施工時，即開頭進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時，安裝工程準(zhǔn)時協(xié)作預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行完成后，相關(guān)幫助工程依次進(jìn)行。4、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)作：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)協(xié)作是保證工程質(zhì)量的前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊支配，協(xié)調(diào)協(xié)作加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工親密協(xié)作，平行搭接進(jìn)行。基礎(chǔ)工程施工完。第四節(jié)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、工期目標(biāo)：本工程工期為9個月。（2010年11月30日至2011年8月30日）3、平安目標(biāo)：杜絕平安事故的發(fā)生。4、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工工地。圍堰工程施工方案第一節(jié)水文條件圍堰工程的是主體工程開結(jié)的先行條件，因此選擇適合有效的地點進(jìn)行圍堰不但可以加強(qiáng)施工的平安性，而且還能節(jié)省施工成本。在圍堰施工進(jìn)行前，先進(jìn)行水文條件的分析，為選擇圍堰點作出預(yù)備。竹園水庫壩址處屬于楚雄州楚雄市子午鎮(zhèn)鹿宜村側(cè)，水庫所在的河流屬長江流域金沙江水系龍川江的二級支流。竹園水庫流域近似呈扇形，整個流域?qū)贅?gòu)造侵蝕總低山地形，其地勢南高北低。水庫壩址以上把握徑流面積10.4km2，主河道長4.46km，主河道平均比降36.8‰。其次節(jié)圍堰施工方案1、圍堰選型考慮因素導(dǎo)流圍堰屬臨時性擋水建筑物,其作用是為主體工程制造可連續(xù)施工的干槽條件,效益發(fā)揮后需拆除。圍堰工程的這一性質(zhì)打算其在運行工況滿足穩(wěn)定的前提下,需應(yīng)盡量便于施工、提高施工速度、降低造價和維護(hù)費用、簡化構(gòu)造和施工工藝,拆除便利,削減對環(huán)境的影響。依據(jù)水庫加固工程工期支配、防洪需要和建筑物位置特點,導(dǎo)流圍堰需滿足以下條件:①竹園水庫為距離楚雄市較近,應(yīng)盡量削減施工對環(huán)境的污染；②水庫上游庫底為黏土鋪蓋水平防滲體系,施工中不得破壞。上述條件打算了所用圍堰除具備常規(guī)性能外,還要滿足以下要求:①對水體的污染?。虎趪哒w穩(wěn)定性能好；③具有沉沒過流力量。2、膜袋圍堰選定分析常規(guī)的圍堰有土圍堰、草土圍堰或土石圍堰、混凝土圍堰、鋼板樁格型圍堰等。如接受草土或土石圍堰:圍堰整體穩(wěn)定性差,斷面尺寸較大,抗沖力量較差,且在圍堰填筑施工時對水體污染大,拆除時簡潔破壞庫底黏土鋪蓋,并難以徹底拆除,可能會導(dǎo)致輸水系統(tǒng)進(jìn)口淤堵。如接受混凝土圍堰:一般要求修建在基巖上,并同基巖有良好的連接,竹園水庫庫底為黏土鋪蓋層,黏土鋪蓋上層為1.0m厚礫料愛護(hù)層,基礎(chǔ)條件不滿足混凝土圍堰施工要求,并且混凝土水下施工難度大,拆除困難。如接受鋼板樁格型圍堰:在庫底打設(shè)鋼板樁,將破壞庫底黏土鋪蓋防滲層。3膜袋圍堰施工原理

膜袋圍堰是一種較為新型的圍堰技術(shù),又稱沙袋圍堰或管袋圍堰。它的施工原理是先用土工布縫制成袋型,人工安設(shè)在預(yù)定位置,然后用水力吹填的施工方法,將砂土溶入袋中,構(gòu)筑成定型的圍堰。隨著砂土的脫水固結(jié),很快形成一道擋水圍堰。

4、膜袋圍堰的特點

4.1整體性強(qiáng),自身穩(wěn)定性好膜袋圍堰由數(shù)個幾十米長的沙袋堆筑而成,每個袋子都是一個整體,因此能抗御大水沖刷,即使汛期來大水,圍堰沉沒過流,抽干后仍能保持完好堰型。

4.2不怕庫底部淤泥草土圍堰最怕庫底部有淤泥,需要先把淤泥清理潔凈再填筑,否則很簡潔塌陷。而膜袋圍堰溶入袋中的砂土實際上是用水沉法密實,且密實度好,體積大,重量沉,筑成的圍堰會深深陷入淤泥中,對軟土地基產(chǎn)生的變形和沉降適應(yīng)性強(qiáng)。此外淤泥還能有效地阻擋底部串水,淤泥越深對圍堰的穩(wěn)定性越好。

4.3抗水壓強(qiáng)

膜袋圍堰可依據(jù)不同的水深設(shè)計不同的圍堰寬度,圍堰越寬抗水壓力量越強(qiáng)。由于圍堰是由一個個大沙袋組成,因此只要寬度能達(dá)到肯定的標(biāo)準(zhǔn),它所形成的整體重量就可以抵擋很強(qiáng)的水壓力。4.4施工速度快水力吹填把挖、裝、運、卸4個過程集于一體,提高了施工效率,泥沙被溶入固定的袋中,免除了鋪張,所以施工速度快。4.5結(jié)構(gòu)簡潔,便于施工膜袋圍堰堰體斷面一般較小,充填材料可就地取材,施工相對簡潔。

5、膜袋圍堰施工流程及技術(shù)要點膜袋圍堰在整個加固工程施工中起著重要作用,它的成功充填完成,為輸水系統(tǒng)改造施工和整個加固工程的如期進(jìn)行供應(yīng)了重要保證。輸水系統(tǒng)改造工程施工正值汛期,為確保施工平安和水庫度汛平安,改造工程分兩期兩段進(jìn)行施工。其中一期進(jìn)行上游段管道內(nèi)襯、平板閘門更換和門槽處理施工,干槽環(huán)境是保證此項施工順當(dāng)、平安進(jìn)行的必要條件,圍堰的填筑完成確保了干槽施工環(huán)境的實現(xiàn),它的沉沒過流力量為水庫平安度汛供應(yīng)了保障。

