淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理要點

淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理要點第一頁，共59頁。一、洞口工程概念隧道洞口工程一般包括洞外土石方開挖、邊仰坡防護、截水溝修砌、明洞及洞門修筑等工程洞口工程施工除要給洞內施工創(chuàng)造條件外，還要穩(wěn)固因隧道施工可能引起坡面出現失穩(wěn)現象，尤其當洞口坡面存在較大規(guī)模滑動、坍塌、落石等可能時，監(jiān)理工程師應預先提醒承包人采取施工措施，或要求承包人按照設計文件即時施作工程設施，以免產生嚴重的工程事故。第二頁，共59頁。大麗高速公路隧道明洞第三頁，共59頁。正在施工的海東橋隧中和村隧道明洞第四頁，共59頁。二、《公路隧道施工技術規(guī)范（JTGF80-2009）》中相關規(guī)定洞口工程1、洞口開挖和進洞施工宜避開雨期、融雪期及嚴寒季節(jié)。2、邊坡的仰坡以上的可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應清除或加固。3、在不良地質地段，應在進洞前按設計要求對地表及仰坡進行加固防護。4、洞口邊坡及仰坡應自上而下開挖，不得掏底開挖或上下重疊開挖。洞口有鄰近建（構）筑物時，應采取微震動控制爆破。不地質不良時，應采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施5、應隨時檢查邊坡和仰坡的變形狀態(tài)，發(fā)現不穩(wěn)定現象時，及時采取措施，保證施工安全。6、洞口邊仰坡排水系統(tǒng)應在雨季之前完成。7、隧道排水應與洞外排水系統(tǒng)合理連接，不得侵蝕軟化隧道和明洞基礎，不得沖刷路基坡面及橋涵錐坡等設施。8、應對地表沉降和拱頂下沉進行監(jiān)控量測，并適應增加量測頻率。9、洞口永久性擋護工程應緊跟土石方開挖及時完成，地基承載力滿足設計要求。第五頁，共59頁。明洞工程1、明洞邊坡開挖應根據設計要求采取巖土體加固措施。明洞襯砌施工應仰拱先行、拱墻整體澆筑。2、明洞石質開挖應防止爆破影響邊坡穩(wěn)定。3、明洞邊墻地基承載力應滿足設計要求。邊墻基礎混凝土灌注前應排除坑內積水，完成后應及時回填。4、明洞襯砌應符合第8章的有關規(guī)定。明洞襯砌與暗洞襯砌應連接良好。5、明洞拱圈外模拆除后，應及時按設計做好防水層及縱向盲溝，保證排水通暢，應符合本規(guī)范第11章的有關規(guī)定。6、明洞拱圈混凝土達到設計強度后由人工夯實回填至拱頂1m，方可采用機械回填。第六頁，共59頁。淺埋段工程淺埋段施工應符合下列規(guī)定1、不應采用全斷面法開挖。2、開挖后應盡快進行初期支護施工。3、應增加對地表沉降、拱頂下沉的量測及反饋。量測頻率不宜小于深埋段的2倍。第七頁，共59頁。三、施工工藝

以中和村隧道進口為例第八頁，共59頁。（一）工程概述覽川路位于海東新區(qū)的中央，是保障海東新區(qū)內外聯系的便捷通道之一，是區(qū)內其他東西向道路連接的重要通道之一，是海東片區(qū)最重要的城市主干道。中和村隧道為覽川路控制性工程，左幅隧道起止點樁號為ZK0+765～ZK1+660，全長895m，全隧道位于直線上，隧道所在路段縱坡為0.45%、-0.8%，最大埋深約為113m；右幅隧道起止點樁號為K0+755～K1+760，全長895m，全隧道位于直線上，隧道所在路段縱坡為0.45%、-0.816%，最大埋深約為112m，左右幅隧道測中線距離20m，屬于小凈距隧道。第九頁，共59頁。進口端及出口端明洞段均為Ⅴ圍巖，隧道埋深置淺。進出口段上覆蓋第四系殘坡積（Q4dl+el）可塑~硬塑（局部堅硬狀）粉質黏土及稍~中密狀的角礫、碎石，厚度6.6m~16.0m，右幅出口段土層厚度大于20.6m，下伏基巖進出口均為奧陶性下統(tǒng)向陽組三段（O1X3）巖粉砂質頁巖，多呈強~中風化，深部微風化，呈碎石狀、少量碎塊狀，巖體破碎~較破碎，節(jié)理很發(fā)育~發(fā)育。