二污水處理廠污水管網(wǎng)工程施工方案

髓工方案髓工方案編制人：張全森審核人：張在勇編制單位：康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司編制時間:審批意見：建設(shè)單位（監(jiān)理）建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：第一章編制說明一、編制依據(jù)1焦作市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計的《山陽路寧遠(yuǎn)路；文昌路一第二污水處理廠；第二污水處理廠出水管道》等排水施工圖設(shè)計文件。2現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程、規(guī)則、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。CV《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》 6C）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》()、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》()、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》()、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》()、《工程測量規(guī)范》3 年河南省市政工程單位綜合基價定額和焦作市現(xiàn)行造價信息及相關(guān)配套文件。若施工期間有新出臺的 年河南省市政工程單位綜合基價定額，應(yīng)執(zhí)行新定額。4該項目采用投資建設(shè)污水管網(wǎng)，我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、隊伍素質(zhì)、機械裝備、財務(wù)實力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗。5管線范圍內(nèi)的拆遷賠償由政府負(fù)責(zé)。二、編制原則1嚴(yán)格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期，合同條款以及各項要求，根據(jù)工程的特點結(jié)合實際情況，組織合理、科學(xué)，在計劃工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。2堅持實事求是，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質(zhì)量的前提下，采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。3合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行流水作業(yè)、正確選用施工方法，合理組織、科學(xué)施工，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。

、施工進(jìn)度安排注意各分項工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，并采取相應(yīng)的保證措施。5結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，各分包單位盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸和儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。6對施工現(xiàn)場進(jìn)行工序控制，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。三、編制范圍（前面按照合同增加說明）焦作市《山陽路寧遠(yuǎn)路》設(shè)計里程： 至4 ）全長米；《文昌路一第二污水處理廠》設(shè)計里程： （）至 4）全長米;《第二污水處理廠出水管道工程》設(shè)計里程：（-至 （出水口）全長米范圍，總長米范圍內(nèi)的污水管道安裝工程。內(nèi)容包括降水、管道溝槽開挖、溝槽基底處理、管道基礎(chǔ)砼澆筑、鋼筋混凝土污水管道安裝、檢查井砌筑、管道閉水試驗、溝槽回填。達(dá)到市政工程現(xiàn)行的交付驗收標(biāo)準(zhǔn)，并辦理交驗為止的全過程。第二章工程概況

一、工程概況1設(shè)計概況:起止樁號：本工程為焦作市《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號：已建污水井 至（ 5全長約米；《文昌路一第二污水處理廠》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號 85至 472長約米；《第二污水處理廠出水管道工程》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號； （）至 （出水口）全長約米設(shè)計為排水系統(tǒng)雨、污分流制。設(shè)計管徑：《山陽路寧遠(yuǎn)路》污水管道設(shè)計管徑直徑為6-（00《文昌路一第二污水處理廠》污水管道設(shè)計管徑為e（ ；《第二污水處理廠出水管道工程》污水管道設(shè)計管徑為（ 。管道材質(zhì)：《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段污水管道除頂管采用n、ni級鋼筋砼管以外的其余均采用I級筋砼管；《文昌路一第二污水處理廠》標(biāo)段污水管道除頂管采用H級鋼筋砼管以外的其余均采用I級筋砼管；《第二污水處理廠出水管道工程》標(biāo)段污水管道除頂管采用n級鋼筋砼管以外的其余均采用I級筋砼管。設(shè)計管道基礎(chǔ)、井及接口：管道基礎(chǔ)底鋪碎石，再做或 混凝土基礎(chǔ)，部分管砼滿包；頂管段采用n、ni級鋼筋砼鋼承口管形鋼套橡膠圈接口，其余的采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口抹1 水泥砂漿的鋼絲網(wǎng)帶接口，每米做一道柔性接口。（柔性接口按圖紙和規(guī)范施工）檢查井的形式：鋼筋砼方形檢查井、扇形檢查井，磚砌園形檢查井等本工程為焦作市第二污水處理廠配套管網(wǎng)工程，由于無地質(zhì)勘察資料，地基基礎(chǔ)情況不明，因此，施工時須根據(jù)現(xiàn)場實際開挖后的地基情況及時調(diào)整方案，重新確定基礎(chǔ)方式，現(xiàn)場簽證認(rèn)定。二、施工條件本工程《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段污水經(jīng)一期污水處理場分流后的污水總干管及本路沿線街區(qū)、溝渠內(nèi)的污水，污水向東沿本路止樁號處折向北，接入康達(dá)環(huán)保（焦作）水務(wù)有限公司在建的污水處理場進(jìn)水總干管，施工范圍內(nèi)，拆遷工程量大，沿線路基也沒有形成，因此對管網(wǎng)施工帶來一定難度。現(xiàn)場交通不便，材料物資運輸難度大，需要鋪設(shè)臨時道路。三、設(shè)計主要工程主要工程數(shù)量表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注溝槽土方溝槽石方碎石一磚檢查井紅磚座鋼筋混凝土園管① I級管

