旋挖灌注樁樁安全技術(shù)交底

旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期2013年4月14日交底內(nèi)容1施工打算1、施工前應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，施工便道要能滿意運(yùn)樁車行駛，并確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)車輛及壓樁機(jī)、履帶吊機(jī)的行走平安。2、施工用電量應(yīng)滿意600KVA，作業(yè)區(qū)配足照明設(shè)施，以便夜間施工。3、施工前應(yīng)清除地表障礙物，暗溝回填壓實(shí)；施工場(chǎng)地四周應(yīng)保持排水暢通。4、依據(jù)業(yè)主給定的限制點(diǎn)在樁區(qū)域外部設(shè)限制網(wǎng)，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收。2施工工藝制作鋼筋籠制作鋼筋籠空壓機(jī)打算砼供應(yīng)泥漿循環(huán)沉淀鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地平整鉆機(jī)組裝測(cè)量放樣鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒向護(hù)筒注入泥漿泥漿循環(huán)旋挖成孔業(yè)主、監(jiān)理終孔驗(yàn)收下籠、砼導(dǎo)管及氣管反循環(huán)清孔換漿砼水下灌注泥漿回收測(cè)量砼頂面標(biāo)高成樁移機(jī)廢漿脫水處理外運(yùn)排放新漿生產(chǎn)棄土外運(yùn)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期2013年4月14日交底內(nèi)容3施工過程1.放樁位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的坐標(biāo)等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后采納全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線，并作好護(hù)樁標(biāo)記。2.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，利用旋挖鉆機(jī)自帶的短螺旋開孔器或者人工采納風(fēng)鎬破除既有路基層，然后利用旋挖鉆機(jī)的桶型鉆頭進(jìn)行開孔，開孔完畢后，利用鉆桿桅桿上的副卷揚(yáng)機(jī)起吊護(hù)筒，協(xié)助人工推移，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒頂口高出地面約30cm。沿護(hù)樁拉十字線復(fù)核護(hù)筒中心，符合要求后，將護(hù)筒外壁的空隙填壓緊密。埋設(shè)完畢后，采納全站儀復(fù)測(cè)護(hù)筒中心偏位，在護(hù)筒口用紅油漆作好標(biāo)記，并檢查護(hù)筒垂直度。

3.泥漿制備依據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際狀況、樁位分布狀況等，選擇合適的位置砌筑泥漿池，內(nèi)外壁用水泥砂漿粉刷，保證漿池的穩(wěn)固和抗?jié)B性，容積為2～2.5倍單樁成孔體積。依據(jù)地層下淤泥質(zhì)土及粘土層較厚的特點(diǎn)，確定鉆孔泥漿性能指標(biāo)：比重1.06～1.10，粘度18～22s，含砂率<2%，ph<8，膠體率≥96%。漿液材料以優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、純堿為主，泥漿制備用水干脆采納施工場(chǎng)地旁邊河流水。泥漿制備完畢后，進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)，不符合要求的重新調(diào)制。

4.導(dǎo)管水密試驗(yàn)依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，按最大孔深進(jìn)行計(jì)算，導(dǎo)管最大壓力約0.8MPa，試驗(yàn)時(shí)取不小于1.0

MPa，穩(wěn)定壓力時(shí)間不小于10分鐘，導(dǎo)管全長(zhǎng)不得有滲漏現(xiàn)象。每套導(dǎo)管在首次運(yùn)用前均必需經(jīng)水密試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可運(yùn)用；導(dǎo)管在運(yùn)用肯定次數(shù)后，須重新進(jìn)行水密試驗(yàn)。5.樁機(jī)就位樁機(jī)就位后要填筑平整穩(wěn)固的鉆機(jī)平臺(tái)，保證樁機(jī)下有足夠的承載力。鉆機(jī)行駛就位后，沿護(hù)筒口上復(fù)測(cè)定位時(shí)作的紅油漆標(biāo)記拉十字線，調(diào)整筒鉆鉆頭位置，精確對(duì)中于護(hù)筒十字線中心，鉆機(jī)記錄對(duì)中位置。

6.鋼筋籠制作1.0m樁基鋼筋籠主筋為12根B22(6根B20)，0.8m樁基鋼筋籠主筋為5根B18；螺旋筋為A8@200mm；每3m布置一道B14鋼筋做加強(qiáng)箍筋，并設(shè)置定位愛護(hù)層鋼筋。鋼筋籠應(yīng)依據(jù)不同樁長(zhǎng)采納后場(chǎng)預(yù)制，孔口現(xiàn)場(chǎng)起吊安裝。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：

旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期2013年4月14日交底內(nèi)容后場(chǎng)制作時(shí)在固定胎架上進(jìn)行，以保證鋼筋籠的順直，縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先采納焊接，Φ≤22的鋼筋允許采納搭接，搭接區(qū)段長(zhǎng)度≥0.7倍錨固長(zhǎng)度，且不應(yīng)小于200mm，同意連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率應(yīng)≤50%。鋼筋籠以每套成品作為一個(gè)驗(yàn)收批，檢查合格后作好編號(hào)并標(biāo)注合格標(biāo)記。

因旋挖鉆機(jī)成孔速度較快，正常狀況下，8～10小時(shí)即可成孔，因此，強(qiáng)制要求鋼筋籠必需在樁孔開鉆前制作完成并驗(yàn)收合格，防止成孔靜置時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)坍孔等各種意外狀況。7.鉆進(jìn)出渣開鉆前各項(xiàng)打算工作就緒后，即可起先鉆孔施工。旋挖鉆機(jī)鉆孔施工中，泥漿為單向供應(yīng)，在孔口注漿即可，與常規(guī)鉆機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)有較大的區(qū)分，部分泥漿隨筒鉆出渣而排出，損耗較大，須要隨時(shí)視察孔內(nèi)泥漿標(biāo)高，一般應(yīng)高出護(hù)筒底口1m以上。由于旋挖鉆機(jī)鉆渣由筒鉆干脆取出孔口，須要裝載機(jī)及運(yùn)渣車輛協(xié)作，剛好將鉆渣轉(zhuǎn)移至指定堆放場(chǎng)地。鉆機(jī)操作手依據(jù)出渣土質(zhì)狀況及進(jìn)尺狀況合理限制鉆進(jìn)速度及提鉆速度，可在很大程度上避開對(duì)孔壁的擾動(dòng)，從而防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生坍孔事故。鉆進(jìn)至鉆機(jī)顯示深度在設(shè)計(jì)深度以上1m左右時(shí)，采納經(jīng)標(biāo)定過的鋼絲測(cè)繩進(jìn)行精確測(cè)量，避開出現(xiàn)后期超鉆深度過大。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深前最終一次下鉆時(shí)采納減壓吊鉆，并按圖紙要求做樁底擴(kuò)底，將孔底鉆渣盡可能取出。8.成孔驗(yàn)收鉆進(jìn)到位后，將孔口旁邊的鉆渣及泥漿等全部清除干凈。對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查泥漿性能指標(biāo)、復(fù)核護(hù)筒中心偏位及標(biāo)高、成孔深度、孔徑、孔斜等。由于旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)是桶型鉆頭的上下往復(fù)的循環(huán)過程，孔內(nèi)泥漿上下基本勻稱，故取上部泥漿代替孔底泥漿進(jìn)行測(cè)試，性能指標(biāo)限制值同鉆孔過程的泥漿性能指標(biāo)。

采納全站儀對(duì)護(hù)筒原十字線中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量其中心平面偏位；采納水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)護(hù)筒頂口標(biāo)高，測(cè)量其下沉量，以成孔時(shí)的護(hù)筒口標(biāo)高為準(zhǔn)。用經(jīng)過標(biāo)定的鋼絲測(cè)繩精確測(cè)量孔深，依據(jù)護(hù)筒口標(biāo)高推算出孔底標(biāo)高，要求不小于設(shè)計(jì)深度，成孔驗(yàn)收合格率100％。成孔驗(yàn)收時(shí)必須要求施工單位通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師一同驗(yàn)孔，并形成書面的驗(yàn)收記錄同時(shí)要求各方簽字確認(rèn)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期201交底內(nèi)容9.鋼筋籠隱藏成孔驗(yàn)收合格后，將后場(chǎng)制作好并閱歷收合格的鋼筋籠依據(jù)吊裝依次轉(zhuǎn)運(yùn)至孔位旁邊，逐節(jié)段起吊、連接、下放安裝。全部樁基鋼筋籠節(jié)段連接下放完畢后，依據(jù)護(hù)筒口標(biāo)高及鋼筋籠頂面高程來設(shè)置吊筋長(zhǎng)度，并用全站儀復(fù)測(cè)鋼筋籠骨架中心偏位。有須要做超聲波檢測(cè)的，須要提前將檢測(cè)鋼管按檢測(cè)要求封堵好后同鋼筋籠一起下放至樁內(nèi)。

10.導(dǎo)管安裝灌注平臺(tái)搭設(shè)必需水平、穩(wěn)固，以保證導(dǎo)管的垂直度。導(dǎo)管節(jié)段安裝留意安裝密封圈，并涂抹黃油潤(rùn)滑，便于節(jié)段絲口連接，節(jié)段連接堅(jiān)固牢靠，防止出現(xiàn)漏水或脫落等事故。安裝完畢后，導(dǎo)管底口距孔底為0.4m左右。