5.1施工流程施工預(yù)備→清理整平→膜袋鋪設(shè)、固定→圍堰充填→上游防滲膜鋪設(shè)→圍堰排水→圍堰拆除。5.2技術(shù)要點(1)膜袋固定。竹園水庫底層是黏土鋪蓋層,為了防止把黏土鋪蓋層打穿,圍堰底層膜袋固定沒有接受鋼管樁或竹樁定位的方法,而是接受了在膜袋圍堰兩側(cè)用鋼絲纜把握位移的方法,取得了良好效果。(2)圍堰充填。圍堰充填是關(guān)鍵工序,在大規(guī)模施工前,先在灘地進(jìn)行試充,以確定如泥漿濃度、屏漿時間、固結(jié)速度等施工參數(shù),再進(jìn)行全面施工。在正式充填前,先對圍堰縱向庫底原始地形進(jìn)行測量,了解庫底狀況,排解水下尖銳物體,避開施工時劃破模袋。(3)圍堰排水。圍堰主體填筑完成后,進(jìn)行了抽水試驗,在試驗中分段檢查,發(fā)覺有滲漏現(xiàn)象馬上停止抽水,待處理好滲漏后再接著進(jìn)行下一段的試驗。圍堰內(nèi)積水抽排到庫區(qū),抽排過程中為了保證圍堰平安,加強(qiáng)圍堰觀測,依據(jù)觀測狀況,把握抽排降水速度。為了防止圍堰底部泥沙流失,在圍堰背水面挖一截水溝,上面鋪設(shè)針刺無紡布反濾。截水溝內(nèi)設(shè)置4個集水井,每個集水井中安設(shè)潛水泵1臺,抽排滲漏水、施工棄水和雨水。(4)圍堰拆除。為避開膜袋圍堰在拆除過程中向下游坍塌堵塞進(jìn)水塔進(jìn)口,整個拆除過程在平壓下進(jìn)行。停止圍堰滲水抽排,在堰頂開口引水至圍堰內(nèi),同時在水位上升的過程中逐層劃破編織袋,待圍堰內(nèi)外水位平衡后進(jìn)行圍堰拆除。圍堰水上部分接受反鏟挖掘機(jī)拆除,水下部分用抓斗式挖泥船拆除,主體拆除后用小型罩吸式清淤設(shè)備將庫底清理潔凈。第五章土石方施工方案第一節(jié)土石方填筑工程施工方案1.1主要工程量1.2土石方填筑工程施工程序工作面清理、驗收→合格土石料備料、運輸→分層填筑、壓實→削坡、整理→場地清理→驗收1.3施工工期支配1.4施工道路布置施工前期（2010年11月~2010年8月）首先修筑溢洪道右岸場內(nèi)施工主干道，待老閘拆除后修筑左岸場內(nèi)道路與上游圍堰相接，形成場內(nèi)循環(huán)道路。施工后期（2010年12月~2011年8月）堵壩開頭施工后，右岸上下游交通中斷，可繞道山邊進(jìn)場路至右岸頂部，基坑內(nèi)交通以左岸道路為主。在開挖過程中可在溢洪道兩岸修筑上坡路腿，坡度不陡于6%，寬度4m~5m，下部隨挖深而下降，開挖結(jié)束后在上下游各留一條溝通溢洪道上下游的上坡道路，其余均挖除。1.5機(jī)械設(shè)備配置1.5.1施工設(shè)備選擇本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機(jī)械設(shè)備組合的方式施工。⑴土方填筑：接受1m3反鏟式挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運輸，運距3.0km。壩面工作面用88kw推土機(jī)平整，10T平碾壓實；層間刨毛。其他小部位接受人工或蛙式打夯機(jī)夯實。削坡先由推土機(jī)粗削，再由人工精削。⑵石渣填筑：利用開挖的棄料，運距500m以內(nèi)。接受1.0m3挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運輸，工作面用88kw推土機(jī)平整，8-12T振動碾壓實。小部位由人工填筑，打夯機(jī)夯實，削坡先由推土機(jī)粗削，再由人工精削。1.5.2配置數(shù)量依據(jù)施工進(jìn)度方案支配及以往施工閱歷和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機(jī)械配置如下：⑴推土機(jī)：擬配置88kw推土機(jī)1臺。⑵挖掘機(jī)：擬配置1.0m3反鏟挖掘機(jī)1臺。⑶振動碾：擬配置8-12T振動平碾1臺。⑷蛙式打夯機(jī)：擬配置2.2KW蛙式打夯機(jī)2臺。⑸自卸汽車：擬配置12~20T自卸汽車5臺。⑹加油車：擬配置5T油罐車1臺。1.6土石方平衡土石方平衡以“經(jīng)濟(jì)運距，便利施工，滿足施工強(qiáng)度要求”為原則。本工程土方填筑量約為1896m3，土方開挖量約為7959m3；本工程開挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運至棄渣場堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料場，運距3.0km。本工程溢洪道開挖出大部分的石渣，石渣填筑就近利用開挖區(qū)中下部新穎石渣料，運距500m以內(nèi)。1.7土石方填筑施工1.7.1填筑預(yù)備工作土石方填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實試驗，必需通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機(jī)械，碾壓試驗中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。1.7.2填筑施工=1\*GB2⑴土方填筑標(biāo)準(zhǔn)：東壩粘土心墻重粉質(zhì)壤土設(shè)計壓實干容重不小于1.8t/m3。⑵石渣填筑標(biāo)準(zhǔn)：壩殼石渣填筑設(shè)計壓實干容重不小于1.96t/m3，堵壩下游原消力池及其他部位石渣填筑設(shè)計壓實干容重不小于1.90t/m3。1.8土石方填筑施工質(zhì)量技術(shù)把握措施在土石方施工中樂觀推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，工程平安牢靠與經(jīng)濟(jì)合理。1.8.1施工人員必需對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，接受班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。1.8.2質(zhì)檢人員與施工人員都必需樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點，雙方親密協(xié)作，把握每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。1.8.3質(zhì)量把握按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對全部取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)照實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必需妥當(dāng)保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。1.8.4質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參與施工期的分部驗收工作，特殊是隱蔽工程，應(yīng)具體記錄工程質(zhì)量狀況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。1.8.5施工過程中，對每班消滅的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上具體寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的打算，必需由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量把握的原始記錄。1.8.6試驗及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：⑴環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)覺損壞時馬上停止使用。⑵鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應(yīng)擦洗潔凈并烘干。⑶天公平衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時留意其靈敏度。1.8.7填筑質(zhì)量把握⑴堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量把握①重粉質(zhì)壤土的土料質(zhì)量和含水量。②每層鋪土前壓實表面刨毛、灑水潮濕狀況。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。④碾壓機(jī)具規(guī)格、重量。⑤隨時檢查碾壓狀況，以推斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。⑥有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。⑦縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實方法及施工質(zhì)量。⑵堵壩反濾料填筑質(zhì)量把握①反濾料的粒經(jīng)、級配、強(qiáng)度、含水量等是否符合設(shè)計要求。②反濾層的有效寬度是否符合設(shè)計要求。③檢查反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重是否符合設(shè)計要求，土砂是否混雜。④準(zhǔn)時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑶堵壩及溢洪道石渣填筑質(zhì)量把握①石渣的級配是否合理。②重點檢查鋪料層厚是否均勻，表面是否平整，粗細(xì)顆粒是否分別。③壩殼靠近岸坡及建筑物部位大粒經(jīng)石料簡潔集中，鋪料時應(yīng)限制鋪料厚度和粒經(jīng)，如發(fā)覺填料分別嚴(yán)峻時，可用水沖填肯定數(shù)量的細(xì)料，并接受小型夯實機(jī)械直接夯實。準(zhǔn)時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑷冬雨季施工措施①親密留意雨情預(yù)報，在下雨前，將其他施工機(jī)械撤離壩面，然后應(yīng)抓緊時間將壩面鋪土壓成光面，并將壩面筑成1%~2%的坡度，以利快速排水。降雨時和雨后一段時間嚴(yán)禁施工人員和施工機(jī)械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對來不及壓實的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以掩蓋。②雨后填筑面應(yīng)曬干并處理經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工，第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超過填土厚度，影響壓實質(zhì)量，待填平補(bǔ)齊后方可按原鋪土厚度鋪筑。③冬季施工，首先是防凍。將土料中的含水量降到塑限的0.9倍。接受嚴(yán)密的施工組織，嚴(yán)格把握各工序的施工速度，保證土料在運輸和填筑過程中熱量損失最小，在下層凍結(jié)前用新土層快速掩蓋。其次，松土保溫。已鋪好的土層，不得隔夜碾壓，防止因汽車行走而產(chǎn)生的壓實部分凍結(jié)次日無法碾壓而延誤土料鋪筑。帶雪塊的土料嚴(yán)禁上壩。2.土石方開挖工程施工方案2.1主要工程量2.2土石方開挖施工程序2.2.1土方開挖施工程序挖掘機(jī)開挖（邊角部位人工協(xié)作）→10T自卸汽車運至棄料場→場地清理→驗收2.2.2石方開挖總程序施工預(yù)備→溢洪道進(jìn)出口石方開挖→老閘拆除→溢洪道閘基及上下游預(yù)留部分石方開挖→堵壩石方開挖→上游圍堰基礎(chǔ)石方開挖→場地清理2.2.3溢洪道石方開挖施工程序測量放樣布孔→鉆機(jī)就位→分層造孔→裝藥→爆破→石渣外運→愛護(hù)層造孔→裝藥→把握爆破→石渣外運→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→裝藥→把握爆破→石渣外運→人工清理→驗收2.3土石方開挖工期支配溢洪道：土石方開挖分段施工，2010年12月1日~2010年12月15日。2.4石方開挖施工方法2.4.1溢洪道底板開挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺階高度在5.5～13m之間，施工時要保證在基巖之上預(yù)留1.5m愛護(hù)層石方。愛護(hù)層以上石方一次爆除。閘室下游側(cè)最大挖深達(dá)12.5m，臺階高度為11m。消力池部位最大挖深約11.0m，齒槽部位接受淺孔溝槽開挖的把握爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開挖接受潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ90mm，傾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H——梯段深度，即開挖面至建基層的高度，L1為裝藥長度，L2為堵塞長度，a為梯段坡面角，α為孔距，b為排距，w為最小抵制線，a1為斜孔傾角。其次節(jié)土石方填筑工程