鋼筋混凝土園管① I級管鋼筋混凝土園管① 0級管鋼筋混凝土園管① I級管鋼筋混凝土園管e II級管鋼筋混凝土園管① I級管鋼筋混凝土園管① I級管鋼筋混凝土園管e II級管鋼筋混凝土園管① I級管鋼筋混凝土園管①III級管管溝回填管道基礎(chǔ)（砼）第三章施工組織部署本工程施工的主導(dǎo)思想為：“先下游后上游，頂挖結(jié)合，見縫插針，以建促遷”。根據(jù)工程特點及施工段劃分原則，各施工項目之間的合理搭接和邏輯關(guān)系，施工總體安排上，按開槽施工和頂管施工兩條主要施工作業(yè)線展開，詳見施工進(jìn)度橫道圖。由于本工程施工線路長、工期緊，需要安排搶工，為確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我們通過認(rèn)真分析工程特點，結(jié)合公司施工機械設(shè)備、施工能力，應(yīng)作有序可行的安排。一、施工管理體系本項目實行以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行公司的項目責(zé)任制度，成立了以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理體系。其管理機構(gòu)人員名單如下。管理機構(gòu)人員名單序號姓名職務(wù)職責(zé)備注張在勇項目經(jīng)理全面管理于小巖項目副經(jīng)理協(xié)調(diào)管理張全森技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)郝強施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理技術(shù)張小軍施工員施工鮑重華質(zhì)安員質(zhì)量安全行建文項目試驗室主任試驗翟海霞施工組負(fù)責(zé)人人員調(diào)配二、任務(wù)劃分該工程施工由管道安裝施工隊負(fù)責(zé)污水管道安裝的施工管理。機械隊負(fù)責(zé)土石方開挖及管溝回填。機械由項目部負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)配管理。（此段什么意思？）第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真熟悉圖紙，理解和弄懂設(shè)計意圖，了解和分析設(shè)計文件，以免開工時忙中出錯。

、會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理三方技術(shù)交底。、了解設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求及設(shè)計文件中擬采用的施工方法。了解施工監(jiān)理的有關(guān)文件，要求和程序。了解施工地段的地質(zhì)、水文和氣象資料。4到現(xiàn)場結(jié)合圖紙了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位、數(shù)量、和工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等。5對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查復(fù)核，根據(jù)掌握的資料，結(jié)合我部施工經(jīng)驗、技術(shù)和設(shè)備，制定施工方案、計劃、以及技術(shù)措施。6依照圖紙確定的樁號及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。7原始資料的調(diào)查分析、復(fù)核和施工測量。、每設(shè)置一個水準(zhǔn)高程參照點，建立起準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進(jìn)行測量。經(jīng)閉合檢驗測量正確無誤、符合測量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方可使用?？刂凭W(wǎng)點、樁點必須牢固地設(shè)置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。二、勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備詳見勞動力需用計劃表：勞動力需用計劃表序號工種名稱人數(shù)需用計劃時間年月日至年月日木工至砼工至砌筑工至管道安至吊車司至挖掘機至裝載機至推土機至自卸車至破碎機至砼運車至電工至測量工至取樣試至普工按工程需要隨時調(diào)配三、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備可根據(jù)工程進(jìn)度和材料使用計劃需用時間進(jìn)場鋼筋混凝土管在焦作市范圍內(nèi)或周邊預(yù)制場提前加工定貨，水泥在焦作市大的水泥廠預(yù)定砂和石料在焦作市范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)購定貨運輸通過社會運輸力量運至施工現(xiàn)場。滿足工程施工需要。詳見主要材料需用計劃表。主要材料需用計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間年月日水泥砂石子磚紅磚千匹