仰坡較陡，覆蓋層較厚，穩(wěn)定性較差，上部土層容易產生滑動。隧道進出口端均具不同程度的偏壓。O1X3巖粉砂質頁巖：綠灰色、黃灰色、強風化、粉砂泥質結構，頁理構造，呈碎石狀，少量碎塊狀，裂縫很發(fā)育，巖體破碎。容許承載力為320kPa，極限摩阻力為130kPa。第十頁，共59頁。（二）施工工藝隧道洞口及明洞段采用明挖法施工，自上而下分臺開挖，邊開挖邊支護；土質地層采用機械開挖，石質地層采用破碎錘開挖。明洞回填，兩側對稱分層夯實。1、主要施工工序：Ⅰ—施作洞頂截水溝；Ⅱ—洞口段開挖（成洞面保留核心土）；Ⅲ—施作邊坡及仰坡臨時防護工程（邊開挖邊防護）；Ⅳ—非核心土部分開挖至成洞面；Ⅴ—開始暗洞的超前支護施工；Ⅵ—施作明洞段襯砌；Ⅶ—施作洞門、回填（筑臨時擋墻，回填土至明洞頂）。第十一頁，共59頁。施工工序平面示意圖施工工序縱面示意圖第十二頁，共59頁。2、洞頂截水溝施作坡頂截水溝在邊、仰坡開挖邊線5m以外設置，采用M7.5漿砌片石鋪砌，厚30cm，具體尺寸見下圖。截水溝采用人工開挖、清底，鋪砌時每5m設置一條施工縫，縫內采用柔性材料填實。截水溝根據地形設置合適的坡度，天溝內保證平順，防止造成積淤現象。截水溝設置長度視現場實際情況確定，保證排水通暢為原則。截水溝斷面第十三頁，共59頁。3、邊、仰坡開挖及支護1）邊坡、仰坡開挖前，將可能滑塌的表土、危石全部清除；2）洞口邊仰坡開挖自上而下逐級分層進行，每級分層高度不超過3m，邊開挖邊支護；邊仰坡開挖設計坡率1:0.5，視圍巖破碎情況適當調整。3）邊仰坡支護采用Φ22砂漿錨桿，L＝2.5m（錨桿布置見下圖），￠8鋼筋網，網格間距25*25cm，C20噴射混凝土，厚10cm。圖5錨桿布置圖第十四頁，共59頁。4）邊仰坡開挖及防護施工工藝流程圖：圖4邊仰坡開挖及防護施工工藝流程圖第十五頁，共59頁。4、洞口長管棚施工（1）管棚施工圖

第十六頁，共59頁。

第十七頁，共59頁。（2）施工工藝流程圖圖6洞口長管棚施工工藝流程圖第十八頁，共59頁。2）導向套拱采用C20泵送混凝土，截面厚60cm，縱長200cm。內設4榀I20a工字鋼架，鋼架外緣設Φ140*8mm導向鋼管；I20a工字鋼、連接鋼板焊接成型，鋼架現場預制，單元間由螺栓連接，拱腳處墊設槽鋼將相鄰鋼架連成整體，槽鋼采用32a，連接鋼板尺寸為240*10*240mm，螺栓、螺母采用M24*60，每榀鋼架之間采用Φ22螺紋鋼筋連接，長度60cm，環(huán)向間距1.0m。第十九頁，共59頁。3）管棚設置長度34m，含搭接及套拱長度各2m，管棚有效長度為30m，每處洞口47根。長管棚按逆時針方向進行編號，奇數號者采用鋼花管，偶數號者鋼管，施工時先打設鋼花管并注漿，然后打設鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質量，若質量不符要求，則改用鋼花管補注漿。4）鋼管、鋼花管采用Φ108*6mm的熱扎無縫鋼管，接頭以絲扣連接而成，鋼管每節(jié)長4～6m。鋼管接頭要錯開，隧道縱向同一橫斷面內的接頭數不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑12mm，孔間距15cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段250cm。5）長管棚環(huán)向間距中至中為40cm；鋼管軸線與襯砌緣線夾角1o—3o。鋼管施工誤差，徑向不大于15cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。6）管棚注漿采用水泥漿液，水灰比為1：1（重量比），注漿壓力：初始壓力0.5—1.0Mpa，終止壓力2.0Mpa。注漿前進行現場注漿試驗，根據實際情況調整注漿參數，取得管棚注漿施工經驗。注漿結束后用M20水泥砂漿充填鋼管。第二十頁，共59頁。已施工完成的超前管棚第二十一頁，共59頁。5、明洞施工（1）明洞施工圖紙第二十二頁，共59頁。第二十三頁，共59頁。（2）明洞施工工藝流程圖：第二十四頁，共59頁。