2.1工程說明

2.l應(yīng)用范圍

1.本章適用于本合同施工圖紙所示的碾壓式的土壩、土石壩、各種類型堆石壩等的壩體填筑；堤防工程的填筑施工；土石圍堰堰體填筑工程的施工；土工合成材料施工。2．土石方填筑工程的工作內(nèi)容包括：壩料的現(xiàn)場碾壓試驗：運輸；壩料的填筑、碾壓；排水設(shè)施和護(hù)坡：混凝土面板堆石壩上游坡面愛護(hù)措施等。2.3主要提交件

1．土石方填筑施工措施方案

在土石方填筑工程開工前14天，承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，編制一份包括下列內(nèi)容的施工措施方案，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。

(l）壩（堤防、堰）體填筑分期、料物分區(qū)圖；

(2）土石方填筑程序和方法；

(3）料場復(fù)查報告、各種填料加工的工藝和料物供應(yīng)；

(4）土石方平衡方案；

(5）施工設(shè)備、設(shè)施配里；

(6）質(zhì)皿把握和平安保證措施；

(7）施工進(jìn)度方案；

(8）監(jiān)理人要求提交的其他文件和資料。

2．地形測量資料

土石方坡筑工程開工前28天，承包人應(yīng)將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗收后實測的平、剖面地形測量資料提交監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人驗收的地形測量資料作為填筑工程計量的原始依據(jù)。3．現(xiàn)場試驗方案和試驗成果報告

土石方填筑工程開工前84天，承包人應(yīng)依據(jù)本章第2.2節(jié)獲得的料場復(fù)查資料，以及依據(jù)料場平衡方案中供應(yīng)的各種土石方填筑料源，提交本章第2.4節(jié)所列的現(xiàn)場試驗方案，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。試驗成果應(yīng)準(zhǔn)時提交監(jiān)理人。

4．土工合成材料選擇和施工措施

當(dāng)土石方填筑工程接受土工合成材料作防滲結(jié)構(gòu)或反池、排水設(shè)施時，承包人應(yīng)在壩體填筑前天，將土工合成材料選擇和施工措施報告，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)．

2.1.4引用標(biāo)準(zhǔn)

1．《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-19992．《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL3O3·2004:

3．《水利水電工程自然?建筑材料勘察規(guī)程》SL251-2001);4．《土工試驗規(guī)程》SL237-1999;

5．《土工合成材料測試規(guī)程》SDT235-1999:

6．《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SDT225-1999

7．《堤防工程施工規(guī)范》SL260-1998

8．《土石壩平安監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》SL60-1994。

9．《水工碾壓式瀝青混凝土施工規(guī)范》DIJT5363-2006;

10．《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DLfT5129-2001:

2.2壩料料源和要求

2.2.1土料

1．防滲土料的填筑含水量應(yīng)遵守施工圖紙要求或進(jìn)行碾壓試驗確定。料場取料82．礫質(zhì)土（包括冰積、坡積、洪積和構(gòu)造殘積土）應(yīng)遵守DL5121-2001第8.2.3條的規(guī)定。

2.人工摻和礫石土所用的土料和碎石料特性及其比例，以及含水量均應(yīng)遵守施工圖紙要求。制備好的人工摻和料應(yīng)均勻，不得有砂礫石集中現(xiàn)象，應(yīng)遵守DT5129-2001第2.2.4條的規(guī)定。

2.2.2反沱料和墊層料的料源與要求

1．土石壩防滲體的反濾料利用自然?或經(jīng)加工的砂礫石料，或用致密堅硬石料軋制，或用自然?砂礫石料與軋制料的摻和料。反濾料的級配應(yīng)遵守施工圖紙的要求。2．混凝土面板堆石壩的墊層料接受自然?砂礫石料加工或致密堅硬石料軋制，或接受自然?砂礫石料與軋制骨料的摻和料．

3．墊層料的級配應(yīng)滿足施工圖紙要求，壓實后應(yīng)具有低壓縮性、高抗剪強(qiáng)度，并具有良好的施工特性。中低壩墊層料可按監(jiān)理人指示適當(dāng)降低要求。

4．土工合成材料防滲體兩側(cè)的墊層料，可用自然?砂礫石篩分制備，或接受自然?風(fēng)化砂料和河灘砂料；亦可接受建筑物開挖的新穎石渣料或經(jīng)砂石加工系統(tǒng)加工篩分的半成品料，級配應(yīng)滿足施工圖紙要求．樂瀝青混凝土壩的墊層料應(yīng)是致密堅硬碎石料，有良好的級配，瀝青混凝土最大骨料與墊層料的最大粒徑的比應(yīng)滿足施工圖紙要求。樂經(jīng)加工的反濾料和墊層料應(yīng)分類堆放．不得混雜，并應(yīng)防止分別。過渡料、過渡料（包括混凝土面板堆石壩的細(xì)堆石料）接受硬巖料時，其級配應(yīng)滿足施工圖紙的要求。

2.2堆石料料源和要求

1.土石壩、混凝土和瀝青混凝土面板堆石壩的各種堆石料，應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開挖料和建筑物開挖料，若承包人擬用已堆存的其他料物上壩，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2．碾壓后硬巖堆石料的級配應(yīng)遵守施工圖紙要求和通過現(xiàn)場試驗選定。3．壩料開采與加工應(yīng)遵照SL49-1994第4.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

4．護(hù)坡塊石料應(yīng)是新穎堅硬耐風(fēng)化的石料，其粒徑應(yīng)遵守施工圖紙要求。2.2.3拋投塊體

承包人在施工期，應(yīng)在壩腳拋投塊體，防止岸坡倒塌；以及截流龍口拋投料應(yīng)依據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示，并通過截流模型試驗選定拋投的材質(zhì)、粒徑以及鋼筋籠或混凝土異形塊的尺寸和單塊重量。

2.2.4土石方填筑的現(xiàn)場試臉

2.1.1一般要求

1.土石方填筑工程開頭前，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，依據(jù)建筑物填料要求選定的土石方填筑料，并按本章第2.4.2條規(guī)定的試驗內(nèi)容，進(jìn)行與實際施工條件相像的各項現(xiàn)場工藝試驗，以確定項筑施工參數(shù)。

2．每項土石方坡筑現(xiàn)場工藝試驗或現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗開頭前，承包人應(yīng)編制現(xiàn)場試驗措施方案提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。試驗完成后，應(yīng)將試驗成果報告和試驗記錄提交監(jiān)理人。2.2土料碾壓試驗

1.使用防滲土料，應(yīng)進(jìn)行土料鋪料方式和碾壓試驗，必要時進(jìn)行土料含水量調(diào)整試驗。2.土料和人工摻和料的混合試驗，應(yīng)進(jìn)行混合方式、混合效果（土石混合的均勻性）以及含水量變化規(guī)律等試驗。

3.土料碾壓試驗應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的碾壓機(jī)械類型、重量和行車速度，進(jìn)行鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和埃筑含水量的比較試驗。檢測各種參數(shù)下壓實土的干密度和含水量，礫質(zhì)土或風(fēng)化土料碾壓前后的礫石含量．并進(jìn)行現(xiàn)場滲透試驗、原狀樣的室內(nèi)壓縮和抗剪強(qiáng)度等試驗。4.土料碾壓試驗后，應(yīng)檢查壓實土層之間及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)覺疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等狀況，應(yīng)分析緣由，提出改進(jìn)措施。

2.3墊層料和堆石料碾壓試驗

(1）依據(jù)施工圖紙的規(guī)定碾壓機(jī)械類型、重量和激振力，進(jìn)行各種堆石料的鋪料厚度、碾壓遺數(shù)和加水量的比較試驗：檢測振動前后填筑體及選定碾壓遍數(shù)的填筑體干密度和顆粒級配等試驗。

2.4壩體填筑

2.4.1壩體填筑前的岸坡和基礎(chǔ)清理1.一般要求

（1）清除壩體填筑范圍內(nèi)殘留存的朽木、樹根、雜草的腐蝕物質(zhì)，并排解荃坑積水．（2）壩基面和防滲帷幕四周的勘探槽、孔和平洞，均應(yīng)按施工圖紙要求回填封堵。（3）壩體中布置有觀測設(shè)備時，承包人應(yīng)在壩體填筑前埋設(shè)完畢，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方可開頭進(jìn)行觀測設(shè)備四周的壩體填筑。