11.清孔孔內(nèi)泥漿靜置超過肯定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，底部泥漿比重、粘度較大，或孔壁局部坍孔等造成孔底沉渣超標(biāo)等，須要進(jìn)行清孔。依據(jù)孔內(nèi)實(shí)際狀況，選用不同的清孔方式來進(jìn)行清孔作業(yè)，本工程建議運(yùn)用空壓機(jī)壓縮風(fēng)管清底。清孔結(jié)束后，檢測(cè)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，達(dá)到灌注要求。

12.沉渣測(cè)量清孔完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師，采納與成孔驗(yàn)收相同的方法復(fù)測(cè)孔深，與成孔驗(yàn)收時(shí)記錄的孔深對(duì)比，二者差值即為沉渣厚度，應(yīng)滿意設(shè)計(jì)不大于10cm的要求（本工程樁為摩擦樁）。

13.水下混凝土灌注清孔完畢檢查驗(yàn)收合格后，剛好灌注樁基水下混凝土，盡量避開空孔靜置過久。本工程全部樁基采納泵送商品混凝土，首灌封底混凝土方量應(yīng)經(jīng)計(jì)算，確保該方量大于導(dǎo)管下口以下樁體積，并至少保證導(dǎo)管在砼中至少有1.0m以上，止水球采納充氣橡皮球或木球，嚴(yán)禁運(yùn)用塑料袋內(nèi)塞填垃圾替代止水球。首批灌注后，剛好測(cè)量混凝土頂面高度，查看導(dǎo)管首次埋置深度，保證不小于1m。首批混凝土灌注后，連續(xù)灌注，勤測(cè)混凝土面高度、勤拔管，保證導(dǎo)管埋深限制在2～4m，該環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)旁站時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控并對(duì)每根樁澆筑過程中的一切故障做好記錄。

施工時(shí)應(yīng)按樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高駕馭好砼的灌注量，使之既保證鑿除樁頂浮漿層后砼的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成奢侈，灌注樁砼完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出80cm。嚴(yán)禁干脆往完成砼澆注的樁頂傾倒碎石的行為。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期2013年4月14日交底內(nèi)容為防止旋孔樁因長(zhǎng)時(shí)間不澆筑砼造成坍孔或其他質(zhì)量平安事宜，要求本著“終孔一條澆筑一條”的原則，逐條進(jìn)行砼澆筑。4質(zhì)量保證措施旋挖鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)困難、環(huán)節(jié)多、質(zhì)量要求高、工序限制嚴(yán)的隱藏工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到合格工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中實(shí)行如下質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)施工前質(zhì)量教化，提高質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一”的思想，正確理解質(zhì)量與效益的關(guān)系。2、建立施工項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系,落實(shí)各崗位、工序質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任制層層分解落實(shí)到個(gè)人。抓住易出問題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前限制，做到事前預(yù)防問題，事中處理問題，事后杜絕問題。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。4、強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制”，對(duì)每道工序、質(zhì)量均按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序。對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)限制，包括樁位定位放線、成孔、鋼筋籠隱藏驗(yàn)收、混凝土灌注、成樁必需經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字，方能進(jìn)入下一施工工序。5、對(duì)各種施工用原材料，均設(shè)專人驗(yàn)收，并按規(guī)范要求抽檢，確保合格率100%后，方可運(yùn)用。6、常常檢查訂正鉆機(jī)桅桿的水平和垂直度，依據(jù)出碴?duì)顩r和鉆桿進(jìn)尺，剛好記錄地質(zhì)狀況，保留典型地層的地質(zhì)標(biāo)本。7、仔細(xì)做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報(bào)表須做到真實(shí)、精確、齊全。并常常檢查鉆孔記錄和灌注記錄，發(fā)覺問題剛好訂正。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：旋挖鉆孔灌注樁工程平安技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期201交底內(nèi)容5雨季施工措施1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的鋪設(shè)，特殊是混凝土料車進(jìn)出路途、吊車移動(dòng)路途、鉆機(jī)移動(dòng)路途的鋪設(shè)工作。2、下雨天做好排水工作，防止場(chǎng)地積水，實(shí)行措施防止地面水流入孔內(nèi)影響成孔質(zhì)量。3、嚴(yán)格堅(jiān)持“隨鉆隨澆砼”的規(guī)定，防止塌孔。4、混凝土料車出料口、儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管漏斗之上搭設(shè)塑料布，防止雨水進(jìn)行混凝土加大水灰比，影響混凝土質(zhì)量。5、做好鋼筋籠和設(shè)備的防水工作，以免鋼筋及鋼筋籠銹蝕而影響質(zhì)量、設(shè)備損壞而影響工期，給施工造成損失而加大施工成本。6平安文明施工1、全部人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須要戴好平安帽，系好帽帶，防止高處墜落物體或其他物體碰觸頭部造成損害。特種作業(yè)人員佩戴特地的防護(hù)用具。2、全部專業(yè)操作人員（或駕駛員）必需經(jīng)過特地平安技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守平安操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工