鋼筋混凝土① I級鋼筋混凝土① i級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① 0級鋼筋混凝土① iii鋼筋16管道基礎(chǔ)四、機具設(shè)備準(zhǔn)備所需各類機械設(shè)備，按需用計劃用汽車運輸至本項目工地施工現(xiàn)場。振動器、振動棒、模具，測量儀器，按計劃需要從物資設(shè)備部調(diào)用，滿足工程需要。詳見機具設(shè)備需用計劃表。機具設(shè)備需用計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號單數(shù)量備注攪拌機臺砂漿拌制振動電機臺砼振搗振動棒中根砼振搗推土機臺土方轉(zhuǎn)運挖掘機臺土石方開挖裝載機柳州臺臨時道路修整自卸汽車3臺材料及土石轉(zhuǎn)運砼運罐車3臺砼運輸汽車式起重臺吊裝管道柴油發(fā)電機臺臨時動力和照明全站儀臺平面測量水準(zhǔn)儀臺高程式測量鋼尺把距離測量五、施工便道本工程施工時間為雨水季節(jié)雨水較多加之施工工期緊為確保管道安裝在規(guī)定的工期內(nèi)完成除采取加夜班施工外在小雨天照常施工、大雨停后應(yīng)及時施工。為了保證施工材料正常運輸，不受天氣影響，根據(jù)管網(wǎng)大部分在農(nóng)田的實際情況，需沿整個管網(wǎng)線修筑寬施工臨時道路，道路具體做法為：挖除表層土 深、米寬，然后用人工手?jǐn)[嵌填 厚 米寬片塊石基層再鋪筑厚米寬泥結(jié)碎石道路面層，長度為整個管線長度。清挖的土或淤泥等在便道形成后，用挖掘機裝車，自卸車轉(zhuǎn)運至 外。六、臨時設(shè)施、臨時住宿采用就近沿線租用民房，減少占地和節(jié)約投資，工地臨時宿守人員，用杉木桿搭設(shè)簡易屋架，用塑料三色布搭鋪屋蓋及圍墻壁，以解決工地臨時宿住人員的住宿。、臨時用電由于施工線路較長，施工用電采用分段就近的原則接 伏回路，每一公里設(shè)一個節(jié)點，每米設(shè)一個木線桿，線桿高度米，架設(shè)臨時用電線路。在每根電桿處拉接下桿線進(jìn)入桿上配電箱，施工用電時，再從配電箱用電纜線接至各各施工用電點控制箱再用電纜線接至各機械用電控制箱及照明控制點。為避免臨時停電造成施工中斷每一施工段采用一臺移動式柴油發(fā)電機備用。臨時停電時起用發(fā)電機在發(fā)電機至施工用電點設(shè)置木桿作臨時電桿，將線路架空接至用電點配電箱，再從控制箱接至各用電機具。滿足工程需要。、臨時用水租用民房的生活用水可用民井及民房內(nèi)現(xiàn)有的自來水，施工用水利用現(xiàn)場降水使用。第五章施工工期根據(jù)施工進(jìn)度要求：本工程總?cè)諝v工期為0,實際開工日期為施工條件滿足，并從簽發(fā)開工令開始計算，因考慮降雨等不利天氣的影響，施工工期控制為天，為確保工期進(jìn)度，施工中必須抓時間、控進(jìn)度、保質(zhì)量，做好各施工隊及施工班組的組織協(xié)調(diào)、配合及材料供應(yīng)工作，見下施工進(jìn)度計劃表。施工進(jìn)度計劃表第六章施工平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況。項目部設(shè)在焦作污水處理二期項目部。施工用地由我公司根據(jù)設(shè)計院施工圖和實際施工需要，提出用地申請，經(jīng)審批后，由采取租地的方式，向沿線政府租用土地，施工完畢后，由施工單位恢復(fù)土地原狀，費用記入預(yù)算成本，交還地方政府。施工時做到文明生產(chǎn)，各類廢棄物必須運至指定地點，竣工時必須工完料盡場地清，所有臨時設(shè)施必須無條件清除。根據(jù)工程施工的需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況本著合理利用場地，布局緊湊，有利于施工現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，施工機械的平面布置。本工程臨時設(shè)施包括現(xiàn)場臨時辦公室、加工車間、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機修間、庫房、材料倉庫等其他臨設(shè)，根據(jù)場地情況，均布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，其中臨時辦公室為盒子房，其他臨時建筑采用活動板房，布置參見施工現(xiàn)場總平面布置圖（圖略）。第七章施工方案及施工方法一、施工方案1焦作市《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號： 至（ 5全長米；《文昌路一

第二污水處理廠》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號 85至 （ 8全長米；《第二污水處理廠出水管道工程》標(biāo)段污水管道排水工程，起點樁號； （）至（出水口）全長米。該管網(wǎng)段基槽開挖，每米為一個開挖段，基坑旁米內(nèi)不能堆土，以免塌方，土方應(yīng)堆放到基坑旁米以外。且《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段開挖深度較深，最深達(dá)米多，土方開挖工程量較大，該段施工時，采用履帶式挖掘機挖土，自卸車轉(zhuǎn)運至基坑旁米以外堆土。溝槽回填時再從基坑旁米以外堆土場轉(zhuǎn)運回填。2施工降水：由于施工區(qū)域地下水位高，地下水豐富，故采用雙排井點降水，具體做法為：在溝槽上口兩邊開挖線外米、米處分別設(shè)置兩排井點，降水井深度根據(jù)管道深度及降水范圍考慮水力坡度損失設(shè)置米，降水井間距 米，每根降水井用連① 鍍鋅鋼管連接為一組，安裝一臺功率為 的抽水機，抽出的地下水采用X 磚砌明溝連接出離施工現(xiàn)場米外，隨后接入人工開挖的 X 簡易排水溝內(nèi)，然后排入附近的河道里。施工時以長度 米為單位計算分段，每段預(yù)計需降水一天。（具體為降水 天后開挖，每米長度溝槽開挖時間為天，人工清基底天，鋪設(shè)石子天，澆筑墊層一天，養(yǎng)護天，安裝管道天，置模天，二次澆筑天，包管天，養(yǎng)護天，拆模一天，閉水試驗天）。此外超過米深的基坑應(yīng)采用噴射降水（同上）。