（3）明洞襯砌采用C35防水混凝土，內模采用全斷面襯砌臺車，外模選用木板或竹膠板；端模（擋頭板）選用5cm厚松木板制作，并采用角鋼U形卡和短方木固定，以適應端模尺寸的不規(guī)則性。C35混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土運輸車運至工作面，混凝土輸送泵泵送入模，具體施工工藝同暗洞二次襯砌施工。（4）明洞襯砌施工前，先施作仰拱，即先施工仰拱襯砌和仰拱填充。仰拱襯砌為C35鋼筋混凝土，整體澆筑。澆澆混凝土前先清除仰拱或基底上的雜物，沖洗干凈，排除積水。在仰拱砼強度達到設計強度的70%后，再澆筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工時嚴格控制混凝土頂面標高及橫坡度，以確保路面厚度。（5）襯砌鋼筋施工，環(huán)向主筋須采用雙面焊焊接方式連接，且焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑）。環(huán)向主筋圍巖側（迎水面）及內空側的混凝土保護層厚度皆為50cm。仰拱與明洞連接處鋼筋連接為檢查重點。（6）明洞襯砌不得侵入設計輪廓線，澆筑混凝土前應復測中線、高程和模板的外輪廓尺寸。第二十五頁，共59頁。6、防水層施工（1）明洞防水層采用I型防水層。除仰拱部位外滿鋪防水層，防水層采用自粘式防水卷材+400g/m2土工布。防水卷材的鋪設一次到位，先從拱頂向下鋪起，最后與矮邊墻防水板合攏，拼接采用熱合雙焊縫施工工藝，搭接寬度不小于10cm。（2）焊縫檢查：焊縫寬度尺量檢查。焊縫強度應不低于母材，通過抽樣試驗檢測。防水板焊縫采用“氣密性檢驗法”檢查。（3）防水卷材鋪設前，先切除襯砌混凝土表面外露的用于固定模板的鋼筋頭，以免扎破防水卷材。第二十六頁，共59頁。7、明洞回填：（1）明洞回填采用夯填碎石土，壓實度不小于90%，洞頂回填碎石土壓實度大于93%，壓實后的地面線力求做到與原地面線銜接平順，回填土頂面用粘土隔水層覆蓋，并在其上植草，以美化環(huán)境。（2）明洞回填應加強對防水層及排水系統(tǒng)保護，不得損壞防水層及排水系統(tǒng)。（3）側墻回填應對稱進行，回填至拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設計高度。應采用小型機械分層進行拱頂回填，分層厚度不大于0.3m，兩側回填土面的高差不得大于0.5m。夯填超過拱頂1.0m以上后方可采用大型機械回填。（4）隔水層應與邊、仰坡搭接平順，防止地表水下滲。第二十七頁，共59頁。四、施工監(jiān)控要點(一)明洞開挖1)洞口開挖和進洞施工應避開雨季。2)邊坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應清除或加固。3)洞口邊坡及仰坡應自上而下開挖，不得掏底開挖或上下重疊開挖。洞口有鄰近建（構）筑物時。當地質條件不良時，應采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。4)洞口邊、仰坡排水系統(tǒng)應在雨季之前完成。第二十八頁，共59頁。（二）錨噴加固1、噴射混凝土1）噴射混凝土施工不得采用干噴工藝。2）噴射混凝土配合比，應通過試驗確定并滿足設計強度和噴射工藝的要求。3）噴射混凝土作業(yè)應符合下列規(guī)定：①當噴射作業(yè)分層進行時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。②混合料應隨拌隨噴。③噴射混凝土回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。4）噴射混凝土應適時進行養(yǎng)護，溫度低于5℃時不得灑水養(yǎng)護。5）冬季施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于5℃。在結冰的巖面上不得進行噴射混凝土作業(yè)?；炷翉姸任催_到6MPa前不得受凍。第二十九頁，共59頁。