（4）壩（堰）體填筑應(yīng)在基礎(chǔ)處理經(jīng)監(jiān)理人驗收合格進(jìn)行。

2.防滲體和反濾體的基礎(chǔ)和岸坡處理

（1）巖石地基上的防滲體和反濾過渡區(qū)與巖石岸坡結(jié)合，必需接受斜面聯(lián)接，不得有臺階、急劇變坡、更不得有反坡；清理坡度遵守施工圖紙要求。

（2）防滲體和反濾過渡區(qū)部位的基礎(chǔ)和岸坡巖石面斷層、斷層影響裂開帶、卸荷節(jié)理和裂隙等處理，應(yīng)在填筑前按施工圖紙要求處理完畢。

（3）防滲體與壩基及岸坡結(jié)合面的處理，當(dāng)其設(shè)計有混凝土蓋板時，不得影響基礎(chǔ)灌漿和防滲體的施工，并應(yīng)做好防裂止水，消滅的裂縫應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封閉處理．3.截水槽地基處理

壩基截水槽開挖應(yīng)遵守施工圖紙要求，開挖、填筑過程中做好施工排水，防止地基和基坑邊坡的滲透破壞。3.1防滲土料填筑防滲土料填筑應(yīng)遵守DLT529-2001第1.2.2條至第2.2.6條的有關(guān)規(guī)定。3.2防滲土料與反濾料的填筑應(yīng)遵守DLT512-2001第2.1.1條的有關(guān)規(guī)定．3.3心墻或斜墻施工填筑法應(yīng)遵守DLT5129-2001第2.2.7條的規(guī)定．

3.4汽車穿越防滲體路口段，應(yīng)經(jīng)常更換位里，不同墳筑層路口段應(yīng)交叉布置。對路口段超壓土體的處理應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)．被污染的土料，應(yīng)清除潔凈。

3.5樂混凝土防滲墻頂部與斜墻鋪蓋（或心堵）填土接觸的部位，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的范圍和要求鋪設(shè)高塑性貓土。墻身兩側(cè)的填土應(yīng)平起上升?？颗嗌淼奶钔量捎脻M載的運料汽車或裝載機(jī)的輪胎或輕型振動碾順墻軸線方向機(jī)械壓實。

3.6心墻或斜墻填筑面應(yīng)略向上游傾斜，以利排解積水．下雨前應(yīng)實行措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)，才能復(fù)工．3.7雨季停工前，心墻或斜墻表面應(yīng)鋪愛護(hù)層，復(fù)工前予以清除。

4.混凝土面板堆石壩上游鋪蓋區(qū)和蓋重料填筑

4.1基礎(chǔ)面清除潔凈、排解積水。壩料的含水量應(yīng)遵守施工圖紙的要求。上游鋪蓋區(qū)和蓋重料需同時連續(xù)平起上升，鋪一層蓋重料后，再鋪上游鋪蓋料。鋪料厚度按施工圖紙要求確定。

4.2上游鋪蓋料用運土汽車或推土機(jī)碾壓，碾壓后的干密度應(yīng)達(dá)到施工圖紙的要求。5混凝土面板堆石壩墊層料和過渡料填筑

5.1墊層料和過渡料的壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行。

5.2上游坡面不接受擠壓邊墻時，應(yīng)在坡面碾壓后盡快用噴混凝土、瀝青乳液或碾壓砂漿愛護(hù)．在雨季或多雨地區(qū)施工，應(yīng)縮短上游坡面暴露的長度和時間。若上游坡面被沖刷，承包人應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止．

5.3按施工圖紙作好排水管或排水井施工，保證填筑期內(nèi)的排水暢通，并在水庫蓄水前或監(jiān)理人批準(zhǔn)的時間，將排水管或排水井牢靠地封堵。

5.4在負(fù)溫下，除非經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，墊層料和過渡料不能連續(xù)填筑。

6.壩體堆石料（包括砂礫石料）填筑

6.1堆石料的壓實標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙的要求把握．

6.2在負(fù)溫下，壓實的硬巖堆石料或砂礫石料的孔隙率達(dá)到施工圖紙要求時，可以連續(xù)填筑；軟巖料不能在負(fù)溫下填筑。

7.護(hù)坡塊石填筑

護(hù)坡塊石應(yīng)隨壩體上升逐層填筑。應(yīng)將合格的塊石用推土機(jī)推至壩坡邊緣，由測量協(xié)作定位，塊石大面朝外，用小石塊楔緊。固定后護(hù)坡外緣與設(shè)計壩坡線誤差不超過士10cm。

8施工期壩面過流愛護(hù)8.1承包人應(yīng)按施工圖紙的要求，在實施前天制定壩面過流愛護(hù)的平安措施提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。承包人應(yīng)配備足夠的人力、材料和設(shè)備，在批準(zhǔn)的工期內(nèi)完成壩面的過流愛護(hù)。8.2堆石壩體洪水過流后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人共同查實被沖蝕的壩料、愛護(hù)面的鋼筋或混凝土板的損害狀況，爭辯確定清理范圍與受沖蝕建筑物的愛護(hù)措施。若被沖蝕的范圍很大，應(yīng)增加現(xiàn)場施工設(shè)備滿足施工進(jìn)度的要求。

9.土工合成材料施工

9.1材料用于土石壩、圍堪的防滲結(jié)構(gòu)、反濾和排水設(shè)施的土工合成材料包括土工織物、土下膜和土工復(fù)合材料。其材料的性能戶游守SL\T25-1998第3.2節(jié)的有規(guī)定。9.2運輸及儲存土工合成材料的運輸及儲存應(yīng)遵守SL\T225.1998第3.3節(jié)的規(guī)定,若接受折益裝箱運輸土工合成材料，不得使用代釘子的木箱；若接受卷材運輸，應(yīng)留意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。土工合成材料運抵工地后應(yīng)妥為保存，應(yīng)將其儲存在不受損壞和便利取用的地方，盡量削減裝卸次數(shù)．

10.土工合成材料的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求，并遵守SL\T225-1998第5.6.2條至第5.6.5條的有關(guān)規(guī)定。

在施工過程中，若氣溫低于0℃，必需對鉆結(jié)劑和鉆結(jié)面進(jìn)行加熱處理。鉆結(jié)強(qiáng)度必需遵守施工圖紙的要求。

11土工合成材料鋪設(shè)

11.1接受土工膜或復(fù)合土工膜作防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好跨越土工膜的施工行駛道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工膜時，必需實行相應(yīng)的愛護(hù)措施．并應(yīng)防止機(jī)械搬運損傷己鋪設(shè)完成的土工合成材料。

11.2土工合成材料的鋪設(shè)方法應(yīng)依據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量削減接縫的數(shù)量等因素確定。

11.3為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間應(yīng)接受砂袋或軟性重物將土工合成材料壓住。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當(dāng)天拼接完成。

11.4對施工過程中道受損壞的土工合成材料，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，應(yīng)將破壞部位不遵守要求的料物清除潔凈，補(bǔ)充填入合格料物后進(jìn)行平整。對受損的土工合成材料，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料，其各邊長度應(yīng)大于破損部位lm以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。

12.斜坡上土工合成材料鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

12.1土工合成材料鋪設(shè)前，應(yīng)按施工圖紙要求完成支持層施工，支持層應(yīng)碾壓密實，坡面平整。

12.2按施工圖紙要求開挖荃礎(chǔ)錨固槽和坡面防滑槽，斷面尺寸應(yīng)遵守施工圖紙的規(guī)定．12.3對基礎(chǔ)錨固槍、坡面防滑槽和壩坡坡面進(jìn)行清理和驗收后，由上向下滾鋪卷材。12.4鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶?zhǔn)在土工合成材料上卸放護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的撬動工具，不準(zhǔn)進(jìn)行可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)．12.5土工合成材料與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避開架空。對易產(chǎn)生架空現(xiàn)象的壩面馬道部位可設(shè)置水平槽。