3基坑開挖，深度小于米的溝槽開挖采用一臺挖掘機開挖施工，深度超過米的用兩臺挖掘機同時施工，溝下一臺挖掘機將土方挖到地面上，另一臺挖掘機將土裝到運土車上運走。溝槽土石方機械施工完畢后，采用人工檢底。預(yù)留厚的土由人工清理。4混凝土澆筑：先鋪厚的碎石，再澆筑混凝土，砼拌制采用集中拌制，砼罐車運輸，振搗為機械振搗。集中拌和站設(shè)在二期污水處理廠內(nèi)，運距一公里。6管道安裝：采用噸汽車式起重吊車吊裝，輔以人工、倒鏈校正安裝，管道接口為平口，將管端頭打毛，抹1水泥砂漿的鋼絲網(wǎng)帶接口，每米做一道柔性接口。7溝槽回填：采用人工回填、小型打夯機分層夯實。管道兩側(cè)用砂土分層回填（分層厚度為 ），人工回填至管道上口一米。其余機械回填、夯實，分層回填分層厚度為 c8檢查井砌筑：采用現(xiàn)場機械拌制砂漿，人工砌筑、抹灰，井圈井蓋為購買成品。9《山陽路寧遠(yuǎn)路》標(biāo)段有條排污溝，水量較大，施工時在管道中心線兩端米處取土堆填堵斷，然后用抽水泵將污水抽調(diào)后才能進(jìn)行該處施工。為保證抽調(diào)效果，每個排污溝用?臺① 四口寸污水泵同時抽水。管道施工結(jié)束后，恢復(fù)排污溝。、穿越村鄉(xiāng)公路管道必須用道路切割機寬度方向兩端切開公路面層，然后用鑿巖機破碎公路混凝土面層，然后機械開挖溝槽，

將公路截斷，用人工將公路各層打掉，開挖施工。管道安裝好后分層夯填，然后用混凝土修復(fù)公路。1穿越主公路或擬采用的頂管施工地帶時，在一側(cè)設(shè)置頂管工作井，另一側(cè)設(shè)置接收井（工作井和接收井寬X長均為m,深度根據(jù)管道深度確定），對于頂管較長或地質(zhì)條件較差的頂管地帶，應(yīng)設(shè)置一個到三個中繼間。）或連續(xù)頂管米設(shè)一個操作坑。管道必須采用頂管施工。頂管每段最長不能大于米，設(shè)一個工作井（中繼間），操作坑做法：降水將到基坑底以下 后，開始挖工作井，挖好后澆注cm厚 混凝土底板，然后四周澆注鋼筋砼護壁，工作井前端護壁澆 厚，其余澆厚。在地板的左側(cè)角挖一個排水坑，排水坑大小為： mmX mmX mm,再安裝鉆探機，鉆探機就位后開始鉆探，在鉆探的同時在排水坑里放一個口寸的污水泵排水，將水排到地面上修建的水池里，沉淀（沉淀池大小為： mmX mmX mm,用井磚、5水泥砂漿砌筑）澄清后將清水排走，淤泥用車運走。鉆探完畢后將鉆探機撤出，安裝頂管機，頂管機就位后吊裝管子就位，頂管完畢后用：水泥砂漿封死，管道和土不能有縫隙，管道接頭用高標(biāo)號砂漿補縫。、頂管順序：操作坑降水一人工開挖操作坑一澆注地板和護壁一安裝鉆探機就位一鉆孔（排水）鉆探機撤出安裝頂管機就位一吊車就位一吊裝混凝土管一頂管（連續(xù)）頂管完畢后注漿一處理管接頭一頂管機撤出。頂管施工方案待施工前另行編制專項施工方案，此處不在贅述。二、施工工藝施工工藝詳見“管道安裝施工工藝框圖”。管道安裝施工工藝流程框圖