2、錨桿1）錨桿類型、規(guī)格、技術性能應滿足設計要求。2）對錨桿鉆孔施工監(jiān)控應符合下列規(guī)定：①鉆孔機具應根據錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況選擇。②孔位允許偏差為±15mm，鉆孔數量應符合設計規(guī)定。③鉆孔深度不應小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應大于100mm。3）錨桿安裝前應做好下列檢查工作，應督促施工單位并做好以下原始記錄：①錨桿材料型號、規(guī)格、品種應符合設計要求，配件應配套。②錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應滿足設計要求。③孔內應無積水、巖粉應吹洗干凈。④錨桿安設后不得敲擊，其端部3d內不得懸掛重物。第三十頁，共59頁。3、鋼筋網1）鋼筋網材料應滿足設計要求，鋼筋網在使用前應調直、清除銹蝕和油漬。2）鋼筋網安裝應符合下列規(guī)定：①應在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網鋪設。②采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被噴射混凝土全部覆蓋后進行鋪掛。③鋼筋搭接長度不得小于30d（d為鋼筋直徑）并不得小于一個網格長邊尺寸。④鋼筋網應與錨桿或其他固定裝置連接牢固。⑤鋼筋網應隨受噴巖面起伏鋪設，與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。第三十一頁，共59頁。4、錨噴加固監(jiān)理注意事項施工時，應根據錨噴加固的目的，注意以下幾方面：（1）錨噴加固應按坡面開挖順序由上至下分層實施，一般為先錨后噴或掛網后再噴。（2）噴射混凝土前，應清除松動的和已經風化的巖石與浮土，最好能將坡面平整。（3）對于有地表水流經的地段，或有地下水出露處，要先設置排水設施或埋設排水管等進行引排后，方可噴射混凝土；對于軟弱巖體或土體的坡面，如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩(wěn)，則需事先埋入透水排水網管，并不得讓混凝土堵塞管口；（4）坡面錨固系統(tǒng)錨桿，一般要求垂直坡面安置，但還應根據坡體的結構面組合，并對其方向作適當調整，盡量使錨桿能加固多的巖石層面；（5）局部錨固錨桿的設置要根據巖塊滑落或墜落趨勢確定錨固方向。（6）鋼筋網鋪設應與第一次噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續(xù)噴射混凝土層應覆蓋鋼筋網，不得裸露在外。第三十二頁，共59頁。（三）進洞輔助措施監(jiān)控工要點（1）超前管棚及超前小導管等輔助工程措施所用鋼筋、鋼管等材質、環(huán)向間距、縱向搭接長度、方向等布設參數，以及錨固所用材料均須符合設計及規(guī)范要求。（2）對有采用注漿施工的，承包人注漿前應認真分析圍巖性質，選擇合理的注漿設備和施工工藝，考慮采用單液注漿還是雙液注漿，并確定合理的注漿初始壓力、終壓力。監(jiān)理人應認真進行旁站，記錄單孔注漿壓力和單孔實際注漿量，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、小導管（管棚）根數、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量（注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位）、注漿控制壓力。對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。（3）套拱基礎應設置在符合圖紙要求且穩(wěn)固的地基上，地基承載力滿足合計要求，基坑的渣體雜物、風化軟層和積水應清除干凈。（4）以套拱內預埋的孔口管定向、定位，嚴格控制其上抬量和角度，確保鉆孔定位準確。