13.愛護(hù)層施工

13.1當(dāng)土工膜用于斜墻防滲時，應(yīng)在鋪設(shè)好的土工膜上進(jìn)行愛護(hù)層施工。愛護(hù)層的形式應(yīng)遵守施工圖紙的要求。

13.2混凝土塊或石料的愛護(hù)層施工應(yīng)處理好基礎(chǔ)，保證愛護(hù)層不會滑動；土料愛護(hù)層、應(yīng)自下而上分層填筑，鋪料厚度和壓實干密度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。

14.堤防工程施工質(zhì)量把握和驗收

堤防工程施工質(zhì)量把握和驗收應(yīng)按SL260-1998第1、2章的規(guī)定進(jìn)行。2.8.4土工合成材料防滲體的質(zhì)量檢查和驗收

14.1承包人應(yīng)按本章第1.8.1條的有關(guān)規(guī)定．對運到工地的每批土工合成材料進(jìn)行檢查和驗收。

14.2每層土工合成材料被回填粗蓋前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人按工程隱蔽部位的驗收要求，對土工合成材料防滲體施工質(zhì)量進(jìn)行以下項目的檢驗和驗收：

14.3每層土工合成材料被扭蓋前，應(yīng)按SL\T225-1998第5.6.9條第l、2項的規(guī)定，接受目測或用真空法、充氣法檢查有無漏接，接縫燙損和折皺等缺陷。

14.4按SL/D225-1998第5.6.9條第3項的規(guī)定，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度試驗，要求接縫處強(qiáng)度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，防止接縫不合格。

14.5完工驗收資料

填筑工程全部完工后，承包人應(yīng)按本合同商定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按以下規(guī)定提交完工驗收資料。

(l）壩（堤）體土石方填筑工程（包括填筑體防滲結(jié)構(gòu)及土工布防滲結(jié)構(gòu)）竣工圖：(2）壩基及其排水孔（洞）、灌漿洞地質(zhì)編錄資料；

(3）現(xiàn)場試驗成果；

(4）壩（堤）體填筑質(zhì)量及土工布施工質(zhì)量（包括質(zhì)量事故處理）報告；(5）施工期壩（堤）體平安監(jiān)測的觀測成果；

(6）工程隱蔽部位的檢查驗收報告：

(7）監(jiān)理人要求供應(yīng)的其它資料。

第六章混凝土工程1.混凝土工程施工方案1.1施工流程（1）構(gòu)筑物施工流程測量放樣測量放樣開挖基坑混凝土墊層底板鋼筋池壁鋼筋注水試驗回填底板模板底板混凝土池壁模板池壁混凝土（2）建筑物主體施工流程主體結(jié)構(gòu)擬接受每層“一次支模、一次澆砼”的方法進(jìn)行施工，其施工挨次為：防雷連接、隱蔽驗收防雷連接、隱蔽驗收水電預(yù)埋、預(yù)留、隱蔽驗收基礎(chǔ)工程柱鋼筋綁扎柱支模柱、梁板砼澆筑梁、板支模梁板鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)砌體拆模2.基坑開挖及回填1）.基坑開挖（1）構(gòu)筑物的基坑開挖必需符合施工詳圖的規(guī)定?；拥膶挾确秶鷳?yīng)滿足構(gòu)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，全部開挖均不應(yīng)帶水作業(yè)，現(xiàn)場必需有相當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)以防止地下水入侵基坑。假如項目監(jiān)理確認(rèn)為施工詳圖規(guī)定的開挖高程的地基土仍不抱負(fù)，就連續(xù)開挖到項目監(jiān)理認(rèn)定的新開挖線，修正基礎(chǔ)的開挖。（2）在基坑開挖前，需具體記錄地表原來特征，還應(yīng)對地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標(biāo)出其具體位置和記錄其尺寸。對將來可能引起爭議的地段，必要時可使用像片進(jìn)行記錄，這些資料將做為將來恢復(fù)的依據(jù)。還需進(jìn)一步向物主調(diào)查、詢問有關(guān)細(xì)節(jié)，將記錄交給項目監(jiān)理。以上調(diào)查數(shù)據(jù)隨開挖工作進(jìn)行，結(jié)合實際狀況，不斷補(bǔ)充更新。（3）試挖掘，項目監(jiān)理可能由于想發(fā)覺現(xiàn)有的地下設(shè)施或其它理由而要求試挖掘，試挖掘一般接受人工方式。通過試挖，將提出一份從每個試驗所獲得的數(shù)據(jù)的草圖或報告讓項目監(jiān)理審核，它將確定土地表面的類型、狀況和地下深度及其它相關(guān)信息，在報告或草圖被提出并經(jīng)項目監(jiān)理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。（4）邊坡開挖，應(yīng)沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。在邊坡下部設(shè)有擋土墻及排水溝時，應(yīng)在邊坡修完后，馬上處理臺階的反向排水坡和進(jìn)行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時，應(yīng)實行臨時排水措施。構(gòu)、建筑物基坑的開挖，應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。（5）接受機(jī)械開挖基坑，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm用人工清理。施工前必需做好地面排水工作，相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工挨次，并應(yīng)準(zhǔn)時作好基礎(chǔ)，以防止對基土的擾動?；拥拈_挖過程中，應(yīng)土質(zhì)狀況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)覺基底土質(zhì)與設(shè)計不符合時，需經(jīng)有關(guān)人員爭辯處理，并作出隱蔽工程記錄。由于施工場地較小，并且施工工期短，故開挖出的泥土需全部轉(zhuǎn)運出場地，待回填時再轉(zhuǎn)運回來。