回填質(zhì)量檢查驗收回填質(zhì)量檢查驗收三、施工順序場地清理一一施工放線一一管溝、檢查井基坑開挖一一驗基一一基底處理一一帶基模板制作安裝一一帶基砼澆筑管底以下混凝土一一管道安裝一一帶基砼澆筑管基混凝土一一檢查井砌筑抹灰一一安裝井圈井蓋一一閉水試驗一一管溝回填一一檢查驗收。四、施工方法、場地清理開工前，除保證三通外，結(jié)合管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料所占場地范圍，用推土機進(jìn)行平整，并清除雜物，清除的雜物和余土用裝載機裝車、自卸車轉(zhuǎn)運的方法運至棄土場。、施工放線場地平整及可見障礙物排除后，即可按設(shè)計圖紙打樁撤灰放線。用全站儀在管道直線段間距曲線段間距測放管道中心樁。用全站儀在管道直線段間距曲線段間距測放管道中心樁。根據(jù)開挖坡度及基底寬度和開挖深度，計算出溝槽開挖線，用鋼尺從管道中心樁向兩側(cè)尺量至開挖線，打上小木樁，在小木樁上測管道縱向拉線灑出石灰線。并用水準(zhǔn)儀將高程測放在兩側(cè)小木樁上，用紅油漆作好標(biāo)記，注明開挖深度。施工過程中分批次對管道中心線、檢查井位置、管底高程、檢查井高程進(jìn)行測量檢查。避免出現(xiàn)管道中心偏位、管底高程誤差和檢查井移位現(xiàn)象。

3管溝開挖()管溝土方開挖《山陽路寧遠(yuǎn)路》選用臺 挖拙機和臺推土機開挖管道溝槽和檢查井土方；《文昌路一第二污水處理廠》選用臺 挖拙機和臺推土機開挖管道溝槽和檢查井土方；《第二污水處理廠出水管道》選用臺 挖掘機和臺 推土機開挖管道溝槽和檢查井土方。分別用汽車轉(zhuǎn)運土方。由于沒有地勘報告，估計有的幅度的石方。①、機械開挖溝槽深度：按設(shè)計要求的深度挖基接近基底時預(yù)留，用人工清挖修整基底。溝槽開挖邊坡按設(shè)計和規(guī)范1從地面放至溝槽底?？紤]機械吊裝安管和管材臨時堆放動載的影響，按設(shè)計邊坡開挖后易垮埸，極易造成安全事故。施工時采用機械開挖后人工及時修整邊坡和清底，隨即加設(shè)擋板，確保施工安全。溝槽底寬為管道基礎(chǔ)寬度加兩邊工作面每邊 。加設(shè)擋板基底寬度在溝槽兩邊增加 c詳見“管道溝槽土方開挖示意圖”。②、挖掘機挖溝槽土方時，機械順溝槽縱向開挖，挖出的土方堆放在離溝槽邊坡 處，隨即用推土機斜向?qū)⑼练酵浦翜吓悦滓酝?，或用自卸車運至外。③、挖掘機挖至離基底 時，先進(jìn)行人工修整邊坡，后進(jìn)行基底開挖，修整邊坡每邊的土方至基底和基底挖出的土方采用人工挑抬的方法運至離溝槽邊以外堆放，再用推土機將土方推高堆放。

按密撐形式進(jìn)行修槽、排橫:道溝槽土方開挖示意④、人工修整邊坡后、在基底開挖前，對邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)邊坡有垮埸隱患時，應(yīng)支擋板后才能進(jìn)行開挖。擋板采用木擋板和木支撐支安在溝槽兩側(cè)按密撐形式進(jìn)行修槽、排橫:道溝槽土方開挖示意板，立豎木、支橫檔、墊空支鋪擋板。在支好檔板后，人工在支撐下開挖，并隨挖隨支擋板，直至挖到管道基礎(chǔ)設(shè)計高程。（）溝槽底處理①、施工時遇特殊地基地段，應(yīng)及時通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，現(xiàn)場處理。4施工測量這是一項技術(shù)性很強的工作，貫穿整個工程始終。必須設(shè)專人專項完成這項工程。保證及時準(zhǔn)確無差錯地完成。為保證每道工序完成后經(jīng)檢測數(shù)字無差錯。5帶基砼澆筑Il模板制安①、采用木模在預(yù)制加工廠制作，汽車運至施工現(xiàn)場，人工安裝的施工方法。②、木模板厚度為，寬度為兩塊板拼接，長度為。和砼接觸面用刨木機刨光。模板制作好后，應(yīng)按使用部位進(jìn)行編號，刷隔離劑或潑機油，堆碼好。安裝前汽車運至施工現(xiàn)場，安裝時先安裝管底下部模板。待管底下部砼澆筑完成、管道安裝校正完畢，再支管身部份模板，模板加固用木支撐一端支在溝槽壁加墊板，另一端支在模板背木枋上，支撐豎向支兩根，上下各一根，沿管道縱向間距一道。（）模板拆除模板拆除應(yīng)在砼強度達(dá)設(shè)計強度時方可拆除，拆除時先拆支撐，后用釘錘輕擊模板背面，使模板和砼在輕擊振動下脫離，再用扁鑿從每塊模板兩端頭豎向中間撬起。拆除的模板應(yīng)及清理干凈并涂刷隔離劑按編號分類堆碼。待下段支模時對號安裝、不致混亂。（）砼澆筑采用二次澆筑砼攪拌在料場拌和站統(tǒng)一攪拌，自卸汽車運輸，人工攤料，機械振搗的施工方法。①、第一次澆筑：砼攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行上料攪拌，運輸用噸自卸汽車運至施工點，運距 5卸于施工段鋪設(shè)的鋼板上，人工用手推車運至用料點設(shè)置的溜槽進(jìn)料口處倒入，砼隨溜槽下至用料點，人工用鐵鏟用反鏟法攤鋪高出模板 后，用振動棒按梅花形點依次振搗，振搗間距為 ，靠模板一側(cè)用順模板一字形點振搗，以振至砼不再下沉、表面泛出水泥漿為止，澆筑管底部帶基砼時用木刮尺將砼表面順管道坡度方向刮平，再用占子將砼表面劃成間距的劃退，深度