第三十三頁，共59頁。四）仰拱施工監(jiān)控要點1、仰拱基礎應設置在符合圖紙要求且穩(wěn)固的地基上，地基承載力滿足合計要求，基坑的渣體雜物、風化軟層和積水應清除干凈。嚴禁超挖回填虛土。2、基礎開挖后，應注意核查地質條件；如挖至設計標高，不符合圖紙要求時，應提出變更設計。3、仰拱襯砌混凝土澆澆為整體澆筑。4、在仰拱砼強度達到設計強度的70%后，再澆筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工時嚴格控制混凝土頂面標高及橫坡度，以確保路面厚度。第三十四頁，共59頁。（五）明洞襯砌1、模板：臺車模板長度和寬度均不宜過大。模板長度過大容易造成板塊剛度不足，寬度過大不利于襯砌的彎曲過渡。長度一般可取100cm，最大不應超過150cm，其寬度一般為50cm，并配若干塊較窄的模板，寬度為30cm。2、襯砌鋼筋：（1）環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋的每個節(jié)點均必須進行綁扎或焊接；（2）鋼筋焊接搭接長度及焊縫應滿足設計要求；（3）相鄰主筋的位置應錯開，錯開距離不應小于1000mm；（4）同一受力鋼筋的兩個搭接距離不應小于1500mm；（5）箍筋連接點應在縱橫向筋的交叉連接處，必須進行進行綁扎或焊接；（6）鋼筋的其他連接方式應符合相關規(guī)范的規(guī)定。第三十五頁，共59頁。3、襯砌混凝土：（1）混凝土配合比應滿足設計要求和施工要求。（2）混凝土應在初凝前完成澆注；（3）混凝土襯砌應連續(xù)澆注，如因故中斷，其中斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間，當超過允許中斷時間時，應按施工縫處理。（4）混凝土的入模溫度，冬季施工時不應低于5℃，夏季施工時不應高于32℃；（5）應采取可靠措施確保混凝土在澆注不發(fā)生離析；（6）澆注混凝土時，應采用振動器振實，并應采取可靠措施，確?；炷撩軐?，振動時，不得使模板、鋼筋和預埋件位移；（7）燒注混凝土前，必須將基底石渣、污物和基坑內積水排除干凈，嚴禁向有積水的基坑內傾倒混凝土干拌物。（8）澆筑順序應由下向上從兩側向拱頂對稱澆注第三十六頁，共59頁。（六）防水層施工監(jiān)控要點1、一般在拱墻達到設計強度25%時，方可拆除外模施工作防水層。2、鋪設時氣溫不得低于5℃,雨雪天不宜施工，夏季最好在夜間進行。3、防水卷材鋪設前，先切除襯砌混凝土表面外露的用于固定模板的鋼筋頭，以免扎破防水卷材。4、防水層的鋪設一次到位，先從拱頂向下鋪起，最后與矮邊墻防水板合攏，拼接采用熱合雙焊縫施工工藝，搭接寬度不小于10cm。5、鋪好的防水層下面不得留有氣泡鼓包。最后一層防水層鋪好冷卻后可施工作保護層和回填土。第三十七頁，共59頁。（七）明洞回填質量監(jiān)理要點1、在拱背作好防水層，待混凝土達到設計要求強度（不低于設計強度的70%）時，可進行回填。2、墻后排水設施應在回填時同時施工，并保證能使?jié)B漏水排出。墻背石質地層超挖較小時，應用邊墻相同的材料整體砌筑，超挖較大時，可用漿砌片石回填，對于墻后回填數量較大時，應按設計要求辦理。土質地層，墻背開挖的坡度面應鑿成0.5m的臺階，用干砌片石分層碼砌。3、拱部回填土與邊坡接觸處，應挖成不小于0.5m的臺階，用粗糙透水材料填塞，增加摩擦力以保持穩(wěn)定。拱角如設有縱向盲溝應在回填前做好。拱部回填應對稱分層夯實，每層厚度不宜大于0.3m，其兩側回填的土面高差不得大于0.5m，回填至拱頂齊平后，應滿鋪分層向上填筑至要求高度，或由人工填至拱頂1.0m厚，再用機械填筑。4、明洞回填密實度要滿足圖紙要求。拱背黏土隔水層應與邊、仰坡搭接良好，封閉緊密，能防地面水下滲。第三十八頁，共59頁。五、安全監(jiān)理要點1）施工前，應認真檢查和處理作業(yè)區(qū)段的危石，對可能出現滑塌的危石應及時要求施工單位進行清除，防止落石傷人，對施工機具布置在安全地帶。2）噴射砼施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿，防止臺架上物品墜落傷人。