（6）土方施工機(jī)械的選擇，土方施工工程中，除對小型基坑(槽)、溝或少量零星土方接受人工開挖外，較大量土方一般均接受機(jī)械開挖。接受先進(jìn)的施工方法。土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)依據(jù)工程規(guī)模(開挖斷面、范圍和大小)、不同工程對象、地質(zhì)狀況、土方機(jī)械的特點(技術(shù)性能、適應(yīng)性)以及施工現(xiàn)場條件而定。（7）實行明排降水措施，設(shè)積水井將縱橫溝渠的積水導(dǎo)入后用抽水機(jī)抽排，以把地下水降到挖土基面以下30～50cm，確?；A(chǔ)在無水狀態(tài)下施工是保證本工程地下結(jié)構(gòu)部分順當(dāng)施工的關(guān)鍵。（8）開挖土石方堆在基槽四周山邊，留待以后作回填用，多余部分最終運往業(yè)主指定棄土場堆放。3.鋼筋工程1）材料預(yù)備：工程開工前，現(xiàn)場材料員依據(jù)IS90002系列要求，依據(jù)所需鋼筋方案，對工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)力量及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進(jìn)行實地考察，并寫出考察報告，經(jīng)項目技術(shù)、施工等有關(guān)部門聯(lián)合論證認(rèn)可后方可選購。2）材料要求：全部進(jìn)場鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志、檢查外觀，對無出廠合格證、標(biāo)識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每一批次，對進(jìn)場鋼筋抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。本工程為按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行建筑抗震設(shè)計，對框架縱向受力鋼筋，檢驗所得強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列要求：①抗拉強(qiáng)度實測值/屈服強(qiáng)度實測值>1.25②屈服強(qiáng)度實測值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值<1.4③鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷,連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗及其它專項檢驗。3）鋼筋加工及存放:=1\*GB3①鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、銹污等,并在使用前清除潔凈,帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。=2\*GB3②鋼筋加工前對專業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、平安交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。=3\*GB3③由專業(yè)班組依據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。=4\*GB3④加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。=5\*GB3⑤小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4％，考慮到冷拉后放置時間長會使鋼筋生銹，調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于Φ12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，接受機(jī)械切斷、彎曲。=6\*GB3⑥現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場所，鋼筋棚必需能防止雨雪侵入。=7\*GB3⑦為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點設(shè)置砼地壟，地壟砼標(biāo)號接受C15，寬度為200MM，高度為300MM，間距不大于3000MM。鋼筋應(yīng)有條理的放置在地壟上。4）鋼筋工程施工設(shè)計統(tǒng)籌支配，科學(xué)合理的制定施工挨次，以縮短工期，提高施工進(jìn)度。鋼筋連接為鋼筋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依據(jù)工程實際，本著質(zhì)量牢靠、節(jié)省費用、便利施工的原則，針對不同類型的鋼筋形式，分別接受不同的連接方法。為保證工程施工質(zhì)量，依據(jù)工程施工閱歷，特實行多項針對性措施，以把握鋼筋愛護(hù)層厚度，防止鋼筋移位。強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)對鋼筋工程的檢查與把握。A、鋼筋施工挨次鋼筋綁扎挨次：底板下層下皮筋底板下層上皮筋梁下層筋梁上層筋綁扎鋼筋馬凳底板上層下皮筋底板上層上皮筋墻（壁）柱插筋墻、（壁）柱筋梁、板筋B、鋼筋連接鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主，次要部位、架立筋、板筋等以綁扎搭接為主。如底板水平鋼筋、圓弧梁鋼筋長度較大，輔以水平鋼筋窄間隙焊連接。連接要求：=1\*alphabetica﹑設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。當(dāng)接受焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小于500MM內(nèi)的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。該區(qū)段假如為受拉區(qū)，則有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過50％。當(dāng)接受綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總的比例應(yīng)符合在受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％。=2\*alphabeticb﹑焊工必需持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)檢測合格后，方可正式焊接施工。焊接過程中隨機(jī)抽樣檢測，以確保施工質(zhì)量。5）鋼筋連接分項設(shè)計（1）鋼筋的綁扎A﹑鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、外形、尺寸及數(shù)量。B﹑鋼筋交叉點接受鐵絲綁扎堅固，綁扎接受鍍鋅鐵絲，綁扎Ф12以下鋼筋接受22號鐵絲，綁扎Ф12以上鋼筋接受20號鐵絲。C﹑鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢。D﹑箍筋接頭的位置，在梁中必需位于上角的縱向鋼筋上，交叉布置，柱中必需位于角部縱向鋼筋上，并交叉布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，其未端彎鉤向內(nèi)彎曲。E﹑綁扎池壁鋼筋時，綁扎扣要背向近水面，以滿足防水要求。F﹑板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交叉扎牢，雙向受力鋼筋必需全部扎牢。接受綁扎接頭，接頭位置必需全部錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段（不宜小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。（2）鋼筋搭接長度：受拉鋼筋綁扎搭接長度見下表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25一級筋35d30d25d二級筋45d40d35d三級筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm受壓鋼筋搭接長度，取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。（3）鋼筋愛護(hù)層厚度：受力鋼筋的愛護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如無具體要求，應(yīng)接下列規(guī)定：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525（4）鋼筋位置的允許偏差現(xiàn)場鋼筋布置和綁扎必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計和鋼筋翻樣圖施工，在鋼筋綁扎施工前必需放樣結(jié)構(gòu)中心線或邊線，并劃分各筋的位置，確保鋼筋的平面位置和高程正確。鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10（5）保證愛護(hù)層厚度措施:A﹑為確保愛護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的愛護(hù)層厚度。B﹑骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時，用Φ25鋼筋把握，其長度同骨架寬。全部墊塊與Φ25鋼筋頭間距為1m，不得超過2m。C﹑柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，間距1200MM。D﹑用定型筋把握池壁鋼筋愛護(hù)層厚度及墻厚度。利用短鋼筋定型筋，定型筋長度為墻厚，兩端用紅筆劃出把握線，把握線位置護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)豎向筋上，間距1200mm~1500mm,成梅花形布置。（6）防止鋼筋位移變形措施A﹑墻、板縱向鋼筋用Φ14鋼筋加設(shè)一道剪刀撐，以防墻筋傾斜、扭曲。B﹑柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)三道箍筋，防止柱插筋晃動變形或因砼沖擊變形；池壁插筋在基礎(chǔ)上皮筋和下皮筋上，用φ12鋼筋＠1200mm點焊接堅固，以防移位。C﹑墻上皮與樓面接觸處增設(shè)一道定位箍筋及四根拉接筋，并用電弧焊焊堅固定，防止鋼筋移位。D﹑綁扎板筋，先在支好的模板上放線，嚴(yán)格按線綁扎。E﹑綁扎墻筋，加工Φ8S形拉筋，兩側(cè)掛牢，間距1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。F﹑安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板，在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋。G、每層施工完畢進(jìn)行下一工序施工時，對柱、墻鋼筋全面放線、校核，發(fā)覺施工中位置偏移的，馬上進(jìn)行訂正。6）質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。=1\*GB3①鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。=2\*GB3②鋼筋愛護(hù)層是否符合要求。=3\*GB3③鋼筋綁扎是否堅固，有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保證結(jié)構(gòu)平安均具有重要意義。因此，施工中除了加強(qiáng)原材的進(jìn)場質(zhì)量把握外，加強(qiáng)施工過程中各個環(huán)節(jié)的把握。優(yōu)先選用新工藝、新技術(shù)，是鋼筋工程施工方案的重點。4、模板工程1）模板選用本的構(gòu)筑物均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，且?guī)缀瓮庑胃鳟?，砼的外觀要求高，施工難度比較大。因此，模板系統(tǒng)必需滿足如下要求：（1）全部模板必需符合招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范要求。（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠的承受砼的自重及側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載；（3）拆裝便利，便于周轉(zhuǎn)；（4）保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的幾何外形及位置正確；（5）板縫不漏漿；（6）模板的拉結(jié)系統(tǒng)不影響砼的抗?jié)B性能。依據(jù)以上原則，本工程打算接受如下模板系統(tǒng)：構(gòu)筑物的池壁、隔墻、出水渠壁等均為薄壁砼結(jié)構(gòu)，厚度為250mm-450mm，池壁比較高，為保證混凝土的成型質(zhì)量，模板接受全新組合式鋼模板及鋼框竹膠合模板。鋼模板以規(guī)格300mm和100mm寬度的為主。大面積平面混凝土墻接受鋼框竹膠合模板。加固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管（2Φ48*3.5mm）支撐楞，以及內(nèi)外鋼管支架和鋼管斜撐組成，異型橫鋼管支撐楞由加工廠加工制作。圓弧轉(zhuǎn)角處模板以規(guī)格為100mm寬度鋼模為主，回固支撐系統(tǒng)由對拉止水螺栓、縱橫鋼管支撐楞及外鋼管支架和內(nèi)鋼管橫撐組成。出水渠壁以規(guī)格300m和100mm寬度鋼模為主，加固支撐系統(tǒng)由內(nèi)外鋼管斜撐系統(tǒng)組成（圓弧橫道支撐楞由加工廠制作）。池壁的模板加固計算如下：A﹑池壁模板承受的荷載：a﹑砼的側(cè)壓力：澆筑砼時的砼的溫度為15攝氏度，澆筑速度為0.6m/hPm=0.22×r×t.×ρ1×ρ2×1.15v1/20.6=26.14kN/㎡Pm=25H=25×4.25=113KN/㎡取較小值：Pm=26.14kN/㎡砼入模板時對模板產(chǎn)生的水平荷載為：3.92kn/㎡所以模板承受的荷載為：26.14kn/㎡＋3.92kn/㎡b﹑縱橫支撐楞的計算：用Φ48×3.5mm的鋼管作縱橫支撐楞，橫向單根，縱向雙根，鋼管支撐楞同時作為穿墻螺栓的受力點。橫向鋼管作內(nèi)楞，豎向鋼管作外楞，內(nèi)楞豎向間距取b＝600mm，內(nèi)楞的最大間距以三跨以上連續(xù)梁計算：按抗彎強(qiáng)度計算：內(nèi)鋼楞允許跨度a：已知I＝12.19×104mm4W=5.08×103mm3E=2.1×105mPaA=√(10×215×5.08×103)/(30.06×10-3×600)=778.78mm取a＝700mm按允許剛度計算a:a=4√(150【w】EI)÷(Pm×b)=4√(150×3×2.1×105×12.19×104)÷(30.06×10-3×600)=893.97mm>700mm按以上計算，內(nèi)鋼楞跨度取700mm。因此，池壁的豎向及橫向鋼管支撐間距分別為700mm、600mm，穿墻螺栓縱橫向間距為600mm、700mm。c﹑選用螺栓拉桿計算：拉桿的承受力F＝30060×0.7×0.6=12625N選用M12螺栓拉桿ftb=170mPaNtb=170×84.3=1433IN>12625N滿足強(qiáng)度要求。