②、第二次澆筑：澆筑管身部位砼前先將原澆砼表面鑿毛清除殘渣及松散砼澆水濕潤澆筑時先鋪一層同砼標(biāo)號等級的水泥砂漿再鋪筑砼振搗澆至設(shè)計要求高程時用木抹子抹壓平整鐵抹子壓光。③、施工中考慮到保養(yǎng)、氣候、砼遠(yuǎn)距離運輸?shù)炔焕蛩?，第一次澆筑可以提高一個等級標(biāo)號，爭取較快達(dá)到一定強度后下管。④、由于該工程施工時間為雨水季節(jié)提前備用防寸棚，棚布采用長、寬、共2的防滲土工布。棚架采用①鍍鋅鋼管焊成單坡式組合形框架，架高為高側(cè)、低側(cè)，寬，立柱腳處焊三根①鋼筋，立柱頂上焊①鋼筋形卡。在加工房焊接加工個棚架，共用①鋼管，①鋼筋 。在砼澆筑時遇下雨，及時將棚架按間距一個放入溝槽砼兩側(cè)，放上橫桿架，鋪防滲土工布，再用鍍鋅鐵絲綁牢，可將未振搗的砼繼續(xù)振搗。澆筑后砼未達(dá)終凝時下雨，應(yīng)及時蓋上防滲土工布，防止雨水沖刷，影響砼質(zhì)量或造成質(zhì)量事故。、管道安裝本工程設(shè)計為I、II、III級鋼筋混凝土園管，采用在管道加工廠定貨購買、汽車運至施工現(xiàn)場，一臺噸汽車式起重機吊裝就位、人工配合安裝的施工方法。①、安裝前應(yīng)對進(jìn)場管道進(jìn)行檢查驗收合格后，方可使用。②、管道安裝須在第一次管底部澆筑砼強度達(dá)到時，清除殘渣鑿除松散砼，用墨線彈出管道中心控制線、管節(jié)位置線，和高程控制樁。仔細(xì)檢查帶基中心線、邊線、井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求。③、吊裝順序為從低處檢查井位置開始，依次向上坡方向的的另一個檢查井位置進(jìn)行吊裝。④、安裝時用中 鋼管，長度 兩端用XX鋼板焊接成錨頭吊裝時將鋼管穿入鋼筋混凝土管內(nèi)兩端掛上鋼絲纜吊車慢慢起吊人工輔助移至管道安放位置輕輕下落至指定位置在鋪好的 水泥砂漿結(jié)合層上人工輔助輕放安裝，并在第一次澆筑的帶基的兩側(cè)用木防臨時固定，再用噸倒鏈將管道拉向接口承插口上，使承插口上的活動橡膠圈緊密固定在承插口上。并在兩檢查井間拉線校正中心位置，和用水準(zhǔn)儀檢查高程是否符合設(shè)計要求，如超出誤差，應(yīng)時及校正固定。方可進(jìn)行繼續(xù)吊管安裝，⑤、管溝開挖結(jié)束前就可考慮將管材運進(jìn)工地，過早進(jìn)人工地將會擠占交通，一旦埋入土中吊管安裝，又要費工挖出。管材進(jìn)入工地要仔細(xì)檢查有無裂縫和孔眼漏洞，為保證閉水試驗成功，仔細(xì)修補或進(jìn)行調(diào)換管材都必須立即解決。沒下管前要仔細(xì)檢查帶基中心線、邊線、井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，檢查井位置、井距、各種部位砼基礎(chǔ)的標(biāo)號等必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。管道內(nèi)可使身材瘦小工人鉆人管內(nèi)，將接口不嚴(yán)實的接縫部位填補1水泥砂漿使其飽滿，并且認(rèn)真清除管內(nèi)雜物，特別注意決不允許管道內(nèi)有漏水積水和倒流水的現(xiàn)象發(fā)生。7檢查井（）井坑開挖①、采用人工開挖土方，履帶液壓式巖石破碎機開挖石方的施工方法。②、人工挖溝槽時即可將檢查井中心樁依井基圓圈相應(yīng)尺寸挖好井基，邊坡坡度土方為1 填方段加支擋板（密撐）。坑底寬為井基加工作面和支撐擋板所占尺寸，填方段土方為井基直徑 .石方段為井基 。檢查井基坑挖出的土方及破碎機分層（ 一層）破碎、人工修整和基底挖出石渣，采用人工挑抬運離井基坑邊以外堆放。（）、井基砼澆筑①、井基砼澆筑采用在攪拌場集中攪拌，自卸車運輸至施工點，機械振搗的方法。②、砼攪拌在拌和站嚴(yán)格按照設(shè)計配合比進(jìn)行配料攪拌，用自卸車運至施工點（運距 5卸于鋪設(shè)的鋼板上，人工用鐵鏟鏟入溜槽下至已安裝好模內(nèi)。人工用鐵鏟攤鋪平整，再用平板振動器振搗密實，并用抹壓平整密實。（）、井室砌筑采用機械攪拌砂漿手推車運至施工點人工砌筑、搭架、抹灰的方法。①、砂漿攪拌機安裝位置：在三井中間第二井室處安裝 砂漿強制式攪拌機一臺，第一、第三井室砌筑用砂漿，人工用手推車從