3）臺架上應設置反光膜，防止車輛碰撞。4）高壓電杜絕上操作平臺，防止漏電傷人。5）施工中應不間斷觀察地形、地貌的變化以及地質和地下水的變異情況，預防突然事故的發(fā)生。6)水平巖層地段施工，光爆效果較差，巖層極易產生坍塌或掉塊現象，開挖完成后應及時對可能坍塌或掉塊的部位清除，對無法清除的巖塊應立即打設錨桿鎖定。錨桿打設長度不能短于設計長度，布置間距根據實際情況而定。第三十九頁，共59頁。7)軟巖施工初期支護必須緊跟開挖工作面，應先噴后錨，初噴厚度不小于5cm，噴射作業(yè)中，應有人隨時觀察圍巖的變化情況。8)噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按嘴頭，朝向無人方向，防止傷人。9)非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人，防止噴漿料或漿液噴出傷人。10)噴射混凝土作業(yè)人員應必須戴好安全帽、防護手套、好防塵口罩，杜絕穿拖鞋進洞施工。第四十頁，共59頁。六、環(huán)保、水保施工監(jiān)理要點（一）生態(tài)環(huán)境的保護措施1）永久性用地范圍內裸露地表用植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時用地范圍內的臨時設施和臨時生活設施，搞好租用地復耕，綠化原有場地，恢復自然原貌。退場時的場地清理，達到地方政府、群眾及相關其他單位的滿意，并取得有效的證明文件。2）開挖邊坡及填方坡面，嚴格按設計要求防護，防止水土流失。3）加強對淺埋地段的地表沉陷監(jiān)測、地表水連通性監(jiān)測及對當地居民房屋監(jiān)測。4）合理布置施工場地，生產、生活設施盡量布置在征地線以內，少占或不占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。5）做好生產、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。定點投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。第四十一頁，共59頁。（二）水環(huán)保措施1）為了保護環(huán)境和洞外水源不受污染，要求施工單位在洞口設污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設備和二級生化處理設施對施工廢水進行處理。要求施工單位設專人值班管理，對沉淀池打撈浮油，以及對隧道污水進行處理，直到符合國家規(guī)定標準再排放。2）檢查生活、生產區(qū)設污水處理系統(tǒng)，要求生活、生產污水經嚴格凈化處理并經檢驗，符合國家環(huán)保標準后，再排出。3）控制施工注漿使用的水泥泄漏，并對進入隧道排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達標處理，避免漿液污染洞外居民的生活、生產用水。4）靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開，避免水源污染。5）施工期間生產場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，經廢水池處理后，與永久性排水設施相接，不至引起淤積沖刷。6）施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理、以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進入河流或小溪。第四十二頁，共59頁。（三）大氣污染及粉塵、噪聲污染防治1）對施工現場和運輸便道等易產生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產生的粉塵危害減至最小程度。2）對隧道及路基施工人員發(fā)放口罩、防毒面具等，并定期進行體檢。3）