柱，框架梁、懸挑梁模板及水渠底模均用組合鋼模板，底板側(cè)模橫支撐分上下兩道，鋼管斜撐間距800mm，懸挑梁底模及水渠底模加固支撐在滿堂架子上。伸縮縫處用企口木模（30mm厚），鋼管架支撐加固。予留洞口用一次性木模（30mm厚）現(xiàn)場加工制造，木模必需加好內(nèi)支撐，有足夠的強(qiáng)度和剛度。池壁主要由平面直墻（壁）組成，但拐角處多為不規(guī)章的非直角形或圓弧形的。平面直墻（壁）選用鋼框竹膠合模板，不規(guī)章拐角異形模板由加工廠制作一次性定型鋼模板。B﹑模板承受的荷載：砼的側(cè)壓力：（溫度25℃，速度0.6m/h）PmI=0.22×r×t.×?1×?2×√v=0.22×2.5×9.8×(200/(25+15))×1.15√0.6=26.14kn/㎡(同樣P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2)PmI=25HI=25×6.43=160.75KN/㎡Pm2=25H2=25×7=175KN/㎡Pm3=25H3=25×5.4=135KN/㎡各自取較小值均為：P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2砼入模時對模板產(chǎn)生的水平荷載：3.92KN/㎡所以模板的承載力為26.14+3.92=30.06KN/㎡由于該Pm值與池壁的模板Pm值相等，因此，縱橫鋼管支撐楞的對拉螺栓間距同池壁，即橫向鋼管間距700mm，豎向鋼管間距600mm，對拉螺栓仍用M12。相對應(yīng)模板的主規(guī)格亦同池壁。2)模板的安裝模板安裝前，首先刷好脫模劑（脫模劑必需有出廠合格證），若模板系二次使用，必需將模板上的砼殘渣清除潔凈。模板安裝前首先校核把握線是否正確，校核無誤后開頭安裝。安裝時，先在邊肋上膠貼好海綿條，海綿條不得超過模板面，以免進(jìn)入砼.模板先拼裝一側(cè)，并加橫道支撐作臨時固定，在100MM寬度模板上穿好對拉穿墻螺栓。拼裝時，水平方向間隔2塊300MM寬度的模板加一塊100MM寬度的模板（該模板應(yīng)提前鉆好螺栓孔，間距600MM），該側(cè)模板拼裝完成后，檢查鋼筋以及予應(yīng)力筋的位置是否有移動，經(jīng)項目部鋼筋工長驗收后再拼裝另一側(cè)，并加好橫道支撐，臨時固定，然后兩側(cè)同時加豎道支撐，上好穿墻螺栓的螺母。加固過程中隨時用線墜檢查模板的垂直度（兩個方向的垂直度）、平整度及幾何位置，全面調(diào)整合格后，將各種支撐加好，并再行校核。支撐的加設(shè)應(yīng)有規(guī)律性，均勻、合理。池外斜撐頂在土壁上（加50MM厚木墊板），池內(nèi)在底板上予埋短筋（Φ25，L＝400MM，間距2500MM）作為斜撐在底板上的限位。為了保證模板的整體性，提高砼的表面質(zhì)量，回形銷必需安裝齊全。洞口模板，用鋼筋固定在鋼筋骨架上，安裝時，先找準(zhǔn)位置，放好模板，然后繞圈焊接限位鋼筋，每邊兩道。伸縮縫處的企口木模安裝時，必需保證其垂直度，斜撐加固間距不得小于1000MM，橫撐分上下兩道。柱模在鋼筋驗收后即可安裝，模板用穿墻螺栓、碟形卡及回形銷、鋼管加固。穿墻螺栓間距500mm，十字型設(shè)置。螺栓用100mm的Φ6.5鋼筋限位，外加3mm厚墊片。樓板、梁底模板接受滿堂鋼管承重架做支撐，小鋼模拼裝，局部用木模找補(bǔ)，高度超過600MM的梁，側(cè)模用鋼拉片對拉加固，豎向間距50mm，水平間距300mm，勾頭螺栓調(diào)平。圈梁接受硬架支模的施工方案。現(xiàn)澆砼梁當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長度的1‰-3‰。予制板縫隙吊木模澆砼?，F(xiàn)澆砼模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸（砼底板和池體的長、寬或直徑）L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25砼結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度（池壁、柱）H≤5m55m＜H≤20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)埋洞5相鄰兩表面凹凸差23)質(zhì)量把握模板安裝、檢查、驗收符合GB5204－92規(guī)范。為增加模板剛度、強(qiáng)度及整體性，保證砼的外觀質(zhì)量，達(dá)到合同的質(zhì)量要求，支模時接受對拉螺栓、鋼拉片（對拉螺栓及鋼拉片均是一次性使用）。圓弧鋼管由加工廠制作。4)模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必需保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在砼強(qiáng)度符合下表后方可拆除。位置結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計砼強(qiáng)度的百分率（％）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100模板拆除時留意成品愛護(hù)，避開磕碰砼的棱角表面。池壁模板拆除后，取出穿墻螺栓兩端的橡膠塊，用氧炔焰除穿墻螺栓外露部分，用微膨脹砂漿將孔洞堵嚴(yán)。5﹑止水帶制作安裝1)橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時計算好各段精確?????尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能試驗。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下。止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接，其原理是把生膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶安裝時接受上下兩塊帶企口的木模及“U”形筋固定，詳見止水帶固定附圖。橡膠止水帶要特殊留意成品愛護(hù)。2)鋼板止水帶制作安裝鋼板止水帶設(shè)置在底板以上500mm處水平池壁施工縫上，止水帶鋼板厚度3mm，寬度300mm，搭接焊寬5cm，接受雙側(cè)滿焊安裝并和池壁鋼筋焊堅固定。6﹑混凝土工程1)砼的配制本工程接受現(xiàn)場攪拌站拌制。對于混凝土材料的要求，具體如下：=1\*GB3①水泥品種：一般硅酸鹽水泥。=2\*GB3②骨料選擇：細(xì)骨料選擇中砂及粗砂，不得用細(xì)砂。粗骨料用碎石，粒徑不大于1／4輸送管直徑，為5－25mm，瘦長或片狀的石粒不多于10％，且質(zhì)地堅硬，不含風(fēng)化的石塊。砂石表面應(yīng)清潔，砂、石子的含泥量符合規(guī)范要求。砂率要充分考慮可泵性和砼強(qiáng)度要求，把握在40％左右。=3\*GB3③外加劑：配制防水砼時，接受復(fù)合PNC－Ⅲ外劑量8-10，配制非防水砼時，使用減水劑。對于砼的坍落度，每兩小時抽查一次，雨天每小時抽查一次，坍落度把握在18－22cm，當(dāng)不滿足要求時，項目部有關(guān)技術(shù)人員協(xié)同試驗室技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)場實際狀況調(diào)整砼的協(xié)作比。對于協(xié)作比的設(shè)計，要依據(jù)圖紙砼強(qiáng)度的要求，提前報試驗室試配，供應(yīng)最佳協(xié)作比。對于防水砼，為提高密實度和減小硬化收縮，其水灰比把握在0.6以下。2)砼澆筑鋼筋砼水池施工允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高程墊層、底板、池壁、柱、梁±103平面尺寸（底板和池體的長、寬或直徑）L≤20m±2020m＜L≤50m±L/100050m＜L≤250m±504截面尺寸池壁、柱、梁、頂板﹢10﹣5洞、槽、溝凈空±105垂直度H≤5m85m＜H≤20m1.5H/10006表面平整度（用2m直尺檢查）107中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5預(yù)埋洞10（1）澆筑前預(yù)備工作：A﹑對模板安裝定位、鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗收。B﹑對砼輸送泵提前進(jìn)行試運行，檢查泵管安裝的固定性，澆筑時泵管不允許發(fā)生晃動及抖動。C、填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號、協(xié)作比、攪拌方量。D、支配好混凝土澆筑時，看護(hù)模板的工人。（2）墻、梁、板的砼澆筑A﹑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部敷設(shè)5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以防“爛根”。B﹑澆筑時先澆柱、墻，按要求分層澆注到梁底，墻砼澆注時，接受大坡槎分層澆筑與振搗，澆注處與砼坡角處均派人同時振搗，隨后緊隨著澆注梁板。先澆梁后澆板平行推動，砼澆筑時應(yīng)留意接槎，防止施工縫消滅，樓板砼澆筑不得漏振，專人找平，砼收水后馬上派人用木板槎平，防止砼消滅表面收縮裂縫。C﹑澆筑方向由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝時間內(nèi)訂正，然后連續(xù)澆筑。澆筑完畢后再將直管接長到上一層樓層模板上。（3）振搗柱、墻、梁、板砼接受插入式振搗捧，厚度小于150MM的樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節(jié)點部位，要進(jìn)行認(rèn)真振搗。砼振搗手應(yīng)在澆筑處、砼坡角處同時振搗。接受插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般振搗器作用半徑為30－40cm），每一振點的振搗連續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。3)砼養(yǎng)護(hù)及成品愛護(hù)混凝土必需養(yǎng)護(hù)，以愛護(hù)它不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染中機(jī)械損傷的影響。養(yǎng)護(hù)期間將依據(jù)天氣和混凝土暴露程度而變化，但一般不少于十四天，澆筑完畢后，應(yīng)盡可能快地實行下列一種或多種最低限度的愛護(hù)方法：在混凝土上復(fù)一層最小厚為75mm的水；掩蓋一層厚度為50mm的濕砂；蓋兩層濕草袋和一層聚乙烯紙；模板保持在原位；預(yù)制構(gòu)件作蒸氣養(yǎng)護(hù)。4）滲水的預(yù)防措施⑴穿墻對拉螺栓防滲水措施a.在對拉螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必需滿焊。止水環(huán)直徑為8cm。b.選用能拆卸的加有堵頭的穿墻對拉螺栓。螺栓拆卸后，混凝土壁面應(yīng)留有4—5cm深的錐形凹槽。堵頭拆除后，在錐形凹槽內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵，以防止對拉螺栓端部銹蝕而引起滲水。（2）施工縫防滲水措施a.已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于2.5N/mm2b.認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面的浮粒和浮漿，清除掉入施工縫接頭部位的鋸屑、鐵釘、木塊、磚塊等雜物，鑿毛接縫表面并沖洗潔凈，保持潮濕，但不得積水；c.施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為15—30mm，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新老混凝土緊密結(jié)合。d.水平施工縫接受凹縫的形式。5)砼試塊的留置（1）工地設(shè)試驗室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、蒸養(yǎng)箱、振動臺，并配備空氣調(diào)整機(jī)以保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，另配備試模20組、溫度計20支、坍落度3支。（2）砼試塊制作按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定制作?？?jié)B混凝土每連續(xù)澆筑200m3以下留置兩組抗?jié)B試塊，其中一組同條件養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。每增200m3，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組。其中，橫向構(gòu)件與豎向構(gòu)件分開留置。頂板、梁混凝土同時要留置二組同條件試塊，以便確定拆模時間，冬季砼試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時要加制二組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，分別用于檢測受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。第七章灌漿施工方案第一節(jié)施工內(nèi)容按施工圖紙所示各工程建筑物施工的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括以下內(nèi)容：1.鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞愛護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2.灌漿：包括水泥灌漿、化學(xué)灌漿和劈裂灌漿。水泥灌漿包括帷幕灌、回填灌漿；化學(xué)灌漿包括水工建筑物結(jié)構(gòu)的防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)灌漿；土壩劈裂灌漿為消退土壩壩體隱患、提高壩體防滲力量和穩(wěn)定性的粘土灌漿。其次節(jié)鉆孔、灌漿工程方案一、鉆孔、灌漿總方案圖竹園水庫鉆孔、灌漿工程竹園水庫鉆孔、灌漿工程鉆孔方案鉆孔工藝質(zhì)量保證體系平安防范體系灌漿方案灌漿方案人員配備人員配備鉆孔鉆漿工程是本工程的重點之一，在進(jìn)行鉆孔灌漿之前，應(yīng)先確定按施工圖紙及施工合同對施工進(jìn)行布置，并按施工方案進(jìn)行施工。同時人員、材料、平安面作出相應(yīng)的支配，并申報監(jiān)理方和業(yè)主方的申批，確保工程工期和質(zhì)量的順當(dāng)開展。鉆孔灌漿工序鉆孔區(qū)測量鉆孔區(qū)測量鉆孔點位確定鉆孔點位確定排水排水芯樣試驗鉆孔試驗芯樣試驗鉆孔試驗鉆孔鉆孔鉆孔沖洗鉆孔沖洗壓水試驗壓水試驗配漿配漿凝固灌漿凝固灌漿封孔封孔1、施工內(nèi)容鉆孔包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞愛護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2、灌漿施工預(yù)備灌漿設(shè)備包括造孔，制漿、灌漿，計量檢測三部分設(shè)備。造孔設(shè)備接受:150地質(zhì)鉆機(jī)2臺，7655氣腿式鑿巖機(jī)3臺；灌、制漿設(shè)備接受SGB6—10灌漿泵2臺，制漿機(jī)接受具有制漿速度快，攪拌均勻的ZJ—800型高速制漿機(jī)2臺；計量檢測設(shè)備接受JJX—3A型測斜儀1臺及灌漿自動記錄儀2臺。