第二井室攪拌機處運至第一、第三井室砌筑點。運距 0待三個井室砌筑抹灰完成后，又將攪拌機移至下三個井室中間一個。②、在井基砼上放出井室砌筑線，用 水泥砂漿砌筑 磚，③、井室的砌筑，應(yīng)保證墻體豎直度和園順度，掌握井墻豎直、平整、井室?guī)缀纬叽?，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌筑時支管埋設(shè)部位的管底部份用水泥砂漿砌磚從基坑底砌至支管埋設(shè)位置的管底位置。④、砌筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求的位置的高度安裝鋼筋爬梯。爬梯在預(yù)制加工場統(tǒng)一制作，用自卸車運至施工現(xiàn)場臨時倉庫，施工時按需用領(lǐng)用。⑤、井室砌筑至高時使用鋼管扣件搭設(shè)砌筑腳手架，并鋪設(shè)腳夫手板，在每砌高時搭設(shè)一道，井室抹灰完畢后方可拆除腳手架。⑥、井室勾縫、抹灰：井室內(nèi)外勾縫、抹灰均采用：水泥砂漿。內(nèi)外抹灰從井底抹至井蓋處。⑦、抹灰時掌握厚度、均勻、平整、密實、色彩一致。⑧、井圈、井蓋采用購買成品，提前在加工廠定貨加工。安裝井圈蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿結(jié)合層，使安裝好的井蓋和路面平，路面有縱橫坡時和縱橫坡一致。8閉水試驗

管道安裝安畢回填之前應(yīng)作閉水試驗嚴(yán)格按《給排水管道施工及驗收規(guī)范》 進(jìn)行。具體做法如下：()管道接口強度達(dá)到后即可進(jìn)行閉水試驗。()閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制(但不得時其允許滲水量可按水位的允許滲水量vX允許滲水量為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度單位為。()閉水試驗應(yīng)在管道和檢查井灌滿水經(jīng)過小時后再進(jìn)行測量。TOC\o"1-5"\h\z()對滲水量的測量時間4 m實測滲水量按下式計算 /實測滲水量( )補水量觀測時間試驗段長度允許滲水量 ， 0 、 3 0 . ,3 3、 , 。閉水試驗的管段，應(yīng)仔細(xì)檢查每根管材是否有沙眼裂縫，管口接口處是否嚴(yán)密，若不符合質(zhì)量要求可用細(xì)沙漿修補，有滲水部位可調(diào)水泥漿刷補填死。閉水管段不急于回填。待閉水試驗合格后再回填，閉水不合格的管段可采取補救措施或盡快返工。、管道溝槽回填

①、溝槽回填采用砂土或粉質(zhì)土人工分層回填，小型打夯機分層夯實。壓實度分別為：管道兩側(cè)回填部位 ，管頂范圍內(nèi)。管頂以外5②、填筑時分層填筑夯實，松鋪厚度每層為 ，管頂范圍及管道兩側(cè)回填部位，采用砂土或粉質(zhì)土回填，管頂 范圍以上采用原土分層回填（分層厚度 ）管③、管道上及檢查井坑回填土方時，人工用膠輪手推車將原堆放的土方裝車，運至溝槽邊填筑點倒入槽內(nèi)，平均運距 ,人工按分層厚度攤鋪找平，用小型打夯機夯實。④、溝槽回填時，在原土堆放的棄土場用挖掘機裝車、自卸車轉(zhuǎn)運至溝槽回填區(qū)段（運距 3,離溝槽邊以外堆放，按分段需用量堆放，再用膠輪手推車運至填筑點倒入溝槽內(nèi)（平均運距）,人工分層攤鋪，小型打夯機夯實。⑤、余土用推土機歸堆挖掘機裝車自卸車轉(zhuǎn)運至棄土場。運距⑥、回填時不得填人大于 的石塊或磚塊等雜物。溝內(nèi)不得有積水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。五、施工注意事項i基槽開挖前，應(yīng)對開挖場地地下管網(wǎng)情報況進(jìn)行調(diào)查。2基槽開挖應(yīng)盡量和相鄰建（構(gòu)）筑物保持一定距離，避免對現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物造成影響和破壞。、施工時應(yīng)做好地面排水及溝槽排水，地下水采取必要的機械