3、灌漿施工壩基、壩肩及邊墻灌漿按先固結(jié)、后排水孔的挨次進(jìn)行；灌漿洞按先回填、后固結(jié)、再帷幕，最終排水孔的挨次進(jìn)行；抗滑洞施工按先回填、后固結(jié)（深孔固結(jié)）、最終排水孔的挨次進(jìn)行；抗滑洞施工按先回填、后固結(jié)、再二期回填，最終接縫灌漿的挨次進(jìn)行；抗滑井施工按先固結(jié)、后接縫灌漿的挨次進(jìn)行；發(fā)電洞施工按先回填、后固結(jié)的挨次進(jìn)行。

不同種類的施工挨次如下：回填灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結(jié)束后再進(jìn)行II序孔的造孔及灌漿；基巖固結(jié)灌漿分為二序施工，I序孔灌漿結(jié)束后再進(jìn)行II序孔的造孔及灌漿；洞室固結(jié)灌漿接受環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密法施工；帷幕灌漿雙排孔先施工下游排，然后再施工上游排，每排內(nèi)又分為三序，先施工I序，后II序再III序。4、灌漿方法

回填灌漿、固結(jié)灌漿接受全孔一次灌漿法，灌漿方式為純壓式（大壩基礎(chǔ)部分固結(jié)灌漿為循環(huán)式）；帷幕灌漿接受“孔口封閉，自上而下，分段灌漿，不待凝”方法，灌漿方式為循環(huán)式。帷幕檢查孔灌漿接受自下而上分段灌漿法（止?jié){栓塞），灌漿方式為循環(huán)式。

5、灌漿材料

除斷層帶（包括帷幕孔、固結(jié)孔）灌漿用水泥開頭接受超細(xì)水泥及R52.5一般硅酸鹽水泥外，其余部位所用灌漿用水泥為R42.5一般硅酸鹽水泥。

6、灌漿壓力

回填灌漿壓力0.3Mpa；固結(jié)灌漿壓力0.3-1Mpa；帷幕灌漿壓力各個部位均不相同，為1.5-3.0

Mpa；二期回填灌漿壓力0.3Mpa。

6.1

水灰比把握及變換

回填灌漿起灌水灰比1:1，水灰砂比例為1：1：1.25；帷幕灌漿、均接受5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六個比級，開灌水灰比為5:1；。

灌漿漿液的變換原則為由稀到濃，逐級變換；當(dāng)吸漿量較大或遇特殊狀況時，可按規(guī)范變換漿液濃度。第八章砌筑工程1.勞動力及工具預(yù)備1）.應(yīng)保證勞動力充分，符合作業(yè)要求，泥工為主，輔以起重工、架子工等。砌體的裝卸、運輸、吊裝工具及切割、砌筑工具齊全。2）.本工程砌體均為框架填充墻。砌筑用磚和砂漿必需符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格全都。砌筑砂漿按設(shè)計強(qiáng)度求由中心試驗室供應(yīng)協(xié)作比。砌筑前，先依據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開頭砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)留意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下全都。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。2）.拉結(jié)筋預(yù)留措施本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時必需做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避開拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的狀況，要做到以下幾點：（1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫全都。（2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置