降水措施，使地下水降到溝槽以下 5以防止水泡溝槽。施工混凝土基礎(chǔ)時，槽底不得積水。4在不穩(wěn)定土層中應(yīng)增設(shè)溝槽支撐。溝槽和建筑物，地下管線及其它設(shè)施水平距離較近時，應(yīng)對溝槽支撐進(jìn)行加固強。、溝槽的開挖和管線鋪設(shè)和回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工。開槽時間和亮槽時間盡量短。、埋設(shè)于沖溝溝底的管道，應(yīng)在溝槽底以厚砼封閉處理，管道埋設(shè)后在表面以不小于 厚干砌片石護砌，以防沖刷。7溝槽混凝土達(dá)到設(shè)計強度及閉水試驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填。8管道兩側(cè)采用砂土或粉質(zhì)土對稱回填，高差不大于 ，嚴(yán)禁用大塊石直接和管壁接觸。9管道施工均按“給排水管道工程施工及驗收規(guī)范”及國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工和驗收，污水管道應(yīng)按規(guī)范作閉水試驗。第八章沉井施工沉井施工程序：素土回填。l混凝土養(yǎng)護l綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土l鋪設(shè)碎石及混凝土墊層l沉降觀察l鑿除墊層、挖土下沉l井點安裝及降水l封砌預(yù)留孔l養(yǎng)護及拆模l澆搗混凝土l立外模和支架l鋼筋綁扎l立井筒內(nèi)模和支架l刃腳墊層施工l基坑開挖l基坑測量放樣第一節(jié)基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計圖紙和工程地質(zhì)報告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取米，基坑邊坡采用。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。工作井、接收井基坑布置示意見附圖。第二節(jié)基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用米的單斗挖掘機，并和人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝和集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。第三節(jié)刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。砂墊層厚度的確定砂墊層厚度H可采用如下計算公式計算：N/B+y砂HW[o]根據(jù)計算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度H均為 （厘米）。砂墊層采用加水分層夯實的辦法施工，夯實工具為平板式振搗器?；炷翂|層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算：h=（G/R-b）/根據(jù)計算結(jié)果，混凝土墊層厚度h為?厘米（工作井為厘米，接收井為厘米）。混凝土墊層表面使用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。第四節(jié)立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá)米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模和局部木?；ハ啻钆?，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度和刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。第五節(jié)鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（—2中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點使用1鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)和鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進(jìn)行立外模。第六節(jié)立外模和支架鋼筋綁扎驗收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用5的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。第七節(jié)澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面米左右，保證混凝土不離析?；炷翝矒v前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯放?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井一一總高度為米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度米，標(biāo)高一?一米；第二次澆搗高度米，標(biāo)高一?一米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度米，標(biāo)高一~+米。接收井—-總高度為米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度米，標(biāo)高一?一米；第二次澆搗高度米，標(biāo)高一?一米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度米，標(biāo)高一?5米。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用的砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。第八節(jié)養(yǎng)護及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時，應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的?天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分

段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。第九節(jié)封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。第十節(jié)井點安裝及降水為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點抽除地下水，降低地下水位，井點在基坑外周布置，并至少預(yù)抽七天后，方可開始挖土。第十一節(jié)鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可開始挖土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實，使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，若沉井下沉有困難時應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計標(biāo)高在米時，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意

拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。第十二節(jié)沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時加強對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層以下。底板和刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。當(dāng)沉井在小時內(nèi)的累計下沉量不大于 m寸，方可澆搗底板碎石墊層。第十三節(jié)鋪設(shè)碎石層及 素混凝土墊層在鋪筑碎石層時，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時使用水平儀抄平，保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。第十四節(jié)綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應(yīng)保證刃腳鋼筋和底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土和底板混凝土的結(jié)合。

底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。第九章頂管施工第一節(jié)機頭選型：根據(jù)地質(zhì)報告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機頭進(jìn)行施工。該機頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。第二節(jié)頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝1頂：采用臺噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，和管端面接觸相對平整，無變形。中繼間：在長距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時，無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長度超過米時，考慮在機頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體和前接管連接，后殼體和后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶

密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。每只中繼間安裝個、每個頂力為噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨槔迕?，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑和管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進(jìn)阻力。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼和管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。3口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。橡膠止水